锂电池电极与无机电解质间的界面剂

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锂电池电极与无机电解质间的界面剂

界面层形成是提高性能的关键:

为了使这些优劣互见的无机固态电解质用于固态电池实现高性能,在电极与电解质间形成良好的界面至关重要。若只将它们堆叠起来,会导致两者之间的多点接触(multi-point contact),使界面电阻增加,导致整个电池无法使用。

因此,使用无机固态电解质的固态电池,以采用将电极材料与电解质混合起来的复合电极材料为主流。并且,为了防止充放电引起的在电极活性物质与固态电解质之间的界面上生成的化合物导致界面电阻的上升,要事先在电极活性物质的表面上涂布一层氧化薄膜。由此来提高充放电周期性能。

稳定改善的无机电解质

采用无机物类固态电解质的固态电池,随采取活性物质与固体电解质的开发及应用活性物质的表面被膜等方法,其界面电阻一直在降低。

向实用化迈进:

这些努力在切实结出成果,可称之为代表的,是三星横滨研究院与三星电子开发出的固态电池。该电池已实现了接近实用水准的输出

特性及超过现有锂离子充电电池的充放电周期寿命。是对现有锂离子充电电池采用的正极和负极材料使用硫化物固态电解质,从而获得了出色的电池特性。

确保特性与现有的锂离子充电电池相当

有研究所采用一个LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料的钮扣电池做了一项实验(a),当正极以铝涂覆时,经过300次周期后的能量维持仍高达85%(b)。

该公司等试制的,是正极为镍类、负极为石墨类材料,固态电解质采用了离子传导率为10-4S/cm左右的Li2S-P2S5的固态电池。具体为,正极采用LiNi0.8Co0.15Al0.05O2,虽然细节未透露,但在正极上涂布一层铝膜,以减少其与电解质之间的界面电阻。由此,得到了具有实用水平的0.5mA/cm2时的放电容量为105mAh/g的结果。

其充放电周期寿命的特性,循环在300次周期后,还可保持85%的容量,超过了现有锂离子充电电池的性能。“这些成果是在固态电解质厚达400μm、离子导电性低至约10-4S/cm的情况下取得的。这是固态电池迈向商业化的重要成果。”

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