预制混凝土构件质量标准
预制构件质量标准及保证措施
预制构件质量标准及保证措施一、预制构件安装施工前质量控制措施1.构件制作的模板分项工程、钢筋分项工程和混凝土分项工程质量验收，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《装配式混凝土结构技术规程》的要求执行。
2.构件生产时门窗子分部工程，饰面板（砖）子分部工程和涂料子分部工程质量，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。
3.预制构件生产用原材料水泥、砂子、石子、钢筋质量应符合国家现行规范要求。
4.进入现场的预制构件必须进行验收，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1）的要求。
5.构件安装前，应认真核对构件型号、规格及数量，保证构件安装部位准确无误。
6.用于检查和验收的检测仪器应经检验合格方可使用，精密仪器如经纬仪和水平仪等应通过国家计量局或相关单位进行检验。
二、预制构件安装检验质量标准1.预制构件安装施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《装配式混凝土结构技术规程》的规定。
2.预制PC构件应采用吊装梁吊装，吊装时应保持吊装钢丝绳竖直。
3.预制PC墙板节点区后浇混凝土应采取可靠的浇筑质量控制措施，确保连续浇筑并振捣密实。
4.预制构件安装完成后，应采取有效可靠的成品保护措施，防止构件损坏。
5.预制内墙板安装质量标准条板隔墙安装的允许偏差和检验方法三、装配式结构节点区施工质量标准2.预制墙板现浇节点区混凝土浇筑前，应进行预制墙板甩出钢筋及构件粗糙面隐蔽验收。
3.预制墙板节点区后浇混凝土应采取可靠的浇筑质量控制措施，确保连续浇筑并振捣密实。
4.预制构件安装完成后，应采取有效可靠的成品保护措施，防止构件损坏。
四、预制构件拼缝防水节点施工质量标准1.预制构件拼缝处防水材料必须符合设计要求，并具有合格证及检测报告。
必要时应提供防水密封材料进场复试报告。
2.拼缝处密封胶打注必须饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和深度符合要求，胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
《预制混凝土构件质量验收标准》(2018征求意见稿)
中国工程建设协会标准预制混凝土构件质量验收标准Standard for quality acceptance of precast concrete members（征求意见稿）前言根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2016年第二批工程建设协会标准制订、修订计划>的通知》（建标协字[2016]084号）的要求，制订本标准。
本规程的主要内容包括：总则、术语和符号、基本规定、模板工程、钢筋工程、预应力工程、预埋件、混凝土工程、构件外观质量、构件性能检验、构件质量验收和附录等。
本规程由中国工程建设标准化协会混凝土结构专业委员会归口管理，由建研科技股份有限公司负责具体内容的解释（地址：北京市北三环东路30号；邮政编码：100013）。
在使用过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料直接寄解释单位。
主编单位：建研科技股份有限公司参编单位：主要起草人员：主要审查人员：目次1总则 (1)2术语 (2)3基本规定 (3)4模板 (5)4.1一般规定 (5)4.2模板安装 (5)5钢筋工程 (7)5.1一般规定 (7)5.2材料 (7)5.3钢筋加工 (8)5.4钢筋连接 (12)5.5钢筋安装 (13)6预应力工程 (15)6.1一般规定 (15)6.2材料 (15)6.3制作与安装 (17)6.4张拉和放张 (19)6.5灌浆及封锚 (20)7预埋件 (22)7.1一般规定 (22)7.2材料 (22)7.3预埋件安装 (24)8混凝土 (27)8.1一般规定 (27)8.2原材料 (28)8.3混凝土拌合物 (29)8.4混凝土浇筑与养护 (31)9构件外观质量 (34)9.1一般规定 (34)9.2主控项目 (35)9.3一般项目 (35)10构件性能检验 (38)10.1一般规定 (38)10.2结构性能检验 (39)10.3其他性能检验 (40)11构件质量验收 (42)11.1构件实体质量检验 (42)11.2构件质量验收 (43)附录A预制构件质量验收记录表 (45)附录B拉接件力学性能检验 (47)附录C预埋吊装件力学性能检验 (51)附录D预制墙与预制柱结构性能检验方法 (54)附录E受弯预制构件结构性能检验方法 (56)附录F梁板类预制构件结构性能检验要求 (60)附录G构件钢筋保护层厚度检验 (64)附录H构件混凝土同条件养护试件强度检验 (66)附录J构件混凝土回弹-取芯法强度检验 (67)附录K构件尺寸偏差检验 (69)本标准用词说明 (70)引用标准名录 (71)CONTENTS1General Provisions (1)2Terminlogies (2)3Basic Requirements (3)4Formwork (5)4.1General Requirements (5)4.2Formwork Installation (5)5Reinforcement (7)5.1General Requirements (7)5.2Materials (7)5.3Reinforcement Fabrication (8)5.4Reinforcement Connection (12)5.5Reinforcement Fixing (13)6Prestressed Concrete (15)6.1General Requirements (15)6.2Materials (15)6.3Fabrication and Installation (17)6.4Post-tensioning and Pre-tensioning (19)6.5Grouting and Anchorage Protection (20)7Embedded Parts (22)7.1General Requirements (22)7.2Materials (22)7.3Installation (24)8Concrete (27)8.1General Requirements (27)8.2Materials (28)8.3Admixture (29)8.4Pouring and Curing (31)9Surface Characteristics (34)9.1General Requirements (34)9.2Critical Items (35)9.3Common Items (35)10Performance Inspection (38)10.1General Requirements (38)10.2Structural Performance Inspection (39)10.3Additional Performance Inspection (40)11Quality Acceptance (42)11.1Entitative Inspection of Precast Member (42)11.2Quality Acceptance of Precast Member (43)Appendix A Records of Quality Acceptance (45)Appendix B Mechanical Properties Test of Connector (47)Appendix C Mechanical Properties Test of Embedded Hoisting Part (51)Appendix D Test Method for Structural Performance of Precast Wall and Column (54)Appendix E Test Method for Structural Performance of Flexual Precast Member (56)Appendix F Test Requirement for Structural Performance of Precast Beam and Slab Member (60)Appendix G Inspection of Concrete Cover of Reinforcement (64)Appendix H Inspection of Concrete Compressive Strength Cured under the SameCondition (66)67 Appendix J Inspection of Concrete Compressive Strength by Rebound-Drill Core Method..............................................................................Appendix K Entitative Inspection of Tolerances of Dimensions (69)Explanation of Wording in This Standard (70)List of Quoted Standards (71)1.0.1为加强预制混凝土构件生产过程中的质量管理，保证预制混凝土构件的生产质量，使预制混凝土构件生产各环节处于有序的受控状态，促进预制混凝土构件在建设工程中的应用，制定本标准。
混凝土预制构件重量标准
混凝土预制构件重量标准混凝土预制构件是由混凝土材料预先加工制作的构件，它们具有高强度、高耐久性、高精度、高效率等优点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程中。
在预制构件的生产过程中，准确计算构件的重量是非常重要的，因为它关系到材料的消耗、运输的成本和工程的质量等方面。
因此，制定混凝土预制构件重量标准具有重要的意义。
一、混凝土预制构件重量的计算方法混凝土预制构件的重量计算方法主要有以下两种：1. 基于混凝土密度的重量计算方法混凝土密度是指单位体积混凝土的重量，是计算混凝土预制构件重量的基础。
混凝土密度的计算公式为：ρ = m / V其中，ρ为混凝土密度，m为混凝土的质量，V为混凝土的体积。
混凝土预制构件的重量计算公式为：W = ρVg其中，W为混凝土预制构件的重量，ρ为混凝土密度，V为混凝土预制构件的体积，g为重力加速度。
2. 基于构件尺寸的重量计算方法混凝土预制构件的重量也可以根据构件的尺寸进行计算。
具体的计算公式如下：W = LWHρg/1000其中，W为混凝土预制构件的重量，L、W、H分别为构件的长度、宽度、高度，ρ为混凝土密度，g为重力加速度。
二、混凝土预制构件重量标准的制定混凝土预制构件的重量标准应该考虑以下几个方面：1. 材料标准混凝土预制构件的重量标准应该根据使用的混凝土材料进行制定。
不同的混凝土材料具有不同的密度，因此它们的重量也会有所不同。
在制定标准时，应该考虑材料的稳定性、耐久性和经济性等因素，从而确定合适的材料标准。
2. 构件类型混凝土预制构件的类型也是制定重量标准的重要因素。
不同类型的构件在使用时所承受的重量和力度也不同，因此它们的重量标准也应该有所差异。
例如，桥梁构件需要承受车辆、行人等的重量和振动，因此其重量标准应该比建筑构件高。
3. 构件尺寸混凝土预制构件的尺寸也是制定重量标准的重要参考因素。
不同尺寸的构件在承受力度时所产生的应力也不同，因此其重量标准也应该有所不同。
预制混凝土构件质量标准
预制混凝土构件质量标准预制混凝土构件是建筑工程中常用的一种构件类型。
它们在施工现场之外进行制造，并在需要时进行运输和安装。
预制混凝土构件的质量标准对于确保结构的安全性、可靠性和耐久性至关重要。
本文将对预制混凝土构件质量标准进行深入探讨，以便读者更全面地了解这一重要的建筑材料。
1. 质量标准的制定背景1.1 法规和标准组织在各国，预制混凝土构件的质量标准通常由政府制定的法规和标准组织负责制定。
这些标准旨在规定材料的性能要求、施工过程的控制要求以及验收标准，以确保预制混凝土构件的质量。
1.2 安全与可靠性要求由于预制混凝土构件在使用过程中承受着重要的荷载和力学作用，其质量标准必须确保其安全和可靠性。
这包括对混凝土强度、钢筋配置、尺寸精度等方面的要求。
2. 质量标准的主要内容2.1 材料性能要求预制混凝土构件的质量标准通常包括对原材料的要求，如水泥、骨料、矿物掺合料和添加剂等。
这些标准旨在确保材料的物理性能、化学性质和稳定性符合要求，以保证构件的使用寿命和性能。
2.2 尺寸和几何要求构件的尺寸和几何要求是质量标准的重要组成部分。
这包括对构件尺寸、平面度、直线度、曲率和相邻构件之间的接口要求等方面的规定。
这些要求旨在保证构件的连接和安装质量。
2.3 强度和性能要求预制混凝土构件的质量标准中通常包括对构件强度、挠度、抗震性能、耐久性等方面的要求。
这些要求是确保构件在使用过程中能够承受荷载、保持稳定性和满足设计要求的关键要素。
3. 质量标准的检验和验收3.1 检验方法和程序质量标准要求对预制混凝土构件进行检验，以验证其满足质量要求。
检验方法通常包括对材料性能的实验室测试、构件尺寸和几何要求的测量、强度和性能的试验等。
质量标准还规定了检验程序，包括取样和试验的频率、检验记录和报告的要求等。
3.2 验收标准质量标准还制定了预制混凝土构件的验收标准，以判断其是否符合要求。
验收标准通常由最小强度要求、尺寸和几何要求、外观质量和性能要求等组成。
混凝土预制构件质量验收标准
混凝土预制构件质量验收标准一、引言混凝土预制构件是建筑结构中常见的一种构件，它具有工厂化生产、质量稳定、施工速度快等优点。
然而，由于生产厂家、施工单位、监理单位等多方面的原因，混凝土预制构件在生产和施工过程中存在一定的质量问题。
因此，建立混凝土预制构件质量验收标准，对于保证建筑结构的安全性、可靠性和耐久性具有重要意义。
二、验收依据混凝土预制构件质量验收应依据以下标准和规范：1.《混凝土预制构件质量检验规程》（GB/T 50081）；2.《预制混凝土制品试验方法标准》（GB/T 50082）；3.《建筑工程混凝土结构工程验收规范》（GB 50204）；4.《建筑工程质量验收规范》（GB 50300）。
三、验收内容混凝土预制构件质量验收应包括以下内容：1.外观质量混凝土预制构件的外观应平整、光滑，表面不应有明显的裂缝、麻面、凹凸、气泡等缺陷，颜色应均匀。
2.尺寸和偏差混凝土预制构件的尺寸和偏差应符合设计要求和相关标准规范。
应对构件的长度、宽度、厚度、直线度、平面度、垂直度、水平度、角度等进行检查，并记录在验收报告中。
3.混凝土质量混凝土预制构件应符合设计要求和相关标准规范，应对混凝土强度、坍落度、密实度、氯离子含量、碱度等进行检查，并记录在验收报告中。
4.钢筋质量混凝土预制构件中的钢筋应符合设计要求和相关标准规范，应对钢筋的直径、长度、弯曲度、强度、锈蚀等进行检查，并记录在验收报告中。
5.连接部位混凝土预制构件的连接部位应符合设计要求和相关标准规范，应对连接部位的尺寸、偏差、焊接质量、螺栓紧固力等进行检查，并记录在验收报告中。
6.其他混凝土预制构件还应对破坏试验、超声波检测、渗透试验等进行检查，以确保其质量符合要求。
四、验收标准混凝土预制构件质量验收应符合以下标准：1.外观质量：表面应平整、光滑，无明显缺陷。
2.尺寸和偏差：应符合设计要求和相关标准规范。
3.混凝土质量：应符合设计要求和相关标准规范。
预制混凝土构件质量检验评定标准
预制混凝土构件质量检验评定标准范本一：1. 引言1.1 背景1.2 目的和范围1.3 定义和缩略语2. 参考文件2.1 国家标准2.2 行业标准2.3 其他参考文件3. 术语和定义4. 质量管理体系4.1 质量目标4.2 质量文件控制4.3 质量培训和技能评估4.4 风险管理和纠正措施5. 人员要求5.1 质量控制人员5.2 检验员5.3 样品检测人员6. 设备和仪器6.1 检测设备6.2 仪器校准和维护6.3 专业仪器使用和操作规范7. 材料要求7.1 混凝土原材料7.2 骨料和粉料比例7.3 混凝土配比设计7.4 浇筑及养护工艺8. 工艺控制8.1 模具准备和清洁8.2 钢筋布置和固定8.3 混凝土浇筑8.4 篷布覆盖和养护9. 检验和评定9.1 外观检验9.2 尺寸和几何要求9.3 物理性能测试9.4 强度检验与评定10. 缺陷和不合格品处理10.1 检测过程中的缺陷处理10.2 不合格品处置和整改11. 填写记录和报告11.1 检验记录11.2 检验报告12. 附录【附件】1. 样品检测报告模板2. 装配工艺图3. 混凝土配比设计表格【法律名词及注释】1. 混凝土产品质量检验评定标准（简称标准）：为保证预制混凝土构件的质量达到国家标准要求，制定本标准以规范检验评定的内容和方法。
2. 混凝土原材料：指用于制作混凝土的骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂等。
3. 风险管理：在保证质量的前提下，对于存在的可能引起质量问题的事项进行识别、评估和控制的过程。
4. 不合格品：指与产品技术规范和标准要求不符合的产品或材料。
范本二：1. 引言1.1 背景和目的1.2 适用范围1.3 定义和缩写词2. 参考文件和法律法规3. 质量管理体系3.1 质量目标和方针3.2 质量文件控制3.3 内部审核和监督3.4 纠正和预防措施4. 人员要求和资质4.1 质量控制人员4.2 检验员4.3 技术人员5. 设备和仪器5.1 检测设备和器具5.2 仪器校准和维护5.3 专业仪器的使用和操作规范6. 材料要求6.1 混凝土原材料6.2 骨料和粉料比例6.3 混凝土配合比设计6.4 浇筑和养护工艺7. 施工工艺7.1 模具准备和清洁7.2 钢筋布置和固定7.3 混凝土的浇筑7.4 篷布覆盖和养护8. 检验和评定8.1 外观和尺寸检验8.2 物理性能测试8.3 强度检验与评定9. 缺陷和不合格品处理9.1 缺陷的识别和分类9.2 不合格品处置和整改10. 填写记录和报告10.1 检验记录10.2 检验报告11. 附录【附件】1. 样品检测报告模板2. 安装工艺图3. 混凝土配合比设计表格【法律名词及注释】1. 预制混凝土构件质量检验评定标准（简称标准）：为规范预制混凝土构件的质量检验评定工作，制定本标准以保证预制混凝土构件的质量达到国家标准要求。
预制混凝土构件质量标准
预制混凝土构件质量标准一、导言预制混凝土构件在建筑工程中得到了广泛应用，其主要特点是制造工艺简单、施工速度快、质量易于控制。
在建筑工程中，预制混凝土构件的质量是保证工程安全、保证工程质量的重要保障。
因此，建立一套严格的预制混凝土构件质量标准是非常必要的。
二、质量标准的范围本标准适用于各类预制混凝土构件的制造和使用。
其中，预制混凝土构件包括但不限于：板、墙、柱、梁、楼梯、桥梁、隧道等。
三、质量标准的基本要求1. 材料要求（1）水泥：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（2）砂：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（3）石子：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
（4）钢筋：应符合国家标准要求，并且应在生产过程中进行检验。
2. 制造要求（1）设计、制造、运输、安装应符合国家及地方有关规定，严格按照图纸和技术文件进行制造。
（2）预制混凝土构件的外观应平整、光滑、无明显裂纹、疵点、色差等缺陷。
（3）预制混凝土构件的尺寸和形状应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
（4）预制混凝土构件表面的光洁度应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
3. 检验要求（1）预制混凝土构件的检验应按照国家标准进行，检验结果应符合国家标准要求。
（2）预制混凝土构件的检验应由专业人员进行，且应在生产过程中进行检验。
4. 安装要求（1）预制混凝土构件的安装应按照设计要求进行，应由专业人员进行安装。
（2）预制混凝土构件安装完成后，应进行检验，检验结果应符合设计要求。
五、质量标准的分类要求1. 板类预制混凝土构件（1）板类预制混凝土构件应符合设计要求，应具有承载、防水、隔音、保温等功能。
（2）板类预制混凝土构件的厚度应符合设计要求，且应在生产过程中进行检验。
（3）板类预制混凝土构件的外观应平整、光滑、无明显裂纹、疵点、色差等缺陷。
2. 墙类预制混凝土构件（1）墙类预制混凝土构件应符合设计要求，应具有承载、隔热、隔音、防火等功能。
工厂预制混凝土构件质量管理标准
工厂预制混凝土构件质量管理标准1 范围本标准规定了工厂预制混凝土构件的术语和定义、质量体系、质量要求、质量控制、检查与验收。
本标准适合于工厂预先生产制作的构成装配式混凝土建筑的结构构件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1499.3钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5118 热强钢焊条GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 20065 预应力混凝土用螺纹钢筋GB 50010 混凝土结构设计规范GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB/T 50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范GB/T 50784混凝土结构现场检测技术标准JGJ 19 冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ/T 23回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ 52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 126 外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ/T 152 混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 208 后锚固法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 384 钻芯法检测混凝土强度技术规程JGJ 355 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JG/T 163 钢筋机械连接用套筒JG/T 398 钢筋连接用灌浆套筒JG/T 408 钢筋连接用套筒灌浆料3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
预制混凝土构件质量检测标准
预制混凝土构件质量检测标准一、前言预制混凝土构件的应用越来越广泛，其质量检测也越来越受到重视。
本文旨在制定一套全面、具体、详细的预制混凝土构件质量检测标准，以保证其质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：按照国家标准GB 175-2007的要求选择。
2. 砂、石料：按照国家标准GB/T 14684-2011的要求选择。
3. 粉煤灰：按照国家标准GB/T 1596-2005的要求选择。
4. 混凝土添加剂：按照国家标准GB 8076-2008的要求选择。
5. 钢筋：按照国家标准GB 1499.2-2007的要求选择。
6. 钢筋焊接材料：按照国家标准GB 5117-2012的要求选择。
7. 钢筋连接件：按照国家标准GB/T 2101-2008的要求选择。
8. 预应力钢筋：按照国家标准GB/T 5223-2014的要求选择。
9. 预应力钢筋保护材料：按照国家标准GB/T 18226-2014的要求选择。
10. 其他材料：按照国家标准或相关行业标准的要求选择。
三、构件制作1. 模板制作：按照设计要求制作，模板表面应平整，无明显裂缝、变形和损伤。
2. 混凝土拌合：按照设计要求进行拌合，控制水灰比和拌合时间，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 浇筑：在模板内均匀浇筑混凝土，控制浇筑速度、高度和压实度，避免混凝土内产生空洞和裂缝。
4. 养护：按照设计要求进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5. 预应力加固：按照设计要求进行预应力加固，控制预应力张拉力和锚固位置，确保构件的安全性和稳定性。
四、构件检测1. 外观检查：检查构件表面是否平整、无明显裂缝、变形和损伤。
2. 尺寸检查：按照设计要求进行尺寸检查，确保构件的几何尺寸符合要求。
3. 强度检查：按照设计要求进行强度检查，确保构件的强度符合要求。
4. 预应力力检查：按照设计要求进行预应力力检查，确保预应力张拉力符合要求。
5. 渗漏检查：检查构件内部是否有渗漏现象。
6. 声波检测：对构件进行超声波检测，检查是否存在裂缝和空洞。
预制混凝土构件质量检验评定标准
预制混凝土构件质量检验评定标准第一章总则第，确保预制混凝土构件的质量，特制定本标准。
第第基本规定第，分为模板、钢筋、混凝土、构件和结构性能五个分项。
检验内容包括保证项目、基本项目和允许偏差项目。
第，分为“合格”与“优良”两个等级。
评定的结果是考核生产班组制作质量的依据。
第，按下列规定进行评定：一、合格1．保证项目：必须符合本标准的规定；2．基本项目：应符合本标准的规定；3．允许偏差项目：允许偏差项目的检查点应有70%或70%以上符合本标准的规定，其余的检查点也应基本达到本标准的要求。
二、优良在合格的基础上，允许偏差项目的检查点应有90%或90%以上符合本标准的规定。
注：①对每件柱、桁架、薄腹梁及墙板等构件的模板、钢筋和构件，在同一允许偏差项目中，如有两个或两个以上标高、横截面尺寸以及重要预埋件、预留孔洞时，应分别量测并参与评定。
②在构件分项的质量评定中还应包括构件外观质量的检查：并按允许偏差项目的规定进行评定。
第，均应在班组自检、互检、交接检的基础上，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样，并按检验批进行检验和评定。
第，均应根据有关标准的要求进行检查、试验，提出试验报告，并存档备查。
第，必须在设计图纸中注明相应的检验要求。
第，评定每个检验批构件的质量等级。
当上述各分项的质量均为“合格”时，该批构件评为“合格”；在合格的基础上，构件分项的质量为“优良”时，该批构件评为“优良”。
注：预制混凝土构件厂的生产质量水平可按本标准附录三规定的方法进行评定。
第，并出具“构件合格证”，交付使用单位。
第，当不符合本标准的要求时，应及时进行处理。
对经过返修不影响结构性能和安装使用的构件，允许返修并重新检验。
返修方法和检验结果应记录存档。
第三章模板（Ⅰ）保证项目第，严禁产生不允许的变形。
检查数量：模外张拉的钢模应抽查同一类型、同一规格模板的10%，但不少于3件；其它模板应逐件检验。
检验方法：观察、用手摇动或量测检查。
预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90[1]
![预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e00daece4028915f804dc246.png)
不应有 不应有 不应有 不应有 不应有
第
条 钢筋和钢丝焊接的外观质量 应符合表
的规定
检查数量 按工作班逐批检验
检验方法 观察检查
钢筋和钢丝焊接的外观质量要求
表
项
目
质量要求
脱点及漏点
点
焊
周边两行 中间部分
错点伤筋 起弧蚀损 接头表面裂纹
闪光接触对焊 卡具处钢筋烧伤
级钢筋
电弧焊
焊缝表面裂纹 烧伤和较在焊瘤
到包括施工现场生产的预制混凝土构件的质量检验和评定 增加
了混凝土分项的质量检验和评定 在各分项评定的基础上 补充了
对预制构件检验批质量等级评定的规定 提出了确定每批构件产
品率的要求和以此对构件外观质量和允许偏差项目抽查的合格点
率加以修正的方 法 与 现 行国 家 标 准 混 凝 土 结 构 设 计 规范
工程建设标准全文信息系统
关于发布国家标准 预制混凝土构件 质量检验评定标准 的通知
建标字第 号
根据国家计委计综
号文的要求 由中国建筑科学研
究院会同有关单位共同修订的 预制混凝土构件质量检验评定标
准 已经有关部门会审 现批准 预制混凝土构件质量检验评定标
准
为国家标准 自 年 月 日起施行 原 建筑
安装 工 程 质 量检 验 评 定 标 准 钢 筋 混 凝 土 预 制 构 件 工 程
构件工程
进行修订而成
在修订过程中 修订组进行了广泛的调查研究 认真总结了原
标准执行以来的经验 吸收了部分科研成果 并广泛征求了全国有
关单位的意见 最后由原城乡建设环境保护部会同有关部门审查
定稿
本标准共分七章和五个附录 本次修订的主要内容有 本标准
预制混凝土柱允许偏差
1、保证项目
(1)吊装时构件混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂强度以及下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
(3)构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204--92)。
柱中心线对定位轴线位置偏移5mm；
柱上下柱接口中心线位置偏移3mm；
柱垂直度（≤5m）5mm；
柱垂直度（＞5m）10mm；
柱垂直度（≥10m多节柱）1/1000柱高且≤20mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高（≤5m）+0，-5mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高（＞5m）+0，-8mm；
梁或吊车梁中心线对轴线位置偏移5mm；
梁或吊车梁上表面标高+0，-5mm；
屋架下弦中心线对定位轴线位置偏பைடு நூலகம்5mm；
拱行屋架垂直度1/250屋架高；
薄腹梁年垂直度5mm；
天窗架中心线对定位轴线位置偏移5mm；
天窗架垂直度1/300天窗架高；
相邻两抹灰板下表面平整度5mm；
相邻两不抹灰板下表面平整度3mm；
2、基本项目
(l)标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。
(2)焊缝长度、厚度应符合设计要求和施工规范的规定，表面平整，无凹陷焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3、允许偏差
预制构件安装时的允许偏差如下：
杯形基础中心线对轴线位置偏移10mm；
杯形基础杯底安装标高+0，-10；
混凝土预制构件尺寸精度标准
混凝土预制构件尺寸精度标准一、前言混凝土预制构件是一种由混凝土预制厂生产的预制构件，其生产过程是在工厂的控制条件下进行的。
由于混凝土预制构件是在工厂环境下生产的，其尺寸精度及表面质量都要求较高。
为了确保混凝土预制构件的尺寸精度，需要遵循一定的标准。
本文将介绍混凝土预制构件尺寸精度标准的相关内容。
二、混凝土预制构件的尺寸精度标准1. 尺寸公差混凝土预制构件的尺寸公差应符合下列标准：（1）长度公差：对于长度小于2000mm的构件，长度公差不超过±5mm；对于长度大于2000mm的构件，长度公差不超过±10mm。
（2）宽度公差：对于宽度小于1000mm的构件，宽度公差不超过±5mm；对于宽度大于1000mm的构件，宽度公差不超过±10mm。
（3）厚度公差：对于厚度小于200mm的构件，厚度公差不超过±3mm；对于厚度大于200mm的构件，厚度公差不超过±5mm。
2. 偏差公差混凝土预制构件的偏差公差应符合下列标准：（1）直线度偏差：对于长度小于2000mm的构件，直线度偏差不超过3mm；对于长度大于2000mm的构件，直线度偏差不超过5mm。
（2）平面度偏差：对于面积小于2平方米的构件，平面度偏差不超过3mm；对于面积大于2平方米的构件，平面度偏差不超过5mm。
（3）垂直度偏差：对于高度小于2000mm的构件，垂直度偏差不超过3mm；对于高度大于2000mm的构件，垂直度偏差不超过5mm。
3. 角度公差混凝土预制构件的角度公差应符合下列标准：（1）直角度偏差：对于长度小于2000mm的构件，直角度偏差不超过1.5度；对于长度大于2000mm的构件，直角度偏差不超过2.5度。
（2）斜角度偏差：对于长度小于2000mm的构件，斜角度偏差不超过2度；对于长度大于2000mm的构件，斜角度偏差不超过3度。
4. 其他公差混凝土预制构件的其他公差应符合下列标准：（1）表面平整度：对于表面积小于1平方米的构件，表面平整度不超过2mm；对于表面积大于1平方米的构件，表面平整度不超过3mm。
预制钢筋混凝土构件的质量控制及验收验收标准
预制钢筋混凝土构件的质量控制及验收验收标准预制钢筋混凝土构件的质量控制及验收标准预制钢筋混凝土构件是在工厂中预制，再运输至现场进行装配施工的构件。
由于其生产与施工分离，有效提高了工程进度，同时保证了施工现场环境，因此被广泛应用于工业和民用建筑领域。
然而，由于预制构件的生产与现场施工分开，施工前的质量控制和验收尤为重要。
本文将从预制钢筋混凝土构件的质量控制和验收两个方面做出详细阐述。
一、质量控制1. 原材料的选择制作预制钢筋混凝土构件的材料主要包括水泥、砂、石、钢筋等。
选材要求严格，确保其具有足够的资质和质量。
在选择水泥时，应注意其标号和生产厂家。
一般情况下，预制构件厂家应在水泥厂家生产日期和标号合格的情况下，进行现场取样复试，并且在试验报告合格的情况下，方可进行现场使用。
在选择钢筋时，应注意其材料牌号、规格、长度等信息，同时应将产品出厂证明、检测报告、保证书等相关材料归档保存。
2. 模具的制造模具的制造是预制钢筋混凝土构件生产的一个关键环节，直接影响预制构件的质量。
模具的尺寸、形状、表面光滑度等都必须符合标准，否则将影响预制构件的尺寸精度、表面质量等。
因此，应有专门的技术人员进行模具制造，加强模具的质量控制。
同时，在进行现场模具安装和拆卸时，要格外小心，遵循相应的操作规程，确保模具不被损坏。
3. 生产管理预制构件的生产管理是关键，应建立科学合理、严格的生产管理制度，确保生产流程清晰、无遗漏、无差错。
预制构件生产中需要有专人负责质量管理，对所有生产环节进行监管，确保每个构件的质量达标。
同时，将每一个生产工艺环节进行记录，留存档案备案，以备后期检测验收之用。
二、验收标准1. 外观质量外观质量主要判断预制构件的尺寸精度、表面平整度设计要求是否符合要求。
应由专业人员进行检查，按照尺寸误差和表面平整度进行验收。
不合格件应及时进行整改、修理，直至达到要求。
2. 抗压强度预制钢筋混凝土构件的抗压强度也是一项重要的验收标准。
预制混凝土构件检测合格标准
预制混凝土构件检测合格标准一、前言预制混凝土构件是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其制作工艺和品质直接影响到建筑工程的质量和安全。
因此，为了确保预制混凝土构件的质量和安全性，有必要对其进行严格的检测。
本文将从多个方面对预制混凝土构件的检测合格标准进行详细阐述。
二、外观检测1.表面平整度检测预制混凝土构件表面平整度是其美观度和使用寿命的重要指标之一。
检测时需要用直尺、刷子、钢丝刷等工具对构件表面进行检查，确保表面平整度符合标准要求。
2.表面缺陷检测预制混凝土构件表面缺陷会影响其美观度和使用寿命，检测时需要用目视和手触的方式检查表面是否有裂缝、麻面、砂眼、脱落等缺陷，并记录缺陷的数量和大小，确保符合标准要求。
3.尺寸检测预制混凝土构件的尺寸是其安装和使用的重要指标之一，检测时需要使用测量工具对构件的长度、宽度、厚度等尺寸进行检查，确保符合标准要求。
三、物理性能检测1.抗压强度检测预制混凝土构件的抗压强度是其承受荷载的重要指标之一，检测时需要使用万能试验机对构件进行压力试验，确保其抗压强度符合标准要求。
2.抗拉强度检测预制混凝土构件的抗拉强度是其在受到拉力作用时的重要指标之一，检测时需要使用拉力试验机对构件进行拉力试验，确保其抗拉强度符合标准要求。
3.抗弯强度检测预制混凝土构件的抗弯强度是其在受到弯曲作用时的重要指标之一，检测时需要使用万能试验机对构件进行弯曲试验，确保其抗弯强度符合标准要求。
4.冻融循环试验预制混凝土构件在气候变化或环境恶劣的情况下容易受到冻融破坏，检测时需要使用冻融试验机对构件进行冻融循环试验，确保其在严寒环境下的稳定性符合标准要求。
四、化学性能检测1.碱骨料反应检测预制混凝土构件中的碱骨料反应会导致构件的开裂和变形，检测时需要使用碱骨料反应试验仪对构件进行检测，确保其碱骨料反应符合标准要求。
2.氯离子含量检测预制混凝土构件中的氯离子含量过高会导致构件的腐蚀和损坏，检测时需要使用氯离子含量试验仪对构件进行检测，确保其氯离子含量符合标准要求。
预制混凝土构件质量检验评定标准
预制混凝土构件质量检验评定标准第一章总则第1.0.1条为加强企业管理，确保预制混凝土构件的质量，特制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于工厂及施工现场生产的工业与民用房屋和一般构筑物预制混凝土构件质量的检验和评定。
第1.0.3条本标准中的主要质量要求和检验指标是根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》以及《混凝土强度检验评定标准》等有关规定的原则制定的。
第二章基本规定第2.0.1条预制混凝土构件的质量检验，分为模板、钢筋、混凝土、构件和结构性能五个分项。
检验内容包括保证项目、基本项目和允许偏差项目。
第2.0.2条模板、钢筋和构件三个分项的质量评定，分为“合格”与“优良”两个等级。
评定的结果是考核生产班组制作质量的依据。
第2.0.3条模板、钢筋和构件制作质量的等级，按下列规定进行评定：一、合格1．保证项目：必须符合本标准的规定；2．基本项目：应符合本标准的规定；3．允许偏差项目：允许偏差项目的检查点应有70%或70%以上符合本标准的规定，其余的检查点也应基本达到本标准的要求。
二、优良在合格的基础上，允许偏差项目的检查点应有90%或90%以上符合本标准的规定。
注：①对每件柱、桁架、薄腹梁及墙板等构件的模板、钢筋和构件，在同一允许偏差项目中，如有两个或两个以上标高、横截面尺寸以及重要预埋件、预留孔洞时，应分别量测并参与评定。
②在构件分项的质量评定中还应包括构件外观质量的检查：并按允许偏差项目的规定进行评定。
第2.0.4条模板、钢筋、混凝土和构件的制作质量，均应在班组自检、互检、交接检的基础上，由专职检验人员根据本标准所规定的检查数量随机抽样，并按检验批进行检验和评定。
第2.0.5条钢筋和混凝土原材料的质量、钢筋加工和焊接的机械性能、混凝土强度、构件的结构性能等，均应根据有关标准的要求进行检查、试验，提出试验报告，并存档备查。
第2.0.6条预制混凝土构件的设计图纸应符合本标准附录一的有关规定。
预制混凝土构件质量检测标准
预制混凝土构件质量检测标准一、前言预制混凝土构件广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域，其质量的稳定性和可靠性对工程的安全、经济和持久性具有重要影响。
因此，对预制混凝土构件的质量检测要求越来越高。
本文旨在探讨预制混凝土构件的质量检测标准。
二、预制混凝土构件的质量检测标准1.检测对象预制混凝土构件的质量检测应包括构件本身和构件连接件两个方面。
构件本身包括构件的尺寸、强度、平整度、垂直度、表面质量等指标；连接件包括连接件的尺寸、强度、连接方式等指标。
2.检测方法预制混凝土构件的质量检测应采用以下方法：（1）尺寸检测：采用测量仪器对构件进行尺寸检测，包括长度、宽度、高度、厚度等指标。
（2）强度检测：采用非破坏检测方法或破坏检测方法对构件进行强度检测，包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度等指标。
（3）平整度检测：采用平板或平直尺等工具对构件表面进行检测，包括平面度、平直度等指标。
（4）垂直度检测：采用垂直仪或水平仪等工具对构件进行垂直度检测。
（5）表面质量检测：采用目视检查或触摸检测等方法对构件表面进行检测，包括平整度、平滑度、表面粗糙度等指标。
（6）连接件检测：采用与构件本身相同的检测方法对连接件进行检测。
3.检测标准预制混凝土构件的质量检测应按照以下标准进行：（1）尺寸标准：构件的尺寸应符合设计要求和生产标准。
（2）强度标准：构件的强度应符合设计要求和生产标准，抗压强度不得低于设计要求的80%。
（3）平整度标准：构件表面平整度应符合设计要求和生产标准，平面度偏差不得大于±2mm/m。
（4）垂直度标准：构件的垂直度应符合设计要求和生产标准，垂直度偏差不得大于±3mm/m。
（5）表面质量标准：构件表面应平整、平滑、无明显瑕疵、无裂缝，表面粗糙度不得超过设计要求的20%。
（6）连接件标准：连接件的强度应符合设计要求和生产标准，连接方式应稳定可靠。
4.检测程序预制混凝土构件的质量检测应按照以下程序进行：（1）检测前准备：检测前应对检测仪器进行校准和检查，确保仪器准确可靠。
预制混凝土构件的质量标准
预制混凝土构件的质量标准一、前言预制混凝土构件是现代建筑中常用的一种构造材料。
它具有制作精度高、构造简单、施工周期短、质量可控等优点，因此受到了广泛的应用。
但是，由于预制混凝土构件的制作过程中涉及到许多工序和环节，要保证其质量符合要求，需要对其质量进行严格的控制和管理。
本文将从预制混凝土构件的材料、制作、加工、质量检测等方面进行详细的介绍和探讨，制定出全面、具体、详细的预制混凝土构件的质量标准。
二、材料要求1.水泥：应选用符合GB175-2007《水泥》标准的水泥。
要求其品种、标号、生产厂家等必须清晰明确，并具有合格证书。
2.骨料：应选用符合GB/T14684-2011《混凝土用骨料》标准的骨料。
要求其种类、粒径分布、含泥量、含水率等指标符合要求，并具有合格证书。
3.砂：应选用符合GB/T14684-2011《混凝土用骨料》标准的砂。
要求其种类、粒径分布、含泥量、含水率等指标符合要求，并具有合格证书。
4.钢筋：应选用符合GB/T1499.1-2018《混凝土用钢筋》标准的钢筋。
要求其品种、规格、抗拉强度、弯曲性能等指标符合要求，并具有合格证书。
5.外加剂：应选用符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准的外加剂。
要求其种类、品牌、作用机理、用量等必须清晰明确，并具有合格证书。
三、制作要求1.模具：应选用质量稳定、尺寸准确、表面平整、无变形的模具。
要求模具的尺寸、型号、材质、加工工艺等必须清晰明确，并具有合格证书。
2.混凝土制作：应按照设计要求，选用合适的水泥、骨料、砂、钢筋、外加剂等原材料，进行正确配比，严格控制水灰比、砂率、骨料率、掺量等参数。
制作过程中应严格按照工艺流程进行操作，确保混凝土的均匀性、密实性、强度等指标符合要求。
3.养护：混凝土构件的养护是保证其质量的重要环节。
在混凝土构件脱模后，应在养护室内进行养护，控制室内温度、湿度，保持混凝土表面湿润，养护时间和方法应符合设计要求。
四、加工要求1.尺寸：预制混凝土构件的尺寸应符合设计要求，不得有明显偏差。
预制混凝土构件质量控制标准
预制混凝土构件质量控制标准嘿，咱今儿就来说说预制混凝土构件质量控制标准这档子事儿！你想想看啊，这预制混凝土构件就好比是咱盖房子的积木块儿，要是这积木块儿质量不行，那房子还能稳当吗？那肯定不行呀！所以质量控制可太重要啦！先说这原材料吧，那就是根基呀！水泥、砂石、钢筋，哪一样不得精挑细选？就跟咱做饭选食材似的，得新鲜、得好呀！要是用了劣质的原材料，那做出来的构件不就跟那病恹恹的人似的，没啥力气，能撑得住吗？再说说制作过程，那得精细得像绣花一样！搅拌得均匀吧，不能有的地方干有的地方稀；浇筑得密实吧，不能有气泡有缝隙。
这就好比是包饺子，馅儿得放匀了，皮儿得擀得恰到好处，包出来的饺子才好看又好吃。
养护也很关键呀！就跟人要保养一样，构件也得好好养护。
温度、湿度都得控制好，不然它会不高兴的，一不高兴就给你闹毛病。
然后呢，检验可不能马虎！这就像是给构件做体检，得从头到脚检查个遍。
尺寸对不对呀，强度够不够呀，有没有裂缝呀，一点儿小毛病都不能放过。
你说要是一个构件有问题，到时候安到房子上，那不是给整栋房子埋下隐患吗？那多吓人呀！还有啊，运输和安装也得小心谨慎。
不能磕了碰了，就像咱搬易碎品一样，轻拿轻放。
要是在这过程中出了岔子，那不就前功尽弃啦？咱平常盖房子都希望住得安心、住得长久，这预制混凝土构件的质量控制就是保障呀！咱可不能图一时省事或者省钱，就对质量睁一只眼闭一只眼。
这可不是开玩笑的事儿，关系到大家的生命财产安全呢！所以呀，大家都得重视起来，从原材料开始，到制作、养护、检验、运输、安装，每一个环节都不能掉以轻心。
只有这样，咱才能盖出结实漂亮的房子，才能让大家住得舒舒服服、安安全全的。
大家说是不是这个理儿呢？预制混凝土构件质量控制，可真不是小事儿，咱都得放在心上呀！。
预制混凝土构件表面质量标准
预制混凝土构件表面质量标准一、前言预制混凝土构件作为建筑、桥梁、隧道等工程建设中的常用材料，其表面质量是直接影响工程质量和外观效果的重要因素。
因此，对于预制混凝土构件表面的质量标准，需要进行详细的规定和要求，以便于工程建设过程中的检验、验收和质量控制。
二、表面质量等级预制混凝土构件表面质量等级按照国家标准GB/T 9779-2013《预制混凝土构件表面质量》的规定，分为四个等级，分别是A级、B级、C 级和D级。
其中，A级表面质量最高，D级表面质量最低。
不同等级的表面质量要求如下：1. A级表面质量：表面应平整、光滑，无明显的毛细孔、松散、裂缝、缩孔、起砂、脱皮、锈斑、污渍、色差等缺陷。
表面纹理应匀称、清晰、连续，无明显的凹凸不平、疤痕等缺陷。
2. B级表面质量：表面应平整、光滑，无明显的毛细孔、松散、裂缝等缺陷。
表面纹理应匀称、清晰、连续，无明显的凹凸不平、疤痕等缺陷。
允许少量的起砂、脱皮、锈斑、污渍、色差等缺陷，但不得影响构件的使用寿命和美观度。
3. C级表面质量：表面应平整、光滑，无明显的毛细孔、松散、裂缝等缺陷。
表面纹理应匀称、清晰、连续，无明显的凹凸不平、疤痕等缺陷。
允许一定数量的起砂、脱皮、锈斑、污渍、色差等缺陷，但不得影响构件的使用寿命和美观度。
4. D级表面质量：表面应平整、光滑，无明显的毛细孔、松散、裂缝等缺陷。
表面纹理应匀称、清晰、连续，无明显的凹凸不平、疤痕等缺陷。
允许较多的起砂、脱皮、锈斑、污渍、色差等缺陷，但不得影响构件的使用寿命和美观度。
三、表面缺陷的判定在对预制混凝土构件表面质量进行检验时，需要对表面缺陷进行判定。
常见的表面缺陷有以下几种：1. 毛细孔：表面上直径小于2mm的小孔洞，常见于混凝土表面。
2. 松散：表面上的混凝土松散、疏松，常见于混凝土表面。
3. 裂缝：表面上的裂缝，包括微裂缝、明显裂缝和结构性裂缝等。
4. 缩孔：混凝土表面上呈蜂窝状的孔洞。
5. 起砂：混凝土表面上出现砂粒脱落的现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预制混凝土构件质量标准
1、保证项目
(1)吊装时构件混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂强度以及下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)构件的型号、位置、节点锚固做法必须符合设计要求，且无变形损坏现象。
(3)构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204--92)。
2、基本项目
(l)标高、坐浆、圆孔板堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。
(2)焊缝长度、厚度应符合设计要求和施工规范的规定，表面平整，无凹陷焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3、允许偏差
预制构件安装时的允许偏差如下：
杯形基础中心线对轴线位置偏移10mm；
杯形基础杯底安装标高+0，-10；
柱中心线对定位轴线位置偏移5mm；
柱上下柱接口中心线位置偏移3mm；
柱垂直度（≤5m）5mm；
柱垂直度（＞5m）10mm；
柱垂直度（≥10m多节柱）1/1000柱高且≤20mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高（≤5m）+0，-5mm；
柱牛腿上表面和柱顶标高（＞5m）+0，-8mm；
梁或吊车梁中心线对轴线位置偏移5mm；
梁或吊车梁上表面标高+0，-5mm；
屋架下弦中心线对定位轴线位置偏移5mm；拱行屋架垂直度1/250屋架高；
薄腹梁年垂直度5mm；
天窗架中心线对定位轴线位置偏移5mm；天窗架垂直度1/300天窗架高；
相邻两抹灰板下表面平整度5mm；
相邻两不抹灰板下表面平整度3mm；。