阀门流量系数Cv值
阀门系数Cv值的确定和意义
阀门系数Cv 值的确定和意义1. 概述：通常测定阀门的方法是阀门系数（Cv ）,时，使用阀门系数确定阀门尺寸，该阀门可在工艺流体稳定的控制下，能够通过所需要的流量。
阀门制造商通常公布各种类型阀门的Cv 值，它是近似值，并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10％。
如一个阀门不能正确计算Cv ，通常将削弱在两个方面之一的阀门性能：如果Cv 对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量不够。
此外，因为阀门的节流会导致上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。
尺寸不够的Cv 也会产生阀内的较高阻力降，它将导致空穴现象或闪蒸。
如果Cv 计算值比系统需要的过高，通常选用一个大的超过尺寸的阀门。
显然，一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。
除此之外，如果阀门是节流操作，控制问题明显会发生。
通常闭合元件，如旋塞或阀盘，正位于阀座之外，它有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸，或阀芯零件的磨损。
此外，如果闭合元件在阀座上闭合而操作器又不能够控制在该位置，它将被吸入到阀座。
这种现象被称为溶缸闭锁效应。
2. Cv 的定义 一个美国加仑（3.8L ）的水在60°F （16℃）时流过阀门，在一分钟内产生1.0psi （0.07bar ）的压力降。
3. Cv 值的计算方法 3.1 液体3.11 基本液体确定尺寸公式1) 当∆P ＜∆Pc=F L 2(P1-Pv)：一般流动Cv=QPSg∆ 2) ∆P ≥∆Pc ：阻塞流动 当Pv ＜0.5P1时∆Pc=F L 2(P1-Pv) 当Pv ≥0.5P1时 ∆Pc= F L 2［P-(0.96-0.28PcP 1)Pv ］ Cv=QPcSg∆ 式中 Cv----阀门流动系数； Q------流量，gal/min ；Sg-----流体比重（流动温度时）；∆P----压力降，psia∆Pc---阻塞压力降 psia F L -------压力恢复系数 见表1P1-------上游压力psiaPv--------液体的蒸气压（入口温度处）psiaPc--------液体临界压力psia 见表2 表1：典型F L系数表2 常用工艺流体的临界压力Pc3.12 参数来源1）实际压力降：定义为上游（入口）与下游（出口）之间的压力差。
阀门的性能指标计算公式
阀门的性能指标计算公式阀门作为流体控制的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证阀门的正常运行和流体控制的准确性，需要对阀门的性能指标进行严格的计算和评估。
本文将介绍阀门的性能指标计算公式，并对其进行详细解析。
一、阀门的流量系数（Cv值）计算公式。
阀门的流量系数（Cv值）是衡量阀门流量特性的重要指标。
它表示在单位压差下，阀门能够通过的流体流量。
Cv值的计算公式如下：Cv = Q / (SG sqrt(ΔP))。
其中，Cv为流量系数，Q为流体流量，SG为流体相对密度，ΔP为压差。
二、阀门的流量系数（Kv值）计算公式。
Kv值是国际上通用的流量系数，用于表示阀门在单位压差下的流体流量。
Kv 值的计算公式如下：Kv = Q / sqrt(ΔP)。
其中，Kv为流量系数，Q为流体流量，ΔP为压差。
三、阀门的流体流速计算公式。
阀门的流体流速是指单位时间内流体通过阀门的速度。
流体流速的计算公式如下：V = Q / (A 3600)。
其中，V为流体流速，Q为流体流量，A为阀门的有效截面积。
四、阀门的流体动能损失计算公式。
阀门在流体流动过程中会产生一定的动能损失，影响流体流速和流量。
动能损失的计算公式如下：ΔP = (V^2 / 2g) (K1 + K2)。
其中，ΔP为动能损失，V为流体流速，g为重力加速度，K1和K2为阀门的局部阻力系数。
五、阀门的流体阻力计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的阻力，影响流体流速和流量。
流体阻力的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (ρ V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体阻力，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，ρ为流体密度，V为流体流速。
六、阀门的流体压降计算公式。
阀门在流体流动中会产生一定的压降，影响流体流速和流量。
压降的计算公式如下：ΔP = f (L / D) (V^2 / 2)。
其中，ΔP为流体压降，f为摩擦阻力系数，L为阀门管道长度，D为管道直径，V为流体流速。
流量系数KV、CV值
1、调节阀的流通能力Kｖ值，是调节阀的重要参/，它反映流体通过调节阀的能力，也就调节阀的容量。
根据调节阀流通能力Kv值的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的尺寸，必须准确计算调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数的定义是：在规定条件下即阀的两端压差为105Pa流体的密度为1g/cm3，额定行程时流经调节阀以m3/h或t/h 的流量数。
Kv —所需阀门设计流通能力（m3/h）；
Q —阀门设计流量（m3/h）；
Kvs —阀门最大流通能力（m3/h）；
Kvr —系统最小流量时阀门流通能力（m3/h）。
Kvs值表示调节阀的最大开度时的Kv值。
流量系数Kv的定义
流量系数：一个与阀门的几何结构和给定行程有关的常数、用来衡量
流通能力。
流量系数计算单位及符号C、Cｖ、Kｖ
流量系数C：温度为5℃－40℃的水，在1Kgf/cm2(0.1Mpa)压降下，一小时内流过调节阀的立方米数。
流量系数Cv：温度为60°F（15.6℃）的水，在1磅/平方英寸[IIb/in2(7kpa)]压降下，每分钟流过调节阀的
美加仑数。
流量系数Kv：温度为278-313K （5℃－40℃）的水，在0.1MPa压降下，一小时内流过调节阀的立方米数。
以m3/h表示。
C为工程单位制的流量系数。
Cv为英制单位的流量系数。
Kv为国际单位的流量系数。
注：C、Cv、Kv之间的关系为Cv=1.17Kv, Kv=1.01C
数值关系为Kv＝1.01C＝0.8569Cv。
阀门CV值
阀门CV值阀门CV值Cv值表示的是元件对液体的流通能力;即：流量系数。
对于阀门来讲，国外一般称为Cv值，国内一般称为Kv值。
测定被测元件全开，元件两端压差△p.=1bf/in(1lbf/in=6.89kPa），温度为60℉（15.5℃）的水，通过元件的流量为qv，单位为USgal/min（USgal/min=3.785L/min），则流通能力Cv值为USgas/min=3.785L/min计算公式Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5式中：Cv：流通能力，USgal/minqv：实测水的流量，USgal/minρ：实测水的密度，g/cm；ρ0：60℉下水的密度，ρ0=1g/cm；△p.=p1-p2。
p1和p2是被测元件上下游的压力差，lbf/in²。
阀的容量系数的比较阀的容量系数大多以Cv值来表示，因此以下将以Cv值为例进行说明。
Cv值比较抽象、难以理解，因此下面将进行更为具体的说明。
Cv值的大小及计算示例Cv值的大小取决于流量、压差、比重等条件，光从概念上看比较难以理解，如果换用与配管以及节流孔等的口径相对照的形式来表示则更加容易理解，因此下面记述了相关的比较事例。
（参考用进口阀门 VENN VENN阀门 KITZ KITZ阀门提供阀门选型参数）■Cv值为1时，与配管直径的对照DL流动方向配管的内部厚度相当于Schedule40钢管，D为配管的内径、L为配管的长度时，Cv=1时的情况大致如[表1]所示。
[表1]配管内径（D）Cv=1所对应的配管长度L 配管长度1m所对应的Cv值6mm 约0.48 m 0.697mm 约 1.09 m 1.048mm 约 2.22 m 1.489mm 约 4.14 m 2.0310mm 约7.25 m 2.6915mm 约61.9 m 7.86Cv值为1时的节流孔孔径范围使用节流孔时，节流孔的流量系数会根据配管内径与节流孔孔径的比而变化，虽然无法确定Cv=1时的节流孔孔径，不过大致在5.8mm～6.2mm左右。
阀门流量系数Kv 、Cv
阀门流量系数Kv 、Cv调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。
前者，由于节流面积可以由阀芯的移动来改变，因此是一个可变的节流元件；后者只不过孔径不能改变而已。
可是，我们把调节阀模拟成孔板节流形式，见图2－1。
对不可压流体，代入伯努利方程为：（1）解出命图2-1 调节阀节流模拟再根据连续方程Q＝ AV，与上面公式连解可得：（2）这就是调节阀的流量方程，推导中代号及单位为：V1 、V2 ——节流前后速度；V ——平均流速；P1 、P2 ——节流前后压力，100KPa；A ——节流面积，cm；Q ——流量，cm／S；ξ——阻力系数；r ——重度，Kgf／cm；g ——加速度，g = 981cm/s；如果将上述Q、P1、P2 、r采用工程单位，即：Q ——m/ h；P1 、P2 —— 100KPa；r——gf/cm。
于是公式（2）变为：（3）再令流量Q的系数为Kv，即：Kv ＝或（4）这就是流量系数Kv的来历。
从流量系数Kv的来历及含义中，我们可以推论出：（1）Kv值有两个表达式：Kv = 和（2）用Kv公式可求阀的阻力系数ξ = （5.04A/Kv）×（5.04A/Kv）；（3），可见阀阻力越大Kv值越小；（4）；所以，口径越大Kv越大。
在前面不可压流体的流量方程（3）中，令流量Q的系数为Kv，故Kv 称流量系数；另一方面，从公式（4）中知道：Kv∝Q ，即Kv 的大小反映调节阀流量Q的大小。
流量系数Kv国内习惯称为流通能力，现新国际已改称为流量系数。
2.1 流量系数定义对不可压流体，Kv是Q、△P的函数。
不同△P、r时Kv值不同。
为反映不同调节阀结构，不同口径流量系数的大小，需要跟调节阀统一一个试验条件，在相同试验条件下，Kv的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。
于是调节阀流量系数Kv的定义为：当调节阀全开，阀两端压差△P为100KPa，流体重度r为lgf/cm (即常温水)时，每小时流经调节阀的流量数（因为此时），以m/h 或 t／h计。
cv值 阀门 用法
cv值阀门用法
阀门的CV值是指阀门的流量系数，用于表示阀门在特定工况下的流量能力。
CV值是指在给定的压差下，阀门能够通过的液体或气体的体积流量。
CV值越大，表示阀门的流量能力越大。
阀门CV值的计算公式为：CV = Q / (ΔP√ρ)，其中，CV表示流量系数，Q 表示通过阀门的体积流量，ΔP表示压差，ρ表示流体的密度。
阀门CV值常用于选择和设计阀门，帮助确定所需的阀门尺寸和类型，以满足特定的流量要求。
国内一般用KV表示流量系数，CV=。
阀门CV值的大小取决于阀门的大小、设计和材料。
阀门的大小通常指的是通道的直径，而阀门的设计和材料决定了内部流线和轮廓，这直接影响了其流量特性。
通常来说，较小的阀门CV值意味着阀门的流量范围较小，可以用在较小的管道中。
较大的CV值意味着阀门的流量范围较大，适用于更大的管道和更高的流量。
在实际应用中，选择正确的阀门CV值对于阀门的正常运行非常重要。
如果选择错误，可能会导致流量扭曲和阀门过早损坏，这将会产生额外的维护费用和产品损失等问题。
因此，在选择阀门CV值时，需要以实际工程需求为
基础，同时兼顾预算和可用材料。
最好根据系统的驱动力和压降来选择合适的CV值，并对阀门的流量特性进行充分测试和评估，以确保其可以正常运行并发挥最佳效果。
总之，阀门CV值是阀门中最重要的流量指标之一。
正确选择和评估阀门的CV值可以提高阀门系统的效率和可靠性，减少成本和维护问题，并确保在整个系统中流体的稳定和一致性，为工程项目提供必要的保障。
流量系数cv值的来历与计算方法
调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi）S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型 ( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为 MASON — NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和 MASON — NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
流量系数CV值的来历与计算方法
调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi）S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型 ( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为 MASON — NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和 MASON — NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
调节阀流量系数CV值的发展与计算
调节阀流量系数CV值的发展与计算调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi） S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON ― NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为MASON ― NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和MASON ― NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
阀门的流量系数CV
阀门的流量系数C V 、K V 和流阻系数ζ。
1．阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标，流量系数越大说明流体渡过阀门时的压力损失越小。
流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量。
C V =Q 21P P G - (2
/12)/(min /in Lb USgal ) 当阀门全开时，阀两端压差为1磅/英寸2，流体用60℉的清水时，通过阀门的美加仑/分的流量数。
Q —体积流量 (美加仑/分)
Δp —阀门压力损失 (磅/英寸2)
G —水的相对密度=1
K V =Q 2
1P P -ρ (m 2 ) Kv 值是指水流经阀门的两端压差为100KPa 时，某给定行程所流过以m 3 /h 计，介质密度取Kg/m 3的流量数值。
Q —体积流量 (米3/小时)
Δp —阀门压力损失 100KPa
ρ—介质密度 (公斤/米3，取ρ=1)
Cv=1.17Kv
2．流阻系数。
它与Cv 值的换算关系 Cv=29.9ζ2
d
d ：阀门内径或阀座口径in(英寸)
ζ：流阻系数 (无量纲)
DN400闸阀Cv=28931
DN400蝶阀Cv=16388 (全开时)。
氮气 阀门 流量系数
氮气阀门流量系数
流量系数是用于描述阀门的流量性能的一个参数。
对于氮气和其他气体，阀门的流量系数通常表示为CV 值。
CV 值是指在标准条件下（通常是压力为1巴，温度为20摄氏度），阀门完全打开时通过阀门的气体流量。
CV 值与阀门的物理特性（如口径、设计、构造）以及流体的性质（如密度、粘度）有关。
通常，CV 值越大，表示阀门在相同条件下允许通过的气体流量越大。
对于氮气阀门，CV 值可以帮助工程师选择合适的阀门来满足特定的流量需求。
选择适当的阀门对于确保系统正常运行、维持适当的流量和压力是非常重要的。
需要注意的是，CV 值是一个相对值，通常用于比较不同阀门之间的性能。
在具体的工程应用中，除了考虑CV 值外，还需要考虑其他因素，如阀门的压降、特性曲线、材料耐久性等。
因此，在实际选择阀门时，最好咨询专业工程师或供应商，以确保选择的阀门符合系统的实际需求。
调节阀流量系数CV值的发展与计算
调节阀流量系数CV值的来历与计算方法液流：在此：Q = 液流量（每分钟加仑数）△P = 通过的压降（psi）S = 介质的具体重这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。
）（这时水的具体重力是1。
）1915 年美国的 FISHER GOVERNER 公司按设计条件积累了图表，按图表先定口径。
由于用这个方法调节阀的费用减少了，电动调节阀的寿命延长了，因此当时得到了好评。
但是按选定的口径比现在计算出来的还大些。
后来按选定法对液体，气体，蒸汽及各种形式的气动调节阀进行了进一步的算法研究。
直到 1930 年美国的 FOXBORO 公司 ROLPHRJOKWELL 和 DR.@.E.MASON 对以下的V型 ( 等百分比 ) 球阀 , 最初使用CV值 , 并发表了CV 计算公式。
1944年美国的MASON — NELLAN REGULATOR 公司把 ROKWELL 和 MAXON 合并为 MASON — NEILAN ，发表了 @ V 计算公式。
1945 年美国的 SONALD EKMAN 公司发表了和 MASON — NELLAN 差不多的公式，但对流通面积和流量系数相对关系展开研究工作。
1962 年美国的 F@I （ FLUID @ONTROLS INSTITUTE ）发表了 FCI 58-2 流量测定方法，并发表了调节阀口径计算。
迄今还在使用的CV 计算式，但同 FCI 62-1 。
1960 年西德的 VDI/VDE 也发表了 KV 计算式，但同 FCI62-1 相同，仅仅是单位改为公制。
1966~1969 年日本机械学会关于调节阀基础调查分会对定义瘩的口径计算，规格书，使用方法进行调查研究。
但到现在还未结束。
1977 年美国的 ISA （ INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA ）发表了标准 S39 。
阀门流量系数Cv值
阀门流量系数Cv值阀门流量系数Cv值字体大小：大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类：流量系数即：C值（欧美标准称为Cv值，国际标准称为：KV值）是阀门、调节阀等工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV 值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义：流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数有几种不同的代号和量值.一般式C=Q√p/PC---流量系数Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述：流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有非常重要的意义。
固有特性（流量特性）：在经过阀门的压力降恒定时，随着截流元件(阀板)从关闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件(阀板)行程之间的关系。
典型地，这些特性可以绘制在曲线图上，其水平轴用百分比行程表示，而垂直轴用百分比流量(或Cv 值)表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数，在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
阀门系数Cv值的确定和意义资料
阀门系数Cv 值的确定和意义 1. 概述：通常测定阀门的方法是阀门系数（Cv ）,当为特殊工况选择阀门时，使用阀门系数确定阀门尺寸，该阀门可在工艺流体稳定的控制下，能够通过所需要的流量。
阀门制造商通常公布各种类型阀门的Cv 值，它是近似值，并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10％。
如一个阀门不能正确计算Cv ，通常将削弱在两个方面之一的阀门性能：如果Cv 对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量不够。
此外，因为阀门的节流会导致上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。
尺寸不够的Cv 也会产生阀内的较高阻力降，它将导致空穴现象或闪蒸。
如果Cv 计算值比系统需要的过高，通常选用一个大的超过尺寸的阀门。
显然，一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。
除此之外，如果阀门是节流操作，控制问题明显会发生。
通常闭合元件，如旋塞或阀盘，正位于阀座之外，它有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸，或阀芯零件的磨损。
此外，如果闭合元件在阀座上闭合而操作器又不能够控制在该位置，它将被吸入到阀座。
这种现象被称为溶缸闭锁效应。
2. Cv 的定义一个美国加仑（3.8L ）的水在60°F （16℃）时流过阀门，在一分钟内产生1.0psi （0.07bar ）的压力降。
3. Cv 值的计算方法 3.1 液体3.11 基本液体确定尺寸公式1) 当∆P ＜∆Pc=F L 2(P1-Pv)：一般流动Cv=Q PSg ∆2)∆P ≥∆Pc ：阻塞流动当Pv ＜0.5P1时∆Pc=F L 2(P1-Pv)当Pv ≥0.5P1时∆Pc= F L 2［P-(0.96-0.28PcP 1)Pv ］ Cv=QPcSg∆ 式中 Cv----阀门流动系数； Q------流量，gal/min ；Sg-----流体比重（流动温度时）；流体比重就是流体单位体积的重量，与流体密度成正比，液体比重用γ表示，γ=ρG∆P----压力降，psia∆Pc---阻塞压力降 psiaF L -------压力恢复系数 见表1 P1-------上游压力 psiaPv--------液体的蒸气压（入口温度处） psia Pc--------液体临界压力 psia 见表2表1：典型F L 系数表2 常用工艺流体的临界压力Pc1）实际压力降：定义为上游（入口）与下游（出口）之间的压力差。
不同阀门的参考CV值
111
止
回
阀
KT-403-W (旋启式SWING )
2.5
4.8
14.3
24
43
60
102
150
238
T-480 (提升式POPPET )
3.70
6.86
16.3
30
49
72
130
F-908-938-968 (旋启式SWING )
243
356
665
1,073
1,584
2,937
4,730
6,985
门上的流量数据Cv值
newmaker
液流：
在此：Q =液流量（每分钟加仑数）
△P =通过阀门的压降（psi）
S =介质的具体重
这个方程式适用于湍流和粘性接近于水的液体。
（Cv是指介质温度为60 o F的水，通过阀门产生1.0 psi压降时的每分钟流量。）（这时水的具体重力是1。）
警告
此表所包含的流体流量系数是计算值。
5.6
18.7
34
57
103
143
245
310
KT-580-70UL
-
-
-
-
44
76.1
101.4
KT-585-70UL
5.6
18.7
34
57
-
-
-
-
蝶
阀
WD/LD-3510
166
247
340
660
1,080
1,613
3,759
5,300
7,969
GD-4765
145
195
290
600
阀门系数Cv值的确定
阀门系数Cv 值的确定概述：通常测定阀门的方法是阀门系数（Cv ）,时，使用阀门系数确定阀门尺寸，该阀门可在工艺流体稳定的控制下，能够通过所需要的流量。
阀门制造商通常公布各种类型阀门的Cv 值，它是近似值，并能按照管线结构或阀座制造而变动上调10％。
如一个阀门不能正确计算Cv ，通常将削弱在两个方面之一的阀门性能：如果Cv 对所需要的工艺而言太小，则阀门本身或阀内的阀芯尺寸不够，会使工艺系统流量不够。
此外，因为阀门的节流会导致上游压力增加，并在阀门导致上游泵或其他上游设备损坏之前产生高的背压。
尺寸不够的Cv 也会产生阀内的较高阻力降，它将导致空穴现象或闪蒸。
如果Cv 计算值比系统需要的过高，通常选用一个大的超过尺寸的阀门。
显然，一个大尺寸阀门的造价、尺寸及重量是主要的缺点。
除此之外，如果阀门是节流操作，控制问题明显会发生。
通常闭合元件，如旋塞或阀盘，正位于阀座之外，它有可能产生高压力降和较快流速而产生气穴现象及闪蒸，或阀芯零件的磨损。
此外，如果闭合元件在阀座上闭合而操作器又不能够控制在该位置，它将被吸入到阀座。
这种现象被称为溶缸闭锁效应。
1. Cv 的定义 一个美国加仑（3.8L ）的水在60°F （16℃）时流过阀门，在一分钟内产生1.0psi （0.07bar ）的压力降。
2. Cv 值的计算方法3.1 液体3.11 基本液体确定尺寸公式1) 当∆P ＜∆Pc=F L 2(P1-Pv)：一般流动Cv=QPSg∆ 2) ∆P ≥∆Pc ：阻塞流动 当Pv ＜0.5P1时∆Pc=F L 2(P1-Pv)当Pv ≥0.5P1时∆Pc= F L 2［P-(0.96-0.28PcP 1)Pv ］ Cv=QPcSg∆ 式中 Cv----阀门流动系数； Q------流量，gal/min ；Sg-----流体比重（流动温度时）；∆P----压力降，psia∆Pc---阻塞压力降 psia F L -------压力恢复系数 见表1P1-------上游压力psiaPv--------液体的蒸气压（入口温度处）psiaPc--------液体临界压力psia 见表2 表1：典型F L系数表2 常用工艺流体的临界压力Pc3.12 参数来源1）实际压力降：定义为上游（入口）与下游（出口）之间的压力差。
流量系数KV、CV值
1、调节阀的流通能力Kｖ值，是调节阀的重要参/，它反映流体通过调节阀的能力，也就调节阀的容量。
根据调节阀流通能力Kv值的计算，就可以确定选择调节阀的口径。
为了正确选择调节阀的尺寸，必须准确计算调节阀的额定流量系数Kv值。
调节阀额定流量系数的定义是：在规定条件下即阀的两端压差为105Pa流体的密度为1g/cm3，额定行程时流经调节阀以m3/h或t/h 的流量数。
Kv —所需阀门设计流通能力（m3/h）；
Q —阀门设计流量（m3/h）；
Kvs —阀门最大流通能力（m3/h）；
Kvr —系统最小流量时阀门流通能力（m3/h）。
Kvs值表示调节阀的最大开度时的Kv值。
流量系数Kv的定义
流量系数：一个与阀门的几何结构和给定行程有关的常数、用来衡量
流通能力。
流量系数计算单位及符号C、Cｖ、Kｖ
流量系数C：温度为5℃－40℃的水，在1Kgf/cm2(0.1Mpa)压降下，一小时内流过调节阀的立方米数。
流量系数Cv：温度为60°F（15.6℃）的水，在1磅/平方英寸[IIb/in2(7kpa)]压降下，每分钟流过调节阀的
美加仑数。
流量系数Kv：温度为278-313K （5℃－40℃）的水，在0.1MPa压降下，一小时内流过调节阀的立方米数。
以m3/h表示。
C为工程单位制的流量系数。
Cv为英制单位的流量系数。
Kv为国际单位的流量系数。
注：C、Cv、Kv之间的关系为Cv=1.17Kv, Kv=1.01C
数值关系为Kv＝1.01C＝0.8569Cv。
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阀门流量系数Cv 值
阀门流量系数Cv 值字体大小：大| 中| 小2014-08-03 12:53 阅读(839) 评论(0) 分类：流量系数即：C 值(欧美
标准称为Cv 值，国际标准称为：KV 值)是阀门、调节阀等值是保障管道流量控制系统正常工作的重要步骤。
是指单位时间内、在测试条件中管道保持恒定的压力，管道介质流经阀门的体积流量，或是质量流量。
即阀门的最大流通能力。
工业阀门的重要工艺参数和技术指标。
正确计算和选择CV 流量系数值越大说明流体流过阀门时的压力损失越小。
阀门的CV 值须通过测试和计算确定。
阀门是流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值越大说流体流过阀门时的压
力损失越小.上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽
减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,
自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球
阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。
阀门系数的定义：流量系数表示流体流经阀门产生单位压力损失时流体的流量,由于单位的不同,流量系数
有几种不同的代号和量值.一般式C=QVp/PC---流量系数
Q---体积流量p---流体密度P---阀门压力损失概述：流量特性是调节阀的一种重要技术指标和参数。
在调节阀应用过程中做出正确的选型具有
非常重要的意义。
固有特性（流量特
性）：在经过阀门的压力降恒定时，随着截流元件（阀板）从关
闭位置运动到额定行程的过程中流量系数与截流元件（阀板）
行程之间的关系。
典型地，这些特性可以绘制在曲线图上，
其水平轴用百分比行程表示，而垂直轴用百分比流量(或Cv
值）表示。
由于阀门流量是阀门行程和通过阀门的压力降的函数，在恒定的压力降下进行流量特性测试提供了一种比较阀门特性类型的系统方法。
用这种方法测得的典型的阀门特性
有线性、等百分比和快开（图2）。
等百分比特性：一种固有流
量特性，额定行程的等量增加会理想地产生流量系数(Cv)的等百分比的改变（图2）。
线性特性：一种固有流量特性，可以用一条直线在流量系数（Cv 值）相对于额定行程的长方形
图上表示出来。
因此，行程的等量增加提供流量系数（Cv）的
等量增加。
图2 快开特性：一种固有流量特性：在截流元件
很小的行程下可以获得很大的流量系数（图2）。
额定流量下的
压力降：也是表示气动元件的流量特性之一。
气动元件常常在额定流量下工作，故测定额定流量下气动元件上下游的压力降，作为该元件的流量特性指标。
显然，此指标也只反映不可压缩流态下的浏览特性。
阀门流量系数流量系数
的概念，对于阀门，流量系数的选择与口径的选择是相对应
的，阀门流量系数为流量计算时使用之系数,现在使用的符号
很杂，其实美国、日本多用Cv 这个符号和概念，欧洲多用
Kvs这个符号和概念，英国用fp，国际单位应该是Kv , Kv
也是我国调节阀传统用流量系数代号。
在国际标准中，Kv 值是这样定义的：指压力降为1Bar 时流过调节阀的每小时立
方米，流量系数的计算有如下的公式：式中：Q —最大流量m3/hG—比重（一般用1）P1—进口压力barP2 —出口压力
bar^ P=P 1-P2 bar 而且Cv与Kv的关系如下:
Cv=1.17Kv ，实际上准确点说Cv=1.167Kv ，而Kv 和Kvs 是
相当的。
理论上讲，在不同的空调回路中，△P值是不
同的，是一个动态变化的值，对Cv/Kv 计算影响还是比较大
的。
当阀门公斤级不变时，△P选择的越大，相应的口径就却小，对介质的可控制能力就越大，但流通能力却越小，口径过小的阀门一方面达不到系统的容量要求，另一方面阀门将需要通过系统提供较大的压差以维持足够的流量，加重泵的负荷，阀门易受损害；阀门口径过大会使控制性能变差，
易使系统受冲击和振荡，而且投资也会增加。
阀门过大过小 选择阀门压力降时，尽可能选得大一些，而且压力降的大小 在系统运行中最好能恒定，这样也能保证阀门的流量特性恒 定，能够保证PI 调节有好的效果，当压力降的大小占总供 回水压力降的比重越大时，压力的波动对于压力降的大小影 响越小时。
但压力降不能太大，要考虑到最大允许压力降和 允许的泵压等。
因此，有经验指出，一般应该这样来选择： 使阀门全开时的压力降等于或接近供回水之间总压力降的
般供回水系统的压差在 2-4Bar 。
这样空调阀门上的 压力降一般选择为 1-2Bar 。
在有了压力降后我们还要知
道阀门的额定流量，有的时候设计院会直接给出，或者我们
流体的比热，J/Kg ; △ t----进出口流体温差，C 。
水的比热
是 4184 J/Kg.C 这样我们计算出来的 Cv/Kv 值后就可以 选择阀门了，阀门的额定值比计算值稍大即可。
阀门开度阀 门/调节阀流量系数（ CV 值）与开度是两个不同的概念， CV
值名称起源于西方的工业流程控制领域对于阀门流量系数 的定义。
在中国通常称为： KV 值， KV 表示的是阀门的流通 能力，其定义是：当调节阀全开时，阀门前、后两端的压差 △ P 为lOOKPa ，流体重度r 为1gf/cm3 （即常温水）时，每
时流经调节阀的流量数，以 m3/h 或 t/h 计。
（例如一台 Kv=50 的调节阀，则表示当阀两端压差为 100KPa 时，每小
时的水量为 50m3/h 。
）阀门开度是指阀门在调节的时候，阀 芯（或阀板）改变流道节流面积时阀芯（或阀板）运动的位 置，通常用百分比表示，关闭都会带来控制阀寿命缩短和维护不便的后果。
所以我们 50%。
根据冷量计算出来
冷量和流量之间可以根据如下公式 计算： 冷量或热量的计算 设备（或装置） 的冷量（或 热量）按如下公式计算：
Q=G X C t/3600G=L X p 式 中：Q----冷量或热量， KW ； L --- 流体的体积流量， m3/h ；
G --- 流体的质量流量，
T/h; P - --流体的容重， T/m3； C -----
状态为0%，全开为100%。
单
位换算Kv 与Cv 值的换算国外，流量系数常以Cv 表示，其定义的条件与国内不同。
Cv 的定义为：当调节阀全开，阀两端压差△ P为1磅/英寸²,介质为60 °F清水时每分
钟流经调节阀的流量数，以加仑/分计。
由于Kv 与Cv 定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系为：
Cv=1.167Kv 试验系统阀门的流量系数是衡量阀门流通能力的指标,流量系数值大,说明阀门的流通能力大,流体流过阀门
时的压力损失小。
在用试验进行阀门流量系数的测试时,由于
测量装置和方法的不同,会使试验结果相差很大。
因此测定压降差时,应考虑取压点的位置、阀门前后的配管状况、流体的雷诺数和可压缩气体的马赫数等因素的影响。
本文论述按
JB/T 5296- 91 进行流量试验时要注意的事项,并与BS
EN1267 - 1999 进行比较,以实例说明雷诺数对阀门流量试验
结果的影响。
由于国内流量试验装置的限制,只能进行DN600
以下阀门的流量试验,更大口径的阀门可以采用空气进行试
验,本文不讨论。
流量试验系统（图1 ）由流量计、温度计、节
流阀、试验阀和压差测量装置等组成。
系统中上游节流阀用来控制试验段的入口压力,其与下游节流阀一起用来控制取
压口之间的压差,并使下游压力保持稳定,下游节流阀的公称
尺寸可大于试验阀门的公称尺寸,以确保产生阻塞流时,阻塞
流是发生在试验阀内。
1.流量计2.温度计3.上游节流阀4、7.取压孔5.试验阀6.压差测量装置8.下游节流阀图1 流量试验系统4 取压口距离阀门2 倍的管道直径距离，7 取压口距离阀门6 倍的管道直径距离。