隧道爆破安全技术措施
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定隧道工程的建设通常涉及到爆破施工技术，这里面蕴含着很大的安全风险。
为了确保施工安全，必须遵循一系列的隧道爆破施工安全技术规定。
爆破施工前的准备工作1.安全评估：在施工前，需要对施工场地进行安全评估。
包括了地质情况的调查、炸药储存与使用的条件和必要的安全措施等。
2.炸药：炸药的储存应当符合相应的标准，同时还要保证安全存放。
在运输过程和使用过程中也需要严格遵守相关规定。
3.设备：爆破施工需要使用到炮钻、爆破器、测震仪、安全遮盖装置等特殊的工程设备。
应当确保设备的质量可靠、操作方法通俗易懂并且保养完好。
爆破施工中的安全措施1.工人的安全保护措施：防护帽、防护眼镜、防护鞋等必须穿戴好，保证工人的身体安全。
2.操作的安全控制：在进行爆破作业时要严格遵守操作规范，确保操作人员远离危险区域，同时要排除不必要的误爆的因素。
3.安全检查制度：需要在施工过程中实行检查制度。
包括要对设备运行情况、炮眼状态和炸药的储存情况进行监测和检查。
爆破施工后的安全评估1.填写相关记录：要对整个爆破施工过程的情况进行记录，包括了炸药的使用数量、设备的运行情况、工人的受伤情况等等。
2.采取相应的处理措施：如果有可能会受到爆破施工带来的负面影响，需要采取防止和修复措施。
3.安全检查：考虑到感应、误炸等不可预测的因素，需要随时进行安全检查，掌握施工现场的风险和安全情况。
总的来说，在施工隧道工程中需要遵守安全规定、关注各个环节的安全，才能够最终的确保施工效率和工人的安全。
爆破施工不是一项单独的技术，更是技术与安全的协同。
我们需要从始至终严格遵循安全规定，才能够最终保证施工的顺利进行。
隧道钻爆作业安全技术与风险控制
隧道钻爆作业安全技术与风险控制一、风险分析（一）爆破人员管理参与爆破环节的各工作人员包括火工产品运输司机、爆破作业人员等，如果未通过技能培训或者专业技能不熟练就上岗，极有可能因为缺乏专业知识或者不正确的操作导致发生运输事故或爆炸事故。
（二）爆破器材储存（1）爆破材料储存的库房如果通风不良、潮湿或者禁火不严，炸药可能因为受潮影响爆破效果，或者因为烟火影响发生爆炸事故，导致人员伤亡。
（2）爆破材料出入库无记录，造成管理混乱，造成爆破器材去向不明，给当地带来安全隐患或者给施工埋下隐患，造成爆炸伤人事故。
（三）爆破器材运输（1）爆破材料运输时如果使用非专业车辆运输或者个人携带，可能在运输途中因为受到环境的影响发生爆炸而造成人员伤亡事故。
（2）运输过程中如果将炸药和爆破雷管或其他导爆器材混装一车，很可能发生爆炸事故，造成车毁人亡事故甚至造成其他车辆或人员被炸伤亡事故。
（3）爆破材料进洞前如果没有仔细清点记录且爆破后不清点记录，爆破材料很容易遗留在洞内，给施工留下极大的安全隐患。
若爆破材料遗失在洞内，在施工过程中易发生爆炸，导致人员伤亡和机械损伤甚至隧道坍塌事故；或者在下次爆破施工过程中导致遗失的炸药爆炸，导致爆破精度受到影响，造成隧道超欠挖甚至隧道坍塌，造成人员和施工机械被埋压事故。
（四）洞身开挖方式选择（1）洞身开挖时应根据围岩情况选择合适的开挖方式，围岩强度不够时仍使用全断面开挖法，围岩因承载力不足导致围岩倒塌，造成洞内施工人员和机械被埋压事故。
（2）使用台阶法开挖时，应根据围岩情况确定台阶长度，避免因为施工方式选择错误造成施工过程中隧道坍塌，造成人员和机械被埋压事故。
（五）钻孔作业（1）钻孔作业时应避免因照明度不足造成钻孔不符合要求，或者因为照明度不足影响钻孔作业人员的判断失误而导致钻孔机伤人事故。
（2）钻孔作业面如果通风降尘效果不达标，导致洞内粉尘浓度过高，影响洞内施工人员的健康，甚至因为粉尘浓度过高发生粉尘爆炸事故，导致施工机械损坏和人员伤亡甚至隧洞坍塌事故。
隧道爆破安全管理办法(三篇)
隧道爆破安全管理办法为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得爆破员作业证。
2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。
严格执行国家爆破安全法规，做到标准施工，规范操作。
3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差3%，平面误差1cm。
4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络：①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
隧道爆破安全专项措施
某高速公路隧道爆破作业中，由于炸 药使用不当，导致隧道内部严重损毁 ，多人受伤。
案例二
某铁路隧道爆破作业中，由于未提前 进行地质勘测，爆破后发现隧道出现 大面积坍塌，造成人员伤亡。
事故原因分析
1 2 3
炸药使用不当
隧道爆破作业中，炸药的选用和使用方法不当， 导致爆破威力失控，对隧道造成严重损害。
爆破施工过程监管
对隧道爆破施工过程 进行全面监管，确保 施工符合规范和设计 要求。
对爆破施工成果进行 验收和评估，对不符 合要求的部分进行整 改和提升。
对爆破施工数据进行 实时采集和分析，及 时发现和解决潜在的 安全隐患。
04
隧道爆破安全措施
防护措施
佩戴防护用品
所有参与爆破作业的人员必须佩 戴齐全的防护用品，如安全帽、
起爆器材选用
根据隧道爆破设计和施工 要求，选用合适的起爆器 材，确保起爆安全和施工 效果。
安全距离确定
确定安全距离
根据隧道爆破设计和相关规范， 确定合理的安全距离，确保周边
环境和人员安全。
安全警示标识
在隧道爆破作业区域设置明显的安 全警示标识，提醒周边人员注意安 全。
安全监测与检查
对隧道爆破作业过程进行实时监测 ，及时发现安全隐患并采取相应措 施，确保施工安全。
隧道爆破安全法规与标准
《爆破安全规程》
隧道爆破作业必须遵守《爆破安全规程》的要求，该规程对爆破作业的安全管理、技术要 求、操作规程等方面都做出了明确规定。
《民用爆炸物品安全管理条例》
该条例对民用爆炸物品的生产、销售、使用等环节的安全管理做出了明确规定，隧道爆破 作业需要遵守该条例的相关规定。
《爆破作业单位资质条件和管理要求》
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施
隧道爆破施工操作规程及安全管理措施在隧道施工中，常常需要进行爆破作业，因为这是快速而有效地清除隧道岩石的方法。
但是，由于爆破作业是一项高危作业，一旦失误就可能会造成重大的人员伤亡或损失。
因此，在隧道爆破施工过程中，需要注意合理的操作规程和安全管理措施。
一、施工准备1. 爆破前安全避险区域划分在隧道爆破前，需要将爆破区域的周围区域清空，并划分成安全避险区域。
应放置明显的标识牌，并通知所有人员避开该区域。
严禁在避险区域内停放车辆、堆放杂物等危险物品。
2. 爆破前安全检查所有爆破设备、工具和机器应完成安全检查，并确保所有设备和操作人员均符合要求。
此外，需要检查隧道内部和爆破区域的安全状况，排除可能存在的危险因素。
3. 安全防护工作在隧道爆破施工中，需要注意安全防护措施，保护爆破作业人员的安全。
在爆破区域周围设置严密的防护措施，确保爆破产生的石块和碎片不会对人员造成伤害。
二、施工操作1. 爆破药品的储存和使用爆破药品是一种危险物品，需要妥善储存和使用。
人员应戴好安全帽、护目镜和手套等必要的防护用品，并在爆破药品加工和混合时仔细进行操作。
2. 爆破器材的设置和调试爆破器材的设置和调试是隧道爆破施工的关键环节。
为了确保爆破的精准、快速和安全，需要负责人员和技术工人对爆破器材进行精细的设置和调试。
3. 爆破的实施在现代隧道建设中，爆破多采用炸药爆破和气压爆破两种方式。
在爆破实施过程中，需要按照设定的程序进行操作，切勿擅自更改和调整。
4. 离爆区域的人员安全保护在爆破区域周围需要检查并设置防护措施，以确保离爆区域的人员安全。
同时，需要提前通知施工人员和周围临时居民注意保护耳朵和眼睛，避免对健康造成影响。
三、施工后的清理和检查1. 爆破后的清理爆破完成后，需要对爆破区域进行清理，清除爆破垃圾、石头碎片、残留的药品等。
在清理过程中，需要注意操作人员的安全，并将清理好的垃圾及时运离现场。
2. 爆破后的安全检查在隧道爆破结束后，需要对现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
隧洞爆破安全保证措施
隧洞爆破安全保证措施1. 引言隧洞爆破是一种在建设隧洞时常用的方法，通过爆破技术来开凿隧道。
然而，由于爆破过程中存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全保证措施，以保障工作人员和周围环境的安全。
本文将详细介绍隧洞爆破的安全保证措施。
2. 确定爆破设计参数在进行隧洞爆破前，必须要进行合理的爆破设计，包括爆破参数的确定。
以下是一些常见的爆破设计参数：•空气波速：根据地质情况，确定爆破前的空气波速。
•系统波速：根据地质情况，确定爆破前的系统波速。
•入爆红线：确定工作人员和爆破设备的安全距离。
•立即拆除红线：确定在爆破后立即拆除的红线。
•缺口控制爆破参数：在隧道开挖时，根据地质情况，确定缺口控制的爆破参数。
确保爆破设计参数的准确性对于保证爆破过程的安全非常重要。
3. 工作人员培训和技能要求在进行隧洞爆破前，必须确保工作人员具备足够的培训和技能。
以下是一些工作人员培训和技能要求：•爆破作业人员必须具备爆破工程师或专业技术人员的职业资格。
•工作人员必须了解爆破器材的使用方法和操作规程，并具备相应的技能。
•工作人员必须接受相关的安全培训，了解爆破过程中的安全注意事项和应急措施。
•工作人员必须熟悉相关法律法规和标准，确保工作符合安全规范。
通过对工作人员的培训和技能要求，可以提高工作人员的安全意识和应急处理能力，从而保证爆破过程的安全。
4. 环境保护措施隧洞爆破过程中，必须采取一系列的环境保护措施，以保护周围环境的安全。
以下是一些常见的环境保护措施：•爆破前必须对爆破现场进行严格的清理工作，确保没有易燃易爆等危险物质。
•在爆破现场周围设置防护措施，如围挡和警示标志，以确保周围人员的安全。
•采用防尘、防震等措施，减少隧道爆破对周围环境的影响。
•在爆破过程中监测周围环境的噪音、振动等情况，确保不会对周围居民或建筑物造成损害。
通过采取环境保护措施，可以最大限度地减少隧洞爆破对周围环境的影响，确保环境的安全。
5. 安全设备和装备在隧洞爆破过程中，必须使用符合安全标准的设备和装备，以保证工作人员的安全。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术与防护措施引言隧道爆破是一种常见的施工爆破方式，用于在工程施工中开采隧道或进行矿石开采。
然而，隧道爆破过程中存在着一定的安全风险和环境影响。
因此，采取适当的安全技术和防护措施对于减少事故发生和保护环境至关重要。
本文将介绍隧道爆破安全技术与防护措施，以及如何合理应对这些安全风险。
隧道爆破安全技术施工前的安全评估在进行隧道爆破之前，必须进行全面的安全评估。
这包括对工程环境、周围建筑物和管线等因素进行评估，以确定可能存在的安全风险。
通过综合考虑地质条件、爆破设计、爆破参数等因素，制定合理、安全的爆破方案。
确定爆破参数爆破参数的确定对于保证爆破施工安全至关重要。
需要考虑的因素包括：炸药类型和数量、爆炸质量、起爆方式、爆破序列等。
合理的参数选择可以降低爆破振动和冲击波对周围环境的影响，减小事故风险。
监测与预警系统在隧道爆破过程中，监测与预警系统是必不可少的。
监测系统可以实时监测爆破振动、位移、温度等参数，并通过报警方式提供预警信息。
预警系统可以在事故发生前提前通知相关人员并采取安全措施，以减少事故损失。
网络爆破技术随着科技的发展，网络爆破技术越来越普遍地应用于隧道爆破中。
网络爆破技术可以实现远程控制爆破过程，减少人为操作的风险，提高爆破施工的安全性。
隧道爆破防护措施周边建筑物的加固在进行隧道爆破施工之前，需要对周边建筑物进行加固处理。
通过加固结构、增加阻尼器、使用防爆玻璃等方式，提高建筑物的抗震性能，减少爆破振动对建筑物的影响。
管线与电缆的保护隧道爆破施工过程中，管线和电缆是容易受到破坏的脆弱物体。
为了保护这些设施不受到爆炸冲击的损坏，可以采取一系列的保护措施，如增加防护层、改变线路走向等。
噪声与粉尘的控制隧道爆破过程中产生的噪声和粉尘会对周围环境和人员健康造成一定的影响。
为了控制噪声和粉尘的扩散，可以采取一些措施，如降低爆破振动、设置声屏障、喷洒水雾等。
爆破作业人员的防护爆破作业人员在进行施工过程中需要确保自身的安全。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术与防护措施（1）工程现场100m范围内进行实地调查，记录可能影响的构筑物或其它结构状态，记录资料应包括文字和图片资料，现场可作观测标志。
（2）必要时可进行地表震动观测，以优化爆破设计。
（3）爆堆检查时间：爆堆检查时间应在爆后30min且炮烟排出后，由熟练爆破员进行检查。
（4）盲炮处理：由于采用炸药均为乳化炸药，因此发生盲炮后，必须由专职爆破员进行处理。
处理方法为：①能够重新引爆的，加大警戒范围，重新加入起爆体引爆；②不能重新引爆的炮孔，采用高压风吹出堵塞炮渣，取出起爆雷管，并将炸药取出；③严禁采用木棍硬捣起爆药卷。
（5）严禁利用残眼穿孔，以免钻爆残眼中残留炸药。
（6）爆破警戒：装药警戒范围由爆破负责人确定，装药时应在警戒边界设置明显标志并派出岗哨；执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
（7）信号：预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。
起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆；解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。
在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
（8）火工品管理必须有火工品管理人员进行管理，现场火工品使用由爆破员使用，安全员现场监督。
爆破完成后，剩余火工品必须全部退库，做到帐账相符，账物相符。
（9）洞外路基需爆破施工时，起爆前30分钟在两侧300m 外设立警戒线，禁止行人进入爆破作业区，爆破完成至少15分钟进爆区检查并确认无瞎炮的情况下再全解除警戒。
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工安全技术规定
隧道爆破施工是一种危险的作业，需要遵循一定的安全技术规定和操作措施。
以下是隧道爆破施工的安全技术规定：
1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志和安全警示线，确保人员和车辆不得进入爆破区域。
设置专门的安全防护措施，如安装防爆器材、防护网等，保障作业人员的安全。
2. 爆破设备和工具的安全操作：操作人员必须熟悉爆破设备和工具的使用方法，并遵循操作规程进行操作。
严禁擅自修改、拆卸、使用失效的设备和工具。
3. 确定爆破参数：根据隧道的地质条件和设计要求，确定合适的爆破参数，包括爆破药剂的种类和用量、起爆方式等。
严禁超过允许的爆破参数范围进行作业。
4. 爆破现场的通风措施：在爆破前必须进行通风处理，确保作业现场的空气质量符合要求。
可以采用机械通风或天然通风的方式进行通风。
5. 爆破现场的人员疏散：在爆破前，必须将所有作业人员和非必要人员疏散到安全区域，并保持一定的距离。
爆破后，等待安全信号再返回施工现场。
6. 废弃炸药的处理：处理废弃炸药要按照规定的程序进行，不能将废弃炸药随意丢弃，以防发生意外。
7. 爆破作业前的检查：施工前必须对场地和设备进行全面检查，确保无隐患。
施工期间要进行合理的监测和巡视，发现问题及时解决。
总之，隧道爆破施工的安全技术规定至关重要，必须严格遵守，确保施工人员的安全和施工质量。
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施
隧道施工中的岩土爆破技术和安全措施隧道施工是现代交通和基础设施建设中不可或缺的一项工作，而岩土爆破技术是隧道施工中常见的施工方法之一。
岩土爆破技术的目的是通过爆破破坏岩石和土壤，使其变得容易挖掘、方便开挖，并确保施工的安全进行。
然而，在隧道施工中使用岩土爆破技术，必须要采取一系列的安全措施，以保护工人的生命安全和隧道的结构完整性。
首先，在施工前，必须进行详细的工程勘察和岩土力学分析。
这包括对地质情况、岩石性质和土壤类型等的调查和分析。
只有充分了解了地下岩土结构的情况，才能选择适当的爆破方式和爆破参数，以确保施工过程的安全性。
其次，对于隧道施工中的岩土爆破，需要合理设计爆破方案。
爆破方案的设计应考虑施工区域的地质条件、爆破参数的选择、挖掘方式的合理安排等因素。
选择合适的爆破方式，如直接载荷爆破、预裂缝爆破或控制爆破等，以及确定合适的爆破参数，如药量、装药密度、孔距、孔深等，都是确保施工安全和效果的重要因素。
安全措施是隧道施工中岩土爆破过程中必不可少的保障措施。
首先，应对施工区域进行隔离，确保只有授权的人员才能进入施工区域，并且要制定详细的安全操作规程。
此外，爆破过程中必须配备专业爆破员，这些爆破员需要受过岩土爆破技术和安全方面的培训，并具备相关的资质证书。
同时，在施工现场要设置合适的警示标志和安全通道，以应对可能的事故和紧急情况。
对于岩土爆破技术而言，合适的爆破参数和爆破序列的选择也是至关重要的。
通过选择合适的药量和装药密度，可以控制爆破的强度和范围，减小岩石和土壤的破坏程度。
此外，在爆破序列的选择上，可以根据地下岩土的结构和围岩的稳定性等因素进行合理划分，确保爆破过程中的稳定性和连贯性。
在施工过程中，监测和控制爆破震动也是必要的安全措施之一。
通过布置合适的振动监测点，可以监测到隧道周围的振动情况，并及时采取相应的措施，如调整爆破参数、缩短爆破序列等，以减小对周围结构的影响。
此外，还需要对施工区域进行定期巡检和评估，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
隧道爆破作业安全要点
隧道爆破作业安全要点在隧道工程建设中，为了打通固体岩石或不整凝土等坚硬结构物，常常需要采用爆破技术。
隧道爆破作业安全的保障至关重要，本文就隧道爆破作业的安全要点进行探讨。
一、进行爆破前的准备工作1.对爆破场地进行全面检查，确保周围没有人；2.特别是对有可能藏有爆炸性物质的地方，进行严密排查；3.确保人员的安全退出通路畅通，以备不时之需；4.选好传声器材料，检查传声器使用电缆的接插处是否牢固；5.确定良好的着火控制点位。
二、爆破前的安全措施1.在进行任何爆破作业前，要有一套完备的安全操作指导手册，并进行详细的操作人员培训；2.必须严格贯彻爆破管理条例，指定专人管理，保证各项措施落实到位；3.在进行爆破前，应在周围范围内布置警戒线和安全标志；4.进入爆破作业区域前，必须有人进行引导；5.在爆破作业之前必须进行呼号功能和灯光亮度的检测；6.在使用爆破药品时，要按照爆炸药品的相应规定进行操作；三、爆破作业的注意事项1.在爆破前应检查所使用的爆破工具和仪器是否正常，对于不合格的，必须进行修理或更换；2.爆破地点的选取应尽量远离建筑、道路等人口密集区域；3.在选择爆破药品时应根据岩石的硬度、密度等因素进行选择；4.爆破时，严禁观看爆破现场，不可以近距离观察，应保持安全距离，并穿好防护用品；5.对于大型爆破要及时安排人员对坑道进行巡视，防止突发事件的发生。
四、爆破后的处理工作1.在爆破后，必须对爆破药品进行清点；2.对于还未爆炸的爆破药品，应集中存放，等候专业人员处理；3.废弃物料应按照规定进行分类和处理；4.在可行的情况下，应将废弃储运隧道尽快封闭。
五、其他注意事项1.爆破作业必须严格按照射孔方案进行操作，不得随意更改；2.在爆破前应检查所使用的电缆、传声器等电气器材是否正常；3.在引爆前应先做好安全预备工作，随时准备进行急救抢救；4.爆破作业人员应按照工作流程进行操作，不得携带易燃物品进入爆破现场；5.对于发现或怀疑设备问题的地方，应立即停止作业，及时排查问题。
隧道炸药爆破施工安全管理措施
隧道炸药爆破施工安全管理措施第一篇：隧道炸药爆破施工安全管理措施隧道爆破施工安全管理措施一、爆破作业安全操作过程1、爆破作业装药前应认真检查工作面有无险情及附近支护是否牢固，发现危石先排除险情或加固后方可作业。
2、必须用高压风将炮眼的泥浆、石粉吹洗干净。
3、刚打好的炮眼因热度高不准立即装药。
4、严禁在作业现场吸烟或使用火种。
5、装药棍必须使用木质，严禁使用铁棍。
6、遇有照明不足，发现流沙、泥流未经妥善处理或可能有大量溶洞水、高压水涌出时，严禁装药爆破。
7、必须严格按照爆破设计规定的装药量装药，并按要求堵塞炮眼。
8、严禁向炮眼内投掷装填起爆药包，应用炮棍将起爆药包轻轻推入炮眼。
9、洞内爆破作业必须有带班领导统一指挥，并由经过专业培训且持有《爆破操作合格证》的专职爆破员担任。
10、钻眼与装药不得平行作业。
11、实施爆破前，所有人员和机械应撤离现场，安全距离为双线上半断面爆破时不小于500米。
12、爆破后，必须经通风排烟15分钟后值班人员方可进入现场检查，经检查确认已排除险情后方可进洞施工。
二、盲炮处理1、炮眼和深孔中的起爆药经点或通电后，雷管和炸药全部未爆或只爆雷管而炸药未爆的现象，称职盲炮或瞎炮。
2、当发现盲炮时，必须由原爆破人员进行处理。
3、对孔底剩药现象，采取用水冲洗和取出残药卷的方法进行处理。
4、对只爆雷管而炸药未爆的现象，采取用木棍掏出炮泥，重新装起爆药包或聚能药包进行残爆；查出错连的炮孔网络，重新连线起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方钻平行装药起爆，用风水吹管吹洗炮孔。
三、爆破员现场工作职责1、检查作业面的安全情况，有不安全因素，要经处理后才能上班作业。
2、炮眼打好后，必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净，以免装药时脱节。
3、检查炮眼质量，加工起爆药包和炮眼装药，发出第一次警戒信号，任何人不得进入警戒区。
（信号现场采用哨子）。
4、装药时要用木棒将炸药轻塞，不得用力过猛和使用金属棒捣实（禁止使用过期和失效的爆破材料）。
隧道爆破安全技术措施
隧道爆破安全技术措施
1、爆破器材加工房应设在洞口50米以外的安全地点，严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材，爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣服。
2、洞内爆破作业，必须统一指挥，进行爆破时所有人员必须撤离。
3、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如果遇有照明不足，发现流沙、流泥未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。
4、洞内每天放炮的时间和次数应根据施工条件，有明确的规定，装药离放炮时间不宜过长。
5、为防止爆破时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。
6、爆破后必须经过15分钟通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“瞎炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
在妥善处理并确认无误后，其他工作人员方可进入工作面。
7、当发现“瞎炮”时，必须由爆破专业人员按规定处理。
8、装炮时应使用木质炮棍装药，无关人员与机具等均应撤至安全地点。
9、隧道爆破严禁超量装药。
10、两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。
岩石隧道两工作面距离接近15米（软岩为20米），一端装药放炮时，另一端人员应撤离到安全地点。
上导坑已打通的隧道，两端施工单位应协调放炮时间。
放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。
隧道爆破安全技术与防护措施
隧道爆破安全技术
05
与防护措施的未来
发展
隧道爆破安全技术的创新与发展
智能化爆破技术
利用先进的传感器和监控系统，实现爆破过程的实时监控和智能 化控制，提高爆破效果和安全性。
数值模拟与仿真技术
通过数值模拟和仿真技术，对爆破效果进行预测和评估，为爆破方 案的设计和优化提供支持。
新型爆破器材与技术
研发新型爆破器材和技术，如高效能炸药、低噪音爆破技术等，提 高爆破施工的效率和安全性。
隧道爆破安全管理与培训的重要性
1 2 3
安全管理体系建设
建立健全隧道爆破安全管理体系，明确各级管理 人员职责和权限，确保各项安全制度和措施的落 实。
施工人员培训
加强对隧道爆破施工人员的培训，提高施工人员 的技能水平和安全意识，确保施工过程的安全可 控。
安全文化推广
积极推广安全文化，强化员工对安全管理的认识 和重视程度，形成全员参与、齐抓共管的安全管 理格局。
建立完善的应急组织机构，明确职责和任务，确保人员 配备和协调指挥。
2. 应急物资和设备
提前储备必要的应急物资和设备，如救援器材、通讯设 备、医疗用品等，确保紧急情况下能够迅速投入使用。
3. 应急通讯和信息报告
建立紧急通讯系统和信息报告制度，确保人员之间的信 息传递和协调指挥。
4. 应急救援和处置
制定针对不同突发情况的应急救援和处置方案，包括人 员疏散、医疗救护、事故调查等环节，确保及时响应和 处理。
隧道爆破安全技术与防 护措施
汇报人：文小库 2023-12-07
目录
• 隧道爆破安全技术 • 隧道爆破防护措施 • 隧道爆破风险评估与控制 • 隧道爆破工程实例 • 隧道爆破安全技术与防护措施的未来发展
隧道爆破施工安全技术规定(3篇)
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业，为确保施工人员的安全，减少事故的发生，需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队：隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件，并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案：在进行隧道爆破施工前，需要制定详细的施工方案，包括爆破孔距、孔深、装药量等参数，以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备：隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测，确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等，检测结果应在明显位置张贴，并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场周围设置明显的警告标志，划定施工区域，仅有相关人员才能进入施工区域，其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置：在施工现场设置安全通道，确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆，并在通道入口处设置指示标志，提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置：在施工现场设置安全警示标志，告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰，符合国家标准。
4. 防护措施的采取：在爆破孔周围设置防爆网，防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准，并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备：施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训，具备处理突发事故的能力，并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟：在爆破施工现场禁止使用明火作业，并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟，确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药：在装药前，应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
隧洞爆破安全技术方案
隧洞爆破安全技术方案首先，施工单位应提前进行详细的隧洞结构和周围环境的调查与研究，充分了解地质情况和隧洞结构，因地制宜地选择爆破方案。
在施工前，必须严格制定爆破作业方案和相应的施工组织设计，明确爆破参数、爆破孔位布置、爆破时间等关键信息。
其次，爆破作业前，应对爆破区域进行交通管制和人员疏散，确保周围区域的安全。
同时，要根据爆破区域的特点，采取防护措施，包括设置合理的封闭措施、挡土墙和挡石网等，防止爆炸冲击波对周边建筑、交通设施和人员造成伤害。
再者，必须对爆破物进行合理的布置和控制，保证爆破效果和施工安全。
在爆破孔位布置上，应充分考虑爆破震动对地表和地下结构的影响，合理布置孔位，确保爆破效果和安全性。
同时，对爆破药品进行贮存和使用管理，严格控制爆破物的装药量和爆炸等级，避免超荷或者短路引起的爆炸事故。
最后，在爆破作业中，应建立完善的监测和应急预案，确保一旦发生意外或者异常情况，能够及时采取有效的措施处理。
在爆破操作过程中，应实时监测地质变化、爆破震动和爆炸气体等情况，确保施工安全。
同时，在作业现场配备专业的救援人员和装备，以应对各种突发情况，最大程度地减小事故的影响。
综上所述，隧洞爆破作业是一项复杂而危险的施工工程，必须在施工前做好充分的准备工作，并严格遵循安全技术方案和操作规程，以确保施工过程中的人员和环境的安全。
只有在确保施工安全的前提下，才能顺利完成隧洞的开挖工作。
隧洞爆破作业是一项危险性较大的工程，施工单位和相关工作人员必须高度重视安全技术方案，严格遵循操作规程，确保工程施工过程中的安全和效率。
以下将就隧洞爆破的安全技术方案进行具体阐述。
首先，施工前的准备工作非常重要。
在进行隧洞爆破作业之前，施工单位应充分了解施工地质情况、地下水情况、隧洞结构、及周边环境情况。
这些信息对确定爆破参数、选择爆破技术方案以及安全措施的制定都有着重要的指导作用。
同时，针对不同的隧洞情况，制定详细的施工方案，明确施工的安全措施、工程质量要求和施工进度等内容，确保施工过程中规范操作。
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案概述隧道爆破施工是大型基础建设项目中常见的一项工程技术。
然而，由于爆破施工本身具有一定的危险性，因此必须采取有效的安全预防措施并制定应急预案，以确保施工过程中的人员和财产安全。
本文将详细介绍隧道爆破施工的安全预防措施和应急预案。
预施工阶段1. 安全评估和风险分析在进行隧道爆破施工之前，需要进行综合的安全评估和风险分析，并编制相应的专业技术方案。
该方案需要合理考虑施工所处的环境、地质条件、水文地质特征等因素，并根据具体情况确定合理的爆破参数和施工方案。
同时，还需要评估施工过程中可能存在的潜在风险和安全隐患，并制定相应的控制措施。
2. 周边区域安全措施在隧道爆破施工的周边区域，需要采取一系列安全措施，以确保附近居民和建筑物的安全。
这包括但不限于： - 封闭施工区域，设置明显的警示标志，并限制非施工人员的进入；- 对可能受到影响的建筑物进行详细的结构评估，并采取相应的加固措施； - 在爆破施工期间，限制周边道路的通行，并在必要时进行交通管制； - 制定相应的扬尘、噪音控制措施，以保护周边居民的生活环境。
3. 人员培训和证书在隧道爆破施工之前，所有参与施工的人员都必须接受相应的培训，并持有相应的证书。
培训内容包括但不限于： -爆破施工现场的安全管理规定； - 爆破药剂的储存、运输和使用规范； - 爆破装置的正确使用； - 突发事故的应急处理方法等。
施工阶段1. 爆破药剂管理爆破药剂是隧道爆破施工中必不可少的一部分，因此，必须严格管理。
包括但不限于以下措施： - 严格按照规定的温度、湿度等条件存放药剂，并定期检查药剂的质量； - 对药剂的运输过程进行严密监控，防止药剂泄漏或损坏； - 在使用药剂之前，对其进行详细的检查，确保药剂的质量符合需求；- 确保施工现场设有合适的药剂储存和管理设施，防止火灾和爆炸事故的发生。
2. 使用合适的爆破装置爆破装置是爆破施工中非常重要的一环。
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案范文
隧道爆破施工安全预防措施和应急预案隧道爆破施工是隧道建设中最常见的一种施工方式。
在施工过程中，存在着一定的安全隐患。
因此，为保障施工现场人员的生命安全和工程的顺利进行，必须采取一系列的安全预防措施和应急预案。
本篇文档主要介绍隧道爆破施工的安全预防措施和应急预案。
安全预防措施前期准备1.对隧道质量和地质情况进行全面的调查，综合分析隧道的地质结构、水文地质条件、地震状况等，确定爆破参数，制定爆破方案；2.进行现场规划，划定施工现场区域、爆破区域、疏散通道、运输通道等；3.确定施工现场人员配置，按照工种、职责进行合理分配；4.对施工现场进行安全隐患排查，督促施工人员认真了解安全操作规程，进行设备使用、检查、维修和保养；5.建立工地保卫制度，加强对外人员管理，防止不安全因素的干扰和侵入。
施工阶段1.确定爆破时间，并向周边居民发出警示信息；2.充分配备和检查安全设备和工具，保证设备完好无损，工具可靠；3.分析施工现场基础条件、地质条件和气象条件等，针对不同情况制定相应措施；4.严格按照爆破方案进行施工，防止因操作不当或误操作引发意外事故；5.加强现场监控，对爆破过程和影响范围进行实时监测，及时发现和处理问题，保证现场人员安全；6.爆破完毕后，开展清理工作，及时进行排放连通通气。
后期维护1.加强对施工设施和设备的维护保养，定期对所有设备进行检查和维修；2.对工作人员定期进行安全教育和技术培训，提高工作人员安全意识和操作技能；3.对现场环境进行监测和调查，随时掌握施工现场安全状况，发现隐患及时处理。
应急预案在施工过程中，应急预案是必不可少的一项安全措施。
下面是针对可能发生的突发情况，建立一套应急预案：火警应急预案1.当发现火警时，现场人员应及时切断所有动力设备电源和引线；2.立即进行火警报警，同时尽可能地使用消防设备进行灭火；3.疏散现场人员，并保证各出口畅通无阻；4.向上级报告火情。
突发公共事件应急预案1.当遇到突发事件时，应立即启动应急预案；2.将现场人员集中到安全地带，进行组织、指挥和协调；3.尽快通知参与应急处置的各方，共同展开救援和救治；4.上报情况，开展善后工作。
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大包铁路电气化改造工程隧道爆破安全技术措施为了保证隧道施工安全，预防爆破事故的发生，制定如下安全技术措施：1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责，并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。
2、在爆破工作中必须服从命令，听从指挥。
严格执行“国家爆破安全法规”，做到标准施工，规范操作。
3、钻孔：①、钻孔人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态。
如支护顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石应立即加以支护或清除。
②、凿岩机钻孔时，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
③、用带支架的风钻钻孔时，一定将支架安置稳妥，站在碴堆上钻孔，应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。
④、钻孔和装药不能平行作业。
⑤、严禁在残孔中继续钻孔。
⑥、严格按照设计钻孔，其周边眼倾斜度的误差±3%，平面误差±1cm。
4、爆破器材的加工：①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行，严禁在生活区和爆破器材库附近加工。
②、在加工过程中，对爆破器材要轻拿轻放，禁止撞击、抛掷，加工数量不应超过当班爆破作业需用量③、药包重量，药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。
④、只准快刀切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。
⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。
5、装药、堵塞：①、装药时应检查验收炮孔情况，如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。
②、装药时，彻底清除孔内污积物③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间彼此要密贴，中间不许有杂物间隔炮泥，堵塞用力要适中。
④、堵塞要小心慎重，不得破坏起爆线路。
⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
⑦、禁止拨出或硬拉起爆药包中的雷管、导爆索。
⑧、遇有下列情况，严禁装药a、照明不足b、工作面岩石破碎，尚未及时支护c、发现流沙、流泥未经妥善处理d、可能有大量溶洞水及高压水涌出的地段。
6、爆破网络：①、起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。
②、导爆管网络中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
③、用雷管起爆导爆管网络时，应有防止雷管的集中穴炸断导爆管的措施，导爆管应均匀的敷在雷管周围，并用胶布等绑扎牢固。
④、用于同一工作面的导爆索，导爆管必须是同厂同批号产品。
⑤、连接爆破主线与脚线，检查线路导通和起爆作业，必须由指定的爆破员单人操作。
7、警戒、起爆：①、进行爆破前，所有人员和机械均应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。
②、在爆破班（组）长的组织下爆破员均应进入指定的警戒位置，严禁行人、车辆、牲畜进入警戒线以内。
③、爆破信号规定如下：a、警戒区信号——连续的长口哨声，在爆破前十分钟发出，届时，所有施工的人员和机械撤到危险区以外，警戒人员进入指定警戒位置。
b、爆破信号——连续的急促的短口哨声，在确认人员和机械全撤离危险区后，在爆破前一分钟发出，一分钟后进行起爆。
④、爆破后，必须经过通风排烟，且距爆破相距时间不小于15min，才准检查人员进入，并经各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。
⑤、检查人员主要检查是否有拒爆、盲炮，是否有塌方、冒顶等，未处理前应设立危险警戒或标志。
8、盲炮处理技术措施：①、盲炮必须由当班爆破员处理，处理盲炮，无关人员不准在场，应设危险警戒，危险区内禁止进行其它作业。
②、禁止拉出或掏出起爆药包。
③、经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆。
④、打平行眼装药爆破，平行眼距盲孔口不得小于，为确定平行炮孔的方向，允许从盲炮口起，取出长度不超过20cm的堵塞物。
⑤、在安全距离外，用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮堵塞物及炸药，但必须采取措施收回雷管。
⑥、电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源并及时将爆破网络短路。
⑦、盲炮处理后应仔细检查爆堆将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
⑧、每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
9、两个工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥，当两工作面距离为8倍循环进尺时（最小不得少于15m）应停止一端工作，将人员机具撤走，并在安全距离处设立警告标志。
10、在爆破作业中，要严谨认真精力集中，严禁饮酒作业，严禁携带火种，不许穿化纤衣服，不许穿铁钉鞋。
11、爆破的各类仪器，每月应全面检查一次，电容式起爆器至少每月赋能一次。
12、隧道内严禁明火作业与取暖。
13、对不良地段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖等小循环的施工方法。
14、由于爆堆积体中石质松散、极易坍塌在施工中应不放炮或少放炮对炮孔方向、深度、药量等均应严格控制。
15、所有爆破人员而应思想集中，不得东张西望、谈天说地。
16、为了减少爆破器材因受潮而引起盲炮。
装药距放炮时间不宜过久。
17、不许使用水分超过%的粉状硝铵炸药。
18、装载爆碴时要有专人查看爆碴里是否有未响的雷管和炸药，对于未响的雷管和炸药，要交于专人集中统一销毁。
19、采用电力起爆，则一切准备就绪方可连接起爆雷管。
采用火花起爆时，在确定起爆引线长度时，起爆引线与信号引线的长度应能保证点炮人走至待避安全距离。
20、对在爆破施工作业中，在安全生产和预防爆破事故方面作出显着成绩的人员要给予表彰或奖励。
21、爆破器材库的设置，爆破器材的运输，管理、使用等见另页。
22、其它事宜执行国家“爆破安全法规”。
爆破器材库设置要点1、设立临时性爆破器材库必须按照国家“爆破安全法规”，确定库区与村庄、宅区最小安全距离，临时性爆破器材库的最大储存量为炸药10T，雷管2万发，导火线104m（10000m）。
2、临时性的地面库应设置在不受山洪、滑坡和威石威胁的地方。
3、允许利用结构坚固但不住人的各种房屋、土窑和车棚作为临时性爆破器材库。
4、临时性库房必须符合下列规定：a、库房地面必须平整无缝。
b、墙、地面、屋顶和门为木结构者应涂防火漆，窗户和门必须有一层外包铁皮。
c、宜设简易围墙或铁刺网，其高度不低于2m 。
d、库内必须有足够的消防器材。
e、库内必须设置独立的发放间，面积不小于9m2。
5、雷管和炸药应由两个库房分别存放。
库区外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设，外部电气线路禁止通过爆破器材库房上空，电源开关和保险器应设在库区安全地带并装在配电箱中。
6、库房内禁止安装电灯照明，可采用自然采光或在库房外安设探照灯进行投射采光、。
7、采用移动照明时，只准使用安全手电筒，汽油安全灯，禁止使用电网供电的移动手提灯。
8、雷管宜放在货架上，炸药宜放在垫木上，架堆之间的通道宽度不小于1.3m，架堆与墙壁的距离不小于20cm，堆放导火索、炸药其高度不小于1.6m。
9、凡有雷电的地方，应设防雷电装置，库区内应有良好的排水通道。
爆破器材库防火制度一、禁止非工作人员进入库区，进入库区的人员不准随身携带火种、易燃、易爆危险品。
二、禁止在库区使用明火，进行电焊，气焊。
三、禁止看管人员在库区吸烟和用火及使用电器设备。
四、禁止在库区打猎、放炮、放牧。
五、保证消防设施完好，发现情况要及时报告。
爆破器材库“六不准”“六严禁”爆破器材库“六不准”1、不准穿铁钉鞋、化纤衣物进入仓库。
2、不准在雷雨天领取爆破器材。
3、存储的爆破器材数量不准在库房内超过设计容量。
4、不准在库房内有鼠害发生。
5、不准将发放的炸药和雷管同车或同人运送。
6、不准将库区内发生的问题隐瞒不报爆破器材库“六严禁”1、严禁无关人员进入库区。
2、严禁在库区吸烟用火。
3、严禁把其它容易引走燃烧、爆炸的物品带入仓库。
4、严禁在库房内住宿和进行其它活动。
5、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材。
6、严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借爆破器材。
爆破器材领取、清退制度一、使用爆破器材的单位要严格执行中华人民共和国爆炸物品管理条例，确保施工生产安全。
二、使用爆炸物品的单位，必须制定爆炸物品安全管理制度和安全技术操作规程，建立安全岗位责任制，并设置安全管理部门或安全员。
三、使用爆破器材的单位，必须说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途，经上级主管部门同意后方准使用。
四、使用爆炸物品的单位，领取爆破器材必须由工程技术人员出具的施工方案，经现场负责人及有关部门批准后方可领取。
五、领取爆破器材必须二人以上领取雷管、炸药、两人距离要20米以上。
六、领取爆破器材，领取的数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回并做好登记。
爆破器材管理制度一、爆破器材库应符合防爆、防雷、防潮、防火和防鼠要求，并具有良好的通风设备，其温度应保持10C°～30C°之间。
二、库房内严禁吸烟和带入火种，管库人员及领药人员不得穿钉鞋入库。
三、库内爆破器材不准超过规定的储存量，药箱堆放高度不得超过1.8m ，箱与箱间距3 cm，箱子堆放每边长不超过5 m。
箱子距地面至少有10 cm空隙，性质不同的炸药，应分库存放。
四、炸药拆箱应在库外安全距离内进行，严禁用力敲打。
五、领取雷管和炸药必须在白天，并由炮工负责装入非金属容器内，严禁装入衣袋，领用人必须亲送现场，不得转手。
爆破器材使用制度1、凡直接从事爆破现场的爆破人员工作必须认真负责，必须经过考核合格的爆破员担任。
2、每次领取的爆破器材只限当班使用，每天剩余的爆破器材应当及时退回炸药库，严禁将爆破器材放在其它任何地方或等下个班次在次使用。
3、爆破器材到到达现场后要严格管理，雷管和炸药要分开放置，并放置到现场施工人员经常能看到的地方，否则应派专人看管。
4、爆破器材在使用时，要轻拿轻放严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材。
5、使用炸药时用木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入到位，各药卷之间要彼此密贴，中间不许有杂物间隔，用力要适中，禁止捣固直接接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆炸药包。
6、当药包装入炮孔时，禁止拔出或硬拉起炸药包中的雷管、导爆索。
7、导爆管网络中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应当有足够的间距。
8、用于同一工作等面导爆管、导爆索必须是同厂同批号产品，连接爆破主线与脚线，检查线路导通和起爆作业，必须由指定的爆破员单人操作。
9、领取的爆破器材只限施工生产，严禁挪用、私用、私藏、转让、转卖、转借，严禁用于炸鱼、炸兽。
10、爆破现场实行封闭作业，闲人免进，非爆破施工人员禁止接触爆破器材。
11、爆破完毕待炮烟散尽后后，要认真检查爆破现场，认真检查是否有未爆的炸药和雷管，如有则交于专人保管，统一销毁。
爆破器材库管理人员职责1、爆破器材库实行24小时警卫管理制度，警卫管理人员在值班期间严禁饮酒，严禁无故远离库区，如有事执行请假制度，严禁脱岗。
2、严禁在库区内吸烟和用火，严禁把其它容易引起燃烧爆炸的物品带入库区和仓库，库房内严禁存放其它物品和住宿，库内必须整洁、防潮通风良好，杜绝鼠害。