GY108粉煤灰地基工程施工工艺

粉煤灰地基工程施工工艺

依据山东省工程建设标准《建筑工程施工工艺规程》DJB-14-032-2004编写企业标准。可作为编制施工技术交底、作业指导书、施工方案、施工组织设计等技术文件的技术依据。

一、一般规定

1.粉煤灰垫层法可用于道路、堆场和小型建筑、构筑物等的浅层软弱地基及不均匀地基的处理。现场测试压实系数λ=0.9～0.95时，承载力可达到120～200kPa。

2.粉煤灰垫层中掺加土料、石灰（水泥）时，应通过试验确定其掺入量、性能及适用条件。

3.作为建筑物垫层的粉煤灰应符合有关放射性安全标准的要求。粉煤灰垫层中的金属构件、管网宜采取适当防腐措施。大量填筑粉煤灰时应考虑对地下水和土壤的环境影响。

4.施工前应检查粉煤灰材料是否符合规定要求，并对基（槽）清底状况、地基条件予以检验。

5.粉煤灰垫层上宜覆盖层0.3～0.5m的粉土、粉质黏土和黏土。

二、施工准备

1.材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求

进入施工现场的粉煤灰应进行现场验收和复试。

(1)粉煤灰力学特征应符合下列指标:内摩擦角(=23°～30°，黏聚力C=5～30kPa,压缩模量

Es=12～20 MPa，渗透系数K=2×10-4～9×10-5。压力扩散角θ=22°，最大干密度ρdmax=1.16t/m3。

(2)粉煤灰可采用湿排灰、调湿灰和干排灰，且不得含有植物、垃圾和有机物杂质。

(3)粉煤灰材料可用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰。SiO2+Al2O3（或SiO2+Al2O3+Fe2O3）总含量不低于70%。含SO3宜少于0.4%，以免对地下金属管道等具有腐蚀性。

(4)粉煤灰粒径颗粒宜粗，一般控制在0.001～2.0mm。

(5)含水量应控制在(31±4)%范围内，且应防止被污染。

编制：欣欣至向荣

(6)烧失量不应大于12%。

2.主要施工机具、设备

主要施工机械:一般有压路机、推土机、水准仪、木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6～10mm和6～20mm两种)、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

3.施工现场(作业条件)要求

(1)基坑槽在铺粉煤灰前必须先进行钎探验槽，并按设计要求和勘探部门的要求处理地基，办理验槽、隐蔽验收签证。

(2)基础外侧打粉煤灰时，必须对基础、地下室、墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时及时修补处理，办理隐检签证。不得碰坏损伤基础实体。

(3)当地下水位高于基坑(槽)底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面下05m左右，在3d内不得浸泡。

(4)施工前应根据工程特点、设计压实系数、施工条件等合理确定粉煤灰土料含水量控制范围、铺粉煤灰土的厚度和夯打遍数等参数，重要的粉煤灰土填方，其参数应通过压实试验来确定。

(5)房心和管沟粉煤灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清理干净。

(6)施工前，应做好水平高程的标志。通过试验测定最优含水率和压实系数。检验粉煤灰及土料的质量并过筛。

4.技术准备

(1)详细阅读设计文件、工程地质报告、准确理解设计意图。

(2)编制施工组织设计，对操作和监理人员进行施工技术交底。

三、施工工艺

1.工艺流程

2.施工要点

(1)首先检查粉煤灰粒径、氧化铝及二氧化硅含量、烧失量是否符合要求。如粒径不符合要求，应过筛。

(2)粉煤灰掺入土料和石灰(水泥)时要严格控制配合比。拌和时至少翻拌2次，拌和好的粉煤灰土颜色应均匀一致。

(3)粉煤灰含水量应控制在最佳含水(w op±2%)范围

内。工地检验方法是，用手将粉煤灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。含水量过大时，须摊铺晾晒后再碾压。含水量过低呈松散状态时，则应洒水湿润后再碾压密实，水质不得含有油质，pH值应为6～9。

(4)铺填粉煤灰前,应将基坑(槽)底或基土表面清理干净。在软地基上填筑粉煤灰垫层时，应先铺设20cm的中、粗砂或炉渣，以免软土层表面受到扰动，同时有利于下卧软土层的排水固结并切断毛细水的上升。

(5)地下水位较高时，粉煤灰垫层施工必须采取排水、降水措施，不能在饱和状态或浸水状态下施工，更不能用水沉法施工。

(6)垫层应分层铺设与碾压，分层厚度，压实遍数等施工参数应根据机具种类、功能大小，设计要求通过试验确定。每层摊铺后，随之耙平，与设在坑(槽)边壁上或地坪上的标准木桩对应检查。

(7)铺填厚度用机动夯为300～400mm，夯完后厚度为150～200mm；用压路机铺填厚度为300～400mm，压实后为250mm左右；对小面积基坑槽垫层，可用人工分层摊铺，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；用平板振动器和蛙式打夯机压实，每次振(夯)板应重叠1/2～1/3板，往复压实由两侧或周边向中间进行，夯实不少于3遍；大面积垫层应用推土机摊铺，先用推土机压2遍，然后用8t压路机碾压，施工时压轮重迭1/2～1/3轮宽，往复碾压4～6遍。粉煤灰铺设后，应于当天压完。

(8)粉煤灰分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。当粉煤灰垫层基础标高不同时，应做成阶梯形，上下层的接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应直切齐。

(9)冬、雨期施工:雨、冬期不宜做粉煤灰土工程，否则应制定严格的雨季、冬期施工措施。

1)基坑(槽)或管沟地基应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

2)应采取防雨或排水措施，刚打完毕或尚未夯实的粉煤灰，如遭雨淋浸泡，应将受浸湿的粉煤灰晾干后，再夯打密实。

3)原料中不得有冻块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。气温在0℃以下时不宜施工，否则应采取冬季施工措施。

四、质量标准

粉煤灰地基质量检验标准应符合表4的规定。