喷塑操作作业指导书
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、电子产品等行业。
本指导书旨在提供喷塑作业的详细步骤和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和质量。
二、准备工作1. 安全措施在进行喷塑作业前，必须确保操作人员已经接受相关的安全培训，并且了解以下安全措施：- 佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等。
- 确保作业场所通风良好，避免有害气体积聚。
- 确保喷塑设备正常工作，如喷枪、压缩空气源等。
- 防止火源接近喷塑区域，以避免发生火灾。
2. 准备工具和材料- 喷枪和压缩空气源：确保喷枪完好无损，并连接到稳定的压缩空气源。
- 喷涂原料：根据作业需要选择适当的喷涂原料，并确保其质量符合要求。
- 清洁剂和布料：用于清洁喷枪和准备喷涂表面。
三、喷塑作业步骤1. 准备喷涂表面- 清洁表面：使用清洁剂和布料清洁喷涂表面，确保其干净无尘。
- 防护措施：根据需要，使用遮盖物或胶带保护不需要喷涂的部分。
2. 准备喷枪和喷涂原料- 检查喷枪：检查喷枪的喷嘴是否堵塞，喷枪是否正常工作。
- 搅拌喷涂原料：根据喷涂原料的要求，进行充分的搅拌，确保颜色和质地均匀。
3. 调整喷枪和喷涂参数- 喷枪调整：根据喷涂要求，调整喷枪的喷射角度和喷射压力。
- 喷涂参数调整：根据喷涂原料的要求，调整喷涂的速度和涂层厚度。
4. 进行喷塑作业- 喷涂技巧：保持喷枪与喷涂表面的垂直角度，均匀地移动喷枪，避免出现滴漏或刷痕。
- 喷涂顺序：根据需要，先进行底漆喷涂，待底漆干燥后再进行面漆喷涂。
- 喷涂厚度：根据喷涂要求，控制每层涂料的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
5. 检查和修复- 检查涂层质量：待涂层干燥后，进行质量检查，确保涂层的平整度、附着力和颜色符合要求。
- 修复涂层缺陷：如发现涂层有缺陷，可使用砂纸或喷涂修复剂进行修复。
四、清洁和维护1. 清洁喷枪和喷涂设备- 喷枪清洁：使用清洁剂和布料清洁喷枪的喷嘴和涂料容器。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑是一种常见的表面处理技术，广泛应用于各种工业领域，如汽车创造、家电创造、建造装饰等。
为了确保喷塑作业的质量和安全，制定一份喷塑作业指导书是非常必要的。
本文将从六个大点出发，详细阐述喷塑作业指导书的内容和要求。
正文内容：1. 准备工作1.1 确定喷塑作业的材料和设备要求1.2 检查喷塑设备的正常运行状态1.3 准备喷塑原料和涂料，并按照规定比例混合1.4 确保喷塑作业区域的通风良好，以保证作业人员的安全2. 表面处理2.1 清洗和除油2.2 砂纸打磨2.3 去除表面缺陷2.4 检查表面处理效果，确保表面平整光滑3. 喷涂操作3.1 根据喷涂要求选择合适的喷枪和喷嘴3.2 调整喷枪的喷射压力和喷射角度3.3 控制喷涂速度和涂层厚度3.4 喷涂过程中注意均匀涂抹，避免漏涂和滴落3.5 确保喷涂作业的连续性和一致性4. 干燥和固化4.1 根据涂料的要求，选择合适的干燥时间和温度4.2 确保喷塑作业区域的温度和湿度符合要求4.3 定期检查涂层的干燥情况，确保固化效果5. 检验和质量控制5.1 对喷塑作业的涂层进行外观检查5.2 使用合适的检测仪器进行涂层厚度测量5.3 进行耐腐蚀性和耐磨性等性能测试5.4 根据检验结果进行质量控制和调整喷塑参数6. 安全操作6.1 佩戴个人防护设备，如手套、口罩和护目镜6.2 遵守喷塑作业区域的安全规定和操作流程6.3 定期检查喷塑设备的安全性能和维护情况6.4 喷塑作业结束后，及时清理和存放喷涂设备和材料总结：喷塑作业指导书是确保喷塑作业质量和安全的重要文件。
在进行喷塑作业前，需要进行准备工作，包括设备和材料的准备，喷塑区域的通风和安全保障等。
在喷涂操作过程中，需要注意喷涂的均匀性和一致性，并进行干燥和固化处理。
喷塑作业结束后，还需要进行涂层的检验和质量控制，并保证安全操作。
惟独严格按照喷塑作业指导书的要求进行操作，才干保证喷塑作业的质量和安全。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、任务背景喷塑作业是一种常见的表面处理技术，用于给物体表面涂上一层均匀、耐久的涂层，以提高其防腐、防锈、美观等性能。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业人员能够正确、安全地进行喷塑作业。
二、作业准备1. 确保作业区域安全：清除作业区域内的杂物、易燃物等，确保通风良好。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、喷涂机、压缩空气源等。
确保设备完好无损，压力稳定。
3. 准备喷塑材料：根据作业需求选择适当的涂料、溶剂等，确保质量合格。
4. 穿戴个人防护装备：包括防护服、手套、护目镜、防尘口罩等，确保作业人员的安全。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 检查喷枪和喷涂机的连接是否牢固，确保无漏气现象。
b. 将涂料倒入喷涂机的容器中，注意不要超过容量限制。
c. 调整喷涂机的压力和喷枪的喷射模式，以适应作业需求。
2. 表面处理：a. 对待喷塑的物体进行表面处理，如去除油污、锈蚀等。
b. 使用砂纸或砂轮对物体表面进行打磨，以增加涂料的附着力。
3. 喷塑作业：a. 将喷枪对准物体表面，保持与物体表面的距离均匀。
b. 按下喷枪扳机，开始喷涂，保持均匀的喷涂速度和距离。
c. 喷涂时要注意避免喷涂过厚或过薄，以免影响涂层质量。
d. 喷涂完成后，等待涂层干燥，根据涂料的要求进行固化处理。
4. 清洁和维护：a. 喷涂作业完成后，及时清洁喷枪和喷涂机，避免涂料残留。
b. 定期检查喷枪和喷涂机的维护情况，保持设备的正常工作状态。
四、安全注意事项1. 使用喷塑设备时，必须戴上个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
2. 作业区域必须通风良好，确保喷涂过程中的有害气体排除。
3. 喷涂作业时，必须保持距离物体表面均匀，避免过近或过远。
4. 喷涂作业过程中禁止吸烟、明火等，以防发生火灾事故。
5. 喷涂设备必须经过正常维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
6. 在喷涂作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业并报告相关负责人。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、任务概述喷塑作业指导书旨在为喷塑作业人员提供详细的操作指南，确保喷塑作业的安全、高效进行。
本指导书包括喷塑作业的准备工作、喷塑设备的操作方法、喷塑材料的选择与使用、喷塑作业的注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保喷塑区域的清洁和通风良好，排除易燃、易爆物品。
2. 检查喷塑设备的工作状态，确保设备正常运转。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4. 准备喷塑材料，包括底漆、涂料、溶剂等。
三、喷塑设备的操作方法1. 打开喷塑设备的电源，确保设备正常启动。
2. 调整喷枪的喷嘴和喷涂压力，根据需要进行调整。
3. 进行喷塑前的试喷，确保喷涂效果和喷涂厚度符合要求。
4. 进行正式的喷塑作业，注意保持均匀的喷涂速度和喷涂距离。
四、喷塑材料的选择与使用1. 根据喷塑对象的材质和要求，选择合适的底漆和涂料。
2. 按照材料的使用说明进行调配和稀释。
3. 使用喷枪均匀地喷涂材料，确保涂层的平整和一致性。
五、喷塑作业的注意事项1. 注意个人防护，避免喷涂材料接触皮肤和眼睛。
2. 注意喷塑区域的通风，避免有害气体的积聚。
3. 注意喷涂厚度的控制，避免过厚或者过薄。
4. 注意喷涂速度和喷涂距离的控制，避免喷涂不均匀。
5. 注意喷涂材料的存储和处理，避免材料的浪费和污染。
六、总结喷塑作业是一项需要高度注意和技巧的工作，本指导书提供了喷塑作业的详细操作指南，希翼能够匡助喷塑作业人员顺利、安全地完成作业。
在进行喷塑作业时，务必严格按照操作指南进行操作，并注意个人防护和作业环境的安全。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于汽车、家具、电器等各个行业。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业过程的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确定喷塑作业区域：选择一个通风良好、无尘、无杂物的作业区域，并设置防护措施，避免喷漆飞溅到其他物体上。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、压缩空气源、喷枪清洗器等设备。
确保设备的正常运行和维护，并进行必要的检查和清洁。
3. 准备涂料和溶剂：根据作业需求选择合适的涂料和溶剂，并按照像关规定进行储存和使用。
三、作业流程1. 表面处理：对待喷塑的物体进行表面处理，包括去除油污、锈蚀和旧漆等。
可以采用机械砂光、化学清洗或者喷砂等方法。
2. 喷塑准备：将涂料和溶剂按照一定比例混合，并进行搅拌均匀。
根据物体的大小和形状，选择合适的喷枪和喷嘴。
3. 喷塑操作：将喷枪对准物体表面，保持适当的距离和角度，均匀地喷涂涂料。
喷涂时要注意速度、厚度和重叠度，避免浮现滴落和起皱等问题。
4. 喷塑调试：根据实际情况，调整喷枪的喷涂压力、喷嘴的大小和喷涂的角度，以获得理想的喷塑效果。
5. 喷塑后处理：完成喷塑后，及时清洁喷枪和其他设备，妥善处理废涂料和溶剂，并进行作业区域的清理和整理。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：包括手套、防护眼镜、口罩和防护服等，以减少喷漆对人体的伤害。
2. 防火防爆措施：喷塑作业过程中，要远离明火和高温物体，确保作业区域的通风良好，避免涂料和溶剂的积聚和爆炸风险。
3. 避免吸入有害气体：喷塑作业产生的气体和颗粒物对人体有害，要保持作业区域的通风，并使用合适的防护设备。
4. 防止涂料飞溅：在喷塑作业过程中，要注意喷涂的速度和角度，避免涂料飞溅到其他物体上，造成浪费和污染。
5. 储存和处理危（wei）险品：涂料和溶剂属于危（wei）险品，要按照像关规定进行储存和处理，避免火灾和环境污染。
五、质量控制1. 检查表面处理：在喷塑前，要对物体的表面处理进行检查，确保表面平整、无杂质和油污等。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装技术，它广泛应用于各种建筑材料、家具、汽车以及其他工业制品的涂装上。
喷塑作业需要严格遵循操作规程和相关安全准则，以确保作业顺利进行并获得高质量的涂装效果。
本指导书将详细介绍喷塑作业的步骤、所需工具和材料，以及注意事项。
二、所需工具和材料1. 喷枪：选择适合喷塑作业的喷枪，确保其质量和性能符合要求。
2. 喷枪压缩空气源：提供稳定的压缩空气给喷枪，以确保喷涂质量。
3. 涂料：选择合适的涂料，根据需要进行调配，并确保其质量和环保性能符合标准。
4. 溶剂：用于清洗喷枪和调整涂料的浓度。
5. 呼吸防护设备：佩戴合格的呼吸防护面罩或面具，确保喷塑过程中不吸入有害的颗粒或气体。
6. 个人防护装备：穿戴适当的防护服、手套和护目镜，以保护自身安全。
7. 防护措施：设置适当的通风设备，并确保喷塑区域无明火和可燃物。
三、操作步骤1. 准备工作：清理喷塑区域，确保其干净、无尘，并遮挡好不需要喷塑的部分。
2. 准备喷枪：根据涂料的要求调整喷枪的压力和喷嘴，确保喷涂均匀。
3. 涂料调配：将涂料按照要求进行调配，确保其稠度和颜色符合要求。
4. 喷涂操作：保持适当的距离、角度和速度，均匀喷涂涂料，避免重叠或漏涂。
5. 喷涂层次：根据需要，可进行多层喷涂，确保涂层均匀、光滑。
6. 干燥和检查：确保喷涂完毕后，涂料能够在规定时间内干燥，并进行检查确保涂装质量。
7. 清洁和维护：使用溶剂清洗喷枪和喷枪压缩空气源，保养喷枪以及相应的设备，以确保其良好的工作状态。
8. 安全措施：使用过程中遵守相关安全准则，避免不必要的伤害和事故。
四、注意事项1. 使用环保型涂料，严禁使用含有有害物质的涂料。
2. 遵循喷涂设备和涂料生产商提供的使用指南和安全操作规程。
3. 注意喷枪的维护保养，定期清洗和检查其工作状态。
4. 穿戴适当的个人防护装备，确保自身安全。
5. 喷塑作业地点应有良好的通风设备，并保持干燥清洁。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、背景介绍喷塑作业是一种常见的表面处理工艺，用于给物体表面涂上一层保护性或者装饰性的涂料。
喷塑作业广泛应用于汽车、家具、电子产品等行业，可以提高产品的耐久性和美观度。
为了确保喷塑作业的质量和安全性，制定本指导书，为喷塑作业人员提供详细的操作步骤和注意事项。
二、作业准备1. 确定喷塑作业区域：喷塑作业应在封闭的喷塑室内进行，以防止涂料飞溅和有害气体的扩散。
喷塑室应具备良好的通风设备和防爆措施。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、压缩空气源、涂料桶等。
确保设备完好无损，并进行必要的维护和清洁。
3. 准备涂料和溶剂：根据作业需要选择合适的涂料和溶剂，并按照产品说明书中的配比进行调配。
三、作业操作步骤1. 准备工件：将待喷塑的工件进行清洁和打磨处理，以保证喷塑涂层的附着力。
去除表面的油污、锈蚀和杂质，并修复工件上的凹陷和划痕。
2. 喷塑准备：将涂料倒入喷枪的涂料桶中，并根据需要添加适量的溶剂进行稀释。
根据涂料的特性和要求，调整喷枪的喷嘴直径和喷射压力。
3. 喷塑操作：将喷枪对准工件表面，保持适当的距离和角度，开始均匀喷涂。
喷涂时应保持稳定的手部动作，避免喷枪晃动或者停留在同一位置造成涂层厚度不均匀。
4. 喷塑层次：根据需要，可以进行多层喷塑。
在每层喷塑之间，应等待足够的干燥时间，以免涂层浮现起泡或者粘连现象。
5. 检查和修正：喷塑完成后，对涂层进行检查，确保涂层的光滑度、颜色和厚度符合要求。
如有不合格的情况，应及时修正，避免影响产品质量。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在喷塑作业过程中，应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、呼吸器、防护服等。
防止涂料和有害气体对身体造成伤害。
2. 保持通风畅通：喷塑作业室内应保持良好的通风，确保有害气体及时排出，减少对作业人员的影响。
3. 防止火源：喷塑作业涉及到易燃溶剂温和体，应远离明火和高温源，保持作业区域的安全。
4. 防止溅洒：喷塑作业时，应注意避免涂料溅洒到其他物体或者人身上，以免造成不必要的损失或者伤害。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、概述喷塑作业是一种常见的表面处理工艺，通过将喷涂材料均匀地喷涂在物体表面，形成一层保护膜，提高物体的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
本指导书旨在提供喷塑作业的详细步骤和注意事项，以确保作业的质量和安全。
二、准备工作1. 确保作业区域通风良好，以避免喷涂材料的有害气体积聚。
2. 检查喷涂设备的工作状态，确保喷枪、压缩空气源等设备正常运行。
3. 准备喷涂材料，并按照使用说明进行搅拌和稀释。
三、作业步骤1. 清洁物体表面：使用清洁剂或者溶剂清洁物体表面，去除油污、灰尘和其他杂质。
确保表面干燥后继续下一步骤。
2. 防护措施：在作业区域周围设置防护措施，如遮挡布或者塑料薄膜，以防止喷涂材料飞溅到其他物体上。
3. 喷涂底漆：根据需要，先喷涂底漆以增加涂层的附着力和耐久性。
根据喷涂材料的要求，进行适当的稀释和搅拌，然后使用喷枪均匀地喷涂在物体表面。
4. 平整涂层：使用喷枪，将喷涂材料均匀地喷涂在物体表面，确保涂层平整、无气泡和滴落。
5. 干燥和固化：根据喷涂材料的要求，等待一定的干燥时间，以便涂层充分干燥和固化。
四、注意事项1. 安全防护：在喷塑作业过程中，必须佩戴适当的防护设备，如呼吸器、防护眼镜、手套和防护服，以防止喷涂材料对人体造成伤害。
2. 操作规范：熟悉喷涂设备的操作规范，确保正确使用和维护设备。
3. 喷枪调整：根据喷涂材料的要求，调整喷枪的喷涂压力、喷嘴直径和喷涂模式，以获得理想的喷涂效果。
4. 喷涂距离：控制喷涂距离，保持与物体表面的适当距离，以避免喷涂材料过度会萃或者喷涂效果不均匀。
5. 涂层厚度：根据喷涂材料的要求，控制涂层的厚度，以确保涂层的质量和性能。
6. 清洁保养：喷涂作业结束后，及时清洁喷枪和喷涂设备，以延长设备的使用寿命。
五、常见问题及解决方法1. 涂层起皱：可能是喷涂过程中喷涂材料过多或者过少，调整喷涂压力和喷涂距离，确保喷涂均匀。
2. 涂层粘性差：可能是喷涂材料未充分搅拌或者过度稀释，按照使用说明进行正确的搅拌和稀释。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于汽车、电子、家具等行业。
本文将为大家提供一份喷塑作业指导书，旨在帮助操作人员正确进行喷塑作业，确保作业质量和安全。
一、准备工作1.1 确定喷塑材料和设备- 根据需要喷塑的物体材质和要求，选择合适的喷塑材料，如漆料、涂料等。
- 确定所需的喷塑设备，包括喷枪、喷枪嘴、喷枪压力调节器等。
1.2 准备喷塑工作场所- 确保喷塑工作场所通风良好，以避免有害气体积聚。
- 清理工作场所，确保没有杂物和灰尘，以免影响喷塑质量。
1.3 安全措施- 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
- 确保喷塑区域没有易燃物品，以防发生火灾。
二、喷塑准备2.1 检查喷塑设备- 检查喷枪是否正常工作，喷嘴是否堵塞，压力调节器是否调整到合适的位置。
- 确保喷枪连接处没有松动，防止漏气和漏液。
2.2 准备喷塑物体- 清洁物体表面，确保没有油污和灰尘。
- 如有需要，进行打磨和修补，以获得平滑的表面。
2.3 混合喷塑材料- 按照喷塑材料说明书的要求，正确混合漆料、涂料等。
- 注意混合比例和搅拌时间，确保材料均匀。
三、喷塑操作3.1 调整喷枪- 调整喷枪的喷射角度和喷射距离，以适应不同的喷塑物体。
- 根据需要调整喷枪的喷射压力，控制喷塑的厚度和均匀度。
3.2 喷塑技巧- 均匀地移动喷枪，保持一定的喷射速度，以避免出现涂层厚薄不均的情况。
- 注意喷射的重叠部分，确保涂层的一致性和质量。
- 避免喷射过多的材料，以免造成漏涂和涂层失效。
3.3 喷塑后处理- 喷塑完成后，及时清理喷枪和喷枪嘴，以免材料固化堵塞设备。
- 根据需要，进行后续处理，如烘干、涂覆保护层等。
四、质量控制4.1 检查涂层质量- 检查涂层的平整度、光泽度和颜色是否符合要求。
- 检查涂层是否有气泡、流挂、起皮等缺陷。
4.2 测试涂层附着力- 使用合适的测试方法，检测涂层的附着力。
- 根据测试结果，评估涂层的质量和可靠性。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的涂装工艺，广泛应用于各个行业中，如汽车制造、家具制造、建筑装饰等。
本指导书旨在提供给喷塑作业人员一份详细的操作指南，以确保喷塑作业的质量和安全。
二、作业准备1. 确保喷塑作业区域的通风良好，排除有害气体。
2. 准备好所需的喷塑设备和材料，包括喷枪、压缩空气源、喷漆材料等。
3. 检查喷枪和压缩空气源的工作状态，确保正常运行。
4. 准备好个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护服等。
三、喷塑作业步骤1. 准备工件：清洁工件表面，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 预处理：根据工件材料和要求，进行必要的预处理，如除锈、打磨等。
3. 涂装准备：根据喷塑材料的要求，调配好喷塑涂料，确保稀释比例和搅拌均匀。
4. 喷塑操作：将工件放置在喷塑区域内，使用喷枪均匀地喷涂涂料，注意喷涂的厚度和均匀性。
5. 喷塑控制：根据工件的要求，控制喷涂的厚度、速度和角度，以达到预期的效果。
6. 喷塑层次：根据涂装要求，进行多次喷涂，每次喷涂之间需等待适当的干燥时间。
7. 检查和修复：喷涂完成后，检查涂层的质量，如有需要，进行修复和润饰。
8. 清洁和保养：喷塑设备和工作区域清洁，保养设备，以延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 严格遵守喷塑作业区域的安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
2. 使用个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防护服等，确保自身安全。
3. 避免直接吸入喷涂过程中产生的有害气体和颗粒物，保持通风良好。
4. 注意喷枪和压缩空气源的安全使用，避免发生意外事故。
5. 喷塑涂料具有一定的挥发性，避免在密闭空间中操作，以免引起中毒。
6. 喷塑作业结束后，及时清洁工作区域和设备，防止涂料残留和引发火灾等意外。
五、质量控制1. 喷塑涂料的调配和搅拌要均匀，确保涂料质量稳定。
2. 喷塑涂料的喷涂厚度要符合要求，避免过厚或过薄。
3. 喷涂过程中要注意均匀喷涂，避免出现滴落、漏涂等问题。
4. 涂层的干燥时间要充分，避免过早触摸或移动工件，以免影响涂层质量。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、目的：1、指导喷塑作业人员按照正常操作规范进行作业，提升喷塑的生产效率和品质；2、加强对喷塑设备的规范操作和保养，提升生产设备的使用寿命和作业安全。
二、操作规范：一）操作前的准备工作：1、检查机器设备是否正常，检查风机和皮带是否异常；2、进入开机程序；3、压缩空气准备：先启动空气冷冻干燥机，再启动空气压缩机；4、回收系统准备及粉筒准备：检查回收滤芯是否松动，检查粉筒是否清理干净；5、喷塑静电枪参数调试：检查喷枪电源、气管、喷嘴、粉泵是否正常；将喷枪参数调到正常水准：正常静电70-80KV,返工产品为30-50KV；静电过高会引起桔皮针孔，静电太低会造成上粉率太低；电流为18-25UA；主供气为50%--80%。
6、喷粉前，检查喷房、烤炉和工作场所是否清扫干净；检查设备连接是否正确，确认喷枪和喷房接地是否良好；确认产品与吊挂处，吊挂处与喷房导电良好。
二）喷涂过程检查：1、检查生产工件表面是否干净；表面温度和磷化效果是否达到喷塑要求；2、检查喷枪出粉量是否控制在100g—200g/min；检查喷塑电压控制在60—90KV；流速压力控制在0.30—0.55mpa；供粉筒流化压力控制在0.04—0.10mpa；3、检查工件有无漏粉、积粉、渣点、针孔等不良现象；三）操作方法：1、在喷涂时，应注意枪与工件的距离在15—25CM，不能低于15CM。
太近会因为高电流电击产品表面引起橘皮针孔现象，太远会造成上粉不均匀和漏底现象；2、喷涂时以45°角度来回呈“Z”字走向或先竖喷后横喷再竖喷（补喷）；喷涂平时三至四遍以上，死角多或者槽子多的产品应减慢喷涂手法，喷嘴出粉单边靠近棱角一边进行喷粉（勿以喷枪出粉居中部位进行喷涂），其次再沿着另外一边进行喷涂，适当增加在死角位置停留0.2—0.5秒时间。
3、选取喷点：正常要从上到下，从左到右，先难后易，先里后外，先高处后低处，先小面积后大面积。
4、在喷涂返工的工件时，出粉量要相对减少，静电电压控制在30—50KV，电流控制在10—18UA，正常喷2-3遍，部分死角位置可少喷。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑是一种常见的表面涂装工艺，它可以为物体提供保护、美化和功能增强等效果。
本作业指导书旨在向操作人员提供喷塑作业的详细指导，确保作业过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 确定喷塑作业的物体类型、尺寸和材质，并对其进行彻底清洁和表面处理。
2. 准备喷塑设备，包括喷枪、压缩空气源、喷涂材料、稀释剂等。
3. 确保作业场所通风良好，避免喷塑过程中产生有害气体积聚。
三、喷塑作业步骤1. 调整喷枪和喷涂材料的比例，确保喷涂材料的浓度适宜。
2. 调整喷枪的喷嘴大小和喷涂压力，以适应不同物体的喷塑需求。
3. 进行喷涂前的试喷，确保喷涂效果和喷涂速度符合要求。
4. 从物体的顶部开始，以均匀、重叠的方式进行喷涂，确保整个物体表面均匀覆盖。
5. 注意喷涂的距离和角度，避免产生喷涂厚度不均匀或喷雾过度的问题。
6. 在每次喷涂结束后，及时清洁喷枪和喷涂设备，避免材料固化堵塞设备。
四、作业安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，避免喷涂材料对身体造成伤害。
2. 在喷塑作业过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具。
3. 喷涂设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 喷塑作业场所应保持整洁，避免杂物堆积和阻碍作业。
5. 作业人员应定期接受相关培训，了解喷塑作业的安全操作规程和应急处理方法。
五、作业质量控制1. 喷塑作业前，应根据物体的要求选择合适的喷涂材料和颜色，并进行配比和试样测试。
2. 喷塑作业过程中，应注意喷涂厚度的控制，避免出现过度喷涂或喷涂不足的情况。
3. 完成喷塑作业后，应进行质量检查，包括外观质量、附着力、耐磨性等指标的测试。
4. 如发现质量问题，应及时进行修复或重新喷塑，确保作业质量达到要求。
六、作业记录和报告1. 每次喷塑作业应做好详细的作业记录，包括作业日期、物体信息、喷涂材料和参数、作业人员等。
2. 如发现作业中的问题或改进点，应及时记录并提出改善建议。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、作业概述喷塑作业是一种常见的表面处理工艺，主要用于给物体表面涂覆一层保护性涂层，以增加其耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
本指导书旨在提供一套标准的喷塑作业流程，以确保作业过程的安全性、高效性和质量。
二、作业准备1. 确定喷塑材料：根据被喷塑物体的性质和要求，选择合适的喷塑材料，如涂料、树脂等。
2. 准备喷塑设备：包括喷枪、压缩空气源、喷塑台等设备，确保设备的正常运行和维护。
3. 准备喷塑区域：确保喷塑区域通风良好，并采取相应的安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 准备被喷塑物体：对被喷塑物体进行清洁、研磨等预处理，以确保喷塑涂层的附着力和质量。
三、作业流程1. 调试喷塑设备：将喷枪连接好压缩空气源，调整喷枪的喷射压力和喷射模式，确保喷塑设备正常工作。
2. 涂料配制：根据喷塑材料的要求，按照正确的配比将涂料和稀释剂混合均匀，确保涂料的质量。
3. 喷塑操作：将被喷塑物体放置在喷塑台上，保持适当的距离和角度，开始喷塑作业。
喷塑时要保持均匀的喷射速度和厚度，确保涂层的一致性。
4. 喷塑层次：根据需要，可以进行多层喷塑，每层之间要保证充分干燥和固化，以避免涂层的起泡、剥落等问题。
5. 喷塑后处理：喷塑完成后，将喷枪和喷塑设备进行清洁，以防止堵塞和损坏。
四、作业注意事项1. 安全防护：在喷塑作业过程中，必须佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，以避免喷塑材料对身体的伤害。
2. 通风良好：喷塑作业区域必须保持良好的通风，以排除喷塑过程中产生的有害气体和溶剂蒸汽。
3. 喷塑距离和角度：喷塑时要根据被喷塑物体的形状和大小，调整喷枪的喷射距离和角度，保持均匀的喷射覆盖。
4. 喷塑速度和厚度：喷塑时要保持均匀的喷射速度和适当的喷射厚度，以确保涂层的质量和外观效果。
5. 涂料质量和配比：选择高质量的喷塑材料，按照正确的配比混合，以确保涂料的性能和附着力。
6. 喷塑环境温度：喷塑作业应在适宜的环境温度下进行，避免过高或过低的温度对喷塑涂层的质量产生影响。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，广泛应用于各种金属制品的防腐、美化和装饰。
本指导书旨在提供一份详细的喷塑作业指导，以确保作业人员能够正确、安全地进行喷塑作业。
二、作业环境准备1. 确保作业区域清洁、通风良好，并且远离易燃、易爆物品。
2. 检查喷塑设备和工具的完好性，确保其正常运行。
3. 准备好所需的喷塑材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、个人防护措施1. 作业人员应穿戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备。
2. 使用防护眼镜和口罩，以防止喷塑材料对眼睛和呼吸道的刺激。
四、喷塑前的准备工作1. 对待喷塑物进行清洁和打磨，确保表面光滑、无油污和杂质。
2. 使用合适的底漆对待喷塑物进行底涂，以提高附着力和耐久性。
3. 按照喷塑材料的配比要求进行稀释，确保喷涂的粘度适中。
五、喷塑作业步骤1. 将喷塑设备调整到合适的喷涂压力和喷涂模式。
2. 从上至下、从左至右的方式进行均匀的喷涂，确保涂层厚度均匀一致。
3. 喷涂时保持喷枪与喷涂物表面的适当距离，通常为20-30厘米。
4. 在每次喷涂前，确保喷枪清洁无堵塞，并进行试喷，以确保喷涂质量。
5. 喷涂完成后，及时清洁喷枪和喷涂设备，防止喷塑材料固化造成设备损坏。
六、喷塑后的处理1. 喷塑物在室温下进行干燥，确保涂层充分固化。
2. 检查喷塑物表面是否存在缺陷或不良现象，如气泡、流挂等。
3. 如有必要，进行研磨和修补，以达到预期的喷塑效果。
4. 检查喷塑物的外观和质量，确保符合要求。
七、安全注意事项1. 喷塑作业应在通风良好的环境下进行，以避免喷塑材料的挥发物对人体的危害。
2. 禁止在易燃、易爆物品附近进行喷塑作业，以防止火灾和爆炸事故。
3. 使用喷塑设备时，应严格按照操作规程进行，避免发生设备故障和意外伤害。
八、总结本指导书详细介绍了喷塑作业的各个环节和注意事项，希望能够为作业人员提供准确的指导和安全保障。
在进行喷塑作业时，务必严格遵守操作规程，确保作业质量和人身安全。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书引言概述：喷塑作业是一种常见的表面处理技术，广泛应用于各个行业。
为了确保喷塑作业的质量和效率，制定一份详细的喷塑作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述喷塑作业指导书的内容和要求。
正文内容：1. 喷塑作业前的准备1.1 原材料准备1.1.1 确定所需的喷塑材料种类和规格1.1.2 检查原材料的质量和储存条件1.1.3 准备喷塑所需的辅助材料，如溶剂、稀释剂等1.2 设备准备1.2.1 确保喷塑设备的正常运行1.2.2 清洁喷枪、喷嘴和其他相关设备1.2.3 检查喷塑设备的安全性能和操作手册1.3 工作环境准备1.3.1 确保喷塑作业场所通风良好1.3.2 清理作业场所，确保无尘、无杂物1.3.3 配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套等2. 喷塑作业的操作步骤2.1 表面处理2.1.1 清洁和除油2.1.2 去除表面缺陷，如铁锈、氧化层等2.1.3 进行表面磨砂处理，提高附着力2.2 喷塑涂料的准备2.2.1 按照涂料供应商的要求进行搅拌和稀释2.2.2 检查涂料的质量和粘度2.2.3 配置涂料喷枪和喷嘴2.3 喷塑作业的技术要点2.3.1 控制喷枪的距离和角度2.3.2 控制喷涂速度和厚度2.3.3 喷涂时注意均匀性和连续性3. 喷塑作业的质量控制3.1 检查涂层的附着力和硬度3.2 检查涂层的厚度和均匀性3.3 检查涂层的外观和颜色4. 安全注意事项4.1 遵守涂料供应商的安全操作规程4.2 使用个人防护设备，如呼吸器、防护服等4.3 避免喷涂过程中的火源和静电积聚5. 喷塑作业的维护和保养5.1 定期清洁和维护喷塑设备5.2 储存和处理喷塑材料的残余物5.3 定期检查喷塑作业场所的安全设施总结：喷塑作业指导书是确保喷塑作业质量和效率的重要工具。
通过准备工作、操作步骤、质量控制、安全注意事项和设备维护等方面的详细阐述，可以提供给操作人员一个全面的指导，以确保喷塑作业的顺利进行和优质完成。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，通过将涂料喷射到物体表面，形成均匀的涂层，提供保护和装饰效果。
本指导书旨在为喷塑作业人员提供详细的操作指导，确保作业安全、高效、质量可靠。
二、作业准备1. 确定喷塑作业的物体类型和尺寸，准备相应的喷枪、压缩空气设备、喷涂材料、个人防护装备等。
2. 检查喷枪和压缩空气设备的工作状态，确保正常运行。
3. 准备喷涂材料，根据物体类型和要求选择合适的涂料种类和颜色。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套、工作服等，确保作业安全。
三、作业步骤1. 清洁物体表面：使用适当的清洁剂和工具清洁物体表面，去除油污、灰尘等杂质，确保涂层附着力。
2. 研磨处理：对需要修复的部位进行研磨处理，去除旧涂层、生锈等，使表面光滑均匀。
3. 喷涂底漆：根据喷涂物体的特性选择合适的底漆，使用喷枪均匀涂抹在物体表面，形成一层均匀的底漆涂层。
注意底漆的干燥时间和厚度要求。
4. 打磨处理：待底漆完全干燥后，使用砂纸等工具对底漆涂层进行打磨处理，使表面平滑。
5. 喷涂面漆：选择合适的面漆颜色和种类，使用喷枪均匀喷涂在物体表面，形成一层均匀的面漆涂层。
注意面漆的干燥时间和厚度要求。
6. 完工处理：待面漆完全干燥后，对涂层进行检查，确保涂层质量符合要求。
如有需要，可以进行二次喷涂或修复处理。
四、安全注意事项1. 在喷塑作业过程中，必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 喷涂操作时，要保持喷枪与物体表面的适当距离，避免过近或过远造成涂层不均匀。
3. 喷涂过程中，注意喷涂方向和速度的控制，保持均匀的喷涂厚度。
4. 喷涂结束后，及时清洁喷枪和喷涂设备，避免涂料固化堵塞设备。
5. 喷涂作业场所要保持通风良好，避免涂料挥发物对人体健康的影响。
6. 严禁吸烟、明火等火源接近喷涂作业区域，防止火灾事故发生。
五、常见问题及解决方法1. 涂层起皮或剥落：可能是底漆涂抹不均匀或粘附力不够，可重新涂抹底漆或增加涂层厚度。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、背景介绍喷塑是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车、家具、电器等行业。
喷塑作业需要遵循一定的操作规范，以确保喷塑效果的质量和工作人员的安全。
本文将详细介绍喷塑作业的步骤、注意事项和安全措施。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确保作业区域通风良好，以避免有害气体的积聚。
b. 检查喷枪、压缩空气设备和喷涂材料是否正常运行。
c. 穿戴个人防护装备，包括呼吸器、护目镜、防护服和手套等。
2. 表面处理a. 清洁待喷塑的物体表面，确保无灰尘、油污和杂质。
b. 打磨表面，使其光滑均匀，增强喷涂附着力。
3. 涂装准备a. 按照喷涂材料的配方，准备好所需的颜色和稀释剂。
b. 调整喷枪的喷嘴和压力，以适应不同的喷涂要求。
4. 喷涂操作a. 保持喷枪与物体表面的距离均匀，通常为20-30厘米。
b. 均匀地喷涂，避免过度喷涂或漏喷。
c. 控制喷涂速度和厚度，确保涂层均匀且符合要求。
d. 根据需要进行多次喷涂，保证涂层的厚度和附着力。
5. 完成作业a. 喷涂完成后，将喷枪和喷涂设备彻底清洁，以防止堵塞和损坏。
b. 清理作业区域，将废弃物和残留物妥善处理。
三、注意事项1. 安全操作a. 在喷涂过程中，要保持警觉，避免发生意外事故。
b. 避免长时间暴露在喷涂材料的有害气体中，以免对身体造成损害。
c. 禁止吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
2. 环境保护a. 喷涂过程中产生的废液和废气应妥善处理，避免对环境造成污染。
b. 喷涂设备的维护和保养应定期进行，以确保其正常运行和高效使用。
3. 质量控制a. 喷涂前应对喷涂材料进行质量检查，确保其符合要求。
b. 喷涂过程中要注意涂层的厚度和均匀性，以确保喷塑效果的质量。
四、安全措施1. 个人防护a. 使用呼吸器时，选择适合喷涂材料类型的过滤器。
b. 护目镜应符合防护要求，以防止喷涂材料溅入眼睛。
c. 防护服和手套应选用耐化学品的材料，以保护皮肤免受喷涂材料的侵害。
2. 灭火设备a. 在作业区域内配备灭火器，并确保其处于有效状态。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、引言喷塑是一种常见的涂装工艺，广泛应用于家具、汽车、机械设备等领域。
本作业指导书旨在提供喷塑作业的详细步骤和操作要点，以确保喷塑作业的质量和安全。
二、作业准备1. 确保喷塑设备和材料的完好性，如喷枪、压缩空气设备、喷涂颜料等。
2. 检查作业区域的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
3. 准备好个人防护装备，包括呼吸器、防护眼镜、防护服等。
三、表面处理1. 清洁表面：使用适当的清洁剂和工具清洁待喷塑的表面，确保其干净无尘。
2. 去除油污：使用去油剂或溶剂将表面上的油污彻底清除。
3. 研磨处理：对于有划痕或不平整的表面，使用砂纸或砂轮进行研磨处理，以获得光滑的表面。
四、喷塑操作1. 涂料配制：根据喷塑工艺要求，按照涂料生产商提供的配方将涂料和溶剂按比例混合。
2. 喷枪调试：调整喷枪的喷嘴大小和喷涂压力，以适应不同的喷塑工艺和涂料粘度。
3. 喷涂技巧：保持喷枪与被喷物品的垂直距离约30厘米，均匀地喷涂涂料，避免过度喷涂或漏喷。
4. 喷涂顺序：先喷涂平面部分，再喷涂边角和凹凸处，确保整个表面都能得到均匀的覆盖。
5. 喷涂厚度：根据涂料的要求和喷塑工艺，控制每层喷涂的厚度，避免过度喷涂或过薄。
6. 喷涂距离：根据涂料的要求和喷塑工艺，控制喷涂枪与被喷物品的距离，以获得理想的喷涂效果。
五、作业注意事项1. 安全防护：在喷塑作业过程中，必须佩戴个人防护装备，特别是呼吸器，以防止吸入有害气体和颗粒物。
2. 通风要求：作业区域必须保持良好的通风，确保有足够的新鲜空气流通，避免有害物质积聚。
3. 防火防爆：喷塑作业涉及易燃液体和气体，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
4. 废料处理：废料和废涂料必须正确处理，避免对环境造成污染。
5. 定期维护：喷塑设备和工具应定期进行维护和清洁，以确保其正常运行和使用寿命。
六、质量检验1. 外观检查：对喷塑作业完成后的表面进行外观检查，确保涂层无划痕、气泡、起皮等缺陷。
喷塑作业指导书
喷塑作业指导书一、任务背景喷塑作业是一种常见的表面涂装工艺，主要用于给物体表面进行涂装、保护和装饰。
本作业指导书旨在提供一份详细的操作指南，以确保喷塑作业的质量和安全。
二、作业准备1. 确保作业场所通风良好，并配备适当的排风设备。
2. 检查喷枪、喷枪嘴、压缩空气设备等喷塑设备的完好性，确保其正常工作。
3. 准备好所需的喷塑材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 将待喷塑的物体放置在稳定的工作台上，确保其表面干净、平整。
b. 清洁喷枪和喷枪嘴，确保其无污垢和堵塞。
c. 根据物体的材质和要求，选择合适的底漆和面漆，并按照说明书进行搅拌和稀释。
2. 喷塑操作：a. 调整喷枪的喷嘴大小和喷涂压力，根据物体的大小和形状进行调整。
b. 保持喷枪与物体表面的距离约为20-30厘米，保持均匀的喷涂速度。
c. 喷涂时要注意喷枪的移动方向，应始终保持垂直或平行于物体表面的方向。
d. 喷涂时要保持均匀的喷涂厚度，避免出现漏喷或过度喷涂的情况。
e. 喷涂完毕后，等待涂层干燥，根据需要可以进行多次涂层。
3. 清洁和保养：a. 喷枪和喷枪嘴在使用完毕后要及时清洁，避免喷涂材料残留导致堵塞。
b. 定期检查和维护喷塑设备，确保其正常工作。
c. 储存喷塑材料时，应避免阳光直射和高温环境，防止材料变质。
四、安全注意事项1. 在喷塑作业过程中，应佩戴适当的防护设备，如呼吸器、防护眼镜、手套等。
2. 使用压缩空气设备时，应确保其安全可靠，避免发生意外。
3. 喷塑作业应在通风良好的环境下进行，避免有害气体积聚。
4. 喷塑材料应储存在防火、防爆的环境中，避免发生火灾或爆炸事故。
5. 在喷塑作业过程中，应注意避免喷涂材料接触皮肤和吸入呼吸道，以免对健康造成损害。
五、作业质量控制1. 喷塑作业完成后，应对涂层进行检查，确保其无色差、无气泡、无划痕等缺陷。
2. 根据需求，可以进行涂层的硬度、附着力、耐腐蚀性等性能测试，以确保涂层质量达标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
喷塑操作作业指导书集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
喷塑作业指导书
一、前期手工处理工艺
1.准备
（1）.操作人员必须穿戴好防酸、防油的劳保用品，备好操作所用的用具。
（2）.领出符合技术要求的常温溶剂（除锈剂及磷化液）。
（3）.配制除锈溶液（磷化溶液）。
A、按溶剂所要求与水的配比，将清水按比例置入相应的池中，除锈AT-106,磷化AT-102。
B、将溶剂加入池中并充分搅拌均匀。
C、检查磷化溶液的PH值达到要求。
（4）.仍存有所使用的溶液，操作前应清除浮于溶体表面的油物几赃物，并随时检查，测量溶液的总量，如不够应及时补充等量的清水及溶剂。
（5）.将清漂池注满清水，并保持益流状态，以做除锈及磷化后清洗之用。
（6）.将需处理的工件运至工作场地，小件物品置于工艺筐内。
2.除锈
（1）处理工件完全浸泡在除锈溶液中，注意工件不能重叠，浸泡时间为15-20分钟。
（2）件从除锈槽取出后，用金属清洗剂擦拭表面残留的污物及酸液，如有微锈用600水砂纸将锈斑打磨干净，如工件受腐蚀严重，锈斑较多，可用锄锈剂锄锈。
（3）经以上处理后的工件置于清水溢流池中清洗，彻底去除浮油及残酸
3.磷化
（1）.经除油、去锈、清洗后的工件即可进行磷化处理。
将工件完全浸泡于磷化池中，磷化时间为10分钟，注意池中工件不能重叠。
（2）．磷化后的工件须在清水溢流池清洗，以清除表面附着物几其它赃物。
（3）.磷化和清洗后的工件应及时进行干燥处理，一般方式是在阳光下晒干或置于通风处晾干，有时可烘干，即在100℃的烘房内烘烤10分钟。
4.检验
经除油、磷化工艺处理后的工件，不应存在有油物及其它赃物，表面应呈现彩虹或蓝紫色，无黄锈斑。
二 .前期处理自动线工艺
（1）准备
清除池中表面杂物及油物，然后启动设备，观其加热及运转是否正常。
（2）工作‘
清洗剂温度升至35-40℃，关闭四组加热管，仅留一组继续加热，烘箱温度升至100℃，流水线运行速度调至350转/分。
将工件悬挂在生产线上，每个工件应使用两个挂钩，以免工件转动，打开喷淋开关，工件经清洗、磷化喷淋、钝化、烘烤后，取下。
（3）检验
工件清洗后应无油物、锈蚀、沙土等。
（如工件锈蚀严重应专门进行除锈处理）
（4）结束
工作结束后，应关闭喷淋开关，烘箱电源开关，生产线开关和电源总闸。
三 .喷塑工艺
（1）检查
1.空气压缩机的压力应为0.3-0.5MPa,吹出的压缩空气应清洁、干燥；
2.静电发生器的喷粉室，传送带挂具均应保持良好接地；
3.静电发生器电源输入，输出指示灯显示是否正常；
4.喷枪嘴是否堵塞；注意不能以气枪对粉枪嘴部吹）
6.传送带是否有大量粉末剩余，气动带调校表不能超过70P.S.T；
7.吊钩与传输带轴是否良好，否则应将涂浮物及时清除。
（2）准备
1.检查待喷工件是否干燥、合格，去除工件表面的落尘及赃物；
2.操作者应穿戴好必要的劳保用具及导电良好的工作鞋，并严格遵守该工段的操作规范要求；
3.启动设备，注意各设备应运转正常；
4.调整好传送带速度，烘箱温度（130-180℃），喷枪与工件的距离及喷粉流量，以使工件表面喷粉厚度符合要求。
（3）操作
1.将合格待喷化工件用悬钩挂于喷嘴室入口前的传送链上；
2.工件随传送带进入喷粉室自动喷粉；
3.位于喷粉室出口处的操作人员，应目测工件是否有漏喷处，对有缺陷部位实施人工补喷均匀；
4. 工件随传送带传烘烤出炉后，操作人员将其从吊钩上取下，摆放整齐待运送；
5. 工作完毕后，要规定切断电源，气源将工件场地扫干净。
（4）检验
工件表面应丰满光亮，附着力强，平整光滑，色泽柔和，无漏喷气泡，起皱等缺陷，涂层检查时可用金属物轻轻敲击及铲刮，涂层不应有整块脱落现象。