混凝土浇筑施工方案.docx
混凝土浇筑专项施工方案
混凝土浇筑专项施工方案1. 引言本文档是针对混凝土浇筑工程的专项施工方案,旨在保证工程质量,提高施工效率,并确保在施工过程中的安全性。
2. 施工前准备工作在正式进行混凝土浇筑前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•根据设计要求,准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。
•检查材料的质量和数量,确保符合标准要求。
2.2 设备准备•准备好混凝土搅拌机、输送泵、振动器等相关设备。
•对设备进行检查和保养,确保设备的良好运行状态。
2.3 模板安装•根据设计要求和施工图纸,安装好混凝土浇筑所需的模板。
•进行模板的验收,确保模板的垂直度和平整度满足要求。
2.4 地面处理•对施工区域的地面进行清理和处理,确保其平整、无泥土或杂物。
2.5 浇筑计划制定•制定详细的浇筑计划,确定每个浇筑区域的施工顺序和时间安排。
3. 施工过程进入混凝土浇筑的施工阶段,需按照以下步骤进行:3.1 混凝土搅拌•将事先准备好的水泥、砂、骨料等按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
•启动搅拌机,进行混凝土均匀搅拌,约3-5分钟。
3.2 混凝土输送•将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到施工现场。
•在输送的过程中,要确保输送管道畅通,并进行定期清理与维护。
3.3 模板浇筑•将混凝土均匀地倒入已安装好的模板内。
•使用振动器进行模板内混凝土的压实和除去空隙。
3.4 平整与养护•使用平整工具对已倒入的混凝土进行平整和修整,满足设计要求的标高和平整度。
•对施工完成的混凝土进行养护,包括水养、湿养或喷涂养护剂等方式。
4. 施工安全措施在混凝土浇筑的施工过程中,要注意以下安全事项:4.1 工人防护•所有参与施工的工人必须戴好安全帽、手套和防护鞋,预防意外伤害。
•避免工人过度疲劳,合理安排工作时间和轮班。
4.2 设备操作•操作混凝土搅拌机、输送泵等设备时,必须按照操作规程进行,确保操作人员的安全。
4.3 模板安装•在模板安装过程中,保证模板的牢固稳定,防止模板倒塌造成伤害事故。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX混凝土工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米4. 工程类型:住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构:钢筋混凝土结构6. 施工周期:XX个月二、施工组织设计1. 施工单位:XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工团队:根据工程规模及施工要求,组建专业施工队伍,包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备:根据工程需要,配备各类施工机械设备,如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员学习施工图纸,熟悉工程特点,制定施工方案,明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料,确保材料质量。
3. 施工设备准备:检查施工设备性能,确保设备完好,符合施工要求。
4. 人员准备:对施工人员进行岗前培训,提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程:(1)基础施工:土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
(2)主体施工:主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
(3)装饰装修:内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺:(1)混凝土施工:1)混凝土搅拌:采用搅拌车运输混凝土,确保混凝土质量。
2)混凝土浇筑:采用泵车浇筑混凝土,保证浇筑质量。
3)混凝土养护:采用洒水养护,确保混凝土强度。
(2)钢筋施工:1)钢筋加工:根据设计要求,加工钢筋,确保钢筋质量。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(3)模板施工:1)模板制作:根据设计要求,制作模板,确保模板质量。
2)模板支设:按照设计要求,进行模板支设,确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行检验,确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案1. 项目背景本文档旨在提供混凝土浇筑工程的施工方案,确保工程的安全进行和顺利完成。
本项目是为了修建一栋五层楼的商业综合楼而进行的混凝土浇筑工程。
2. 工程范围本工程的范围包括以下内容:- 基础浇筑- 柱子、梁的浇筑- 地板浇筑- 墙体浇筑3. 浇筑材料- 混凝土:采用C30标号的混凝土,材料强度符合相关标准要求。
- 骨料:采用粒径合适的河砂和碎石作为骨料。
4. 浇筑工艺4.1 基础浇筑- 在施工前,应进行地面平整和基坑开挖。
- 安装并调整好基坑支撑结构,以确保基础施工的水平和垂直度。
- 进行模板的搭建和固定,确保模板的尺寸和位置正确。
- 进行钢筋的布置,保证钢筋的精确位置和间距。
- 进行混凝土的浇筑,确保浇筑的均匀性和密实度。
4.2 柱子、梁的浇筑- 根据结构设计图纸,搭建柱子和梁的模板。
- 安装钢筋,按照设计要求保证钢筋的精确位置和间距。
- 进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑质量。
4.3 地板浇筑- 在柱子和梁的浇筑完成后,搭建地板模板。
- 安装地板钢筋,保证钢筋的精确位置和间距。
- 进行混凝土的地板浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑质量。
4.4 墙体浇筑- 根据结构设计图纸,搭建墙体模板。
- 安装墙体钢筋,保证钢筋的精确位置和间距。
- 进行混凝土的墙体浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑质量。
5. 施工安全措施- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护装备。
- 工地必须设置安全警示标志,并设置专人负责安全监督。
- 施工现场必须保持整洁,并设置合适的施工通道和紧急疏散通道。
- 施工过程中必须遵守安全操作规程,严禁违章操作。
6. 质量控制- 施工过程中必须进行质量检查,确保混凝土的配比和浇筑质量符合要求。
- 混凝土浇筑完成后,对浇筑部分进行强度检测,并记录检测结果。
- 如发现质量问题,必须及时采取纠正措施,确保工程质量达到要求。
7. 进度安排- 根据项目计划,合理安排混凝土浇筑工程的进度。
建筑工程混凝土施工方案doc.完整版
建筑工程混凝土施工方案doc.完整版【一】建筑工程混凝土施工方案1. 概述1.1 项目背景1.2 方案目标1.3 方案范围1.4 技术要求2. 工程准备2.1 人员安排2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 设施准备3. 工程流程3.1 打地基3.2 搭设模板3.3 钢筋安装3.4 浇注混凝土3.5 养护处理3.6 模板拆除3.7 钢筋绑扎4. 施工要点4.1 地基处理4.2 模板设计与搭设4.3 钢筋选材与安装4.4 混凝土配合比设计4.5 浇注工艺4.6 养护措施4.7 工程验收5. 安全措施5.1 施工现场安全5.2 作业人员安全5.3 物料及设备安全5.4 防火、防雷措施5.5 应急预案【文档结尾】1. 本文档涉及附件:- 技术图纸及设计文件- 施工进度表- 施工协议与合同文件2. 本文所涉及的法律名词及注释:- 建筑法:指中华人民共和国《建设法》- 施工单位:指被委托承担施工的企事业单位或个人- 混凝土:由水泥、石子、砂、水等按一定比例掺和制成的材料【注】以上内容仅供参考,具体编写需根据实际情况进行调整和完善。
【二】建筑工程混凝土施工方案1. 项目概述1.1 项目背景及目标1.2 方案范围和执行标准1.3 技术要求和施工进度1.4 施工单位和责任分工2. 准备工作2.1 项目人员组成及职责2.2 材料准备和管理2.3 设备购置和调试2.4 施工场地准备和安全措施3. 施工流程3.1 地基处理和模板搭设3.2 钢筋布置和焊接3.3 混凝土配合比设计和材料调配3.4 混凝土浇筑和振捣3.5 剪切混凝土和表面处理3.6 养护措施和时间安排3.7 最后验收和整理4. 施工要点4.1 地基处理和加固4.2 模板搭设和拆除4.3 钢筋种类和布置要求4.4 混凝土配合比设计和试验4.5 浇筑工艺和振捣方法4.6 养护时间和条件4.7 面层处理和防水措施5. 安全措施5.1 施工现场安全和管理5.2 作业人员的安全与防护5.3 设备操作安全和维护5.4 防火防爆和电气安全5.5 突发事件应急预案和处置【文档结尾】1. 本文档涉及附件:- 工程设计图纸- 施工进度计划表- 合同书和协议文件2. 本文所涉及的法律名词及注释:- 建筑法:指中华人民共和国国家法律- 施工单位:指在本工程中承担施工的公司或个人- 混凝土:由水泥、骨料、砂浆等经过一定比例的调和制成的坚实材料【注】以上内容仅供参考,具体编写需根据实际情况进行调整和完善。
混凝土浇筑专项施工方案.doc
混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为***,设计抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙级,设计使用年限为50年。
本工程共6个单体,总建筑面积46446.93㎡,垫层砼均为100mm厚C15砼。
构造柱、圈梁、过梁、雨篷混凝土强度等级均为C25。
其中生产车间B地基为桩基,单层建筑,结构形式为门式钢架结构,局部框架结构,建筑面积27452.73㎡,承台、地梁、水池及框架结构砼强度为C30,水池采用P8抗渗砼。
生产车间A为单层门式钢架结构,层高9米,建筑面积12706.2㎡,建筑总高度10.80米。
基础砼强度为C30,部分为C40,水池部位抗渗等级为P6、P8。
设备检验车间建筑面积 5276.48 ㎡,地上共4层,局部2层。
框架结构,局部砖混结构,基础为条形基础及筏板基础,砼强度为C30。
门卫建筑面积48㎡,地上共 1 层,砖混形式,基础为条形基础,强度等级为C30。
设备用房建筑面积为617㎡,地下437㎡,地上共2层,框架形式,基础为筏板基础,结构砼强度为C30。
变电站建筑面积 340㎡,地上共 1 层,框架形式,基础为独立基础,结构砼强度为C30。
建设单位:设计单位:勘查单位:监理单位:施工单位:二、编制依据1、混凝土结构设计规范《GB50010-2010》2、混凝土结构工程施工规范《GB50666-2011》3、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》4、混凝土结构试验方法标准《GB50125-92》5、地下防水工程质量验收规范《GB50208-2002》6、建设单位下发的结构施工图7、本工程施工组织设计三、施工准备1、混凝土运输为保证基础及主体结构的正常施工,提高施工进度,宜优先选用运输距离近、供应及时的搅拌站作为主要供货方,由于混凝土采用预拌混凝土,在运输过程中,考虑施工现场外道路易发生堵车现象,因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况,根据不同的运输距离通过计算确定所配备的运输车辆应保证在12~15台之间,来确保现场混凝土浇筑过程连续,避免在施工过程中出现施工冷缝。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,其中地下室面积XX万平方米,地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型:住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位:XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备(1)人员准备组织专业施工队伍,包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育,确保施工安全、质量。
(2)材料准备根据设计图纸和施工要求,准备所需的各种原材料,如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验,确保符合国家相关标准。
(3)机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好,满足施工需求。
(4)施工场地准备清理施工现场,平整场地,设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺(1)混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,分阶段、分层浇筑混凝土,每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4)混凝土振捣:采用插入式振捣器振捣混凝土,振捣时间控制在30s以内,确保混凝土密实。
5)混凝土养护:浇筑完成后,覆盖塑料薄膜或湿布,保持混凝土湿润,养护时间不少于7天。
(2)模板工程1)模板制作:根据设计图纸和现场实际情况,制作模板,确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板垂直、平整、牢固。
3)模板拆除:混凝土达到一定强度后,按照拆除顺序和方法拆除模板,避免损坏混凝土结构。
(3)钢筋工程1)钢筋加工:根据设计图纸和施工要求,对钢筋进行加工,确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工要求,将钢筋绑扎成网状结构,确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
混凝土施工专项施工方案(DOC)
混凝土施工专项施工方案一、方案背景混凝土是建筑施工中常用的主要材料之一,其施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
因此,制定合理的施工方案对于保证混凝土施工质量至关重要。
二、施工前准备1. 施工前现场准备•清理施工现场,确保施工区域整洁;•安排好施工人员和机械设备,保证施工工序的顺利进行;•审查施工图纸和规范,明确施工要求。
2. 材料准备•采购符合要求的混凝土材料;•检查材料质量,保证施工材料符合标准。
三、施工工艺流程1. 混凝土浇筑前准备•搭建好混凝土模板,确保模板结构牢固;•进行混凝土浇筑前的检查,确保无漏筋、无渗漏现象。
2. 混凝土浇筑过程•采用合适的浇筑方法,确保混凝土均匀分布;•控制浇筑速度,避免空鼓和夹渣现象。
3. 混凝土养护•在混凝土浇筑后进行及时的养护工作,保持混凝土表面湿润;•根据气候条件合理调整养护措施,确保混凝土的早期强度发展。
四、施工质量控制1. 施工中检测•定期进行混凝土强度测试,根据测试结果调整施工方案;•对混凝土表面平整度和坍落度进行检查,及时调整浇筑工艺。
2. 施工结束验收•对施工完成后的混凝土结构进行全面验收,确保施工质量符合规范要求;•对施工过程中出现的问题进行总结,为日后施工提供经验教训。
五、安全生产施工过程中要严格遵守相关安全操作规程,确保施工现场安全,做好防护措施,保障施工人员的生命财产安全。
六、总结混凝土施工作为建筑工程中重要的一环,必须制定科学的施工方案,并确保方案的有效执行,以保证混凝土结构的安全可靠性。
通过合理的施工工艺流程和质量控制措施,可以有效提高混凝土施工质量,确保工程的顺利进行。
以上为混凝土施工专项施工方案的详细内容,希望能为施工工作提供有效的指导和参考。
砼浇筑施工方案范文
砼浇筑施工方案范文一、工程概况本次工程建筑项目的砼浇筑工程,包括基础、地板、柱、梁、墙等部位的砼浇筑。
本次施工预计需使用约2000立方米的混凝土。
工期计划为15天,分为四个阶段进行施工。
二、施工准备1.设计方案:根据项目需求,制定详细的设计方案,确定每个部位的砼浇筑厚度和配筋要求,并制定相应的施工工艺。
2.材料准备:准备好所需的混凝土原材料,包括水泥、砂子、碎石、膨胀剂等,确保材料的质量符合施工要求。
3.设备准备:准备好所需的施工设备,包括搅拌机、泵车、输送带等,确保设备的正常运行。
4.人员组织:组织好施工人员,包括工程师、技术人员、砼工等,并进行施工人员的培训,确保施工过程中的安全和质量。
5.管线检查:在施工前,检查好地下管线的走向和位置,确保施工不会破坏或影响现有管线。
三、施工步骤1.基础施工:(1)标注界址和基坑边线,确定基础的位置和高程。
(2)按照设计要求,挖掘好基础坑,并进行基坑支护。
(3)清理基坑内的泥土和杂物,确保基坑底部平整干净。
(4)搭设脚手架和模板,固定好基础的位置和尺寸。
(5)浇筑基础混凝土,按照图纸要求进行配筋,并使用振动器进行震实。
2.地板施工:(1)清理地表,确保地表平整干净。
(2)搭设地板模板和边模,固定好位置和尺寸。
(3)按照设计要求,进行地板的配筋工作。
(4)浇筑地板混凝土,利用振动器和抹光机进行震实和抹平,确保地板的平整度和强度。
3.柱、梁施工:(1)搭设柱、梁模板,固定好位置和尺寸,确保柱、梁的几何尺寸的准确性。
(2)按照设计要求,进行柱、梁的配筋工作。
(3)浇筑柱、梁混凝土,利用振动器进行震实,确保柱、梁的强度和密实度。
4.墙体施工:(1)搭设墙体模板,固定好位置和尺寸,确保墙体的几何尺寸的准确性。
(2)按照设计要求,进行墙体的配筋工作。
(3)浇筑墙体混凝土,利用振动器进行震实,确保墙体的强度和密实度。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全。
现浇混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区重要基础设施建设项目,主要内容包括桥梁、道路、涵洞等。
现浇混凝土工程作为主体结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个项目的安全与质量。
为确保施工顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员进行技术交底,熟悉施工图纸,明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备:确保水泥、砂、石子、钢筋等原材料符合设计要求,并做好进场验收、堆放和标识。
3. 设备准备:检查施工设备,确保其性能良好,满足施工需求。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行安全教育培训。
三、施工工艺1. 施工流程:测量放线→ 钢筋绑扎→ 模板安装→ 混凝土浇筑→ 养护→ 模板拆除。
2. 钢筋施工:严格按照设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、直径和位置符合要求。
钢筋接头采用机械连接或焊接,确保接头质量。
3. 模板施工:选用适合的模板材料,确保模板强度、刚度和稳定性。
模板安装前进行清理、涂油,防止粘连。
模板安装后进行加固,确保模板不变形、不移动。
4. 混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内。
浇筑过程中,采用插入式振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
浇筑完成后进行养护,保持混凝土表面湿润。
5. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,采用覆盖、喷水等方式,确保混凝土强度和耐久性。
6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
拆除过程中,注意保护混凝土结构,避免损伤。
四、质量控制1. 材料检验:对水泥、砂、石子、钢筋等原材料进行进场检验,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,确保钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序质量。
3. 质量检测:对混凝土强度、钢筋保护层厚度、模板尺寸等关键指标进行检测,确保达到设计要求。
4. 质量问题处理:发现质量问题,立即分析原因,制定整改措施,确保问题得到有效解决。
五、安全管理1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料,广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量,提高施工效率,本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划,包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)项目名称:XX工程水泥混凝土施工(2)项目负责人:XXX(3)施工队伍:XXX施工队(4)施工时间:2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置(1)施工场地:施工现场应平整、坚实,满足施工要求。
(2)材料堆放:水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放,并设置标识。
(3)施工机械:配置足够的施工机械,如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
(4)临时设施:搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底,确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥:选用符合国家标准的水泥,如32.5号、42.5号等。
2. 砂:选用中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子:选用粒径均匀、级配良好的碎石,最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水:水质应符合国家标准,pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌(1)按照配合比进行配料,准确称量。
(2)采用强制式搅拌机进行搅拌,搅拌时间不少于2分钟。
(3)搅拌过程中,注意观察混凝土的均匀性,确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土在运输过程中的稳定性。
(2)运输过程中,注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等是否符合要求。
(2)采用分层浇筑法,每层厚度不超过30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土密实,无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣时间控制在30秒以内。
(2)振捣过程中,注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行覆盖养护。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:XX大厦,总建筑面积约XX万平方米,地下XX层,地上XX层。
4. 工程概况:本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为桩基础,主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点,编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍,明确各工种人员配备,进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要,准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料,确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通,搭建临时设施,设置安全警示标志,确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备(1)混凝土配合比设计:根据工程特点和设计要求,进行混凝土配合比设计,确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
(2)混凝土搅拌:采用搅拌站进行混凝土搅拌,严格控制搅拌时间,确保混凝土质量。
2. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行加工,确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
(2)钢筋绑扎:采用绑扎、焊接等方法,将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
(2)模板安装:按照施工顺序,将模板安装到位,确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑(1)混凝土运输:采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场,确保混凝土运输过程中不产生离析。
(2)混凝土泵送:采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑均匀、密实。
(3)混凝土振捣:采用振动棒对混凝土进行振捣,排除气泡,确保混凝土密实度。
5. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度发展。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地,用于XX用途,混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米,设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥:选用XX牌水泥,按比例准备。
2.骨料:选用XX规格的骨料,确保质量合格。
3.砂:按配比准备符合要求的砂。
4.水:选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂:必要时添加,确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机:选用XX型号,做好设备检查和维护工作。
2.输送设备:确保设备正常运转,维护保养到位。
3.工具:铁镐、格条、量具等配备完善,确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理:确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设:按设计要求搭设模板,确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌:按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑:从一端开始均匀浇筑混凝土,保证连续性和一致性。
5.压实:使用振捣器对混凝土进行压实,确保密实性。
6.整平:采用刮板或木板对混凝土进行整平处理,保持表面平整。
7.抹灰:对混凝土表面进行抹灰处理,保持光滑度。
8.养护:对已浇筑的混凝土进行及时养护,保证强度发展。
9.拆模:待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行,不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施,保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题,要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地,归还设备,做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度:检测达到设计标准。
2.表面平整度:符合设计要求。
3.抗渗性:保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节,施工方案执行要严格按照相关要求操作,确保工程质量达标。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序,对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工,从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述,以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
(2)查阅相关规范、标准,了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
(3)编制混凝土浇筑施工方案,明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备(1)水泥:根据混凝土强度等级要求,选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)砂、石子:选用符合国家标准的粗细骨料,其质量应符合规范要求。
(3)外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂。
(4)水:采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
(2)混凝土运输车:根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
(3)混凝土泵车:适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
(4)振捣器:选用合适的振捣器,确保混凝土密实。
(5)其他辅助设备:如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输车应保持清洁,防止污染。
(2)运输过程中,确保混凝土不产生离析、分层现象。
(3)运输车应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
(2)根据混凝土浇筑量,合理安排浇筑顺序,避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
(3)采用分层浇筑法,每层厚度不宜超过30cm。
(4)浇筑过程中,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
(5)浇筑过程中,随时检查模板、钢筋、预埋件等,确保其位置正确。
3. 混凝土养护(1)浇筑完成后,立即进行养护,防止混凝土过早失水。
混凝土浇筑工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据施工图纸,确定混凝土浇筑的范围、厚度、配比、强度等级等要求。
2. 材料准备:确保混凝土所用原材料符合国家标准,包括水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 施工设备:准备混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器、模板等施工设备。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各岗位职责,进行技术交底。
二、施工工艺1. 混凝土搅拌:根据配比,将水泥、砂、石子、外加剂等原材料在搅拌机中搅拌均匀。
2. 混凝土运输:将搅拌好的混凝土用混凝土搅拌车运输至施工现场。
3. 混凝土浇筑:根据设计要求,采用泵送或人工浇筑方式将混凝土倒入模板内。
4. 振捣:使用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
5. 模板拆除:混凝土养护达到一定强度后,拆除模板,检查混凝土表面质量。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度、耐久性等性能。
三、质量控制1. 原材料质量:严格控制水泥、砂、石子、外加剂等原材料的质量,确保混凝土质量。
2. 混凝土配比:严格按照设计要求进行配比,确保混凝土强度、耐久性等性能。
3. 混凝土浇筑:控制浇筑速度、厚度、振捣频率等,确保混凝土密实度。
4. 模板拆除:在混凝土达到一定强度后,方可拆除模板,避免对混凝土表面造成损伤。
5. 养护:保证混凝土养护条件,确保混凝土强度、耐久性等性能。
四、安全文明施工1. 施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工安全、文明。
2. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。
3. 施工机械安全:定期检查、维护施工机械设备,确保设备安全运行。
4. 施工环境:保持施工现场清洁,减少施工对环境的影响。
总之,混凝土浇筑工程施工是一项复杂、细致的工作,需要严格遵循施工工艺和质量控制标准,确保混凝土质量,为建筑物的使用寿命和安全性提供保障。
第2篇一、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸、施工规范和施工方案,对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、施工要点和质量要求。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案一、柱的混凝土浇筑:1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
2、柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
3、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
4、浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
二、剪力墙混凝土浇筑:1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,待拆柱模后,再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。
3、浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。
须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。
5、混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
混凝土施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区项目2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:占地面积约20万平方米,总建筑面积约30万平方米4. 工程结构:钢筋混凝土结构5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理:XXX项目副经理:XXX技术负责人:XXX质量负责人:XXX安全负责人:XXX2. 施工进度计划根据工程概况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工资源配置(1)人员配置:项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。
(2)材料配置:水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。
(3)机械设备:混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工工艺流程(1)施工准备:场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。
(2)钢筋工程:钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。
(3)模板工程:模板制作、安装、拆除等。
(4)混凝土工程:混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
(5)施工缝处理:施工缝设置、处理、封闭等。
(6)工程质量检查与验收:施工过程中对质量进行检查,确保工程质量符合要求。
三、施工方案1. 钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计图纸要求,对钢筋进行加工,确保加工尺寸准确、形状符合要求。
(2)钢筋绑扎:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋绑扎,确保绑扎牢固、位置准确。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊,确保焊接质量。
(4)钢筋检验:对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等,确保钢筋质量符合要求。
2. 模板工程(1)模板制作:按照设计图纸要求,制作模板,确保模板尺寸准确、形状符合要求。
(2)模板安装:按照设计图纸和规范要求,进行模板安装,确保安装牢固、位置准确。
(3)模板拆除:按照设计图纸和规范要求,进行模板拆除,确保拆除安全、无损坏。
3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计要求和规范,进行混凝土搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输,确保混凝土运输过程中的质量。
(完整word版)混凝土浇筑方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、质量目标及管理措施 (1)3.1质量目标 (1)3.2质量保证目标 (1)3.3管理职责 (1)3。
4管理措施 (1)四、混凝土施工的准备阶段 (2)4。
1施工部署 (2)4。
2现场准备 (3)4。
3标高的控制 (3)4。
4试验准备 (3)4.5浇筑前的验收准备工作 (3)4。
6模板安装验收 (4)五、主要施工方法 (4)5.1砼泵送工艺 (4)5.2砼施工缝 (6)5。
3基础砼浇筑 (7)5.4剪力墙砼浇筑 (8)5。
6梁板砼浇筑 (10)5。
7后浇带砼施工 (10)六、混凝土试块制作养护及坍落度测定 (10)6.1砼坍落度测定 (10)6.2砼试块制作 (11)6.3试块养护 (11)七、质量保证措施 (11)7。
1基础大体积砼质量保证措施 (11)7。
2保证不漏浆措施 (11)7。
3使用分层标尺杆控制分层厚度 (12)7.4控制振捣点和振捣时间 (12)7.5窗洞模板底板穿洞透气 (12)7.6控制商品砼质量 (12)7。
7二次振捣 (12)7.8其他保证措施 (12)7。
9质量标准 (13)八、成品保护 (14)九、安全文明施工 (14)十、环境环保措施 (16)一、编制依据1。
1邢台水岸绿城9、10、11、30#住宅楼及车库工程《施工组织设计》;1.2 河北工程大学建筑设计研究院提供的施工图纸;1。
3 混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002);1。
4 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);二、工程概况本工程为邢台水岸绿城9、10、11、30#住宅楼及车库工程,位于邢台市钢铁南路,建筑总面积:本工程建筑总面积约为56069.23㎡,栋数4栋,其中9#住宅楼、10#住宅楼9218.18㎡(地下面积756.21㎡、地上建筑面积8425。
97㎡)、11#住宅楼9213.13㎡(地下面积756.21㎡、地上建筑面积8456.92㎡),30#住宅楼17332.67㎡(地下面积1725.55㎡、地上建筑面积15607.12㎡)。
混凝土浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____,混凝土浇筑总量约为_____立方米。
本次混凝土浇筑施工范围包括基础、柱、梁、板等部位。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,明确混凝土浇筑部位、强度等级、抗渗要求等技术参数。
(2)编制混凝土浇筑施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(3)进行混凝土配合比设计,根据原材料性能和施工条件,确定混凝土的配合比。
2、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,强度等级为_____,应有出厂合格证和质量检验报告。
(2)砂:选用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____%。
(3)石子:选用_____石子,粒径为_____mm,含泥量不大于_____%。
(4)水:采用自来水。
(5)外加剂:根据混凝土性能要求,选用_____外加剂。
3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:采用_____型搅拌机,搅拌能力为_____立方米/小时。
(2)混凝土运输设备:配备_____辆混凝土搅拌运输车,确保混凝土运输的连续性。
(3)混凝土浇筑设备:采用_____型混凝土泵车,泵送能力为_____立方米/小时。
(4)振捣设备:准备_____台插入式振捣器和_____台平板振捣器。
4、劳动力准备(1)混凝土搅拌工:_____人。
(2)混凝土运输工:_____人。
(3)混凝土浇筑工:_____人。
(4)振捣工:_____人。
(5)木工:_____人,负责看模。
(6)钢筋工:_____人,负责看筋。
5、现场准备(1)清理模板内的杂物和钢筋上的油污。
(2)检查模板的支撑是否牢固,拼缝是否严密。
(3)在柱、墙钢筋上抄出混凝土浇筑标高控制线。
(4)搭设好混凝土浇筑操作平台。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,计量准确。
2、搅拌时间应符合规定,一般不少于_____分钟。
3、搅拌过程中要随时检查混凝土的坍落度,确保混凝土的和易性符合要求。
混凝土浇筑方案word参考模板
混凝土浇筑施工方案一、工程概况苏地2011-B-77号地块项目1#、2#、3#楼及地下车库主体部分均为框架结构,地下车库为两层车库,1#楼为10层建筑檐高为38.85M, 2#楼为3层建筑檐高为13.40M,3#楼为7/10层建筑檐高为39.00M,建筑总面积为77754.59M2,由中铁工程设计院有限公司设计,工程位于江苏苏州市新区滨河路以东,马运路以南。
本工程建筑设计等级为大型,设计合理使用年限为50年。
(一)主要机具设备混凝土施工设备有:斗车、吊斗、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等;插入式振动器和平板式振动器等。
混凝土浇筑时,对出料口配备振动棒3根,长度8m;输送泵固定配备3-6 名振动手、1名管理人员。
所有人员按2班制配备(12小时/班)。
(二)作业条件( 1)清理模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
( 2)对钢筋模板进行总检查,办理隐检、预检手续;并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
( 3)各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转,处于良好状态;电源、道路等满足浇灌要求。
( 4)如地下水位较高,应采取排水,降水措施,将地下水位降至基底50㎝以下。
( 5)搭设好必要的脚手马道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格。
( 6)混凝土输送泵、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转,情况良好,可满足连续浇筑要求。
( 7)检查复核基础轴线、标高,在模板上标好混凝土浇筑标高( 8 )提前与砼搅拌厂取得联系。
提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。
三、施工操作工艺(一)、车库砼施工(1)砼振捣送砼前,先架好混凝土泵车。
泵送时,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼。
开始泵送时,泵速度宜放慢,油压变化在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
混凝土浇筑方案MicrosoftWord文档
混凝⼟浇筑⽅案MicrosoftWord⽂档混凝⼟浇筑⽅案百年俪景D栋2012年5⽉3⽇⼀、⼯艺流程:混凝⼟浇筑→混凝⼟振捣→混凝⼟养护⼆、作业条件:1、混凝⼟配合⽐由监测单位确定,施⼯时必须严格按试验室配合⽐和外加剂使⽤说明书的掺量进⾏混凝⼟投料的控制,各种材料的⽤量必须符合配合⽐的要求,不得任意增减。
2、模板牢固、稳定,标⾼、尺⼨等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密后⽅可进⾏浇筑。
3、施⼯前要对钢筋分项⼯程进⾏⼯序交接检,经检验合格后⽅可进⾏混凝⼟施⼯。
4、其它与预浇筑混凝⼟构件接槎处的松散混凝⼟和砂浆应剔除⼲净,柱根、模板上的杂物应清理⼲净,经检验合格后⽅可进⾏浇筑。
5、常温施⼯时,在混凝⼟浇筑前,砖砌体、⽊模板上应提前适量浇⽔湿润,但不应有积⽔。
三、混凝⼟的搅拌:本⼯程采⽤商品混凝⼟。
四、混凝⼟的运输:1、混凝⼟⾃搅拌机卸出后,应及时运送⾄浇筑地点。
运送混凝⼟时应防⽌⽔泥浆流失,并且保证做到不分层、不离析、不漏浆,使混凝⼟保持较好的和易性和坍落度,若混凝⼟出现离析现象,应在浇筑地点进⾏⼈⼯⼆次搅拌或运回搅拌站重新搅拌。
2、混凝⼟的运输、浇筑及间歇时间不得超过混凝⼟的初凝时间;混凝⼟⾃搅拌完毕时⾄浇注完毕的持续时间:当混凝⼟为C30及其以下,⽓温⾼于25℃时不得⼤于90min,当混凝⼟为C30以上时不得⼤于60min。
五、混凝⼟的浇筑、振捣:1、在浇筑竖向结构混凝⼟前(如墙、柱),应先在底部铺50~100mm厚与混凝⼟配合⽐相同的⽔泥砂浆或细⽯混凝⼟。
2、浇筑⽅法:⽤塔吊吊⽃供料时,应先将吊⽃降⾄距铁盘50~60cm处,将混凝⼟卸在铁盘上,再⽤铁锹灌⼊模内,不应⽤吊⽃直接将混凝⼟卸⼊模内。
3、浇筑混凝⼟构造柱时,应先将振捣棒插⼊柱底根部,使其震动再灌⼊混凝⼟,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过600mm,边下料边振捣,⼀般浇筑⾼度不宜⼤于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层⼀次浇筑。
4、混凝⼟浇筑过程中⼀定要避免离析,混凝⼟⾃由下落⾼度不得超过2m,超过2m时应采⽤窜桶或溜槽分层浇筑。
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工程概况:
本工程为奥星电子一期工程,包含厂房,综合楼两个单体工程。
厂房中厂区为单层框排架结构,办公楼为三层框架结构。
综合楼为五层框架结构.基础均为柱下独立承台,墙下条基.该工程砼标号分为c35、c30、c25三个等级,均采用商品混凝土。
针对本工程的特点以及施工季节特制定如下施工方案:
整个砼浇筑可分为三个施工阶段:
1、施工前准备阶段。
2、浇筑振捣阶段。
3、养护保温阶段。
一、施工前准备阶段:
1、编制混凝土浇筑施工方案.
2、检查施工准备阶段。
模板制造、钢筋加工、预埋件及垫块的安装。
3、物资准备工作:1)商品砼的准备2)对所需的料斗、振捣器等机具要保证完好率
4、检查模板、支架、钢筋及预埋件
1)模板的强度、刚性是否符合规定,标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求,预留拱度是否正确
2)支撑系统是否稳定,支架与模板的结合处必须稳定可靠,出现变形及时纠正。
3)钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置,以及钢筋接头是否与设计要求相符,对于已变形的钢筋应及时校正。
4)浇筑混凝土前,应清除模板内的垃圾。
5)模板预留的三孔是否符合要求。
6)木模应浇水润湿,并将缝隙塞严,金属模板预留空堵塞严密,以防漏浆
二、振捣浇筑阶段:
1、混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层混凝土浇筑完。
如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。
混凝土施工缝应符合以下要求:
1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并应留在结构受剪力较小且便于施
工的部位。
2)柱,宜留在基础的顶面、梁或梁牛腿的下面、吊车梁的上面.
3)与板连成整体的大截面梁,预留在板底面以下20~~30mm处。
4)单项板,预留在平行与板的短边的任何位置。
5)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。
2、施工缝的处理:在施工缝继续浇筑时,根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范:
1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2k/m m.
2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝
土层,并充分润湿和冲洗干净,不得有积水。
3)浇筑混凝土前,宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
4)混凝土应仔细捣实,使其新旧混凝土紧密结合。
3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。
4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振,把混凝土内部的空气排挤出去,让沙子充满振石子间的空隙,水泥浆充满沙子间的空隙。
1)内部振捣:
a、垂直振捣:即使振动棒与混凝土表面垂直;
b、斜面振捣:即使振动棒与混凝土表面成一定的角度,约40°~45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝
土产生分层离析。
慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。
2)表面捣振:在混凝土表面成行列依次移动振捣,在每一振捣位置上应连续振捣25~40s,每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30~40mm。
表面捣振器的有效深度,在无钢筋的平板中约200mm;在双筋平板中约200mm。
5、表面控制与处理:
6、标高控制:在混凝土浇筑前,在柱子钢筋上引进水准控制点,间距约4~6m一个点。
7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试,发现有高差时,加料或括平。
8、砼表面要做到“三压三平:
首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。
其次初凝前用抹子压实,铁抹子抹平。
最后终凝前用木模子打磨、压实、整平,防止砼出线收水裂缝。
三、混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土,应加以覆盖和浇水,并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.
1)应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水
2)混凝土浇水养护的时间,对于普通硅酸盐水泥不得少于7天,对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。
3)浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。
4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
注:当日平均气温低于5℃时,应加以覆盖保护。