(完整版)耐腐蚀泵用材质选用参数表

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PF强耐腐蚀离心泵品牌型号及参数说明

上海沈泉泵阀制造有限公司■产品概述PF(FS)型，其泵体泵盖，叶轮及其输送介质接触的零件均采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。

聚偏氟乙烯塑料具有机械强度高(见附表I)，耐腐蚀性能好(见附Ⅱ)是国际上应用较广的工程塑料之一。

PF(FS)型化工泵能满足输送-50℃-80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

■产品结构PF(FS)型系列化工泵为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。

该系列泵的特点：结构简单紧凑、零件少、性能好。

泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。

泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。

■型号意义■性能曲线图强耐腐蚀化工离心泵■性能参数表转速2900r／min转速1450r／min 吸上高度型号流量 m3／h扬程m 效率配用电机kw 流量 m3／h扬程m效率n配用电机 KWm2 15 40 PF(FS)25-20-1201.5 20 41 1.16.5 15 51 PF(FS)32-25-125 5 20 50 1.510 15 50 5 3.75 39 PF(FS)40-32-125 7.5 20 55 2.2 3.75 5 40 1.1 31628 58 8 7 50 20 26 61 10 6.5 54 PF(FS)50-40-14525 24 63 312.5 6 55 1.551534 44 7.5 8.5 50 25 32 57 12.5 8 60 PF(FS)65-50-16030 30 59 5.515 7.5 60 2.253036 50 15 9 55 50 32 67 25 8 69 PF(FS)80-65-16060 28 65 7.530 7.2 68 3S6036 70 30 9.2 67 100 32 78 50 8 75 PF(FS)100-80-160120287511606.87145■产品装配1·将托架与电机法兰连接，拧紧螺栓。

泵用耐腐蚀材料选用表

泵用耐蚀材料选用参数表耐蚀，参数硝酸(HNO 3 )一般特点：屈氧化性介质。

浓HNO 3丄作温度一般为40C以下.元素Cr、Si为抗氧化性，含Cr . Si的不锈钢和其它材料为浓HNO 3的耐蚀理想材料。

高硅铸铁(STS115R)：温度93%以下的一切温度：高偌铸铁(Cr28):溫度80%以下的一切温度：不锈钢(SUS304、SUS316、SUS316L)：温度80%以下的一切温度：S-05钢(0Crl3Ni7Si4)：温度98%以下的一切温度：工业纯钦(TAI、TA2)：沸点以下的一切温度(除发烟外)：丄业纯铝(A1)：室温的一切溫度(仅用于容器〉：CD-lMCu时效换化合金：沸点以下的一切温度：因可耐.哈氏合金C .金、锂等都有良好的耐蚀性。

硫酸(H 2 S0 4 )一般特点：沸点随浓度升商而升高。

如：浓度5% ,其沸点为101 0浓度50% •其沸点为124^：浓度98% •其沸点为332"Co浓度75%以下呈还原性(或呈中性)，超过75%呈氧化性。

不锈钢(SUS316 . SUS316L):温度40 9以下，浓度20%左右：904 钢(SUS901 . SUS901L):适于温度40、60 9、浓度20^75% :温度80 'C、浓度60% 以下：商硅铸诜(STSH5R):室温至90 'C之间各种浓度：纯铅、锁铅：室温的各种温度：S-05钢(0Crl3Ni7Si4) : 90 9以下的浓硫酸，高温浓硫酸(120^150 °C)；普通碳钢：室溫70%以上的浓硫酸：铸诜：温度为室温的浓硫酸：蒙乃尔、金屈银、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸：钛钳合金仃「32Ho):沸点以下、60%的硫酸和50 €以下.98%的硫酸：哈氏合金B . D : 100 9以下、75弔的硫酸：哈氏合金C : 100 C左右的各种温度：银铸铁(STNiCr202):室温60、90%的硫酸。

泵用金属耐腐蚀性能表

泵用金属耐腐蚀性能表材料牌号介质SteeIC．I． D．I． Brz 316SS20合金CD4MCU Mon Ni H—B H—C Ti Zi乙醛，70F醋酸，70F醋酸，<50％，沸点醋酸，<50％。

沸点丙酮，沸点三氯化铝，<10％，70F 三氯化铝，>10％，70F 三氯化铝，<10％，沸点三氯化铅，>10％，沸点硫酸铝，70F硫酸铝，<10％，沸点硫酸铝，>10％，沸点氯化铵，70F氯化铵，<10％，沸点氯化铵，>10％，沸点氟硅酸铵，70F硫酸铵，<40％，沸点砷酸225 F B×××A×××××××××××××AAB×AB×××BBC××××××AAABACC××ABCBB×CBCAAAAABBC×AABBBCBBBAABCACC××ABCBC×CCCABBBABC××B××BBC×B×ABBBAC×××B××BBC×B×AC×AAAAABABB×AAAAA×BABAACCBAAAAABB××AACAAC×AAAAAAAAAAAABAAC×A氯化钡，<30％，70F氯化钡，<5％，沸点氯化钡，>5％，沸点氢氧化钡，70F硝酸钡，沸点硫酸钡，70 F苯(甲)酸硼酸，沸点三氯化硼，70F(干)三氟化硼，70下’，10％(干)盐水，70 F溴(干)，70F溴(湿)，70F ×××BCC××BB×××BBC×××CCBB×××CC×ABBBBBB×××BBCABBBBBA×××CC×ABBBBBB×××BBCB×BCBA××BBCAB×_BCBACCBBCBBAABBBBCBAABABBBBACABAABB××BACABAAB××硫酸氢钙，70F硫酸氢钙，沸点氯化钙，70 F氯化钙，<5％，沸点氯化钙，>5％，沸点氢氧化钙，70F氢氧化钙，<30％，沸点氢氧化钙，>30％，沸点 ××BC×BC×××CCCBB×BCBBCBBCBBBBBBBCBCBBCBBC××BACBBC××BACBBCAAABCAAAAABAAAABAAAAAAAB氯酸钙，<2％，70F 氯酸钙，>2％，70F苯酚，70 F 二硫化碳，70F 碳酸，70下’ 四氯化碳，100％，沸点氯酸，70F 次氯酸，70下× × C B B B × C× × B B C B × C× × A A A A × BC C A A A A B B× × A A A A C B× × A B C A ×× × A B B A ×A AB ×A B A A B C AA A A A A A AA B A A A A材料牌号介质Steel CI． DI． Brz316SS20合金CD4MCuMonNiH-BH-CTiZi氯乙酸，70F 氯磺酸，70F 铬酸，<30％柠檬酸硝酸铜，75 F 硫酸铜，沸点甲苯基酸氯化铜氰醇，70F × × × × C × × × C × × C × C C C× × C A B C B × B× C B A B C B × B× C A B C B × B × × C × × C C× × C × × C × AA × BA B A × AB C A B A A B AB B×AA 14× 二氯乙烷二甘醇，70F 二硝基氯苯，70F(干) C A C B B B B A A B A A B A A C B A B B A B B A B B A A A A B A A 乙醇胺，70 F 乙米，70F 乙醇，沸点氯乙烷，70F 乙硫醇，70F 硫酸乙酯，70F 二氯乙醇，70F 二氯乙烯，70F 乙醇，70F 环氧乙烷，70下B B A AC C C C C B C × B A B B × B B B B × B B A B B B B B B B BB A A B A A A B B B BB A A B B B B B B B BC B A B BB B B B B × B A B BB B B BB A B B BB B A AB A B B BB C A A A A A A AA A A A AA A A AA A A A三氯化铁，<5％，70F 三氯化铁，>5％，70F 硝酸铁，70F 硫酸铁，70F 硫酸亚铁，70F 甲醛，沸点× × × × × B × × × × C B × × B C C A× × × B B A× × B C C A× × × C C B × × × C C B × ×B B A B B B B 日 A BB A A B ×BA A甲酸，212 F 氟立昂，70F ×ACA×AAABACACAAAAACAAA盐酸，<1％，70F盐酸，1％～20％，70F盐酸，>20％，70 F盐酸，<0.5％，l75 F盐酸，0.5％～2％，l75下氢氰酸，70 F ××××××××××××C××C×CB××CBC×C×CB××××CB××××CBBBABCACCCCCB××××AABAA双氧水，<30％，<150F 氢氟酸，<20％，70F 氢氟酸，>20％，50 F 氢氟酸，沸点氟硅酸，70 F C×××××BC×B×××CBBC×BBC××CBCCCBCC×BCCBBBCBA×××A×××乳酸，<50％，70F 乳酸，>50％，70 F 乳酸，<5％，沸点石灰乳，70F ×××BBB×BABCBABBBABCA×C×BCC×BBBBBBBBBAAABAAAB氯化镁，70F C C B A B C C A A A A材料牌号介质SteelCI． DI． Brz316SS 20合金 CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi氯化镁，<5％，沸点氯化镁，>5％，沸点氢氧化镁，70F硫酸镁马来酸硫醇氯化银，<2％，70F 硝酸银，70F甲醇，70F ××BCCA×CACCACC×××AC×BBBA×BABCBABA×BAC×ABBA×BACCBBC××CACCABC×CAABBCBAABBCBBCAABABAAAABBAA萘磺酸，70 F环烷酸，沸点氯化镍，70F硫酸镍硝酸硝基苯，70F硝基甲烷，70下硝基丙烷，70F 亚硝酸，70F氧化亚氮，70F ×C×××AAA×CCC×C×CAA×CBBCBBAAA×CBBBBBAAACCBBCBBAAA×CCCCC×BAA××CC×C×BAA××BBABAABBBBAACBBAAABABAA油酸 C C B B B C C C C C C发烟硫酸，70F 草酸 B××CBCBBBC×C×CBBBBB× A棕榈酸光气，70F磷酸，<10％，70F磷酸，>10％～70％，70F 磷酸，<20％，l75F磷酸，>20％，l75F<85％磷酸，<10％，沸点，<85％酞酸，70F酞酐，70F苦味酸，70F碳酸钾氯酸钾氯化钾，70F氰化钾，70 F重铬酸钾赤血盐亚赤血盐，70F氢氧化钾，70F BC×××××CB×BBCBBC×CBCCCCCCBC×BCC×BBBCBBAABC×BACAABBABBBABAABBCAABAAABABBABBAABCCBACAABBABBBBCCCCCCBACBCBCBBBABCCCCCCBA×BCBCBBBABABABCBABBBBBBBACACCBABBBBBBBBCABCCCAAAAAABABBCCAAAAAABA次氯酸钾碘化钾，70 F 锰酸钾磷酸钾 ×CBCCBBCCBBBBBBBCBBB×BC×BBBBBBAABAB海水，70 F硫酸氢钠，70F 溴化钠，70F C×BBCCBCBAB, , ,BBCBACBACBABBABBABAA 材料牌号介质 SteelCI． DI． Brz 316SS 20合金CD4MCU Mon Ni H-B H-C Ti Zi碳酸钠氯*化*钠，70F 重铬酸钠乙醇钠 BCBBBBB××ABBBBAABBBABBBBABA×ABA×ABBBBAABBAA氟化钠氢氧化钠，70F 次氯酸钠乳酸钠，70F CB×BCB×CBBCCBACCB’BCCBA×CBA×CACCABCBAABAB氯化锡，<5％，70F 氯化锡，>5％，70F 熔融硫磺，175F 二氧化硫，70F 硫酸，<2％，70F 硫酸，2％～40％，70F× × × B C × × C × C × C C C × × B A B B CC × B A B A B× × B A B B CC × C C C C C C × C C C C C B B CA ABC B A B A A A B A A C B × A BA A硫酸，40％～90％，70F 硫酸，93％～98％，70F 硫酸，<10％，l75 F 硫酸，10％～60％及>80％，l75 F 硫酸，60％～80％，175F 硫酸，<3／4％，沸点硫酸，3／4％～40％沸点硫酸，40％～65％及>85％，沸点硫酸，65％～85％，沸点亚硫酸，70F × B × × × × × × × × × × C × × × × × × C × B× × × C× × × C B BBB× BC× × B × B× × × C× × × C × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × A B A B B B B × × B A B C C C B C × × B × × × × × × × × × A C CB C C BB×× B 四氯化钛，70F 二氯乙烯，沸点 C BC CB B BC B C BBB C BAA 尿素，70F C CB B BC C C C B B 醋酸乙烯酯氯乙烯 B B B C B B B B B BCCC B BA水，沸点 B A A A A A A A A A 4 氯化锌氰化锌硫酸锌 C × × C B C B B AA B AB B AB BC B B C B B CB C A B A AB注：1．表中材料代号含义如下： C ．I ．-铸铁。

泵阀常用耐腐蚀材料介绍

泵阀常用耐腐蚀材料1 腐蚀的分类及特点1.1 点蚀点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀。

点蚀有大有小，一般情况下，点蚀的深度要比其直径大的多。

点蚀经唱法生在表面有钝化膜或保护膜的金属上.由于金属材料中存在缺陷、杂质和溶质等的不均一性，当介质中含有某些活性阴离子（如Cl－）时，这些活性阴离子首先被吸附在金属表面某些点上，从而使金属表面钝化膜发生破坏。

一旦这层钝化膜被破坏又缺乏自钝化能力时，金属表面就发生腐蚀。

这是因为在金属表面缺陷处易漏出机体金属，使其呈活化状态，而钝化膜处仍为钝态，这样就形成了活性—钝性腐蚀电池，由于阳极面积比阴极面积小得多，阳极电流密度很大，所以腐蚀往深处发展，金属表面很快就被腐蚀成小孔，这种现象被称为点蚀.在石油、化工的腐蚀失效类型统计中，点蚀约占20%～25%。

流动不畅的含活性阴离子的介质中容易形成活性阴离子的积聚和浓缩的条件，促使点蚀的生成。

粗糙的表面比光滑的表面更容易发生点蚀.PH值降低、温度升高都会增加点蚀的倾向。

氧化性金属离子（如Fe3+、Cu2+、Hg2+等）能促进点蚀的产生。

但某些含氧阴离子（如氢氧化物、铬酸盐、硝酸盐和硫酸盐等）能防止点蚀. 点蚀虽然失重不大，但由于阳极面积很小，所以腐蚀速率很快，严重时可造成设备穿孔，使大量的油、水、气泄漏，有时甚至造成火灾、爆炸等严重事故，危险性很大。

点蚀会使晶间腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳等加剧，在很多情况下点蚀是这些类型腐蚀的起源.1.2 缝隙腐蚀在电解液中，金属与金属或金属与非金属表面之间构成狭窄的缝隙，缝隙内有关物质的移动受到了阻滞，形成浓差电池，从而产生局部腐蚀，这种腐蚀被称为缝隙腐蚀。

缝隙腐蚀常发生在设备中法兰的连接处，垫圈、衬板、缠绕与金属重叠处，它可以在不同的金属和不同的腐蚀介质中出现，从而给生产设备的正常运行造成严重障碍，甚至发生破坏事故。

对钛及钛合金来说，缝隙腐蚀是最应关注的腐蚀现象。

介质中，氧气浓度增加，缝隙腐蚀量增加；PH值减小，阳极溶解速度增加，缝隙腐蚀量也增加；活性阴离子的浓度增加，缝隙腐蚀敏感性升高。

不锈钢耐腐蚀离心泵型号及参数

【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品:【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】产品特点：SFB系列不锈钢耐腐蚀离心泵是自行研制的不锈钢耐腐蚀离心泵，两面三刀系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。

【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】使用材质：1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。

动环石墨浸渍呋喃树脂。

3、橡胶结构件：氟橡胶。

1Cr18Ni9Ti不锈钢。

4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。

如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。

或其它种类的动静环等。

【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】主要用途：SFB系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，SFBX系列泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。

【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】性能参数：SFB直联、半开式叶轮离心泵系列转速n=2800转、分型号（三相/380伏/50赫）型号（单相/220伏/50赫）电机功率(kw)口径(mm)效率(%)扬程H(m) 流量Q (m3/h)汽蚀余量进口出口25SFB-825SFB-8D0.25252043H111086434.5 Q0.8 2.545.26.87.540SFB-1340SFB-13D0.55402545H15141312108653.5 Q 3.5567.59.51112.51350SFB-1850SFB-18D 1.5504052H22212018161412103.5 Q3 5.59131618202150SFB-2250SFB-22D 2.2504055H2726242220181614123.5 Q710.516192223.8262728.550SFB-253504056H3028262524222018163.5 Q12.518.5222324.52627.529.531SFBX 直联、半开式叶轮自吸泵系列转速n=2800转、分型号（三相/380伏/50赫）型号（单相/220伏/50赫）电机功率(kw)口径(mm)效率(%)扬程H(m) 流量Q (m3/h)汽蚀余量进口出口25SFBX-825SFBX-8D0.25252540H98765435.5 Q 2.33 3.5 4.3 4.8 5.2 5.525SFBX-1325SFBX-13D0.55252540H1615141312108644 Q34 4.86 6.57.58.59.51040SFBX-1840SFBX-18D 1.5404049H212019181614121084 Q678.510121415.517.318.550SFBX-223505050H2826252422201816144 Q8.511.513.514.516.51920.52223.8【SFB型不锈钢耐腐蚀离心泵】安装尺寸图：型号/尺寸外形及安装尺寸L1L2L3L4L5H1H2G1G2d d1D1a D1b D1c D1d d2D2a D2b D2c D2d25SFB-834128803081006388G1°G3/4°8141007560251190655020 40SFB-13411519033111271110G3/4°G1°714130100804011100756025 50SFB-18601951003991409012310141401109050141301008040 50SFB-22722161254451409013010141401109050141301008040 50SFB-257221614047316010013012141401109050141301008040 25SFBX-895204803841001331092727825SFBX-1399227904071121611082727740SFBX-1810726010046414019312238381050SFBX-22118283140540160220133505010声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

常用泵材料

L2R
GB3193-83铝及铝合金热轧板
1R3Mo(1.4034)
0Cr13Ni4Mo
相当于西德WSZ 1465
X5CrNi134(1.4313)
1Cr13MoS
QJ/S f5.01-1996
泵用锻件技术条件
当于西德WSZ 1740
RWA350
F203
当于西德WSZ 1219S203
30CrMoV9
当于西德WSZ 1.7707
CK22
QJ/S f5.02-1996
结构用无缝钢管
不锈钢
1Cr13、3Cr13
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
00Cr17Ni14Mo2
GB2270-88
不锈钢无缝钢管
焊接钢管
碳素钢
Q235-A.F
10
20
GB3091-82
低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB3092-82
低压流体输送用焊接钢管
有色金属选用范围
H62
GB4424-84
普通黄铜棒
纯铜
T2
GB4423-84
纯铜棒
管
黄铜
H62
GB1529-87拉制黄铜管
GB1530-87挤制黄铜管
纯铜
T2
GB1527-87拉制铜管
GB1528-87挤制铜管
板
黄铜
H62
GB2041-80黄铜板
纯铜
T2
GB2040-80纯铜板
铝板
L2M
GB3880-83铝及铝合金板材
泵用铸钢件材料
相当于SI4S280(西德DIN)
SCS3(日本JIS)
CA-15(美国ASTM)

PWF型耐腐蚀污水泵型号及参数

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天上海沈泉排污泵厂家为大家讲解的内容是关于耐腐蚀排污泵的规格型号，希望大家能够喜欢。

下面就请大家跟着小编一起来看看吧。

一、耐腐蚀污水泵概述：
耐腐蚀污水泵属于离心泵的一种，根据材质可分为两种：不锈钢污水泵和衬氟污水泵(也称为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵);根据使用方式可分为两种：潜水式和干式两种。

现在市面上销售的不锈钢污水泵有潜水式和干式两种，而衬氟污水泵只有干式一种。

耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水，广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。

二、PWF型干式不锈钢污水泵特点：
PWF型不锈钢污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。

泵吸入口为轴向水平方向，泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。

主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。

轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式，泵与电机安装在共同底盘上，通过弹性联轴器由电机直接驱动。

该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

三、PWF型耐腐蚀污水泵型号意义：
四、PWF型耐腐蚀污水泵性能参数表：
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，若大家还想了解更多相关泵类知识内容，可持续关注本站，沈泉将会为大家时时更新更多相关泵类知识。

100DF45多级耐腐蚀离心泵性能参数表-长沙奔腾泵业

100DF45多级耐腐蚀离心泵性能参数表由提供长沙奔腾泵业有限公司
100DF45多级耐腐蚀离心泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。

适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

被输送液体温度为0℃～80℃。

允许进口压力为0.6MPa。

输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。

DF泵外形尺寸图及外形尺寸表
DF型泵法兰尺寸表
DF型泵外形安装图（公用底座）DF80-30型泵外形安装尺寸表
100DF16型泵外形安装尺寸表
DF25-50型泵外形安装尺寸表
DF46-50型泵外形安装尺寸表
DF85-67型泵外形安装尺寸表
DF155-67型泵外形安装尺寸表
DF型泵外形安装图（本身底座）
安装图）
200DF43型泵外形安装尺寸表
8
安装图）
DF85-67型泵外形安装尺寸表
备注：表中L8的数值为“-”时，表示底座地脚螺栓孔中心在吐出法兰中心线的右侧（参看外形安装图）
DF155-67型泵外形安装尺寸表
8
安装图）
DF280-43/84型泵外形安装尺寸表
8
安装图）
DF280-65/84型泵外形安装尺寸表
8
安装图）
DF450-60/84型泵外形安装尺寸表
8
安装图）。

耐腐蚀化工泵选择3-常用橡胶耐腐蚀表

常见橡胶耐腐蚀表简写/Abbreviation材料MaterialNR天然胶Natural RubberIR异戊橡胶IsopreneBR顺丁橡胶Butadiene rubberSBR丁苯橡胶Styrene Butadiene RubberIIR丁基橡胶Isobtylen Isoplen Rubber or Butyl RubberNBR丁腈橡胶Nitryle Butadiene RubberEPM/EPT/EPDM乙丙橡胶Ethylene Propylene Diene MethyleneCR氯丁橡胶Poly Chloroprene RubberCSM氯磺化聚乙烯Chlorosulphonated PolyethyleneACR/ACM/ANM丙烯酸酯橡胶Acrylic rubberPUR/U聚氨酯橡胶Urethane rubberSi/Q/VMQ硅橡胶Silicone rubberFKM/FPM氟橡胶Fluoro Rubber or Fluorocarbon RubberEVA乙烯-乙酸乙烯酯共聚物Ethylene-vinylacetateCO/ECO氯醚橡胶Epichlorohydrin rubberT聚硫橡胶Thiokol对无机物的耐腐蚀性主要是看材料外观变化，液体污染程度，材料的物性变化。

◎: 几乎没有影响○: 少许影响，一定条件下可使用△: 有影响，尽量不要使用×: 影响很大，不适合使用对有机物如油，溶剂等的耐性主要是看室温下浸泡48小时后测得材料重量变化率。

◎: 重量变化率10%以下○: 重量变化率11%～30%△: 重量变化率30%～100%×: 重量变化率101%以上除了上述符号之外，啤酒，牛奶等有×的地方，是因为会有臭味而不适合食品类用途。

如无特殊标记，水溶液的浓度为饱和溶液，温度为常温(RT)。

参考资料：Dictionary of polymer technology本表格仅供参考，实际使用时请自行测试后再决定是否可以使用。

(完整版)耐腐蚀泵用材质选用参数表

耐腐蚀泵用材质选用参数表硝酸( HNO 3 )一般特点：属氧化性介质。

浓HNO 3工作温度一般为40℃以下，元素 Cr 、Si为抗氧化性，含Cr 、Si 的不锈钢和其它材料为浓 HNO 3 的耐蚀理想材料。

高硅铸铁(STSi15R)：温度 93% 以下的一切温度；高铬铸铁(Cr28)：温度 80% 以下的一切温度；不锈钢(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：温度 80% 以下的一切温度；S-05钢(0Cr13Ni7Si4)：温度 98% 以下的一切温度；工业纯钛(TA1 、TA2)：沸点以下的一切温度（除发烟外）；工业纯铝(Al)：室温的一切温度（仅用于容器）；CD-4MCu 时效硬化合金：沸点以下的一切温度；因可耐、哈氏合金 C 、金、钽等都有良好的耐蚀性。

硫酸 (H 2 SO 4 )一般特点：沸点随浓度升高而升高。

如：浓度 5% ，其沸点为 101 ℃；浓度 50% ，其沸点为124℃；浓度 98% ，其沸点为 332℃。

浓度 75%以下呈还原性（或呈中性），超过75% 呈氧化性。

不锈钢 (SUS316 、 SUS316L) ：温度 40 ℃以下，浓度 20% 左右；904 钢 (SUS904 、 SUS904L) ：适于温度 40~60 ℃、浓度 20~75% ；温度 80 ℃、浓度 60% 以下；高硅铸铁 (STSi15R) ：室温至 90 ℃之间各种浓度；纯铅、硬铅：室温的各种温度；S-05 钢 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的浓硫酸，高温浓硫酸（ 120~150 ℃）；普通碳钢：室温 70% 以上的浓硫酸；铸铁：温度为室温的浓硫酸；蒙乃尔、金属镍、因可耐尔：中温中等浓度的硫酸；钛钼合金 (Ti-32Mo) ：沸点以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各种温度；镍铸铁 (STNiCr202) ：室温 60~90% 的硫酸。

耐腐蚀液下泵型号及参数

【FYS型耐腐蚀液下泵】产品：【FYS型耐腐蚀液下泵】产品简介：FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料。

我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵，具有特强的耐腐蚀性能，且机械强度高，不老化，无毒素分解。

用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。

主要解决强腐蚀介质输送问题。

【FYS型耐腐蚀液下泵】型号意义：【FYS型耐腐蚀液下泵】主要特点：FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体里，故占用较小面积，轴封无泄漏现象，因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。

泵的转向应按泵所指方向启动。

不能反转运行，启动时泵体必须淹没在液体中。

A：增强聚丙烯。

C：聚偏氟乙烯。

D：氟塑料合金【FYS型耐腐蚀液下泵】选用范围：液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm流量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H扬程：Ｈ＝6m－－-50m转速：n＝1450r/min－－-2900r/min使用温度：-5℃－－-105℃【FYS型耐腐蚀液下泵】结构与材质：①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种A:增强聚丙烯－－耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9TiB:增强聚丙烯－－钛FRPP-TiC:增强聚丙烯－－真它金属D:增强聚丙烯－－氟塑台盒E:增强聚丙烯－－丙烯包塑②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。

③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。

⑤泵的下部装有水轴承，液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。

【FYS型耐腐蚀液下泵】主要用途：FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

腐蚀介质——耐腐蚀材料选用表

注：Ｃ代表摄氏度；Ｆ代表华氏度
D．I．――球墨铸造铁，ASTMA536
Steel――铸造钢，ASTMA216－WCA或WCB……
Brz.――耐酸青铜，ASTMB143A2
316SS――不锈钢，ASTMA744Gr.CF-8M AISI316
CD4Mcu――不锈钢（双相钢），ACICD－4MCu
Mon――蒙乃尔E级，ASTMA 744Gr. M-35
×
×
C
C
C
×
×
A
C
×
A
盐酸，0.5%~2%，175℉
×
×
×
×
×
×
B
C
×
A
氢氰酸，70℉
×
×
C
B
C
C
C
C
C
双氧水，<30%，<150℉
C
×
B
B
B
B
B
B
B
A
A
氢氟酸，<20%，70℉
×
B
×
B
C
C
C
C
B
×
×
氢氟酸，>20%，50℉
×
C
×
C
×
C
C
C
B
×
×
氢氟酸，沸点
×
×
×
×
×
C
×
C
×
×
氟硅酸，70℉
×
C
B
C
C
B
B
A
B
B
二氯乙烯，70℉
C
B
B
B
B
B
B
B
B

耐腐蚀泵的材料选用

稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好，抗晶间腐蚀
5
0Cr20Ni25Mo5Cu2
904
有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸
6
00Cr20Ni25Mo5Cu2
904L
有机酸（醋酸、甲酸等）、磷酸、低温稀硫酸和盐酸，抗晶间腐蚀
7
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804（因可合金）
高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸8Βιβλιοθήκη 0Cr20Ni42Mo3Cu2
824（因可合金）
高温高浓度烧碱和盐及高温40%～50%硫酸
9
0Cr24Ni20Mo2Cu3
K合金
≤60℃各种浓度的硫酸
10
0Cr26Ni5Mo2Cu3
CD-4MCu
稀硫酸、磷酸（可时效硬化耐磨）
11
00Cr25Ni6Mo2
MM-4
硝酸磷肥专用钢
12
0Cr18Ni5Mo5
耐腐蚀泵用耐腐蚀材料
序号
牌号
代号
适用介质
1
1Cr18Ni9（Ti）
304、18-8、B
有机酸、低温低浓度各种酸碱盐
2
00Cr18Ni9
304L
有机酸、低温低浓度各种酸碱盐，抗晶间腐蚀
3
0Cr18Ni12Mo2（Ti）
316、M
稀硫酸、磷酸、有机酸，耐蚀性比304好
4
00Cr18Ni12Mo2Ti
316L
21
00Ni65Cu28Fe2.5Mn1.5
蒙耐尔合金
非氧化性介质，氢氟酸、氢氧化钠溶液，高温烧碱等
22
0Ni60Mo22Fe20
哈氏合金A
硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、蚁酸等

泵材质选用参考一览表

泵材质选用参考一览表牌号代号主要用途STSi15R G 全浓度硝酸、硫酸及较强腐蚀液Cr28 E 浓硝、高温等NiCr202 Q 烧碱及氢氧化物NiCr303 Q 同上 00Cr14Ni14Si4 C4 全浓度硝酸等 1Cr13 1Cr13 大气、石油及食品2Cr13 2Cr13 同上、硬度高于1Cr13 0Cr13Ni7Si4 05 浓硝、硫酸等1Cr26Ni6Mo2 PH51 稀硝酸、硫酸、抗磨等0Cr26Ni6Mo2Cu3 CD4MCu 同上1Cr18Ni9 303 稀硝酸、有机酸等0Cr18Ni9 304 同上、耐腐蚀性优于30300Cr19Ni10 304L 同上、抗晶间腐蚀1Cr18Ni12Mo2Ti 307 稀硫酸、磷酸、有机酸等0Cr17Ni12Mo2 316 同上、耐腐蚀性优于30700Cr17Ni14Mo2 316L 同上、抗晶间腐蚀0Cr18Ni12Mo3 耐腐蚀性优于3160Cr19Ni13Mo3 317 同上0Cr13Ni25Mo2Cu3Nb KS‐4 全浓度常温硫酸、特别适用100℃以下，中等浓度（50%）硫酸0Cr13Ni25Mo2Cu3SiNb 941 同上、抗晶间腐蚀1Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金同KS‐4 PbSb10‐12 硬铅全浓度硫酸等0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70℃以下，各种浓度硫酸、抗晶间腐蚀0Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5 904L 同上，耐腐蚀性优于9040Cr20Ni29Mo2Cu3 20#合金高温稀硫酸，温度≤130℃，浓度40%左右海水等 0Cr25Ni25MoNb 硫铵母液0Cr28Ni30Mo4Cu2 28 磷酸等0Cr28Ni4Mo2Cu Cr30 磷酸萃取料浆等腐蚀性介质0Cr20Ni42Mo3Cu2 825 904仍不抗腐蚀等0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 烧碱蒸发及904仍不抗腐蚀等 0Ni65Cu30SiMnXt 蒙乃尔氢氟酸、硅氟酸等0Ni65Mo28Fe5W4Xt 哈氏B 全浓度盐酸等0Cr16Ni62Mo16W4Xt 哈氏C 盐酸等 Ta2、Ta3、Ta4 ZT 纯碱、海水等0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水0Cr10Ni20Mo2CuSi6 SS920 高温浓硫酸≤130℃，浓度93‐98%。

不锈钢耐腐蚀泵价格型号及使用材质

不锈钢耐腐蚀泵价格型号及使用材质Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT不锈钢耐腐蚀泵价格型号及使用材质上海阳光泵业作为国内一家着名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。

经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。

这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、SFBX不锈钢耐腐蚀化工泵特点：SFB和SFBX系列泵是我公司自行研制的不锈钢，SFB和SFBX系列泵的叶轮有的采用半开式结构形式，有的则采用闭式结构形式，另外，泵与电机的联接方式又有直联系和带轴承托架式两种，所有泵的轴封均采用目前西德较先进的悬臂式技术的机械密封，由于我厂产品集优良结构、性能、造形于一身，兼过流零部件及连接架采用优质不锈钢材料制造，所以，两系列产品具有耐腐蚀性能可靠，使用、维护方便、结构紧凑、能耗低、密封性能好等一系列优点。

二、SFBX不锈钢耐腐蚀化工泵使用材质：1、过流零件及连接架：1Cr18Ni9Ti不锈钢2、机械密封：静环：陶瓷（SiC）。

动环石墨浸渍呋喃树脂。

3、橡胶结构件：氟橡胶。

1Cr18Ni9Ti不锈钢。

4、如输送介质或使用条件与本泵配置材料不相配时，可另议配置其它材质。

如：过流零件配316，轴封可配聚四氟乙烯。

或其它种类的动静环等。

三、SFBX不锈钢耐腐蚀化工泵主要用途：SFB和SFBX系列泵可输送温度不高于90℃(直联式)或不高于105℃(带轴承托架式)，含或不含）有细小软颗粒或纤维质，带腐蚀性或有卫生要求的液体，SFBX系列泵还具有自吸性能，两系列泵广泛适用于食口、饮料、医药、污水处理、化工、电镀、漂染、精细化工等行业使用。

耐腐蚀柱塞泵型号参数

耐腐蚀柱塞泵型号参数摘要：一、耐腐蚀柱塞泵简介二、耐腐蚀柱塞泵型号及参数1.类型2.公称排量3.变量形式4.压力级5.结构代号三、耐腐蚀柱塞泵选型要点1.确定最大工作压力和流量2.选择合适的功率3.考虑介质特性四、结论正文：耐腐蚀柱塞泵是一种特殊类型的柱塞泵，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中稳定工作。

这种泵广泛应用于化工、石油、制药等行业，输送各种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、溶剂等。

耐腐蚀柱塞泵的型号及参数主要包括以下几个方面：1.类型：耐腐蚀柱塞泵主要有轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种类型，用户可以根据实际需求选择合适的类型。

2.公称排量：公称排量是指泵每转一圈所输送的介质体积，单位为毫升/转。

不同型号的泵排量不同，用户应根据实际需求选择合适的排量。

3.变量形式：耐腐蚀柱塞泵的变量形式包括机动伺服变量、压力补偿变量、电动变量、手动变量等多种，用户可以根据实际需求和操作条件选择合适的变量形式。

4.压力级：耐腐蚀柱塞泵的压力级表示泵能承受的最大工作压力，用户应根据实际需求选择合适的压力级，并留有一定的压力储备。

5.结构代号：结构代号表示泵的结构特点和设计改进，如a、b、c 等，用户可以根据实际需求选择合适的结构代号。

在选择耐腐蚀柱塞泵时，用户需要考虑以下几个要点：1.确定最大工作压力和流量：用户应根据实际需求，首先确定泵的最大工作压力和流量，并留有一定的压力储备。

2.选择合适的功率：用户应根据实际需求和操作条件，选择合适的泵的功率，以保证泵能稳定工作。

3.考虑介质特性：用户应根据介质的特性和腐蚀性，选择合适的泵材料和密封件，以保证泵具有良好的耐腐蚀性能。

化工泵选材手册

目录一，序。

2 二，常用金属材料表。

3 三，常用非金属辅助材料抗腐蚀性能表。

4 四，金属腐蚀数据对照表索引。

5 五，金属腐蚀数据对照表。

6 六，各种塑料橡胶介绍。

55 七，非金属腐蚀数据对照表索引。

57 八，非金属腐蚀数据对照表。

59 九，参考书目。

86序为了方便化工泵针对各种介质的选材，特别根据腐蚀数据与选材手册等腐蚀数据资料编写了这本化工泵选材手册。

由于他以介质与材料相互对应的表格形式列出腐蚀数据，可以使读者一目了然的根据各种不同介质选材。

在金属腐蚀数据表格前面我还列出了一些常规的选材方式，常用材料选用表格，和一些特别的腐蚀数据及其选材方法（粗略选材用）。

由于各种不同塑料橡胶耐腐蚀的差别明显，而且能承受的温度跨度太大。

所以在前面腐蚀数据对照表中我并未编写，而是先将常用的辅助塑料橡胶以表格（粗略选材用）的形式在前面列出。

其后以文字的形式对各种塑料橡胶进行了阐述，最后以另一种形式做出了非金属腐蚀数据表格。

当然这只是一本为方便而编写的手册，所以其中会舍弃许多腐蚀数据，所以仅能作为参考，查阅需核实后再选择。

如果查阅不到请查其他相关手册或者直接与本人联系。

由于时间仓促，本人经验有限，所以书中难免会有漏洞与错误，欢迎指正修改。

杨飞力2006．2．22常用金属材料应用表(表1)常用非金属辅助材料耐腐蚀性能表(表2)金属腐蚀数据对照表索引（首先为数字，其它按字母顺序）数字。

6-6 A．。

6-7 B．。

7-10 C．。

10-12 D．。

12-14 E．。

14-16 F．。

16-17 G．。

18-20 H．。

20-21 J．。

21-23 K．。

23-23 L．。

23-34 M．。

34-34 N．。

34-35 O．。

35-35 P．。

35-36 Q．。

36-39 R．。

39-40 S．。

40-44 T．。

44-45 W．。

45-46 X．。

46-50 Y．。

50-54 Z．。

54-55注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄注：⑴、大写字母表示各种材料，A=碳钢和铸铁，B=高硅铸铁，C=高镍铸铁，D=铬13不锈钢，E=铬17不锈钢，F=铬18镍9不锈钢，G=铬18镍12钼不锈钢，H=铬20镍22~30不锈钢(20号合金)，I=铝及铝合金，J=铜及青铜，K=黄。

耐腐蚀化工泵选择1-常用材料耐腐蚀表

常用材料耐腐蚀表 Material Chemical Resistance注意 Note本表是根据材料供应商测试和多年经验总结的表格，仅作为参考，实际使用时请自行测试后再决定是否可以使用。

如发现有错误或疏漏之处，请联系我们。

This table is based on experiments and experience from suppliers, only for reference. Please do test before actual use.If you found any mistake, please contact us.青岛海普实机械有限公司QINGDAO HIPUSI MACHINE CO., LTD. (%)(℃)F PVC CPVC PP GFR-PP PVDC PVDF PTFE EPDM FKM SBR NBR CR IIR CSM SUS304SUS3162068╳╳◎◎40104○◎60140△◎80176╳◎1002121202482068◎◎◎╳◎○╳╳40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎120248◎2068◎◎◎╳◎◎╳40104◎◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎120248◎2068╳╳╳○◎◎◎╳◎╳╳╳╳╳○○40104△◎◎○○○60140◎◎○○○80176◎◎○○100212◎◎○○120248◎2068○○○╳◎◎╳◎╳○╳╳╳40104◎60140◎801761002121202482068╳╳○○╳╳◎△╳╳╳╳△╳40104△△60140801761002121202482068╳╳╳◎╳╳╳╳╳╳4010460140801761002121202482068◎◎◎◎◎◎◎◎◎40104◎◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎1202482068╳╳◎◎◎◎△◎╳△╳△○40104○◎◎◎60140△○◎○80176╳○◎100212△◎1202482068╳╳△╳◎◎╳╳╳╳╳╳╳40104╳○◎60140△◎80176╳◎100212◎120248◎2068╳╳△◎◎◎╳◎╳△△╳╳40104╳◎◎◎◎╳╳60140◎◎○80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068◎◎40104○◎60140△◎80176╳◎100212环己烷Cyclohexane C 6H 12Pure 二氯异丙基醚Dichloroisopropyl ether Cl-CH2-CH-O-CH-CH2-Cl Pure 二甘醇酸Diglycolic acid O(CH 2COOH)2Satu 环己醇Cyclohexanol C 6H 11OH Pure 环己酮Cyclohexanone C 6H 10O Pure 四氯化钛Titanium tetrachloride TiCl 4二氧杂环乙烷DioxaneC 4H 8O 2Pure 二氧杂环戊烷Dioxolane OCH 2CH 2OCH 2Jet fuel Jp-4Jet fuel Jp-5四氯化碳Carbon tetrachloride CCl 4Pure Formula 二亚乙基三胺Diethylene triamine NH(C 2H 4NH 2)2(%)(℃)F PVC CPVC PP GFR-PP PVDC PVDF PTFE EPDM FKM SBR NBR CR IIR CSM SUS304SUS3162068◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎40104◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎60140◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎80176◎◎◎◎◎◎◎◎100212◎◎◎120248◎◎2068◎◎◎◎◎◎◎◎◎40104◎◎◎◎◎◎◎◎◎60140◎◎◎◎◎◎◎◎◎80176◎◎◎◎◎○100212◎◎◎120248◎◎2068╳◎╳╳╳4010460140801761002121202482068╳╳◎△◎○◎◎╳╳╳╳◎△○○40104╳△◎◎◎○○60140╳◎○◎○○80176◎△○○○100212◎╳△○○120248◎○○2068╳╳○◎△╳╳40104○◎60140△◎80176╳1002121202482068△◎╳◎◎◎╳○╳○△╳○40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068◎◎◎◎◎◎△△○○○△○40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068╳○○◎◎◎╳╳╳╳╳╳╳40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068╳△○◎◎◎○╳○╳○○○40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068○◎◎◎◎◎△○△○○╳○40104◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068○◎◎◎△◎○40104◎◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068◎◎◎◎◎◎◎╳◎◎╳40104◎◎◎60140◎◎◎80176◎◎100212◎◎丙烷Propane CH 3CH 2CH 3氟里昂-22Freon-22CHClF 2氟里昂-113Freon-113CCl 2F-CClF 2氟里昂-114Freon-114CClF 2-CClF 2氟里昂-11Freon-11CCl 3F 氟里昂-12Freon-12CCl 2F 2氟里昂-21Freon-21CHCl 2F 呋喃Furan 糠醛,呋喃甲醛Furfural C 4H 3OCHO Pure 糠醇，呋喃甲醇Furfuryl alcohol C 4H 3OCH 2OH Pure Formula 葡萄糖Grape sugar C 6H 12O 6果糖Fructose (fruits sugar)(%)(℃)F PVC CPVC PP GFR-PP PVDC PVDF PTFE EPDM FKM SBR NBR CR IIR CSM SUS304SUS3162068◎◎◎◎◎○40104◎◎60140◎◎801761002121202482068◎◎◎◎◎◎◎◎◎╳◎◎◎◎40104◎◎◎◎◎◎◎○◎◎○○◎60140◎◎◎◎◎◎◎○◎◎80176○○◎◎△○◎100212○◎◎○○120248◎◎○2068△╳◎◎◎◎△╳╳╳40104◎△◎60140◎◎80176◎100212◎1202482068╳╳◎◎◎△◎╳╳△40104◎◎◎60140◎△◎80176◎1002121202482068◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎○○40104◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎60140◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎80176◎◎◎◎◎◎◎○100212○◎◎◎120248◎◎2068◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎40104◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068◎◎◎◎◎◎◎◎◎40104◎◎◎◎◎◎◎◎◎60140○◎◎◎80176◎1002121202482068◎◎◎40104◎◎◎60140◎◎◎80176◎◎◎100212◎◎120248◎2068○○◎◎◎◎◎╳○╳╳○40104△○◎◎◎◎○60140△◎◎◎◎○80176◎◎◎◎○100212◎◎○120248◎◎╳2068◎◎◎40104◎◎◎60140◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068◎◎◎40104◎◎◎60140◎◎◎80176◎◎100212◎◎120248◎◎2068○○◎◎◎◎◎△△╳╳╳╳╳○○40104◎◎◎◎╳╳○○60140◎◎◎◎○○80176◎◎◎◎○○100212◎◎◎○○月桂酸，十二（烷）酸Lauric acid CH 3(CH 2)10COOH 丁酸Butyric acid CH 3CH 2CH 2COOH Pure 二碘甲烷，甲叉二碘Methylene iodide CH 2I 2碘Iodine I 2碘溶液Iodine solutions 10碘化钾Potassium iodide KI 氢碘酸Hydroiodic acid HI 碘化钠Sodium iodide NaI 棉花籽油Cotton seed oil 一氯醋酸乙酯Ethyl Monochloroacetate ClCH 2COO 2H 5Pure 4-氧氮环己烷Morpholine Pure Formula 2-甲氧基乙醇Methyl cellosolve HOCH 2CH 2OCH 3。

(完整版)泵常用材料

泵体（蜗壳）材料泵体材料选择考虑因素：a 强度；b 耐腐蚀；c 耐磨粒磨损；d 铸造和机械加工性能；e 焊接修补性能；f成本。

1 铸铁对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。

对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。

在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。

在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。

近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。

典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。

灰口铸铁是最常用的一种铸铁，国标代号为HT。

一般清水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250。

对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。

各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class 4球墨铸铁是一种综合性能较好的铸铁，国标代号为QT。

由于其力学性能接近钢，同时其铸造性能、加工性能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替代品。

最常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。

由于受铸造等原因的限制，目前水泵的叶轮采用该材料，尤其是切割式的开式叶轮性价比都优越的。

DIN标准对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Ductile iron。

2 铸钢对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达13.8Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。

在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。

在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。

耐蚀合金材料选用表解析

CD-4MCu时效硬化合金：沸点以下的一切温度；
因可耐、哈氏合金C、金、钽等都有良好的耐蚀性。
硫酸(H2SO4)
一般特点：沸点随浓度升高而升高。如：
浓度5%，其沸点为101℃；
浓度50%，其沸点为124℃；
浓度98%，其沸点为332℃。
浓度75%以下呈还原性（或呈中性），超过75%呈氧化性。
不锈钢(SUS316、SUS316L)：温度40℃以下，浓度20%左右；
CD4M
u
Mon
Ni
H-B
H-C
Ti
Zi
苯酚，70℉
C
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
二硫化碳，70℉
B
B
A
A
A
B
B
A
碳酸，70℉
B
C
A
A
A
C
B
A
A
A
A
四氯化碳，100%，沸点
B
B
A
A
A
A
A
B
B
A
A
氯酸，70℉
×
×
×
B
C
×
×
×
C
次氯酸，70℉
C
C
B
B
B
A
A
A
氯乙酸，70℉
×
×
×
A
B
氯磺酸，70℉
×
×
×
C
×
×
×
A
磷酸(H3PO4)
磷酸浓度一般为30~40%，温度为80~90℃，磷酸中常含H2SO 4、F离子、Cl离子、硅酸盐等。
不锈钢(SUS316、SUS316L)：浓度85%以下的沸点磷酸；