压刨床安全操作规程(3)
刨床工安全技术操作规程(5篇)
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刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床,用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点,刨床工作存在一定的安全隐患,为保障刨床工操作人员的安全,制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程,以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好,环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物,确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥,避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整,刨床的安放位置应稳固、固定,以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品,以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具,定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑,并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏,如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具,刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时,必须保证机床电源已关闭,并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备,切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态,电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力,切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中,严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件,以防止发生伤害。
6. 加工工件时,应根据加工要求选择适当的刀具,并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件,应使用吊车或者其他设备进行固定,确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换,避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
压刨机安全操作规程
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压刨机安全操作规程压刨机是一种常见的木材加工设备,它具有高效、快捷的特点,但同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,有必要制定一套严格的安全操作规程。
下面是一份压刨机安全操作规程,供参考。
一、设备检查1.每次操作前,工作人员应仔细检查压刨机的各个部位,确保其运行正常。
2.检查传动装置、电气设备以及液压系统的连接是否牢固,如有问题及时维修或更换。
3.确保防护装置完好,并进行相应的调试。
二、安全保护装置1.压刨机应配备可靠的防护装置,包括刀具上盖、防护栏杆、刀具接触保护装置等,并确保其正常工作。
2.工作人员禁止将手、脚或其他身体部位靠近刀具,严禁在刀具运转时清理或接触材料。
三、个人装备1.工作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、劳动防护手套、防护鞋等。
2.长发的工作人员应束起头发,以免被刀具缠绕。
3.穿着松散的衣物、项链、手表等容易被卷入刀具的物品严禁穿戴。
四、操作规程1.操作前,工作人员应接受相应的培训,了解压刨机的结构、原理以及操作规程。
2.操作前,应对待加工材料进行检查,确保其质量合格,避免产生危险。
3.启动压刨机前,应先将工作台调至合适的高度,并进行扶平。
4.按照要求将加工材料夹在工作台上,保证其稳固固定,防止材料滑动。
5.操作人员在操作过程中应保持集中注意力,严禁分心或私自调整设备。
6.加工结束后,应及时关闭电源,清理工作台和刀具。
清理刀具时应使用专用工具,严禁用手接触。
五、紧急情况处理1.在发生设备故障或其它紧急情况时,工作人员应迅速关闭电气开关,并报告相关人员或维修人员。
2.在发生人员受伤事故时,应立即停止设备运行,进行急救处理,并报告上级主管人员。
六、日常维护1.定期对压刨机进行检查和维护,确认设备的正常运行。
2.定期给设备进行润滑,保证其运行的顺畅。
3.清理设备周围杂物,保持工作环境整洁。
以上是压刨机安全操作规程的一些要点,工作人员在实际操作时应严格按照规程进行操作,确保人身安全和设备的正常运行。
压刨机安全操作规程
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压刨机安全操作规程压刨机是一种用于对木材进行平整、加工的机械设备,使用压刨机时必须遵守严格的操作规程,以确保操作人员的安全。
以下是使用压刨机时应遵守的安全操作规程,供您参考:一、前期准备1. 熟悉压刨机的结构和功能,了解其工作原理;2. 确保压刨机的工作区域清洁整齐,无杂物堆积;3. 确保压刨机的电源连接正确可靠,地线连接良好;4. 穿戴好必要的个人防护装备,如安全帽、防护鞋等;5. 检查刀具的状况,如刀片是否无缺损,刀片是否锋利等。
二、操作时的安全措施1. 在使用压刨机之前,必须检查压刨机是否处于正常工作状态,各部件是否完好无损;2. 确保木材整齐平稳地放置在压刨机的工作台上,不得使用有缺陷、翘曲或其他问题的木材;3. 在操作之前,应检查压刨机的压力和进料速度是否调整合适,以确保刨削过程中的平稳性和安全性;4. 操作人员在接近压刨机刀具时,必须佩戴防护手套和防护眼镜,以防止刨花溅入眼睛或手部受伤;5. 操作人员必须保持集中注意力,不得分心或对压刨机进行空暇的修理和维护;6. 在操作之前,确保压刨机的刀片已停止旋转,并确保其电源已断开或锁定;7. 操作人员必须严格按照压刨机的操作步骤进行操作,不得随意调整和改变操作顺序;8. 禁止在压刨机运行时将手指、手臂或其他身体部位靠近刨床,以免造成伤害;9. 切勿将工作件高度调整过高,以免无法控制;10. 禁止用湿手操作压刨机,以防止触电意外;11. 不得将其他物品放置在压刨机上,以免干扰正常工作;12. 在工作过程中,不得随意接触、触动或调整机器的各种开关和按钮;13. 使用压刨机时,必须保持身体平衡稳定,不得站在不稳定的位置操作;14. 当压刨机出现异常情况时,如异常声响、振动或发生故障时,应立即停机检查,并报告相关人员。
三、操作完成后的安全措施1. 操作结束后,必须将压刨机的电源断开,并锁定电源开关,以防止他人误操作;2. 清理工作台上的刨花和木屑,确保工作台干净整洁;3. 对压刨机进行常规的维护和保养,定期检查和更换刀具,确保其工作状态良好;4. 确保压刨机周围的环境整洁有序,防止杂物堆积。
刨床安全操作规程与维修保养(4篇)
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刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备,它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养,以下是一份详细的____字说明:一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备(1)穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等;(2)检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常,如发现异常情况应及时进行维修;(3)检查工作区域是否干净整洁,避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项(1)操作刨床时应专心致志,切勿心神不宁或分心做其他事情;(2)刨床操作时应站稳脚跟,保持身体平衡,切忌站不稳或移动频繁;(3)严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作;(4)操作刨床时必须按照规定方法使用刀具,不得随意更换或调整刀具;(5)在刨床操作过程中,要保持手部远离刀具,以免被刀具误伤;(6)操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度,切忌贪图快速操作而忽略安全要求;(7)刨床操作结束后,应及时关闭电源,保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理(1)在刨床意外停机或发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,关闭电源,并报告相关负责人进行处理;(2)切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时,擅自进行维修或调整,应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训(1)刨床操作人员应经过专业的培训,熟练掌握刨床的各项操作技能;(2)定期进行安全知识和操作技能的培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力;(3)刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能,如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养(1)保持刨床的清洁,定期清理刨床上的各个部位,及时清除刨屑和灰尘;(2)保持刨床润滑系统的正常工作,定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑;(3)定期检查刨床的电气系统,确保各个元件的正常工作;(4)刨床停机后,应将其存放在干燥通风的地方,避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养(1)定期检查刨床各个部位的紧固螺栓,如发现松动应及时进行紧固;(2)定期检查刨床的传动装置,如发现异音或故障应及时进行修理或更换;(3)定期检查刨床的刀具和切削部件,如发现磨损或损坏应及时更换;(4)定期进行刨床的润滑工作,保持各个部位的润滑效果,并定期更换润滑油;(5)定期进行刨床的电气线路检查,如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换;(6)定期进行刨床的安全性能检查,确保刨床的各项安全装置正常可靠。
压刨床安全操作规程范文
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压刨床安全操作规程范文第一章总则第一条为确保生产作业的安全和顺利进行,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用压刨床进行加工作业的人员。
第二章压刨床的基本知识及结构第三条压刨床是一种加工机床,用于刨平木材、塑料和金属表面。
第四条压刨床主要由进料装置、压刨机构、刨床和出料装置组成。
第三章操作前的准备第五条操作员在使用压刨床之前,应先进行以下准备工作:1. 检查压刨床的运行状态,确保无异常情况;2. 检查压刨床的切削刀具,保证刃口的完好,并及时更换损坏的刀具;3. 确保工作区域整洁,无杂物;4. 确保压刨床的安全防护装置完好,并正确安装。
第六条操作员在操作过程中,应遵守以下安全操作规程:1. 在开始操作之前,应穿戴好安全防护服装,如防护眼镜、耳塞和工作服;2. 操作时要集中注意力,不得做与操作无关的事情;3. 不得在运行中的压刨床上面工作;4. 使用工具时,要使用合适的工具,并正确使用;5. 切勿使用恶意损坏刨床刀具;6. 确保工件安全固定在刨床上,以防滑动或抛出;7. 尽量避免手部与刨床接触,必要时使用合适的工具来操作;8. 不得随意改动压刨床的设置和调整;9. 操作结束后,应切断电源,并将压刨床清理干净;10. 发现异常情况时,应立即停止操作,并通知维修人员。
第四章应急措施第七条在操作过程中,如果发生以下情况,操作员应立即采取下列应急措施:1. 发生设备故障或异常,应立即切断电源,并通知维修人员;2. 发生人员伤害事故,应立即停止操作,并进行紧急救治;3. 发生火灾或爆炸,应立即采取措施灭火,并通知有关部门;4. 发现危险品泄漏或排放超标,应立即采取措施进行封堵,并通知有关部门。
第五章管理和维护第八条压刨床的管理和维护由专人负责,确保设备的正常运行和安全使用。
第九条定期进行压刨床的保养和维修,确保设备的性能和安全性。
第十条压刨床的保养和维修应进行记录和报告,以便于及时了解设备的运行情况。
木工压刨床(单面和多面)安全操作规程
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木工压刨床(单面和多面)安全操作规程木工压刨床(单面和多面)是一种常见的木工机械设备,用于对木材表面进行刨削。
为了确保工作人员的安全,下面是木工压刨床(单面和多面)的安全操作规程。
一、设备准备:1. 确保木工压刨床(单面和多面)出厂前已经进行了质量检测和维修调试。
2. 检查刨床的电源线是否接地牢固,电压是否稳定。
3. 检查刨床刀具是否安装正确、牢固,是否磨损或有裂纹。
4. 确保刨床的压紧辊是否调整到适当的位置,以确保木材在刨削过程中稳定。
5. 检查压送辊的运作是否正常,确保压送辊能够将木材按照要求推进。
二、操作前准备:1. 穿戴合适的劳动防护用具,包括耳塞、口罩、手套和防护眼镜等。
2. 检查刨床周围的工作区域是否清洁整齐,没有杂物和障碍物。
3. 检查刨床的安全防护装置是否完好,并确保它们能够正确地工作。
4. 确保刨床的切削宽度和切削深度已经调整到所需的数值。
5. 确保工作台平整稳固,并且木材能够牢固地放置在工作台上。
三、操作时的安全措施:1. 在操作中不要佩戴长发、宽松的衣物、首饰和手表等物品,以防止被卷入刨床。
2. 在操作前,应当将工作区域进行标志和隔离,以确保其他人员不会进入操作区域。
3. 确保木材在刨床上的位置正确稳定,防止木材在刨削过程中发生滑移。
4. 在刨削过程中,工作人员应保持注意力集中,不要分散注意力。
5. 禁止使用双手同时操作刨床和木材,以免发生意外。
6. 在刨削过程中,不要用手去触摸刨床的传动部件和刀具,以免发生伤害。
7. 刨床的操作人员应遵循正确的操作程序,不要擅自调整或修改刨床的工作方式。
8. 在操作中,刨床的开关应放置在工作人员容易触摸到的位置,以便在紧急情况下能够迅速切断电源。
9. 在刨削过程中,如果发现木材发生翘曲、变形或其他异常情况,应立即停机检查并处理。
10. 刨削结束后,应及时清理刨床和工作区域的木屑和碎片,确保工作区域的整洁。
四、维护和保养:1. 定期检查刨床的电源线、插座和电动机等部件,确保它们的正常运行。
自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)
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自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训,并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。
2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床,以免发生意外。
3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备,包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。
4.在操作过程中,必须保持清醒状态,严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。
5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰,以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。
6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上,以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。
7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位,确保其状态良好,不会发生故障。
二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁,没有杂物堆放,以免影响操作过程。
2.打开木工压刨床的电源开关,并调整刨床的工作模式和刨削深度。
3.操作人员必须保持正确的姿势,双脚稳定地站立在地面上,双手握住木工压刨床的操作把手。
4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上,由操作人员轻推木材,使其顺利进入压刨床的工作区域。
5.操作人员必须注意观察刨削过程,确保木材在经过刨床时平稳运行,没有堵塞或受阻。
6.若发生木材堵塞或受阻的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并采取相应的措施解决问题。
7.刨削完成后,操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作,并将木材取出。
三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况,操作人员必须立即切断电源,并排除故障后方可重新启动。
2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并通知相关人员进行检修。
3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况,如发现异常情况,应及时采取措施并报告相关人员。
四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护,包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。
2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查,并定期更换损坏的电线和插头,确保电气安全。
压刨机安全操作规程
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压刨机安全操作规程1.穿戴个人防护装备。
在操作压刨机之前,必须要穿戴适合的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等,以确保自身的安全。
2.仔细检查设备。
在使用压刨机之前,需要仔细检查设备的机械部件是否完好无损,刀具是否固定牢固,电源线是否正常,必要时还需要进行设备的保养和维护,确保设备的正常运行。
3.确定工作区域。
在操作压刨机之前,需要确定好工作区域,并确保其周围没有其他人员干扰。
同时,工作区域应该保持整洁,不得有杂物堆积,以防止意外事故的发生。
4.切勿操作疲劳。
在进行长时间或者高强度的操作之前,必须要确保自身状态良好,没有疲劳,以免造成操作不当而引发事故。
5.切勿戴长袖或松散衣物。
在操作压刨机时,不得穿戴长袖或松散衣物,以免被卷入设备的刀具中,造成伤害。
6.谨慎操作起动开关。
在启动压刨机之前,必须要确保自己的手以及其他身体部位远离刀具,以免启动开关误触发造成意外伤害。
7.保持机身的稳定。
在操作压刨机时,需要保持机身的稳定,不得有摇晃或晃动的情况,以保证操作的稳定性和安全性。
8.注意切削方向。
在操作压刨机时,需要根据木材的纹理确定切削方向,并将木材平稳推进刀具,切忌逆向推进或者侧向切削,以免引发危险。
9.切勿过度施力。
在操作压刨机时,要根据刀具的转速和自身的切割能力适度施力,切忌用过大的力量,以免引发意外事故。
10.切勿手动接触刀具。
在操作压刨机时,切勿用手直接接触刀具,即使设备停止运行,也要等待刀具完全停止后,才能进行维护和清洁。
11.及时清理切屑。
在操作压刨机时,要及时清理切削过程中产生的切屑,以免堆积在设备周围引发危险。
12.停止操作后断电。
在操作完成后,必须要将电源及时切断,确保设备停止运行,并及时进行设备的清理和维护。
总结起来,压刨机的安全操作规程尤为重要,是保证工作人员的安全和设备的正常运行的关键。
只有严格遵守相关的操作规程,才能有效地预防和减少事故的发生。
因此,在使用压刨机之前,工作人员必须要接受相关的培训,并对操作规程进行充分的了解和掌握。
压刨机安全操作规程(11篇范文)
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压刨机安全操作规程(11篇范文)第1篇压刨机安全操作规程一、必须采用单向开关控制。
三、四面刨应按顺序开动。
二、严禁戴手套操作,操作时应站在刨机一侧。
三、刨刀及刨辊的安装、调整必须符合规范。
四、进刀量不得过大。
送料速度应根据木料情况适当选择。
五、刨料长度不得短于前后压辊距离,刨薄料必须垫托板。
六、送料手指必须离开滚筒一定距离,接料须待料走出台面。
七、工作结束后及时清理刨屑,做好落手清工作。
第2篇单面压刨机安全操作规程1.将机台及作业场所清理干净。
2. 仔细检查有关紧固件是否拧紧,有关润滑部位是否加好润滑油,用手拉支电动机上的平带,检查刀轴、送料辊、减速箱是否灵活,有无干涉现象。
待一切正常后方可开车。
3、检查机床是否电源良好,是否接好地线,以免万一漏电致使操作人员发生触电事故。
4、检查刀片是否锋利,因机床在使用一段时间后,刀轴上的刀片就会磨损,就要重新刃磨或调换新的刀片。
此时应注意每根刀轴的刀片根同时进行刃磨或更换,使刀轴上的刀片重量均匀一致。
否则刀轴在高速转动时会产生很大的离心力,从而增加了噪音和缩短轴承的使用寿命。
5、新刃磨或调换新刀片后,重新装在刀轴上,每个压轴螺钉必须旋紧,而且不能漏装。
刀轴在旋转时严禁打开木糠罩盖,以免刀片飞出伤人。
6、非操作人员不得与机床靠自太近,应保持一段安全距离(1m以外),以免影响工作和发生人身事故。
7. 准备好材料和辅料:7.1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
7.2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。
7.4、在进料过程中,尽量使木料在机床上均匀摆放,不要放置在一个位置上,避免刀具局部磨损。
7.5、如果在刨削过程中刨得太深或有过大的硬节而使刀轴转速变慢,或有异常响声时,应立即关掉电源,排除故障方可重新刨削。
木工压刨安全操作规程范文(3篇)
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木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全:清理工作区域,使其没有杂物和障碍物,并确保地面干燥平整,以防滑倒和摔倒。
2. 检查压刨机的状态:仔细检查压刨机的各个零部件,特别是刨刃和刨床,确保它们完好无损并运转正常。
3. 穿戴个人防护装备:在进行木工压刨之前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
4. 切断电源并锁定:在进行任何维护和修理工作之前,务必切断电源,并将电源插头锁定,以防止意外启动。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作:在启动压刨机之前,首先确保刨床上没有杂物和障碍物,以免对刨刃和工件造成损害或危险。
2. 稳定工件和定位器:在压刨机上刨平木材之前,必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件,以防止其在刨削过程中移动或翻转。
3. 控制木材进给速度:在进行压刨操作时,必须逐步增加木材的进给速度,以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。
4. 保持刨床清洁:定期清理刨床上的木屑和碎料,以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。
5. 避免过浅或过深的刨削:根据木材的硬度和尺寸,调整刨床的刨削深度,确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。
6. 禁止用手触碰刨刃和刨床:在刨削过程中,绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床,以免造成严重的伤害。
7. 使用辅助推板或器具:当刨削狭小、薄小或窄小的木材时,应使用辅助推板或器具,以保持操作的安全性和稳定性。
8. 调整刨刃的角度和深度:根据木材的需求,适时调整刨刃的角度和深度,以获得最佳的刨削效果和工件质量。
9. 注意切削方向:刨削木材时,始终按照木材纹理的方向进行切削,以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。
10. 维护良好的工作姿势:在操作压刨机时,保持良好的工作姿势,不要趴下、跪着或站在不稳定的位置,以确保自身的安全和稳定。
三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源:使用完压刨机后,立即将电源关闭,并将电源插头拔掉,以防止意外启动和电源的浪费。
木工压刨机安全操作规程(3篇范文)
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压刨床操作规程范文
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压刨床操作规程范文压刨床是一种用于木材加工的常见机械设备,用于对木材进行表面修整和整形加工。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定压刨床的操作规程。
以下是压刨床的操作规程,详细介绍了使用前的准备、操作中的注意事项以及使用后的清洁和维护。
一、使用前的准备1.检查压刨床的机械部件是否完好无损,如安全防护装置是否齐全可靠。
2.检查电源线是否磨损或损坏,确保电源接地良好。
3.检查锯片是否固定牢固,刀片是否磨损严重。
4.清理压刨床及工作区域,确保机器周围无杂物和垃圾。
二、操作中的注意事项1.操作人员应穿戴好防护设备,包括安全帽、工作服、工作手套、护目镜和防护耳罩等。
长发应束起来,避免被卷入机械中。
2.小心操作,切勿在疲劳或精神不集中的情况下操作压刨床。
3.在操作前,确认工件是否固定在工作台上,确保工件不会移动或滑动。
4.小心检查压刨床的调节装置和刀片固定装置,确保其可靠性。
5.操作时,应保持双手在安全位置,远离刀片和压力辊,防止受伤。
6.不得戴手套进行操作,以免卷入刀片或机械中。
7.操作人员应遵守规定的切削深度和进给速度,不得擅自调整。
8.在操作过程中,严禁用手、木条或其他物体顶住工件,以免危及安全。
9.不得在压刨床上加工湿木材或含有金属异物的木材。
10.在操作过程中发现异常情况或设备故障时,应立即停机并通知维修人员。
三、使用后的清洁和维护1.停机后,应切断电源并等待机械完全停止运转。
2.清理工作台面、刀座和周围的木屑和尘土,确保机器干净整洁。
3.定期检查压刨床的刀片和刀架,如有磨损或损坏应及时更换。
4.定期对压刨床的润滑部位进行加油或注油,确保机械的正常运行。
5.定期对压刨床进行维护保养,包括紧固螺丝、调整传动装置和检查电源线等。
通过严格遵守以上的压刨床操作规程,可以确保操作人员的安全,减少事故的发生,同时也能保证压刨床的正常运行和高效工作。
在操作过程中,注意操作和维护的规程,及时发现和解决问题,可最大程度地保护设备和人员的安全。
刨床安全操作规程与维修保养范文(3篇)
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刨床安全操作规程与维修保养范文刨床是一种常见的金属加工设备,用于加工平面、槽形、齿轮等工件。
为了保证工作安全和设备的正常运行,正确的操作规程和维修保养是十分重要的。
下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。
一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
2. 在操作刨床之前,必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程,严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。
3. 在操作过程中,应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好,如有异常应及时报修或更换。
4. 在切削工作之前,应仔细检查工件和夹具是否牢固,刨刀是否锋利,并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。
5. 刨床切削过程中,禁止随意触摸旋转的刨刀和工件,严禁用手去夹持、展开或调整工件。
6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时,应立即停机检查,找出问题的原因并进行处理。
7. 刨床停机后,应彻底清理床面和切屑,保持工作区域的整洁,并关闭电源。
8. 离开工作岗位时,应将刨床的切削部件回到安全位置,防止意外伤害。
二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况,如发现润滑油不足或质量下降,应及时添加或更换润滑油。
1.2 检查电气系统的接线是否松动,电机是否正常运行,如发现异常应及时修复。
1.3 定期检查切削刀具的磨损情况,如刀具变钝,应及时更换。
1.4 清洁床面和导轨,防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。
1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况,如有需要应及时更换或修复。
2.2 检查导轨是否平整和调整,如有异物或变形应及时进行清理和修整。
2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况,如发现不良应及时添加或更换润滑油。
2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况,如发现问题应及时修复。
2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性,如发现异常应及时调整或修复。
压刨机安全操作规程
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压刨机安全操作规程
《压刨机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,压刨机的操作必须严格遵守以下安全操作规程:
1. 接受专业培训:所有操作人员必须接受压刨机的专业培训,并获得操作证书后方可操作设备。
2. 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
3. 检查设备状态:在操作前,必须仔细检查压刨机的各项零部件是否完好,确保设备处于正常状态。
4. 维护设备清洁:保持设备周围环境整洁干净,防止杂物堆积引发意外。
5. 观察操作环境:在操作时,要注意观察周围环境,避免人员或其他物体进入操作范围。
6. 正确操作设备:操作人员必须按照设备的操作说明进行操作,严禁擅自改动设备参数或进行非法操作。
7. 切勿戴手套操作:在操作过程中,切勿戴手套操作压刨机,以免手套被卷入机器内部造成危险。
8. 维护设备定期检查:对压刨机进行定期的检查维护,保持设备的良好状态。
9. 紧急停机:一旦发现设备发生异常情况,立即采取紧急停机措施,并及时报告维修人员处理。
10. 定期安全检查:定期进行设备的安全检查和维护,确保设
备的安全运行。
严格遵守《压刨机安全操作规程》,是保障设备安全运行和操作人员安全的重要保障措施。
希望所有操作人员严格遵守规程,做好自身的安全防护,确保设备的正常运行和人员的安全。
平刨机及压刨机安全操作维护规程(3篇)
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平刨机及压刨机安全操作维护规程平刨机及压刨机是木工行业中常用的机械设备,用于加工木材表面的平整。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守以下安全操作维护规程:1. 操作前的准备工作- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并了解机器的工作原理和操作方法。
- 检查刀具是否安装牢固,磨损是否过大,如有需要及时更换。
- 检查机器的电源线是否完好无损,接头是否牢固。
- 确保工作台面整洁干净,无杂物阻挡。
2. 开机前的检查- 确保安全防护装置完好无损,如防护罩、安全开关等。
- 检查紧固件是否松动,如有需要应及时调整。
- 检查润滑系统,确保油品充足、管道畅通。
- 确保刀具旋转方向正确,以免发生意外。
3. 安全操作- 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、工作手套等。
- 在操作过程中,确保机器通电前没有人员靠近,以免发生意外伤害。
- 确保操作人员的手部、衣物等不接近刀具,防止夹伤或卷入事故发生。
- 避免一次性刨削过深过快,以免对设备造成过大负荷,影响运行稳定性。
- 不得在操作中强行推压木材,要根据木材的厚度和硬度进行适当的调整。
- 定期检查设备的防护罩和安全开关,发现问题应及时修复或更换。
4. 停机后的操作- 停机前先停止供电,确保设备彻底停止运转后再进行其他操作。
- 清理木屑和刨花,避免积累过多引起设备故障或火灾。
- 定期对机器进行保养和维护,清洁润滑各部位,确保设备的正常运行。
- 将设备放置在干燥通风的地方,避免受潮或受损。
5. 应急处理措施- 如果发生设备故障或异常情况时,立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
- 在操作中如发现有人员受伤、设备起火等紧急情况,应立即按照公司的应急预案进行处理,并及时向上级报告。
以上是关于平刨机及压刨机的安全操作维护规程,通过遵守这些操作规程,可以最大程度地保证操作人员的安全和设备的正常使用。
同时,人员需要定期进行安全培训和维护,提高安全意识和技能水平,以应对紧急情况和故障发生。
木工压刨床(单面和多面)安全操作规程
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木工压刨床(单面和多面)安全操作规程1、环境要求(1)在使用木工压刨床之前,需要确保工作区域干燥、无水、无油,设备周围要保持清洁。
切勿在刨板旁放置其他的物品,以便方便操作。
(2)木工压刨床应该设置在具有良好支撑和平整度的地方,并采取适当的措施以防止设备移动。
(3)使用木工压刨床应该遵循生产环境卫生、安全检查、防火防电等要求,切勿在生产环境卫生、安全检查、防火防电不符合要求时使用。
2、设备维护:(1)木工压刨床应该由专业的设备维修人员定期检查、清洁、保养,确保所有设备的部分均正常运转,确保设备运转环境干燥、无水、无油等。
(2)保养包括润滑设备、替换易损件以及检查设备运转的正常性等,切勿擅自更换、维修设备。
(3)必须确保设备上的所有警示和信息牌都明确可见,并且每个操作员都了解其中的内容和含义。
3、操作规程:(1)在使用木工压刨床之前,应该检查所有设备部件是否已经安装到位,并确认厚度设定、刨厚测量等功能是否可用。
(2)确保木材进入压板夹紧装置后,不能移动。
(3)在加工木材时,操作员必须佩戴安全手套,并确认木材已经进入刨刀区域,双手应该放在刨刀头后方,确保不会被刨刀头碾过。
(4)在操作设备时,应该保持设备周围通畅,切勿将其他杂物放置在设备周围。
(6)在加工木材时,应该保持设备平稳运转,确保木材刨片的粗细均匀。
(7)在清理木工压刨床时,需要先关闭电源,避免不必要的危险发生。
(8)在日常使用中,应该经常检查设备部分,必要时需要及时更换维修设备部分。
(9)操作员必须熟悉木工压刨床相关的规程和安全知识,确保操作安全。
总之,对于木工压刨床的使用,必须严格遵守相关的规程和安全要求,在操作过程中应该注意安全,保持设备的正常运转,确保工作安全。
刨床安全生产操作规程(15篇范文)
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刨床安全生产操作规程(15篇范文)第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2—5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。
单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些(5篇)
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单面木工压刨床高速单面压刨床安全操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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压刨安全操作规程范本(三篇)
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压刨安全操作规程范本第一章总则第一条为保障压刨操作人员的生命财产安全,确保工作场所的安全生产,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事压刨操作的人员,并适用于压刨作业现场。
第三条压刨操作人员必须熟悉本规程,并按照规程执行。
第四条压刨作业现场必须配备安全设备,并进行定期检查和维护。
第五条任何情况下,压刨操作人员必须牢记“安全第一”的原则,严格遵守操作规程,妥善保护自己和他人的安全。
第二章压刨机械设备的安全操作规程第一节工作前的准备第六条在开始工作之前,必须检查压刨机械设备的各项部分,确保正常运行并无故障。
第七条操作人员必须穿着适当的劳保装备,并参加安全培训,具备相应的技术操作水平。
第八条确保操作场地的整洁,避免杂物或障碍物的存在,以减少意外伤害的发生。
第九条严禁携带随身物品进入操作区域,如手机、打火机等。
第二节操作安全规范第十条确保操作机械设备的时,必须确认安全开关、紧急停机按钮、导电扯平滑操作杆等安全装置是否正常工作。
第十一条确保操作机械设备时,必须确保手和脚部无任何复杂物质嵌入式物质,以防引发事故。
第十二条操作时,起动压刨机械设备时,必须迅速拉回手,并做好充分的防护措施。
第十三条操作人员严禁任意调节压刨机械设备的工作状态,必须经过专业人员指导和授权。
第十四条操作结束后,必须完全停机,并且要将电源断开,确保安全操作。
第十五条操作人员必须保持机器清洁并定期进行检查和维护。
第三节事故和紧急情况的应急处理第十六条在发生事故或紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,并进行相应的应急处理。
第十七条在发生人员伤害时,必须及时进行紧急救援,并报告相关部门。
第十八条在发生设备故障时,必须通知专业人员进行维修,并禁止未授权人员进行修理。
第四节安全培训和监督第十九条对从事压刨操作的人员,必须进行每年一次的安全培训,确保其掌握安全操作技能和应急处理能力。
第二十条监督部门负责对操作人员的安全操作情况进行定期检查,如发现问题,及时予以整改。
刨床安全操作规程维修保养(15篇范文)

刨床安全操作规程维修保养(15篇范文)第1篇刨床安全操作规程维修保养一、目的:为了维护设备完好和安全使用,保证刨床安全操作。
二、适用范围:本规程适用于所有型号规格的刨床。
三、操作规程:1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。
2、在工作时,非操作人员请勿靠近该机床。
机床在工作时,请勿离开。
3、严禁超负荷工作。
严禁作设计外的其它用途。
4、本机运转时,禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。
5、工作时应保证双脚站立稳妥,正确着装,并佩带防护用品。
7、在生产过程中要精神集中,不准与他人闲谈。
8、设备运行过程中,要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性,发现故障必须立即切断本机台设备电源,停机进行检查或通知相关部门进行修理,找有关工作人员查出原因,待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。
9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。
四、维护保养:1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分加防锈油脂。
4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
第2篇压刨床安全操作规程3压刨床安全操作规程(三)1.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三四面刨应按顺序开动。
2.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。
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压刨床安全操作规程(3)
压刨床安全操作规程(三)
1.压刨床必须用单向开关,不得安装倒顺开关,三四面刨应按顺序开动。
2.作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺丝必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
4.每次进刀量应为2~5mm,如遇硬木或节疤,应减少进刀量,降低送料速度。
5.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。
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