压力容器与压力管道的相关知识培训12.18PPT

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三、压力管道与压力管道定期检验
压力容器的定期检验分为: 1.外部检查:是指专业人员在压力容器运行中的
定期在线检查,每年至少一次。 2.内外部检验:是指专业检验人员,在压力容器
停机时的检验,其期限分为: 安全状况等级为1~3级的,每隔6年至少一次; 安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少一次; 3.耐压试验: 是指压力容器停机检验时,所进行
压力容器容器的分类
1、按压力容器承压等级分类
(1)内压容器 容器内部压力高于容器外表面所承 受的压力。
常压容器
p<0.1 MPa(表压)
低压容器(L) 0.1≤p<1.6 MPa
中压容器(M) 1.6≤p<10.0 MPa
高压容器(H) 10.0≤p<100MPa
超高压容器(U) ≥100MPa
按生产工艺的用途分类 (1)反应压力容器(R)
压力容器与压力管道 相关知识
一、压力容器与压力管道的定义
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的 密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等 于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器; 盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压), 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶; 氧舱等。
1 、GD1级 设计压力大于或者等于6.3MPa,或者设计温度 高于或者等于400℃的动力管道为GD1级。
2 、GD2级 设计压力小于6.3MPa,且设计温度低于400 ℃的 动力管道为GD2级。
二、压力容器与管道的制造资格要求
设计与制造、安装与检 验单位均需有国家质量技术 监督管理部门颁发的资格或 资质。
压力容器安全装置
安全阀的选用: 要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求: ① 安全阀应垂直安装 在压力容器液面以上的气 相空间,或安装在连接压力容器气相空间的管道上。 ② 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面 积不得小于安全阀的进口面积。 ③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
一、压力容器与压力管道的定义
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体 或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压 力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化 气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀 性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 介质,且公称直径大于等于57mm的管道。公称 直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa (表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的 管道和设备本体所属管道除外。
如:反应器、分解塔、合成塔 (2)换热压力容器(E)
如:换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸 发器等 (3)分离压力容器(S)
如:分离器、过滤器、缓冲器、干燥器等。 (4)储存压力容器(C,球罐B)
如:液化石油气储罐、液氨储罐、球罐、槽 车等
压力管道的分类
工业管道 具体划分如下: 1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044中规定的
压力容器安全装置
安全阀的组成: 主要由阀座、阀瓣、加载机构三部分组成
安全阀的工作原理:
当容器内压力超过某一定值时,依靠介质自身的压力自 动开启阀门,迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降 到允许值时,阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许压 力的上限,自动防止因超压而可能出现的事故 。同时,由于 排气时发出较大的响声,也起到自动报警的作用。
压力容器安全装置
压力容器的安全防护装置:
设置的目的?为了防止可燃物大量泄漏引起燃烧爆炸事故,尽量
减少事故损失。
什么叫压力容器的安全防护装置?
是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构, 又称安全附件。
用于压力容器的安全附件:安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、 压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却装置、紧急切断装置、静电 消除装置、防雷击装置等。
的超过最高工作压力的液压试验或气压试验,其周期 每10年至少一次。
外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的规 定,见《在用压力容器检验规程》。
三、压力管道与压力管道定期检验
压力管道的定期检验分为: 1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检 验,在线检验每年至少一次。 2、全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车 期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2 级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全 状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超 过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
(4)输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道。
压力管道的分类
2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级: (1)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑
防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可 燃液体,并且设计压力<4.0MPa的管道; (2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<4.0MPa,并且设计温 度≥400℃的管道; (3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<10.0MPa,并且设 计温度≥400℃的管道; (4)输送流体介质设计压力<10.0MPa,并且设计温度≥ 400℃的管道。
3、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级: (1)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力<1.0MPa,并且设计温
度<400℃的管道; (2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力<4.0MPa并且设计温
度<400℃的管道。
压力管道的分类
动力管道 具体划分如下:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水 两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。
毒性程度为极度危害介质的管道;
(2)输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建筑 防火规范》GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可 燃液体பைடு நூலகம்并且设计压力≥4.0MPa的管道;
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力≥4.0MPa,并且设计 温度≥400℃的管道;
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