喷塑喷粉工序作业指导书
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于各个行业。
为了确保喷塑作业的质量和效率，制定一份详细的喷塑作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述喷塑作业指导书的内容和要求。
正文内容：1. 喷塑作业前的准备1.1 原材料准备1.1.1 确定所需的喷塑材料种类和规格1.1.2 检查原材料的质量和储存条件1.1.3 准备喷塑所需的辅助材料，如溶剂、稀释剂等1.2 设备准备1.2.1 确保喷塑设备的正常运行1.2.2 清洁喷枪、喷嘴和其他相关设备1.2.3 检查喷塑设备的安全性能和操作手册1.3 工作环境准备1.3.1 确保喷塑作业场所通风良好1.3.2 清理作业场所，确保无尘、无杂物1.3.3 配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套等2. 喷塑作业的操作步骤2.1 表面处理2.1.1 清洁和除油2.1.2 去除表面缺陷，如铁锈、氧化层等2.1.3 进行表面磨砂处理，提高附着力2.2 喷塑涂料的准备2.2.1 按照涂料供应商的要求进行搅拌和稀释2.2.2 检查涂料的质量和粘度2.2.3 配置涂料喷枪和喷嘴2.3 喷塑作业的技术要点2.3.1 控制喷枪的距离和角度2.3.2 控制喷涂速度和厚度2.3.3 喷涂时注意均匀性和连续性3. 喷塑作业的质量控制3.1 检查涂层的附着力和硬度3.2 检查涂层的厚度和均匀性3.3 检查涂层的外观和颜色4. 安全注意事项4.1 遵守涂料供应商的安全操作规程4.2 使用个人防护设备，如呼吸器、防护服等4.3 避免喷涂过程中的火源和静电积聚5. 喷塑作业的维护和保养5.1 定期清洁和维护喷塑设备5.2 储存和处理喷塑材料的残存物5.3 定期检查喷塑作业场所的安全设施总结：喷塑作业指导书是确保喷塑作业质量和效率的重要工具。
通过准备工作、操作步骤、质量控制、安全注意事项和设备维护等方面的详细阐述，可以提供给操作人员一个全面的指导，以确保喷塑作业的顺利进行和优质完成。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、任务背景喷塑作业是一种常见的表面处理技术，用于给物体表面涂上一层均匀、耐久的涂层，以提高其防腐、防锈、美观等性能。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业人员能够正确、安全地进行喷塑作业。
二、作业准备1. 确保作业区域安全：清除作业区域内的杂物、易燃物等，确保通风良好。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、喷涂机、压缩空气源等。
确保设备完好无损，压力稳定。
3. 准备喷塑材料：根据作业需求选择适当的涂料、溶剂等，确保质量合格。
4. 穿戴个人防护装备：包括防护服、手套、护目镜、防尘口罩等，确保作业人员的安全。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 检查喷枪和喷涂机的连接是否牢固，确保无漏气现象。
b. 将涂料倒入喷涂机的容器中，注意不要超过容量限制。
c. 调整喷涂机的压力和喷枪的喷射模式，以适应作业需求。
2. 表面处理：a. 对待喷塑的物体进行表面处理，如去除油污、锈蚀等。
b. 使用砂纸或砂轮对物体表面进行打磨，以增加涂料的附着力。
3. 喷塑作业：a. 将喷枪对准物体表面，保持与物体表面的距离均匀。
b. 按下喷枪扳机，开始喷涂，保持均匀的喷涂速度和距离。
c. 喷涂时要注意避免喷涂过厚或过薄，以免影响涂层质量。
d. 喷涂完成后，等待涂层干燥，根据涂料的要求进行固化处理。
4. 清洁和维护：a. 喷涂作业完成后，及时清洁喷枪和喷涂机，避免涂料残留。
b. 定期检查喷枪和喷涂机的维护情况，保持设备的正常工作状态。
四、安全注意事项1. 使用喷塑设备时，必须戴上个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2. 作业区域必须通风良好，确保喷涂过程中的有害气体排除。
3. 喷涂作业时，必须保持距离物体表面均匀，避免过近或过远。
4. 喷涂作业过程中禁止吸烟、明火等，以防发生火灾事故。
5. 喷涂设备必须经过正常维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
6. 在喷涂作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业并报告相关负责人。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的涂装工艺，广泛应用于各个行业。
为了确保喷塑作业的质量和效率，制定一份详细的喷塑作业指导书是非常必要的。
本文将从喷塑前的准备工作、喷塑设备的选择、喷塑技术要点、喷塑过程中的注意事项以及喷塑后的处理等五个部分，分别详细阐述喷塑作业的相关内容。
一、喷塑前的准备工作：1.1 清洁表面：在进行喷塑作业之前，必须确保待喷塑的表面干净无尘。
使用适当的清洁剂和工具，将表面的油污、灰尘等污染物清除干净。
1.2 表面处理：对于金属表面，可以采用喷砂、抛光等方式进行表面处理，以增加喷塑涂层的附着力。
对于非金属表面，可以使用适当的底漆进行处理，以提高喷塑效果。
1.3 遮盖保护：在进行喷塑作业时，需要将不需要喷塑的部分进行遮盖保护，以防止喷漆溅到其他地方造成污染或损坏。
二、喷塑设备的选择：2.1 喷枪选择：根据不同的喷塑需求，选择合适的喷枪。
喷枪的选择应考虑喷漆的粘度、喷射压力等因素，以确保喷塑效果的良好。
2.2 压缩空气系统：喷塑作业需要使用压缩空气进行喷射，因此需要选择合适的压缩空气系统。
压缩空气系统应具备足够的压力和流量，以满足喷塑作业的需求。
2.3 涂料供给系统：选择适当的涂料供给系统，确保喷塑过程中涂料的稳定供给。
涂料供给系统应具备良好的搅拌和过滤功能，以保证喷塑涂料的质量。
三、喷塑技术要点：3.1 喷枪操作技巧：喷枪的操作技巧直接影响喷塑效果。
操作时要保持稳定的手部动作，均匀地喷涂，避免喷漆厚薄不均。
3.2 喷漆距离和角度：喷漆距离和角度的选择也是喷塑技术的要点之一。
一般来说，距离应适中，角度应垂直于喷涂表面，以确保喷涂均匀。
3.3 喷涂速度和重叠度：喷涂速度和重叠度的掌握也是关键。
速度过快容易造成漏喷，速度过慢则容易造成喷涂厚度不均。
重叠度应适当，以确保涂层的一致性。
四、喷塑过程中的注意事项：4.1 通风环境：喷塑作业时应确保通风环境良好，以避免有害气体对人体的危害。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==喷塑作业指导书篇一：喷塑作业指导书篇二：喷塑作业指导书喷塑作业指导书一、目的：1、指导喷塑作业人员按照正常操作规范进行作业，提升喷塑的生产效率和品质；2、加强对喷塑设备的规范操作和保养，提升生产设备的使用寿命和作业安全。
二、操作规范：一）操作前的准备工作：1、检查机器设备是否正常，检查风机和皮带是否异常；2、进入开机程序；3、压缩空气准备：先启动空气冷冻干燥机，再启动空气压缩机；4、回收系统准备及粉筒准备：检查回收滤芯是否松动，检查粉筒是否清理干净；5、喷塑静电枪参数调试：检查喷枪电源、气管、喷嘴、粉泵是否正常；将喷枪参数调到正常水准：正常静电70-80KV,返工产品为30-50KV；静电过高会引起桔皮针孔，静电太低会造成上粉率太低；电流为18-25UA；主供气为50%--80%。
6、喷粉前，检查喷房、烤炉和工作场所是否清扫干净；检查设备连接是否正确，确认喷枪和喷房接地是否良好；确认产品与吊挂处，吊挂处与喷房导电良好。
二）喷涂过程检查：1、检查生产工件表面是否干净；表面温度和磷化效果是否达到喷塑要求；2、检查喷枪出粉量是否控制在100g—200g/min；检查喷塑电压控制在60—90KV；流速压力控制在0.30—0.55mpa；供粉筒流化压力控制在0.04—0.10mpa；3、检查工件有无漏粉、积粉、渣点、针孔等不良现象；三）操作方法：1、在喷涂时，应注意枪与工件的距离在15—25CM，不能低于15CM。
太近会因为高电流电击产品表面引起橘皮针孔现象，太远会造成上粉不均匀和漏底现象；2、喷涂时以45°角度来回呈“Z”字走向或先竖喷后横喷再竖喷（补喷）；喷涂平时三至四遍以上，死角多或者槽子多的产品应减慢喷涂手法，喷嘴出粉单边靠近棱角一边进行喷粉（勿以喷枪出粉居中部位进行喷涂），其次再沿着另外一边进行喷涂，适当增加在死角位置停留0.2—0.5秒时间。
喷塑作业指导书
喷 塑
喷粉
1. 喷粉人员首先确定所用喷粉颜色是否符合生产任务单要求 2. 开机前的调试，调整好电、气压和供粉部分 3. 喷粉人员首先认真检查待喷挂件是否合格，如发现不合格则返回上道工序进行 返工（包括除油是否清洁，表面质量及打磨是否干净）将目测合格的进行喷粉。 4. 喷粉的方法；手提喷粉枪按下枪把上的扳机，使喷粉枪与工件之间的距离保持 在15-20CM，按照先右后左，先上后下的规则，均匀地将带上高压静电的粉末喷在 工件上，操作过程中枪的行速保持在15至18米/每分钟，要求所喷涂层目测均匀， 无漏粉、无团粉、无气泡、水珠等缺陷。
首检ห้องสมุดไป่ตู้成品
1. 生产前质检人员对首件进行检验 核对是否符合工艺要求，方可进行生产
1. 成品需摆放整齐 著名标志 2. 完工产品如有漏喷等缺陷，立即采取措施进行补救。
维护
1. 彻底清理干净喷枪，供粉桶，控制柜，回收桶内各部件，清理烘箱内部 2. 烘干车每周润滑车轮一次，固化烘箱顶风机每周加油一次，回收粉房顶上风机 每月加油一次，月清理中程过滤器和脉冲过滤器（滤蕊）。
清洗 挂件
1. 清洗人员首先认真检查工件是否合格（如发现表面不平整可进行打磨或返回上 道工序） 2. 将工件摆放在工作台上，注意工件也工件之间的距离，其间距应保证清洗过程 中表面充分被清洗为准。
1. 挂钩前首先确认要挂的产品是否表面清洗干净符合要求（除油是否清洁 表面 质量及打磨是否平整） 2. 如符合要求则用铁钩钩住工艺孔，挂到喷粉台上等待烘干
自检
1. 对塑粉性能不熟悉或未曾使用的塑粉，应先喷试样，经检验合格后方可进行产 品喷涂 2. 涂膜必须光洁平整，无气泡，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔。进 行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀。 3. 每批粉末投入生产时或发生异常情况时必须用标准试片测试涂膜性能。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、电器等各个行业。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业过程的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确定喷塑作业区域：选择一个通风良好、无尘、无杂物的作业区域，并设置防护措施，避免喷漆飞溅到其他物体上。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、压缩空气源、喷枪清洗器等设备。
确保设备的正常运行和维护，并进行必要的检查和清洁。
3. 准备涂料和溶剂：根据作业需求选择合适的涂料和溶剂，并按照像关规定进行储存和使用。
三、作业流程1. 表面处理：对待喷塑的物体进行表面处理，包括去除油污、锈蚀和旧漆等。
可以采用机械砂光、化学清洗或者喷砂等方法。
2. 喷塑准备：将涂料和溶剂按照一定比例混合，并进行搅拌均匀。
根据物体的大小和形状，选择合适的喷枪和喷嘴。
3. 喷塑操作：将喷枪对准物体表面，保持适当的距离和角度，均匀地喷涂涂料。
喷涂时要注意速度、厚度和重叠度，避免浮现滴落和起皱等问题。
4. 喷塑调试：根据实际情况，调整喷枪的喷涂压力、喷嘴的大小和喷涂的角度，以获得理想的喷塑效果。
5. 喷塑后处理：完成喷塑后，及时清洁喷枪和其他设备，妥善处理废涂料和溶剂，并进行作业区域的清理和整理。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括手套、防护眼镜、口罩和防护服等，以减少喷漆对人体的伤害。
2. 防火防爆措施：喷塑作业过程中，要远离明火和高温物体，确保作业区域的通风良好，避免涂料和溶剂的积聚和爆炸风险。
3. 避免吸入有害气体：喷塑作业产生的气体和颗粒物对人体有害，要保持作业区域的通风，并使用合适的防护设备。
4. 防止涂料飞溅：在喷塑作业过程中，要注意喷涂的速度和角度，避免涂料飞溅到其他物体上，造成浪费和污染。
5. 储存和处理危（wei）险品：涂料和溶剂属于危（wei）险品，要按照像关规定进行储存和处理，避免火灾和环境污染。
五、质量控制1. 检查表面处理：在喷塑前，要对物体的表面处理进行检查，确保表面平整、无杂质和油污等。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装技术，它广泛应用于各种建筑材料、家具、汽车以及其他工业制品的涂装上。
喷塑作业需要严格遵循操作规程和相关安全准则，以确保作业顺利进行并获得高质量的涂装效果。
本指导书将详细介绍喷塑作业的步骤、所需工具和材料，以及注意事项。
二、所需工具和材料1. 喷枪：选择适合喷塑作业的喷枪，确保其质量和性能符合要求。
2. 喷枪压缩空气源：提供稳定的压缩空气给喷枪，以确保喷涂质量。
3. 涂料：选择合适的涂料，根据需要进行调配，并确保其质量和环保性能符合标准。
4. 溶剂：用于清洗喷枪和调整涂料的浓度。
5. 呼吸防护设备：佩戴合格的呼吸防护面罩或面具，确保喷塑过程中不吸入有害的颗粒或气体。
6. 个人防护装备：穿戴适当的防护服、手套和护目镜，以保护自身安全。
7. 防护措施：设置适当的通风设备，并确保喷塑区域无明火和可燃物。
三、操作步骤1. 准备工作：清理喷塑区域，确保其干净、无尘，并遮挡好不需要喷塑的部分。
2. 准备喷枪：根据涂料的要求调整喷枪的压力和喷嘴，确保喷涂均匀。
3. 涂料调配：将涂料按照要求进行调配，确保其稠度和颜色符合要求。
4. 喷涂操作：保持适当的距离、角度和速度，均匀喷涂涂料，避免重叠或漏涂。
5. 喷涂层次：根据需要，可进行多层喷涂，确保涂层均匀、光滑。
6. 干燥和检查：确保喷涂完毕后，涂料能够在规定时间内干燥，并进行检查确保涂装质量。
7. 清洁和维护：使用溶剂清洗喷枪和喷枪压缩空气源，保养喷枪以及相应的设备，以确保其良好的工作状态。
8. 安全措施：使用过程中遵守相关安全准则，避免不必要的伤害和事故。
四、注意事项1. 使用环保型涂料，严禁使用含有有害物质的涂料。
2. 遵循喷涂设备和涂料生产商提供的使用指南和安全操作规程。
3. 注意喷枪的维护保养，定期清洗和检查其工作状态。
4. 穿戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
5. 喷塑作业地点应有良好的通风设备，并保持干燥清洁。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、任务概述喷塑作业指导书旨在为喷塑作业人员提供详细的操作指南，确保喷塑作业的安全、高效进行。
本指导书包括喷塑作业的准备工作、喷塑设备的操作方法、喷塑材料的选择与使用、喷塑作业的注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保喷塑区域的清洁和通风良好，排除易燃、易爆物品。
2. 检查喷塑设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4. 准备喷塑材料，包括底漆、涂料、溶剂等。
三、喷塑设备的操作方法1. 打开喷塑设备的电源，确保设备正常启动。
2. 调整喷枪的喷嘴和喷涂压力，根据需要进行调整。
3. 进行喷塑前的试喷，确保喷涂效果和喷涂厚度符合要求。
4. 进行正式的喷塑作业，注意保持均匀的喷涂速度和喷涂距离。
四、喷塑材料的选择与使用1. 根据喷塑对象的材质和要求，选择合适的底漆和涂料。
2. 按照材料的使用说明进行调配和稀释。
3. 使用喷枪均匀地喷涂材料，确保涂层的平整和一致性。
五、喷塑作业的注意事项1. 注意个人防护，避免喷涂材料接触皮肤和眼睛。
2. 注意喷塑区域的通风，避免有害气体的积聚。
3. 注意喷涂厚度的控制，避免过厚或过薄。
4. 注意喷涂速度和喷涂距离的控制，避免喷涂不均匀。
5. 注意喷涂材料的存储和处理，避免材料的浪费和污染。
六、总结喷塑作业是一项需要高度注意和技巧的工作，本指导书提供了喷塑作业的详细操作指南，希望能够帮助喷塑作业人员顺利、安全地完成作业。
在进行喷塑作业时，务必严格按照操作指南进行操作，并注意个人防护和作业环境的安全。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书引言概述：喷粉作业是一种常见的表面处理方法，通过将粉末涂覆在工件表面，形成均匀的涂层，提供保护和装饰效果。
本文将详细介绍喷粉作业的步骤和注意事项，以帮助读者正确进行喷粉作业。
一、准备工作1.1 清洁工件表面：在喷粉作业之前，必须确保工件表面干净无尘，以免影响涂层的质量。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，确保表面没有油污和杂质。
1.2 遮盖保护：对于不需要喷粉的部分，应使用遮盖材料进行保护，以防止粉末涂层误喷到这些区域。
可以使用胶带、纸张或塑料膜进行遮盖，确保只有需要喷粉的区域暴露在外。
1.3 准备喷粉设备：检查喷粉设备的正常运行状态，确保喷枪、喷粉机和气源等设备都处于良好的工作状态。
清洁喷枪和喷粉机的喷嘴，并确保喷嘴没有堵塞。
二、喷粉操作2.1 选择合适的粉末：根据工件的材质和涂层要求，选择适合的粉末。
粉末的颜色、质地和粒径都会影响涂层的效果，因此需要根据具体要求进行选择。
2.2 调整喷粉参数：根据粉末的性质和工件的要求，调整喷粉设备的参数，包括喷枪的喷粉压力、喷粉量和喷粉角度等。
合适的参数可以确保涂层均匀且质量良好。
2.3 均匀喷粉：在喷粉时，要保持喷枪与工件表面的垂直距离恒定，并保持匀速移动，以确保喷粉均匀。
避免在同一位置停留过久，以免造成涂层厚度不均。
三、固化处理3.1 烘干：在喷粉完成后，将工件放入烘干设备中进行烘干处理。
烘干温度和时间应根据粉末的要求进行调整，确保涂层能够充分固化。
3.2 烘干后处理：在烘干完成后，需要对涂层进行检查，确保涂层的质量和外观符合要求。
如有需要，可以进行修复和磨光等后处理工作。
3.3 冷却：待涂层完全固化后，将工件从烘干设备中取出，进行冷却处理。
冷却时间通常需要一段时间，以确保涂层的硬度和耐磨性达到最佳状态。
四、质量检验4.1 外观检查：对涂层进行外观检查，检查是否存在气泡、流痕、颜色不均等问题。
如有问题，需要进行修复或重新喷粉处理。
4.2 厚度测量：使用合适的测量仪器，对涂层的厚度进行测量。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、背景介绍喷塑作业是一种常见的表面处理工艺，用于给物体表面涂上一层保护性或者装饰性的涂料。
喷塑作业广泛应用于汽车、家具、电子产品等行业，可以提高产品的耐久性和美观度。
为了确保喷塑作业的质量和安全性，制定本指导书，为喷塑作业人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业准备1. 确定喷塑作业区域：喷塑作业应在封闭的喷塑室内进行，以防止涂料飞溅和有害气体的扩散。
喷塑室应具备良好的通风设备和防爆措施。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、压缩空气源、涂料桶等。
确保设备完好无损，并进行必要的维护和清洁。
3. 准备涂料和溶剂：根据作业需要选择合适的涂料和溶剂，并按照产品说明书中的配比进行调配。
三、作业操作步骤1. 准备工件：将待喷塑的工件进行清洁和打磨处理，以保证喷塑涂层的附着力。
去除表面的油污、锈蚀和杂质，并修复工件上的凹陷和划痕。
2. 喷塑准备：将涂料倒入喷枪的涂料桶中，并根据需要添加适量的溶剂进行稀释。
根据涂料的特性和要求，调整喷枪的喷嘴直径和喷射压力。
3. 喷塑操作：将喷枪对准工件表面，保持适当的距离和角度，开始均匀喷涂。
喷涂时应保持稳定的手部动作，避免喷枪晃动或者停留在同一位置造成涂层厚度不均匀。
4. 喷塑层次：根据需要，可以进行多层喷塑。
在每层喷塑之间，应等待足够的干燥时间，以免涂层浮现起泡或者粘连现象。
5. 检查和修正：喷塑完成后，对涂层进行检查，确保涂层的光滑度、颜色和厚度符合要求。
如有不合格的情况，应及时修正，避免影响产品质量。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在喷塑作业过程中，应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护服等。
防止涂料和有害气体对身体造成伤害。
2. 保持通风畅通：喷塑作业室内应保持良好的通风，确保有害气体及时排出，减少对作业人员的影响。
3. 防止火源：喷塑作业涉及到易燃溶剂温和体，应远离明火和高温源，保持作业区域的安全。
4. 防止溅洒：喷塑作业时，应注意避免涂料溅洒到其他物体或者人身上，以免造成不必要的损失或者伤害。
喷塑作业指导书(含表格)
喷塑作业指导书（ISO9001：2015）一、前期手工处理工艺1.准备（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。
（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。
（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。
A、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。
B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。
C、检查磷化溶液的PH值达到要求。
（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。
（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。
（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。
2.除锈（1）处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。
（2）件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。
（3）经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸3.磷化（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。
将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。
（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。
（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。
4.检验经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。
二.前期处理自动线工艺（1）准备清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。
（2）工作‘清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。
将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。
喷粉作业指导书
喷粉作业指导书一、任务背景喷粉作业是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于金属制品、塑料制品、木制品等行业。
喷粉作业可以提供优良的装饰效果和防腐性能，同时也能增加产品的耐磨性和耐候性。
为了确保喷粉作业的质量和效率，需要制定一份详细的喷粉作业指导书，以指导操作人员正确进行喷粉作业。
二、作业前准备1. 确保作业现场安全：作业现场应保持通风良好，避免火源和易燃物接触。
操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、呼吸器、防护手套等。
2. 准备喷粉设备：检查喷粉枪、喷粉机、压缩空气源等设备是否正常工作。
确保设备清洁，并根据作业需求调整喷粉枪的喷粉压力和喷粉量。
3. 准备喷粉材料：根据作业要求选择合适的喷粉材料，确保材料质量良好。
将喷粉材料装入喷粉机，并按照比例调配好溶剂。
三、喷粉作业流程1. 表面处理：将待处理的工件清洗干净，去除表面的油污、灰尘等杂质。
可以采用溶剂清洗、水洗或者喷砂等方式进行表面处理。
2. 喷粉准备：根据工件的材质和要求选择合适的喷粉材料，并将其装入喷粉机中。
根据需要调整喷粉枪的喷粉压力和喷粉量，确保喷粉均匀。
3. 喷粉作业：将处理好的工件放置在喷粉作业区域内，保持适当的距离。
使用喷粉枪均匀地喷洒喷粉材料，注意喷粉的厚度和均匀度。
避免浮现喷粉过厚或者喷粉不均匀的情况。
4. 固化处理：喷粉完成后，将工件放置在固化室或者烘干室中进行固化处理。
根据喷粉材料的要求，设置适当的温度和时间，确保喷粉固化彻底。
5. 检查和修整：固化彻底后，对喷粉作业的工件进行检查。
如发现有缺陷或者不合格的地方，及时进行修整和修复，确保喷粉作业的质量。
6. 清洁和保养：喷粉作业结束后，及时清洁喷粉设备和作业区域。
检查设备的工作状态，进行必要的保养和维护，确保设备的正常运行。
四、注意事项1. 安全第一：操作人员在进行喷粉作业时，应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和作业现场的安全。
2. 喷粉材料选择：根据不同的工件材质和要求，选择合适的喷粉材料，确保喷粉作业的效果和质量。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于汽车、电子、家具等行业。
本文将为大家提供一份喷塑作业指导书，旨在帮助操作人员正确进行喷塑作业，确保作业质量和安全。
一、准备工作1.1 确定喷塑材料和设备- 根据需要喷塑的物体材质和要求，选择合适的喷塑材料，如漆料、涂料等。
- 确定所需的喷塑设备，包括喷枪、喷枪嘴、喷枪压力调节器等。
1.2 准备喷塑工作场所- 确保喷塑工作场所通风良好，以避免有害气体积聚。
- 清理工作场所，确保没有杂物和灰尘，以免影响喷塑质量。
1.3 安全措施- 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
- 确保喷塑区域没有易燃物品，以防发生火灾。
二、喷塑准备2.1 检查喷塑设备- 检查喷枪是否正常工作，喷嘴是否堵塞，压力调节器是否调整到合适的位置。
- 确保喷枪连接处没有松动，防止漏气和漏液。
2.2 准备喷塑物体- 清洁物体表面，确保没有油污和灰尘。
- 如有需要，进行打磨和修补，以获得平滑的表面。
2.3 混合喷塑材料- 按照喷塑材料说明书的要求，正确混合漆料、涂料等。
- 注意混合比例和搅拌时间，确保材料均匀。
三、喷塑操作3.1 调整喷枪- 调整喷枪的喷射角度和喷射距离，以适应不同的喷塑物体。
- 根据需要调整喷枪的喷射压力，控制喷塑的厚度和均匀度。
3.2 喷塑技巧- 均匀地移动喷枪，保持一定的喷射速度，以避免出现涂层厚薄不均的情况。
- 注意喷射的重叠部分，确保涂层的一致性和质量。
- 避免喷射过多的材料，以免造成漏涂和涂层失效。
3.3 喷塑后处理- 喷塑完成后，及时清理喷枪和喷枪嘴，以免材料固化堵塞设备。
- 根据需要，进行后续处理，如烘干、涂覆保护层等。
四、质量控制4.1 检查涂层质量- 检查涂层的平整度、光泽度和颜色是否符合要求。
- 检查涂层是否有气泡、流挂、起皮等缺陷。
4.2 测试涂层附着力- 使用合适的测试方法，检测涂层的附着力。
- 根据测试结果，评估涂层的质量和可靠性。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、概述喷塑作业是一种常见的表面处理工艺，用于给物体表面涂上一层均匀、耐磨、防腐蚀的涂层。
本指导书旨在提供喷塑作业的详细指导，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等，以确保作业过程安全、高效、质量可控。
二、准备工作1. 确定喷塑材料：根据被喷塑物体的材质、用途和要求，选择合适的喷塑材料，例如涂料、粉末等。
2. 准备喷塑设备：确保喷塑设备完好无损，包括喷枪、压缩空气源、喷塑室等。
检查设备是否正常工作，如有故障及时修理或更换。
3. 准备喷塑场地：选择通风良好、无尘、无杂物的喷塑场地，并确保场地内的环境温度、湿度等符合喷塑要求。
4. 准备喷塑物体：将待喷塑的物体进行清洁、除锈等预处理工作，确保表面光滑、无油污或其他污染物。
三、操作步骤1. 调整喷枪：根据喷塑材料的特性和喷塑物体的要求，调整喷枪的喷射角度、喷嘴大小、喷气压力等参数。
2. 喷塑底漆：根据需要，先喷涂底漆。
均匀地涂抹底漆，注意避免出现滴漏、漏涂等现象。
3. 喷塑涂料：根据喷塑物体的要求，选择合适的喷塑涂料进行喷涂。
喷涂时要保持均匀、稳定的喷涂速度，避免重叠、漏涂或过度喷涂。
4. 喷塑清漆：根据需要，最后喷涂清漆以增加涂层的光泽度、耐磨性和防腐蚀性。
同样要注意均匀、稳定的喷涂速度和避免过度喷涂。
5. 干燥和固化：根据喷塑材料的要求，将喷涂完成的物体进行干燥和固化处理。
可以采用自然干燥、烘干或其他特殊的固化方式。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：在喷塑作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套、防护服等，以防止喷涂材料对身体造成伤害。
2. 保持通风良好：喷塑作业产生的喷雾和气体有害物质可能对人体健康造成影响，因此必须确保喷塑场地通风良好，可以采用机械通风、排风设备等措施。
3. 防止火灾和爆炸：喷塑作业中使用的喷涂材料可能具有易燃性，因此必须远离明火和高温，严禁吸烟或使用明火。
4. 储存和处理废液废料：喷塑作业会产生废液和废料，必须妥善储存和处理，避免对环境造成污染。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于各个行业中。
喷塑作业的质量直接影响着产品的外观和耐用性。
为了确保喷塑作业的效果和质量，下面将详细介绍喷塑作业的指导原则和注意事项。
一、准备工作1.1 清洁表面：在进行喷塑作业之前，首先要确保待喷塑的物体表面干净无尘。
使用清洁剂和软布清洁表面，去除油污和灰尘，以确保喷塑涂料能够充分附着在物体表面上。
1.2 防护措施：在进行喷塑作业时，必须采取适当的防护措施，以保护作业人员的安全。
戴上防护眼镜、手套和口罩，避免喷塑涂料对皮肤和呼吸系统的伤害。
1.3 调试设备：在喷塑作业开始之前，需要对喷枪和喷塑设备进行调试。
调试过程中，要确保喷枪喷嘴通畅，喷塑设备正常运行，以保证喷塑作业的顺利进行。
二、喷塑涂料选择2.1 耐候性：根据物体的使用环境和要求，选择具有良好耐候性的喷塑涂料。
耐候性好的喷塑涂料能够在恶劣环境下保持其颜色和光泽，延长物体的使用寿命。
2.2 覆盖力：选择具有良好覆盖力的喷塑涂料，能够在一次喷涂过程中将物体表面充分覆盖，减少二次喷涂的次数，提高工作效率。
2.3 环保性：选择环保型的喷塑涂料，减少对环境的污染。
同时，环保型喷塑涂料也能够保护作业人员的健康，减少有害气体的释放。
三、喷塑作业技巧3.1 喷涂距离：掌握喷涂距离的合理范围，一般为20-30厘米。
过近的喷涂距离容易造成涂料流挂，过远的喷涂距离则会导致涂料不均匀。
3.2 喷涂速度：保持均匀的喷涂速度，避免快慢不一的情况发生。
喷涂速度过快会导致涂料流挂，速度过慢则会造成涂料厚度不均匀。
3.3 喷涂角度：根据物体的形状和喷涂要求，选择合适的喷涂角度。
一般情况下，垂直喷涂可获得均匀的涂料厚度，斜向喷涂则可使涂料更好地附着在物体表面上。
四、喷塑作业环境要求4.1 温度控制：喷塑作业的环境温度应在适宜范围内，一般为20-30摄氏度。
温度过高会导致涂料流挂，温度过低则会影响涂料的干燥速度。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于各种金属制品的防腐、美化和装饰。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业人员能够正确、安全地进行喷塑作业。
二、作业环境准备1. 确保作业区域清洁、通风良好，并且远离易燃、易爆物品。
2. 检查喷塑设备和工具的完好性，确保其正常运行。
3. 准备好所需的喷塑材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、个人防护措施1. 作业人员应穿戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备。
2. 使用防护眼镜和口罩，以防止喷塑材料对眼睛和呼吸道的刺激。
四、喷塑前的准备工作1. 对待喷塑物进行清洁和打磨，确保表面光滑、无油污和杂质。
2. 使用合适的底漆对待喷塑物进行底涂，以提高附着力和耐久性。
3. 按照喷塑材料的配比要求进行稀释，确保喷涂的粘度适中。
五、喷塑作业步骤1. 将喷塑设备调整到合适的喷涂压力和喷涂模式。
2. 从上至下、从左至右的方式进行均匀的喷涂，确保涂层厚度均匀一致。
3. 喷涂时保持喷枪与喷涂物表面的适当距离，通常为20-30厘米。
4. 在每次喷涂前，确保喷枪清洁无堵塞，并进行试喷，以确保喷涂质量。
5. 喷涂完成后，及时清洁喷枪和喷涂设备，防止喷塑材料固化造成设备损坏。
六、喷塑后的处理1. 喷塑物在室温下进行干燥，确保涂层充分固化。
2. 检查喷塑物表面是否存在缺陷或不良现象，如气泡、流挂等。
3. 如有必要，进行研磨和修补，以达到预期的喷塑效果。
4. 检查喷塑物的外观和质量，确保符合要求。
七、安全注意事项1. 喷塑作业应在通风良好的环境下进行，以避免喷塑材料的挥发物对人体的危害。
2. 禁止在易燃、易爆物品附近进行喷塑作业，以防止火灾和爆炸事故。
3. 使用喷塑设备时，应严格按照操作规程进行，避免发生设备故障和意外伤害。
八、总结本指导书详细介绍了喷塑作业的各个环节和注意事项，希望能够为作业人员提供准确的指导和安全保障。
在进行喷塑作业时，务必严格遵守操作规程，确保作业质量和人身安全。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书喷塑作业指导书（上）喷塑是一种常见的涂装工艺，广泛应用于各个行业中，如汽车、家具、电子产品等。
它可以有效地改善产品外观，提高产品质量和耐久性。
本文将为大家介绍喷塑作业的基本步骤和注意事项。
1. 准备工作在进行喷塑作业之前，首先要进行准备工作。
包括：a. 确定喷塑的材料和颜色b. 准备喷枪和喷涂设备c. 清洁喷枪和喷涂设备，确保其无尘、无杂物d. 准备好所需的辅助工具，如遮盖物、胶带等2. 表面处理喷塑前，需要对待喷塑的物体表面进行处理。
首先要彻底清洁物体表面，确保其无尘、油污等杂质。
可以使用清洁剂和细沙纸进行清洁。
然后，使用底漆对物体进行底涂，以增强涂层附着力。
3. 喷涂准备在进行喷涂之前，需要进行喷涂准备工作。
包括：a. 选择合适的喷枪和嘴头b. 调整喷涂设备的气压和涂料流量c. 将喷涂设备与压缩空气源连接d. 检查喷涂设备是否正常工作4. 喷涂操作进行喷涂操作时，需要掌握以下技巧：a. 喷涂时要保持稳定的手腕，以控制喷涂的位置和速度b. 喷涂时要保持均匀的力度，以避免出现涂层厚度不均匀的情况c. 喷涂时要保持一定的距离，以避免造成喷涂过度或不足d. 喷涂完成后，要及时清洁喷枪和喷涂设备，以防止喷涂材料干固堵塞5. 喷塑后处理完成喷塑后，还需进行后续处理。
包括：a. 将喷塑物体放置在通风良好的地方，待其完全干燥b. 如有需要，可以进行上光、打磨等处理，以增强喷塑效果c. 检查喷塑效果是否符合要求，如有不满意之处，可进行修补喷塑作业指导书（下）在进行喷塑作业时，还需注意以下几点：1. 安全问题喷涂过程中，涂料和溶剂都可能对身体造成伤害，因此需要佩戴适当的防护设备，如眼镜、手套、口罩等。
同时，工作场所也应保持通风良好，以避免有害气体积聚。
2. 环境保护喷塑作业产生的废液和废气都对环境造成污染，因此应选择合适的处理方法。
废液可以通过沉淀、过滤等方法进行处理，废气可以通过净化设备进行处理，以达到排放标准。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、背景介绍喷塑作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于各个行业中，包括汽车创造、家具创造、建造装饰等领域。
喷塑作业的目的是通过喷涂涂料或者粉末，形成一层均匀、耐久的保护层或者装饰层，以提高产品的外观质量和使用寿命。
二、作业准备1. 确定喷塑作业的具体要求，包括涂料或者粉末的种类、颜色、厚度要求等。
2. 准备所需的喷涂设备和工具，包括喷枪、喷枪清洗器、压缩空气源等。
3. 检查喷涂设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
4. 准备好所需的涂料或者粉末，并按照要求进行配制和调色。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 将待喷塑的物体进行清洁和表面处理，确保其表面干净、光滑。
b. 遮盖或者保护不需要喷塑的部位，以防止涂料或者粉末的溅射。
c. 确保作业现场通风良好，以保证操作人员的安全和作业质量。
2. 喷涂操作：a. 将涂料或者粉末倒入喷枪的喷涂容器中，并根据需要调整喷涂压力和喷枪的喷射模式。
b. 从物体的一侧开始，保持一定的喷涂距离和角度，均匀地喷涂涂料或者粉末。
c. 注意喷涂的速度和厚度，避免涂料或者粉末的积聚或者流动。
d. 根据需要进行多次喷涂，以达到所需的涂层厚度和质量。
3. 喷涂后处理：a. 喷涂完成后，及时清洁喷枪和喷涂设备，以防止涂料或者粉末的阻塞和固化。
b. 等待涂层干燥和固化，确保其达到所需的硬度和耐久性。
c. 检查涂层的质量和外观，如有需要，进行修复和润饰。
四、安全注意事项1. 在喷涂作业过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业现场必须保持通风良好，以避免有害气体的积聚和操作人员的中毒风险。
3. 喷涂设备和工具必须经过定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 涂料或者粉末必须储存和处理在专门的场所，避免其泄漏和引起火灾或者爆炸的危（wei）险。
5. 操作人员必须经过专门的培训和指导，了解喷涂作业的相关知识和安全规范。
五、常见问题及解决方法1. 喷涂涂料或者粉末不均匀：解决方法：调整喷涂压力、喷涂距离和喷枪的喷射模式，确保均匀喷涂。
喷塑喷粉工序作业指导书
喷塑喷粉工序作业指导书文件号：第7页，共10页序号序号名称规格数量备注1防护口罩12防护服13防护帽14眼镜15防静电鞋1序号项目单位工艺参数备注加粉时要检查粉末编码是否正确，折包后查看粉末质量，检查是否有杂物或结块等异常；1枪距cm 15±52静电高压KV 50～903总气量m3/h 5～64出粉量%40～905固化温度℃180～200特殊粉末除外6固化时间min 15～20特殊粉末除外7粉房内温度℃≤358粉房内湿度%≤60相对湿度序号检测方法频率1数控系统批首检，每小时检查一次2数控系统批首检，每小时检查一次3数控系统批首检，每小时检查一次4数控系统批首检，每小时检查一次金马主电控柜表面针孔涂层碰伤粉末移动标识卡编制审核会签标准化日常操作辅助物料及工装工具作业内容及要求进入粉房前需更换工作鞋和工作服，戴防尘口罩、眼镜和防护帽；开机前检查喷粉设备是否正常，清理喷枪、粉泵、粉管及各管路系统，刮净粉房壁上的粉尘；严格按主机操作规程操作喷粉设备；根据喷涂零件结构等具体情况及时恰当地调整喷枪及主机各参数，确保参数符合工艺要求；开线准备12每次换色要求粉房至少空钩20分钟，以保证粉房在清理时工件表面不被污染；每班需及时清洁吸粉管、供粉管、喷枪、粉房，震动筛过滤网；每小时检查一次喷枪供粉气压和配粉气压(出粉量和总气量)参数，确保各参数在工艺范围内；监控各喷枪的出粉状况、设备运行状况、观察喷涂后工件上粉情况及固化后喷涂层质量状况，如发现异常应及时作出调整；对工件局部上粉不佳或静电屏蔽区应及时采用人工补粉，目测无发蓝，以防止涂层偏薄或漏底;注意进入粉仓工件的状态，对吊挂后易偏转的工件要及时扶正，防止碰枪；按生产计划提前清点粉末数量，如发现不足(或存量不够)时要提前报告，并做好用粉记录；5每周定期检查滤芯回收装置中的滤芯情况，及时清理粉尘，按实际情况更换滤芯；每天定期清理振动筛网上的杂物和废粉桶里的废粉，并做好相关记录；协助做好现场粉末保管工作，对部分较少用的粉末如存放超过一个月仍未有明确使用计划的，需及时报告班长安排退回公司仓库存放；做好设备维护和保养工作，设备故障时应及时报修；做好设备运行状况、点检记录和交接班记录；对各种异常应如实交接，作好提示预防工作；常见问题及注意事项检测项目缺陷特征或工艺要求1、粉团：喷枪出粉不均匀；喷枪阻塞；粉末受潮结块；振动筛胶垫损坏;枪距15±5cm 40～90%4、针孔、缩孔：工件表面二次污染；压缩空气含水油超标；粉末不兼容;检测方法及频率静电高压50～90KV 粉房清洁）污垢污染；总气量5～6m3/h 5、涂层脱落：涂装前表面不干净；底层转化膜不良；固化不完全或过度。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于工业制造、建筑装饰等领域。
为了确保喷塑作业的质量和安全，制定一份详细的喷塑作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发，分别阐述喷塑作业指导书的内容。
正文内容：1. 喷塑作业前的准备工作1.1 确定喷塑作业的目标和要求：在开始喷塑作业之前，需要明确所需达到的喷塑效果和涂装要求，如涂装颜色、光泽度等。
1.2 检查喷塑设备和工具：确保喷枪、压缩空气设备以及相关工具的完好性和正常运行状态，以确保喷塑作业的顺利进行。
1.3 准备喷塑材料：根据喷塑作业的目标和要求，准备好所需的喷塑涂料、稀释剂和辅助材料，并进行必要的调配和混合。
2. 喷塑涂装的操作步骤2.1 表面处理：在进行喷塑涂装之前，需要对待涂装物体的表面进行清洁、除锈和打磨等处理，以确保涂层的附着力和平整度。
2.2 喷塑涂料的调配和稀释：根据涂装要求和涂料的特性，进行喷塑涂料的调配和稀释，以达到所需的喷涂效果。
2.3 喷涂操作：根据喷涂物体的形状和大小，选择适当的喷枪和喷涂技术，进行均匀、连续的喷涂操作，确保涂层的厚度和质量。
2.4 干燥和固化：喷涂完成后，根据涂料的特性和要求，进行适当的干燥和固化处理，以保证涂层的耐久性和质量。
2.5 检查和修复：对喷涂后的涂层进行检查，如有需要，进行修复和润饰，以达到最终的涂装效果。
3. 喷塑作业中的安全注意事项3.1 个人防护：进行喷塑作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套和防护服等，以避免接触有害物质和受伤。
3.2 通风系统：喷塑作业必须在通风良好的环境下进行，以防止有害气体的积聚和对工人的健康造成危害。
3.3 灭火设备：喷塑作业现场必须配备灭火器材，并定期进行检查和维护，以应对突发火灾事件。
3.4 废弃物处理：喷塑作业产生的废弃物必须按照相关规定进行分类、储存和处理，以保护环境和健康。
4. 喷塑作业的质量控制4.1 涂层厚度检测：对喷塑涂层的厚度进行检测，以确保涂层的质量和一致性。
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文件号：第7页，共10页序号序号名称规格数量备注1
防护口罩12
防护服13
防护帽14
眼 镜15防静电鞋1序号项目单位工艺参数备注加粉时要检查
粉末编码是否
正确，折包后查看粉末质量，检查是否有杂物或结块1枪 距cm 15±52静电高压KV 50～903总 气 量m3/h 5～6
4出 粉 量%40～905固化温度℃180～200特殊粉末除外
6固化时间min 15～20特殊粉末除外
7粉房内温度℃≤35
8粉房内湿度%≤60相对湿度
序号检测方法频率1数控系统批首检，每小时检查一次2数控系统批首检，每小时检查一次3数控系统批首检，每小时检查一次4数控系统批首检，每小时检查一次日常操作辅助物料及工装工具
作业内容及要求进入粉房前需更换工作鞋和工作服，戴防尘口罩、眼镜和防护帽；开机前检查喷粉设备是否正常，清理喷枪、粉泵、粉管及各管路系统，刮净粉房壁上的粉尘；严格按主机操作规程操作喷粉设备；根据喷涂零件结构等具体情况及时恰当地调整喷枪及主机各参数，确保参数符合工艺要求；开线准备12每次换色要求粉房至少空钩20分钟，以保证粉房在清理时工件表面不被污染；每班需及时清洁吸粉管、供粉管、喷枪、粉房，震动筛过滤网；每小时检查一次喷枪供粉气压和配粉气压(出粉量和总气量)参数，确保各参数在工艺范围内；监控各喷枪的出粉状况、设备运行状况、观察喷涂后工件上粉情况及固化后喷涂层质量状况，如发现异常应及时作出调整；
对工件局部上粉不佳或静电屏蔽区应及时采用人工补粉，目测无发蓝，以防止涂层偏薄或漏底;
注意进入粉仓工件的状态，对吊挂后易偏转的工件要及时扶正，防止碰枪；按生产计划提前清点粉末数量，如发现不足(或存量不够)时要提前报告，并做好用粉记录；5每周定期检查滤芯回收装置中的滤芯情况，及时清理粉尘，按实际情况更换滤芯；每天定期清理振动筛网上的杂物和废粉桶里的废粉，并做好相关记录；
协助做好现场粉末保管工作，对部分较少用的粉末如存放超过一个月仍未有明确使用计划的，
需及时报告班长安排退回公司仓库存放；
做好设备维护和保养工作，设备故障时应及时报修；
做好设备运行状况、点检记录和交接班记录；对各种异常应如实交接，作好提示预防工作；常见问题及注意事项检测项目缺陷特征或工艺要求1、粉团：喷枪出粉不均匀；喷枪阻塞；粉末受潮结块；振动筛胶垫损坏;枪 距15±5cm 40～90%4、针孔、缩孔：工件表面二次污染；压缩空气含水油超标；粉末不兼容;检测方法及
频率静电高压50～90KV 粉房清洁）污垢污染；总 气 量5～6m3/h 5、涂层脱落：涂装前表面不干净；底层转化膜不良；固化不完全或过度。
2、麻点：基材表面处理不洁净；施工环境（输送线、烘道、一次挂具、工艺控制要点工序名称工序号：换色操作日常维护交接要求3、色差：换色清理不干净、过度烘烤、温度影响、粉末本身质量问题；出 粉 量50作业内容生产过程提倡节约粉末，对不同颜色的粉末要求从进入车间粉仓开始必须使用粉末专用移动标识卡随时进行跟踪标识，直至整板粉末使用完毕；废粉要分区放置和标识，避免加错粉；换色清理严格按《关于喷塑换色粉房设备清理的工艺要求》执行，避免换粉前后出现色差；喷粉喷塑工序作业指导书
34下班前关闭水、电、气，经检查无误后方可下班。