POM材料

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pom是什么材料

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POM即聚甲醛,是一种重要的工程塑料,也被称为聚氧甲基
醚或聚甲醛醚。

POM具有优良的物理性能和化学稳定性,广
泛应用于汽车、电子、机械等领域。

POM的材料特性主要有以下几个方面:
1. 机械性能优良:POM具有较高的强度、刚度和硬度,具有
优异的拉伸、冲击和弯曲强度,具有优秀的耐疲劳性能。

其特殊的摩擦和耐磨性使其在机械零件和轴承等领域得到广泛应用。

2. 低摩擦系数和自润滑性:POM具有较低的摩擦系数和良好
的自润滑性能,使其成为制造滑动零件的理想材料,能够减小机械零件的磨损和能量损失。

3. 耐化学性能:POM具有良好的耐化学性能,对一般酸、碱、溶剂具有较好的稳定性。

因此,POM常被用于化工设备、管
道和阀门等领域,能够承受一定的化学腐蚀和腐蚀介质。

4. 优良的绝缘性能:POM是一种绝缘材料,具有低渗透率和
优异的电绝缘性能。

在电子领域,常用作制造接插件、开关、绝缘件等电子元器件。

5. 热稳定性好:POM具有较好的热稳定性,能够在较宽的温
度范围内保持材料的力学性能。

其玻璃化转变温度(Tg)较高,可达80℃以上,熔融温度为165-175℃,能够满足一些高
温工作环境的需求。

综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料,具有许多出色的特性,广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

它的优良机械性能、低摩擦系数和自润滑性能、耐化学性能、绝缘性能以及热稳定性,使其成为制造高要求零件和特殊工况下工作的材料的首选。

pom什么材料

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Pom什么材料。

POM,全称聚甲醛,是一种优良的工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等领域。

那么,POM是由什么材料制成的呢?
首先,POM的基本原料是甲醛和甲醇。

甲醛是一种有毒的气体,因此在工业
生产中,一般都是通过氧化甲烷来合成甲醛。

甲醛在制备POM时,需要与甲醇进
行缩聚反应,形成聚合物链结构,从而得到POM树脂。

POM树脂通常还需要添加一些助剂,以提高其加工性能和使用性能。

例如,
需要添加润滑剂来降低POM的摩擦系数,增加其耐磨性;还需要添加稳定剂和抗
氧剂,以提高POM的耐热性和耐老化性。

此外,为了改善POM的柔韧性和抗冲
击性,还可以添加一定量的橡胶增韧剂。

在POM的生产过程中,一般采用聚合物化学方法,通过聚合反应将甲醛和甲
醇进行缩聚,形成聚合物链结构。

然后,再通过挤出、注射或压缩成型等工艺,将POM树脂加工成各种形状的制品,如POM板材、POM棒材、POM管材等。

总的来说,POM是由甲醛和甲醇通过聚合反应制得的树脂材料,同时还需要
添加一定量的助剂,以提高其性能。

POM材料具有优异的物理性能和化学性能,
被广泛应用于各个领域,是一种非常重要的工程塑料。

pom材质标准

pom材质标准

pom材质标准
POM(聚甲醛)是一种工程塑料,也被称为聚氧化甲烯。

POM材质的标准通常是根据不同国际标准或行业标准来制定的。

以下是几种常见的POM材质标准:
1. ISO标准:ISO 9988-1996是国际标准化组织(ISO)制定的POM材料的规范。

该标准规定了POM材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。

2. ASTM标准:ASTM D6778-18是美国材料和测试协会(ASTM)制定的POM材料的标准规范。

该标准规定了POM
材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。

3. JIS标准:JIS K6772是日本工业标准(JIS)制定的POM材
料的标准规范。

该标准规定了POM材料的物理性能、化学性能、热性能等方面的要求。

此外,还有一些行业标准或企业自行制定的POM材质标准,
主要是根据特定应用或行业需求来确定POM材料的性能要求。

需要根据具体应用需求选择合适的POM材料,并参考相应标
准来评估材料的性能。

pom材料的特性

pom材料的特性

pom材料的特性
POM材料的特性。

POM(聚甲醛)是一种优秀的工程塑料,具有许多独特的特性,使其在各种应用中得到广泛的应用。

本文将介绍POM材料的主要特性,以便更好地了解和应用这种材料。

首先,POM材料具有优异的物理性能。

它具有高强度、硬度和刚性,使其成为一种理想的结构材料。

同时,POM材料还具有优秀的耐磨性和耐疲劳性,能够在长期使用中保持稳定的性能。

这些特性使POM材料在各种机械零件和传动件中得到广泛应用。

其次,POM材料具有良好的耐化学性能。

它能够耐受许多化学品的侵蚀,包括酸、碱、醇等。

这使得POM材料可以在恶劣的环境中使用,不易受到腐蚀和损坏,从而延长了其使用寿命。

此外,POM材料还具有优异的加工性能。

它可以通过注塑、挤出等加工工艺制成各种复杂的零件,且加工后的零件表面光滑、尺寸稳定。

这使得POM材料在工程领域中得到广泛应用,尤其是在需要高精度和高表面质量的零件制造中。

另外,POM材料具有良好的热稳定性和绝缘性能。

它能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能,且具有良好的绝缘性能,适用于电气和电子领域的应用。

最后,POM材料还具有良好的润滑性能。

它能够在干摩擦条件下保持较低的摩擦系数,且具有良好的自润滑性能,适用于制造滑动零件和轴承等。

总之,POM材料具有优异的物理性能、耐化学性能、加工性能、热稳定性、绝缘性能和润滑性能,使其在各种工程领域得到广泛的应用。

因此,深入了解POM材料的特性,将有助于更好地选择和应用这种优秀的工程塑料。

pom温度范围

pom温度范围

pom温度范围
POM温度范围
POM是一种聚甲醛,也被称为聚乙二醇甲醛醚。

它是一种热塑性聚合物,具有良好的机械性能、刚性和耐磨性。

POM在工业上广泛应用于制造各种零部件,例如齿轮、轴承、垫圈和电气组件等。

然而,POM的使用温度范围是有限的,因为高温会对其性能产生不利影响。

POM的使用温度范围通常在-40℃至100℃之间。

在这个范围内,POM可以保持其良好的机械性能和刚性。

在低温下,POM仍然具有较高的强度和韧性,而在高温下,它能够保持较低的蠕变和热膨胀率。

因此,在这个温度范围内,POM可以在各种工程应用中发挥稳定可靠的作用。

然而,需要注意的是,POM在高温下会出现熔化和分解的现象。

当温度超过其使用范围时,POM的物理和化学性质会发生变化,导致材料的性能下降甚至失效。

因此,在选择材料时,必须考虑到所需工作环境的温度条件,以避免由于温度过高而导致材料失效。

除了温度范围外,POM的使用还受到其他因素的影响。

例如,POM对湿气和化学物质的敏感性较高,遇到湿气或特定化学物质时会发生腐蚀或变形。

因此,在使用POM时,需要注意避免潮湿环境和与有害化学物质的接触。

POM的温度范围通常在-40℃至100℃之间。

在这个温度范围内,POM具有良好的机械性能和刚性,适用于各种工程应用。

然而,需要注意的是,POM在高温下会出现熔化和分解的现象,因此在选择材料和设计应用时,必须考虑到所需工作环境的温度条件,以确保材料的稳定性和可靠性。

此外,POM对湿气和化学物质的敏感性较高,需要避免潮湿环境和有害化学物质的接触,以保证材料的使用寿命和性能。

POM是什么材料

POM是什么材料

POM是什么材料?POM的常用特性资料由友人塑胶提供TEL 136 **** ****POM是什么材料?POM的常用特性POM:聚甲醛为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。

耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

但成型收缩率大,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件POM的常用特性:两种POM的性能略有不同,如均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚POM为1.41g/cm3;结晶度均聚POM 为75%~85%,共聚POM为70%〜75%;熔点均聚POM为175℃,共聚为160℃。

POM是一种浅色不透明的颗粒或粉末。

它的吸水率很低,24h为0.22%~ 0.25%,制品在潮湿环境中也能保持尺寸稳定。

POM具有较高的机械强度、硬度和刚性,抗冲击和抗蠕变性均很好,而耐疲劳性是所有热塑性塑料中最好的,长期使用中尺寸稳定。

其耐磨性近似于PA。

POM具有良好的电绝缘性能,即使是在潮湿环境中,其电绝缘性能也比较稳定。

它的工作温度范围广,一般可在-40〜100℃:温度中长期使用。

POM的摩擦系数小,自润滑性少,可以在少润滑和无润滑条件下使用,此性能与PA相类似。

此外,POM还具有良好的弹性,可制作弹性元件。

P0M容易着色,有良好的耐油、耐过氧化物质,但不耐酸、强碱,也不耐日光紫外线的辐射。

POM的成型收縮率较高,可达2%~3.5%,其配方不同,收缩率也会有所变化。

POM的主要不足是:耐候性差,易老化,易燃烧,不能自熄,成型收缩率大等。

特性:中粘度,中间流动性类,一般成型用聚甲醛POM部分产品介绍:POM塑胶原料美国杜邦100 100P 100T注塑级用于工种制品. 均聚甲醛,高粘度,具有最坚韧的硬度,优良的热稳定性POM塑胶原料美国杜邦500AF 500P注塑级齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用。

POM材质

POM材质

POM(又称赛钢、特灵)。

它是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H(聚甲醛均聚物),POM-K (聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。

1、塑料处理POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。

在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。

干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。

再生料使用比例一般不超过20-30%。

但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。

2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。

排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃(190℃-230℃)POM-K 可设为205℃(190℃-210℃)5、注射速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

6、背压越低越好,一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。

POM-K在240℃下可滞留7分钟。

如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。

8、停机清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。

pom是什么材料

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POM是什么材料。

POM,全称聚甲醛,又称为聚甲醛醚,是一种常见的工程塑料材料。

它具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于机械零部件、汽车零部件、电子电器、医疗器械等领域。

那么,POM究竟是什么材料呢?接下来,我们将从POM的特性、用途和加工工艺等方面来介绍一下。

首先,POM具有优异的物理性能。

它具有高硬度、高刚性、良好的耐磨性和耐腐蚀性,同时还具有较好的抗张强度和抗冲击性。

这些优异的物理性能使得POM成为一种理想的工程塑料材料,能够满足各种复杂工程应用的需求。

其次,POM具有良好的化学性能。

它具有优异的耐热性和耐溶剂性,能够在较高温度下保持稳定的性能,同时也能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

这使得POM 在汽车、电子电器等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

除此之外,POM还具有良好的加工性能。

它可以通过注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工,能够制成各种复杂的零部件。

同时,POM还可以进行表面处理,如喷涂、镀层等,以满足不同应用对外观和性能的要求。

总的来说,POM是一种优异的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在机械、汽车、电子电器、医疗器械等领域得到广泛应用,成为这些领域中不可或缺的材料。

综上所述,POM是一种非常重要的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,能够满足各种复杂工程应用的需求。

它在各种领域得到广泛应用,对于现代工业的发展起到了重要的推动作用。

希望本文对POM的介绍能够帮助大家更加深入地了解这种重要的工程塑料材料。

pom材料硬度

pom材料硬度

pom材料硬度POM材料硬度。

POM材料,又称聚甲醛,是一种优良的工程塑料,具有优异的物理、机械和化学性能。

其中,硬度是POM材料的重要性能之一,对于POM材料的应用具有重要意义。

本文将从POM材料硬度的定义、测试方法和影响因素等方面进行详细介绍。

一、POM材料硬度的定义。

POM材料硬度是指POM材料抵抗外力的能力,通常用来描述材料表面的抗划伤能力。

硬度值越高,材料的抗划伤能力越强。

POM材料硬度的测试通常采用洛氏硬度计或巴氏硬度计进行,其硬度值通常以HRB或HRC表示。

二、POM材料硬度的测试方法。

1. 洛氏硬度测试。

洛氏硬度测试是通过在POM材料表面施加一定载荷,然后测量产生的压痕大小来确定材料的硬度。

这种测试方法简单、快捷,适用于各种POM材料的硬度测试。

2. 巴氏硬度测试。

巴氏硬度测试是通过在POM材料表面施加一定载荷,然后测量压痕的对角线长度来确定材料的硬度。

这种测试方法对于较薄的POM材料或表面不平整的POM材料有一定的优势。

三、POM材料硬度的影响因素。

1. 温度。

温度是影响POM材料硬度的重要因素之一。

通常情况下,POM材料的硬度随着温度的升高而降低。

因此,在高温环境下使用POM材料时,需要考虑其硬度的变化。

2. 加工工艺。

POM材料的加工工艺对其硬度也有一定的影响。

不同的加工工艺会对POM材料的晶体结构和分子链排列产生影响,进而影响其硬度性能。

3. 添加剂。

POM材料中的添加剂也会对其硬度产生影响。

例如,填充剂的加入可以提高POM材料的硬度,改善其耐磨性能。

四、总结。

POM材料硬度是描述POM材料抗划伤能力的重要指标,其硬度值的大小对POM材料的应用具有重要意义。

通过本文对POM材料硬度的定义、测试方法和影响因素的介绍,希望能够加深对POM材料硬度的理解,为POM材料的应用提供参考和指导。

POM材料特性

POM材料特性

POM材料特性POM,即聚甲醛,是一种常见的塑料材料,也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。

POM具有许多优异的物理和化学特性,使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。

在本文中,我们将深入介绍POM材料的特性。

物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³,因此它是一种相对较轻的塑料材料。

这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。

机械特性POM具有优异的机械性能,如高强度、高硬度和高弹性模量。

这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料,如制造汽车零件、轴承和齿轮。

熔点POM的熔点在165℃-175℃之间,使得它具有出色的可加工性,可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。

耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能,使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。

POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用,不会产生过多的磨损和损坏。

抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性,如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。

这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。

温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。

它可以在室温下使用,并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作,甚至在较高的温度下也可以正常工作。

其他特性除了上述特性外,POM还具有许多其他的特性,如低吸水性、良好的电绝缘性等。

这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用,并成为制造许多不同产品的理想材料之一。

应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性,它广泛应用于许多制造和制造领域,如汽车、航空航天、机械和电器等领域。

以下是POM应用的一些典型案例:1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件,如排气管、节流门、齿轮和滑轨。

这些零件不仅具有高强度和刚性,而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性,这对于汽车的正常运行非常重要。

2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件,如插头、插座、开关和绝缘件。

pom成分

pom成分

pom成分
POM 是聚甲醛(Polyoxymethylene)的缩写,也被称为聚甲醛树脂或聚甲醛塑料。

它是一种工程塑料,具有优良的物理性能,尤其在耐磨、刚性和耐化学品方面表现出色。

POM 主要由以下两个主要单体组成:
1.甲醛单体:POM的主要组成单体是甲醛(formaldehyde)。


醛通过聚合反应形成聚甲醛链。

2.甲氧基单体:为了稳定聚合反应,通常还会使用甲氧基单体(通
常是三甲醛,trioxane)。

这个单体有助于形成聚甲醛链,并提
供了聚合过程中的稳定性。

聚甲醛的分子结构中重复的单元通常是-O-CH2-O-,即甲氧基和甲醛单元的交替排列。

POM 主要分为两种类型:
1.同质聚甲醛(Homopolymer POM):只含有甲醛单体的聚甲
醛。

这种类型具有较高的硬度和刚性。

2.共聚甲醛(Copolymer POM):含有甲醛和其他共聚单体(通
常是环氧乙烷)的聚甲醛。

这种类型具有更好的耐冲击性和加
工性。

POM 具有许多优良的特性,例如高硬度、耐磨性、低摩擦系数、优良的尺寸稳定性和化学稳定性,使其在工程和制造领域中得到广泛应用,特别是在制造轴承、齿轮、导轨、零件和注塑件等方面。

pom是食品级材料吗

pom是食品级材料吗

pom是食品级材料吗POM是食品级材料吗?POM,即聚甲醛,是一种常见的工程塑料材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于汽车零部件、家电配件、工业设备等领域。

那么,POM能否作为食品级材料呢?这个问题涉及到POM的安全性和适用范围,需要从多个方面进行分析和论证。

首先,POM作为一种工程塑料,具有优异的机械性能和耐磨性,能够承受一定的压力和摩擦,因此在食品加工设备的制造中得到了广泛应用。

POM材料的表面光滑、耐腐蚀,符合食品接触材料的基本要求。

在一些食品加工设备的传动部件、导向部件等方面,POM材料可以替代金属材料,降低设备的成本和维护成本,提高设备的使用寿命,因此在一定范围内可以被视为食品级材料。

其次,POM材料在食品接触方面也有一定的应用。

在一些食品包装材料中,POM材料可以作为食品接触层的一部分,用于制作密封件、夹具等。

POM材料具有良好的耐热性和耐化学性,不易受到食品成分的侵蚀,能够确保食品的安全和卫生。

因此,在一些特定的食品接触材料中,POM材料也可以被视为食品级材料。

然而,尽管POM材料具有上述优点,但在实际应用中,仍然需要注意其局限性。

首先,POM材料在高温条件下会分解释放有害气体,因此在高温条件下的食品加工设备中,应尽量避免使用POM材料。

其次,POM材料可能会受到食品中的酸碱物质的侵蚀,导致材料的老化和破损,因此在选择食品接触材料时,需要根据具体的食品成分和工艺条件进行综合考虑。

综上所述,POM作为一种工程塑料材料,在一定范围内可以被视为食品级材料。

在食品加工设备的制造和食品接触材料的选择中,可以考虑使用POM材料,但需要根据具体的使用条件和要求进行合理的选择和设计,以确保食品的安全和卫生。

同时,也需要不断加强对POM材料的研究和监测,提高其在食品接触领域的安全性和适用性。

POM材料介绍

POM材料介绍

POM材料介绍聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。

被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。

英文缩写为POM。

通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。

可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。

【一般性能】聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。

POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM 极易分解,分解温度为280℃,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

【力学性能】POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM 的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。

POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。

POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。

POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。

【电学性能】POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。

pom

pom

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进出口不均衡
我国POM产量虽然已有所增加,但仍然不能满足国 内市场的需求,每年都要进口大量POM。我国进口POM的 主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国台湾省等。 2002年,我国POM进口量为13.557万吨,1995~2002年 POM进口量年均增长率为26.3%。我国每年也有少量POM 的出口贸易,2002年,POM出口0.9万吨。 我国高科技工业和新兴产业的发展,使其对工程塑 料的需求大幅度增加。POM作为一种对多种产业都十分 适用的工程塑料,发展前景看好。据了解,现在国内有 多家正在进行中的POM在建项目,如杜邦-旭化成(张 家港)公司的POM项目已破土动工,上海蓝星化学新材 料厂的POM拟建项目正在积极运作当中。根据我国POM拟 建项目的情况,在具有原料基础和技术基础的地点,引 进资金和先进的技术设备,建设有经济规模的POM装置, 将是我国POM产业发展的趋势。
7
聚甲醛性能报告
性能数值
比重 1.43 熔点 175°C 伸强度(屈服) 70MPa 伸长率(屈服) 15% (断裂) 15% 冲击强度(无缺口) 108KJ/m2 (带缺口) 7.6KJ/m2
Hale Waihona Puke 均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为 100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利 用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。 因为水的存在,使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺 进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度 高于 100℃ 时,端基易断裂,一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可 耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170~200 ℃的温度下加工,如注射、挤出、吹塑 等。主要用作工程塑料,用于汽车、机械部件等。

POM材料

POM材料

POM(Polyoxymethylene)聚甲醛材料聚甲醛(POM)又称聚氧化甲烯。

它是分子主链中含有(CH—O)链节的线性高分子化合物,是一种高熔点、高密度、高结晶性的热塑性工程塑料。

聚甲醛树脂是高度结晶的聚合物,具有类似金属的硬度、强度和刚性,在很宽的温度和湿度条件下都具有很好的自润滑性,具有良好的耐疲劳性、低磨擦系数并富弹性,此外对大多数溶剂都有较好的抗化学药品性。

聚甲醛的缺点是比重较高,不易阻燃,不易印刷,且由于结晶度高,因而成型收缩率大。

虽然聚甲醛是一个比较古老的工程塑料,但它仍然以低于其它许多工程塑料的成本,替代一些传统使用金属的市场,聚甲醛继续替代锌、黄铜、铝和钢制作的许多零组件。

一般性能: 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。

燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。

聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃ 2小时。

POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。

可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。

POM极易分解,分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

力学性能: POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。

其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。

POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。

POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。

POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35PMa,而PA和PC仅为28MPa。

POM材料

POM材料

POM (Polyoxymethylene)聚甲醛聚甲醛(POM)聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。

它是以甲醛等为原料聚合所得.POM-H (聚甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能.聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40—100°C温度范围内长期使用。

它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能.很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

物理性质聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良.聚甲醛的性能:性能数值比重 1.43熔点175°C伸强度(屈服) 70MPa伸长率(屈服) 15%(断裂) 15%冲击强度(无缺口) 108KJ/m2(带缺口) 7。

6KJ/m2应用范围POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。

化学性质按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小.它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等.还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

pom成分

pom成分

pom成分
POM是指Polyoxymethylene,是一种高性能工程塑料,也被
称为聚甲醛。

它具有优异的物理和化学性质,通常用于制造各种零件和组件。

以下是POM的一些主要成分:
1. 甲醛(Formaldehyde):POM的基本单体,它经由聚合反
应形成POM聚合物链。

2. 高度纯化的水(Highly purified water):在聚合反应中,甲
醛与水反应形成聚甲醛链。

3. 硫酸(Sulfuric acid):用于净化和中和反应,以去除生成POM过程中产生的副产物。

4. 碱(Alkali):用于中和反应,以去除硫酸和其他酸性物质。

5. 催化剂(Catalyst):用于加速甲醛聚合反应,促使POM聚合物的形成。

6. 添加剂(Additive):POM可能会添加一些填充剂、增塑剂或颜料等,以改善其性能或外观。

上述是制备POM所用到的一些常见成分,不同的生产厂家可
能会使用略有不同的配方和添加剂。

pom材料定义

pom材料定义

pom材料定义POM材料是一种常见的工程塑料,具有优异的物理和化学性能,在各个领域得到广泛应用。

本文将从材料的特性、制造工艺、应用领域以及环保性能等方面对POM材料进行详细介绍。

POM材料,全称聚甲醛,是一种热塑性树脂,具有优异的机械性能和化学稳定性。

它具有低摩擦系数、高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐温性等特点。

此外,POM材料还具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性,能够在广泛的温度范围内保持其性能稳定。

POM材料的制造工艺主要有两种:注塑成型和挤出成型。

注塑成型是将POM树脂加热熔融后,通过注射机将熔融的树脂注入模具中,经冷却后得到所需的产品。

挤出成型则是将POM树脂加热熔融后,通过挤出机将熔融的树脂挤出成型,再经冷却切割得到所需的产品。

这两种制造工艺能够满足不同行业对POM材料制品的要求。

由于POM材料的优异性能和制造工艺的灵活性,它在各个领域有着广泛的应用。

在汽车行业中,POM材料常被用于制造零部件,如汽车内饰件、传动系统零件等,其高强度和耐磨性能能够满足汽车行业对产品的要求。

在电子行业中,POM材料常被用于制造电子元件和连接器,其绝缘性能和耐腐蚀性能能够保障电子设备的正常运转。

此外,POM材料还广泛应用于机械制造、航空航天、医疗器械等领域。

除了优异的性能和广泛的应用领域,POM材料还具有良好的环保性能。

首先,POM材料是可回收利用的,可以进行再加工和再利用,减少资源浪费。

其次,POM材料的生产过程中不会产生有毒有害物质,对环境无污染。

另外,POM材料具有较长的使用寿命,能够减少产品更换频率,降低资源消耗。

POM材料是一种具有优异性能的工程塑料,其低摩擦系数、高硬度和耐磨性能能够满足各个领域对产品的要求。

通过注塑成型和挤出成型等制造工艺,可以生产出各种形状的POM制品。

POM材料在汽车、电子、机械制造等行业有着广泛的应用,并且具有良好的环保性能。

相信随着科技的进步和工艺的改进,POM材料将在更多领域得到应用,为人们的生活带来更多便利。

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POM (Polyoxymethylene)聚甲醛
聚甲醛(POM)
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)乂称赛钢、特钢。

它就是以甲醛等为原料聚合所得。

POM-H迷甲醛均聚物),POM-K(聚甲醛共聚物)就是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械与化学性能,尤其就是有优异的耐摩擦性能。

聚甲醛就是一种没有没有侧链,高密度,高结晶性的线性聚合物,具有优异的综合性能。

聚甲醛就是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100° C温度范围内长期使用。

它的耐磨性与自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,乂有良好的耐油,耐过氧化
物性能。

很不耐酸,不耐强碱与不耐紫外线的辐射。

物理性质
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高
度结晶的树脂,在热塑性树脂中就是最坚韧的。

具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨
性与电性能优良。

聚甲醛的性能:
性能数值
比重1、43
熔点175° C
伸强度(屈服)70MPa
伸长率(屈服)15%
(断裂)15%
冲击强度(无缺口)108KJ/m2
(带缺口)7、6KJ/m2
应用范围
POMR结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。

POM以有较好的综合性能,在热塑性塑料中就是最坚硬的,就是塑料材料中力学性能最接近
金届的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性与电性都十分优良,可在-40度
--100度之间长期使用。

化学性质
按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛与共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但就是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸城的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)
不足之处在丁:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。

它们广泛用丁汽车工业,电子电器,机械设备等。

还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。

POM以有很低的摩擦系数与很好的几何稳定性,特别适合丁制作齿轮与轴承。

由丁它还具有
耐高温特性,因此还用丁管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

工艺条件
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230C ;共聚物材料为190~210C。

模具温度:80~105 C。

为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道与浇口:可以使用任何类型的浇口。

如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。


丁均聚物材料建议使用热注嘴流道。

对丁共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

POM聚甲醛的化学与物理特性:
POM就是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性与抗冲击特性。

POMK有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度但不易丁加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易丁加工。

无论均聚物材料还就是共聚物材料,都就是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM勺高结晶程度导致它有相当高的收
缩率,可高达到2%~3 5%对丁各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

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