表C2-33-2 制冷机组试运行调试记录
制冷机组试运行测试记录
制冷机组试运行测试记录1.测试目的本次试运行测试的目的是验证制冷机组的工作性能和安全性，确保其能够正常运行，并达到设计要求。
2.试运行前准备2.1验收检查：在试运行前，对制冷机组进行验收检查，确保设备完好，各部件安装正确，防护措施齐全。
2.2装填冷媒：按照制冷机组的设计要求，装填适量的冷媒，确保制冷机组正常运行。
3.测试过程3.1准备工作：启动制冷机组前，检查相关的设备是否正常运行，如冷却水泵、冷却塔、电气控制系统等。
3.2制冷机组启动：按照操作手册中的启动流程，逐步启动制冷机组，包括启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。
3.3系统检查：启动制冷机组后，进行一系列的系统检查，包括检查冷却水流量、液氨流量、冷却水温度、冷却塔温度等参数，确保系统运行正常。
3.4运行参数调节：根据实际需要，对制冷机组的运行参数进行调整，如冷却水泵的转速、冷却水温度的设定值等。
4.测试结果4.1制冷效果：测量冷冻水的温度和流量，并与设计要求进行对比分析，评估制冷机组的制冷效果。
4.2能耗测试：记录制冷机组的电功率和制冷量，计算制冷机组的能效比，评估其节能性能。
4.3安全性评估：检查制冷机组的各个安全装置是否正常工作，如高压报警、低压报警等，确保制冷机组的安全性能。
4.4运行稳定性：在试运行测试过程中，观察制冷机组的运行情况，评估其运行的稳定性和可靠性。
5.问题记录与解决5.1问题记录：在试运行测试过程中，记录发现的问题，包括设备故障、参数超标、安全隐患等。
5.2问题解决：针对记录的问题，及时采取相应的措施进行处理和解决，确保试运行测试能够顺利进行。
6.结论与建议6.1结论总结：根据试运行测试的结果，评估制冷机组的工作性能和安全性，并做出总结性结论。
6.2建议提出：根据试运行测试中发现的问题和不足，提出相关的改进建议和优化措施，以进一步提高制冷机组的工作性能。
以上为制冷机组试运行测试记录，共计1200字以上。
河北省建筑工程资料表格
表A6-1建设工程质量监督报监备案登记表表A6-2建设工程质量保证体系审查表表A6-3见证取样送检见证人授权书表A6-4见证取样试验委托单表A6-5建设工程质量整改通知单质监（）改字第号：你单位工程，经查存在下列质量问题：处理意见：1、边施工，边整改。
2、需对发生问题的部位暂缓施工，进行整改。
3、对上述问题处理后重新组织竣工验收。
4、以上问题需在日内整改完毕，报我站复查。
工程质量监督站（章）签发人：通知单接受人签字：年月日表 A8-1工程概况表表A8-3单位（子单位）工程质量竣工验收记录表A8-4单位(子单位)工程质量控制资料核查记录续表A8-4总监理工程师施工单位项目经理年月日（建设单位项目负责人）年月日表A8-5单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录表A8-6单位（子单位）工程观感质量检查记录表A9-2沉降观测记录工程编号：工程名称：施工单位：控制水准点编号：控制水准点所在位置：控制水准点高程：观测日期：自年月日至年月日止表B1-1工程开工报审表工程名称：编号：表B1-2复工报审表工程名称：编号：表B1-3施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：表B1-4分包单位资格报审表工程名称：编号：表B1-5主要施工机械设备报审表表B1-6施工测量放线报验单工程名称：编号：表B1-7工程报验单. .项目监理机构（章）：总/ 专业监理工程师：日期：. .表B1-8工程款支付申请表工程名称：编号：表B1-9监理工程师通知回复单工程名称：编号：表B1-10工程临时延期报审表工程名称：编号：. .项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：表B1-11费用索赔报审表工程名称：编号：表B1-12工程材料/构配件/设备报审表工程名称：编号：致（监理单位）我方于年月日进场的工程材料 / 构配件/ 设备数量如下（见附件）。
现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：，请予以批准。
附件：1. 材料/ 构配件/ 设备清单（名称、产地、规格、数量） 2. 材料/ 构配件/ 设备质量证明资料 3. 自检结果（复试报告等）承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：经检查上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件和规范的要求，准许/不准许进场，同意/不同意使用于拟定部位。
制冷机组试运行记录
温度 (℃)
压力(MPa) 进出
温度(℃) 进出
制冷剂
冷却水
压力 (MPa
)
温度 (℃)
压力(MPa) 进出
温度(℃) 进出
轴承
润滑油
吸排气压力
温度 (℃)
压力 (MPa
)
温度 (℃)
油位
吸入 (MPa
)
排出 (MPa
)
电压 (V)
电流 (A)
温升 (℃)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
安装单位 检查评定 结果
制冷机组试运行记录
GD2302049
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、 段
安装单位
项目经理(负责 人)
施工执行标准名称及编
号日 期
年月日
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
蒸发器
冷凝器
制冷机组机身编 号 压缩机
电动机
序 号
时间
制冷剂
冷冻水
压力 (MPa
)
专业工长(施工 员)
测试人 员
监理(建 设)
单位验收 结论
安装单位 检查评定 结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建 设)
单位验收 结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
给排水及采暖通风工程资料整理程序
管理资料C1-2施工方案或施工组织设计1．编制依据a．工程合同；b．施工图纸；c．现行规范、规程、标准图集。
2．工程概况a．给水系统；b．消防系统；c．排水系统；d．雨水系统；e．采暖系统；f．通风系统；g．空调制冷系统；h．空调水系统。
3．施工部署a．项目部组织体系；b．现场部署；c．时间部署；d．劳动力计划；e．机具计划。
4．施工准备a．材料准备；b．技术准备；c．人员准备；d．机具准备。
5．主要工程操作工艺a．给水管道安装；b．消防管道安装；c．排水管道安装；d．雨水管道安装；e．采暖管道安装；f．卫生器具安装；g．风管制作；h．风管安装；i．风管部件安装；j．空调制冷管道安装；k．空调水管道安装；l．风机盘管、新风机等安装；m．保温。
6．成品保护7．质量保证措施8．工期保证措施9．安全文明施工10．新材料、新工艺C1-3技术交底记录1．工程概况2．施工准备3．工艺流程4．操作工艺5．质量标准6．成品保护7．注意的质量问题8．安全措施9．新材料、新工艺注意：按以下分项分别写a．给水管道安装；b．消防管道安装；c．排水管道安装；d．雨水管道安装；e．采暖管道安装；f．卫生器具安装；g．风管制作；h．风管安装；i．风管部件安装；j．空调制冷管道安装；k．空调水管道安装；l．风机盘管、新风机等安装。
C1-4施工日志记录当天发生的一切过程，包括施工项目、材料进场验收、试验、隐验、项目部会议及活动、与甲方、监理交流的事务等。
水暖资料整理程序C2-13图纸会审、设计变更、洽商记录（用表C2-1-1、C2-1-2、C2-1-3）C2-14材料、配件、设备出厂合格证及进场检（试）验报告（用表C2-3-1、C2-3-2、C2-14-3）1．排水：排水铸铁管及管件、UPVC塑料管及管件的合格证、检测报告和备案证（准用证）等。
2．给水：给水镀锌管的材质证明书，镀锌管件的合格证，PP-R管及管件、铝塑管及管件、UPVC管及管件、钢塑管及管件的合格证、检测报告和备案证（准用证）等，还必须有卫生检疫部门的卫生许可证。
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备是一种用于降低物体温度并保持其在一定温度范围内的设备。
在制冷设备的运行过程中，可能会出现各种问题，需要对设备进行调试和维修。
下面是对制冷设备运行调试的记录。
实验日期：XXXX年XX月XX日实验地点：XXXX实验室实验设备：制冷设备实验目的：调试并查找制冷设备存在的问题，确保其正常运行调试记录：1.检查制冷设备的电源线连接情况，确保电源正常供电，并检查电源开关是否打开。
2.检查制冷设备的制冷剂储存情况，确保制冷剂充足。
3.检查制冷设备的温度控制器设置情况，调整温度控制器的设置，使其达到预定的温度。
4.开机后观察制冷设备运行状况，注意观察是否有异常噪音或异味产生。
5.检查制冷设备的压缩机运行情况，观察压缩机是否正常工作，并检查压缩机的工作温度和压力是否正常。
6.检查制冷设备的冷凝器和蒸发器，观察冷凝器和蒸发器的换热效果是否良好，并清除可能存在的灰尘或污垢。
7.检查制冷设备的冷冻室和冷藏室，观察室温是否能够达到设定的温度，并检查制冷设备的风扇是否正常工作。
8.检查制冷设备的管道连接情况，确保制冷剂的流通畅通，并检查制冷设备的绝缘情况，防止漏电或电击事故的发生。
9.检查制冷设备的控制板和电路连接情况，确保控制板和电路正常工作，并修复可能存在的断路或短路问题。
10.运行一段时间后，观察制冷设备的运行情况，记录下温度、压力和能耗等数据，以便后续分析和比较。
11.根据记录的数据和实际观察情况，分析制冷设备存在的问题，并进行相应的维修和调整。
12.在调试完成后，再次检查制冷设备的运行情况，确保问题已经解决，并记录下调试后的温度和能耗数据，进行对比。
13.将整个调试过程进行总结和归纳，总结出常见的制冷设备故障和解决方法，并提出改进设备性能的建议。
总结：通过对制冷设备的调试和维修，解决了制冷设备运行中的问题，并达到了预期的制冷效果。
在调试过程中，发现制冷设备容易出现压缩机故障和管道堵塞等问题，需要及时清理和维修。
【Excel表格模板】制冷机组调试记录
制冷系统气密性试验记录
N0404工程名称试验项目
编 号试验时间试验部位
管道编号
监理（建设）单位验收意见
气 密 性 试 验
试验介质
管道编号
真 空 试 验
设计真空度（KPa）
施工单位试验结论
管道编号
充 制 制 冷 试 验
充制冷剂压力 （MPa）
班组长
专业监理工程师：
专业技术负责人：
年 月 日
检漏仪器
项目专业质检员：
专业工长（施工员）补漏位置
（建设单位专业技术负责人）：
试验压力（MPa）
试验真空度（KPa）
停压时间
试验时间
年 月
试验结果
试验结果
试验结果月 日
月 日。
【工程表格模板】制冷机组单元式空调机组试运转记录
工程名称：编号：
单位（子单位）工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
分部工程名称
施工执行标准名称及编号
测试仪器及精度
试运日期
设备名称
制冷量（kW）
制热量（kW）
额定功率（kW）
制冷剂
允许噪声（dB）
试验电流（A）
试验电压（V）
运转时间（h）
测试过程
测试结果
试验结果
专业监理工程师：
年月日
项目（建设单位）负责人：
年月日
调试单位：
年月日
施工员：
年月日
质检员：
年ห้องสมุดไป่ตู้日
本表由调试单位填写，监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
制冷设备调试记录表-精选.pdf
设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：比泽尔半封闭并联机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值4#压缩机压控高压低压保护值4#压缩机压控低压压缩机加减载间隔设备启动压力压缩机重启延时设备停止压力开机压力化霜启动模式减载压力化霜停止温度停机压力化霜间隔时间蒸发冷风机开启压力化霜加热模式蒸发冷风机停止压力化霜持续时间蒸发冷水泵开启压力化霜时风机状态蒸发冷水泵停止压力压缩机电流保护值1#压缩机压控高压压缩机启动延时1#压缩机压控低压压缩机停机保护时间2#压缩机压控高压冷风机启动方式2#压缩机压控低压冷冻油型号3#压缩机压控高压环境温度3#压缩机压控低压试机后记录机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录机组排气压力3#压缩机电流A:机组回气压力B:机组回气温度____℃C:机组油温____℃4#压缩机电流A:1#压缩机排气温度____℃B: 2#压缩机排气温度____℃C: 3#压缩机排气温度____℃机组蒸发形式4#压缩机排气温度____℃机组制冷量1#压缩机电流A:机组功率B:机组控制模式C:机组制冷剂2#压缩机电流A:机组冷冻油B:机组电压C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：设备调试表编号:工程名称：诺心新厂厂房建设项目分项工程名称：制冷设备调试机组名称：机组型号：制冷剂型号：试机前检查机组是否固定良好：是否压缩机油位是否正常：是否设备接线是否正确牢固：是否冷风机风向是否正确：是否系统各阀门是否打开：是否设备漏电检查：无漏电漏电冷凝器风机运转方向是否正确：是否参数高压保护值压缩机电流保护值低压保护值冷风机电流保护值设备启动温度____℃压缩机启动延时设备停止温度____℃压缩机停机保护时间化霜启动模式冷风机启动方式化霜停止温度冷冻油型号化霜间隔时间环境温度____℃化霜加热模式化霜持续时间化霜时风机状态试机后检查机组有无异常震动：有无压缩机油位是否正常：是否冷风机有无冷桥：有无排水管有无渗漏：有无冷库照明是否正常：有无运行记录设备启动温度____℃冷库_____℃时机组运行时高压压力设备停止温度____℃冷库_____℃时机组运行时低压压力冷库_____℃时压缩机三相电流A:冷风机启动延时时间B:压缩机启动延时时间C:温度探头修正____℃冷风机三相电流A:制冷剂充注数量____KgB:C:调试结果：施工单位：日期：建设单位：日期：。
工程项目技术资料装订目录汇总表
项目建议书项目建议书审批文件可行性研究报告及附件可行性研究报告审批意见工程立项会议记要及领导批示工程立项的专家建议资料工程项目的评估研究资料任务计划书审批文件选址申请及选址规划意见通知书用地申请批准书拆迁安置意见、协议、方案等建设用地规划许可证及附件划拨建设用地文件国有土地使用证岩土工程勘察报告水文地质勘察报告建设用地钉桩通知单地形测量和拨地测量成果报告规划设计条件通知书初步设计图纸和说明技术设计图纸和说明审定设计方案通知书及审查意见有关行政主管部门批准文件或者协议文件施工图及其说明设计计算书施工图设计审查、审批文件勘察设计招投标文件勘察设计承包合同施工招投标文件施工承包合同监理招投标文件监理委托合同建设项目年度计划申报文件建设项目年度计划批复文件或者年度计划项目表规划审批申请表及报送的文件和图纸建设工程规划许可证及附件建造工程施工许可申请表建造工程施工许可证投资许可证、审查证明及交纳各种建设费用证明建设工程质量监督报监备案登记表建设工程质量保证体系审查表见证取样送检见证人授权书见证取样试验委托单建设工程质量整改通知单建设工程质量整改情况报告书工程投资估算资料工程设计概算资料工程施工图预算资料工程施工决算资料监理规划监理实施细则施工组织设计(方案)报审表工程开工报审表复工报审表工程暂停令施工进度计划(调整计划)报审表主要施工机械设备报审表施工测量放线报验单工程报验单工程材料、构配件、设备报审表工程竣工预验报验单工程质量事故报告单工程质量事故处理方案报审表施工单位申请表(通用)工程质量整改通知砌体、混凝土检验批验收认可通知工程变更单工程款支付申请表工程计量报审表工程变更费用报审表工程款支付证书工程竣工结算审核意见书分包单位资格报审表试验室资格报审表监理通知监理工程师通知回复单工程暂时延期报审表费用索赔报审表工程最终延期审批表合同争议处理意见合同变更资料监理月报专题报告(总结)工程质量评估报告监理工作总结监理日志旁站监理记录监理会议记要监理工作联系单工程开工报审表施工组织设计技术交底记录施工日志预检工程记录可不要施工现场质量管理检查记录工程竣工施工总结工程质量保修书。
冷热水机组制冷设备试运行调试记录
冷热水机组制冷设备试运行调试记录摘要：I.引言- 冷热水机组制冷设备试运行调试背景- 目的和重要性II.试运行调试过程- 设备设计理论参数- 试车开始时间、结束时间- 参与人员- 试车操作顺序III.试运行调试结果- 风量、温升- 电机电流- 噪音- 与设计参数相符程度IV.结论- 是否达到正常投运指标- 需要改进和完善的地方正文：冷热水机组制冷设备试运行调试记录是确保设备能够正常运行的关键步骤。
本篇文章将详细介绍冷热水机组制冷设备试运行调试的过程、结果和结论。
I.引言冷热水机组制冷设备是现代生活中不可或缺的设备之一。
在投入使用之前，必须进行试运行调试，以确保设备能够正常运行。
这个过程对于设备的设计、生产、安装和使用都具有重要的意义。
II.试运行调试过程试运行调试过程主要包括以下几个方面：- 设备设计理论参数：根据设备的设计理论参数，对设备的性能进行预测和评估。
- 试车开始时间、结束时间：试运行调试的开始和结束时间需要记录，以便对设备的运行情况进行监控和评估。
- 参与人员：记录参与试运行调试的人员，以确保责任到人。
- 试车操作顺序：按照预定的试车操作顺序进行，确保试运行调试的顺利进行。
III.试运行调试结果试运行调试结果主要包括以下几个方面：- 风量、温升：记录设备在试运行过程中的风量和温升情况，与设计参数进行对比。
- 电机电流：记录设备在试运行过程中的电机电流，与设计参数进行对比。
- 噪音：记录设备在试运行过程中的噪音情况，确保设备运行时噪音符合要求。
- 与设计参数相符程度：综合以上各项参数，评估设备试运行调试结果与设计参数的符合程度。
IV.结论根据试运行调试的结果，可以得出以下结论：- 设备是否达到正常投运指标：如果试运行调试结果达到设计参数要求，则设备可以投入正常运行。
- 需要改进和完善的地方：如果试运行调试结果存在不符合设计参数的地方，需要对设备进行改进和完善，以确保设备能够正常运行。
总之，冷热水机组制冷设备试运行调试记录对于确保设备正常运行具有重要意义。
制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼1-3层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼4-6层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼7-9层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼10-12层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼13-15层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼16-18层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼19-21层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼22-24层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼25-27层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司型号规格调试起始日期符合要求调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼28-30层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T2 #楼31-33层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师施工单位施工员试验员制冷设备运行调试记录质控表单位工程名称分部工程名称施工单位杭州储出60号地块办公金融用房T1 #楼11、23、25层通风与空调浙江华汇机电设备安装有限公司室内分管机上海建工五建集团有限公司分包单位设备名称中央空调浙江华汇机电设备安装有限公司符合要求型号规格调试起始日期调试单位设备主要技术性能调试情况及结论： 1、出风口温度正常； 2、风量正常； 3、噪音正常质检员专业监理工程师。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(2)
（压缩式制冷/热泵系统机组专页）
GD3010274-2
0 按自始至终 工况(制冷 的记录时间 /制热） (月/日/时: 分)进 出 0 0 0 压力 温度 (MPa) (℃) 压力(MPa) 进 出 0 0 温度(℃) 进 出 0 0 轴承 温度 (℃) 压缩机 润滑油 压力 (MPa) 温度 (℃) 油位 高度 (mm) 吸排气压力 吸入 排出 (MPa) (MPa) 电压 (V) 电流 (A) 温度 (℃) 电动机
规范（或设计）要求值 试运中 其它状 况、参 数 节能性 能实测 计算 各运动部 0 件 能量调节装置动作 安全保护继电器动 作 输入能耗功率 （kW）: 测算说明: 0 各连接和密封部位 0 0 0 0 ,输出制冷功率(kW): 0 0 0 浮球阀及其他液位计工作 0 0 0 0 00 机组运行噪声 0 0 0 0 0 0 0 0