污水处理常见调试过程异常处理
污水厂调试运营中常见工艺问题分析
污水厂调试运营中常见工艺问题分析1、有机物超标影响有机物处理效果的因素主要有：（1）营养物一般城市污水中的氮磷等营养元素都能够满足微生物需要，且过剩很多。
但工业废水所占比例较大时，应注意核算碳、氮、磷的比例是否满足100:5:1。
如果污水中缺氮，通常可投加铵盐。
如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸盐。
（2）pH城市污水的pH值是呈中性，一般为6.5～7.5。
pH值的微小降低可能是由于城市污水输送管道中的厌氧发酵。
雨季时较大的pH降低往往是城市酸雨造成的，这种情况在合流制系统中尤为突出。
pH的突然大幅度变化，不论是升高还是降低，通常都是由工业废水的大量排入造成的。
监测pH值，对有机物的去除起到至关的作用。
调节污水pH值，通常是投加氢氧化钠或硫酸，但这将大大增加污水处理成本。
（3）温度温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。
首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。
其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。
（4）油脂当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。
另外，污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水SS超标。
对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。
2、总磷超标城市污水处理厂除磷主要是依靠生物除磷，现阶段主要为在好氧段前增加厌氧段，使聚磷菌交替处于厌氧和好氧状态，实现磷酸盐的释放与吸收，并通过排放剩余污泥来达到除磷目的。
在生物除磷难以达标的条件下，还可以考虑投加化学药剂来辅助除磷。
污水处理设备运行过程中的故障排除方法
总结词：水质异常故 障通常表现为出水水 质不达标或不稳定， 需要从工艺流程和设 备运行方面进行排查 。
详细描述
检查污水处理工艺流 程是否合理，各处理 单元是否正常运行。
检查设备运行参数是 否正常，如流量、水 位、溶解氧等参数。
对设备进行定期的化 学清洗和保养，防止 结垢和生物污泥的堆 积。
03
预防性维护与保养
02
故障排除方法
机械故障排除方法
总结词：机械故障通常表现为设备部件 的磨损、断裂或卡滞，需要定期检查和 维修。
对于转动和移动部件，应定期清理杂物 和积垢，确保其正常运转。
发现磨损或损坏的部件应及时更换，并 保持设备润滑良好。
详细描述
定期对设备进行全面的检查，包括轴承 、齿轮、链条、滑道等关键部位。
优化设备运行参数与工况
监测设备运行参数
实时监测设备的运行参数，如温度、压 力、流量等，确保设备在正常范围内运 行。
VS
调整工况条件பைடு நூலகம்
根据实际运行情况，适时调整工况条件， 如pH值、氧化还原电位等，以适应不同 水质和处理要求。
引入智能化监控系统
智能化监控系统
利用传感器、控制器等设备，实时监测设备的运行状态和各项参数，实现远程监控和自 动控制。
详细描述
检查硬件设备是否正常工作，如 传感器、执行器、通讯模块等。
总结词：控制系统故障通常涉及 软件、硬件和网络等方面的问题 ，需要专业技术人员进行排查和 维修。
检查控制系统软件是否正常运行 ，如出现崩溃或错误提示，应及 时更新或修复。
检查网络连接是否稳定，确保数 据传输不受干扰。
水质异常故障排除方法
日常维护保养
每日检查
对污水处理设备的外观、运行状态、仪表等进行 检查，确保设备正常运行。
污水处理中常见常见问题及解决方法
污水处理中常见常见问题及解决方法1、在运行过程中如果发现污泥发白产生原因：（1）、缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团生长不良；（2）、PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体积偏大；解决办法（1）、按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污泥颜色可以恢复。
（2）、调整进水pH值，保持曝气池pH值在6～8之间，长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
2、在运行过程中如果发现污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，大量污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生长环境。
4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积存大量气泡。
解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在1.0～3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营养盐）。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮产生原因：（1）、沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；（2）、回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧解决办法：（1）、若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。
（2）、加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因：（1）、COD过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉降效果变差。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理一、背景介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
然而，在实际操作中，污水处理过程中可能会浮现生化异常情况，即处理系统中的生物群落发生变化，导致处理效果下降或者无法正常运行。
因此，针对污水处理生化异常情况的处理至关重要。
二、异常情况的识别1. 水质分析：定期对处理系统中的进水和出水进行水质分析，包括悬浮物、COD、氨氮等指标。
若浮现指标超标或者异常波动，可能存在生化异常情况。
2. 污泥观察：对处理系统中的污泥进行观察，如浮现变色、发臭、沉降异常等现象，可能存在生化异常情况。
3. 设备运行监测：通过监测处理系统的运行状态、设备故障情况等，及时发现异常情况。
三、异常情况处理步骤1. 住手进水：一旦发现生化异常情况，首先应即将住手进水，以防止异常情况进一步扩大。
2. 住手投加药剂：住手向处理系统投加任何药剂，以免加剧异常情况。
3. 清理处理设备：对处理系统中的设备进行清理，包括曝气装置、搅拌器、沉淀池等，以去除可能存在的污染物。
4. 污泥处理：对异常情况下产生的污泥进行处理，可以采用浓缩、脱水、灭菌等方法，确保污泥的安全处理。
5. 恢复处理系统：清理完设备和污泥后，逐步恢复处理系统的运行，注意监测水质指标，确保处理系统正常运行。
四、预防生化异常情况的措施1. 定期维护设备：定期检查和维护处理系统中的设备，确保其正常运行，避免设备故障引起生化异常情况。
2. 严格控制进水水质：加强对进水水质的监测和控制，避免进水中含有过高浓度的有毒物质或者抑制生物活性的物质。
3. 合理投加药剂：根据实际情况，合理投加药剂，提高处理系统的稳定性和适应能力。
4. 增加备用设备：在处理系统中增加备用设备，一旦发生设备故障，及时替换或者修复，避免生化异常情况的发生和扩大。
五、异常情况记录和报告1. 记录异常情况：对每一次生化异常情况进行详细记录，包括异常发生时间、异常现象、处理措施等，以便后续分析和改进。
污水处理24种常见异常问题及解决方案
污水处理24种常见异常问题及解决方案问题1工艺：水解+接触氧化法，出水COD在70mg/L，但看起来很混浊，不知道什么原因?测MLSS和测SS的方法是一样的吗?回答：(1)进入接触氧化池的悬浮颗粒过多的话，会被动导致接触氧化池出水的SS升高，这样的话，出水就浑浊了。
如果无机颗粒为主的话，则SS高，而出水COD 并不高。
(2)MLSS与SS检测方法同，只是MLSS过滤时受活性污泥易堵塞滤纸的缘故，最好是用抽滤瓶进行抽滤。
问题2我们公司的污水在三期的部分沉淀池和生化池、二期的部分沉淀池和生化池出现水质恶化，颜色变黑，但是pH值是7.3左右，曝气气也正常，请问出现上述情况是什么原因啊?回答：(1)曝气正常，只能保证曝气池正常，沉淀池如果停留时间过长，水质COD处理效果不佳时，可以发生水质发黑。
(2)如果市政污水，进流途径管道较长，在进污水处理系统前因为缺氧，也会发生水质变黑，如此，出流处理水也会发黑。
问题3终沉池出水呈黄绿色是怎么引起的?回答：(1)处理城市生活污水，由于途中污水管内厌缺氧所致进水颜色发黑，处理后的出水出现黄绿色也正常。
(2)部分工业废水也一样，出水颜色异常，多半是进水原因造成的。
问题4出水有许多小的碎泥漂出，工艺是卡罗塞尔氧化沟，进水COD为450mg/L，水温14摄氏度，出水COD为200mg/L，SV30=50mg/L，有不少钟虫，出水溶解氧为2.50mg/L，总是有碎泥，持续了10d，请问是什么原因?回答：(1)首先考虑的是污泥解体，常见的是老化解体，看看F/M值是否过低，也就是MLSS是否过高，如果是那样，应适当的排泥(通常冬季会比夏季MLSS控制要高10%-15%)。
(2)钟虫数量有保证的话，进水相对来说是比较稳定的，但要看看显微镜是否有丝状菌。
如果丝状菌存在的话，进水水量波动过大时，放流出水中有细小颗粒流出。
问题5我厂采用的是CASS工艺，前几天曝气时泡沫上沾有死泥呈黑色，溶解氧升高迅速，出水浑浊。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理污水处理常见调试过程异常处理1.异常现象的描述在污水处理过程中，可能会出现各种异常情况。
本文档将详细介绍污水处理常见调试过程中的异常现象及其处理方法。
1.1 污水处理设备停机或无法启动当污水处理设备无法启动或停机时，首先要检查电源是否正常连接，是否有电流输入。
如果电源正常，还需检查设备的保险丝和继电器是否完好，并用万用表进行测量确认。
1.2 污水处理设备噪音过大当污水处理设备出现噪音过大的情况时，可能是设备内部部件松动或损坏。
需要切断电源，检查设备内部是否有异物或损坏的部件，进行维修或更换。
1.3 污水处理设备处理效果不佳处理效果不佳可能是由于污水处理设备出现故障或操作不当引起的。
首先需要检查设备的运行状态，确认设备是否正常运行。
其次，要仔细检查设备的运行参数，如气水比、曝气量、混合速度等，调整到适当的数值。
2.异常处理流程2.1 异常现象记录在处理异常之前，需要详细记录异常现象的发生时间、发生位置、异常描述等信息，以便后续的处理分析。
2.2 根据异常现象确定处理方法根据异常现象的具体情况，可以通过查询设备的操作手册、咨询设备制造商或请教相关专业人士，确定具体的处理方法。
2.3 执行处理方法根据确定的处理方法，按照操作规程逐步执行，确保操作正确、安全。
2.4 验证处理效果在处理完成后，需要重新检查设备的运行状态和处理效果，确保异常现象被解决。
3.附件本文档附带以下附件：- 污水处理设备操作手册- 设备制造商联系方式4.法律名词及注释相关法律名词及其注释如下：- 污水：指经使用、生产、运输或其他活动而产生的，含有各种有机物、无机物、悬浮物、溶解物、细菌和病原体等的废水。
- 污水处理设备：用于对污水进行处理的设备，包括初级处理设备、中级处理设备和高级处理设备等。
- 异常现象：指污水处理设备运行过程中与正常工作状态不符的现象，如设备停机、噪音过大、处理效果不佳等。
污水处理工艺中常见的问题及解决措施
污水处理工艺中常见的问题及解决措施1、在初启动时产生泡沫1.1、分析原因（1）污水中的清洗剂和蛋白质的降解通常产生大量泡沫；（2）污泥浓度较低时，某类微生物过度繁殖也产生泡沫；1.2、应对措施这是工艺调试初期常见的现象，当曝气池中产生足够活性污泥时此种现象将消失。
2、出水BOD和COD值偏高2.1、原因分析：（1）工艺调试还没有完成；（2）系统供氧不足，风机没有提供充足的氧气；（3）系统超负荷运行；（4）曝气池污泥浓度太低，太多的污泥排至污泥脱水车间；2.2、应对措施（1）继续进行工艺调试；（2）检查风机转速以及风机运行的台数；（3）检查溶解氧测量系统；（4）把风机设为全速运转状态以增加供氧量；（5）停止排放剩余污泥，直到系统达到要求的污泥浓度。
3、出水氨氮值过高3.1、分析原因（1）系统充氧量不足；（2）好氧容积不足；（3）系统超负荷运行；（4）曝气池污泥浓度太低，太多的污泥排至污泥脱水间。
3.2、应对措施（1）检查风机转速及风机运转台数，并提速；（2）把风机设为全速运转状态，以增加供氧量；（3）停止排放剩余污泥直到系统达到要求污泥浓度。
4、出水出现絮状悬浮物4.1、分析原因曝气池供氧量过多，尤其在污水厂启动阶段出现；4.2、应对措施降低溶解氧的设定值5、出水中的SS值偏高5.1、分析原因（1）曝气池内污泥太多；（2）污泥沉降性能差；5.2、应对措施（1）降低污泥回流比；（2）尽可能降低污泥浓度。
6、出水中的TP值偏高6.1、分析原因（1）进水磷的含量超出设计值；（2）出水SS值偏高；（3）用于除磷的有效有机物浓度偏低；（4）泥龄偏长；（5）厌氧区的硝态氮浓度偏高；（6）磷吸收区的DO浓度不适当。
6.2、应对措施（1）依据进水磷的含量，适当投加絮凝剂（如PAC）；（2）提高污泥的沉降性能，降低出水SS的浓度；（3）提高用于除磷的有效有机物的浓度，使BOD/TP的比值高于20-25；（4）多时段小排量的排除剩余污泥，适当的降低污泥龄；（5）调整污泥回流比，降低进入厌氧区硝态氮的浓度；（6）对于生物脱氮和生物除磷相结合的系统，好氧区浓度保持在1.5-3.0mg/L。
污水处理厂调试方案及故障解决
污水处理厂调试方案及故障解决1.调试方案1.1前期准备工作在进行污水处理厂的调试之前，需要进行一些前期准备工作。
包括但不限于：检查设备和管道的安装情况，确认设备是否连接正确，检查电气设备的接线是否牢固可靠，检查控制系统和自动化设备是否正常运行。
1.2启动系统首先，需要按照处理工艺图和工艺流程进行系统的启动。
包括启动泵站和输送系统，启动调节阀和控制阀，启动反应槽和沉淀池等设备。
同时，需要确认水质传感器和流量计的准确性和可靠性。
1.3调试参数根据处理工艺的设计要求，进行参数的调试。
包括但不限于调整进水流量、调整进水污染物浓度、控制反应槽中的曝气和搅拌速度、调整沉淀池的污泥浓度等。
通过调试参数，可以确保处理过程中的各个环节正常运行和协调配合。
1.4联调测试在调试的过程中，需要对系统的各个部分进行联调测试。
包括但不限于检测排放水质的净化效果、检测各个设备和设施的运行状态、检测水位、压力、温度等参数是否正常、检测电气系统的工作状态等。
通过联调测试，可以及时发现问题，保证整个系统的正常运行。
2.故障解决2.1感应器故障2.2异常噪音在污水处理厂的运行过程中，如果出现异常噪音，可能是由于管道或设备松动或老化导致。
解决该问题可先进行设备和管道的检查和紧固，若仍有噪音产生，可能需要更换部分设备和管道。
2.3水质净化效果下降如果污水处理厂的水质净化效果下降，可能是由于反应槽内的氧气不足或污泥浓度过高导致。
解决该问题可先增加反应槽的曝气量和搅拌速度，减少污泥量或增加沉淀池的排泥频次。
若仍无法恢复正常，可能需要进一步检查设备和工艺的配合情况。
2.4设备损坏在运行过程中，如果设备损坏，可能会影响整个系统的正常运行。
解决该问题可先进行设备检查、维护和维修。
如果设备无法修复，可能需要考虑更换设备。
2.5输送系统堵塞总之，污水处理厂的调试方案及故障解决工作是确保其正常运行的关键。
通过合理的调试方案和及时的故障解决，可以保证污水处理厂的操作规范、水质净化效果和设备设施的使用寿命。
生化调试出现的异常情况及解决方案
污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案
序
号可能出现的异常情况引起异常现象可能的原
因解决方案
1 水泵抽不上水或出水
量极少水泵电机接线有误1、更换电机三相接线
2、清除水泵泵腔内的异物
2 出水色度不达标1、原水色度超标
2、加药量不足
3、药剂效果不理想1、控制原水色度在设计值范围之内
2、适当加大药剂投加量
3、选择效果更好的药剂
3 出水COD不达标1、微生物营养不够
2、曝气量不足
3、PH值及水温不正常1、向池中按比例投加N、P等营养物质。
2、增加曝气量。
3、调整PH及水温。
4 池中有成团气泡上升曝气管道堵塞应立即清洗或更换
5 液面翻腾不均匀曝气有死角检查池底四角有无积泥，应即时清
淤。
6 出现大量白色泡沫1、水中含有大量洗涤剂
等发泡物质。
2、进水水质有变化。
1、应在调节池内投加消泡剂，以去除表面活性剂的影响。
或定期用水枪对池内泡沫进行喷洒。
2、测量进水水质情况，对进水浓度进行调整。
7 泡沫呈茶色、灰色泥龄太长或污泥被打碎
而被吸附在气泡上所致
增加排泥量。
8 气泡较粘，不易破碎负荷较高，有机物分解
不完全
减小进水浓度9。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理随着城市化进程的不断加快，人口的逐年增长以及制造业和化工业的不断发展，城市污水处理成为了一个非常重要的问题。
现代化污水处理厂清洁、高效、节能还具有环保的特点，因此它已经成为了城市污水处理系统的首选方案。
然而，污水处理常见调试过程可能会出现一些异常情况，这会影响处理效率甚至是运行安全性。
在本文中，我们将介绍污水处理常见调试过程中的异常处理，以帮助工程师及时找到问题，使处理系统能够更好地运行。
降低水质净化效率是常见的污水处理器错误，通常这些问题都是由于中空纤维膜、逆渗透膜和超滤膜的损坏、破裂或堵塞等引起的。
当发现这些异常时，必须立即停止操作并对所述膜进行检查和维修。
一个常见的异常是反冲周期不足，这可能会导致处理过程不充分，从而影响水质净化效果。
在这种情况下，必须增加反冲周期的数量，从而增加系统中的运动液量，以确保水质净化效果恢复到正常水平。
降低处理速度也是另一个常见的错误。
这可以由于过度积累垃圾或固定物导致的系统负荷过重，堵塞了处理流程。
当出现这种情况时，必须停止加料，从污水压力缸中排出残留物。
此外，还应立即对积累的垃圾进行清理，以确保处理速度路过最少干扰。
在某些情况下，污水压力可能会不足。
这可以由于使用的压缩机受损或者管道堵塞造成。
在这种情况下，必须先检查是否有管道堵塞，如有则立即清理；如果没有管道堵塞，则需要检查压缩机是否受损或需要清洁。
此外，还应留意是否需要增加压缩机的数量或更换不同压缩机更适合这一应用场景的清洁器供应压缩机。
维修和保养是确保污水处理系统稳定运行的重要措施。
这包括对系统和管道进行定期清洗、更换损坏的部件、检查泵和阀门的工作状态。
此外，还应定期更换过滤器元件，以确保过滤效果处于最佳状态。
综上所述，污水处理常见调试过程异常处理难免出现，但只要及时识别原因并解决问题，这些异常过程就会迅速排除。
此外，在日常操作过程中，应注意维修和保养工作，以确保整个处理系统的安全运行、性能和效率的连续稳定提高。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理1. 污水处理系统简介污水处理系统是用来处理废水中的污染物，使其达到国家环境保护标准的设备。
它由一系列工艺组成，包括预处理、生化处理、沉淀处理等，通过物理、化学和生物方法，将废水中的污染物去除或转化成无害物质。
在正常运行过程中，可能会出现一些异常情况，需要及时处理。
2. 常见调试过程异常2.1. 污水处理效果差可能原因：污水中有大量的悬浮物，未进行充分的预处理。
生化处理池中的污泥活性低。
曝气系统故障，氧气供应不足。
处理方法：增加预处理设备，如格栅、砂沉池等，有效去除悬浮物。
加强污泥活化管理，添加适量的养料和细菌剂。
检查曝气系统，并及时修复或更换故障设备。
2.2. 氨氮超标可能原因：曝气系统不稳定，导致氧气供应不足。
生化处理池中的微生物活性低。
污水中的氨氮浓度高。
处理方法：检查曝气系统，确保正常运行。
加强生化处理池的管理，提供适宜的温度、pH值和养料。
加大污水预处理工艺，减少污水中的氨氮浓度。
2.3. 污泥浓度过高或过低可能原因：污泥引流不平衡。
污泥浓度控制系统故障。
处理方法：调整污泥引流，保持污泥的平衡。
检查并修复污泥浓度控制系统的故障。
2.4. 水质异常波动可能原因：外界环境变化剧烈，如温度、pH值变化等。
污水进来的流量突然变化。
水质监测设备故障。
处理方法：监测并记录外界环境变化，及时调整处理工艺。
加强水质监测设备的维护，如果发现故障及时修复或更换。
增加隔油、隔沙等装置，减少进水中的波动。
2.5. 脱盐效果不佳可能原因：反渗透膜严重堵塞。
反渗透设备运行不稳定。
进水水质波动较大。
处理方法：定期清洗反渗透膜，防止堵塞。
检查并修复反渗透设备的故障。
控制进水水质的稳定，如增加预处理设备和调整处理工艺。
3.污水处理常见调试过程异常处理是保证污水处理系统稳定运行的重要环节。
对于不同的异常情况，我们需要分析和判断问题的根源，采取相应的处理措施。
及时的异常处理能有效地提高污水处理效果，保护环境和人民的身心健康。
污水处理厂调试运营中常见的工艺问题
污水处理厂调试运营中常见的工艺问题一、引言污水处理厂是为了处理城市或者工业生产过程中产生的废水而建立的设施。
在调试和运营过程中，往往会遇到一些工艺问题。
本文将详细介绍污水处理厂调试运营中常见的工艺问题及解决方法。
二、常见工艺问题及解决方法1. 污水处理效果不佳问题描述：污水处理厂处理后的出水水质不符合排放标准，COD、BOD、SS 等指标超标。
可能原因及解决方法：- 污水流量波动大：检查进水管道，确保进水稳定。
- 污水处理设备故障：检查设备运行情况，维修或者更换故障设备。
- 污泥浓度过高：增加污泥回流比例，提高污泥浓度控制稳定性。
2. 污泥脱水效果差问题描述：污泥脱水设备处理后的污泥含水率高，脱水效果不理想。
可能原因及解决方法：- 污泥浓度低：增加污泥回流比例，提高污泥浓度。
- 脱水设备故障：检查设备运行情况，维修或者更换故障设备。
- 污泥性质变化：调整化学药剂投加量，改善污泥性质。
3. 污泥处理难点问题描述：污泥处理厂处理后的污泥难以处理，增加了后续处理的难度。
可能原因及解决方法：- 污泥浓度过高：增加污泥回流比例，降低污泥浓度。
- 污泥性质变化：调整化学药剂投加量，改善污泥性质。
- 污泥处理设备故障：检查设备运行情况，维修或者更换故障设备。
4. 气味污染问题问题描述：污水处理厂周围浮现难闻的气味，对周边环境和居民生活造成影响。
可能原因及解决方法：- 污水处理设备故障：检查设备运行情况，维修或者更换故障设备。
- 污泥堆放不当：改善污泥堆放方式，避免污泥产生恶臭气味。
- 污水处理工艺不合理：优化工艺流程，减少气味产生。
5. 设备运行异常问题描述：污水处理设备浮现异常运行情况，如设备噪音大、振动强烈等。
可能原因及解决方法：- 设备损坏或者磨损：检查设备运行情况，维修或者更换损坏设备。
- 设备安装不坚固：重新安装设备，确保设备稳定运行。
- 设备过载：调整设备运行参数，避免过载运行。
三、结论污水处理厂调试运营中常见的工艺问题包括污水处理效果不佳、污泥脱水效果差、污泥处理难点、气味污染问题和设备运行异常等。
污水处理厂调试方案及故障解决(用户指南)之欧阳德创编
目录第一部分启动—污泥的驯化和培养一、调试启动基本流程系统启动主要分3个阶段闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行具体操作方案如下：1、投加菌种将曝气池注满有机废水（或用清水混合桔水至COD>300mg/L），按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。
2、培菌步骤当有菌种进入曝气池时，无论菌种是否投加完毕，必须立即开始培菌步骤。
（1）闷曝：所有曝气机的搅拌都开启，各转角的曝气机风机开启，剩余风机暂不开。
根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/L之间。
在污泥量少，供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。
（2）静沉：将所有曝气机停止0.5~1小时。
需要注意的是开始静沉前，应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。
（3）间歇补充废水：按（1）→（2）→（1）的顺序不断反复上述步骤，当监测到的COD值较最初降低了50%时，向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。
以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间，并且每天将此间隔缩短1半。
（4）完成培菌：经过5-7天的培养，曝气池污泥浓度（MLSS）达到1500mg/L左右时，可以进入驯化步骤。
3、驯化步骤：按设计处理量的30%左右连续进水，溶解氧控制在1.5—3mg/L之间，在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水，直到达到设计处理量。
4、试运行：控制方法参看运行管理相关章节二、多系统调试步骤：如果为多曝气池的并联系统则应该先在其中1个池子中进行培菌，当污泥浓度达到1000mg/L以上时将一半污泥放至另一个池培养，如此反复直到所有池子都达到设计浓度时培菌完成。
三、溶解氧控制方法说明闷曝期间的溶解氧控制是较为灵活的。
在污泥浓度较低的调试阶段设备的充氧效率非常高，设备全开可以在短短1小时内将曝气池溶解氧从0提高到4mg/L。
因此，此阶段需要调试人员密切监控溶解氧的变化，建议每30分—1小时测定一次溶解氧值，根据实际变化调整曝气机的开停和开机数量。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
然而，在实际运营中，污水处理厂常常会遇到生化异常情况，如氨氮过高、COD（化学需氧量）过高等问题。
本文将就污水处理生化异常情况的处理方法进行详细阐述。
正文内容：1. 氨氮过高的处理方法1.1 调整曝气量：适当增加曝气量能够提高氨氮的去除效果。
1.2 调整曝气时间：延长曝气时间可以增加氨氮的氧化反应时间。
1.3 添加硝化菌剂：通过添加硝化菌剂来增加污水中的硝化菌数量，加速氨氮的转化为硝态氮。
1.4 优化污水处理工艺：通过调整污水处理工艺，如增加好氧池的容积等，提高氨氮的处理效果。
1.5 加强污泥处理：合理处理好污泥，避免污泥中的氨氮再次释放到水体中。
2. COD过高的处理方法2.1 加强预处理：通过加强预处理工艺，如格栅、沉砂池等，去除大颗粒污染物，减少COD的负荷。
2.2 调整曝气量和曝气时间：适当增加曝气量和曝气时间，提高生化池内微生物的活性，加速COD的降解。
2.3 添加COD降解剂：添加COD降解剂，如硝化菌剂、好氧颗粒污泥等，促进COD的降解。
2.4 优化曝气方式：采用更加合理的曝气方式，如增加曝气孔、改变曝气方式等，提高氧气传递效率，促进COD的降解。
2.5 定期清理污泥：定期清理生化池中的污泥，避免污泥中COD的再次释放。
总结：在污水处理过程中，生化异常情况的处理至关重要。
针对氨氮过高和COD过高的情况，我们可以通过调整曝气量、曝气时间、添加适当的菌剂以及优化污水处理工艺等方式来提高处理效果。
同时，加强预处理和定期清理污泥也是有效的措施。
通过这些方法，我们可以更好地应对污水处理生化异常情况，保障环境和人类健康。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理污水处理常见调试过程异常处理1. 异常现象和原因分析在污水处理过程中，常见的调试过程异常包括水质异常、设备故障、工艺异常等。
对于这些异常情况，我们需要进行逐一的分析和处理。
1.1 水质异常水质异常可能导致污水处理效果不佳或无法满足排放标准。
常见的水质异常包括pH值偏高或偏低、悬浮物增多、溶解氧不足等。
对于水质异常的原因，可以进行以下分析：混合比例异常：检查原水进水比例是否正确，调整原水进水量，确保混合比例合理；添加剂使用不当：检查添加剂的用量和投放时间是否正确，适量添加或调整添加剂；氧化剂与还原剂反应异常：检查氧化剂或还原剂的添加是否合理，调整添加剂的用量和比例；水泵或搅拌设备故障：检查水泵和搅拌设备是否正常运行，及时修复或更换故障设备。
1.2 设备故障设备故障会导致污水处理过程中停机或处理效果下降。
常见的设备故障包括水泵故障、搅拌设备故障、反应器故障等。
对于设备故障的原因，可以进行以下分析：检查设备电源和电气连接：确保设备正常供电和电气连接正常；检查设备润滑和密封：检查设备的润滑和密封情况，确保设备运行畅通且无泄漏；检查设备传动部件：检查设备传动部件的磨损和松动情况，及时更换或紧固；检查设备控制系统：检查设备的控制系统是否正常工作，排除控制系统故障。
1.3 工艺异常工艺异常可能导致污水处理过程中无法达到预期的处理效果。
常见的工艺异常包括水力负荷过大、曝气量不足、沉淀效果差等。
对于工艺异常的原因，可以进行以下分析：检查水力负荷：检查污水处理系统的设计水力负荷和实际水力负荷是否匹配，调整水流量或升级处理设备；调节曝气量：根据污水处理系统的需氧量和产气量，调整曝气量，确保曝气充分；优化沉淀效果：根据污水处理系统的悬浮物含量和沉淀效果，进行调整和改进，提高沉淀效率。
2. 处理方法和措施针对不同的异常现象和原因，我们可以采取相应的处理方法和措施：水质异常处理方法：根据水质异常的原因，调整原水进水比例、添加剂用量和投放时间，修复或更换故障设备；设备故障处理方法：检查设备电源和电气连接、润滑和密封情况，更换磨损部件，修复控制系统故障；工艺异常处理方法：调整水力负荷、曝气量和沉淀效果，采取改进措施，提高污水处理效果。
污水处理调试
引言概述：污水处理是一项重要的环境保护工作，调试是确保污水处理设备正常运行的关键环节。
本文将详细介绍污水处理调试的相关内容，包括调试的目的和重要性，调试的步骤和方法，调试中常见问题的解决办法，以及调试后的效果评估和维护管理。
正文内容：一、调试目的和重要性1.调试的目的：污水处理调试的目的是确保处理设备在正式运行前达到设计要求，充分发挥其污水处理功能，减少对环境的污染。
2.调试的重要性：调试是污水处理工程实施的必要环节，只有通过调试并解决设备运行中的问题，才能保证其正常稳定运行，提高处理效果，减少故障和维修次数。
二、调试步骤和方法1.调试前准备：对设备进行清洗、检查和试运行，确保设备无损坏和漏水现象。
2.参数设置：根据设计要求设置好设备的运行参数，包括进水量、COD负荷、pH值等参数。
3.初始调试：根据设备的不同，逐步启动设备，调试最基本的功能，如进水、排水、搅拌等。
4.运行优化：根据实际运行情况，进行进一步的调试，优化设备的运行参数，提高处理效果。
5.调试记录和报告：记录调试过程中的参数、问题和解决办法，调试报告，作为后续维护的参考依据。
三、调试中常见问题的解决办法1.设备漏水：检查设备密封性，更换密封件或修补漏点。
2.设备运行不正常：检查电气控制系统、传动部件等，修复或更换故障设备。
3.处理效果不理想：调整设备运行参数，增加处理液浓度或提高曝气量等。
4.设备堵塞：清理设备内部的沉淀物或杂质，使用清洗剂进行清洗。
5.设备异常噪音：检查设备的支撑结构和附件，修复松动或损坏的部件。
四、调试后的效果评估和维护管理1.效果评估：对调试后的设备进行监测和分析，评估其处理效果是否符合设计要求。
2.维护管理：建立设备的维护计划，定期进行设备的维护保养，防止设备出现故障和损坏。
3.数据管理：建立设备的运行数据记录和管理系统，对设备的运行参数、故障信息等进行及时记录和分析。
总结：污水处理调试是确保设备正常运行和发挥处理功能的重要环节。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理污水处理常见调试过程异常处理异常现象一：出口水质不达标可能原因一：进水污染负荷过大进水污染负荷过大是导致出口水质不达标的常见原因之一。
处理污水时，如果进水中的污染物浓度和污染物的种类超出了处理设备的处理能力范围，就会导致出口水质不达标。
解决这一问题的方法可以是增加处理设备，提高输入水质的预处理效果，或者减少进水的处理负荷。
可能原因二：工艺参数调整不合理工艺参数的调整对于污水处理过程中的出口水质有着重要的影响。
若工艺参数设置不合理，例如曝气量、污泥回流比例等参数过大或过小，都会导致出口水质不达标。
针对这种情况，我们可以通过优化工艺参数的调整来解决出口水质不达标的问题。
可能原因三：污泥浓度过低或过高污泥是污水处理过程中重要的处理结果之一，污泥浓度的合理控制对于出口水质的稳定性起着关键作用。
若污泥浓度过低，会导致处理效果下降，出口水质不达标；而如果污泥浓度过高，则可能超出处理设备的承载能力，同样会造成出口水质问题。
解决这一问题的方法可以是通过增加或减少污泥的回流量来调节污泥浓度。
异常现象二：处理效果下降可能原因一：曝气系统问题曝气系统是常见的处理污水的方法之一，其工作状态的正常与否对于处理效果有着重要的影响。
如果曝气系统存在问题，例如气泡太少或太多、曝气管堵塞等，都会导致处理效果下降。
为解决这一问题，可以检查曝气系统的工作状态，清洗曝气管道等。
可能原因二：投加药剂不足在处理污水过程中，有时需要加入辅助药剂进行处理，以提高处理效果。
如果投加药剂不足，就会导致处理效果下降。
解决这一问题的方法是准确计算药剂投加量，根据实际情况进行调整。
可能原因三：污泥处理问题污泥处理是处理过程中必不可少的一步，若污泥处理不当，例如污泥脱水效果不好、污泥回流装置故障等，都会导致处理效果下降。
为解决这一问题，可以对污泥处理设备进行维护保养，确保其正常运行。
异常现象三：处理设备故障可能原因一：设备磨损处理设备的长期运行往往会导致设备的磨损，如果不及时进行维护和更换，就会导致设备故障，进而影响处理效果。
污水处理常见调试过程异常处理
污水处理常见调试过程异常处理污水处理常见调试过程异常处理一、引言污水处理是一项关键的环境保护工作，实施得当能有效减少水环境污染。
然而，在污水处理过程中，有时会出现各种异常情况，需要进行调试和处理。
本文档将详细介绍污水处理常见调试过程中的异常情况及相应处理方法。
二、污水处理调试过程1·设备安装调试1·1 设备检查在污水处理设备安装完成后，需对设备进行检查。
检查主要内容包括设备是否完好、连接是否紧固、电气设备是否正确接线等。
1·2 设备参数设置根据设计要求，对污水处理设备进行参数设置。
主要参数包括处理容量、风机转速、曝气时间等。
1·3 设备启动测试启动设备后，进行设备功能测试，检查设备是否正常运行，有无异常噪音、振动等现象。
2·污水进水调试2·1 进水管路检查检查污水进水管路是否通畅、有无漏水等问题。
2·2 污水流量测试对污水进水管路进行流量测试，确定进水量是否符合设计要求。
3·污水处理工艺调试3·1 污泥浓度测试通过取样检测，确定污泥浓度是否符合要求。
3·2 曝气系统调试检查曝气系统的风机、曝气管道等设备是否运行正常，调整曝气量和曝气位置，以提高处理效果。
3·3 混凝剂投加量调试根据实际情况，调整混凝剂的投加量，以确保悬浮物的沉淀效果。
3·4 沉淀池污泥排放调试调整沉淀池的污泥排放频率和排放量，保证处理效果和设备正常运行。
4·电气系统调试4·1 电气设备检查检查电气设备的接线是否正确、电源是否正常等。
4·2 控制系统调试通过控制系统对设备进行操作和监控，调试控制系统的功能和参数设置。
5·异常情况处理5·1 设备故障处理在调试过程中，如遇到设备故障，应及时排除故障，检修设备，恢复正常运行。
5·2 工艺异常处理如出现工艺异常，需对工艺进行调整或改进，以提高处理效果。
污水处理调试重难点分析及解决措施
污水处理调试重难点分析及解决措施污水处理是一项复杂的工程，而调试工作是保证污水处理设备正常运行的关键步骤。
在污水处理调试过程中，可能会遇到一些重难点问题，下面将对几个常见的问题进行分析并提供解决措施。
1.污泥处理问题：污水处理过程中会产生大量的污泥，而处理污泥是一个复杂的工作。
常见的问题包括污泥脱水效果差、污泥失水过快等。
解决措施：-检查脱水设备是否运行正常，如滤布是否破损、滤压是否正常等。
-调整化学药剂的投加量和方式，以提高污泥的脱水效果。
-调整污泥的含水率，通过增加或减少污泥的加水量来控制污泥的失水速度。
2.水质问题：污水处理的目标是将污水处理成符合环保要求的废水。
而在调试过程中，可能会出现水质处理不达标的问题，如COD、BOD等指标超标。
解决措施：-检查处理设备是否运行正常，如曝气机、搅拌器等是否工作正常。
-调整曝气系统的运行参数，如气体流量、曝气时间等，以提高氧气传输效率。
-调整化学药剂的投加量和方式，以提高废水的处理效果。
3.设备运行问题：污水处理设备由多种设备组成，如调节池、生物处理装置、过滤器等。
在调试过程中，可能会出现设备运行不稳定、设备故障等问题。
解决措施：-检查设备的机械结构是否完好，如轴承、皮带等是否磨损。
-检查设备的电气系统是否正常，如电机、开关等是否正常工作。
-检查设备的传感器和自动控制系统是否工作正常，如液位传感器、温度传感器等是否准确。
4.气味治理问题：污水处理过程中会产生大量的气味，给周围环境和工作人员带来困扰。
解决气味问题是保证污水处理设备正常运行的重要步骤。
解决措施：-安装气味收集系统，并将收集到的气味输送到专门的气味处理装置中进行处理。
-调整处理设备的运行参数，如曝气风机的转速、气体流量等，以减少废气产生量。
-使用化学药剂进行废气处理，如活性炭吸附、臭氧氧化等。
总结起来，污水处理调试过程中的重难点问题主要包括污泥处理问题、水质问题、设备运行问题和气味治理问题。
污水处理生化异常情况处理
污水处理生化异常情况处理标题：污水处理生化异常情况处理引言概述：污水处理是环保工作中非常重要的一环，但在实际操作中，有时会出现污水处理生化异常情况，需要及时处理以保证处理效果和环境保护。
本文将从五个方面详细介绍污水处理生化异常情况的处理方法。
一、监测异常情况1.1 监测设备运行情况：定期检查监测设备是否正常运行，确保数据准确性。
1.2 污水处理指标监测：监测处理过程中关键指标如COD、氨氮等，发现异常情况及时处理。
1.3 水质监测：定期对处理后的水质进行监测，发现异常情况要及时调整处理工艺。
二、异常情况处理2.1 调整投药量和种类：根据监测数据调整投药量和种类，保证处理效果。
2.2 调整曝气量：根据监测数据调整曝气量，保证好氧生化过程正常进行。
2.3 增加曝气时间：针对有机负荷过高的情况，可以适当增加曝气时间，提高有机物的降解效率。
三、处理异常气味3.1 加强通风：对于污水处理站周围有异味扩散的情况，可以加强通风设施。
3.2 使用气味掩蔽剂：在处理站周围喷洒气味掩蔽剂，减少异味的扩散。
3.3 定期清理沉淀池：沉淀池中的污泥容易产生恶臭气味，定期清理可减少异味。
四、处理异常颜色4.1 调整投药量：根据颜色异常情况调整投药量，保证处理效果。
4.2 增加曝气时间：适当增加曝气时间，提高颜色物质的氧化降解效率。
4.3 使用吸附剂：对于颜色异常严重的情况，可以考虑使用吸附剂进行处理。
五、预防措施5.1 定期维护设备：定期对设备进行维护保养，减少异常情况发生的可能性。
5.2 做好记录和分析：对处理过程中的数据进行记录和分析，及时发现问题并加以解决。
5.3 做好应急预案：制定污水处理生化异常情况的应急预案，一旦发生异常能够迅速应对。
结论：污水处理生化异常情况处理是污水处理工作中至关重要的一环，只有及时发现并处理异常情况，才能保证处理效果和环境保护的有效性。
通过监测异常情况、调整处理工艺和设备、预防措施等手段，可以有效处理污水处理生化异常情况，确保污水处理工作的顺利进行。
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2。
引入惰性物质抑制：对于高度膨胀可采用，具体办法是降低物化阶段沉淀效果，通过测定SV从90降到70后可考虑减少惰性物质进入，严格控制排泥，确保日污泥浓度变化不超过15%。
3。
高PH污水抑制膨胀。
适用于高度膨胀。
具体办法控制pH在10左右，持续时间4-8小时，进行过程中要求充分调节，均匀排放，严格监视各段不超过10.5。
控制污泥回流5%；结合镜检观察和SV测定检测效果。
一般2天后系统会恢复正常。
4。
利用漂白粉抑制和杀灭丝状菌。
投加量70-90g/m3，投加时间每袋（50Kg）间隔5分钟，总时间不超过停留时间的1/2，结合镜检和SV测定确认效果，一般3天后系统恢复正常。
丝状菌受打击后表现：
如果不彻底，可能出现变异，具体办法：
1。
制定周全计划，确保一次成功；
2。
灭杀三天前停止排泥，避免丝状菌进入物化系统并再次进入生化系统；
3。
一次不成功，交替使用杀灭方法；
4。
彻底失败后，进行排空杀毒处理后重新培养。
E、污泥老化
指标表现：
1。
SV测定
A。
沉降速度：快，时间比正常快1.4倍；
B。
污泥絮团：大，比较松散，絮凝速度也快；
C。
污泥颜色：深暗、灰黑、不具有鲜活光泽；
D。
上清液清澈度：有好的清澈度，游离较多细小絮体。
E。
液面浮渣：有浮渣和泡沫产生。
2。
镜检观察
后生动物数量占优，污泥菌胶团粗大色深。
3。
F/M确认
长期处于低水平，小于0.05。
原因：
1。
排泥不及时，污泥龄长。
2。
进水长期处于低负荷状态。
3。
过度曝气。
4。
污泥浓度控制过高。
控制方法：
1。
确保污泥浓度在一定范围，通过F/M确定，同时确保排泥的均匀性。
2。
曝气的均匀性和防止过曝气。
通过检测DO，控制出水端2.5mg/L。
3。
避免低负荷运行；控制F/M=0.15-0.25之间。
必要时补充外加碳源。
指标控制：
1。
F/M:控制0.15-0.25。
2。
DO：大于4mg/L属于过曝气。
3。
污泥龄：7-10天。
F、污泥中毒。