plc点动控制ppt
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plc项目1.1【plc-电动机点动控制】ppt课件
与
剑
PLC
丁如春
项目1.1 PLC入门案例-电动机点动控制
张莲花 刘景东 高双喜
主讲:
配套教材:电气控制与PLC应用,胡汉文 丁如春,人民邮电出版社
近
上
1
下
项目1.1
Plc应用案例
PLC入门案例-电动机点动控制
我们之所以将PLC与电动机的点动控制结合在一起, 作为学习PLC应用技术的入门案例,是因为点动控制应用广泛,如…… 而控制过程又比较简单,有利于初学者从整体上认识PLC, 初步了解PLC的工作过程和原理,为深入学习奠定基础。
电动机点动
●预备知识 ●工序要求 ●原理解剖 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
1采样
按钮P1 [按下]
a←常开触点 b←常闭触点 c←线圈 起初:X1 Y1 [全为0态] 按钮P1[按下] P1[按下] X1端[通] 1采样
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
PLC上电
扫描周期
■关键点提醒: ①PLC是“循环工作制”:1个循环工作周期 分5个阶段;重点是“采样→运算→刷新”。 ②(PLC)点动控制:按钮为初因, PLC程序为桥梁,“灯/电机”为终果。
a.内部处理 b.对外通信 STOP档 RUN档 ①输入采样 ②程序运算 ③输出刷新
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序录入 ●程序下传 ●故障1图解 ·第1章链接
电动机点动
●预备知识 ●工序要求 ●原理解剖 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
plc电动机“长动+点动”控制 ppt课件
周2: Y2保[通] X3点动[通]通+通=?Y2态[续1] 点动钮P3[松开]
周3: Y2保[通] X3点动[断] 通+断=? Y2态[续1,不可能变成0]
2021/3/26
plc电动机“长动+点动”控制 ppt 近
上 5下
项目3.1
plc基本应用例
长动+点动
●预备知识 ●工序图 ●直接拼合法 ●中间元件法 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●实操演示 2021/3/26
plc电动机“长动+点动”控制 ppt 近
上 14 下
项目3.1
plc基本应用例
长动+点动
●预备知识 ●工序图 ●直接拼合法 ●中间元件法 ·问题讨论 ·关键点提醒 ●实操演示 ●实操任务单 ·实况点评
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序下传 ●故障1图解 ·第3章链接
电动机[启转]
停钮P1[按下→松开] 点动P3[按下]
何为点动?
P3[松开]
电动机[停转] 电动机[启转]
电动机[停转]
控制要求
何为经验法? 典型程序
中间元件
逐步拼合 反复修改
所需的 梯形图程序
[通断电] 电动机M
根据项目的控制要求, 对典型程序进行拼合,并在典型程序之间引入联络元件, 反复试探,最后设计出所需的控制程序。
●接线图 ·接线回路 ●梯形图+表 ●程序下传 ●故障1图解 ·第3章链接
对比:继电器-电动机“长动+点动”控制电路
QF FU1
FU2
L1
U11 U12
L2
V11
V12
L3
PLC结构与工作原理ppt课件
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3)中央处理器CPU(微处理器) PLC核心元件,PLC控制运算中心(相当于人脑) PLC常用CPU有:8080、8086、80286、80386、单片机8031、 8096等等。8位、16位、32位
4) 存储器:安放程序,记忆功能
系统存储器: 主要用来安放系统管理和监控程序,解释程序,是由厂家提供并固化 在ROM/EPROM中,不能由用户直接存取。
1)输入单元I 作用:是连接可编程控制器与其它外设之间的桥梁。对输入信号进行
滤波、隔离、电平转换等,把输入信号安全、可靠地传送给CPU。 生产设备的控制信号通过输入模块传送给CPU。 常用的输入信号:按钮、位置开关、开关或电位器、传感器、变送器 原理 按SB—发光二极管导通(LED灯亮)—在发光激励下,光电三 极管导通—驱动内部电路通断 采用了滤波和光电隔离 RC滤波 一个输入单元—一个输入继电器—一个输入点
用户存储器: 用来存放由编程器 或磁带输入的用户程序
5)编程器:PLC外部设备 用它来输入、检查、修改、调试用户程序,也用来监视PLC工作情况。 PLC工作时间不用:一台编程器——多台PLC
简易型:价廉,小型PLC
智能型:价高 6)电源部分: PLC内部有一个设计优良的独立电源。
电源部分将交流220V转换供PLC内部CPU存储器等电子电路工作所 需直流电源5V、24V。 开关式稳压电源供电,用锂电池作停电后的后备电源,有些型号的 PLC如F1、F2、FX还可向外部传感器提供24V直流电源。
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四、PLC结构
以为处理器为核心的结构:硬件和软件 1、硬件组成:PLC组成逻辑部分: 以CPU为核心的电子系统,实际上就是一种工业控制用的 专用计算机。 (1)继电控制线路:
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3)中央处理器CPU(微处理器) PLC核心元件,PLC控制运算中心(相当于人脑) PLC常用CPU有:8080、8086、80286、80386、单片机8031、 8096等等。8位、16位、32位
4) 存储器:安放程序,记忆功能
系统存储器: 主要用来安放系统管理和监控程序,解释程序,是由厂家提供并固化 在ROM/EPROM中,不能由用户直接存取。
1)输入单元I 作用:是连接可编程控制器与其它外设之间的桥梁。对输入信号进行
滤波、隔离、电平转换等,把输入信号安全、可靠地传送给CPU。 生产设备的控制信号通过输入模块传送给CPU。 常用的输入信号:按钮、位置开关、开关或电位器、传感器、变送器 原理 按SB—发光二极管导通(LED灯亮)—在发光激励下,光电三 极管导通—驱动内部电路通断 采用了滤波和光电隔离 RC滤波 一个输入单元—一个输入继电器—一个输入点
用户存储器: 用来存放由编程器 或磁带输入的用户程序
5)编程器:PLC外部设备 用它来输入、检查、修改、调试用户程序,也用来监视PLC工作情况。 PLC工作时间不用:一台编程器——多台PLC
简易型:价廉,小型PLC
智能型:价高 6)电源部分: PLC内部有一个设计优良的独立电源。
电源部分将交流220V转换供PLC内部CPU存储器等电子电路工作所 需直流电源5V、24V。 开关式稳压电源供电,用锂电池作停电后的后备电源,有些型号的 PLC如F1、F2、FX还可向外部传感器提供24V直流电源。
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四、PLC结构
以为处理器为核心的结构:硬件和软件 1、硬件组成:PLC组成逻辑部分: 以CPU为核心的电子系统,实际上就是一种工业控制用的 专用计算机。 (1)继电控制线路:
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应用PLC实现点动、长动控制系统的设计概要
应用PLC实现点动、长动控制系统的设计
三、应用实施
1 点动控制 1)工作过程和控制要求 电动机的点动控制要求如下:按下点动按钮SB,电动机运转;松开点 动按钮SB,电动机停止。
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应用PLC实现点动、长动控制系统的设计
控制要求如下: (1)电动机M启动。 按下启动按钮SB→PLC做“启动”运算→电动机M启动。 (2)电动机M停止。 松开启动按钮SB→PLC做“停止”运算→电动机M停止。 2)I/O分配图与接线图 点动控制电路输入/输出端口分配表如表2-2所示。
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应用PLC实现点动、长动控制系统的设计
PLC控制的电动机长动控制电路接线如图2-17所示。 3)梯形图 实现PLC控制时,启动按钮SB2接I0.0,停止按钮SB1接I0. 1,PLC的输出Q0.0接交流接触器KM。对应的梯形图如图2-1 8所示。按动启动按钮SB2,I0.0闭合,Q0.0得电,Q0.0的 常开触点闭合,形成自锁。按动停止按钮SB1,I0.1断开,Q0. 0失电,Q0.0常开触点断开。返回 Nhomakorabea 2-17
长动控制电路接线图
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图 2-18
长动控制程序梯形图
返回
图 2-19
带过载保护 FR的点动控制
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表 2-4
I/O分配表
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图 2-20
点动过载保护控制电路接线图
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图 2-21
梯形图和语句表
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图 2-22
点动与连续控制电路
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表 2-5
I/O分配表
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表 2-6
四、操作技能考评
三、应用实施
1 点动控制 1)工作过程和控制要求 电动机的点动控制要求如下:按下点动按钮SB,电动机运转;松开点 动按钮SB,电动机停止。
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应用PLC实现点动、长动控制系统的设计
控制要求如下: (1)电动机M启动。 按下启动按钮SB→PLC做“启动”运算→电动机M启动。 (2)电动机M停止。 松开启动按钮SB→PLC做“停止”运算→电动机M停止。 2)I/O分配图与接线图 点动控制电路输入/输出端口分配表如表2-2所示。
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应用PLC实现点动、长动控制系统的设计
PLC控制的电动机长动控制电路接线如图2-17所示。 3)梯形图 实现PLC控制时,启动按钮SB2接I0.0,停止按钮SB1接I0. 1,PLC的输出Q0.0接交流接触器KM。对应的梯形图如图2-1 8所示。按动启动按钮SB2,I0.0闭合,Q0.0得电,Q0.0的 常开触点闭合,形成自锁。按动停止按钮SB1,I0.1断开,Q0. 0失电,Q0.0常开触点断开。返回 Nhomakorabea 2-17
长动控制电路接线图
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图 2-18
长动控制程序梯形图
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图 2-19
带过载保护 FR的点动控制
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表 2-4
I/O分配表
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图 2-20
点动过载保护控制电路接线图
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图 2-21
梯形图和语句表
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图 2-22
点动与连续控制电路
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表 2-5
I/O分配表
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表 2-6
四、操作技能考评
三菱plc编程案例经典案例PPT课件
M0
T0 K50
X0
Y0
X1
M0
M1
5S
M1
T1
10S
K100
Y0
Y1
Y1
2021/3/9
END
4
例:设计一个5昼夜计时器
X000 T0
X000
T0 K600
RST C0 C0
T0 X000 C2
C0 X000
C4 C2
C4
2021/3/9
C0 K60
RST C2
C2 K24
RST C4
C4 K5 Y000 END
X0 正
KM3
KM4
Y2
SB2
X2 反
KM4
KM3 FR
Y3
SB3
X3 停
FU2
COM COM
220V ~
7
堆栈指令和主令指令程序
X0
1.
Y0
X1
用
Y1
堆
Y0
栈
Y1
指
令
X1 X2 Y1 X0 X2 Y0
T0 Y3 T0 Y2
END
Y0
Y1
K50 T0 Y2 Y3
2.
X0
X1 X2 Y1
Y0
Y0
X1
18 RST Y0 19 END
······
END
2021/3/9
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例:顺序控制电路 Y0启动后,Y1才启动,Y0、Y1都启动后,Y2才启动······
END
注意:1.热继电器做输入
2.220V控制电压取决于实际需要;
3.对比外电路,逻辑部分由PLC完成;
4.Y2不自锁,因为Y1有自锁。 2
PLC实训03电动机单向点动运行PLC控制ppt课件
模块1 入门应用模块
项目描述
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
某公司仓库大门安装的电动卷帘门是利用专用电机带动卷帘中心轴转 动,以达到卷帘开、关的自动控制,如图1-3-1所示。为配合仓库管理 的自动化升级,在不影响卷帘门正常工作的情况下,要求对该自动卷帘 门进行前期的PLC控制改造。具体控制要求:按下调试开门按钮SB1后, 卷帘门自动上升,放开调试开门按钮SB1卷帘门自动停止。
PLC原理及应用
项目实施
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
(一)项目分析
本项目卷帘门电动机运行属单向点动控制,其继电-接触器电气原理 图如图1-3-2所示。
图1-3-2 卷帘门电动机单向点动控制继电-接触器电气原理图
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目实施
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
(五)梯形图程序编写
3.基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用 (1)LD、LDI指令 LD:取指令,用于将常开触点连接在左母线上,表示以常开触点 开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。 LDI:取反指令,用于将常闭触点连接在左母线上,表示以常闭触 点开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
1.请分析如图1-3-8所示的梯形图程序能实现的控制要求, 利用状态时序图加以说明。
图1-3-8 习题1梯形图、指令表
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
2.根据如图1-3-9所示的梯形图程序,写出相应的指令表程序。
项目描述
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
某公司仓库大门安装的电动卷帘门是利用专用电机带动卷帘中心轴转 动,以达到卷帘开、关的自动控制,如图1-3-1所示。为配合仓库管理 的自动化升级,在不影响卷帘门正常工作的情况下,要求对该自动卷帘 门进行前期的PLC控制改造。具体控制要求:按下调试开门按钮SB1后, 卷帘门自动上升,放开调试开门按钮SB1卷帘门自动停止。
PLC原理及应用
项目实施
模块1 入门应用模块 项目3 电动机单向点动运行PLC控制
(一)项目分析
本项目卷帘门电动机运行属单向点动控制,其继电-接触器电气原理 图如图1-3-2所示。
图1-3-2 卷帘门电动机单向点动控制继电-接触器电气原理图
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目实施
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
(五)梯形图程序编写
3.基本逻辑指令LD、LDI、AND、ANI、OUT、END的应用 (1)LD、LDI指令 LD:取指令,用于将常开触点连接在左母线上,表示以常开触点 开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。 LDI:取反指令,用于将常闭触点连接在左母线上,表示以常闭触 点开始。在使用ANB、ORB指令时用于分支的起点。
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
1.请分析如图1-3-8所示的梯形图程序能实现的控制要求, 利用状态时序图加以说明。
图1-3-8 习题1梯形图、指令表
PLC原理及应用
思考与练习
模块1 入门应用模块
项目3 电动机单向点动运行PLC控制
2.根据如图1-3-9所示的梯形图程序,写出相应的指令表程序。
PLC应用技术课件第一单元认识PLC
图1-1是四台PLC通信联网的示意图,图1-2和图1-3是两个应用实例。
图1-1 PLC的通信联网
图1-2 选用GE公 司PLC的某开关量 控制盘
图1-3 选用A-B 公司PLC的某造纸 厂控制柜
二、常用的PLC控制器
目前,世界上PLC产品可按地域分成三大流派:美国、欧洲和日本产品。
1.美国PLC产品
携手共进,齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
谢谢
图1-29 直流输入接口
2)交直流输入接口 图1-30 交直流输入接口
3)交流输入接口 图1-31 交流输入接口
(2)开关量输出接口
开关量输出电路的作用是将PLC的输出信号传送到用户输出设备(负载),开 关量输出电路可分为三类:直流输出接口,交流输出接口,交直流输出接口。按输 出开关器件的种类不同,开关量输出电路也可分为三类:晶体管输出型,继电器输 出型,双向晶闸管输出型。
2.编程元件
不同厂家、不同系列的PLC,其内部软继电器(编程元件)的功能和编号也不相 同,因此在编制程序时,必须熟悉所选用PLC的每条指令涉及编程元件的功能和编号 。
(1)输入继电器(X) 输入继电器与输入端相连,它是专门用来接受PLC外部开关信号的元件。PLC通 过输入接口将外部输入信号状态(接通时为“1”,断开时为“0”)读入并存储在输入映象 寄存器中。输入继电器必须由外部信号驱动,不能用程序驱动,所以在程序中不可能 出现其线圈。由于输入继电器(X)为输入映象寄存器中的状态,所以其触点的使用 次数不限。FX系列PLC的输入继电器以八进制进行编号,FX2N输入继电器的编号范 围为X000~X267(184点)。
在运行模式,PLC要完成输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段的工作,如 图1-43所示。
plc点动控制
W
3
任务拓展
采用 PLC 实现三盏灯控制, (1)要求按下启动按钮三盏灯 亮,松开启动按钮三盏灯灭(2) 用三启动按钮控制三盏灯亮灭
在蓝墨云课上传任务拓展,自己设计的接线图, 手写的plc程序
W
4
控制过程讲解:在图1控制电路中,按下SB1按键,I0.0口24v, I0.0输入内 存数据为1, 根据PLC梯形图程序, , I0.0输入内存数据1送到Q0.0输出内 存。 Q0.0线圈吸合, Q0.0口输出24v,点亮L1灯。
松开SB1按键,I0.0口0v, I0.0输入内存数据为0, 根据PLC梯形 图程序, , I, Q0.0口断开,L1灯灭。
PLC编程入门
能力目标 1.会 S7-200 编程软件操作; 2.会 S7-200 软件监控; 3.会点动PLC 控制系统设计与调试。
知识目标 1.会分析 PLC控制系统硬件组成、 2.会应用输入/输出接线设计;
3.会分析基本位操作指令功能及应用。
任务要求
采用 PLC 实现一盏灯控制,要求按下启 动按钮 灯亮,松开启动按钮 灯灭
W
1
采用 PLC 实现一盏灯控制,要求按下启 动按钮 灯亮,松开启动按钮 灯灭
分析 PLC控制系统硬件组成: 1 . 点动按钮 2 .S7-200PLC 3 .灯 4 .计算机编程 PLC的I/O分配
点动控制PLC梯形图程序
图1 点动控制PLC接线图
W
2
程序讲解(1)I0.0输入内存数据送入Q0.0输出内存。 (2)当I0.0=1时,Q0.0线圈吸合 (3)当I0.0的常开触点闭合时,信号从正极流出经过I0.0的闭合常开触点 流过Q0.0线圈到信号负极, Q0.0线圈吸合
模块四-PLC与变频器应用操作技能ppt课件(全)
2.应用 (1)开关量逻辑控制;(2)运动控制;(3)过程控制; (4)数据处理;(5)通信联网。
第十二章 通用变频器的基本知识
第一节 变频器的功能及参数 一 频ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ给定功能
变频器输出频率的给定方式有模拟量给定和数字量给定。
第十二章 通用变频器的基本知识
第一节 变频器的功能及参数 二 频率控制功能
(3)工具、仪表及劳保用品 电工基本工具一套,万用表、兆欧表、钳形电流表以及 工作服、绝缘鞋等。
(4)电器元件、材料准备
第十三章 操作技能训练
实训二 用PLC改造图6-1所示三相交流异步电动机正反转控制电路 并安装与调试
(1)目的和要求 熟悉PLC控制的基本知识,熟练掌握继电-接触式控制线路PLC改造设 计、安装与调试基本方法和操作技能。 (2)任务 ①设计:设计用PLC控制的主/控电路图(或控制系统框图、功能图等方案 图);填写材料申领单;列出PLC控制I/O接口元件地址分配表(或称现场元件信号对照 表);绘制PLC控制I/O接口接线图;设计梯形图;列出指令表。②按主/控电路图及PLC 控制I/O接口接线图进行安装与接线。③将所编程序输入PLC,按设计要求进行模拟调试。 ④通电调试,按照课题要求进行调试,使各电气元件的动作符合要求的功能。 (3)工具、仪表及劳保用品
(2)转换法;(3)逻辑法;(4)步进顺控法 4.程序设计的一般步骤
第十一章 PLC基本知识
第三节 PLC的相关知识 一 PLC的分类
1.按输入/输出点数分 根据PLC的输入/输出(I/O)点数的多少,一般可分为三类。 (1)小型机;(2)中型机;(3)大型机 2.按结构形式分 根据PLC结构形式的不同,可分为整体式和模块式两类。 3.按生产厂家分
1.上、下限频率 变频器输出频率的上限和下限要与生产机械所要求的最高和最低转速相对应。 2.跳变频率
第十二章 通用变频器的基本知识
第一节 变频器的功能及参数 一 频ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ给定功能
变频器输出频率的给定方式有模拟量给定和数字量给定。
第十二章 通用变频器的基本知识
第一节 变频器的功能及参数 二 频率控制功能
(3)工具、仪表及劳保用品 电工基本工具一套,万用表、兆欧表、钳形电流表以及 工作服、绝缘鞋等。
(4)电器元件、材料准备
第十三章 操作技能训练
实训二 用PLC改造图6-1所示三相交流异步电动机正反转控制电路 并安装与调试
(1)目的和要求 熟悉PLC控制的基本知识,熟练掌握继电-接触式控制线路PLC改造设 计、安装与调试基本方法和操作技能。 (2)任务 ①设计:设计用PLC控制的主/控电路图(或控制系统框图、功能图等方案 图);填写材料申领单;列出PLC控制I/O接口元件地址分配表(或称现场元件信号对照 表);绘制PLC控制I/O接口接线图;设计梯形图;列出指令表。②按主/控电路图及PLC 控制I/O接口接线图进行安装与接线。③将所编程序输入PLC,按设计要求进行模拟调试。 ④通电调试,按照课题要求进行调试,使各电气元件的动作符合要求的功能。 (3)工具、仪表及劳保用品
(2)转换法;(3)逻辑法;(4)步进顺控法 4.程序设计的一般步骤
第十一章 PLC基本知识
第三节 PLC的相关知识 一 PLC的分类
1.按输入/输出点数分 根据PLC的输入/输出(I/O)点数的多少,一般可分为三类。 (1)小型机;(2)中型机;(3)大型机 2.按结构形式分 根据PLC结构形式的不同,可分为整体式和模块式两类。 3.按生产厂家分
1.上、下限频率 变频器输出频率的上限和下限要与生产机械所要求的最高和最低转速相对应。 2.跳变频率
项目3电动机单向点动运行PLC控制
电动机工作原理
电动机是将电能转换为机械能的 装置,通过磁场和电流相互作用
产生转矩,驱动电机旋转。
电动机的种类繁多,根据电源和 用途不同可分为直流电动机和交
流电动机。
交流电动机又分为异步电动机和 同步电动机,异步电动机在工业 中应用广泛,结构简单、维护方
便、价格便宜。
点动控制原理
点动控制是指通过按钮或开关控制电动机的启动和停止,通常用于设备调试或短时 间工作。
点动控制电路通常由按钮、接触器、热继电器等组成,通过按钮的常开或常闭触点 实现电动机的启动和停止。
点动控制电路简单、操作方便,适用于需要快速启动和停止的场合。
PLC控制原理
PLC(可编程逻辑控制器)是一种工业自动化控制装置,通过编程实现各 种逻辑控制、顺序控制等功能。
PLC主要由中央处理器、输入输出模块、存储器等组成,通过输入信号和 控制程序实现输出控制。
地址分配
根据控制要求,将输入输出信号分配到PLC的相应 地址中,确保每个信号都有唯一的地址。
控制程序编写
控制逻辑
01
编写控制逻辑程序,实现电动机的启动、停止、保护等功能。
时序控制
02
编写时序控制程序,确保电动机按照正确的时序运行。
调试与优化
03
对编写的程序进行调试和优化,确保程序正确无误,满足控制
I/O模块配置
要点一
总结词
根据电动机单向点动运行的输入输出需求,选择合适的I/O 模块并进行配置。
要点二
详细描述
在配置I/O模块时,需要根据电动机单向点动运行的输入输 出需求,选择适当的数字量输入输出模块。需要确保所选 模块的点数满足项目的需求,同时也要考虑模块的电气特 性和接线方式等因素。在配置I/O模块时,还需要根据模块 的规格和PLC的规范进行正确的接线和配置,以确保电动 机单向点动运行的稳定性和可靠性。
低压电器与PLC控制的电动机的点动与连续运行课件
01
02
PLC控制技术
可编程逻辑控制器(PLC)是一种专为工业环境设计的数字电子设备,用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等任务。
PLC的定义
PLC采用循环扫描的工作方式,即按照ห้องสมุดไป่ตู้定的顺序逐条执行存储在内存中的用户程序,周而复始。当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、程序执行和输出刷新。
使用按钮、开关等控制元件实现电动机的点动与连续运行控制。
04
低压电器与PLC控制的电动机的点动与连续运行实例
总结词
通过接触器和按钮实现电动机的点动控制。
详细描述
使用接触器作为主开关,通过按钮控制接触器的通断,从而实现电动机的点动控制。按钮按下时,接触器闭合,电动机通电运转;松开按钮时,接触器断开,电动机断电停转。
定义
根据用途和功能的不同,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类。
分类
用于配电系统中的开关、熔断器、断路器等,确保电力系统的安全运行。
电力系统
工业自动化
建筑领域
在工业自动化系统中,低压电器用于控制电动机的启动、停止、正反转等操作。
低压电器用于建筑配电系统和照明系统,如开关、插座、接触器等。
03
02
安全操作规程
强调在操作低压电器和PLC控制设备时,应遵循安全操作规程,确保人员和设备安全。
随着技术的发展,低压电器和PLC控制设备将更加智能化和网络化,实现更高效、精确的控制和管理。
智能化与网络化
未来低压电器和PLC控制设备将趋向于集成化和模块化,以简化系统结构,提高设备的可靠性和可维护性。
集成化与模块化
随着环保意识的提高,未来的低压电器和PLC控制设备将更加重视节能减排,降低对环境的影响。
02
PLC控制技术
可编程逻辑控制器(PLC)是一种专为工业环境设计的数字电子设备,用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等任务。
PLC的定义
PLC采用循环扫描的工作方式,即按照ห้องสมุดไป่ตู้定的顺序逐条执行存储在内存中的用户程序,周而复始。当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、程序执行和输出刷新。
使用按钮、开关等控制元件实现电动机的点动与连续运行控制。
04
低压电器与PLC控制的电动机的点动与连续运行实例
总结词
通过接触器和按钮实现电动机的点动控制。
详细描述
使用接触器作为主开关,通过按钮控制接触器的通断,从而实现电动机的点动控制。按钮按下时,接触器闭合,电动机通电运转;松开按钮时,接触器断开,电动机断电停转。
定义
根据用途和功能的不同,低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类。
分类
用于配电系统中的开关、熔断器、断路器等,确保电力系统的安全运行。
电力系统
工业自动化
建筑领域
在工业自动化系统中,低压电器用于控制电动机的启动、停止、正反转等操作。
低压电器用于建筑配电系统和照明系统,如开关、插座、接触器等。
03
02
安全操作规程
强调在操作低压电器和PLC控制设备时,应遵循安全操作规程,确保人员和设备安全。
随着技术的发展,低压电器和PLC控制设备将更加智能化和网络化,实现更高效、精确的控制和管理。
智能化与网络化
未来低压电器和PLC控制设备将趋向于集成化和模块化,以简化系统结构,提高设备的可靠性和可维护性。
集成化与模块化
随着环保意识的提高,未来的低压电器和PLC控制设备将更加重视节能减排,降低对环境的影响。
西门子S7-200PLC教程PPT
✓自动和半自动调整步2
✓工位1:
✓工位2:
✓工位3
(2)执行元件函数式
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第7章 应用设计
8. 画梯形图
将所有函数式写出后,很容易就可以用编程软件 做出梯形图。梯形图完成后便可以将可编程序控 制器与计算机连接,把程序及组态数据下装到 PLC进行调试,程序无误后即可结合施工设计将 系统用于实际。
第7章 应用设计
5
0
(a)
(b)
图7.1 步和初始步
第7章 应用设计
(2)有向线段和转移 有向线段和转移及转移条件如图7.2所示。
图 7 2 转 移
.
第7章 应用设计
(3)动作说明 一个步表示控制过程中的稳定状态,它可以对应一个或 多个动作。可以在步右边加一个矩形框,在框中用简明 的文字说明该步对应的动作,如下图7.3所示。 图中(a)表示一个步对应一个动作;图(b)和(c)表 示一个步对应多个动作,两种方法任选一种。
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第7章 应用设计
THANK YOU VERY MUCH !
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第7章 应用设计
2. 使用规则
(1)步与步不能直接相连,必须用转移分开; (2)转移与转移不能直接相连,必须用步分开; (3)步与转移、转移与步之间的连线采用有向 线段,画功能图的顺序一般是从上向下或从左到 右,正常顺序时可以省略箭头,否则必须加箭头。 (4)一个功能图至少应有一个初始步。
第7章 应用设计
第7章 应用设计
工位2 钻孔
装工件
工位1
退回
卸
料
卸工件
器
退回
工位3
图7.12 工作台示意图
电气控制与PLC说课ppt课件
七、教学设计特色和创新
1、制定了明确的课程培养目标和各种能力训练项目
2、做到了理论与实践相结合,“教、学、做”一体化。
3、注重学生实践操作能力的培养。
4、采用了合理有效的考核方式 。
5、注重了多种教学方法的结合。 6、实践操作部分根据学院现有实验设备,采用了硬件实验和仿真实
验相结合的方法,有效的提高了实验设备的利用率,较好的解决 了实验设备不能满足教学要求的矛盾。
PPT 板
电 气
多媒体
控
制
影象
实
书 动画
训 台
三 仿菱 真 软 件应
用
可 编 程 控 制 实 训
台
PLC可编程控制 编程软件和实训台
六、课程考核
本课程是机电一体化专业的重要的理论实践一体课程,采取以突出职 业技能操作为主的过程化考核方式。每个项目都通过项目过程和实施结果 两个方面进行考核。项目过程考核成绩占项目成绩的60%,实施结果占项 目成绩的40%。
电 动 机 按 钮 联 锁 正 反 转 控 制
三 相 异 步 电 动 机 的 行 程 控 制
工 作 台 自 动 往 返 控 制
电 动 机 的 顺 序 控 制
电 动 机 的 时 间 继 电 器 控 制
三 相 异 步 电 动 机 的 降 压 起 动
三 相 异 步 电 动 机 的 反 接 制 动
PLC PLC PLC PLC PLC PLC
综合训练项目则采取由学生根据项目任务, 自主完成项目的计划、实施和检验过程,给学生 充分的自主权。
(二)教学方法和手段
教学 方法
讲授和演示相结合 理论与实践相结合 计划与汇报相结合 独立与合作相结合
启发教学法 对比教学法 项目教学法 任务引领教学法
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PLC编程入门
能力目标 1.会 S7-200 编程软件操作; 2.会 S7-200 软件监控; 3.会点动PLC 控制系统设计与调试。
知识目标 1.会分析 PLC控制系统硬件组成、 2.会应用输入/输出接线设计;
3.会分析基本位操作指令功能及应用。
任务要求பைடு நூலகம்采用 PLC 实现一盏灯控制,要求按下启
动按钮 灯亮,松开启动按钮 灯灭
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任务拓展
采用 PLC 实现三盏灯控制, (1)要求按下启动按钮三盏灯 亮,松开启动按钮三盏灯灭(2) 用三启动按钮控制三盏灯亮灭
在蓝墨云课上传任务拓展,自己设计的接线图, 手写的plc程序
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控制过程讲解:在图1控制电路中,按下SB1按键,I0.0口24v, I0.0输入内 存数据为1, 根据PLC梯形图程序, , I0.0输入内存数据1送到Q0.0输出内 存。 Q0.0线圈吸合, Q0.0口输出24v,点亮L1灯。
松开SB1按键,I0.0口0v, I0.0输入内存数据为0, 根据PLC梯形 图程序, , I0.0输入内存数据0送到Q0.0输出内存。 Q0.0线圈断开, Q0.0口断开,L1灯灭。
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采用 PLC 实现一盏灯控制,要求按下启 动按钮 灯亮,松开启动按钮 灯灭
分析 PLC控制系统硬件组成: 1 . 点动按钮 2 .S7-200PLC 3 .灯 4 .计算机编程 PLC的I/O分配
点动控制PLC梯形图程序
图1 点动控制PLC接线图
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程序讲解(1)I0.0输入内存数据送入Q0.0输出内存。 (2)当I0.0=1时,Q0.0线圈吸合 (3)当I0.0的常开触点闭合时,信号从正极流出经过I0.0的闭合常开触点 流过Q0.0线圈到信号负极, Q0.0线圈吸合
能力目标 1.会 S7-200 编程软件操作; 2.会 S7-200 软件监控; 3.会点动PLC 控制系统设计与调试。
知识目标 1.会分析 PLC控制系统硬件组成、 2.会应用输入/输出接线设计;
3.会分析基本位操作指令功能及应用。
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动按钮 灯亮,松开启动按钮 灯灭
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松开SB1按键,I0.0口0v, I0.0输入内存数据为0, 根据PLC梯形 图程序, , I0.0输入内存数据0送到Q0.0输出内存。 Q0.0线圈断开, Q0.0口断开,L1灯灭。
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