大木作技术交底
大木加工安全技术交底模板

一、交底目的为确保大木加工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底,对全体参与大木加工的员工进行安全教育和培训。
二、交底内容1. 安全操作规程(1)穿戴个人防护用品:进入施工现场必须穿戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
(2)操作前检查设备:确保加工设备、工具、电源等完好,符合安全要求。
(3)操作过程中注意安全:严格遵守操作规程,不得擅自改变设备操作程序。
2. 木材加工安全注意事项(1)木材加工前,应了解木材的特性和加工工艺,选择合适的刀具和设备。
(2)木材加工过程中,注意木材的固定,防止木材移动、脱落。
(3)切割木材时,确保刀具锋利,防止刀具卡住木材导致事故。
(4)锯木时,操作人员应站在安全位置,避免被锯屑击中。
(5)使用电锯、电刨等电动工具时,确保电源线无破损,接地良好。
3. 木屑、粉尘处理(1)木屑、粉尘等废弃物要及时清理,防止堆积引发火灾。
(2)使用吸尘器等设备清理木屑、粉尘,避免吸入有害物质。
4. 电气安全(1)电气设备要定期检查、维护,确保绝缘良好。
(2)非专业人员不得擅自拆装、改装电气设备。
(3)操作人员不得在潮湿环境中使用电气设备。
5. 高处作业安全(1)高处作业人员必须穿戴安全带,确保安全。
(2)高处作业平台、梯子等设施要符合安全要求,定期检查。
(3)禁止在无安全措施的情况下进行高处作业。
6. 应急处理(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。
(2)发生人身伤害事故,立即拨打急救电话,并采取急救措施。
(3)发现安全隐患,及时上报,采取整改措施。
三、培训与考核1. 对新员工进行岗前安全培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全知识、操作技能培训,提高员工安全意识。
3. 建立安全检查制度,对安全隐患进行排查、整改。
四、交底总结通过本次安全技术交底,使全体员工充分认识到大木加工过程中的安全重要性,提高安全意识和操作技能。
请大家严格遵守安全规程,确保安全生产。
木工施工技术交底大全3篇
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木工施工技术交底大全第一篇:木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。
在材料上,必须要选用质量优异的木材,而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装,以确保施工质量。
二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量,以确保最终高度一致。
对于施工中长条形材料和短条形材料,最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。
而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料,需要采用激光测量,以获取其真实的尺寸。
三、实际操作技巧木工施工流程很简单,但实际操作却更讲究。
在操作过程中,需要保证工具的安全使用,了解机器设备的功能和管制状况,加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。
四、口头禅对于木工施工,口头禅“量而不准,更不可用眼、用心,必须用尺子来衡量”的意思非常重要,可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平,并能更好地保证施工质量。
在工地上,也要学会“翻来覆去地做到细节处,不漏漏洞,才能做出一个完美的产品”。
以上就是木工施工技术交底的基础篇,希望对您有所帮助。
第二篇:木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺,需要按照下面的流程进行施工。
首先,需要确定材料和设计方案,然后进行测量、材料切割和组装。
最后,进行粗磨、细磨和上漆三个部分,以达到最终的效果。
二、锯切材料的技巧需要注意的是,切割木材时,必须要采用适当的刀具和技巧,以确保材料的平整和尺寸的准确。
对于大型木材,最好使用电锯来切割,而对于小型木材,最好使用手锯来切割。
三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。
在确定了尺寸的情况下,必须要进行准确度的控制。
这里有两个值得关注的方面,即水平度和垂直度。
四、料组合技巧组合技巧是必不可少的,而最重要的就是保证组件的正确对齐。
组合时,必须要将两个或多个组件放在一起,然后通过钉子或螺丝锁定在一起。
五、擦拭面板的技巧擦拭面板时,必须要注意清洁干净,特别是在涂漆时,需要将其擦干净,以确保涂层对其的附着力,也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。
木工技术交底范文模板
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木工技术交底范文模板亲爱的木工师傅们:大家好!今天咱们就来唠唠木工活那些事儿,这可是一份很重要的交底,就像武林高手传授秘籍一样,大家可得仔细听好了。
一、施工准备。
1. 材料方面。
咱们用的木材啊,那得是质量杠杠的。
进场的时候,一定要像挑媳妇一样仔细检查。
木材的规格得符合咱们的要求,不能有腐朽、虫蛀那些个毛病。
要是发现木材弯弯曲曲的像个麻花,这种可不能用,不然做出来的东西那就是个歪瓜裂枣。
钉子、螺丝这些小物件也不能马虎。
钉子的长度要根据咱们连接的木材厚度来选,就像穿衣服要合身一样,太长了容易冒出来扎手,太短了又固定不住。
螺丝呢,要选那种螺纹清晰的,可别用那些生锈的或者螺纹都快磨平的。
2. 工具准备。
咱们干活的工具得齐全而且好使。
锯子得锋利得像侠客的宝剑,要是锯子钝了,锯起木头来那可费劲了,就像钝刀切肉一样难受。
锤子也要拿得顺手,不能太重也不能太轻,太重了使不了几下就累得胳膊酸,太轻了又敲不结实。
还有咱们的刨子,要调整好刨刃,这样刨出来的木材表面才光滑得像小姑娘的脸蛋。
二、操作工艺。
1. 模板工程(如果有涉及)支模板的时候啊,就像搭积木一样,但是这个积木可不能搭得歪歪斜斜的。
首先要把模板的位置放准确,用墨线弹得清清楚楚的,就像给模板画好了跑道一样,它们只能沿着这个线走。
模板之间的拼接得严密得很,不能有大的缝隙。
要是有缝隙,混凝土灌进去的时候就会像调皮的孩子到处乱跑,到时候咱们做出来的构件表面就坑坑洼洼的,像月球表面一样难看。
咱们可以用胶带或者密封胶把缝隙封住,就像给它们贴上创可贴一样。
支撑体系可是模板的“靠山”。
支撑的间距要按照规定来,不能太稀松了,不然模板容易变形。
就像盖房子的柱子,要是柱子隔得太远,房子肯定不结实。
支撑还要牢固,得像扎根在地里的大树一样,不管怎么折腾都不倒。
2. 门窗工程。
做门窗的时候,尺寸是关键。
量尺寸的时候要精确到毫米,就像狙击手瞄准目标一样准确。
要是尺寸量错了,门窗要么装不进去,像个大胖子挤不进小门缝;要么装进去了,四周的缝隙大得能塞进手指头,那可不行。
古建木作安全技术交底模板
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一、工程名称:(此处填写具体工程名称)二、交底部门:(此处填写具体交底部门名称)三、交底人:(此处填写具体交底人姓名及职务)四、施工期限:(此处填写施工开始日期至结束日期)五、接受交底班组或员工签名:(此处填写接受交底班组或员工签名)六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 施工前应对古建筑进行全面的安全检查,确保施工环境安全可靠。
- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员具备必要的安全技能。
- 检查并确保所有施工工具、设备符合安全要求,并进行定期检查和维护。
2. 施工现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志,如“禁止施工”、“危险区域”等。
- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。
- 临时用电设备必须符合安全规范,确保用电安全。
- 严禁酒后作业,确保施工人员身体健康。
3. 木作施工安全要点- 木材选用:选用干燥、无虫蛀、无腐朽的木材,确保木材质量。
- 切割作业:切割木材时,必须佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤人。
- 打磨作业:打磨木材时,应佩戴防尘口罩,防止吸入粉尘。
- 钻孔作业:钻孔时应佩戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤人。
- 焊接作业:焊接作业应远离易燃、易爆物品,并配备灭火器等消防设施。
- 涂装作业:涂装作业应在通风良好的环境中进行,防止吸入有害气体。
4. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠,定期检查和维护。
- 高空作业区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
5. 施工现场急救措施- 施工现场应配备急救箱,并定期检查药品是否齐全。
- 施工人员应掌握基本的急救知识,如心肺复苏、止血等。
6. 应急处理- 发生安全事故时,应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。
- 及时上报事故情况,按照相关规定进行处理。
七、注意事项:- 施工过程中,严格遵守各项安全操作规程,确保施工安全。
- 施工人员应自觉遵守施工现场各项管理制度,服从现场管理人员的指挥。
木工技术交底【范本模板】
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1、木工工程材料应符合设计要求和有关标准的规定.
2、检查标准:所有木材都须刷防火涂料,平整度≤3mm;侧面线条应顺直,防止扭曲;吊顶工程必须符合规范要求:吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆.当吊杆长度大于1。5m时,应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆.纸面石膏板吊顶完成后,表面平整度应≤3mm(两米靠尺加塞尺),接缝直线度≤3mm(拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查),接缝高低差≤1mm(钢直尺和塞尺).轻钢龙骨(木龙骨)纸面石膏板隔墙:立面垂直度≤3mm,表面平整度应≤3mm,阴阳角方正度≤3mm(直角尺),接缝高低差≤1mm。
技术交底记录
工程名称
分布工程
木工
施工单位
交底提要
施工准备、工艺、质量标准、成品保护
交底内容:
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)、材料:各种规格石膏板、埃特板、木工板、木方、龙骨、吊杆、枪钉、钢排钉、螺丝等。
2)、主要机具:油刷、卷尺、台锯、气枪、气泵、锤子、高凳和脚手板、安全带等。
二、作业条件:
2、弹线:根据图纸或现场确定的标高或造型,先在墙面或天花上进行弹线。
3、打木塞、吊杆:在墙体上先打孔,再打木塞,更好的固定木龙骨;根据规范要求的间距合理分布吊杆、固定.
4、刷防火、防潮涂料:在所有的木方、木板都必须刷防火涂料,容易返潮部位还得刷防潮涂料(如门的地板)。
5、吊板边缘封线条,便于收口,板与板的接口处必须错位,防止裂缝;所有油漆面必须封石膏板。
1)、大面积施工前应事先做样板间,检查标高,是否现场能施工的标高低于按图纸完成面标高,是否存在阻碍物(梁、消防管、线桥、风管等)等等原因。经有关管理人员检查合格,确定吊顶标高、造型后,方可组织进行大面积施工.
大木安装安全技术交底模板
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一、工程概况1. 工程名称:_________工程2. 施工单位:_________公司3. 施工地点:_________地点4. 施工内容:大木安装工程二、安全交底内容1. 人员要求(1)所有参与大木安装施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
(2)施工人员必须熟悉本工程的施工图纸、施工方案和安全操作规程。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工准备(1)现场应平整坚实,排水畅通,确保施工安全。
(2)施工前,应对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
(3)施工前,应对施工机具、设备进行检查,确保其处于良好状态。
3. 施工操作安全要求(1)大木构件运输、装卸时,应使用专用吊装设备,严禁用手直接搬运。
(2)安装过程中,严禁施工人员站在未固定的大木构件上作业。
(3)安装过程中,严禁施工人员站在高处作业,如需作业,应佩戴安全带。
(4)大木构件连接时,应确保连接牢固,防止因连接不牢固导致构件脱落。
(5)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
4. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(3)施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
(4)施工现场应配备必要的安全防护用品,如急救箱、灭火器等。
5. 施工现场环境保护(1)施工过程中,应严格控制噪音、粉尘等污染物的排放。
(2)施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原状。
三、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 事故发生后,应立即上报相关部门,并按照规定进行处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据。
2. 施工单位应将安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解,确保施工人员充分了解。
大木加工安全技术交底模板
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一、交底目的为确保大木加工过程中的安全,提高操作人员的安全意识,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体大木加工操作人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全责任,建立健全安全生产责任制,落实安全生产责任到人。
(2)加强安全教育培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 安全操作规程(1)进入现场必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
(2)操作设备前,必须了解设备的性能、使用方法和安全注意事项。
(3)严禁酒后、疲劳作业,确保操作人员精力充沛。
(4)非专业人员不得擅自操作设备,必须经过培训合格后方可上岗。
3. 安全操作注意事项(1)设备启动前,检查设备是否处于正常状态,确认无异常后方可启动。
(2)操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
(3)设备运行时,严禁将手、脚等部位伸入设备工作区域。
(4)操作刀具、锯片等锋利工具时,必须佩戴防护手套。
(5)工件固定要牢固,防止工件在加工过程中移位、脱落。
(6)设备运行时,严禁进行清洁、润滑、调整等操作。
4. 电气安全(1)电气设备应定期检查、维护,确保设备安全运行。
(2)操作电气设备时,严禁使用湿手触摸设备,防止触电。
(3)电气设备周围不得堆放易燃、易爆物品。
(4)发生电气事故时,应立即切断电源,并报告相关部门。
5. 火灾安全(1)严禁在加工现场吸烟、使用明火。
(2)加工现场应配备足够的灭火器材,确保消防通道畅通。
(3)加强火灾隐患排查,发现火灾隐患及时整改。
6. 机械设备安全(1)机械设备应定期进行保养、维修,确保设备安全运行。
(2)操作机械设备时,必须遵守操作规程,严禁违规操作。
(3)机械设备运行时,严禁人员靠近,防止发生伤害事故。
四、交底要求1. 各级人员要认真听取安全技术交底,确保理解并掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。
完整版)木工施工技术交底
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完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称:惠南M03-01地块项目售楼处施工单位:XXX交底提要:木工施工技术交底交底日期:2014年2月21日分项工程名称:模板工程交底内容:一、施工准备:1、施工机具:圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备:本工程模板均采用15厚木胶板;墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋;钢管采用ф48×3.5普通钢管;对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆;模板拼接缝采用双面胶;柱墙边模紧固采用钩头螺丝;后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备:木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人,并持有木工操作证。
4、技术准备:熟悉图纸及变更,设计问题在施工前提出,项目技术部门及时解决。
二、作业条件:1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后,根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线,弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛,砼松动石子已剔除,施工缝用水冲洗干净,钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净,已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕,卡好钢筋保护层塑料卡,水电管线及预埋件已安装完毕,已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工:一)工艺流程1、柱、墙模板:在楼板上弹好模板基准线,控制线和洞口位置线,安装洞口模板,焊接柱墙角部定位钢筋,技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体,柱尺寸拼装组合模板(模板已涂刷过脱模剂),安装固定,用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆,扫墙内杂物,拼装组合墙体另一面模板,调整校核,安装斜撑及蝴蝶卡,拧紧穿墙、柱螺栓,检查、校正。
2、梁、板模板:铺底模,一侧梁模板安装,梁筋绑扎,另一侧梁模板安装,安装板底模。
二)操作工艺1、柱、墙模板:在保证楼板砼充分平整的基础上,弹好柱墙边线及控制线,在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝,以保证下口接缝严密,防止砼浇筑时漏浆。
木工施工技术交底
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木工施工技术交底一、施工准备1、材料准备木材:应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂缝的优质木材,品种、规格、质量应符合设计要求。
板材:常用的有胶合板、纤维板、刨花板等,应根据设计要求选择合适的板材,其厚度、尺寸、平整度等应符合标准。
木方:用于支撑和加固结构,尺寸和材质应符合设计要求。
钉子、螺丝、胶水等:应选用质量可靠、符合施工要求的连接件和胶粘剂。
2、工具准备手工工具:如锯子、刨子、锤子、凿子、钻子等,应保持锋利和良好的工作状态。
电动工具:如电锯、电钻、电刨等,使用前应检查其安全性和性能。
3、作业条件施工前,应熟悉施工图纸,了解设计意图和要求,对施工部位的尺寸、标高进行核对。
施工现场应保持整洁,道路畅通,具备良好的照明和通风条件。
安装好施工所需的脚手架、操作台等,并确保其安全可靠。
二、施工工艺流程1、门窗框安装按照设计要求确定门窗框的位置和标高,用木楔临时固定。
检查门窗框的垂直度和水平度,调整合格后,用钉子或螺丝将其固定在墙体上。
门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡胶或其他密封材料填充密实。
2、吊顶施工根据房间的尺寸和高度,确定吊顶的标高和造型。
安装吊顶龙骨,龙骨的间距和安装方法应符合设计要求。
在龙骨上安装吊顶板材,板材之间应留适当的缝隙,以防止变形。
3、家具制作根据设计图纸,进行家具的下料、配料。
采用榫卯结构或其他连接方式进行组装,确保结构牢固。
对家具表面进行打磨、修整,使其光滑平整。
4、木地板铺设基层处理:清理基层表面的杂物和灰尘,确保基层平整、干燥。
铺设防潮垫:在基层上铺设防潮垫,搭接处应密封严密。
安装木地板:从房间的一侧开始铺设木地板,板与板之间应预留伸缩缝,用钉子或专用地板胶固定。
三、施工质量标准1、门窗框安装门窗框的正、侧面垂直度偏差不应超过 3mm。
门窗框的水平度偏差不应超过 3mm。
门窗框与墙体之间的缝隙应均匀,填充密实,表面平整。
2、吊顶施工吊顶表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。
吊顶的平整度偏差不应超过 5mm。
大木作技术交底[精品]
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大木作技术交底[精品]大木制作与安装工程2.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法,根据设计尺寸排出总、分丈杆,角梁、檩碗等部位应做出足尺样板,经校核无误后方可下料操作。
2.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第3.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。
2.0.3现场加工制作宜在专用加工棚内进行,各种机具防护装置必须齐全有效,电动机具要有专人负责,符合安全生产的有关规定。
2.0.4构件加工完毕后应在平整场地依安装次序分类用垫木码放整齐,并用防雨材料遮盖严密,防止日晒雨淋及积水浸泡。
2.0.5工作现场严禁吸烟,严禁明火作业。
消防器具必须配备齐全,符合消防保卫工作的有关规定。
每日工作完毕后应及时清扫刨花、锛渣、锯沫等废料杂物,并集运到指定地点。
第一节柱类构件制作2.1.1施工准备:按照设计要求,选好柱料,确定上、下头。
根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2.1.2主要工序:a)、在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。
b)、圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的7‰-10‰收分。
然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。
c)、方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。
按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10,1/15确定,圆楞后将柱身净光。
d)、弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。
外檐柱按柱高的7‰-10‰弹出升线。
e)、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮1/2柱径。
卯口宽按柱径的1/4。
大木安装安全技术交底模板
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一、交底目的为确保大木安装施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与大木安装施工的施工人员必须具备相应的资质和技能,并经过安全技术培训,取得上岗证。
2. 施工人员应熟悉大木安装的施工工艺、操作规程和安全注意事项。
3. 施工人员应严格遵守劳动纪律,服从管理,确保施工安全。
三、施工准备1. 施工前,应全面检查施工现场,确保场地平整、排水畅通、安全防护设施齐全。
2. 检查施工材料、设备、工具等是否符合要求,确保质量可靠。
3. 施工前,应对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场。
3. 施工人员上下班应走指定通道,不得跨越施工区域。
4. 施工过程中,应严格按照操作规程进行,不得擅自更改施工工艺。
5. 施工现场禁止吸烟、动火,严禁携带易燃易爆物品。
6. 施工人员不得酒后上岗,不得疲劳作业。
五、大木安装施工安全要求1. 模板支撑应选用质量可靠的材料,确保支撑牢固、稳定。
2. 支撑系统应满足设计要求,支撑点应均匀分布,不得出现悬空现象。
3. 支模过程中,施工人员应站在安全可靠的地方操作,严禁在模板上行走。
4. 模板安装应按顺序进行,确保模板平整、牢固。
5. 模板拆除时应遵循“先上后下、先外后内”的原则,严禁从高处抛掷模板。
6. 拆除模板时,应先拆除支撑系统,再拆除模板。
7. 拆除模板过程中,施工人员应站在安全可靠的地方操作,严禁在模板上行走。
六、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 报告上级领导,启动应急预案,及时处理事故。
3. 对事故原因进行调查,分析原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、交底总结本次安全技术交底已圆满完成,请各施工人员认真领会、严格执行。
木作施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工期限:____________________二、施工前安全准备1. 人员培训:所有参与木作施工的工人必须经过专业培训,了解并掌握木作施工的安全技术要求。
2. 工具检查:确保所有施工工具处于良好的工作状态,特别是电动工具,必须具备完整的保护装置。
3. 材料验收:对施工所用的木材、钉子、胶水等材料进行检查,确保其质量符合规范要求。
三、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业:- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带,并设置安全防护网。
- 高空作业平台应稳固可靠,必要时使用安全锁具。
- 上下传递材料时,使用专用工具,严禁抛掷。
2. 木材切割:- 木材切割时,操作人员应穿戴防护眼镜,防止木屑飞溅伤眼。
- 电动切割机必须接地,并定期检查绝缘性能。
- 严禁在切割机运行中更换刀具或调整位置。
3. 焊接作业:- 焊接作业区域应设置隔离带,防止火花飞溅。
- 操作人员应穿戴防火服、防护眼镜和手套。
- 焊接作业后,应清理现场,确保无火种。
4. 木材搬运:- 搬运木材时,注意平衡,防止木材滑落或翻倒。
- 使用手推车或叉车时,确保车辆完好,操作人员熟悉操作规程。
5. 施工现场管理:- 施工现场应保持整洁,材料堆放有序,通道畅通。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁无关人员进入施工现场。
四、应急措施1. 火灾应急:配备足够的灭火器材,如灭火器、消防沙等,并定期检查其有效性。
2. 触电应急:施工现场应设置漏电保护装置,一旦发生触电事故,立即切断电源,并进行急救。
3. 高处坠落应急:设置急救包,并定期对急救人员进行培训。
五、总结为确保木作施工的安全顺利进行,所有参与施工的人员必须严格遵守上述安全技术交底内容。
木工技术交底范文模板

木工技术交底范文模板一、工程概况。
咱现在干的这个木工活儿啊,是在[具体工程名称]这个项目里的。
这地方将来是要变成一个特别棒的[工程的最终用途,比如住宅、办公楼之类的]。
咱们木工在这个项目里可是起着顶梁柱的作用,就像房子的骨架一样重要,可不能马虎。
二、施工准备。
# (一)材料要求。
1. 木材。
咱们用的木材得是质量过关的。
那些有虫眼、腐朽的木材可不能要啊,就像找对象一样,得挑健康结实的。
木材的尺寸也要符合要求,该是多大规格就是多大规格,要是尺寸不对,就像穿错尺码的鞋子,肯定不合适。
进场的木材要按照品种、规格分类堆放整齐,别乱堆一气,就像整理自己的衣柜一样,整齐了才好找东西。
而且要注意防潮、防雨,木材要是受潮了,就像人感冒了一样,会影响它的性能。
2. 人造板材。
像胶合板、纤维板这些人造板材,一定要有产品合格证书,就像人要有身份证一样,这是证明它身份和质量的东西。
板材的厚度、平整度都得符合标准,要是不平的话,做出来的东西就歪歪扭扭的,不好看也不结实。
# (二)工具准备。
1. 手工工具。
咱常用的锯子、刨子、凿子这些手工工具,可得提前检查好。
锯子的锯齿要锋利,要是钝了,锯起木材来就像钝刀切肉一样,费劲得很。
刨子的刃口也要调好,这样才能刨出光滑的木材表面。
凿子要是不好使,凿榫眼的时候就容易出岔子。
2. 电动工具。
电锯、电钻这些电动工具,首先要保证安全。
电线不能有破损,插头要插紧,可别搞出漏电这种吓人的事儿。
使用电锯的时候,要按照操作规范来,手要拿稳,眼睛看准了再锯,别像个莽撞的小牛犊似的,乱锯一通。
电钻也是,要选对钻头的尺寸,钻孔的时候要垂直,要是钻歪了,就像在墙上乱画一样,会影响后面的工作。
三、主要施工工艺。
# (一)模板工程。
1. 基础模板。
安装基础模板的时候,首先要把基础的边线和标高给整明白了。
就像盖房子要先打好地基的线一样,这是基础中的基础。
模板要拼接严密,要是有缝隙,混凝土浇筑的时候就会漏浆,就像水桶有个洞会漏水一样,那可不行。
木工技术交底范本
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木工安全技术交底一、安全常识1.入施工现场的人员必须戴好安全帽,严禁吸烟,高空作业必须系好安全带.2.施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业.3.进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度,不违章指挥、不违章作业.二、大模板、角模的存放1.大模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整.2.大模板存放时,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角为70~80度,下部垫通长木方;大模板必须对脸码放,留初60cm宽人行道.3.角模必须放在钢管搭设的插放架内,插放架立杆中间安装剪刀撑,使插放架整体、牢固;插放架一侧搭设上下人行马道,严禁不经马道而攀登;插放架高度不得小于角模高度的3/4,插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台.4.在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏,并挂明显的“大模板堆放区”标志牌,禁止非作业人员入内.三、大模板的安装与拆除1.安装和拆除大模板前,塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效,密切配合,做到稳起稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板,其他物体.2.大模板起吊前,模板平台架上不得放有任何物体,模板背愣上不得插放穿墙螺栓;穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运.3.筒模与大模板起吊前应调整好重心,起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜吊.4.大模板安装时,应先内后外对号就位.单面模板就位后,应将模板与墙体钢筋临时拉接,为就位固定后不得摘钩;双面模就位后,用穿墙螺栓连接固定,并调节地脚螺栓使大模板稳固.5.大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆,如有损坏,应及时修补完整.6.角模拆除时必须用绳索拉结,缓缓放下,禁止角模自由倾倒,以防止伤人和损坏成品.7.拆摸起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆除干净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊.吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和物体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂.四、顶板、阳台模板安装与拆除1.顶板模板严禁使用腐朽的木方.2.顶板模板安装时,支撑必须牢固,主龙骨与支撑、两侧墙体连接牢固,以防龙骨、支撑倾倒. 3.支撑、主次龙骨的间距严格按照技术交底布置.4.木工支搭顶板模板时,要相互照应、不乱放木方,以防坠落伤害顶板模板下的作业人员.5.顶板模板拆除时,应有专门人员看管,非拆除人员严禁入内;拆除人员应隔根拆除主龙骨,拆除龙骨及面板时,拆除人员要站在安全的地方.6.拆除下的支撑、木方、面板应码放整齐,及时清运.7.东侧、南侧沿车库施工,阳台拆除时底侧必须搭设大眼网防护,拆模人员要有责任心,防止坠物伤人.。
木工施工技术交底

木工施工技术交底一、施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1. 环境检查检查施工区域的环境,包括地面、墙壁或天花板等。
确保没有漏水或裂缝等问题,以免影响工作。
同时,检查周围是否有可燃或易爆物品,需要及时清除。
2. 工具检查检查施工所需的工具和材料是否完备,确保施工进度不受影响。
例如,要检查各种锯、锤子、切割机等工具是否正常运转,是否有明显的损坏或缺损。
3. 安全措施在施工现场设置安全提示标志,为工人提供安全保障。
工人需要戴上头盔、手套等防护用品,以防受伤。
二、施工步骤1. 测量首先需要进行测量,确定木头的长度、宽度和高度等尺寸,在此基础上制作出所需的木制品。
2. 切割根据所测量的尺寸,使用锯或切割机将木头切割成所需的形状。
在切割时,应注意工具的使用和安全。
3. 组装将切割好的木头根据设计图组装起来。
这时,需要使用打孔机或螺丝刀等工具将木头连接在一起。
在连接时,应确保连接处牢固可靠。
4. 打磨对组装好的木制品进行打磨处理,使木头表面光滑、没有毛刺等。
打磨时,可以使用砂纸或打磨机等工具。
5. 上漆或涂装对木制品进行上漆或涂装处理,使其更加坚固和美观。
在施工前,应先进行涂装试验,确保涂装的质量。
6. 审核验收在施工完成后,需要进行审核验收,确保施工质量符合要求,并满足客户的需求。
三、施工注意事项1. 工作人员安全施工过程中,应严格按照安全操作规程进行施工,工人需要戴上安全帽、手套等防护用品,以确保安全。
同时,应对施工现场进行定期检查,避免发生意外。
2. 施工质量在施工过程中,需要及时检查关键节点,确保施工质量符合要求,并且满足客户的需求。
3. 施工效率在保证施工质量的同时,需要提高施工效率。
例如,可以合理规划施工流程,减少浪费时间,提高工人的工作效率。
四、木工施工技术是一门综合性强的技术,需要工人掌握扎实的专业知识和丰富的施工经验,才能做好木制品的制作工作。
在实际施工中,我们需要严格遵守安全规程和施工标准,确保施工质量和工人安全。
木工程技术交底【整理精品范本】
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木工程技术交底【整理精品范本】1. 概述本文档旨在对木工程技术进行交底,确保施工人员准确理解和遵守相关工作规范和要求。
本交底涵盖以下内容:施工方法、工具使用、材料选择和注意事项等。
2. 施工方法2.1 切割与修整- 采用适当的锯具进行切割,确保切割平整、垂直。
- 在修整木材时,使用适当的工具,如锉刀或砂纸,确保修整光滑,不留痕迹。
2.2 钉和螺丝固定- 在将木材固定时,使用适当长度和类型的钉子或螺丝,确保固定牢固可靠。
- 钉或螺丝的位置要合理,避免损坏木材结构。
2.3 拼接与连接- 在拼接木材时,使用合适的接头方式,如榫卯结构或胶水连接,确保拼接牢固。
- 使用专业工具和适当的连接件,如螺栓或螺母,确保连接牢固可靠。
3. 工具使用- 使用合适的工具进行木工作业,如锯、刨、电钻等。
- 随时检查和维护工具,确保其正常工作状态。
- 遵循安全操作规程,正确使用工具,避免事故和人员受伤。
4. 材料选择- 选择符合项目要求的合适木材,包括种类、质量和规格等。
- 确保木材没有明显的质量问题,如裂纹、虫蛀等。
- 根据具体情况,选择适当的涂料或防腐处理剂,保护木材表面并延长使用寿命。
5. 注意事项- 根据施工现场条件和项目要求,采取相应的安全措施,确保施工人员安全。
- 严格遵守施工图纸和工艺要求,确保工程质量和规范。
- 随时保持工作区清洁,防止杂物堆积和工具丢失。
以上为木工程技术交底的范本内容,请根据具体项目要求进行调整和补充。
交底过程应明确、简洁,确保施工人员充分理解并能顺利执行相关工作。
参考资料。
木制作、安装安全技术交底
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木制作、安装安全技术交底1. 介绍木制作和安装是一项重要的技术交底工作,在建筑和家具制造领域都有着广泛的应用。
本文将详细介绍木制作和安装的安全技术,在保证施工质量的同时确保人员的安全。
2. 木材选择与质量要求在木制作和安装过程中,选择适当的木材是非常重要的。
木材应符合以下质量要求:•干燥度要求:木材应具有适当的干燥度,过于湿润的木材容易变形和开裂。
•质量等级要求:根据使用要求选择符合质量等级标准的木材。
•检查木材表面:应检查木材表面是否有裂缝、虫蛀等问题。
3. 安全防护措施在木制作和安装过程中,采取适当的安全防护措施可以预防事故的发生。
以下是一些常见的安全防护措施:•个人防护装备:工作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•使用防护设施:在需要的地方设置防护栏杆或网格,防止人员意外坠落或被物体击中。
•工具使用安全:确保工具使用符合操作规程,定期检查和维护工具的安全性能。
•合理安排作业流程:避免繁重和高风险的作业单元,合理安排工作流程,避免人员长时间暴露在高风险环境中。
•紧急救援措施:建立紧急救援措施,例如设置急救箱、确定逃生通道等。
4. 木制作工艺木制作工艺是指根据设计要求对木材进行加工和组装的过程。
以下是木制作过程的主要步骤:•测量与标记:根据设计要求,对木材进行测量并进行标记,确保尺寸的准确性。
•锯割与切割:根据标记,在适当的工具和设备上进行锯割和切割,确保木材的尺寸和形状符合要求。
•砂光与打磨:对木材进行砂光和打磨,使其表面光滑且不带有锋利的边角。
•组装与连接:根据设计要求将木材进行组装和连接,使用合适的工具和接合件确保连接牢固。
•检查与修整:对已组装的木制品进行检查,修整不符合要求的地方,确保质量达到要求。
5. 木制安装与固定木制安装与固定是将木制品固定在特定位置的过程,以下是木制安装与固定的主要步骤:•准备基础:将安装位置的基础准备好,确保平整和牢固。
•确定安装位置:根据设计要求确定木制品的安装位置,使用墨线或标尺进行标记。
木材制作安装技术交底
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木材制作安装技术交底
简介
本文档旨在明确木材制作和安装的技术要求,确保项目顺利进行和工作质量的提高。
材料准备
1. 木材:选择质量好、符合工程要求的木材。
2. 木材保护剂:根据需要选择合适的木材保护剂。
3. 安装配件:准备所需的安装配件,如螺丝、螺母等。
制作过程
1. 测量和标记木材:根据需求测量木材的长度和宽度,并在木材上做好相应的标记。
2. 切割木材:使用适当的切割工具,按照标记线将木材切割为所需尺寸和形状。
3. 砂光木材:使用砂光机对木材进行砂光,以平整木材表面并去除粗糙的部分。
4. 防护处理:根据需要,对木材进行防护处理,以延长木材的使用寿命。
5. 组装木材:根据设计要求,使用配件将木材组装起来。
6. 完善细节:检查木材的组装连接处和细节部分,确保质量和
安全性。
7. 质检和修正:进行质量检测,如有问题及时修正,并确认木
材制作符合要求。
安装要点
1. 地面处理:根据地面情况进行处理,保证安装基础牢固平整。
2. 固定方法:选择适当的固定方法,如使用螺丝将木材固定在
地面或其他结构上。
3. 对齐调整:在安装过程中,注意对齐和调整木材位置,确保
整体效果美观。
4. 固定间距:根据设计要求,确定木材之间的固定间距,确保
安装的稳固性。
5. 检查验收:安装完成后,进行检查验收,确保安装质量和规
范性。
以上为木材制作和安装的技术交底要点,请根据实际情况操作,并确保安全和质量。
古建木作施工技术交底
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一.基础工程严格按照图纸施工定位,土方挖至原土层,超深部分用M10砂浆砌毛石至基底.1.独立柱砼基础,基础砼为C35,2.砖基为M10砂浆砌Mu10砖并双面抹防水砂浆3.回填土要分层夯实大木制作与安装工程2.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法,根据设计尺寸排出总、分丈杆,角梁、檩碗等部位应做出足尺样板,经校核无误后方可下料操作。
2.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第章第3.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。
2.0.3现场加工制作宜在专用加工棚内进行,各种机具防护装置必须齐全有效,电动机具要有专人负责,符合安全生产的有关规定。
2.0.4构件加工完毕后应在平整场地依安装次序分类用垫木码放整齐,并用防雨材料遮盖严密,防止日晒雨淋及积水浸泡。
2.0.5工作现场严禁吸烟,严禁明火作业。
消防器具必须配备齐全,符合消防保卫工作的有关规定。
每日工作完毕后应及时清扫刨花、锛渣、锯沫等废料杂物,并集运到指定地点。
第一节柱类构件制作2.1.1施工准备:a)在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。
b)、圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的7%o-10%。
收分。
然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。
c)、方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。
按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的 1/10〜1/15确定,圆楞后将柱身净光。
d)、弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。
外檐柱按柱咼7%-10%o弹出升线。
e)按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮 1/2柱径。
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大木制作与安装工程2.0.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法,根据设计尺寸排出总、分丈杆,角梁、檩碗等部位应做出足尺样板,经校核无误后方可下料操作。
2.0.2施工前应对材料、工具进行检查,所用木材应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第3.0.3条的有关规定,设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求。
2.0.3现场加工制作宜在专用加工棚内进行,各种机具防护装置必须齐全有效,电动机具要有专人负责,符合安全生产的有关规定。
2.0.4构件加工完毕后应在平整场地依安装次序分类用垫木码放整齐,并用防雨材料遮盖严密,防止日晒雨淋及积水浸泡。
2.0.5工作现场严禁吸烟,严禁明火作业。
消防器具必须配备齐全,符合消防保卫工作的有关规定。
每日工作完毕后应及时清扫刨花、锛渣、锯沫等废料杂物,并集运到指定地点。
第一节柱类构件制作2.1.1施工准备:按照设计要求,选好柱料,确定上、下头。
根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2.1.2主要工序:a)、在柱料两端直径面上分出中点,吊垂直线,再用方尺画出十字中线。
b)、圆柱依据十字中线放出八卦线,柱头按柱高的7‰-10‰收分。
然后根据两端八卦线,顺柱身弹出直线,依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线,砍刨成十六方,直至把柱料砍圆刮光。
c)、方柱依据十字中线放出柱身线,柱头收分宜比圆柱酌减。
按柱身线四面去荒刮平后,四角起梅花线角,线角深度按柱子看面尺寸的1/10~1/15确定,圆楞后将柱身净光。
d)、弹画柱身中线,按优面朝外原则,选定各柱位置,并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。
外檐柱按柱高的7‰-10‰弹出升线。
e)、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线,按所画尺寸剔凿卯眼,锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构,进榫部分卯口高按穿插枋高,半榫深按1/3柱径,出榫部分高按进榫的一半,榫头露出柱皮1/2柱径。
卯口宽按柱径的1/4。
额枋口子通常为燕尾口,卯口高按额枋高,宽、深各按柱径1/4-3/10。
燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”,高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。
采用袖肩作法时,袖肩长按柱径的1/8,宽与乍的宽边相等。
馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽(径),榫的端部适当收溜,并将外端倒楞。
管脚榫截面通常做成圆形,大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。
各类柱子制作中应注意随时用样板校核。
2.1.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第一节的规定。
第二节梁类构件制作2.2.1施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2.2.2主要工序:a)、在梁两端画出迎头立线(中线),依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线(梁的宽窄线)。
b)、将两端各线分别弹在梁身各面。
按线将梁身去荒刮平,再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线,用方尺勾画到梁的各面。
c)、画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩碗、鼻子和垫板口子线。
d)、凿海眼、瓜柱眼,剔檩碗,刻垫板口子,刨光梁身,截梁头。
海眼的四周要铲出八字楞,瓜柱眼视需要做单眼或双眼,眼长按瓜柱侧面宽,深按眼长的1/3。
梁头鼻子宽按粱头宽的1/2,两侧檩碗要与檩的弧度相符。
加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。
按各面宽度1/10圆楞,梁头上面及两边刮出八字楞。
在梁背上标写构件部位及名称。
e)、依照样板在老角梁上、下面弹出顺身中线,点画出各搭交檩的老中及里、外由中线,再用斜檩碗样板画出檩碗,然后锯挖檩碗,凿暗销眼,钻角梁钉孔,加工角梁头尾。
f)、按样板制作仔角梁。
钻角梁钉孔,加工梁头梁尾,锯挖檩碗。
在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽。
复弹各线,标记位置号。
2.2.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第二节的规定。
第三节枋类构件制作2.3.1施工准备:按照设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2.3.2主要工序:a)、在枋料两端弹出迎头中线,依设计要求的截面尺寸找方,弹线刨光。
b)、在枋身上下面弹出顺身中线,按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。
c)、依照顺身中线,用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。
d)、截去长荒,开榫,断肩,刮刨圆楞,复弹中线,在枋身上面标写位置号。
e)、箍头枋一端做燕尾榫,一端做箍头榫和霸王拳或三岔头。
箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的8/10,长度做霸王拳时由柱中向外加长1柱径,做三岔头时加长1.25柱径,榫厚同燕尾榫,搭角处按山面压檐面刻半搭交。
小额枋做大进小出榫。
2.3.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第三节的规定。
第四节桁檩类构件制作2.4.1施工准备:依桁檩的使用位置及设计要求,选好木料,根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2.4.2主要工序:a)、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。
b)、顺身弹线砍成八方、十六方,直至砍圆刮光。
c)、按檩径3/10弹金盘线,做出檩底和金盘。
d)、依照分丈杆画出银锭榫及口子线,排出椽花。
然后盘头,开榫,锯口子,复弹中线,标记位置号。
一般桁檩银锭榫长按檩径1/4,宽按檩径3/10,根部每边按榫宽1/10收分,檩头按梁头鼻子宽刻半。
搭角檩头亦按山面压檐面做刻半搭角榫。
2.4.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第四节的规定。
第五节板类构件制作2.5.1施工准备:依构件的使用位置及设计要求,选定板料,适当留荒进行打、截料。
2.5.2主要工序:a)、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长,四面刮平刨光。
b)、博风板厚一椽径,宽两檩径,长度、曲线、头尾依实样样板制作。
板的内侧凿出檩窝,深半椽径。
c)、挂落板(滴珠板)用立板,挂檐板用横板,四面刨平刮光。
与檐边木连接处做暗销,转角处做割角榫。
d)、山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严,表面刨平刮光。
2.5.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第五节的规定。
第六节椽、望、连檐制作2.6.1施工准备:依据不同位置的椽长、撇向及起翘尺寸适当加荒后下料。
做好翼角翘飞椽扭度、撇向搬增样板及绞尾弹线卡具。
2.6.2 主要工序:a)、正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度,刮、刨成圆椽或方椽。
后尾按举架剪掌。
b)、正身飞椽一般为一头三尾,按两根一对弹线制作。
在飞椽脖两侧刻闸挡板口子,椽头搓三面楞。
c)、翼角椽为单数,长度与正身檐椽相同。
方翼角椽用规格板料制作时,先将板刮平刨光,再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线,并在板面上弹出顺线,按线锯开后,刨光两侧面,分组编号,按号序上卡具分左、右弹线绞尾。
d)、翘飞椽与翼角椽根数相同。
各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。
先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线,再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线,画出两端的椽头线及两条腰线。
用举度杆在腰线及椽头线上点画出翘起高度和椽子自身高度尺寸,连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面,交到另一大面的边楞上,照上法在另一大面弹线。
固定翘飞板,由两人用二锯锯解翘飞椽,刨光底、侧面,标记好编号。
e)、望板按设计厚度一面刨光。
顺望板顶端做斜搭掌,横望板两侧刮柳叶缝。
f)、小连檐宽同椽径,高为望板1.5倍,长随通面宽加翼角尺寸。
大连檐高同椽径,宽为1.1~1.2倍椽径。
大、小连檐宜两根相对弹线制作,用手锯对角拉成直角梯形。
大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子,劈成四~五份,最下一道长约2.5倍步架,以上每道按20~40cm递减,用绳子捆拢,放在水里浸泡待用。
2.6.3 质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第六节的规定。
第七节大木构架安装2.7.1施工准备:a)、根据建筑体量大小及复杂程度,制订详尽可能的立架方案。
b)、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。
c)、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工,做到分工把口,专人负责。
施工前应进行详细的技术、安全交底。
d)、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。
2.7.2 主要工序:a)、支搭大木脚手架。
b)、从明间开始戳立柱子,绑临时戗杆,再依次立好次间、稍间柱子,安装柱头枋、穿插枋。
c)、下架立齐后,验核尺寸,进行"草拨",并掩上"卡口",固定节点。
然后支好迎门戗、龙门戗、野戗及柱间横、纵向拉杆。
d)按先下后上的次序,安装梁、板、枋、檩、瓜柱、角梁等各部构件。
安装时要勤校勤量,中中相对,高低进出一致。
e)吊直拨正,加固戗杆,堵严涨眼。
钉好檩间拉杆及角梁钉。
f)立架完毕后,要在野戗根部打上撞板、木楔,并用灰泥糊好标记,以便随时检查下脚是否发生移动。
2.7.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第七节的规定。
2.7.4注意事项:a)、脚手架要符合安全要求,应设专人进行检查,每日作好安全检查纪录。
b)、操作人员应戴好安全帽,佩带安全带。
不得骑、站在枋、檩构件上进行操作。
c)、施工时应设专人"料高",服从统一指挥。
雨、雪及五级以上大风天气应停止作业。
第八节椽望、角梁、翼角翘飞安装2.8.1施工准备:检查修正上架各大木构件的线位,验校补画各檩上皮的椽花。
2.8.2主要工序:a)、按设计要求的平出尺寸,在正身部位两尽端各钉一根檐椽,用木杆校对椽头高低,并在椽头尽端上楞挂线,中部再钉一、两根檐椽,挑住线的中段。
然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。
b)、在仔角梁下皮,距老角梁头向里5cm处剔凿连檐口子,小连檐正身按椽径1/5留雀台,与椽头钉牢,两端插入连檐口子内,使之成为一条冲、翘圆滑的曲线,并点上椽花,然后钉枕头木、翼角椽。
铺钉望板后,再盘椽头、擦楞。
铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm。
c)、钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐,在中部加钉,然后钉大连檐。
大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台,将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。
d)、将大连檐洒头端交待在仔角梁头连檐口子上,然后随冲翘曲线在连檐及翼角望板上点翘飞椽花,依次钉好翘飞椽,盘头、擦楞,最后安闸挡板,钉飞椽望板及压尾望板。
2.8.3质量要求:应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第八节的规定。