冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷冻冷水机组的分类：低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组，水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型（-30~-120度）6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分：R22、R123、R134a、R404a等10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小工业冷冻3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：工业冷冻1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便；缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
各种冷水机组优缺点大比拼
本文来自东莞纳金机械:
风冷热泵式冷水机组
◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机设中效过滤器，保证换热器换热效果并延长换热 器使用寿命 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机采用国际最先进涡旋式压缩机，电器及制冷系统 原器件全部为世界名牌产品。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机内装置不锈钢水箱，高性能专用水泵。 ◆流线型美观设计，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机操作面板微电子控制，操作简 单。 ◆运行范围宽，冷（热）量衰减少。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机专用微电脑全自动控制，操作更简便 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机独立工作回路，节能高效 ◆采用壳管式蒸发换热器，效率高，稳定性能好，风冷热泵冷水机组、风冷热泵式冷水机维 护方便，操作简单。 ◆保护功能齐全，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机使用安全可靠，经久耐用。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机连续式容量控制，有效提高机组的能效比，降低 运行费用。 ◆产品规格齐全，选用范围广，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机适用各种舒适及工 艺场所。 ◆紧凑设计，体积小，重量轻，占地面积小，风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机所需 安装及维护空间小。 ◆风冷热泵式冷水机组、风冷热泵式冷水机运行时可以根据负荷量调节负荷大小，部份负荷 运行时效率更高。
3.2、冷水机组年运行时间越长，对风冷机组越有利，风冷机组与水冷机组相比较的初 投资回收期则较短。所以，南方地区用于空调的冷水机组更适合采用风冷机组，从冷却条件 看，南方地区湿球温度高，也对水冷机组不利。
3.3、水冷机组冷却水补水量的多少是影响其费用的重要因素。加强维护管理，减少水 耗量是降低水冷机组费用的重要方面。 本文来自东莞纳金机械:
冷水机组分类
2、为充分利用过渡季新风冷量，宜设置最小新风口与最大新风 口，或按最大新风量设置新风进风系统，并设调节装置，以分别适应 冬、夏和过渡季节新风量变化的需要。 （五）风机盘管加新风（空气—水）系统
1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要 求单独调节时，宜采用风机盘管加新风系统，例如旅馆客房、办公室 等。
占地小，可组合成多种容量， 蒸发器和冷凝器的传热性 调 节性 能好 、部分 负荷 时的 能好
COP 保持不变（COP 约为 3.6）。 4.调节方便，在 15%~100% 其自动化程度比较高，制冷剂 的范围内能较经济地实现
为 R-22，对环境的危害程度小， 无级调节。当采用多级压
且安装简便
缩时，可提高效率
4
三、 冷水机组的选择注意事项： 1、对大型集中空调系统的冷源，宜选用结构紧凑，占地面积小，
压缩机、电动机、冷凝器、蒸发器和自控元件等都组装在同一框架上 的冷水机组，对小型全空气调节系统，宜采用直接蒸发式压缩冷凝机 组。
2、对有合适热源特别是有余热或废热的场所或电力缺乏的场所， 宜采用直接蒸发式压缩冷凝机组。
制冷设备-冷水机组简介
制冷机组
冷水机组
制冷机组
空调机组
一、冷水机组概述
1、冷水机组：制冷系统机组化是现代制冷装置的发展方
向。冷水机组就是将制冷系统中的全部或 部分设备在工厂组装成一个整体，以水为 载体为用户提供所需要的冷量。
2、特点：1）结构紧凑、使用灵活、管理方便、质量可靠；
2）安装简便，能缩短施工周期，加快施工进度。 活塞式冷水机组
6、选型
1）水冷机组 2）风冷机组
三、螺杆式冷水机组
7、水路连接
水冷式冷水机组
风冷式冷水机组
四、离心式冷水机组
1、组成：离心制冷压缩机及其它制冷、控制设备
2、制冷剂要求： 过去使用 3、特点：
（1）结构紧凑，无气阀易损件，工作可靠，操作方便； （2）单机制冷量大、容量大，但工况范围比较狭窄； R11 R22 目前 被R123机组替代 被R134a机组替代
5.00~6.00 4.76~5.90
离心式
R134a R22
涡旋式
R22
4.00~4.35
二、活塞式冷水机组
活塞式压缩机 半封闭式 冷凝器 蒸发器 1、组成： 膨胀阀 连接管路 电控柜及其他附件 空调用冷水机组
水冷式冷水机组 风冷式冷水机组 全封闭式
2、类型：
低温用盐水机组
二、活塞式冷水机组
3、结构——水冷式冷水机组：
4、结构——风冷机组
三、螺杆式冷水机组
5、工作过程：
螺杆式冷水机组典型流程 1－螺杆式制冷压缩 2－吸气过滤器 3－蒸发器 4－冷凝器 5－氟利昂干燥过滤器
6－油分离器 7－安全旁通阀 8－油冷却器 9－油粗滤器 10－油泵 11－油精滤器 12－油压调节阀 13－油分配器 14－四通阀
冷水机的分类及性能特点
冷水机的分类及性能特点冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷式比风冷式能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷式要比风冷式低得多；在安装上，水冷式需纳入冷却塔方可使用，风冷式则是可移动，无需其他辅佑襄助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40C，空气酸碱值..冷水机的性能形式，大致可分为：冷水机性能一：水冷式冷水机—特点1、性能稳定：采纳多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也*独立；全部压缩机由统一的微电脑掌控系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采纳原装制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之，而无需再购其它备用机；2、省电节能：采纳多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰微小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于*工作状态，从而有效节省电能；3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计特别合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大润滑油始终停留在压缩机内，保证压缩机的良好润滑；适用范围：塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗；大功率冷水机广泛用于酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存等行业。
冷水机性能二：风冷式冷水机—特点：1.免装冷却水塔，安装简单，移动便利，适合于水源缺乏免装水塔场所2.低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理3.采纳欧美进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。
冷水机性能三：风冷式低温冷水机—特点低温冷水机是为特别的低温环境而设计的冷水机，其*的制冷本领为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境供给了牢靠的保障。
不同类型的冷源系统的介绍,包括其原理、优缺点和使用场合
不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合水冷系统是一种常用的空调制冷系统，通过循环水来吸收热量，实现空调和制冷效果。
在水冷系统中，冷源系统是核心部分，它提供冷却水来冷却空调设备或制冷设备。
以下是对不同类型的冷源系统的介绍，包括其原理、优缺点和使用场合：1. 螺杆式冷水机组：原理：通过螺杆压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、稳定、噪音低。
缺点：设备体积较大、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
2. 离心式冷水机组：原理：通过离心式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、适用于大范围负荷变化。
缺点：设备体积较大、噪音较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
3. 吸收式冷水机组：原理：利用溶液中溶质和溶剂之间的吸收和解吸作用，通过吸收剂吸收冷凝剂的蒸汽，从而降低冷凝剂的压力和温度，实现制冷效果。
优点：无机械运动部件、节能、环保。
缺点：效率较低、初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型制冷系统。
4. 祺块化水冷式冷水机组：原理：利用祺块化技术，将冷媒分散在微小的块状结构中，通过块之间的传热和传质来实现制冷效果。
优点：高效、紧凑、可靠。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
5. 涡旋式冷水机组：原理：利用涡旋压缩机的离心力将气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
优点：高效、运行稳定、噪音低。
缺点：初投资较高。
使用场合：商业建筑、工业厂房等大型空调系统。
6. 活塞式冷水机组：原理：通过活塞式压缩机将冷媒气体压缩，产生高压高温的气体，然后通过冷凝器散热，冷却成液体，再通过膨胀阀降压，形成低温低压的冷媒，从而实现冷却效果。
冷水机组的工作原理(附图)
单螺杆结构图：
压缩原理： 吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转
子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的 密闭空间）。
内无级调节，部分负荷时效率高，
节电显著
5.体积小，重量轻，可做成立式
全封闭大容量机组
6.对湿冲程不敏感
7.属正压运行，不存在外气侵入
腐蚀问题
1.叶轮转速高，输气量大，单机 1.单级压缩机在低负荷时会出现
容量大
“喘振”现象，在满负荷运转平稳
2.易损件少，工作可靠，结构紧 2.对材料强度，加工精度和制造质
压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转 至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮 对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量 的两倍。
单螺杆制冷压缩机与双螺杆制冷压缩机特点之比较
双螺杆制冷压缩机的特点： 1、需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩
得以提高。显然，这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器， 由于扩压器通道面积逐渐增大，又使气体减速而增压，将其动能转变为压力能。为了 使制冷剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复 上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将起汇集起来， 进而通过排气管道输送至冷凝器，这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
几种常规压缩式冷水机组优缺点及选择
⑴、活塞式冷水机组：活塞式冷水机组通过活塞在气缸内的往复运动压缩制冷剂，从而达到制冷的目的，按压缩机数量分为单机头和多机头冷水机组，市场上用于空调系统的一般是多机头冷水机组，配置多机头冷水机组具有明显的节能效果，这种机组在部分负荷时仍有较高的效率，而且多机头顺序启动，每台压缩机功率小，对电网冲击小，该机型的最大特点是：多个机头同时对应多个制冷回路，这几个回路可以同时运行，也可以单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性，用于民用建筑的单机制冷量范围约为30－500KW；优点：a、机组装置简单；b、使用普通金属材料、容易加工、造价低、维修成本低；c、多机头互为备用，整机运行可靠；d、多机头每台压缩机制冷量小，随空调负荷的变化，经常能维持压缩机处于满负荷工作状态；缺点：a、与其他冷水机组相比能效比低；b、工作部件多、易损件多、维修频率高；c、调节性能差；d、往复运动惯性力大，震动及噪音较大；该机型在小冷量领域具有一定的优势，在总冷负荷不大于500KW且只配置一台冷水机组时，可优先选用该机型。
⑵、螺杆式冷水机组：螺杆式压缩机是一种容积型回转式压缩机，它依靠气缸内一对螺旋齿转子相互啮合旋转，造成由齿形空间形成的基元容积的变化，实现对制冷剂气体的压缩，从而达到制冷目的。
该机型按压缩机数量分为单机头和多机头，根据转子类型又分为单螺杆和双螺杆，该机组通过安装在两个转子的高压侧之间的滑阀来调节能量，可使能量在100％～10％之间连续无级调节，螺杆式冷水机组的的单机容量一般为120～1000KW.优点：a、与活塞式相比运动部件少、无往复运动的惯性力、运行平稳可靠，可在较高的压缩比工况下运行；b、机组易耗件少，零部件仅为活塞式的1/10，易于维修；c、制冷量调节范围大，制冷量可通过滑阀在10％－100％的范围内无级调节；d、能效比高、部分负荷特性好；由于螺杆式冷水机组具有上述特征，在集中式空调制冷系统中正在逐步替代活塞式冷水机组。
各类工业冷水机组优缺点
缺点：
1.价格较贵
2.模块片数一般不宜超过8片
E、水源热泵机组
优点：
1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价
3.便于计量
4.安装便利，维修费低
5.应用灵活，调节方便；
2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险
D、模块化冷水机组
优点：
1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成
2ห้องสมุดไป่ตู้机组体积小，重量轻，高度低，占地小
缺点：
1.在过度季节不能最大限度利用新风
2.机组噪声较大
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：
1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用
A、活塞式冷水机组
优点：
1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低
2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置
3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善
缺点：
1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
2.压缩比低，单机制冷量小
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节
冷水机组的分类及优、缺点
1.冷水机组的分类及优、缺点冷水机组的分类：按压缩机形式分活塞式螺杆式离心式按燃料种类燃油型（柴油、重油）燃气型（煤油、天然气）按冷凝器冷却方式水冷式风冷式按能量利用形式单冷型热泵型热回收型单冷、冰蓄冷双功能型按冷水出水温度空调型（7度、10度、13度、15度）低温型（-5度～-30度）按密封方式开式半封闭式全封闭式按载冷剂分水盐水乙二醇按能量补偿不同分电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）按制冷剂分R22 R123 R134a按热源不同（吸收式）热水型蒸汽型直燃型各种冷水机组的优缺点:活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大螺杆式冷水机组1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高离心式冷水机组1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险模块化冷水机组1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2. 机组体积小，重量轻，高度低，占地小3. 安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度溴化锂吸收式冷水机组（蒸汽，热水和直燃型）1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
冷水机组及冷冻站与一体机比较
检修维护
1、箱体式结构使机组内部管路连接过于紧密，检修空间小，检修困难；
2、箱体面板难以拆卸，检修维护操作困难
3、一体机是裸露的冷淋器由于是蒸发冷所以容易结垢，维护费用相当高
4、一体机是新产物，技术还不成熟不具备承担大型项目的能力
冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵分开安装，空间大，检修维ห้องสมุดไป่ตู้方便；而且冷水机组技术已经历经60多年，细节处理已经达到相当高度，清洗更加便捷，后期维护费用是一体机的五分之一；冷水机组更加具备承担大型项目或各种冷冻站的能力。
1，冷水机组必须要用专门的机房存放
9
结合实际贵司一个楼是700万大卡8140KW，一个楼是200万大卡2325KW
1，一体机的使用台数按照目前我司最大的一体机1800KW制冷来算至少需要6台，现在寸土寸金6台一体机将会占用相当大的使用面积，而且影响整体美观，一体机的价格我们需要做非标，但是我司看来一体机6台的价格在水冷机之上
2，一体机没有无极调节，在任何情况下都耗费同样的用电
3，一体机在夏天的时候箱体会结露，会直接损耗机组的制冷功率也会使运行成本增加
1，冷水机组是内循环不会对水资源造成直接浪费，而且可以有热水回收的优势
2，冷水机组具备强力的无极调节功能，可以更具设定好的环境工况自动调节运行功率，非常节能
3，冷水机组不存在结露和做功损耗的一系列问题
冷冻站与一体式冷水机组比较
序号
比较项目
一体式冷水机组
螺杆式冷水机组
1
系统型式
主机采用大金传统的单螺杆冷水机组或双螺杆，将该冷水机组、冷却水泵、冷冻水泵、普通冷却塔等设备安装在一个箱体框架内构成其一体式冷水机组（像贝元那样的一体机除了大金单螺杆以外，更是以各个厂家的零配件组合而成）
国际主要品牌制冷机组优缺点对比分析表(开利、特灵、约克)
生产周期
备注
制冷剂 :R134a 。1、 符合环保要求的工质，正压设 计，被普遍采用；2、价格下降很快（现为60元/公
斤）；3、 毒性为A1，无毒HFC-134a的大气浓度要求低 于1000ppm；4、 McQuay机组的冷凝器足够大，停机季 节，只需将冷媒抽注到冷凝器中即可，减少冷媒损失。
电机烧毁时，开式电机只需当地认可之技术人员重新绕 右；2，机组和机房散热的矛盾；3，启动电流大；4，电
线，冷媒及整个制冷系统不损分毫，维修所需时间及费
机轴与压缩机轴温度不同造成物理破坏。
用大大降低。而闭式电机烧毁时，所产生出来的酸性物 质令整个系统受到污染，需要进行全面性维修，甚至需 要运回原厂大修及更换压缩机油、冷媒等，维修所需时
技术已有30年的历史，近2000个工程的经验。—采用变 频装置后，可随时监测冷冻水温度等工作状态参数，根 据冷量需求同步调节电机转速和导流叶片开度，优化机
组部分负荷性能，节省运行费用。 热交换器：标准厚0.028”中部支撑胀管 约克热交换器 在中间支撑板处铜管内外为光滑表面，且管壁加厚，管
螺杆机 235.6Rt 美国产
束在支撑板处胀管固定，消除了支撑板处铜管的磨损。
运行控制 1.只有几十项控制功 能。2，LCD数码显
控制面板 ：真彩图象电脑控制中心 约克真彩图象电脑 示;3，简单网络控制。
YS彩色图象显示控制中
控制中心为业内最先进的控制系统，操作直观方便。
心, 8个菜单界面。
生产周期
备注
品牌
优点
缺点
机组类型
压缩机型式 半封闭式 半封闭式结构： 1、 需专门采 用轴封，不存在冷媒的泄漏问题；2、 电机采用冷媒进 行冷却，电机的运行环境好，清洁度高，寿命长，运行 温度不受外界环境的影响，而且始终保持较高的运行效 率；3、机房无需专门的空调和通风设备，降低运行费
风冷型、水冷型、冷冻水型、双冷源型和自然冷却型精密空调特点及优缺点
1、风冷型精密空调风冷型机组从机房内吸取的热量通过安装在室外或楼顶的冷凝器（精密空调室外机）传递到室外空气中。
组成简单，由一个内机和一个外机组成，内机包含压缩机、蒸发器和膨胀阀，外机为冷凝器。
室内机组与室外机构成闭合回路。
优点：系统简单可靠，维护方便，可靠性高，总体投资成本低缺点：室外机噪声大，对安装距离有限制，制冷效率较低风冷型精密空调是目前数据中心中应用较为广泛的类型，适用于水资源缺乏地区和缺乏冷却水系统的场所。
2、水冷型精密空调水冷型机组从机房内吸取的热量通过内置水冷冷凝器传输到制冷剂中。
与风冷型机组的主要差别是：水冷型机组在室内机设置板式冷凝器，制冷剂的内循环只在室内机，需外配冷却塔。
冷却水通常采用抗冻的水和乙二醇的混合物代替常用的制冷剂。
优点：能效比风冷型机组高，更节能缺点：初期的投资和维护成本较高水冷型精密空调适用于有集中冷却水系统的场所。
3、冷冻水型精密空调冷冻水型精密空调是通过冷冻水来控制机房内的环境温度，前提是要有冷冻水，可以利用中央空调的冷冻水，或者新建冷冻水系统。
由冷水机组（风冷冷冻水机组、水冷冷冻水机组）、风冷冷凝器、冷却塔组成。
冷水机组相当于室外机，包括四个主要组成部分：压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。
冷冻水型机房精密空调在室内机主要由冷冻水盘管、风机、电加热器、加湿器和水阀组成，一般不设压缩制冷系统。
优点：前期投资小缺点：过度依赖冷冻水冷冻水型精密空调适用于水资源丰富的地区，或有丰富冷冻水系统的场所。
4、双冷源型精密空调双冷源型精密空调是具有独立的冷冻水机组和直接膨胀式制冷系统的双重系统，有下面两种结合：①风冷冷凝+冷冻水，以冷冻水系统为主用，风冷系统为备用②水冷冷凝+冷冻水，以冷冻水系统为主用，水冷系统为备用机组在可提供冷冻水资源但不能保证全年持续供应的场所，会优先使用冷冻水系统制冷；当冷冻水供应中断或者冷冻水水温不足以承担全部负荷要求时，会自动启动直接膨胀式制冷系统。
工业常用的5种冷水机组特点及其比较
工业常用的5种冷水机组特点及其比较随着现代社会对能源利用效率和环保意识的不断提高，冷水机组在工业生产中的应用也越来越广泛。
冷水机组是一种利用冷却水将高温工业生产过程中产生的余热转移到低温水的设备，从而实现节能和提高生产效率的目的。
目前，工业生产中常用的冷水机组主要有以下5种：1、螺杆式冷水机组螺杆式冷水机组是一种以螺杆压缩机为核心的制冷设备。
螺杆压缩机具有结构简单、可靠性高、寿命长等优点。
螺杆式冷水机组的特点是制冷量大、能效比高、运行稳定，适用于大型工业生产中的冷却需求。
2、活塞式冷水机组活塞式冷水机组采用往复式活塞压缩机作为制冷设备的核心部件。
活塞式冷水机组的优点是结构简单、维护方便、运行可靠，但其能效比相对较低，适用于小型工业生产中的冷却需求。
3、离心式冷水机组离心式冷水机组采用离心式压缩机作为制冷设备的核心部件。
离心式冷水机组具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高等优点，适用于大型工业生产中的冷却需求。
但离心式冷水机组的价格相对较高，运行维护成本也较高。
4、冷水塔冷水塔是一种利用冷却水在塔内与空气接触进行热交换的设备。
冷水塔的优点是结构简单、成本低、运行维护方便，但其冷却效果受到空气湿度和温度的影响，适用于温度要求不高的工业生产中的冷却需求。
5、组合式冷水机组组合式冷水机组是将螺杆式、活塞式、离心式等多种冷水机组的优点进行组合的设备。
组合式冷水机组既具有螺杆式冷水机组的大制冷量和高能效比，又具有离心式冷水机组的低噪音和结构紧凑特点。
组合式冷水机组适用于各种工业生产中的冷却需求，但其价格相对较高。
综上所述，工业生产中常用的5种冷水机组各有优缺点，适用于不同的冷却需求。
企业在选择冷水机组时，需要根据自身的生产规模、冷却需求和预算等因素，综合考虑各种冷水机组的特点，选择适合自己的冷水机组。
同时，企业还应注重冷水机组的运行维护，确保冷水机组能够长期稳定运行，为工业生产提供持续的冷却服务。
冷水机组及冷冻站与一体机比较
冷水机组及冷冻站与一体机比较
编辑整理：
尊敬的读者朋友们：
这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（冷水机组及冷冻站与一体机比较）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为冷水机组及冷冻站与一体机比较的全部内容。
冷冻站与一体式冷水机组比较
昆山台佳机电有限公司。
冷水机组优缺点
冷水机组优缺点摘要：A、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高B、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险C、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
废热及其他低品位热能5.运行费用少，安全性好6.以热能为动力，电能耗用少缺点：1.使用寿命比压缩式短2.节电不节能，耗汽量大，热效率低3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、活塞式冷水机组1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大新趋势5.单位制冷量重量指标较大F、水源热泵机组1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度关键词：水地源热泵,中央空调,冷冻冷藏,制冷设备,山东绿特。
风冷与水冷机组优缺点对照表
风冷机组与水冷机组优缺点对照表
风冷机组水冷机组
优点：优点：
1.不需要占用专门的机房，并且无需安装冷却塔及泵房，运行方便，无需专业人员维护；
2.风冷式机组无冷却水系统，节约城市用水；
3.较冷水机组相比维护费用低；1.相同制冷量的水机组与风冷机组比较，水冷式机组的总体耗电量（包括冷却水泵及冷却塔风机的电耗量）仅为风冷式机组耗电量的70％；
2.冷水机组全年制冷效果都很好，可靠性高
3.冷水机组使用寿命长
缺点：缺点：
1.一般安装在室外，运行环境相对较为恶劣，在维护性及可靠性方面均不如水冷式冷水机组；
2.夏季高温制冷效果差；1.需专用机房、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵等设备，初期投资较大；
2.需要循环水，水资源消耗大；
3.水冷机组不仅要对机组进行维护对冷却设施也需要很多的维护，较风冷机组相比维护费用高；。
冷水机组的分类及优缺点
冷水机组的分类及优、缺点1.冷水机组的分类：类分类方式类种分类方式种离心式螺杆式活塞式按压缩机形式分燃油型（柴油、重（煤油、按燃料种类燃气型油）按冷凝器冷却方风冷式水冷式天然气）式107度、空调型（13水度、度、15度）单单冷型热泵型热回收型按冷水出按能量利用形式-30低温型（-5度～冷、冰蓄冷双功能型温度度）乙二醇开式半封闭式全封闭式按载按密封方式冷剂分水盐水按能量补偿不同电力补偿（压缩式）热能补偿（吸收式）分R RR按制冷剂分134a12322（吸收按热源不同直燃型热水型蒸汽型式）:各种冷水机组的优缺点点名称缺点优1.用材简单，可用一般金属材料，加1.零部件多，易损件多，维修复杂，频工容易，造价低繁，维护费用高2.系统装置简单，润滑容易，不需要2.压缩比低，单机制冷量小排气装置 3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸活塞式冷水机组3.采用多机头，高速多缸，性能可得调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大到改善单位制冷量重量指标较大5.1.结构简单，运动部件少，易损件少，1.价格比活塞式高冷水机组螺杆式单机容量比离心式小，转速比离心式2.，故障率低，寿命1/10仅是活塞式的．长低3.润滑油系统较复杂，耗油量大2.圆周运动平稳，低负荷运转时无4.大容量机组噪声比离心式高“喘振”现象，噪音低，振动小要求加工精度和装配精度高值高 5.，3.压缩比可高达20EER范围内无10%~100%4.调节方便，可在级调节，部分负荷时效率高，节电显著体积小，重量轻，可做成立式全封5. 闭大容量机组 6.对湿冲程不敏感属正压运行，不存在外气侵入腐蚀7.问题1.叶轮转速高，输气量大，单机容量1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”大现象，在满负荷运转平稳2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，2.对材料强度，加工精度和制造质量要运转平稳，振动小，噪声低求严格3. 3.单位制冷量重量指标小当运行工况偏离设计工况时效率下降冷水机组离心式4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅冷凝器的传热性能好度比活塞式快4.6.99离心负压系统，外气易侵入，有产生5.EER值高，理论值可达化学变化腐蚀管路的危险10%~100%内可无级6.调节方便，在调节1. 系活塞式和螺杆式的改良型，它是1.价格较贵片8模块片数一般不宜超过2.由多个冷水单元组合而成机组体积小，重量轻，高度低，占2. 冷水机组模块化地小安装简单，无需预留安装孔洞，现3.场组合方便，特别适用于改造工程1.节约能源，在冬季运行时，可回收1.在过度季节不能最大限度利用新风热量 2.机组噪声较大2.无需冷冻机房，不要大的通风管道3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度热泵机组和循环水管，可不保温，降低造价水源3.便于计量4.安装便利，维修费低应用灵活，调节方便5. 1.使用寿命比压缩式短1.运动部件少，故障率低，运动平稳，3. 节电不节能，耗汽量大，热效率低振动小，噪声低2.2.加工简单，操作方便，可实现机组长期在真空下运行，外气容易侵10%~100%无级调节入，若空气侵入，造成冷量衰减，故溴化锂吸收式冷水要求严格密封，给制造和使用带来不便3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏机组（蒸汽，热水机组排热负荷比压缩式大，对冷却水作用4.和直燃型）4.可利用余热。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点工业冷水机组是一种常见的制冷设备，在工业生产中广泛应用。
根据不同的制冷方式和制冷介质可以将工业冷水机组分为几类，包括空冷式冷水机组和水冷式冷水机组等。
以下将详细介绍各类工业冷水机组的特点、优缺点和适用范围。
1.空冷式冷水机组：空冷式冷水机组通常使用空气作为冷却介质，通过风扇吹入与冷凝器交换热量，将冷却介质（水或其他制冷剂）冷却至一定温度。
优点包括：优点：-安装简便，不需要额外的水系统，适用于没有水源的环境。
-运行成本低，不需要额外的水泵等设备。
-效率高，运行稳定可靠。
缺点：-散热面积相对较小，冷却效果不如水冷式冷水机组稳定。
-需要定期清理散热器，以保证冷却效果。
适用范围：空冷式冷水机组适用于环境温度较低且没有水冷源的场合，比如一些开放式场地或机房。
2.水冷式冷水机组：水冷式冷水机组通过水流来冷却冷凝器，相较于空冷式冷水机组具有一定的优势。
优点包括：优点：-散热效果稳定，不受环境温度影响。
-散热面积较大，冷却效果好。
-无需额外清理散热器。
缺点：-安装较为复杂，需要额外的水系统和水泵等设备。
-运行成本相对较高，需要消耗一定的水资源。
适用范围：水冷式冷水机组适用于环境温度较高的场合，比如封闭的机房或一些高温环境。
除了根据制冷方式的不同，工业冷水机组还可以根据制冷介质的类型来分类，包括氨制冷机组、二氧化碳制冷机组和制冷剂制冷机组等。
以下将介绍各类制冷机组的特点和优缺点。
3.氨制冷机组：氨制冷机组是使用氨作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-安全性高，具有较高的燃烧点和爆炸点，不易引起事故。
-环保性好，不含有机氟，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
缺点：-需要额外的安全设施，如泄漏检测器和自动停机装置等，以确保操作安全。
-成本较高，相比其他制冷剂成本较高。
适用范围：氨制冷机组适用于一些对安全性要求较高的场合，如化工、石油等行业。
4.二氧化碳制冷机组：二氧化碳制冷机组是使用二氧化碳作为制冷介质的冷水机组，具有以下优点：优点：-环保性好，不会对大气臭氧层产生破坏性影响。
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点
各种工业冷水机组分类及各类冷水机组优缺点冷水机组的分类：低温冷水机、低温冷冻机组、深冷机组、复叠冷冻机组、工业冷水机组，螺杆式冷水机组，水冷式冷水机组、风冷式水冷水机组，水冷冷水机组、低温盐水机组、乙二醇冷水机组、模块化冷水机组一、分类方式1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组、离心式冷水机组2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)、燃气型(煤油、天然气)3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机组、风冷式水冷水机4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型、单冷、冰蓄冷双功能型5、按冷水出水温度高温型(7度、10度、13度、15度)、中低温型(-5度～-30度)、超低温型（-30~-120度）6、按密封方式：开启式、半封闭式、全封闭式7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)、热能补偿(吸收式)9、按制冷剂分：R22、R123、R134a 、R404a等10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型二、各种冷水机组的优缺点A、活塞式冷水机组优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高2.压缩比低，单机制冷量小3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节4.属上下往复运动，振动较大5.单位制冷量重量指标较大B、螺杆式冷水机组优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小3.压缩比可高达20，EER值高4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组6.对湿冲程不敏感7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题缺点：1.价格比活塞式高2.单机容量比离心式小，转速比离心式低3.润滑油系统较复杂，耗油量大4.大容量机组噪声比离心式高5.要求加工精度和装配精度高C、离心式冷水机组优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低3.单位制冷量重量指标小4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好5.EER值高，理论值可达6.996.调节方便，在10%~100%内可无级调节缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险D、模块化冷水机组优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程缺点：1.价格较贵2.模块片数一般不宜超过8片E、水源热泵机组优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价3.便于计量4.安装便利，维修费低5.应用灵活，调节方便；缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风2.机组噪声较大3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用4.可利用余热。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷水机组、冷冻机组的分类及优缺点分析
文章来源：凯德利
一、分类方式
1、按压缩机形式分：活塞式冷水机组、螺杆式冷水机组和离心式冷水机组。
2、按燃料种类：燃油型(柴油、重油)和燃气型(煤油、天然气)。
3、按冷凝器冷却方式：水冷式冷水机和组风冷式水冷水机。
4、按能量利用形式：单冷型热泵型、热回收型和单冷冰蓄冷双功能型。
5、按冷水出水温度：空调型(7度、10度、13度、15度)和低温型(-5度～-30度)。
6、按密封方式：开式、半封闭式、全封闭式。
7、按载冷剂分：水冷冷水机组、盐水冷水机组、乙二醇冷水机组。
8、按能量补偿不同分：电力补偿(压缩式)和热能补偿(吸收式)。
9、按制冷剂分：R22，R123、R134a
10、按热源不同(吸收式)：热水型、蒸汽型、直燃型。
二、常用冷水机组的优缺点
A、活塞式冷水机组单机容量小，适用于小型空调系统。
优点：1.用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。
2.系统装置简单，润滑容易，不需要排气装置。
3.采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
缺点：1.零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高。
2.压缩比低，单机制冷量小。
3.单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
4.属上下往复运动，振动较大。
5.单位制冷量重量指标较大。
B、螺杆式冷水机组
优点：1.结构简单，运动部件少，易损件少，仅是活塞式的1/10，故障率低，寿命长。
2.圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。
3.压缩比可高达20，EER值高。
4.调节方便，可在10%~100%范围内无级调节，部分负荷时效率高，节电显著。
5.体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。
6.对湿冲程不敏感。
7.属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：1.价格比活塞式高。
2.单机容量比离心式小，转速比离心式低。
3.润滑油系统较复杂，耗油量大。
4.大容量机组噪声比离心式高。
5.要求加工精度和装配精度高。
C、离心式冷水机组
优点：1.叶轮转速高，输气量大，单机容量大。
2.易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。
3.单位制冷量重量指标小。
4.制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。
5.EER值高，理论值可达6.9，调节方便，在10%~100%内可无级调节。
缺点：1.单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。
2.对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。
3.当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
4.离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
D、模块化冷水机组
优点：1.系活塞式冷水机组和螺杆式冷水机组的改良型，它是由多个冷水单元组合而成。
2.机组体积小，重量轻，高度低，占地小。
3.安装简单，无需预留安装孔洞，现场组合方便，特别适用于改造工程。
缺点：1.价格较贵。
2.模块片数一般不宜超过8片。
E、水源热泵机组
优点：1.节约能源，在冬季运行时，可回收热量。
2.无需冷冻机房，不要大的通风管道和循环水管，可不保温，降低造价。
3.便于计量。
4.安装便利，维修费低。
5.应用灵活，调节方便。
缺点：1.在过度季节不能最大限度利用新风。
2.机组噪声较大。
3.机组多数暗装于吊顶内，给维修带来一定难度。
F、溴化锂吸收式冷水机组(蒸汽，热水和直燃型)
优点：1.运动部件少，故障率低，运动平稳，振动小，噪声低。
2.加工简单，操作方便，可实现10%~100%无级调节。
3.溴化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用。
4.可利用余热。
废热及其他低品位热能。
5.运行费用少，安全性好。
6.以热能为动力，电能耗用少。
缺点：1.使用寿命比压缩式短。
2.节电不节能，耗汽量大，热效率低。
3.机组长期在真空下运行，外气容易侵入，若空气侵入，造成冷量衰减，故要求严格密封，给制造和使用带来不便。
4.机组排热负荷比压缩式大，对冷却水水质要求较高。
5.溴化锂溶液对碳钢具有强烈的腐蚀性，影响机组寿命和性能。