附录03焊接技术-苏教版高中通用技术选修一课件(共16张PPT)
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《焊接技术学习》PPT课件
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常 用 焊 接 方 法 及 其 应 用
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常
用 焊 接 方 法
❖ 工艺特点
1)焊条电弧焊设备简单，操作灵活方便，适应性强，可达性好，不受 场地和焊接位置的限制，在焊条能达到的地方一般都能施焊．这 些都是被广泛应用的重要原因。
及 2)可焊金属材料广，除难熔或极易氧化的金属外，大部分工业用的金
如果需要长电缆，可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。接头必须保证低电 阻的良好接触，其绝缘必须相当于电缆的绝缘。利用每根电缆端头的接线片将电 缆接到电源上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。可采 用钎焊接头和机械接头。铝电缆要求良好的机械接头，以避免过热。铝的氧化显 著地提高了接头的电阻。当然，这可导致过热、过大的电能损耗乃至烧坏电缆。
由电弧长度和所用焊条类型决定。
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常 用
2）辅助器具
焊 接
（1）焊钳
方
焊条电弧焊时，用以夹持焊条进行焊接的工具渭焊钳，俗称电
法 及 其 应
焊把。除起夹持焊条作用外。还起传导焊接电流的作用。对焊钳 的要求是导电性能好、外壳应绝缘、重量轻、装换焊条方便、夹 持牢固和安全耐用等。焊钳有各种规格，以适应各种标准焊条直
常 ❖焊接设备
用 焊
焊接设备主要有弧焊电源、焊钳和焊接电缆；面罩、敲渣锤、钢丝刷
接
和焊条保温筒等，统称辅助设备或工具。
方
法
及
其 应
1）弧焊电源
用 焊条电弧焊用的弧焊电源是一台额定电流在500A以下的具有下降外特性
的弧焊电源，它既可是普通交流电的，如弧焊变压器；也可是直流电的，
如弧焊整流器、弧焊逆变器等。特殊情况下也可使用矩形波交流弧焊电
焊接技术概述PPT课件
3）进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监 护，监护人不能随便离开现场，要与容器内部的人员经 常取得联系。
4）在容器内焊接时，容器的内部尺寸不应过小， 还应注意通风排气，通风应用压缩空气，严禁使用氧 气进行通风。
5）在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最 好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1－1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合， 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管 理，更不能扔在易燃、易爆物
品的附近，以免发生火灾。 （7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火 种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
（1）焊接场地应有良好的通风 1）全面机械通风 2）局部机械通风 3）充分利用自然通风
（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在 一起操作。
3）高处焊接作业时，登高工具要安全、牢固、可 靠，焊接电缆线等应扎紧在固定的地方，不能缠绕在 身上，或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、 焊接电缆线和气割用气管的材料。
4）乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量 留在地面上。
5）雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时， 禁止高处焊接作业。
（2）容器内焊接作业 1）进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。 2）容器与外界联系的部位，都要进行隔离和切断， 如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管 等，均要切断并挂牌，如容器内有污染物，应进行清洗 并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。
焊接ppt课件
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三. 埋弧焊工艺
2）采取防漏措施 ① 双面焊； ② 手工电弧焊封底； ③ 焊剂垫； ④ 垫板。
3)要有引弧板和引出板
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四、埋弧焊应用
应用： 主要用于较厚 钢板的长直焊 缝和较大直径 环形焊缝焊接。
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压力容器的环焊缝和直焊缝、锅炉冷却壁的长直 焊缝、船舶和潜艇壳体、起重机械、冶金机械 （高炉炉身）等的焊接。
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三. 埋弧焊工艺
1）焊前准备 板厚在20~25mm以下的工件可不开坡口； 实际生产中，板厚在14~22mm应开Y型坡口， 板厚在22~50mm，可开双Y型坡口或U型坡口。
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三. 埋弧焊工艺
1）焊前准备
环焊缝： 焊丝起弧点应与环 的中心偏离一定距 离a(a=20~40mm), 直径小于250mm一 般不采用埋弧焊。
钎焊：
软钎焊、 硬钎焊
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焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可化大为小、以小拼大。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸 。 ● 焊接应力变形大，接头易产 生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
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第四篇 焊接
电弧焊 其他常用焊接方法 常用金属材料的焊接 焊接结构设计
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第四篇 焊接
用加热或加压力等手段，借助金属原子 的结合与扩散作用，使分离的金属材料 牢固地连接起来的方法。
焊接动画
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焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣 焊、电子束焊、 激光焊、等离 子弧焊等
焊接课件之绪论PPT课件
按照设备操作规程进行开机、 调试、焊接等操作。
注意保持焊接现场的整洁和卫 生，防止杂物进入设备内部。
遵守安全操作规程，佩戴好劳 动防护用品，确保人身安全。
维护保养与故障排除
定期对设备进行维护保养， 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。
发现设备故障时，应及时 停机检查并排除故障。
检查设备各部件的磨损情 况，及时更换损坏的部件。
烘干焊接材料等措施防止。
未熔合与未焊透
由于焊接过程中熔渣未能及时浮 出而形成，可通过提高焊接电流
、调整焊条角度等措施防止。
夹渣
由于焊接应力过大或材料本身缺陷 等原因产生，可通过预热、后热、 选择合适的焊接材料和工艺等措施 防止。
裂纹
由于焊接参数不合适或操作不当 等原因产生，可通过调整焊接参 数、改进操作方法等措施防止。
焊接课件之绪论ppt课件
目 录
• 焊接技术概述 • 焊接工艺基础 • 焊接设备与操作 • 安全生产与环境保护要求 • 质量管理体系在焊接生产中应用 • 实际操作技能培养与考核标准
01 焊接技术概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用，使 两个或多个工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式。
等强度原则
同成分原则
选择的焊接材料强度应不低于母材强度。
选择的焊接材料应与母材成分相近，以减 小焊缝与母材的差异性。
抗裂性原则
工艺性原则
对于易产生裂纹的材料，应选用抗裂性好 的焊接材料。
在满足上述原则的前提下，应选用工艺性好 、成本低廉的焊接材料。
Hale Waihona Puke 常见焊接缺陷及防止措施气孔
由于气体保护不足或焊接材料潮湿 等原因产生，可通过加强气体保护、
注意保持焊接现场的整洁和卫 生，防止杂物进入设备内部。
遵守安全操作规程，佩戴好劳 动防护用品，确保人身安全。
维护保养与故障排除
定期对设备进行维护保养， 包括清洁、润滑、紧固、 调整等。
发现设备故障时，应及时 停机检查并排除故障。
检查设备各部件的磨损情 况，及时更换损坏的部件。
烘干焊接材料等措施防止。
未熔合与未焊透
由于焊接过程中熔渣未能及时浮 出而形成，可通过提高焊接电流
、调整焊条角度等措施防止。
夹渣
由于焊接应力过大或材料本身缺陷 等原因产生，可通过预热、后热、 选择合适的焊接材料和工艺等措施 防止。
裂纹
由于焊接参数不合适或操作不当 等原因产生，可通过调整焊接参 数、改进操作方法等措施防止。
焊接课件之绪论ppt课件
目 录
• 焊接技术概述 • 焊接工艺基础 • 焊接设备与操作 • 安全生产与环境保护要求 • 质量管理体系在焊接生产中应用 • 实际操作技能培养与考核标准
01 焊接技术概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用，使 两个或多个工件产生原子间结合 的加工工艺和联接方式。
等强度原则
同成分原则
选择的焊接材料强度应不低于母材强度。
选择的焊接材料应与母材成分相近，以减 小焊缝与母材的差异性。
抗裂性原则
工艺性原则
对于易产生裂纹的材料，应选用抗裂性好 的焊接材料。
在满足上述原则的前提下，应选用工艺性好 、成本低廉的焊接材料。
Hale Waihona Puke 常见焊接缺陷及防止措施气孔
由于气体保护不足或焊接材料潮湿 等原因产生，可通过加强气体保护、
第九章 焊接技术.ppt
ITRI
SnAgCu, Sn2.5Ag0.8Cu0.5Sb, Sn0.7Cu3.5Ag
BRITE.EURAM IDEALS(EU) Sn3.8Ag0.7Cu最佳合金，其他有潜力的合金为： Sn0.7Cu, Sn3.5Ag, SnAgBi
JIEDA&JIETA
2019年10月22
波峰焊：Sn0.7Cu,
2019年10月22
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9.1.2 无氧化焊料
无氧化焊料（锡－铅系列焊料）为粗大的纯合金。 这类焊料是采用真空熔炼的方法制造的。
焊料的扩散性比空气中熔炼的要高得多。
2019年10月22
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改善锡－铅焊料性质的措施
掺银
掺铋
掺镉
2019年10月22
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9.1.4 耐各种环境的焊料
助焊剂的化学活性主要表现在其亲氧性。即在达 到焊接温度以前，它能有效地将熔解焊料与基金 属表面上氧化物还原或置换，形成新的金属盐类 化合物或是金属离子的络合物上述络合物能在钎 焊温度时增强助焊剂的浸润能力。
反应是在熔融的焊料、助焊剂和固体基金属接触 的表面上进行，所以又是一种多相络合催化反应。 正是由于这个反应过程的存在，才使钎焊过程进 行得完全。这一理论观点便是软钎焊过程中的多 相络合催化去膜理论。
2019年10月22
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超声波塑料焊接机
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9.5.2 预热
1. 预热的目的
焊接时在助焊剂起作用之前，必须把助焊剂预热到活化温 度才能发生反应，使氧化物从焊料焊表面被清除。多数的 松香助焊剂约需88℃。如果只依靠焊料的波峰把助焊剂加 热到活化温度，那么就要延长工件在波峰里停留的时间。 一种比较满意的方法是在工件进入波峰前把印制板加热到 活化温度。
附录 焊接技术 课件-浙江省温州市2021-2022学年高二通用技术苏教版选修1
3.锡焊必须具备的条件 ⑴ 焊件必须具有良好的可焊性，如：金、银、铜、 铁等； ⑵ 焊件表面必须保持清洁； ⑶ 要使用合适的助焊剂； ⑷ 焊件要加热到适当的温度； ⑸ 合适的焊接时间；
对印制板上的电子元器件进行焊接时，一般选 择20W～35W的电烙铁；每个焊点一次焊接的时间应 不大于3秒钟。
4.焊点合格的标准
锡焊的特征：焊锡和元件之间呈浸润状态
浸润状态
非浸润状态
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
正 确 焊 接
附录三 焊接技术
11、焊接技术
元件排列整齐
焊点符合要求
• 饱满 有光泽，表面无凹凸不平
焊接操作
电烙铁 分内热式和外热式两种。按电烙铁的消耗功率分有20W、
25（30）W、45（50）W、75W、100W等多种。如图所示为25W 内热式电烙铁，具有体积小，重量轻，耗电省，价格低，可以方便 地更换不同形状的烙铁头等优点，是常用的一种焊接工具。焊接的 间隙一般放置在烙铁架上（如图右所示）。用电烙铁焊接元器件或 导线等时，还需要焊锡丝、焊锡膏等。
焊锡丝 分含铅和无铅型，中心都有助焊剂。
直径有 0.5 、 0.8 、 1.0 、 … 、 5.0mm 等多种 规格，要根据焊点的大小选用。
一、焊接工具
1.电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸 锡式电烙铁。
内热式电烙铁：烙铁头套在发热体的 外部”，使热量从内部传到烙铁头， 具有升温快，热效率高，体积小，重 量轻，能耗低等优点。适合于焊接小 型的元器件。 外热式电烙铁：外热就是指在外面发 热因发热电阻在烙铁头的外面而得名。 它既适合于焊接大型的元部件，也适 用于焊接小型的元器件。
苏教版选修1附录4---焊接技术知识
第三节焊接技术知识梳理1.焊接:焊接是利用加热将两个或成两个以上分离的金属工件按一定的形式和位置连接成一个整体的工艺过程。
坪料与被焊金属之间互相吸引、互相渗透，依靠原子之间的内聚力达到永久牢因地结合。
2.电络铁的构造:电烙铁是手工焊接的主要工具。
它是一种电热器件，通电后能产生高温，可使焊锡熔化，将电子元件焊接起来。
电烙铁由发热部分、储热部分和手柄三部分组成(如图所示)。
(1)发热部分。
也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗称格铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。
(2)储热部分。
电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。
通常采用紫铜或铜合金作落铁头。
(3)手柄部分。
电塔铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，应便于操作人员灵活舒适地操作。
手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种。
3.电烙铁的分类:通用的电烙铁按加热方式不同可分为外加热式和内加热式两大类(如图)。
接功率分、有20W、30W......300W等多种。
（1）外加热式电烙铁芯子(发热元件)是用电阻丝绕在以薄云母片绝缘的筒子上，烙铁头安装在芯子里面，因而称为外加热式电烙铁，如我们常用的45W、60w电烙铁。
（2）内加热式电烙铁芯子(发热元件)安装在烙铁头内，被烙铁头包起来，直接对烙铁头加热。
此电格铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝续瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。
4. 烙铁保养与维护：新的电烙铁第一次使用前，要去掉刃口表面的一层氧化铜，并在烙铁头镀上锡。
具体方法是:先用锉刀或砂纸将刃口表面的氧化层打磨掉，再将电烙铁通电加热，在打磨干净的部位涂上一层助焊剂(松香)，当松香冒烟、烙铁头开始能熔化焊锡时，将烙铁头在焊锡处轻轻磨动，使烙铁头镀上一层锡。
这样做的目的是在烙铁头上形成一层保护膜，防止新的烙铁头在高温状态下直接氧化。
《焊接技术》PPT课件
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第2章 焊 接 技 术
2. 锡焊的机理
(1) 浸润。加热后呈熔融状态的焊料(锡铅合金)，沿着工 件金属的凹凸表面，靠毛细管的作用扩展。如果焊料和工件金 属表面足够清洁，焊料原子与工件金属原子就可以接近到能够 相互结合的距离，即接近到原子引力互相起作用的距离，上述 过程为焊料的浸润。
(2) 扩散。由于金属原子在晶格点阵中呈热振动状态，因此 在温度升高时，它会从一个晶格点阵自动地转移到其他晶格点
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第2章 焊 接 技 术
3．锡焊的工艺要素
(1) 工件金属材料应具有良好的可焊性。可焊性即可浸润 性，是指在适当的温度下，工件金属表面与焊料在助焊剂的作 用下能形成良好的结合，生成合金层的性能。铜是导电性能良 好且易于焊接的金属材料，常用元器件的引线、导线及接点等 都采用铜材料制成。其他金属如金、银的可焊性好，但价格较 贵，而铁、镍的可焊性较差。为提高可焊性，通常在铁、镍合 金的表面先镀上一层锡、铜、金或银等金属，以提高其可焊性。
而使工件金属与焊料结合为一体。钎焊按照使用焊料熔点的不
同分为硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃)。
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第2章 焊 接 技 术
采用锡铅焊料进行焊接称为锡铅焊，简称锡焊，它是软焊 的一种。除了含有大量铬和铝等合金的金属不易焊接外，其他 金属一般都可以采用锡焊焊接。锡焊方法简便，整修焊点、拆 换元器件、重新焊接都较容易，所用工具简单(电烙铁)。此外， 还具有成本低，易实现自动化等优点。在电子装配中，它是使 用最早，适用范围最广和当前仍占较大比重的一种焊接方法。
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第2章 焊 接 技 术
(3) 焊点上的焊料要适量。焊点上的焊料过少，不仅降低 机械强度，而且由于表面氧化层逐渐加深，会导致焊点早期失 效。焊点上的焊料过多，既增加成本，又容易造成焊点桥连 (短路)，也会掩盖焊接缺陷，所以焊点上的焊料要适量。印制 电路板焊接时，焊料布满焊盘呈裙状展开时最为适宜。
高中通用技术选修附录焊接技术(共24张PPT)
2.预焊:预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡 润湿,一般也称为镀锡、上锡和搪锡等。下图表示元器件引线预焊方 法。
3.焊件焊接 （1）准备工作 首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。 （2）加热被焊件 把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。 （3）放上焊锡丝 被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之 熔化。
2.焊料 焊料是指易熔金属及其合金,它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。 在锡(Sn)中加入一定比例的铅(Pb)和少量其他金属可制成熔点低、抗腐蚀性好、对元 件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、焊点光亮美观的焊料,故 焊料常称作焊锡。
3.焊剂:根据焊剂的作用不同可分为助焊剂和阻焊剂两大类。 (1)助焊剂 在锡铅焊接中助焊剂有助于清洁被焊面,防止焊接面氧化,增加焊料的流动性,使焊点易 于成型。常用助焊剂分为:无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,常用的助焊剂是松 香。
2.引线未处理好(润浸不良或不润浸)
出现尖端
外观不佳,容 1.加热不足 易造成桥接 2.焊料不合格 现象
相邻导线搭接
电路短路
1.焊锡过多 2.烙铁施焊、撤离方向不当
突破 手工锡焊燥作过程
1.焊件表面处理 手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮擦洗等简单易行的方法,去除焊 接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。如图是用小刀刮 去焊件表面的氧化层,使焊件表面露出金属光泽。
不良
焊点剥落(不是铜箔剥落) 断路
焊盘镀层不良
焊点中夹有松香渣
强度不足,导通 不良,有可能时 通时断
1.加焊剂过多,或已失效 2.焊接时间不足,加热不足 3.表面氧化膜未去除
焊点发白,无金属光泽, 1.焊盘容易剥落,机械强度降低 烙铁功率过大
第三章焊接技术.第一节有关概念PPT课件
同学们好！
欢迎大家来工程训练中心电工电子实习基地参加为期一周
的电子实习，请同学们对号入座.
0883班
讲台
0884 班
空空空空空
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54321
1 2 345
10 9 8 7 6 过 6 7 8 9 10
15 14 13 12 11
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20 19 18 17 16
16 17 18 19 20
熟悉：元器件管脚的成型及搪锡，熟悉焊 接工艺流程，
了解：工业焊接技术。
重点：电烙铁的使用、保养与维护、锡焊 的条件，对焊点的要求。
难点：焊接工艺的掌握，如何避免虚焊的
产生。
在电子设计、制作、维修等过程中， 焊接工作是必不可少的。元件不但要固 定在电路板上，而且焊点必须要牢固、 圆滑，焊接技术的好坏直接影响到电子 制作的成功与否和质量的好坏，因此焊 接技术是我们学院相关联的专业的学生 必须掌握的基本功，焊接质量取决于焊 接工具、焊料、焊剂这三个硬指标和焊 接技术这个软指标共同决定。
25 24 23 22 21 道 21 22 23 24 25
30 29 28 27 26
26 27 28 29 30
35 34 33 32 31
31 32 33 34 35
实习前准备 一：学习委员去教材室领电子 实习报告本和成绩登记表 二：学习工程训练手则 三：上课时一定带好书和笔
星期 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
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0884 班
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熟悉：元器件管脚的成型及搪锡，熟悉焊 接工艺流程，
了解：工业焊接技术。
重点：电烙铁的使用、保养与维护、锡焊 的条件，对焊点的要求。
难点：焊接工艺的掌握，如何避免虚焊的
产生。
在电子设计、制作、维修等过程中， 焊接工作是必不可少的。元件不但要固 定在电路板上，而且焊点必须要牢固、 圆滑，焊接技术的好坏直接影响到电子 制作的成功与否和质量的好坏，因此焊 接技术是我们学院相关联的专业的学生 必须掌握的基本功，焊接质量取决于焊 接工具、焊料、焊剂这三个硬指标和焊 接技术这个软指标共同决定。
25 24 23 22 21 道 21 22 23 24 25
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实习前准备 一：学习委员去教材室领电子 实习报告本和成绩登记表 二：学习工程训练手则 三：上课时一定带好书和笔
星期 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五
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焊接技术ppt课件
焊接作业中的安全措施
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品，避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度，减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽，避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递， 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变，影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性，直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力，是评估焊接结 构寿命的重要指标。
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焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接，强度高 ，耐腐蚀。
轻质材料，具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀，高强度，美观 。
铜、镍、钛等，具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压， 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点，广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类，每类焊接方法又可细分为多种 具体方法，如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料，压力 焊可用于金属和非金属材料的连接， 钎焊则适用于金属材料的连接。
穿戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护用品，避免弧光、热辐射 对人体的伤害。
焊接劳动保护与环境保护
焊接烟尘控制
采用通风设施降低工作场所的烟 尘浓度，减少对操作人员的危害
。
噪声和振动控制
采取减振、消音等措施降低噪声和 振动对操作人员的影响。
辐射防护
对焊接过程中产生的紫外线和红外 线进行屏蔽，避免对操作人员的眼 睛和皮肤造成损伤。
热传导与热对流
焊接过程中热量通过热传 导和热对流的方式传递， 影响焊接过程和焊缝质量 。
相变与组织转变
焊接过程中金属发生相变 和组织转变，影响焊缝的 性能。
焊接的力学性能
强度与韧性
焊接接头的力学性能包括 强度和韧性，直接影响焊 接结构的安全性和可靠性 。
疲劳性能
焊接接头的疲劳性能是指 在循环载荷作用下抵抗破 坏的能力，是评估焊接结 构寿命的重要指标。
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焊接材料与设备
焊接材料
钢材
铝及铝合金
不锈钢
有色金属
用于结构焊接，强度高 ，耐腐蚀。
轻质材料，具有良好的 导电性和导热性。
耐腐蚀，高强度，美观 。
铜、镍、钛等，具有特 殊性能和用途。
焊接设备
电弧焊机
提供焊接所需的电流和电压， 是焊接设备中的核心部件。
激光焊接机
利用激光束聚焦实现高精度、 高质量的焊接。
焊接具有高效、低成本、高强度 等优点，广泛应用于航空、船舶 、汽车、建筑和家电等领域。
焊接的分类与应用
焊接分类
焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三 大类，每类焊接方法又可细分为多种 具体方法，如电弧焊、氩弧焊、激光 焊等。
焊接应用
熔化焊主要用于连接金属材料，压力 焊可用于金属和非金属材料的连接， 钎焊则适用于金属材料的连接。
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虚焊产生原因：
①被焊接处表面未预先清洁好，或元器件引脚氧化；
②焊接时间太长或太短，掌握得不好；
③焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松； (3)电烙铁的作用：_将__焊__件__加__热__到能够融化焊_锡__的__温__度___、
_通__过__发__热__使__锡__融__化_____。 (4)助焊剂的作用：①________辅__助__热__传__导________； ②___去__除__氧__化__物___； ③________去__除__被__焊__接__材质表面油污、增大焊接__面__积__；
C．焊接时先送入焊锡丝，再送入电烙铁，同时加热焊盘、 元器件引脚和焊锡丝
D．焊好后先移开焊锡丝，再移开电烙铁
【例5】[2017.4浙江选考]在电子控制技术实践课上，同学们用电
烙铁进行焊接操作，小明发现有下列方法，其中正确的是( D )
A．先用电烙铁加热元件引脚，再加焊锡，熔化的焊锡沿着引脚流 到焊盘上形成焊点； B．先将焊锡移到焊盘上方，再用电烙铁加热焊锡，让熔化的焊锡 滴到焊盘上形成焊点； C．先将焊锡熔化在电烙铁上，再用电烙铁 在焊盘上来回涂抹，把焊锡均匀地涂在引脚 四周； D．先用电烙铁同时加热焊盘和元件引脚， 再将焊锡送入使其熔化，在引脚和焊盘间 形成焊点。
4.三极管的三种工作状态
（1）放大状态
Ube=0.7V
发射结正偏， 集电结反偏。
（2）饱和导通状态：两个PN结都正偏
（3）截止状态：两个PN结都反偏 PN结的正偏：P的电势比N的电势高0.7V；
PN结的反偏：P的电势比N的电势低。
总结：判断三极管的工作状态的简单方法。
（1）截止状态：
基极b的电势和三极管 （2）导通状态： 的箭头是否符合
2．电烙铁的使用 (1)电烙铁的简介
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途 是焊接元件及导线，常用电烙铁可分为以下两种：
内热式电烙铁的烙铁头在烙铁芯的外面， __内__热__式__电烙铁 这种电烙铁加热快，体积小，重量轻，热
利用率高，但使用寿命较短
_外__热__式__电烙铁
外热式电烙铁的烙铁头是安装在烙铁芯里 面的，它的优点是经久耐用、使用寿命长， 长时间工作时温度平稳，焊接时不易烫坏 元器件，但其体积大、升温较慢。。
A．a b c d e C．d c a b e
B．a c b d e D．e d a b c
【例3】以下说法错误的是( B )
A．锡焊过程中既有物理变化也有化学变化 B．电烙铁的作用是将锡和焊件融化到一起 C．助焊剂在焊接中必不可少 D．焊件处必须保持清洁
【例4】电子元器件在线路板上的连接一般用焊接，关于焊 接下列说法中不正确的是( C ) A．新手焊接时，焊接工具一般宜选用25 瓦内热式电烙铁 B．新电烙铁使用前需要先预热，再蘸点松香，然后涂上 焊锡
d．移开焊丝，当焊丝熔化一定量后，立即向__左_上__4_5_°_方 向移开焊丝。
e．移开烙铁，焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向 _右_上__4_5_°__移开烙铁。
【例1】在焊接过程中，要保证焊点的质量，否则可能出现 虚焊、假焊等情况。如图所示的四种焊点，最规范的是( A )
【例2】图示为锡焊的五个步骤，正确的顺序为( D )
(2)电烙铁的使用方法 ①电烙铁的拿法分为三种，如图所示。
一般在操作台上焊印刷版等焊件时多采用握笔法。 使用电烙铁要配置烙铁架。
②电烙铁焊接的步骤：
a．准备施焊，左手拿__焊__丝____，右手握_电__烙__铁___，进入备焊状态。 要b．求烙烙铁铁头头同_保_时_持_接_干_触_净_两。个被焊接物，加热焊件时间大约为_1_～__2_秒 c．加热到一定温度时，将焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注意： _不__要__把__焊__锡__丝送__到__烙__铁__头__上___。
温度高，R2变小，则R2的电压变小，所以R1的电压变大， 此时三极管的基极电势也变大，所以三极管导通，因此风 扇转动；
1．焊点形成的条件①___被_焊__件__必_须__具_备__可__焊_性_______； ②__被__焊_金__属__表_面__应_保__持__清_洁______； ③___使_用__合_适__的__助_焊__剂__________； ④__具_有__适__当_的__焊_接__温__度_________； ⑤__具_有__合__适_的__焊_接__时__间_-_-_;0.6V
饱和导通状态：
例1．当光线变暗时三极管处于什么状态？蜂鸣器 HA响不响？
光线变暗，光敏Rg变大，则Rg的电压变大，则三极管的 基极b的电势变大，所以三极管导通，因此蜂鸣器响。
例2、如图示是小明设计的 风扇自动运转控制电路， 图中R2为负温度系数的热敏 电阻。问温度超过设定值时 风扇是否运转？