混凝土浇筑施工方案.docx

工程概况：

本工程为奥星电子一期工程，包含厂房，综合楼两个单体工程。厂房中厂区为单层框排架结构，办公楼为三层框架结构。综合楼为五层框架结构.基础均为柱下独立承台，墙下条基.该工程砼标号分为c35、c30、c25三个等级,均采用商品混凝土。针对本工程的特点以及施工季节特制定如下施工方案：

整个砼浇筑可分为三个施工阶段：

1、施工前准备阶段。

2、浇筑振捣阶段。

3、养护保温阶段。

一、施工前准备阶段：

1、编制混凝土浇筑施工方案.

2、检查施工准备阶段。模板制造、钢筋加工、预埋件及垫块的安装。

3、物资准备工作：1）商品砼的准备2）对所需的料斗、振捣器等机具要保证完好率

4、检查模板、支架、钢筋及预埋件

1）模板的强度、刚性是否符合规定，标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确

2）支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形及时纠正。

3）钢筋与预埋件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头是否与设计要求相符，对于已变形的钢筋应及时校正。

4）浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾。

5）模板预留的三孔是否符合要求。

6）木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留空堵塞严密，以防漏浆

二、振捣浇筑阶段：

1、混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层混凝土浇筑完。如因运输浇筑等原因间歇时间过长应留施工缝。混凝土施工缝应符合以下要求:

1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留在结构受剪力较小且便于施

工的部位。

2）柱，宜留在基础的顶面、梁或梁牛腿的下面、吊车梁的上面.

3）与板连成整体的大截面梁，预留在板底面以下20～～30mm处。

4）单项板，预留在平行与板的短边的任何位置。

5)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应预留在次梁跨度的中间1/3范围内。

2、施工缝的处理：在施工缝继续浇筑时，根据混凝土的施工及验收规范应符合以下规范：

1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2k/m m.

2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜、松动石子以及软弱的混凝

土层，并充分润湿和冲洗干净，不得有积水。

3）浇筑混凝土前，宜先在施工缝铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

4）混凝土应仔细捣实，使其新旧混凝土紧密结合。

3、混凝土浇筑层的厚度必须符合混凝土施工及严守规范的规定。

4、混凝土浇筑后振捣是用各种振捣器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出去，让沙子充满振石子间的空隙，水泥浆充满沙子间的空隙。

1）内部振捣:

a、垂直振捣：即使振动棒与混凝土表面垂直；

b、斜面振捣：即使振动棒与混凝土表面成一定的角度，约40°～45°.采用振捣棒要“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝

土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空隙。

2）表面捣振：在混凝土表面成行列依次移动振捣，在每一振捣位置上应连续振捣25～40s，每一次的振捣位置包括行于行之间的位置搭接30～40mm。表面捣振器的有效深度，在无钢筋的平板中约200mm；在双筋平板中约200mm。

5、表面控制与处理：

6、标高控制：在混凝土浇筑前，在柱子钢筋上引进水准控制点，间距约4～6m一个点。

7、在浇筑过程中采用随时进行标高复试，发现有高差时，加料或括平。

8、砼表面要做到“三压三平：

首先按标高的基准的用铁锨拍平压实。其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出线收水裂缝。

三、混凝土养护

对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并根据混凝土施工及验收规范的规定进行自然养护.

1）应在浇筑完毕的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水

2）混凝土浇水养护的时间，对于普通硅酸盐水泥不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂不得少于14天。

3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。注：当日平均气温低于5℃时，应加以覆盖保护。