真空计信号显示异常

3种典型真空监测仪表的故障梳理与可靠性强化

占有率最高的产品，此外还有德国泰朗真空计、德国普发真空计、德国Leybold 莱宝真空计、瑞士Inficon 真空计等。

真空监测仪表涉及真空、半导体、材料、机械、电子、通信等多个学科，是典型的高技术密集型产品，其故障类型、级别和原因交叉耦合，真空监测仪表的故障诊断存在故障点发现困难和故障点诊断困难的难题，这对可靠性强化的故障溯源分析提出极大挑战。

因此，为了强化真空监测仪表的可靠性，对现有真空监测仪表的故障进行分类和梳理，有利于迅速定位故障的层级和故障机理，对真空监测仪表的故障发现及技术发展具有重要的指导作用。

根据GB 3163—1982《真空技术名词术语》中规定，真空可以按照气压强度分为以下几类：低真空1×105～1×102Pa ，中真空1×102～1×10-1Pa ，高真空1×10-1～1×10-5Pa ，超高真空1×10-5～1×10-9Pa ，极高真空1×10-9Pa 以下。

按照真空仪表测量原理所利用的不同物理机制，真空仪表可分为利用机械力学性能、利用气体动力学效应和利用带电粒子效应三大类。

目前常用的真空仪表有弹性式真空表、热偶真空计、电阻真空计、电离真空计等相对真空仪表。

通常高真空测量主要应用的是电离真空计。

按照产生离子方法的不同，分为热阴极电离真空计和冷阴极电离真空计。

以热阴极电离真空计为例，由热阴极电离规管和测量仪器组成。

测量仪器由规管工作电源，发射电流稳压装置和离子流测量放大器等部分组成，热阴极电离规管与被测真空系统相通。

热阴极电离规管是一个三极管，管内有阴极、0 引言真空科学的应用领域很广，目前已经渗透到冶金、土木建筑、机械、包装、环保、医疗器械、石油、化工、食品、电子、原子能、半导体、航空航天、纺织以及造纸等工业部门和科学研究工作中。

例如：真空可以用在冶金工业中，包括真空蒸馏、矿石及其半产品的真空分离，金属化合物真空还原、钢液炉外真空脱气和精炼、金属真空熔铸、真空烧结，真空热处理、真空钎焊及真空固态接合等多种工艺方法。

真空系统的常见故障分析与解决

真空系统的常见故障分析与解决0 前言VD（Vacuum Degassing）精炼法是将转炉、电炉的初炼钢水置于真空室中，同时钢包底部吹氩搅拌的一种真空处理法，其原理利用对真空室进行抽真空，在真空状态下对钢水进行脱碳、脱气、脱硫、去除杂质、合金化和均匀钢水温度、成分等处理。

其主要设备由真空系统、真空罐系统、真空罐盖车等组成。

故障主要发生在真空系统，我炼钢分厂采用的是多级蒸汽喷射真空泵串联。

蒸汽喷射真空泵抽气量大，结构简单，但出现故障时，不易及时排查，引起热停工时间较长，损失较大，本文对VD炉真空系统的常见故障及影响因素进行了分析，以便设备维护人员及时排查解决类似设备故障。

1 蒸汽喷射真空泵的工作原理蒸汽喷射真空泵是利用流体流动时的静压能与动能相互转换的气体动力学原理来形成真空。

具有一定压力的水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴喉径时达到声速，到喷嘴的扩散部时，静压能全部转化为动能，达到超声速，由压力能转化为速度能，在喷嘴出口处由于高速蒸汽流的引射作用形成低压。

工作蒸汽与被抽气流在混合室进行混合，并进行能量交换，混合气流在扩压管内得到减速增压。

如果将几个喷射泵串联起来使用，泵与泵中间加入冷凝器使蒸汽冷凝，便可得到很高的真空度（67Pa）。

整台蒸汽喷射真空泵由6级泵体与4级冷凝器两大部分组成。

各级泵体均由喷嘴、吸入室及扩压器组成，喷嘴一般采用不锈钢材料，吸入室和扩压器等其它部件一般采用碳钢材料。

2 影响VD炉真空系统真空度的主要因素2.1 工作蒸汽压力、温度及干度蒸汽压力过低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响，因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力，我炼钢分厂工作蒸汽压力为0.8MPa（表压），实际工作中工作蒸汽压力低于0.5MPa，后期真空度就很难降下来，工作蒸汽压力与温度是相关联的，总的来说工作蒸汽压力越高工作蒸汽温度就越高。

另外，要确保供给的蒸汽压力稳定，这样蒸汽压力就不会出现波动，真空泵性能稳定。

蒸汽的干度对真空泵的性能也有较大影响，其中含水会引起真空波动，含水过多甚至会抽不起真空，通常的作法是在汽包前加装汽水分离器以获得干度较高的工作蒸汽，同时对蒸汽管路进行有效保温，还有在操作上蒸汽包注意疏水。

真空电离规示数不正常

真空电离规示数不正常近日，有关真空电离规示数不正常的现象引起了广泛关注。

真空电离规是一种常用的实验仪器，用于测量气体中电离粒子的数量，该数据常用于判断气体中是否存在辐射污染或其他危害因素。

然而，最近一些真空电离规示数异常的情况却引起了科学家们的警觉。

在正常情况下，真空电离规示数应该相对稳定，随着实验条件的变化而变化，例如气压、温度等。

如果真空电离规示数异常波动过大，往往说明仪器出现了问题，或者环境中存在未知的因素干扰。

然而，最近一些实验室的观测结果显示，真空电离规示数出现了明显的不正常变化，这引起了科学家们的密切关注。

科学家们对这一现象进行了详细的研究，并进行了大量实验和数据分析。

初步的结果显示，真空电离规示数异常的原因可能涉及到仪器的故障、环境的变化以及其他未知的因素。

然而，为了准确找出问题的根源，科学家们还需要进一步深入的研究和实验。

针对真空电离规示数不正常的问题，科学家们提出了一些解决方案。

首先，他们建议实验室应该对仪器进行定期的检修和维护，确保其正常运行。

其次，科学家们认为应该加强环境监测，特别是对实验室周围的辐射情况进行细致的观察和分析。

此外，科学家们还呼吁加强科学交流和合作，共同解决这一问题。

值得一提的是，这一现象的出现并不仅仅局限于某个实验室或特定地区，而是在全球范围内都有所观察到。

这使得科学家们更加意识到真空电离规示数异常的重要性和紧迫性。

因此，各国科学家们应该加强合作，共同研究和解决这一问题，以保障实验的准确性和科学研究的可靠性。

综上所述，真空电离规示数不正常的现象引发了科学界的关注。

科学家们正在努力研究和解决这一问题，以保证实验结果的准确性和科学研究的可靠性。

相信通过科学家们的努力，这一问题将会得到有效的解决，从而为科学研究提供更加稳定和可靠的数据支持。

真空计使用说明新版

1、复合真空计使用说明1.1 主要性能：1.1.1 本复合真空计由一个热偶计和一个宽量程的复合真空计构成．热偶采用单一的一支ZJ—54D 热偶规管进行测量。

复合真空计用一支ZJ－54D 热偶规和一支ZJ－10 电离规进行测量。

1.1.2 测量范围：热偶计：103Pa～10-1Pa复合计：103Pa～10-4Pa 。

其中电离规3.5Pa～10-4Pa。

1.1.3 本复合真空计配有RS232 接口，可与带相应接口的计算机联机。

测量数据由计算机进行管理。

1.1.4 供电：本复合真空计采用单相220V 交流供电。

电压范围：220V AC±10%；消耗功率：≤30W1.1.5 使用和储存环境：温度：5℃～35℃湿度：0～85 %严禁在高温潮湿和有腐蚀性气体的环境下工作和储存。

严禁在工作时猛烈碰撞。

1.1.6 机箱尺寸：宽×高×深＝480×119×320重量：约7Kg1.1.7 出厂时规管引线均为5m。

最长建议不要长于10m。

1.1.8 RS232 接口建议采用屏蔽电缆。

屏蔽线与机壳相连，并接地。

1.1.9 电离规的启动方式：由面板上的自动、手动开关控制。

自动方式下，热偶规测量值<3.5Pa时接通，>4.0Pa 时关闭。

手动方式下，由面板上的二个ON和OFF按纽控制。

当真空度大于10Pa时，请不要打开电离规。

2.操作说明：本复合真空计是采用单片机技术的智能化仪器。

打开电源后，真空计初始化显示“HZ HZ HZ HZ”初始化完后,热偶计直接进入工作状态。

没有接入规管或规管暴露在大气中时，都是显示103Pa。

复合计：分手动和自动启动方式，在面板上，设有电离规状态指示灯。

电离规关闭或没接或故障时，ZJ－10 指示灯亮。

在手动方式下，在没有接通电离规之前，若热偶规正常，则指示热偶规测量的真空值。

接通电离规后，显示的是电离规测量的真空度。

电离规测量值≥5.0Pa 时，自动关闭电离规灯丝。

超超临界机组真空测量异常分析及改进措施

DOI：10.16661/ki.1672-3791.2020.16.078超超临界机组真空测量异常分析及改进措施①丰升彬(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古托克托 010206)摘要：在火力发电厂中，凝汽器真空的测量是至关重要的，真空参数的变化能够反映出机组的经济性变化，也对机组的安全运行起着决定性的作用，但是真空的测量却给大家带来了不少的麻烦，多数机组在真空测量过程中出现测量不准确的现象，经常和排汽温度换算偏差较大。

该文也是针对这一现象，对托电新投运的超超临界空冷机组真空测量异常展开分析。

关键词：真空取样装置积水网笼中图分类号：TK26文献标识码：A文章编号：1672-3791(2020)06(a)-0078-02托电五期新建机组采用东汽汽轮机厂制造的直接空冷凝汽式汽轮机，额定功率660MW，10号机组168运行以后，真空测点104点与101和102点偏差较大，经排汽温度换算真空后比较，104点显示真空值虚高，利用机组检修机会我们进入到凝汽器内部查看了测点的取样管路，现将示意图绘制如图1所示。

从取样示意图中我们可以看出真空取样是通过分布在凝①作者简介：丰升彬（1987—），男，汉族，山西朔州人，本科，工程师，研究方向：火电厂热工参数测量及控制。

汽器喉部4个角落的网笼取样装置引出来的，其中网笼下面的竖直管路向下延伸至凝汽器热井底部，运行期间下部管路被水进行密封，离网笼装置大约5m左右的距离设置三通阀，连接真空取样管路，通过示意图可以看出，除了104点取样管路先上后下极易积水的走向外，其余管路走向几乎全为水平方向，也不同程度会有积水可能，而实际运行期间也是104点变送器显示真空值较高，有时真空值都达到了-85.6kPa，而其图1 排汽装置内部测点取样和外部真空测点分布示意图图2 真空取样示意图图3 网笼取样装置和取样表管走向（下转80页)文献中谈到，在发动机在使用的过程当中，会出现不平衡振动的问题，所以Philip Bonello在设计的过程当中通过采取平衡的方法解决了这个问题，这种方法使用起来也是非常方便的。

机组启动期间真空异常原因分析及解决方案

技术与市场２０１９年第２６卷第４期
技术应用
机组启动期间真空异常原因分析及解决方案
张守学，毕华南
（华能邯峰发电厂，河北邯郸０５６００４）
摘要：真空系统是火电厂汽轮机重要的系统之一，汽轮机真空的变化，对汽轮机的安全与经济运行有极大的影响，大容量机组一般都设置低真空保护装置。机组启动过程中经常遇到真空异常情况问题，如不及时处理就会严重影响机组启动和威胁汽轮机组的安全运行。通过对邯峰电厂亚临界６６０ＭＷ汽轮机组在启动阶段真空异常情况分析，找出关键性影响因素并加以解决。关键词：真空；启动；循环水流量；燃料量ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１９．０４．０３２
器真空能抽至５ｋＰａ以下（绝对压力），停运１台真空泵，说明真空系统无异常。锅炉点火后开启高、低压旁路系统后，因系统空气量较多，启动备用真空泵，曾发生过真空泵入口逆止阀卡涩事件，就地敲打、活动后正常。当真空异常启动备用泵或倒换真空泵真空未见好转，由此可排除汽封系统、真空系统漏空气和真空泵工作异常导致真空异常原因。
凝汽器合理的真空是保证汽轮机稳定经济高效运行的必要条件，然而在汽轮机的启动运行等过程中常常会有很多因素对凝汽器的真空造成影响［２］。原因分析
抽真空系统配置３台５０％容量型号为２ＢＥ１－４０３－ＯＢＬ４－Ｚ单级水环式真空泵，抽汽量４０．８ｋｇ／ｓ。锅炉点火前，汽机无热负荷时投运循环水系统，送汽封后启动３台真空泵，凝汽
近年来在国家能源政策、环保双重压力下，河北南网电源结构发生重大变化，清洁能源和外购电比重逐年增加，大容量火电机组频繁启停调峰。邯峰电厂汽轮机为德国西门子公司设计制造的ＨＭＮ系列汽轮机，亚临界、一次中间再热、单轴四缸四排汽、纯凝汽式反动汽轮机，额定容量６６０ＭＷ，采用高、低压两级串联旁路系统，凝汽器为双背压、单流程、表面式凝汽器。启动时蒸汽经高、低压旁路系统直接排至＃１凝汽器。低旁设计压力４．７８ＭＰａ（绝对压力），设计温度５４６℃，最大蒸汽流量１６８ｋｇ／ｓ，出口温度不超过６５℃。在机组多次启动过程中发生＃１凝汽器真空异常情况，如进入低真空保护区域，不及时采取可靠措施将造成汽机跳闸．

智能仪表显示异常的故障原因及处理方法

1.短接热电偶信号输入端，室温显示过高或过低
造成这类故障主要有以下两种原因：
（1）仪表内部冷端补偿参数的设置过大或过小，导致仪表接信号输入时出现故障。

（2）当参数设置正常时，则可能是重点补偿电路三极管9014损坏。

2.仪表工作时，测量值无规律跳变
（1）温度传感器接线处虚连或测量端开焊（测量桥路正常）。

（2）仪表受到震动、噪声、磁场等干扰产生此故障。

解决办法：使信号输入端远离动力线或感性负载，不要与动力线平行架设，应适当接地、屏蔽等。

（3）确认无干扰源，则A/D转换器ICL7135CN损坏。

（4）以上3项均正常，则单片机AT89C55内部程序混乱。

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高压计量检测异常问题及检修方法的思考

高压计量检测异常问题及检修方法的思考
一、高压计量仪表异常问题
1. 电路异常：高压计量仪表的电路可能出现短路、断路等问题，导致测量不准确或无法正常工作。

2. 电压不稳定：高压计量仪表测量的电压不稳定会导致指示不准确，可能是电源问题或仪表内部元件老化故障。

3. 电容故障：如仪表的电容元件老化或损坏，会导致电压波动增大或仪表无法正常工作。

5. 仪表内部元件老化：高压计量仪表使用时间长了，内部元件可能出现老化、磨损等问题，导致测量不准确。

2. 检查电源供电情况：检查仪表所连接的电源是否稳定，如有问题需要修复或更换电源设备。

4. 检查电磁干扰情况：排除仪表周围的电磁干扰源，如电磁辐射设备等，确保仪表能够正常工作。

5. 更换老化元件：对于仪表内部元件老化、磨损等问题，需及时更换新的元件，保证仪表的正常工作。

6. 校准仪表：在检修完成后，需要进行仪表的校准，确保测量结果准确可靠。

7. 常规维护保养：定期对高压计量仪表进行维护保养，包括清洁、调校等工作，可延长仪表的使用寿命。

高压计量仪表的异常问题可能涉及电路、电压、电容、电磁干扰等多个方面，检修时需要进行综合分析，逐个排查问题，并采取相应的修复措施。

定期的维护保养也是保证仪表正常工作的重要措施。

厂家真空计故障以及排除方法操作

厂家真空计故障以及排除方法操作：概述：采用皮拉尼专业真空传感器，可以精准测量真空度，实时监控真空系统的真空度。

安全操作说明：1.在进行测量时，应遵循使用操作说明，在说明书参数范围内使用本仪器。

2.3.当电量不足时，应及时更换新电池，新旧电池，不同品牌的电池不能混合使用，长时间不用时，应取出电池。

4.5.不要使用腐蚀性清洁剂或溶剂清洁本仪器。

6.7.戴好护目镜和防护手套8.9.干燥处存放10.按键介绍：1.开关：开机/关机2.3.UNIT：单位选择按键/设置模式时增加数值4.5.SET: 长按进入设定警报值模式6.7.SAVE/CA1:设置模式时保存报警值/满度校准/8.1.安装3节AA电池2.3.长按电源键3秒直到“嘀”的一声后放开。

屏幕显示-------- ，真空计预热完成4.5.把真空计接在真空系统上。

6.7.开启真空泵，显示屏从大到小显示相应真空度8.9.长按电源键3秒关机10.单位选择：11.按UNIT键切换单位12.设定报警值：13.1.长按SET键3秒钟进入设置界面2.3.再按SET键选择要设置的数位，选中的该位会闪烁4.5.按UNIT键修改闪烁的数字6.7. 设定好数值后，按SAVE/CA1键保存真空泄露报警:设定好数值后，当真空度从小到大倒退到设定值后。

开始报警。

蜂鸣器响背光灯闪烁。

背光显示：在开机状态下按一下电源键，背光开启，20秒后自动关闭自动关机：无任何按键操作10分钟自动关机满度校准：当真空计开机预热完毕后，显示屏没有显示 --------- ,在大气压力下长按SAVE/CA1键3秒，直到屏幕显示--------- 。

满度校准完成零点校准：真空计连接到真空系统，待真空系统真空度达到0.1帕时，开机状态下长按SAVE/CA1键3秒直到屏幕显示0.1帕，完成零点校正。

传感器清理:19.在使用过程中，传感器可能被杂质污染，此时需要清洁传感器，具体步骤如下：20.1.使真空计关机，并取出电池。

冻干机真空异常诊断及排查方法

冻干机真空系统由冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门、真空泵等构成，真空泵组在干燥箱体和真空冷凝器内形成真空度以满足各类药品冷冻干燥的需求。

JB/T 20032-2012 《药用真空冷冻干燥机》行业技术标准第4.3.18节规定：干燥箱、水汽凝结器在抽真空45 min后其绝对压力应不大于2.7 Pa。

第4.3.19节规定：干燥箱、水汽凝结器的真空泄漏率应不大于0.025 Pa·m3/s [2]。

本次研究采用的冻干机为东富龙LYO系列冻干机，其真空系统性能参数为：抽气速率为从大气压抽至10 Pa≤30 min；极限真空≤1.0 Pa；泄漏率为5×10-3 Pa·m3/s。

各参数均符合规定。

图1 真空系统结构图冻干机真空系统结构如图1所示。

在设备试机、生产、验证等运行过程中，发现不满足性能标准的真空异常数据，一线操作人员与设备管理人员及时排查真空异常的原因，并进行相应的维护，对持续稳定地生产出符合无菌注射剂标准的药物具有重要意义。

接下来，本文将主要以东富龙LYO系列冻干机真空系统性能技术参数标准为依据，针对其常见的真空异常进行诊断与排查分析。

Part1、抽气速率异常1.1原因诊断表现为不满足从大气压抽至10 Pa≤30 min要求，造成该现象的原因通常为泵组故障或者出现了较大的空气泄漏。

1.2排查分析LYO系列工业生产冻干机真空泵组通常由2台油封式真空泵及1台罗茨泵组成。

首先，应排查真空泵组运行状态，具体操作如下：（1）现场检查真空泵组运行状态，并查看远程控制电脑报警信息，确认是否由真空泵或罗茨泵停机而引发抽气速率较慢。

（2）触摸高真空电磁挡板阀电磁线圈部分，确认其温度是否高于手的温度。

如果电磁阀线圈在真空泵组开启一段时间后仍为常温状态，则应主要为控制真空泵的交流接触器辅助触点至高真空电磁挡板阀之间的电气控制线路、中间继电器出现了断路情况。

其次，应确认远程控制电脑生产工艺配方中捕水器的制冷设定温度，或者手动运行抽真空过程中冷凝器的实际温度。

电阻真空计使用说明书

写入保持寄存器
MODBUS-ASCII格式
主机发送：
1 Byte
2 Bytes
2Bytes
2Bytes
2Bytes
2Bytes
2Bytes
2Bytes
2Bytes
:
从机地址
06
寄存器地址字节1
寄存器地址字节2
写入数据
字节1
写入数据字节2
校验码
CR LF
真空计应答：
1 Byte
2 Bytes
2Bytes
面板尺寸
150mm X 130mm
二、仪器安装说明
1
①：通道一测量真空度
②：通道二测量真空度
③：继电器开关指示
④：系统单位（Pa、mbar、Torr）
⑤：满调按键
⑦：设置键
⑥：零调按键
⑧：加/上翻键
⑨：减/下翻键
⑩：OK键
23 通道一电阻规接口
4 继电器输出接口
5 RS-232通信口
数据位宽度
8位
支持7位/8位/9位
校验位方式
无校验
支持无校验/奇校验/偶校验
停止位宽度
1位
支持1位/2位
数据格式
高字节在前，低字节在后
可选择高低字节互换
（2）、通信协议
DGR-52电阻真空计支持的功能码：
功能码
名称
说明
类型
01H
读取线圈状态
读取一个或多个离散量状态
读
03H
读取保持寄存器
读取保持寄存器当前值
MODBUS-RTU协议的数据帧格式为：
-
1 Byte
1Byte
1Byte
1Byte

电阻真空计的故障诊断及检修方法

电阻真空计的故障诊断及检修方法电阻真空计是一种常用的真空度测量仪器。

它利用电流通过真空中的电阻，根据欧姆定律计算出真空计的阻值，从而推断出真空度。

然而，由于使用环境和使用方法等原因，电阻真空计也会出现故障。

本文将介绍电阻真空计常见的故障及其诊断和检修方法。

首先，需要了解电阻真空计的基本结构。

电阻真空计一般由电阻丝、电源、电流表和压强表等部分组成。

电阻丝是电阻真空计的核心部分，它的电阻值与真空度成正比。

当真空度变化时，电流经过电阻丝的变化程度直接反映了真空度的变化。

接下来，我们将介绍电阻真空计可能出现的故障症状以及对应的故障诊断和检修方法。

1.电阻丝破裂：电阻丝是电阻真空计中最易损坏的部分，常见故障是电阻丝破裂。

这种情况下，电流表无法读数，并且压强表显示为最大值。

电阻丝破裂通常是由于长时间高电流通过或负载过重引起的。

解决方法是更换电阻丝。

2.电压异常：当电源电压异常时，电阻真空计无法正常工作。

可以用电压表检查电源电压是否正常，如果不正常则应调整或更换电源。

3.电流异常：当电流表的读数异常时，可能是电流表损坏或接触不良引起的。

可以用万用表进行测量，如果电流表的读数与万用表测量的值相差较大，则需要更换电流表。

4.压强异常：当压强表的读数异常时，是因为电阻真空计的输出信号异常引起的。

需要检查电阻真空计的输出信号是否正常，如果不正常则可能是电源、电流表或压强表等部分引起的。

可以逐个检查这些部分的工作状态，发现问题后进行修理或更换。

5.清洁不彻底：在使用过程中，电阻真空计表面可能会积累灰尘或杂质，导致其读数不准确。

因此，定期清洗电阻真空计，保持其表面的清洁非常重要。

可以使用无粉尘布擦拭电阻真空计的外表面，并注意避免使用有擦拭剂或腐蚀性液体。

总结起来，电阻真空计的故障诊断和检修方法包括更换破损的电阻丝、调整或更换电源、电流表和压强表，以及定期清洗仪器表面。

应该注意的是，对于更加复杂的故障，最好由专业维修人员来进行检查和修理。

真空计使用说明新版

真空计使用说明新版一、引言真空计是一种用来测量气体压力的仪器，广泛应用于真空技术、化学分析、物理实验等领域。

本说明将介绍如何正确使用和操作真空计，以及常见故障排除等内容。

二、仪器结构真空计主要由真空容器、压力传感器、显示屏和控制电路等组成。

真空容器通常采用金属或陶瓷材料制成，具有较好的密封性能。

压力传感器能够将压力信号转化为电信号，并传递给显示屏进行显示。

控制电路用于控制仪器的开关、校准等操作。

三、使用步骤1.准备工作将真空计放置在平稳的工作台上，确保周围无干扰物和易燃物。

接通电源，等待仪器预热。

2.接入真空管路将真空计的进、出口与管路连接，确保连接口处无泄漏。

根据需要使用密封垫和夹子固定连接。

3.打开电源打开电源开关，真空计开始运行。

等待仪器自检完成，显示屏上将显示当前环境压力值。

4.校准仪器如果需要对真空计进行校准，可按照仪器手册中的指引进行操作。

通常情况下，将校准键调至相应位置，等待仪器校准完成。

5.测量压力将待测气体引入真空计中，可以通过控制电源上的按钮选择相应的单位和量程。

待测气体压力将显示在显示屏上。

6.关闭仪器测量完毕后，关闭电源开关，待仪器停止运行后再拔掉电源插头。

注意，不可强行拔插电源插头，以免损坏仪器。

四、注意事项1.使用前需仔细阅读说明书，了解仪器的性能、规格和使用方法。

2.在使用过程中，需保持仪器和周围环境干净整洁，避免灰尘和杂质进入。

3.避免将仪器暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，以免影响仪器的性能和寿命。

4.如需长时间存放仪器，应将其封存在干燥、无尘的环境中，并定期进行保养和检查。

五、故障排除1.无显示或显示异常2.泄漏检查所有连接处是否紧固，并逐一进行泄漏测试。

若仍有泄漏，更换密封垫或夹子，并注意管路连接是否正确。

六、总结。

关于ABS灯报警,真空压力传感器G608不可靠信号故障的解决方案2013-1-22

信息来源：
车间维修
用户抱怨：
行驶中，ABS 灯、ESP 灯不定期点亮。
维修建议：
１、用VAS505X设备进行电脑检测，03-ABS控制单元中存在如下故障码：
03366 008真空传感器不可靠信号间歇式 2、更换G608真空传感器，清除故障码。行驶一段时间后，故障重现。 3、使用VAS诊断仪引导性功能-制动装置-“真空室压力”，怠速时为“-0.66bar”，属于正常。 4、自诊断检查03-ABS控制单元中匹配通道号61，发现值为“2”。改成“1”，试车，故障没有排除。 5、跨接G608至ABS控制单元的线束，跟踪后故障排除。 6、一汽大众带HBV不带真空泵的车辆在怠速打开空调、踩制动踏板时会听到ABS控制单元内电机运转的声音，为HBV功能激活的正常声音，做好解释工作。
抚顺和昆汽车销售服务有限公司
2013-1-22
抚顺和昆汽车销售服务有限公司
技术信息
内3
分布范围：
配置制动真空压力传感器（G608）的车辆，带 HBV 功能。
技术背景：
HBV 功能作用 HBV 是 ESP 控制器的一项功能，车辆在真空度不足导致在真空助力器有效工作范围以外制动时，制动踏板会变硬。HBV 帮助司机在真空助力器的真空度不足和助力器工作范围以外制动时触发 ESP 泵电机额外提高制动压力以平衡真空度缺乏等引起的制动力不足以及改善踏板舒适性。 HBV 功能替代电子真空泵，节约成本，电子真空泵也能在真空度不足时通过真空泵电机工作提高助力器的真空度，但这样不仅增加硬件成本，而且其工作噪声和踏板舒适性较难保证。而 HBV 完全是利用 ESP 控制器现有的硬件条件，通过 ESP 泵电机的主动建压，提高制动效能，同时改善制动踏板的舒适性。甚至于在助力器完全失效时，制动效能几乎不受影响，远远满足国标要求，大大提高车辆行驶的安全性

真空设备故障处理

本文摘自再生资源回收-变宝网（）真空设备故障处理真空设备维修的要点:维修真空设备的要点是判断故障。

往往是真空抽不上去，原因可能有几个，一定要搞清楚是什么原因，也许真空机组的抽气能力不够，也可能是漏率偏高，又或者两种可能都有。

这时，应该耐心观察和记录，从中找出故障。

比如，抽空时间相同，而真空度偏低，这时候关闭主阀，如真空计指针很快下降，多数情况是真空室漏了，这时候应先查出漏点。

如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，这时可将重点放到查找真空泵及阀门的问题上来，看是哪里出现了泄漏，或是扩散泵油污染了，氧化了;或是前级管路密封不好，泵油不足;或是泵油乳化，轴封漏油等故障。

一、检测漏率:用户最头疼的问题就是检测漏率。

漏——分内漏和外漏，外漏比较好检测，内漏则难办些。

较大的漏点可以用火焰法，利用气流能使火焰偏离的原理，先抽上真空，比如用蜡烛或打火机在可疑点附近逐步查寻，会发现火苗向漏点偏移，则可找到漏点。

(1) 漏和微漏的查找:小漏和微漏就比较难查了，大家常用的方法是利用在高真空状态下电离管对某些气体反应敏感来检漏，比如丙酮或乙醇，用医用注射器向可疑的地方喷射丙酮或乙醇，喷到漏点时，电离计的指针会有明显摆动。

用这种方法检漏一定要有耐心，一定要等到电离计的示值稳定了——也就是真空机组的抽气能力和漏率平衡了，然后再喷射。

最好是反复几次，确认漏点。

(2) 漏和外漏的查找:内漏多发生在有水冷套的设备上，查外漏没有发现疑点，但是却有以下现象:机械泵的抽速明显偏低、真空计示值低、机械泵油很快乳化、真空室内的铁基零部件明显锈蚀。

具备以上条件基本可以确定有内漏。

例:有一台25?中频炉，配有2X—70旋片泵和两台ZJ—150罗茨泵加到一起抽也只抽到10 Pa，ZJ—150泵的作用显现不出来，没发现有外漏，却具备了机械泵油很快乳化，真空室内铁基件明显锈蚀的条件，解体设备清理干净后用通冷却水的方法查出是炉盖漏水，剩下就是查出漏点。

机组真空异常原因

机组真空异常原因机组真空异常是指机组内部的真空度不符合正常工作要求的现象。

在许多工业生产中，机组真空是一个重要的参数，它对产品质量和生产效率有着直接影响。

因此，了解机组真空异常的原因以及如何解决这些问题变得至关重要。

机组真空异常的原因可能有很多，下面将从技术、设备和操作等多个方面进行分析。

技术方面的原因可能是由于机组密封不良或部件磨损导致的真空泄漏。

机组中的真空度是通过泵的抽气能力和密封系统的性能来维持的。

如果机组密封不良，就会导致真空泄漏，从而降低机组的真空度。

此外，一些部件在长时间使用后可能会出现磨损，导致密封不良，从而进一步影响机组真空度。

解决这类问题的方法是定期检查和更换机组密封件，并保证其密封性能良好。

设备方面的原因可能是由于机组中的真空泵性能不佳或者不匹配。

真空泵是维持机组真空度的关键设备，其性能直接影响着机组的真空度。

如果机组中的真空泵抽气能力不足或者无法适应工作要求，就会导致机组真空异常。

因此，在选择和使用真空泵时，需要根据工作要求选择合适的型号和规格，并定期检查和维护真空泵的性能。

操作方面的原因也可能导致机组真空异常。

例如，操作人员在使用机组时没有按照操作规程进行操作，或者没有及时发现和处理机组中的问题。

这些操作失误可能会导致机组真空异常。

因此，在使用机组时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，并定期对机组进行检查和维护，及时发现和解决问题。

除了上述技术、设备和操作方面的原因外，还有一些其他因素也可能导致机组真空异常。

例如，环境因素如温度和湿度的变化，可能会影响机组真空度。

此外，机组的设计和结构也可能会影响机组真空度。

因此，在设计和选择机组时，需要考虑到这些因素，并采取相应的措施来保证机组的真空度。

机组真空异常可能由多个方面的原因导致，包括技术、设备和操作等。

为了解决机组真空异常问题，我们需要定期检查和维护机组的密封系统和真空泵性能，严格按照操作规程进行操作，并注意环境因素和机组设计对机组真空度的影响。

电阻真空计的故障诊断及检修方法

电阻真空计的故障诊断及检修方法断路器可能出现的故障有很多，原因也很多，我总结了集中经常会碰见的原因，你先看一下：1、常见的真空断路器不正常运行状态断路器拒合、拒分表现为在断路器得到合闸(分闸)命令后，合闸(分闸)电磁铁动作，铁心顶杆将合闸(分闸)掣子顶开，合闸(分闸)弹簧释放能量，带动断路器合闸(分闸)，但断路器灭弧室不能合闸(分闸)。

断路器误分表现为断路器在正常运行状态，在不明原因情况下动作跳闸。

断路器机构储能后，储能电机不停表现为断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，但弹簧能量储满后，电机仍在不停运转。

断路器直流电阻增大表现为断路器在运行一定时间后，灭弧室触头的接触电阻不断增大。

断路器合闸弹跳时间增大表现为断路器在运行一定时间后，合闸弹跳时间不断增大。

断路器中间箱CT表面对支架放电表现为断路器在运行过程中，电流互感器表面对中间箱支架放电。

断路器灭弧室不能断开表现为断路器在进行分闸操作后，断路器不能断开或非全相断开。

2、故障原因分析断路器拒分、拒合操动机构发生拒动现象时，一般先分析拒动原因，是二次回路故障还是机械部分故障，然后进行处理。

在检查二次回路正常后，发现操动机构主拐臂连接的万向轴头间隙过大，虽然操动机构正常动作，但不能带动断路器分合闸联杆动作，导致断路器不能正常分合闸。

断路器误分断路器在正常运行状态下，在没有外施操作电源及机械分闸动作时，断路器不能分闸。

在确认没有进行误操作的情况下，检查二次回路及操动机构。

发现操动机构箱内辅助开关接点有短路现象，分闸电源通过短路点与分闸线圈接通，造成误分闸。

原因是断路器机构箱顶部漏雨，雨水沿着输出拐臂向下流，正好落在机构辅助开关上，造成接点短路。

断路器机构储能后，储能电机不停断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储满后，发出弹簧已储能信号。

储能回路中串有断路器一对常开辅助接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，辅助开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。

场发射扫描真空度报错解决方案

场发射扫描真空度报错解决方案1.引言在场发射扫描过程中，我们经常会遇到真空度报错的问题。

这些报错可能导致设备无法正常运行，影响实验结果的准确性。

为了解决这些问题，本文将提供一些解决方案，帮助您解决场发射扫描真空度报错的困扰。

2.真空度报错的原因在开始提供解决方案之前，我们需要先了解真空度报错的可能原因。

以下是一些常见的真空度报错原因：1.气体泄漏：设备内部存在气体泄漏点，导致真空度下降。

2.泵操作错误：泵的启停操作不当，或泵内部存在故障。

3.杂质积聚：设备内部可能有杂质积累，影响真空度的稳定性。

4.设备老化：设备长时间使用后，可能出现一些老化问题，导致真空度报错。

3.解决方案3.1检查气体泄漏气体泄漏是真空度报错的主要原因之一。

为了解决这个问题，我们可以采取以下步骤：1.对设备进行全面检查：仔细检查设备外部以及管道连接处是否有明显的气体泄漏迹象。

2.使用泄漏检测仪器：可以选用泄漏检测仪器来检测设备是否存在微小的气体泄露点。

3.进一步排查泄漏点：如果检测到气体泄漏，可以使用肉眼或者泄漏检测仪器对泄漏点进行进一步排查，找出泄漏源。

4.封堵泄漏点：找到泄漏点后，及时对其进行封堵修复。

3.2检查泵操作泵的操作错误或内部故障也可能导致真空度报错。

以下是一些解决方案：1.检查泵工作状态：确保泵正常工作，没有故障现象，如异常噪音或振动等。

2.确认泵的启停时间：根据设备需要，合理确定泵的启停时间，避免频繁开启或停止。

3.定期维护检修：按照设备说明书要求，定期对泵进行检修和保养工作，及时更换老化的零部件。

3.3清理设备内杂质设备内部可能会积聚杂质，影响真空度的稳定性。

解决方案如下：1.高温烘烤清理：使用高温烘烤方法，将设备内部的杂质加热挥发，实现清理的效果。

2.涂抹吸附剂：在设备内部涂抹吸附剂，吸附杂质，达到清理的目的。

3.定期清理：定期对设备内部进行清理，避免杂质积累。

3.4设备维护和更新设备老化也可能导致真空度报错。

机组启动期间真空异常原因及解决方案陈宝杰

机组启动期间真空异常原因及解决方案陈宝杰摘要：随着时代的快速发展，各行各业的发展速度亦是如火如荼，在极大程度上推进了电力行业的进步，其中汽轮机的真空变化程度会严重影响汽轮机的安全运行与经济运行，而一般情况下，大容量的机组在真空保护装置方面的设置一般都比较低。

对此，本文以某省电厂采用的亚临界660MW汽轮机组为例，针对机组启动期间真空异常原因及解决方案展开了论述。

关键词：机组启动期间；真空异常；原因；解决方案引言：在机组启动期间对发电机组运行产生影响的主要因素就是真空度，在技术参数以及经济指标方面都能够产生极大程度的影响。

汽轮机的真空程度如果出现下降的情况，势必会导致可用焓降出现减少的现象，当真空度降低1%的时候，那么出力降低的程度也会接近1%。

但是对真空产生影响的因素是比较多的，一旦出现处理不当的现象，势必会造成汽轮机受损的问题［1］。

1.真空异常的重要概述随着我国能源政策的不断更新，再加上环保理念的不断普及，使得国内网电源结构面临着双重压力进而发生了极为重大的变化，尤其是在清洁能源与外购电这两方面的比重每一年都呈现不断增加的趋势，促使国内电源结构中的大容量火电机组在调峰的时候频繁出现启停的现象。

以德国西门子公司设计并制造的汽轮机为例，该汽轮机属于HMN系列，它的结构为亚临界，且一次性在中间再热，采用单轴四缸四排汽的方式，属于纯凝汽式的反动汽轮机，该汽轮机的额定容量为660MW，采用的系统为高压与低压两级串联的旁路系统，凝汽器则属于双背压、单流程、表面式的凝汽器。

当汽轮机启动的时候，蒸汽会经过高压与低压的旁路系统，然后直接排入到1号凝汽器之中。

此时低旁设计压力为绝对压力4.78MPa，相应的设计温度为546℃，产生最大蒸汽的流量为168kg/s，出口位置的设计温度则不能超过65℃。

当机组启动过程过于频繁的时候，1号凝汽器将容易出现真空异常的情况，如过进入的区域为低真空保护区域，不能及时的采取有效的对策，那么将会非常容易出现汽机跳闸的状况，所以保证凝汽器真空的合理性，对于汽轮机而言是保证稳定经济高效运行过程的必要条件［2］。