烧结机安装方案3

430m2烧结机安装方案

一、工程概况

Xxx烧结工程建设规模为1台430m2烧结机，生产能力为560万吨/年，采用双侧风箱的新型结构，台车宽度为00mm；采用双电机、两点半悬挂柔性传动装置；铺底料矿仓、混合料矿仓具有料位自动控制功能；混合给料装置采用泥辊、主微调闸门、多辊式偏析布料、松料、压料、料层测厚装置等。机尾采用带散料旋转漏斗的水平移动架结构；篦条自动清堵；机头机尾密封采用重锤式复合密封技术；机头采用七辊布料机进行布料，机尾采用单辊破碎机，两链轮中心距0mm，烧结运行速度为1.7-5.1米/分，总重量为（其中台车共个重，其有效烧结面积为430m2。

二、编制说明

本方案仅对430m2烧结机的安装进行阐述，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法待施工时编制具体各部位的安装技术措施。

编制依据如下：

1）公司的管理程序文件、管理手册、企业工法及工艺规程、操作规程、作业指导书

2）冶金机械设备安装工程施工及验收规范--通用规定》（YBJ201-83）

3）冶金机械设备安装工程施工及验收规范—烧结设备》（YBJ213-88）

三、主要工程量一览表

四、烧结机安装工艺

4．1烧结机安装工艺流程

1）烧结机设备总的安装顺序应该是自下而上，先安装烧结下部的各种灰斗，再安装上部的各种设备先安装下层设备，再安装上层设备。

2）．烧结机主要依靠烧结室两台天车，20/5t天车吊装灰斗和骨架，50/5吨天车安装大件（头尾轮），设备运至烧结室内吊装孔的下方由天车吊至安装位置就位.

3）在安装头部骨架时，先安下部，安头轮将头部的混合料槽，铺底料槽预先起吊放在入口平台板上，再安装上部骨架。

4．2．烧结机安装顺序

a.烧结机安装中心线与标高测量

b.烧结机骨架安装

c.主链轮的安装

d.吸风装置的安装

e.点火装置的安装

f.柔性传动装置的安装

g.尾部移动装置的安装

h.轨道的安装

i.台车的安装

j.辅料装置的安装

k.给料装置安装

4．3.烧结机安装中心线与标高测量

1）．在烧结机的头部及尾部设中心标板。根据次点确定烧结机台车运行方向的烧结机纵向中心线。该中心线的端点测定极限偏差为1mm在头尾轮中心线之间中点处再设一个中心标点。

2）横向中心线设五条：

烧结机头轮轴向中心线，烧结机架中部固定机架横向中心线，烧结机尾部轮轴

向中心线，为了消除纵向长度过长而造成机架之间距测量的偏差，在头部与中部固定机架之间增加一条横向中心线。热破碎机轴向中心线，极限偏差都为±1mm。烧结机基准线和基准点均在同一平面上。纵向中心线与横向中心线的正交角极限偏差为±10”。

3）烧结机的标高是由在烧结机的头、中、尾部设3个基准点控制，其标高极限偏差为1mm，将烧结机中部的基准点作为永久基准点。

4．4．烧结机架安装

1）．烧结机架全长mm，长度方向分为24线，机头长度为12.25m，中部长度为60m，尾部长度为13.5m，烧结机骨架的柱梁连接处在制造厂打有文件标记，烧结机骨架装配前核对尺寸，并核对打印标记，待确认后可就位安装

2）烧结机是热态生产，为解决膨胀问题，除头尾机架为固定梁，中部机架有部分固定外，其他都是游动的并留有伸缩缝，可移动机架，安装先安装头尾机架和中部固定机架柱子安装是以柱子底版标高为准，其纵向中心线的极限偏差为2mm铅垂度公差为1/1000，每个柱子的柱脚板下面有一个底版，底板下用斜垫板表面标高达到极限偏差为0.5mm，水平度为1/1000，固定骨架柱子是在烧结机架找正完毕后，将柱脚板与底板牢固的焊死，而游动柱子是将放在柱子地板上，两侧用方形铁挡住，只允许柱子沿烧结机的纵向膨胀移动。

机架（骨架）横梁安装，中部机架先进行单片机架组装，再把单片机架用纵梁连接起来。单片机架宽度偏差不大于±2mm，尾部骨架宽度上的偏差不大于±3mm，单片机架上部与下部宽度之差不得大于5mm，对角线长偏差不大于±5mm，单片机架的组装应先用螺栓连接找正定位。待全部找正合格后逐步焊接牢固。

4．5．主动链轮的安装。

4．5．1．主动链轮（头轮）安装

主动链轮和头部骨架的安装同时进行，将烧结机架，头部机架安装到台车轨道标高，在头部弯道上安装临时支架与水平轨道，并进行相应加固。

①在轨道上安放两个或多台烧结机台车，用钢丝绳将台车临时绑在一起，并设置一台5t牵引卷扬机。

②将台车用适当的位置，用60/20t天车将头轮吊放在临时台车组上面。（头轮重29.6t,不包括链轮片11t及防尘罩6t）。因头轮体积较大，不能通过19.85m平台的两个预留孔，则利用160t汽车吊将头轮吊入环冷机的中心位置（即14-15轴间），再利用60/20t天车将其吊起放上台车，运至安装位置。

在轨道上安装两个台车，用钢丝绳将两台车捆绑在一起，利用1台5t卷扬机进行牵引。

③在烧结厂房高跨部分，链轮安装位置上方设立起吊工具，准备起吊链轮，工装采用在33.4m平台中间的两根梁上铺两根H588*300*12*20的H型钢，做为滑轮组的拴挂吊点，采用两台5t卷扬机进行吊装（详见示意附图及施工时编制的具体的工装技术措施）。

④将已经放好链轮的台车用卷扬机拉到烧结机头的临时轨道位置，用索具吊起链轮，但链轮起吊以后，确认安全可靠以后，移走台车，拆除临时轨道和加固件，后将链轮缓缓落到安装位置。

头轮安装示意图

4．5．2链轮找正安装。

①主动链轮装置安装时，在烧结机的传动侧装有固定侧轴承，用垫片进行高度调整，用楔块进行水平调整，在另一侧是装在轴承调整装上的调整轴承，用垫片进行高度调整，用轴承调整装置进行说平方向上的调整。

②主动链轮装置的安装调整可分为粗调与精调。

粗调的要求（见图2）