增粘剂及其作用
均匀增粘剂
锐巴化工加工助剂品种及性能
类别 均匀增粘剂 高效流动剂 物理塑解剂 低熔点物理塑解剂 白炭黑分散剂 NR活性剂 通用流动分散剂 流动脱模剂 分散加工助剂 极性橡胶分散剂 氟胶流动分散剂 化学塑解剂 化学塑解剂 品种 性能
RH-100 RH-150
RF-40 RF-50 RF-60 RF-70 RF-80 RL-12 RL-16 RL-20 RL-22 RL-28 RP-66 RP-68
300％定伸应力/MPa 拉伸强度/ MPa
1.2
4.9 10.3
1.0
3.5 9.4
1.0
3.3 9.3
拉断伸长率/%
拉断永久变形/% 撕裂强度/kN/m 溶胀指数 炭黑分散级别
674
22 34.3 2.74 7.8
770
32 36.0 2.88 8.6
784
34 37.4 2.94 8.8
扫描电镜分析（SEM）
门尼粘度
70
门尼粘度ML1+4100℃
65 60 55 50 0 2 4 6 8 10 RH100用量/份
RH100用量对BIIR胶料门尼粘度的影响
自粘性
1.5
粘合强度/(kN/m)
1.0
0.5
0.0 0 2 4 6 8 10 RH100 用量/份
RH100用量对BIIR胶料自粘强度的影响
硫化特性
BIIR 混炼胶 硫化胶 力学性能 炭黑分散
RH100
加工硫化性能 纯胶混炼胶
硫化胶
相容性分析 力学性能
CIIR/NR
炭黑混炼胶
硫化胶
气密性
配方
基本配方1（质量份）
溴化丁基橡胶（BIIR） 100； 炭黑N660 60； ZnO 3； 硬脂酸 1；环 烷油 6； 促进剂DM 1.5； 硫磺 0.5； RH100 0/2/4/6/8/10。
含磷增粘剂
含磷增粘剂含磷增粘剂是一种常用的化学助剂，主要作用是增加材料的粘度和黏附性。
以下是几个含磷增粘剂的具体例子：聚磷酸铵：一种常用的含磷增粘剂，具有优异的增粘效果和热稳定性。
它可以在高温下保持稳定的粘度，适用于各种工业应用，如涂料、粘合剂等。
三聚磷酸钠：一种重要的含磷增粘剂，具有高效增粘作用，广泛应用于造纸、纺织和涂料等行业。
它可以提高纸张的强度和光泽度，增加纤维的黏附性，提升产品的质量和性能。
磷酸酯类增粘剂：一类重要的含磷增粘剂，具有良好的相容性和稳定性。
它可以通过与材料中的极性基团相互作用，增加分子间的黏附力，从而提高材料的粘度和黏附性能。
含磷聚合物增粘剂：一种新型的含磷增粘剂，具有优异的增粘效果和持久性。
它是由含磷单体聚合而成的高分子化合物，可以在材料表面形成一层坚韧的黏膜，提高材料的粘附力和抗剥离性能。
聚磷酰胺增粘剂：这种含磷增粘剂具有出色的耐水性和耐温性，适用于各种极端环境条件下的应用。
它可以提高材料的抗剥离性能和剪切强度，常用于粘合剂、涂层和复合材料中。
磷酸盐类增粘剂：这类增粘剂具有优异的增粘效果和稳定性，可以在高温和湿度条件下保持持久的粘附力。
它们常用于金属、陶瓷和玻璃等材料的粘接和涂层应用中。
含磷硅酸酯增粘剂：这种增粘剂结合了磷和硅的化学特性，具有出色的增粘性能和耐化学腐蚀性。
它常用于制备高性能粘合剂、密封剂和涂料，适用于汽车、航空航天和电子产品等领域。
含磷多官能团增粘剂：这类增粘剂含有多个磷官能团，可以与材料中的多种基团发生相互作用，形成强大的化学键合。
它们常用于制备高强度的结构粘合剂和复合材料，用于承受重载和极端环境条件。
这些含磷增粘剂在各个领域都有广泛的应用，如建筑、汽车制造、电子工业、航空航天等。
它们可以提高材料的粘附力、剪切强度和耐久性，从而提升产品的质量和性能。
在使用这些增粘剂时，需要根据具体的应用要求和工艺条件进行选择和调整，以达到最佳的使用效果。
需要注意的是，在使用含磷增粘剂时，应根据具体的应用需求和工艺条件选择合适的类型和用量，以确保其发挥最佳的增粘效果。
药品辅料的名词解释
药品辅料的名词解释药品辅料是指在药物制剂过程中使用的非活性或辅助性物质，起到增加制剂稳定性、改善药物吸收和稳定性、增强药效等作用。
这些辅料主要分为溶剂、增粘剂、填充剂、絮凝剂、消泡剂、表面活性剂等多种类型，对于药物制剂质量和功效的保证起着重要的作用。
1. 溶剂：溶剂是药品辅料中最常见的一类物质，其作用在于将药物溶解或分散于制剂中，使其易于使用和储存。
常见的溶剂包括水、乙醇、丙酮、精制油等。
选择合适的溶剂可以改善药物的稳定性、增强溶解度、促进药物吸收。
2. 增粘剂：增粘剂可以增加药物制剂的粘度，使药物保持在给定位置，例如注射剂中的明胶、羟丙基甲基纤维素等。
增粘剂的添加可以改善制剂的稳定性，减少药物的泄漏和沉淀。
3. 填充剂：填充剂是一种用于调节药片的大小和形状的物质，广泛应用于药物制剂中。
常见的填充剂有乳糖、淀粉、微晶纤维素等。
填充剂不仅可以增加片剂的体积，还可以提高制剂的稳定性和储存性能。
4. 絮凝剂：絮凝剂是一类在药物制剂中应用较多的物质，它能够使溶液中的细小悬浮颗粒迅速聚集形成絮凝物。
常见的絮凝剂有明胶、果胶等。
絮凝剂的添加能够提高制剂的稳定性和流变性能，减少颗粒的沉降和漂浮。
5. 消泡剂：消泡剂是一类用于抑制起泡和去除气泡的物质，常见的消泡剂有二甲基聚硅氧烷、水合二氧化硅等。
消泡剂的添加可以提高制剂的外观质量，减少起泡对药物制剂的影响。
6. 表面活性剂：表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的物质，常见的表面活性剂有洗涤剂、乳化剂等。
在药物制剂中，表面活性剂可用于促进药物的吸收、提高制剂的稳定性和触溶性，增加溶液内药物颗粒的分散度。
总结：药品辅料是药物制剂中不可或缺的一部分，其作用涵盖了溶剂、增粘剂、填充剂、絮凝剂、消泡剂、表面活性剂等多个方面。
在制药过程中，正确选择和应用这些辅料，可以保证药物制剂的质量和功效，增加药物的稳定性和吸收性，提高患者的治疗效果。
因此，对药品辅料的认识和理解对于制药过程的优化和药物质量的保证具有重要意义。
增粘剂的种类及用途
增粘剂的种类及用途
增粘剂可以帮助粘性材料增加黏稠度和黏性，以达到更好的粘合效果。
常见的增粘剂种类如下：
1.羧甲基纤维素（CMC）：用于增加食品和医药制品的稠度和黏性，
如果酱、糖浆、牙膏等。
2.聚丙烯酰胺（PAM）：用于土壤固化、水处理和石油开采等工业领域，可以起到增加黏性、降低流动性的作用。
3.聚乙烯醇（PVA）：用于制造胶水、纸张、纤维素衍生物、冰淇淋、蛋糕奶油等，可以使混合物更加稠密和黏稠。
4.乳胶：用于制造涂料、粘合剂、封接剂和印刷油墨等，可以增加黏
性和黏结力。
5.明胶：用于制造糖果、冻品和点心等，可以增加口感和黏性。
总的来说，增粘剂的作用是使材料在一定程度上更加黏稠，有利于粘
合和固化。
钻井液处理剂的作用原理一
钻井液处理剂的作用原理一钻井液处理剂是在钻井过程中使用的一种化学品，其作用是改善钻井液的性能以满足特定的钻井需求。
钻井液处理剂的作用原理如下：1. 增粘剂：钻井液中的增粘剂可以提高液相的粘度，减少钻井液中的固相颗粒悬浮和沉降速度，从而起到增加钻井液携带能力的作用。
增粘剂一般为聚合物化合物或纤维素衍生物，可以使钻井液在井下流动性能更好，提高钻进速度。
增粘剂：钻井液中的增粘剂可以提高液相的粘度，减少钻井液中的固相颗粒悬浮和沉降速度，从而起到增加钻井液携带能力的作用。
增粘剂一般为聚合物化合物或纤维素衍生物，可以使钻井液在井下流动性能更好，提高钻进速度。
2. 乳化剂：钻井液中的乳化剂可以促使油和水相互混合形成乳状液体。
乳化剂可以增加钻井液的稳定性和抗溶解能力，防止钻井液中的油和水相分离，从而起到稳定钻井液性质的作用。
乳化剂：钻井液中的乳化剂可以促使油和水相互混合形成乳状液体。
乳化剂可以增加钻井液的稳定性和抗溶解能力，防止钻井液中的油和水相分离，从而起到稳定钻井液性质的作用。
3. 分散剂：钻井过程中，钻井液会遇到一些固相杂质，如岩屑和沉积物等。
分散剂可以帮助将这些固相杂质分散在钻井液中，并防止其重新聚集，保持钻井液的均匀性和稳定性。
分散剂：钻井过程中，钻井液会遇到一些固相杂质，如岩屑和沉积物等。
分散剂可以帮助将这些固相杂质分散在钻井液中，并防止其重新聚集，保持钻井液的均匀性和稳定性。
4. 酸洗剂：在岩石中存在一些可溶性的杂质，如钙、镁、铁等金属离子，这些金属离子会降低钻井液的性能。
酸洗剂可以与这些金属离子发生反应，并使其变为不溶性物质，从而净化钻井液。
酸洗剂：在岩石中存在一些可溶性的杂质，如钙、镁、铁等金属离子，这些金属离子会降低钻井液的性能。
酸洗剂可以与这些金属离子发生反应，并使其变为不溶性物质，从而净化钻井液。
5. 碱洗剂：一些岩石中含有酸性物质，如硅酸盐等，这些酸性物质会对钻井液产生腐蚀作用。
碱洗剂可以中和这些酸性物质，增强钻井液的抗腐蚀性能，防止井壁受到损害。
叔丁基酚醛树脂_增粘_概述说明以及解释
叔丁基酚醛树脂增粘概述说明以及解释1. 引言1.1 概述叔丁基酚醛树脂作为一种重要的化学物质，在许多领域中发挥着关键作用。
它具有很强的粘结能力和增粘效果，广泛应用于各种工业生产过程中。
本文将对叔丁基酚醛树脂的增粘特性进行综述，并探讨其机理和应用领域。
1.2 研究背景随着工业化进程的不断推进，许多生产工艺对于材料的黏附性和流动性有着更高的要求。
在某些情况下，仅使用叔丁基酚醛树脂作为基础材料无法满足需要，因此需要引入增粘技术来改善其黏附能力。
目前，关于叔丁基酚醛树脂增粘技术的研究已取得了一定的成果，但仍然存在一些问题亟待解决。
1.3 目的和重要性本文旨在综述叔丁基酚醛树脂增粘技术的现状和发展趋势，并探究其在不同领域中的应用。
通过对增粘技术原理和方法的深入分析，可以为相关领域的研究人员提供理论指导和实践经验。
此外，该研究还将对叔丁基酚醛树脂增粘技术的发展方向和应用前景进行展望，为该领域的未来研究提供一定参考。
以上是“1. 引言”部分的详细内容。
2. 叔丁基酚醛树脂的概述2.1 定义与特点叔丁基酚醛树脂是一种合成树脂，由叔丁基酚和甲醛经过聚合反应而得。
它具有许多优良的性质，如高温稳定性、电气绝缘性能好、耐化学腐蚀性能强等。
叔丁基酚醛树脂具有较高的热变形温度和机械强度，使其在各类工业和科学领域中得到广泛应用。
2.2 原理简介叔丁基酚醛树脂的制备原理主要包括两个步骤：凝胶化和固化。
首先，在碱性条件下，叔丁基酚与甲醛发生缩聚反应，形成三维网状结构的凝胶。
然后，在适当的温度下进行固化处理，使凝胶中的链段互相交联，并形成致密的硬化体系。
2.3 应用领域由于叔丁基酚醛树脂具有出色的物理和化学性质，因此在许多领域中得到了广泛的应用。
第一，叔丁基酚醛树脂被广泛应用于电子和电器行业。
其优异的电气绝缘性能使其成为制造电子元件和设备的理想材料，如变压器、绝缘子、线路板等。
第二，叔丁基酚醛树脂也在航空航天领域发挥着重要作用。
由于其高温稳定性和耐化学腐蚀性能强，使其成为飞机、火箭等高温、高强度工程材料的重要组成部分。
混凝土外加剂种类及作用
混凝土外加剂种类及作用混凝土外加剂是指为改进混凝土性能而添加到混凝土中的一种化学物质。
它们可以改善混凝土的工作性能、持久性能、强度和耐久性等方面的性能。
一般来说，混凝土外加剂可以分为增塑剂、减水剂、减水减粘剂、延缓剂、早强剂、缓凝剂、气泡剂、抗裂剂、增粘剂等多个种类。
下面将分别介绍这些种类以及它们的作用。
1.增塑剂：增塑剂是将普通混凝土的流动性提高的一种外加剂。
它能够改善混凝土的可塑性和流动性，降低混凝土的黏性，提高混凝土的流动度，从而提高混凝土的工作性能。
2.减水剂：减水剂是一种通过减少混凝土内部的含水量来提高混凝土强度的外加剂。
它能够改变水泥和粒面接触的性质，从而改善混凝土的流动性和强度。
3.减水减粘剂：减水减粘剂是一种能够同时减少混凝土水泥用量和粘度的外加剂，它能够改善混凝土的流动性和工作性能。
4.延缓剂：延缓剂是一种延缓混凝土凝结时间的外加剂。
它可以调整混凝土的凝结时间，从而提高混凝土的工作性能。
5.早强剂：早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂。
它可以促进混凝土的早期硬化，从而提高混凝土的强度。
6.缓凝剂：缓凝剂是一种延缓混凝土凝结时间的外加剂。
它可以调整混凝土的凝结时间，从而提高混凝土的工作性能。
7.气泡剂：气泡剂是一种在混凝土中生成气泡的外加剂，它可以提高混凝土的抗冻性能和抗渗性能。
8.抗裂剂：抗裂剂是一种改善混凝土抗裂性能的外加剂。
它可以有效地减少混凝土的收缩裂缝和开裂。
9.增粘剂：增粘剂是一种能够提高混凝土粘结性的外加剂。
它可以改善混凝土与钢筋的粘结性，增强混凝土的抗剪强度。
总之，混凝土外加剂种类繁多，每种外加剂都有其不同的作用。
通过合理地选择和使用混凝土外加剂，可以改善混凝土的工作性能、持久性能、强度和耐久性等方面的性能，从而提高混凝土的整体质量和性能。
各种外加剂的作用
各种外加剂的作用外加剂是指在混凝土、水泥、砂浆等建筑材料中添加的一种化学物质或物理性能调控剂，以改善材料的性能和工艺性。
外加剂可以分为各种类型，包括增强材料强度、提高耐久性、改善施工性能、调节凝结时间和控制收缩性的外加剂。
第一种类型是增强材料强度的外加剂。
其中包括以下几种：1.水泥外加剂：包括水泥减水剂、水泥增强剂、水泥活性剂等。
这些外加剂可以改善水泥的凝结性能和强度发展，提高材料的抗压强度和抗折强度。
2.混凝土外加剂：包括混凝土增强剂、增粘剂、增强剂等。
这些外加剂可以提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性，增加混凝土的粘附性和流动性，改善工艺性能。
3.砂浆外加剂：包括砂浆增粘剂、增强剂、添加剂等。
这些外加剂可以提高砂浆的抗压强度和抗拉强度，改善砂浆的黏结性能和耐久性。
第二种类型是提高材料耐久性的外加剂。
这些外加剂可以细化材料内部的孔隙结构，减少渗透和渗漏的风险，提高材料的抗腐蚀性和耐久性。
1.混凝土密封剂：可以填塞混凝土内部的微孔和微裂纹，提高混凝土的密封性和耐久性，减少水分渗透、二氧化碳侵蚀和化学物质侵蚀。
2.防水剂：可以在混凝土或水泥砂浆中形成防水膜，防止水分渗透，提高材料的防水性能和耐久性。
3.防腐剂：可以在外露钢筋和钢结构表面形成保护层，保护钢筋和钢结构不受腐蚀、氧化和风化。
第三种类型是改善施工性能的外加剂。
这些外加剂可以提高材料的可施工性、润湿性和可塑性，方便施工操作和调控材料的性能。
1.减水剂：可以减少水泥、混凝土或砂浆中的水用量，提高材料的可塑性和流动性，减少材料的收缩性，提高施工效率。
2.延缓剂：可以延长水泥、混凝土或砂浆的凝结时间，提高施工的可操作性和可控制性。
3.增稠剂：可以增加水泥、砂浆或者涂料的粘度和流动性，减少材料的滴流、渗漏和混匀性。
第四种类型是调节材料性能的外加剂。
这些外加剂可以改变材料的凝结时间、收缩性和热膨胀性的特性，提高材料在不同情况下的适应性和稳定性。
1.缓凝剂：可以延缓水泥、混凝土或砂浆的凝结时间，适用于需要较长凝结时间的施工工程。
常用的液体增粘剂
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技术资料 日 用 化 学 工 业 2000 年第 1 期, 第 30 卷
图 7 和图 8 表示了在总表面活性剂浓度为 15% 时, 烷基二乙醇酰胺与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐的不 同配比对溶液粘度的影响。
图 9 烷醇酰胺2月桂基硫酸盐的粘度曲线
使用烷基二乙醇酰胺作为增粘剂还应注意它对盐
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图 15 氢键结合示意图
在大多数液体物系中, Ca rbopo l 树脂需要中和才 能最有效地增粘。当 Ca rbopo l 树脂被中和时溶液的粘 度总是被提高。 在 pH = 5～ 10 范围内粘度几乎不变, 但随着 pH 值的继续升高, 增粘效率又要受到影响, 这 是由于过多的中和剂起到的离散离子的作用。
( 1) 有些原料本身含有少量的 N aC l, 故在液洗产 品调粘时, 先做下小实验, 以便精确 N aC l 的加入量。
(2) 据有的文章介绍[4], 氯化钠对椰油二乙醇酰胺 磺基琥珀酸醇醚酯 (6501 A ESS) 的复配体系, 不但
图
4 N
aC
l
对A ES复配体系的增粘效果 LA S
收稿日期: 1998204213; 修回日期: 1998208220 第一作者简介: 周德藻 (19422) , 男, 教授级高工, 毕业于天津大学化工系, 联系电话: 057125374474
聚硼硅氧烷增粘剂_解释说明以及概述
聚硼硅氧烷增粘剂解释说明以及概述1. 引言在当今的化工领域中，增粘剂在各种应用中扮演着重要的角色。
聚硼硅氧烷增粘剂作为一种新型的增粘剂，在近年来引起了广泛关注和研究。
本文将对聚硼硅氧烷增粘剂进行解释说明及概述，并探讨其在工业应用中的实例。
1.1 概述聚硼硅氧烷增粘剂是一类由聚合物改性而成具有较高黏度和黏附性的化学物质。
它具有独特的结构和功能，可广泛应用于各种领域。
通过使用聚硼硅氧烷增粘剂，可以有效改善产品性能、提高工艺效率，并推动相关行业的发展进步。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行介绍和讨论。
除引言外，第二部分将详细解释聚硼硅氧烷增粘剂的定义、组成及性质，并介绍其在不同领域中的应用情况。
第三部分将概述聚硼硅氧烷增粘剂的发展历程、特点与优势以及增粘机理。
第四部分将通过具体的工业应用案例分析，展示聚硼硅氧烷增粘剂在实际生产中的应用效果和成果。
最后，第五部分将对全文进行总结回顾，并展望聚硼硅氧烷增粘剂未来的发展趋势。
1.3 目的本文的目的是全面了解和解释聚硼硅氧烷增粘剂的特性、应用领域和机理，通过对工业应用案例的分析，探讨其在实际生产中的价值和潜力。
希望通过本文能够进一步推动聚硼硅氧烷增粘剂在化工行业中的应用，并为相关领域的从业者提供参考和借鉴。
2. 聚硼硅氧烷增粘剂解释说明：聚硼硅氧烷增粘剂是一种特殊的化学物质，常用于增加流体的黏性和粘度。
它主要由聚合硼硅氧烷等成分组成，具有优良的黏附能力和稳定性。
2.1 定义：聚硼硅氧烷增粘剂是指由聚合硼硅氧烷等化学物质制成的一类增粘剂。
它可以在液体中形成三维网状结构，从而增加液体的黏性和流动阻力。
2.2 组成与性质：聚硼硅氧烷增粘剂通常由多种化合物混合而成，其中关键组分为聚合硼硅氧烷。
这种材料具有高分子量、高稠度和可逆可调性等特点，在不同温度下表现出不同的流变特性。
2.3 应用领域：聚硼硅氧烷增粘剂广泛应用于各个行业。
在工业领域，它常用于油漆、胶水、润滑油和防腐涂料等产品中，以增加其黏稠度和涂覆性能。
增粘剂 扩链剂
增粘剂和扩链剂是两种在化学和聚合物领域中常用的添加剂，它们有不同的作用。
增粘剂是一种能使聚合物或涂层具有较高粘性的物质，通常用于增加聚合物或涂层的粘附力。
增粘剂主要在聚合物或涂层的生产过程中添加，以便改善最终产品的性能。
例如，在制造胶水、胶粘剂、涂料或油墨时，经常会使用增粘剂来提高粘性。
扩链剂则是一种用于扩展聚合物分子链的物质，通常在生产过程中添加到聚合物中。
扩链剂可以增加聚合物的分子量，改善其力学性能和加工性能。
扩链剂通常是一些具有多官能团的化合物，如醇类或胺类化合物，它们能够与聚合物链上的官能团反应，从而增加分子链的长度。
扩链剂广泛应用于聚氨酯、聚酯和其他聚合物的生产中，可以用来改善最终产品的硬度和弹性等性能。
总体来说，增粘剂和扩链剂的主要区别在于它们的作用和目标。
增粘剂主要是用来提高聚合物的粘附力，而扩链剂则是用来扩展聚合物的分子链，改善其力学性能和加工性能。
增粘剂的种类及用途
增粘剂的种类及用途增粘剂是一种用于增加涂料、胶水、油漆等粘附性和黏度的化学物质。
它们可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力。
增粘剂的种类繁多，下面将介绍几种常见的增粘剂及其用途。
1.纤维素增粘剂：纤维素是一种由植物细胞壁组成的大分子复合物。
纤维素增粘剂以纤维素为基础，通过其高分子结构将涂料颗粒连接在一起，形成强大的黏合力。
纤维素增粘剂常用于水性涂料和乳胶漆中，并能提高涂料的流动性和涂布性能。
2.胶粘剂：胶粘剂是一种用于黏合不同材料的粘合剂，可以增加涂料和油漆的黏附性。
常见的胶粘剂包括聚合物乳液、天然树脂和合成胶等。
它们可以增加涂料的附着力和黏度，提高其耐候性和抗冲击性。
3.有机聚合物增粘剂：有机聚合物增粘剂是一种含有有机物的高分子复合物，可以增加涂料的粘度和流变性。
有机聚合物增粘剂常用于油漆、胶水和胶乳液中，以提高其涂布性和抗倒流性。
4.胶体硅增粘剂：胶体硅是一种无机胶体颗粒，其表面具有羟基或硅氢键。
胶体硅增粘剂可以通过表面活性剂在涂料中形成胶体颗粒，增加涂料的黏度和粘附力。
常用于增加油墨、涂料和胶水的流变性和黏稠度。
5.天然胶增粘剂：天然胶增粘剂是一种由植物、动物或微生物发酵产生的胶质物质，如胶木、牛皮胶和拉丝胶等。
它们可以增加涂料的黏度和附着力，提高涂布性能和耐候性。
6.凝胶剂：凝胶剂是一种可逆或不可逆地将液体转变为凝胶状态的物质。
凝胶剂可以在涂料中形成三维网络结构，增加其黏度和稳定性。
常见的凝胶剂包括硅酸盐、气凝胶和聚合物凝胶等。
它们可以增加涂料的流变性和黏附性，提高其涂布性能。
总之，增粘剂在涂料、胶水、油漆等领域中起着至关重要的作用。
通过选择适合的增粘剂，可以改善涂料的流动性、附着力和稳定性，增加其涂布面积和覆盖能力，提高涂料的质量和性能。
助焊剂各成分作用浅析
助焊剂各成分作用浅析摘要：根据助焊剂的研究现状，文章对助焊剂各主要成分的作用进行了介绍，主要阐述了其中活性成分的作用及机理，并对助焊剂性能改进提高的方法及方向进行了归纳和展望。
助焊剂在PCB行业中应用极广，其品质直接影响电子工业的整个生产过程和产品质量。
随着RoHS 和WEEE指令的实行，无铅化对助焊剂的性能提出了更高的要求，助焊剂已由传统的松香型向无卤、无松香、免清洗、低固含量方向发展，其组成也随之发生了相应的变化，各组分的相互作用，使助焊剂的性能更加优良。
1 助焊剂的基本组成国内外助焊剂一般由活化剂、溶剂、表面活性剂和特殊成分组成。
特殊成分包括缓蚀剂、防氧化剂、成膜剂等。
2 助焊剂各成分的作用被焊金属工件表面存在氧化物、灰尘等污垢，阻碍工件基体金属和焊料之间以原子状态相互扩散，因此必须清除氧化物等以使表面清洁露出金属基体，但是被清洁的金属基体表面的原子在大气中又立刻被氧化，在焊接温度下，氧化速度更快。
所以在焊接过程中加入助焊剂，用来协助提供没有氧化层的金属表面，并保持这些表面的无氧化物状态，直到焊锡与金属表面完成焊接过程。
同时依靠焊剂的化学作用，与被焊金属表面的氧化物化合，在焊接温度下形成液态化台物，使被焊金属部位表面的金属原子与熔融焊料的原子相互扩散，以达到锡焊连接的目的。
在焊接过程中助焊剂还能促进焊锡的流动和扩散，通过减小表面不平度来影响焊锡表面张力在焊锡扩散方向上的平衡。
理想的助焊剂除化学活性外，还要具有良好的热稳定性、粘附力、扩展力、电解活性、环境稳定性、化学官能团及其反应特性、流变特性、对通用清洗溶液和设备的适应性等。
助焊剂的上述作用都是通过其中的活化剂、溶剂、表面活性剂等成分的作用来实现的。
2.1 活化剂的作用机理活化剂主要作用是在焊接温度下去除焊盘和焊料表面的氧化物，并形成保护层，防止基体的再次氧化，从而提高焊料和焊盘之间的润湿性。
助焊剂活化剂的成分一般为氢气、无机盐、酸类和胺类，以及它们的复配组合物。
船用润滑油添加剂的作用和种类
船用润滑油添加剂的作用和种类随着柴油机强化程度的提高和劣质燃油的使用，滑油的工作条件越来越差，直链纯矿物油不再能满足柴油机的工作需要。
近几十年来随着化学工业的发展，多种添加剂被加入到纯矿物油（基础油）中，形成了一种由基础油和添加剂组成的新型油品。
所谓添加剂系指凡是能改善和提高石油产品的质量和给予新的性质，以满足使用及贮存性能的要求而添加的少量物质。
石油添加剂的种类很多，用途也很广泛。
其主要作用是：（1）减少发动机部件上有害沉积物的形成和聚积。
（2）中和酸性物质，减少其对设备的腐蚀。
（3）防止设备及部件受到锈蚀。
（4）减少设备及部件的摩擦和磨损，延长设备及部件的使用寿命。
（5）使润滑剂的氧化和热分解延缓，延长其使用寿命。
（6）改变润滑剂的物理性质，如提高其粘度指数，改善粘温特性；降低其倾点，改善低温使用性能；减少泡沫形成等。
目前常用的添加剂按其使用性能大体分为如下几类：1．清净分散剂（清净浮游添加剂）在柴油机中由于工作条件恶劣，即使采用热氧化安定性很好的滑油也难免在活塞、气缸上形成积炭、漆膜等沉积物。
清净分散剂有两个方面的作用，一方面，由于它具有增溶作用和抑凝分散作用，因此能阻止润滑油和燃油的氧化产物进一步缩合形成漆膜、积炭、油泥，同时能将已形成的积炭、漆膜等从零件表面洗涤下来，分散成小颗粒而悬浮在油中，保持零件的清洁。
另一方面，由于它具有碱性，能中和含硫燃油燃烧后生成的硫酸及润滑油氧化产生的有机酸。
由于清净分散剂对提高润滑油使用性能有很好的效果，因此，它在内燃机润滑油中得到广泛应用。
通常润滑油使用性能等级越高，该添加剂的含量越大。
API分类的CD级滑油添加剂含量达7～8.5%，而超CD级则达12～14%。
（后面将介绍的气缸润滑油，添加剂含量更高，TBN70的气缸油达20～30%。
）这些添加剂中大部分是清净分散添加剂。
清净分散添加剂的种类较多，可分为有灰与无灰两大类。
如有灰的石油磺酸钙、烷基酚钙、烷基水杨酸钙，无灰的丁二酰亚胺。
增粘母粒在拉伸缠绕膜中的应用
增粘母粒在拉伸缠绕膜中的应用一)概述缠绕膜(Stretchwrapfilm)又叫弹性膜,它在使用时可以利用薄膜自身具有的自粘弹性拉伸缠绕，靠薄膜表面的粘弹性和使用时使用的拉张力把商品紧紧地包裹起来，达到保护商品的目的。
缠绕包装膜可以用于运输包装，例如大型托盘的缠绕包装、集装箱、箱的缠绕包装，也可以用于短距离运输和销售包装，如日用品包装，不锈钢管、塑料管材、型材的缠绕包装，塑料装饰板、卷地板、卷地毯缠绕包装等。
按使用方法可分为机用拉伸缠绕膜和手用拉伸缠绕膜，大多数的拉伸缠绕膜都是透明的，少数的黑色机用拉伸膜主要适合于比较贵重的产品，不被引起注意可以有效防盗。
用于拉伸缠绕膜的原料有PVC(聚氯乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(线性低密度聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)以及PB(聚丁二烯)等，目前国内缠绕膜的生产主要是采用LLDPE、LDPE为原料。
根据生产设备的不同，拉伸缠绕膜的生产工艺主要有两种:流延法(castline)和吹塑法(blownline)。
其中，应用最早的是吹塑成膜法，利用流涎成膜法较之吹塑成膜法，生产效率高，产品厚度均匀性佳、透明性高，而且可以减少增粘剂的用量，有利于降低产品生产成本，优点众多，在缠绕薄膜生产中，流涎成膜法目前居主导地位，吹塑工艺主要用在比较特殊的地方，如牧草膜、耐高穿刺膜和防锈缠绕膜等。
但流延成膜法也具有一次性投资较大的缺点。
由于投资门槛较低，目前国内缠绕膜的市场的主要生力军是一些使用国产设备的小生产商，他们约占了市场70%的份额。
二)缠绕膜用增粘剂1)增粘剂的作用及类型包装用缠绕薄膜必须具备两个最基本的性能，一个是要有良好的机械强度、较佳的延伸性和良好的回弹性;二是其表面(单面或双面)要具有较强的粘性。
聚乙烯可以制得具有良好的机械强度、较佳延伸性和良好回弹性的薄膜，但难于制得具有足够表面粘性的塑料薄膜，因此生产聚乙烯缠绕薄膜时，往往需要借助于增粘剂类添加剂的加入，以提高薄膜的表面粘性。
聚氨酯反应增粘剂的原理
聚氨酯反应增粘剂的原理
聚氨酯反应增粘剂是一种在聚氨酯反应中起到增加黏度和粘附性能的添加剂。
它能够有效地改善聚氨酯体系的流变特性和加工性能，提高其机械强度和耐磨性能。
聚氨酯反应增粘剂的作用机理主要涉及以下几个方面：
1. 高分子量效应：增粘剂通常是高分子量化合物，它的分子量较大，因此在溶液中的扩散速率较慢，会显著增加黏度。
增加聚氨酯反应液的粘度可以使得反应物料在混合过程中更加均匀，有利于反应生成聚氨酯的过程。
2. 立体效应：聚氨酯反应增粘剂在溶液中的高分子量结构使得其具有较好的立体聚集性质，能够通过立体阻碍的作用在聚氨酯反应过程中筑起一定空间结构。
这种空间结构有助于形成聚氨酯链的立体结构，增加了反应物料分子间的聚合机会，从而提高聚氨酯分子链的交联密度，增加其粘附力和黏度。
3. 作为稳定剂的作用：聚氨酯反应增粘剂作为一种高分子化合物，在聚氨酯反应体系中起到稳定分散的作用。
增粘剂能够与聚氨酯反应体系中的其他组分相互作用，形成分子间的交联作用或物理吸附作用，从而提高反应物料的分散性和黏着性，防止颗粒的聚集和沉淀。
4. 增加聚合反应速率的作用：聚氨酯反应增粘剂能够在聚氨酯反应中充当聚合反应的催化剂。
增粘剂的疏水性基团与聚氨酯前体中的活性基团发生反应，从而加速反应速率，并且可以防止反应物料中的活性基团的过早消耗。
通过上述机理，聚氨酯反应增粘剂能够有效地改善聚氨酯体系的黏度和粘附性能，增加聚氨酯的机械强度和耐磨性，提高其加工性能。
在实际应用中，聚氨酯反应增粘剂通常与其他添加剂（如填料、增韧剂等）配合使用，以达到更好的效果。
增粘剂的主要成分
增粘剂的主要成分
增黏剂是一种能增加液体黏度或橡胶、胶黏剂等表面黏性的物质。
其主要成分包括：- 松香类树脂：如松香、氢化松香、聚合松香、马来松香、松香甘油酯、氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯、氢化松香季戊四醇酯、松香改性酚醛树脂等。
- 萜烯类树脂：如萜烯树脂、β-萜烯树脂、萜烯-酚树脂、萜烯-苯乙烯树脂、萜烯-酚醛树脂等。
- 石油树脂：如碳五石油树脂、碳九石油树脂、双环戊二烯石油树脂、C5/C9共聚石油树脂、间戊二烯石油树脂、氢化石油树脂、苯乙烯-茚树脂等。
- 烷基酚醛树脂：如2402、TXN-203、TDN-204、TXL-201、TKM、204A等。
- 聚α-甲基苯乙烯树脂（PαMS）。
- 酮醛树脂：如聚酮树脂、聚醛树脂等。
- 二甲苯甲醛树脂：如2602、SXF、RX-80等。
- 腰果油改性酚醛树脂：如205A等。
- 妥尔油改性酚醛树脂：如205B等。
- 橡胶类：如聚丁烯、聚异丁烯、天然橡胶等。
- 树脂乳液：如松香乳液、萜烯-酚醛树脂乳液、2402树脂乳液、石油树脂乳液等。
- 古马隆-茚树脂。
不同类型的增黏剂成分可能会有所不同，其具体应用。
助剂在纤维制备中的作用和应用
助剂在纤维制备中的作用和应用纤维制备过程中常用的助剂包括增粘剂、分散剂、表面活性剂等，它们能够有效改善纤维的生产过程和产品性能。
本文将针对这些助剂进行详细的介绍和分析。
一、增粘剂的作用和应用增粘剂是一种高分子化合物，它能够增加液体的粘度，并且降低液体的流动性，从而有助于纤维的拉伸和筛选。
增粘剂最常用的是聚合物和果胶类物质，它们在纤维制备过程中发挥着重要的作用。
1. 聚合物增粘剂的应用聚合物增粘剂最常用的是羟乙基纤维素（HEC）和丙烯酸钠（NaPA）。
它们能够有效地增加纤维素浆料的黏度，从而降低纤维产量的波动性。
此外，聚合物增粘剂还能够改善纤维素的分散性和粘度稳定性，从而提高纤维的质量和产量。
2. 果胶类增粘剂的应用果胶类增粘剂最常用的是卡拉胶（Kappa-Carrageenan）和异大麦芽糊精（β-CD）。
它们能够有效地增加纤维的黏度，并且降低纤维产量的波动性。
此外，果胶类增粘剂还能够提高纤维的分散性和质量，从而提高纤维的产品性能。
二、分散剂的作用和应用分散剂是一种表面活性剂，它能够有效地降低液体表面张力，从而使纤维素颗粒能够更加容易地分散在水中。
分散剂最常用的是十二烷基苯磺酸钠（SDS）和十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）。
它们在纤维制备过程中有以下应用：1. 降低液体表面张力SDS和CTAB能够降低液体表面张力，从而使纤维素颗粒更加容易地分散在水中，并且有利于纤维素颗粒的溶解和交联。
此外，分散剂还能够提高纤维素颗粒的分散度和粒子间距，从而避免颗粒的聚集和沉降。
2. 提高纤维素颗粒的生物亲和性由于SDS和CTAB具有非常高的浓度，它们能够与纤维素颗粒表面的羟基和酯键发生作用，从而提高纤维素颗粒的生物亲和性。
此外，分散剂还能够促进纤维素颗粒的表面活性，从而有利于进行后续的化学修饰和结构改造。
三、表面活性剂的作用和应用表面活性剂是一种具有亲水性和亲油性的化合物，它们能够有效地降低各类液体与固体之间的表面张力，从而改善纤维的生产过程和产品性能。
耐温耐盐钻井液增粘剂合成
。
影响因素
02
盐度对增粘剂的耐盐性能有较大影响，某些增粘剂在较高盐度
下会降低其粘度。
评价结果
03
部分增粘剂在较高盐度下能保持稳定的粘度，而其他增粘剂的
粘度则会明显下降。
钻井液性能评价
评价方法
将增粘剂添加到钻井液中，观察其对钻井液性 能的影响。
影响因素
增粘剂的添加量、钻井液的配方、地层条件等 都会影响钻井液的性能。
油气田钻井
在油气田钻井过程中，使用耐温 耐盐钻井液增粘剂可以稳定井壁
、提高钻速、降低能耗等。
盐碱地钻井
在盐碱地钻井过程中，使用耐温耐 盐钻井液增粘剂可以提高钻速、抑 制地层水化膨胀、减少卡钻事故等 。
地热田钻井
在地热田钻井过程中，使用耐温耐 盐钻井液增粘剂可以提高热储层的 封堵效果、降低热储层污染等。
在耐温耐盐钻井液增粘剂的 合成中，共聚反应法可用于 合成具有多种单体单元的聚 合物，如嵌段共聚物、无规 共聚物等，这些聚合物可用 于提高钻井液的粘度和稳定 性。
共聚反应法的优点是可以根 据需求合成出具有多种单体 单元的聚合物，且可以调节 聚合物的性能。
缺点是反应条件温和、易于 控制，且需要进行后处理， 如水洗、干燥等。同时需要 注意控制共聚反应的比例和 序列结构，以获得理想的性 能。
耐温性能评价
评价方法
通过在高温下加热不同增粘剂样品，观察其粘度变化 ，以确定其耐温性能。
影响因素
增粘剂的分子结构、分子量、侧链长度等都会影响其 耐温性能。
评价结果
某些增粘剂在高温下能保持较高的粘度，而其他增粘 剂的粘度则会明显下降。
耐盐性能评价
评价方法
01
在不同盐度条件下测试增粘剂的粘度变化，以评估其耐盐性能
增粘剂的作用
增粘剂的作用
增粘剂是一种能够增加液体黏度和粘度的化学物质。
它的主要作用有：
1. 增加涂料和胶水的粘着力：增粘剂可以使粘着力更强，涂料和胶水的附着性能也更加稳定。
2. 改善膏状化妆品的质感：增粘剂可以使膏状化妆品更加稠密，更易于涂抹和吸收。
3. 提高食品的口感：增粘剂可以使食品的质地更加细腻，口感更加顺滑，从而增加食品的食用体验。
4. 增加药品的黏着性：增粘剂可以使药品更容易粘附在皮肤或黏膜上，从而提高其效果。
5. 改善工业生产过程：增粘剂可以在工业生产过程中稳定流动性和粘度，从而使产品更易于加工和运输。
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度 要求 ：５ ， 酸钙 含 量 ：９ ， ９％ 碳 ９ ％ 纯净 无杂 质碳 酸 钙 可 以增 加饲 料 中钙含 量 ， 升饲料 品质 。 提
增 粘 剂 及其 作 用
为增 大 橡胶 的粘性 ， 添 加树 脂 增 粘 剂 。大 要 量胶 乳 及溶剂 体系 ， 尤其 是用作 接触胶 时 ， 都要使 用 特定种类 的增 粘树 脂 。较 低软 化点树 脂 的增粘 极 限效果 较大 ， 这种 效果 只能 在高浓 度下 获得 。 但 拉伸 强度会 随着 增 粘 剂浓 度 的增 大 而 降烯 蜡 中掺入 液 体 石蜡 或 如 加入 其他廉 价助 剂 。这种蜡 由于有一 定 的性 能价
格 比 优 势 ， 占有 一 定 市 场 。 亦
聚合 物 与 助 剂
２ １ 年 第 ６期 ００
成 本 ， 可 以增 加 产 品 的 韧 性 和 强 度 。 还
７、 火 天 花 板 行 业 重 钙 粉 防
９ 地 板 砖 行 业 用 重 钙 粉 、 地 板 砖 用 重 质 碳 酸 钙 （ 钙 粉 ） ４０ 目 ， 重 ：０ 白度
防火灭花 饭用 重质 碳 酸 钙 （ 重钙 粉 ）６ ０目， ：０ 白度要求 ：５ 碳 酸钙 含 量 ：８ ５ 碳 酸 钙 在 防 ９ ％， ９ ． ％，
增粘 剂 的降低率 也不 同 。
丁苯橡胶 体 系 本身 粘 性 差 ， 当添 加 足 够量 的 Ｐ ｎａｙ ｅｔ１ｎＨ增粘 剂 后 才产 生粘 性 ， 并且 在 胶膜 中 ，
出 现 第 二 相 。 增 粘 剂 浓 度 为 ６ ％ ～６ ％ 时 ， 性 ０ ５ 粘
达最 大 。但是 ， 于几 种 不 同 的耐 结 晶 型 软氯 丁 对
火 灭 花 板 牛 产 过 程 中 需 要 用 到 ， 以 提 高 产 品 的 可 白霞和亮 度 ， 且 防火性能 也会增 加 。 而 ８ 人 造 大 理 石 行 业 用 重 钙 粉 、
要求 ：５ ， 酸钙含量 ：８ ５ ， 净无 杂 质碳 酸 ９％ 碳 ９ ．％ 纯 钙可 以用在地 板 砖 行 业 ， 来 增加 产 品 的 白度 和 用 拉力 ， 改善产 品 的韧性 ， 降低 生产 成本 。
ｌ 、 料 行 业 用 重 钙 粉 ０饲
饲 料行业 用 重质 碳 酸 钙 （ 钙 粉 ）３５目， 重 ：２ 白
人造 大理石 用重 质 碳 酸钙 （ 钙 粉 ） ３ ５目， 重 ：２ 白度要 求 ：５ ， ９ ％ 碳酸 钙含 量 ：８ ５ ， 净 无杂 质 ９ ．％ 纯
碳 酸 钙 目前 已 广 泛 用 在 人 造 大 理 石 生 产 。
胶 ， 述 增 粘 剂 之 软 化 点 与 粘 性 间 的 关 系 并 不 一 上 定 成 立。
色 母粒 分散 剂
分散 剂是 色 母 粒 中为 颜 料 提供 浸 润 ， 其 分 使
散 成 细 微 、 定 、 均 匀地 分 布在 树脂 中 的颗粒 ， 稳 能
很重 要 的 位 置 。但 由 于 价 格 只 是 稍 低 于 聚合 型 蜡， 又大大 高 于副产 物蜡 ， 因而 在市场 占有 率上受 到一 定 冲击 。国 内色母粒 市场 上流行 的复 合型蜡
聚合 型蜡 由于 分 子 量分 布 窄 、 量稳 定 等 一 系列 质
优 异性 能主要 占据 着色母 粒 的高端 市场 。跨 国公
司在 中国的色 母粒 企业 以及 国内色母 粒核 心企业
使 用 聚 合 蜡 或 进 口蜡 的 较 多 。 裂 解 蜡 品 质 较 好 ， 色 母 粒 用 分 散 剂 中 占有 在