电力杆路施工规范
电力电缆管道施工规范
电力电缆管道施工规范施工现场用电安全规范:严禁非电工作业人员私自乱拉、乱接电线;施工现场内的所有电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接;架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线等。
安全用电常识:使用电动工具如电钻等,须戴绝缘手套;不用湿手触摸电器,不用湿布擦拭电器等。
1、严禁非电工作业人员私自乱拉、乱接电线。
挪动电箱、电气设备时必须有且至少有一名电工在场。
2、施工现场内的所有电器设备的金属外壳必须与专用维护零线相连接。
3、保护零线应单独敷设,不作他用。
重复接地线应与保护零线相连接。
与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
保护零线的统一标志为绿/黄双色线。
任何情况下不准使用绿/黄双色线做负荷线。
4、正常情况下,以下电气设备不磁铁的翘起导电部分,应当并作维护接零。
电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属外壳;配电柜的金属外壳。
5、发电机、柴油空压机的冷却系统管道必须张开室外,发电机、柴油空压机及其掌控配电室内不得放置油桶。
6、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。
7、架空线必须设于专用电杆上,不得假设在树木、脚手架上。
8、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
9、橡皮电缆架空铺设时,应当沿墙壁或电杆设置,用绝缘子紧固,不得采用金属裸线作绑线。
固定点间距应当确保橡皮电缆能够忍受蔡国用所增添的荷重。
橡皮电缆的最小弧垂距地严禁大于2 .5m。
10、潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口应密封。
采用金属管敷设时必须作保护接零。
11、动力配电箱与照明设备配电箱宜分别设置,如何复置在同一配电箱内,动力和照明设备线路应当分路设置。
12、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。
13、配电箱、控制器箱必须防雨、防尘。
箱内的电器必须可信较完整,不许采用损坏、不合格的电器。
14、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
杆路建设要求
第三条杆路建设施工要求(1)架空光缆线路电杆程式的选用本工程电杆选用防腐木杆,程式选用7mx14-18cm 8mx14-18cm、9mx14-18cm和10mx14-18cm四种程式,普通路段选用7米木杆,过路等特殊路段根据规范要求选用其它规程的木杆。
新建杆路建设原则上满足50米/杆档(1公里20根电杆),如地形障碍不能满足,则在邻近杆档进行调整,以满足平均杆距50米的要求。
(2)电杆埋深:电杆埋深应符合下表要求:(3)拉线原则上在直线段每隔8个杆档做一处双方(防风)拉线,双方(防风)拉线采用7/2.2钢绞线,使用φ16X1800mm地锚铁柄,拉线盘选用300X500X150mm水泥拉盘。
每隔32个杆档做一处四方拉线。
防凌(顺向)拉线、角杆拉线、终端拉线采用7/2.6钢绞线,使用φ16X2100mm地锚铁柄,拉线盘选用400X600X150mm水泥拉盘。
角杆拉线应位于角杆两侧线条合力的反侧(方向);当角深大于15米时,应装设两条终端拉线。
拉线的距、高比一般应为1,最小不小于0.75(设计另有规定除外)。
拉线的上把和中把用3.0镀锌铁线另缠紧固,规定如下:(4)吊线本工程吊线采用7/2.2钢绞线。
吊线宜与地面等距。
当坡度变更为杆距的5-10%时,吊线应加装仰、俯角辅助装置。
新建杆路上的所有角杆要加装拉线式地线,拉线式地线是借用拉线避雷的一种方式,避雷线应直接压在拉线在杆上缠绕部分下面后与光缆吊线相连。
架空光缆线路与电力设施必须保持规定的隔距;过电力线路时要安装防护套管保护,跨越1万伏及以上电力线路时,在光缆杆路上与电力线路相邻的两根电杆做吊线接地。
拉线要与吊线连接,跨电力线两端要做吊线接地,地阻不大于10欧,电力线正下方要套管保护。
吊线施工工艺:1、垂度要平整,不能下垂。
2、做吊线终端回头工艺同拉线上把。
3、吊线夹板距电杆顶的距离一般应在30公分,与建筑物、公路、其它线路交越和跨越时可根据实际进行调整。
电杆施工方案
电杆施工方案电杆施工方案一、施工概述电杆施工是指在城区或农村地区建设电力线路时需要建设的电杆工程。
其主要目的是为了支撑电力线路设备,并确保线路的稳定运行。
本施工方案主要针对城区电杆施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 确定施工地点:根据电力线路规划图,确定施工地点,并进行现场勘察,了解施工环境和特殊情况。
2. 确定施工时间:根据施工地点的交通状况和周边环境情况,合理安排施工时间,以减少对周边居民和交通的影响。
3. 准备材料和设备:根据施工规模和需求,确保所有的施工材料和设备齐全,并进行检查和调试,确保正常使用。
4. 安全措施设施:根据相关安全规范和法律法规,设置安全标示,确保施工现场安全。
三、施工步骤1. 建立电杆基础:在施工地点挖掘合适大小的基坑,根据电杆规格,选择合适的基础,通常使用混凝土浇筑电杆基础,确保基础牢固。
2. 安装电杆:根据线路规划图,确定电杆位置,将电杆立起,并进行固定。
同时,根据地形和环境因素,选择合适的固定方式,如土中固定或者插入基础中。
3. 安装电杆配套设备:根据需要,安装电杆上的配套设备,如绝缘子、钢帽、导线夹等。
4. 电杆检查:在安装完毕后,对电杆进行检查,确保电杆的安装质量符合相关规范和标准。
如发现问题及时处理。
5. 清理施工现场:施工完毕后,对施工现场进行清理,清除杂物和残留物,保持周边环境整洁。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志,确保周边行车和行人的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并使用个人防护设备,如安全绳、安全带等。
3. 施工人员必须熟悉电杆的施工规范和安全操作程序,并定期进行培训。
4. 施工过程中严禁在电杆上吸烟、使用明火或者进行其他危险行为。
5. 施工过程中要随时注意周边环境,预防电线触碰和交通事故的发生。
6. 在施工过程中,如遇到恶劣天气,如大风、雷雨等,要及时暂停施工,并做好现场安全防护,等待天气好转后继续作业。
五、施工质量控制1. 严格按照电力施工规范和相关标准进行施工,确保电杆的安装质量。
架空光(电)缆通信杆路工程设计规范
YD中华人民共和国通信行业标准YD/T 5148-2006架空光(电)缆通信杆路工程设计规范Design Specification for Pole Line ofOptical(Copper) Cable Communication Engineering(送审稿)2006-X-XX 发布2006-X-XX 实施中华人民共和国信息产业部发布中华人民共和国通信行业标准架空光(电)缆通信杆路工程设计规范Design Specification for Pole Line ofOptical(Copper) Cable Communication Engineering(YD/T 5148-2006)主管部门:信息产业部综合规划司批准部门:中华人民共和国信息产业部施行日期:2006 年 X 月 XX 日××××出版社2006北京前言本规范是根据信息产业部信部规函[2006]140 号“关于安排 2006 年《通信工程建设标准》编制计划的通知”的要求,在广泛征求各方意见的基础上,制定 YD/T 5148-2006《架空光(电)缆通信杆路工程设计规范》。
随着我国通信网络与技术的快速发展,每年都有大量的通信光(电)缆线路工程建设。
架空光(电)缆线路这一建筑方式具有投资省、施工简捷的特点而被广泛采用。
此前通信光(电)缆线路工程的杆路部分曾参照 YDJ 6-1984《长途通信明线线路工程设计规范》进行设计,但该规范现已废止,且工程建设要求也有所不同。
为了适应当前工程设计的需要,编制本标准。
工程新建杆路应遵照信息产业部信部规(2005)330 号通知的原则要求,考虑各基础电信业务经营者的联合建设,杆路容量应满足各基础电信业务经营者的要求。
本规范主要包括杆路测量、杆路建筑规格、原杆路上架挂光(电)缆的杆路要求等设计方面的内容本规范与已发布实施的 YD 5102-2005《长途通信光缆线路工程设计规范》、 YD5121-2005《长途通信光缆线路工程验收规范》、YD 5137-2005《本地通信线路工程设计规范》及 YD/T 5138-2005《本地通信线路工程验收规范》相配套,架空光(电)缆通信线路的光(电)缆及吊线敷设安装应执行上述规范中的相关规定。
GBJ233-90__110-500KV架空电力线路施工及验收规范
110-500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233-90)总则 (1)第二章原材料及器械材检验 (1)第三章施工测量 (5)第四章土石方工程 (6)第五章基础工程 (7)第六章杆塔工程 (13)第七章架线工程 (20)第八章接地工程 (31)第九章工程验收 (32)总则第1.0.1条为了不断提高110-500KV架空电力线路工程施工技术水平, 确保工程质量,以促进电力建设的现代化发展,特制定本规范.第1.0.2条本规范适用于110-500KV 交流和直流架空电力线路新建工程的施工及验收.63KV架空电力线路的新建工程应遵照本规范110KV部分执行.第1.0.3条架空电力线路工程必须按照批准的设计文件和经有关方面的会审的设计施工图施工.当需要变更时,应经设计单位同意.第1.0.4条本规范的有关规定,除由于特殊情况必须提出特殊要求外, 也应同样作为线路设计的依据.第1.0.5条新技术、新材料、新工艺必须经过试点、测试、验证, 判定后方可采用.并应制定不低于本规范相应水平的质量标准.第1.0.6条架空电力线路工程施工中,除应符合本规范的有关规定外, 尚应符合国家现行的有关标准规范的规定.第二章原材料及器械材检验第2.0.1条架空电力线路工程所使用的原煤材料必须符合下列规定:一、有该批产品的出厂质量检验合格证明书.二、对符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料;三、对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问的, 均应重新进行抽样,并应经有资格的检验单位进行检验,合格后方准使用.第2.0.2条当采用无正式标准的新型原材料有器材时, 必须取得有关部门的技术鉴定, 或经试验并由有关单位共同鉴定的合格证明书,证明质量合格后方准使用.第2.0.3条原材料及器材有下列情况之一时,必须重做检验:一、保管其限超过规定者;二、因保管不良有变质可能者;三、试样代表性不够者.第2.0.4条预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的碎石或卵石,应符合国家规定标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》中的有关规定.第2.0.5条预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的砂, 应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》中的有关规定.特殊地区可按地区的标准执行.第2.0.6条水泥的质量应符合现行国家标准其品种与标号应符合设计要求.每批水泥除必须取得出厂质量合格证明外,尚应有出厂日期.当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但保管不善时, 必须补做标号试验,并应按试验后的实际标号使用.不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放.第2.0.7条混凝土浇筑用水应符合下列规定:一、制作预制混凝土产品有用水,使用饮用水;二、现场浇筑混凝土宜使用铃饮用水,当无饮用水时, 可采用河溪水或清洁的池塘水.除设计有特殊要求外,可只进行外观检查不做化验.水中不得含有油脂,其上游无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验;三、不得使用海水.第2.0.8条混凝土掺用的外加剂,应采用符合标准的产品.首次使用时应经试验,符合质量要求后方可使用.第2.0.9条掺入基础的大块石不得有裂缝、夹层, 其强度不得低于混凝土用石的标准,尺寸宜为150-250mm,且不宜使用卵石.第2.0.10条钢材的品种应符合设计图纸的规定,其质量应符合各该品种钢材的国家有关标准的规定.第2.0.11条焊条的质量应符合国家现行有关标准的规定, 其品种、牌号必须与所使用的钢材的化学成分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能. 首次使用应按有关规范进行工艺性能试验,鉴定合格后方准使用.一、气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等.二、电焊条无药皮剥落.受潮的电焊条, 必须按焊条说明书规定的温度经过烘干处理,并应再经工艺性能试验,鉴定合格后方准使用.第2.0.12条铁塔加工制造的质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定.第2.0.13条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定.第2.0.14条预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定.第2.0.15条混凝土电杆铁横担加工质量应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》中有关规定.抱箍及其他钢件加工质量应符合现行有关标准的规定.第2.0.16条导线的质量应符合现行国家标准《铝绞线及钢芯绞线》的规定,铝合金绞线、钢芯铝合金绞线、铝包钢绞线以及尚未列入国家标准的其他品种导线的质量应分别符合有关标准的规定.进口导线的质量应符合各该产品国家的标准,且不应低于LEC标准.第2.0.17条当采用镀锌钢绞线作避雷线或拉线时,其质量应符合现行国家标准《镀锌钢绞线》的规定.第2.0.18条金具的质量应符合现行国家标准《电力金具》的规定.第2.0.19条预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表2.0.19的规定. 并应保证构件之间,或构件与铁件、螺栓之间的安装方便.其外观检查应符合下列规定:一、预应力钢筋混凝土预制构件不得有纵向及横向裂缝;二、普通钢筋混凝土预制构件, 放置地平面检查时不得有纵向裂缝,横向裂缝的宽度不得超过0.05mm;三、表面应平整,不得有明显的缺陷.预应力和普通钢筋混凝土预制构件加工尺寸允许偏差表表2.0.19━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━项目底盘、拉线其他装配式盘、卡盘预制构件───────────────────────────────长度(mm) -10±10断面尺寸(mm):宽-10±5厚-5±5弯曲L/750预埋铁件(预留孔)对设计位置的偏差(mm):中心线位移10 5安装孔距±5±5螺栓露出长度±10,-5 ±10,-5━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:1. 本表不包括环形混凝土电杆;2. 用肉眼不能直接明显看出的网状纹、龟纹与水纹不算裂缝;3. 底盘、拉线盘、卡盘的中心线位移是指拉线盘的U形环,拉线盘、卡盘的安装孔及底盘圆槽的实际加工位置与图纸位置的偏差.第2.0.20条导线绝缘子的质量应符合现行国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》的规定.对绝缘子产品质量有怀疑时应按国家现行标准《高压绝缘子抽样方案》的规定进行检验与鉴定.第2.0.21条组装用的螺栓必须热浸镀锌,其加工质量应符合国家现行标准《输电铁塔用热浸镀锌紧固件》的规定.第2.0.22条气焊用的电石及乙炔气应有出厂质量检验合格证明,其质量可采用检查焊缝中硫、磷含量的方法来确定.其硫、磷含量不应高于被焊金属的含量.气焊用的氧气线性度不应低于98.5%.第三章施工测量第3.0.1条施工测量使用的经纬仪其最小读数不应大于1′.第3.0.2条测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查, 误码差超过标准时应加校正.第3.0.3条分坑测量前必须复梳设计勘测时钉产的杆塔位中心桩的位置,当有下列情况之一时,应查明原因予以纠正.一、以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50mm.二、当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距1%;三、转角桩的角度值,用方向法复测时对设计值的偏差大于1′30″.第3.0.4条施工测量时应对下列几处地形标高进行重点复核:一、地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高;二、杆塔位间的被跨越物的标高;三、相邻杆塔位的相对标高.第3.0.5条设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩,应按设计数据予以补钉,其测量精度应符合现行有关架空判断电线路测量的技术规定的规定.第3.0.6条杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定:一、当采用钢卷尺寸直线量距时,两次测值之差不得超过量距的1‰;二、当采用视距法测距时,两次测值之差不得超过测距有5‰;三、当采用方法测量时,两测回测值角值之差不应超过1′30″.第3.0.7条施工测量时,应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩. 施工中保留不住的杆塔位中心桩必须对其钉立的辅助桩位置作记录,以便恢复该中心桩.第四章土石方工程第4.0.1条杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准. 拉线基础的坑深,设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准.第4.0.2条杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm, 坑底应平整. 同基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平.岩石基础坑深不应小于设计深度.第4.0.3条杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时, 应按以下规定处理:一、铁塔现浇基础坑,其超深部分应采用铺石灌浆处理.二、混凝土电杆基础时、铁塔预制基础、铁塔金属基础等,其坑深与设计坑深偏差值在+100~+300mm时,其超深部分按设计要求处理, 设计无具体要求时按铺石灌浆处理. 当坑深超过规定值在+300mm以上时,其超深部分应采用铺石灌浆处理.第4.0.4条当杆塔基础坑超深采用填土或砂、石夯实处理时, 每层厚度不宜超过100mm,夯实后耐压力不应低于原状土. 当无法达到时,应采用铺石灌浆处理.第4.0.5条拉线基础坑,坑深不允许有负偏差.当坑深超深后对拉线基础的安装位置有影响时,其超深部分应采用填土夯实处理.第4.0.6条在山坡上挖接地沟时,宜沿等高线开挖,沟底面应平整. 沟深不得有负偏差,并应清除沟中影响接地体与土壤接触的杂物.第4.0.7条基坑的回填夯实,按其重要性不同,可将不同型式的基础分为三类:铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的混凝土电杆基础属第三浇筑铁塔基础、现场浇筑拉线基础属第二类;重力式基础及带拉线的杆塔本体基础属第三类.一、第一类基础的基坑回填夯实,必须满足下列要求:1.对适于夯实的土质,每回填300mm厚度夯实一次,夯实程度应达到原状土密实度的80%及以上;2.对不宜夯实的水饱和粘性土,回填时可不夯,但应分层填实,其回填土的密实度亦应达到原状土的80%及以上;3.对其他不宜夯实的大孔性土、砂、淤泥、冻土等,在工期允许的情况下可采取二次回填,但架线时其回填密实程度应符合上达规定. 工期短又无法夯实达到规定者,应采取回设临时拉线或其他能使杆塔稳定的措施.二、第二类基础的基坑回填方法应符合第一类的要求,但回填土的密度应达到原状土密实度的70%及以上.三、第三类基础的基坑回填可不夯实,但应分层填实.四、回填时应先排出坑内积水.第4.0.8条石坑回填应以石子与土按3:1掺合后回填夯实.第4.0.9条杆塔及拉线基坑的回填,凡夯实达不到原状土密实度时,都必须在坑面上筑防沉层. 防沉层的上部不得小于坑口,其高度视夯实程度确定,并宜为300-500mm. 经过沉降后应及时补填夯实,在工程移交时坑口回填土不应低于地面.第4.0.10条接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的好土,并应夯实.在回填后的沟面应筑有防层,其高度宜为100-300mm. 工程称交时回填处不各低于地面.第4.0.11条土石开方应减少破坏需要开挖以外的地面,并应注意保护自然植被.第五章基础工程第一节一般规定第5.1.1条杆塔和拉线基础中和钢筋混凝土工程及施工扩验收, 除本规范规定者应遵守本规范的规定外,其他应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定.第5.1.2条钻孔灌注桩基础的施工及验收, 应遵照国家现行标准《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》的规定.第5.1.3条基础混凝土中严禁掺入氯盐.第5.1.4条基础钢筋焊接应符合国家现行的标准《钢筋焊接及验收规范》的规定.第5.1.5条不同品种的水泥不应在同一个基础腿中混合使用. 但可在同一基础中使用,出现此类情况时,应分别制作试块并作记录.第5.1.6条当等高腿转角、终端塔设计要求采取预偏措施时, 其基础的四个基腿顶面应按该预偏值,抹成斜平面,并应共在一个整斜平面内.第5.1.7条位于山坡或河边的杆塔基础,当有被冲刷可能时,应按设计要求采取防护措施.第二节现场浇筑基础第5.2.1条浇筑混凝土的模板宜采用钢模板, 其表面应平整且接缝严密. 支模时应符合基础设计尺寸的规定.混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂,拆除后应立即将表面残留的水泥、砂浆等清除干净.当不用模板进行混凝土浇筑时,应采取防止泥土等杂物混入混凝土中的措施.第5.2.2条浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固. 安装前应除去浮锈,并应将螺纹部分加以保护.第5.2.3条主角钢插入式基础的主角钢,应连同铁塔最下段组装找正,并应加以临时固定,在浇筑中应随时检查其位置.第5.2.4条基础施工中, 混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件,按国家现行的标准《普通混凝土配合设计技术规程》的规定,通过计算和试配确定,并应有适当的强度储备.储备强度值应按施工单位的混凝土标准差的历史水平确定.第5.2.5条现场浇筑混凝土应采用机械捣固,并宜采用机械搅拌.第5.2.6条混凝土浇筑擀检查应符合下列规定:一、坍落度每班日或每个基础腿应检查两次及以上.其数值不得大于配合设计的规定值,并严格控制水灰比.二、配比材料用量每班日划每基础应至少检查两次,其偏差应控制在施工措施规定的范围内.三、混凝土的强度检查,应以试块为依据.试块的制作应符合下列规定:1.试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同.2.试块制作数量应符合下列规定:1)转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组;2)一般直线塔基础,同一施工班每5基或不满5基应取一组, 单基或连接浇筑混凝土量超过100m^3 时亦应取一组;3)按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础,每腿应取一组, 但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时,则应每基取一组;4)当原材料变化、配合比变更时应另外制作;5)当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数应由各工程自定.第5.2.7条现场浇筑基础混凝土的养护应符合下列规定:一、浇筑后应在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时, 应在3小时内进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润;二、混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿碴硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜,当使用其他品种水泥或大跨越塔基础,其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,或经试验决定.三、基础拆模经表面检查合格后应立即回填土,并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护, 养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保护湿润;四、采用养护剂养护时, 应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,涂刷后不再浇水;五、日平均气温低于5℃时不得浇水养护.第5.2.8条基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不应低于2.5MPa.第5.2.9条浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:一、保护层厚度:-5mm;二、立柱及各底座断面尺寸:-1%;三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm.第5.2.10条浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定:一、基础尺寸偏差:1.断面尺寸:-1%;2.拉环中心与设计位置的偏移:20mm.二、基础位置偏差:拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏差:1%L.注:1.L为接环中心至杆塔拉线固定点的水平距离.2.X型拉线基础位置的允许偏差应符合本规范第5.3.7条注的规定.第5.2.11条整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合表5.2. 11的规定.第5.2.12条现场浇筑基础混凝土的最终强度应以同条件养护的方式块强度为依据. 试块强度的验收评定应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定. 当试块的强度不足以代表混凝土本身强度时可采用以下两种方法之定进行补充鉴定:一、从基础混凝土本体上钻取试块进行鉴定;二、根据国家现行标准《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》的规定,采用回弹仪进行鉴定.整基基础尺寸施工允许偏差表5.2.11 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔直线转角直线转角基础───────────────────────────────整基基础中心与中心桩间的位移(mm): 横线路方向30 30 30 30 30顺线路方向30 30基础根开及对角线尺寸±2‰±2‰±1‰±1‰±0.7‰基础顶面或主角钢操平印记间相对高差(mm): 5 5 5 55整基基础扭传(′)10 10 10 1010━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:1.转角塔基础的横线路方向是指内角平分线方向; 顺线路方向是指转角平分线方向.2.基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离.3.相对高差是指抹面后的相对高差.转角塔及终端有预偏时,基础顶面相对高度不受5mm的限制.4.高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比.5.高塔是指按大跨越设计,塔高在8m以上的铁塔.第5.2.13条对混凝土表面缺陷的修正应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定.第5.2.14条现场浇筑基础混凝土的冬季施工应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定.第三节装配式预制基础第5.3.1条装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁杆及找平用的垫铁,必须采取有效的防锈措施. 当采用浇筑水尼砂浆时应与现场浇筑基础同样养护,回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防水涂料涂刷.第5.3.2条立柱顶部与塔脚板连接部分需用砂浆抹面垫平时, 其砂浆或细骨料混凝土强度不应低于立柱混凝土强度,厚度不应小于20mm, 并应按规定进行养护.注:现场浇筑基础的二次抹面厚度,亦应符合本条的规定.第5.3.3条钢筋混凝土枕条、框架底座、薄壳基础及底盘座等与柱式框架的安装应符合下列规定:一、底座、枕条应安装平正,四周应填土或砂、石夯实;二、钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行组装;三、立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫平,每处不得超过两块, 总厚度不应超过5mm.调平后立柱倾斜不应超过立柱高的1%.注:设计本身有倾斜的立柱,其立柱倾斜允许偏差值是指与原倾斜值相比.第5.3.4条整基基础安装尺寸的允许偏差在填土夯实后应符合本规范第5.2.11条的规定.第 5.3.5条混凝土电杆底盘安装, 圆槽面应与电杆轴线垂直, 找正后应填土夯实至底盘表面.其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规范的第6.1.8的规定.第5.3.6条混凝土电杆的卡盘安装前应先将其下部回填土夯实, 安装位置与方向应符合图纸规定,其深度允许偏差不应超过±mm.第5.3.7条拉线盘的埋设方向应符合设计规定. 其安装位置的允许偏差应满足下列规定:一、沿拉线方向,其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%;二、沿拉线安装方向,其前、后允许位移值: 当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°.个别特殊地形需超过1°时应由设计担提出具体规定.注:对于X型拉线拉线盘的安装应有前后方向的位移, 拉线安装后交叉点不得相互磨碰,第一款的允许偏差不包括此位移值.第四节岩石基础第5.4.1条岩石基础施工时, 应根据设计资料逐基核查覆土层厚度及岩石质量,当实际情况与设计不符时应由设计单位提出处理方案.第5.4.2条岩石基础的开挖或钻石孔应符合下列规定:一、应保证岩石构造的整体性不受破坏;二、孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净;三、软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓, 并浇筑混凝土,以防孔壁风化.第5.4.3条岩石基础锚筋或地脚螺栓的安装及混凝土或砂浆的浇筑应符合下列规定:一、锚筋或地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值,安装后应有临时固定措施;二、浇筑混凝土或砂浆时,应分层浇捣密实, 并应按现场浇筑基础混凝土的规定进行养护;三、孔洞中浇筑混凝土或砂浆的数量不得少于施工设计的规定值;四、对浇筑的混凝土或砂浆的强度检验应以同条件养护的方式块为依据,试块的制作应每基取一组;五、对浇筑钻孔式岩石基础,应采取措施减少混凝土收缩量.第5.4.4条岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定:一、成孔深度不应小于设计值.二、成孔尺寸应符合下列规定:1.对嵌固式应大于设计值,且应保证设计锥度;2.钻孔式的孔径允许偏差:(+20/0)mm.三、整基基础的施工允许偏差应符合本规范第5.2.11条的规定.第六章杆塔工程第一节一般规定第6.1.1条杆塔组立必须有完整的施工设计,杆塔组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施.施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算,并应符合下列规定:一、计入动荷影响后,钢筋混凝土构件承受最大变距时的强度安全系数不应低于钢筋混凝土构件的最大设计安全系数.二、计入动荷影响后,钢结构构件承受的取大应力应低于钢结构构件的设计允许应力.第6.1.2条杆塔各构件的组装应牢固,交叉处的空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板.第6.1.3条当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:一、螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;二、螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度: 对单螺母不应小于两个螺距, 对双螺母可与螺母相平;三、必须加垫者,每端不宜超过两个垫片.第6.1.4条螺栓的穿入方向应符合下列规定:一、对立体结构.1.水平方向由内向外;2.垂直方向由下向上.二、对平面结构.1.顺线路方面,由送电侧穿入或按统一方向穿入;2.横线路方向,两侧由内向外, 中间由左向右(指面向受电侧,下同)或按统一方向;3.垂直方向由下向上.注:个别螺栓不易安装时,其穿入方向可予以变动.第6.1.5条杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装.个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm. 当扩孔需超过3mm时,应选堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理.严禁用气割进行扩孔或烧孔.第6.1.6条杆塔连接螺栓应逐个紧固, 扭转紧力矩不应小于表6.1.6 的规定, 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至板手打滑的螺栓必须更换.螺栓紧固扭矩标准表6.1.6━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━螺栓规格扭矩值(N.cm)───────────────────────────────M12 4000M16 8000M20 10000M24 25000━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 表内扭矩值适用于4.8级螺栓,更高级别的螺栓扭矩值由设计规定.扭紧各种规格螺栓的扳手宜用力臂较长的扳手.第6.1.7条杆塔连接螺栓在组立结束时必须合部紧固一次, 架线后还应复紧一遍. 复紧并检查扭矩合格后,应随即在杆塔顶部至下导线以下2m之间及基础顶面以上2m 范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆,或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两外,以防螺母松动.使用防松螺栓时不再涂漆或打冲.第6.1.8条杆塔组立及架线后其允许偏差应符合表6.1.8的规定.。
杆路规范
目录第一节杆路 (1)第二节吊线 (1)第三节拉线 (2)第四节钢柄地锚 (2)第五节高拉桩撑杆吊板拉 (3)第六节光缆的器材检查 (3)第七节光缆的配盘 (3)第八节光缆的接续和安装 (4)第九节光缆架设 (4)第十节地线避雷线 (5)第十一节标志杆号 (5)水泥杆假终结安装示意图 (6)架空光缆安装图(正、辅吊) (7)光缆预留保护安装图 (8)吊线、俯仰角、角杆辅助安装示意图 (9)架空光缆接头预留保护示意图 (10)吊线泄力安装示意图 (11)单盘光缆主要技术性能表 (12)终继段光功率计算 (12)架空光缆的敷设 (14)光缆线路的保护措施 (16)实施细则第一节杆路1.选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区,要了解当地村镇开发规划。
在测量前和测量后,一定要征求当地村镇干部同意;2.直线杆路要习开三线杆路(电力杆路、通信杆路、广电杆路)与三结杆路平行不得少于一个倒杆位。
杆路离开公路的两侧排水沟;国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米;3.杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。
杆路经过长途埋式光缆,距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石;4.杆路不准有急转变,要习免角杆直接穿越公路、铁路。
遇到角深大于规定值时,可将一个角杆平分成两个相等转角。
测量定要用标杆对标,角杆有角深记录,角杆要向内移10至20cm;5.配杆要根据地形高低和穿越建筑物,电力线电压大小配置杆子长度。
移动公司标准杆为7米,配置杆7米到12米,标准杆档距为50米;6.电杆埋深深度见附表(一),杆子高度不够不得加裁铁帽;7.立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩,护墩尺寸为上底直径80cm,下底直径120cm,高度80cm.。
第二节吊线1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处,背档杆吊线抱箍可以适当降低,吊档杆抱箍可升高,距杆稍不得少于25cm。
第一层吊线与第二层吊线间距40cm;2、第一吊线应在杆路前进方向左侧,吊线位置不能任意改变方向;3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。
架空线路施工规范
架空线路施工常用规范一.架空杆路随工验收内容1.组装电杆:(1).电杆规格、程式;(2). 面向;(3). 组装规格;(4). 避雷针安装规格;(5). 特殊杆组装的规格等;2.接杆:(1). 接杆的规格、质量;(2). 结合部位规格、质量等3.立杆:(1). 电杆的位置及洞深;(2). 电杆的垂直度;(3). 角杆的位置;(4). 杆根的装置规格及质量;(5). 杆洞的回土夯实情况;(6). 量杆;4.拉线:(1). 拉线程式;(2). 拉线方位与夹固或缠扎规格;(3). 拉线距高比;(4). 地锚质量(含埋深与制作);(5). 拉桩设置质量;(6). 吊把拉线质量、规格;(7). 地锚出土及位移(含地下部分);(8). 拉线坑回土;5.撑木:(1). 距高比及方法;(2). 撑木规格及质量;(3). 撑木与电杆结合部位规格、质量(4). 电杆是否进根;(5). 撑杆洞的回土6.架设线条:(1). 线条的规格线位;(2). 线条的规格质量;(3). 垂度;(4). 线条的绑扎规格;7.其他:(1). 线路与其他设施的间距(含垂直与水平);(2). 线路与高压线路的间距;(3). 其他保护措施;(4). 其他有碍杆路机械强度的情况;三.架空杆路施工(一). 杆路测量:1.杆路测量(1). 路由选择的基本原则:(6条原则)a.施工图设计;b.路由变更应依据规定或合同条款办理变更手续;c.应逐杆按设计规定的杆距丈量杆位d.确定杆位时,应根据地形、地物的情况,避免妨碍其他建设、妨碍交通;e.定杆位的同时,要核定杆高,并做好详细记录f.保证线路与其他建筑物的垂直和水平净距符合规范要求;(1)杆路与其他设施最小水平净距表名称最小水平净距备注消火栓 1.0m 指消火栓与电杆的距离地下管线0.5—1.0m 包括通信管线火车铁轨地面杆高的1—2倍人行道边石0.5m房屋建筑 2.0m 裸线线条到房屋的水平距离市区树木 1.25m郊区树木 2.0m(2)架空通信线路与其他建筑物的最小垂直净距表名称与杆路平行时与杆路交越时垂直净距备注垂直净距备注市内街道 4.5m 最低缆线到地面 5.5m 最低缆线到地面胡同(里弄) 4.0m 最低缆线到地面 5.0m 最低缆线到地面铁路 3.0m 最低缆线到地面7.0m 最低缆线到地面公路 3.0m 最低缆线到地面 5.5m 最低缆线到地面土路 3.0m 最低缆线到地面 4.5m 最低缆线到地面房屋建筑距脊0.6m距顶1.5m 最低缆线距屋脊或平顶河流 1.0m 最低缆线距最高水位时最高桅杆顶市区树木 1.0m 最低缆线到树枝顶郊区树木 1.0m 最低缆线到树枝顶通信线路0.6m 一方最低缆线与一方最高缆线(3)架空通信线路与其他电气设施交越时的最小垂直净距其他电气设施名称最小垂直净距备注架空电力线路有防雷保护设备架空电力线路无防雷保护设备1KV以下电力线 1.25m 1.25 最高线条到供电线条1-10KV以下电力线 2.0m 4.0m 最高线条到供电线条35-110KV以下电力线 3.0m 5.0m 最高线条到供电线条154—22-KV以下电力线4.0m 6.0m最高线条到供电线条供电线接户线0.6m 带绝缘层霓虹灯及其铁架、电力变压器1.6m有轨电车及无轨电车滑接线通信线路不允许架空交越(2). 杆位标桩、拉线标桩的设置a. 杆位测定后,标桩应设在杆路路由中心,杆洞之外约10厘米处;b.拉线桩应设在拉线的入地点;2.杆距: 市区:35—40米;郊区:45—50米;地形起伏地段的杆距,应与架设的线路成平行线(如下图所示);杆距误差在2米以内时,施工单位可自行调整,并作好记录,以备修改竣工图。
电力杆线路架设施工方案
电力杆线路架设施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程旨在完成一条从A点至B点的电力杆线路架设,全长约XX 公里。
涉及地形主要为平原和丘陵地带,需要穿越数个村庄和一片森林。
预计架设杆塔数量为XX座,导线采用XX型铝合金导线。
工程目标高效完成电力杆线路的架设任务,确保工程质量和安全。
满足沿线村庄和工业区的电力需求,提高供电可靠性。
遵循环保理念,尽量减少对自然环境的破坏。
二、施工前准备工作现场勘察:对沿线地形、地貌、气象等条件进行详细勘察,确保数据准确。
设计方案审核:根据勘察结果,编制施工方案,并进行技术经济分析和风险评估。
人员培训:对参与施工的人员进行安全、技术等方面的培训,确保掌握相关知识。
材料和设备准备:根据施工方案,提前采购所需材料和设备,并进行检验和储备。
三、施工方案制定杆塔选型:根据地形、地质条件和导线规格,选择合适的杆塔型号和基础类型。
导线架设:采用张力放线法,确保导线在架设过程中不受损伤。
附件安装:按照设计要求,安装避雷器、绝缘子等附件。
四、材料与设备采购严格按照设计要求,采购质量合格的材料和设备。
选择有良好信誉的供应商,确保材料供应的及时性和稳定性。
对采购的材料和设备进行质量检验,确保符合设计要求。
五、施工流程与步骤基础施工:按照设计要求,进行杆塔基础施工,确保基础稳固。
杆塔组立:按照施工顺序,逐基组立杆塔,确保杆塔垂直度和间距符合要求。
导线架设:按照设计方案,进行导线的展放、紧线和固定。
附件安装:在导线架设完成后,按照设计要求,安装避雷器、绝缘子等附件。
调试与试验:在所有施工工作完成后,进行系统的调试和试验,确保线路正常运行。
六、安全管理与措施制定详细的安全管理制度和操作规程,确保施工人员严格遵守。
对施工现场进行定期安全检查,及时发现和消除安全隐患。
对特殊作业(如高空作业、爆破作业等)进行特别管理,确保作业人员具备相应的资质和技能。
配备必要的安全防护设施和应急救援设备,确保施工过程中的安全。
电力杆上作业安全施工方案
对事故进行深入调查和分析,查明事故原因和责 任,总结经验教训,提出改进措施,防止类似事 故再次发生。
整改措施落实和效果评估
ห้องสมุดไป่ตู้
制定整改措施
针对安全监督检查和事故处理中 发现的问题,制定具体的整改措 施,明确整改时限和责任人。
整改措施实施
按照整改措施的要求,组织相关 人员进行整改工作,确保各项措 施得到有效落实。
CHAPTER 04
危险源识别与应对措施
高空坠落风险及防范
风险识别
作业人员在高空作业时,由于安全带未系好、脚手架不稳等原因,存在高空坠 落的风险。
防范措施
作业人员必须正确佩戴安全带,并确保安全带固定在稳固的支撑点上;使用前 检查脚手架的稳定性,确保其承载能力和防滑性能;在高空作业时,避免突然 的动作或站立在不稳定的位置。
效固定身体,防止坠落。
防滑鞋
穿着具有防滑功能的鞋子,确 保在杆上稳定行走,防止滑倒
。
绝缘手套
在进行带电作业时,必须佩戴 合格的绝缘手套,防止触电。
应急救援措施
应急联络
设立专门的应急联络员,负责 与地面人员和其他应急资源保
持通讯联系。
急救措施
配备急救箱和必要的急救药品 ,施工人员应掌握基本的急救 技能。
电力杆上作业安全施工 方案
汇报人:XX
2024-01-09
CONTENTS 目录
• 施工前准备 • 施工人员与装备 • 杆上作业安全规范 • 危险源识别与应对措施 • 监督检查与事故处理 • 总结与改进建议
CHAPTER 01
施工前准备
现场勘查
勘查目的
了解施工环境,识别潜在风险,为制定安全措施提供依据。
电力杆路施工注意措施
登高作业人员应持证上岗(登高证)现场查勘施工环境,并排除或降低安全隐患登(上)杆作业:1、登杆前必须认真检查电杆有误折断的危险。
如发现有腐烂现象的电杆,在未加固前,不得攀登2、登杆时应注意观察及避开杆顶周围的障碍物3、登杆到达杆上的作业位置后,安全带应挂在距杆梢50CM以下位置4、上下杆时不准2人以上同时上下杆使用脚扣登杆作业1、使用前应该检查脚扣是否完好,当出现橡胶套管(橡胶板)破损、离股、老化或螺丝脱落和弯钩、脚蹬扭曲、变形或脚扣带腐蚀、开焊裂痕等情形之一者,严禁使用。
不得用电话线或其他绳索代替脚扣带。
2、检查脚扣的安全时应把脚扣卡在离地面30CM的电杆上。
一脚悬起,另一脚套在脚扣上用力踏踩,没有任何受损变形迹象,方可使用3、使用脚扣时不得以大带小或以小代大。
使用木杆脚扣不得攀登水泥杆,使用圆形水泥杆脚扣和不得攀登方型水泥杆。
各种活动式脚扣的使用功能不得互相代替4、使用脚扣上杆时不得穿硬底鞋、拖鞋使用吊板(滑车)挂放光缆(挂钩)1、坐板及坐板架应固定牢固,滑轮活动自如,坐板无劈裂、腐朽。
如吊板上的挂钩已磨损四分之一时,不得在使用2、做吊板时,必须辅扎安全带,并将安全带挂吊线上3、不得有2人以上同时在一档内做吊板工作4、在2.0/7以下吊线上作业时不得使用吊板5、在电杆与墙壁之间或墙壁与墙壁之间的吊线上,不得使用吊板6、做吊板过吊线接头时候,必须使用梯子,经过电杆时,必须使用脚扣或梯子,严禁爬抱而过7、做吊板,如人体上身超过原吊线高度或下垂时人体下身低于原吊线高度时,必须注意与电力线尤其是高压线的安全距离,防止碰触上层或下层的电力线等障碍物,不可避免时改用梯子等其他方式8、在吊线周围70CM以内有电力线(非高压线路)或用户照明线时,不得使用吊板作业9、做吊板作业时,地面应有专人进行滑动牵引或控制保护其他注意事项1、高处作业人员应衣着灵便,戴绝缘手套,穿绝缘鞋鞋,并正确佩戴个人防护用具(近电预警器),安全带宜使用全方位防冲击安全带。
电力架空线路的施工要求
电力架空线路的施工要求室外的输配电线路的主要形式是电力架空线路和电力电缆线路。
室内的输配电线路主要形式是母线和电缆线路。
一、电力架空线路的施工要求不同电压等级的架空线路,有不同的技术要求;电杆按材料分为木杆、钢筋混凝土杆 (以下简称水泥杆)和金属杆,本条内容主要介绍35kV及以下的水泥杆架空线路。
(一)电杆线路施工工序1.熟悉工程图纸,明确设计要求;2.按施工图计算出工程量,准备材料和机具;3.现场勘察,测量定位,确定线路走向;4.按地理情况和施工机械开挖电杆雜础坑;5.电杆、横担、瓷瓶和各类金具检查及组装;6.根据杆位土质情况进行基础施工和立杆;7.拉线制作与安装;8.放线、架线、紧线、绑线及连线;9.送电运行验收,竣工资料整理。
(二)电杆线路的组成及材料要求电杆线路由基础、电杆、导线、绝缘子、金具、避雷线及接地装置等组成。
1.电杆基础预制底盘、卡盘用于木杆和水泥杆稳固;钢筋混凝土法兰和地脚螺栓基础适用于金属杆;拉线盘用于拉线锚固。
2.电杆(1)按水泥杆产品形式分:整根杆、分段杆。
(2)按组成形式分:单杆、双杆(A字形、Ⅱ型、门型)等。
(3)按电杆用途和受力情况分为6种杆:1)耐张杆。
用于线路换位处及线路分段,承受断线张力和控制事故范围。
2)转角杆。
用于线路转角处,在正常情况下承受导线转角合力;事故断线情况下承受断线张力。
3)终端杆。
用于线路起止两端,承受线路一侧张力。
4)分支杆。
用于线路中间需要分支的地方。
5)跨越杆。
用于线路上有河流、山谷、特高交叉物等地方。
6)直线杆。
用在线路直线段上,支持线路垂直和水平荷载并具有一定的顺线路方向的支持力。
(4)水泥杆材料要求:1)表面光洁平整,内外壁厚度均匀,不应有露筋、跑娘现象。
2)水泥杆按规定检查时,不应出现纵向裂纹,横向裂纹的宽度不应超过0.1mm,长度不应超过电杆的1/3周长。
3)杆长弯曲值不应超过杆长的1/1000。
3.架空导线高压架空线的导线大都采用铝、钢或复合金厲组成的钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线,避雷线则采用钢绞线或铝包钢绞线。
电力工程中混凝土杆塔施工技术规程
电力工程中混凝土杆塔施工技术规程一、前言电力工程中混凝土杆塔施工是电力工程中必不可少的一项技术,具有重要的意义。
混凝土杆塔是电力输电线路的重要支撑结构,其施工质量直接关系到电力输电线路的稳定运行。
因此,本文旨在对电力工程中混凝土杆塔施工技术进行详细的规范,以确保施工质量。
二、材料准备(一)水泥水泥是混凝土杆塔施工的重要材料,必须符合国家标准,施工前要进行质量检验,确认其质量合格后方可使用。
(二)砂、石施工过程中需要使用砂、石等骨料,其质量应符合国家标准,施工前要进行质量检验,确认其质量合格后方可使用。
(三)钢筋钢筋是混凝土杆塔施工的重要骨架材料,其质量应符合国家标准,施工前要进行质量检验,确认其质量合格后方可使用。
三、施工准备(一)现场准备在施工前,应对施工现场进行清理,确保施工现场干净整洁,方便施工作业。
(二)机具准备应按照施工计划准备好所需机具和工具,包括混凝土搅拌机、起重设备、钢筋剪切机等,确保施工作业的顺利进行。
(三)人员准备应按照施工计划安排好施工人员,包括施工队长、电工、焊工等,确保施工作业的顺利进行。
四、施工流程(一)基础施工1. 确定基础位置根据设计要求,确定混凝土杆塔的基础位置,进行标志。
2. 开挖基础根据设计要求,进行基础开挖,确保基础开挖的深度和基础面积符合设计要求。
3. 基础清理清理基础内的杂物和泥土,确保基础底面平整。
4. 钢筋绑扎在基础内按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
5. 浇筑混凝土在钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土均匀、密实。
(二)杆塔施工1. 杆塔组装根据设计要求,将杆塔组装起来,确保各个部分的连接紧固牢固。
2. 杆塔定位将组装好的杆塔按照设计要求精确定位,确保位置准确。
3. 杆塔加固在杆塔的连接处进行加固,确保连接处牢固。
4. 杆塔防腐对杆塔进行防腐处理,确保杆塔在长期使用过程中不受腐蚀。
5. 杆塔接地对杆塔进行接地处理,确保杆塔与地面的接触良好,防止雷击等事故发生。
杆线施工技术要求
杆线施工技术要求为加强光缆线路随工验收工作的管理,使光缆线路工程施工质量符合原邮电部颁发的建设标准,确保光缆线路的传输性能符合规定、质量良好、安全可靠。
为光缆线路维护提供良好的质量基础,根据光缆线路工程技术、光缆线路维护规程制定下列工程标准详细如下:一、杆路路由杆路路由选择合理,必须保证线路安全稳定,便于维护,尽可能避开公路用地及城市规划建设地段、尽量避开城镇、电力线路,尽量少穿越村庄跨越公路。
离高速公路一般不少于50米,国道不少于30米,县乡道不少于20米。
二、电杆电杆设置位置稳固,埋深符合规定,电杆正直,歪斜不超过半个电杆梢径:在一直线上,其电杆杆根相差不超过5CM:杆洞回填土夯实,高出地面20CM,宽度50CM,成镘头形;电杆地线:新立电杆段每隔5根电杆设一电杆地线,凡角杆、坡顶杆、四方拉线电杆、穿越电力线两侧的电杆均安装电杆地线,电杆地线从电杆中心穿过入地,电杆地线高出杆顶15CM与电杆成直线无歪斜,并用1。
5MM铁线缠扎吊线和地线入地。
跨越杆不能作角杆.电杆及地锚埋深(综合土):(土质软、坚石相对应调整)埋深基本上就是电杆本身的五分之一长,若属坚石或岩层土质,深度比正常要求浅30公分以内。
三、拉线(角拉、人字拉、四方拉、高桩拉等的拉线制作方法及规格基本相同)地锚:地锚坑深1.4以上,再开一定槽把地锚棒向杆方向45度,地锚棒出土长度不的超过30公分,正负偏差不超过5CM,埋设位置正确,左右偏差不超过15CM。
长杆档电杆必须做三方拉或四方拉.附图1——1’1—1’图拉线程式符合设计要求,缠扎坚固,接线方位与缠扎或夹固规格符合标准,接线洞深1.4M,角杆拉线应在角的平分线上。
拉线的制作方法及规格:拉线一般采用另缠法铁线制作,用3.0铁丝,上把衬环后缠15公分铁丝,隔3公分,再缠10公分铁丝。
中把衬环后缠15公分铁丝,隔35公分,再缠10公分铁丝,隔5公分,再缠1.6铁丝缠5道包钢线头。
制作完后铁丝上还必须涂防锈漆。
道路电杆安装规范
道路电杆安装规范1. 安装准备安装电杆前,必须做好充分的准备工作,包括清理施工现场、确定电杆位置、准备好安装工具和设备等。
同时,施工人员必须熟悉安装规范和安全操作规程,以确保安装质量和施工安全。
2. 电杆位置选择电杆位置的选择是安装过程中的重要环节,必须遵循以下原则:* 确保电杆与公路中心线平行,且与相邻车道的安全距离符合规范要求。
* 尽量选择在道路弯道半径较大、车辆和行人较少的位置安装电杆,以减少安全风险。
* 考虑到线路的供电半径和电压损失,确定电杆的合理位置。
3. 电杆埋深确定电杆埋深是保证电杆稳定性的关键因素,根据不同的地质条件和电杆型号,应选择合适的埋深。
一般情况下,埋深应不小于杆长的1/6,并考虑到土壤类型、地下水位等因素。
在确定埋深时,应确保电杆的顶部混凝土浇筑高度不小于500mm。
4. 电杆垂直度调整垂直度是电杆安装的另一个重要因素,直接影响电杆的稳定性和线路的安全性。
在填土前,应使用经纬仪等测量仪器对电杆的垂直度进行测量和调整,确保垂直度误差不超过1%。
同时,在填土过程中,也应随时对垂直度进行监测,防止垂直度偏离过大。
5. 电杆固定方法电杆固定是防止电杆倾斜或移动的重要措施。
一般采用混凝土浇筑基础的方法固定电杆。
在浇筑过程中,应确保混凝土强度符合设计要求,并在混凝土凝固前对电杆进行固定。
另外,也可以采用底盘或卡盘等设备固定电杆,以确保电杆的稳定性。
6. 拉线制作与安装拉线是辅助电杆承受导线重量的支撑结构,一般采用镀锌钢绞线或高强度钢丝绳制作。
根据设计要求,应选择合适的拉线材料、规格和长度。
拉线的制作一般采用绑扎、搭接等工艺方法,并做好防腐处理。
在安装过程中,应按照设计要求的位置和高度进行固定,确保拉线受力均匀、稳定可靠。
7. 导线架设及连接导线架设及连接是电杆安装过程中的重要环节,直接影响电力线路的安全性和稳定性。
在架设导线前,应做好绝缘子、金具等材料的准备工作,并确保导线规格、型号符合设计要求。
电杆施工方案
电杆施工方案1. 简介电杆施工是指在电力输电线路上安装电杆的过程。
电杆是输电线路中的重要组成部分,起到支撑和固定输电线路的作用。
电杆施工方案是指在电杆施工过程中的具体工作安排和执行步骤,以保证施工的顺利进行和质量的保证。
2. 施工准备在电杆施工前,需要进行施工准备工作,包括以下内容:2.1 材料准备根据设计图纸要求和实际情况,准备好所需的电杆和相关配件,包括杆身、横担、绝缘子等。
2.2 设备准备准备好施工所需的设备,包括吊车、起重机、电钻等,以便进行吊装和固定工作。
2.3 人员准备组织施工所需的人员,包括工程师、施工队员等,确保人员到位并掌握施工流程和安全注意事项。
3. 施工步骤电杆施工的具体步骤如下:3.1 预施工勘察在施工前,进行预施工勘察工作,包括确定电杆的安装位置、采取的施工方法等。
3.2 杆基施工根据预施工勘察结果,对电杆的安装位置进行杆基施工,包括挖孔、浇筑混凝土等。
3.3 杆身吊装杆基施工完成后,使用吊车或起重机将电杆吊装到预定位置,确保安全稳固。
3.4 横担安装根据设计要求,进行横担的安装,固定在电杆上,并确保横担的水平度和垂直度。
3.5 绝缘子安装根据设计要求,安装绝缘子,将其固定在电杆和横担上,以提供绝缘和支撑功能。
3.6 线路连接对已安装好的电杆进行线路连接,包括连接导线、接地等工作,确保电力传输的安全性和稳定性。
3.7 完成验收施工完成后,进行工程验收工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
4. 施工安全在电杆施工过程中,需要注意以下安全事项:•工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备;•施工现场要进行合理的围栏设置,避免未经许可人员进入;•使用吊车、起重机等设备时,要严格按照操作规程进行操作,确保安全;•施工过程中要注意杆基和杆身的稳固,防止倾倒和坍塌等事故发生;•施工过程中要注意杆身和横担的平衡度和垂直度,避免安装不牢固。
5. 总结电杆施工方案是电力输电线路建设的重要环节,通过合理的施工准备和严格的施工步骤,可以保证施工质量和安全。
杆路建设施工规范
杆路建设施工规范架空线路建设施工规范一.杆路施工1.支承杆的选择光缆架空敷设用支承杆一般选用水泥杆,在对混泥土腐蚀较严重地区可选用经防腐处理的木杆。
水泥杆的长度不小于7m,杆梢直径不能小于150mm,主筋应为Φ5.5mm×12根高强度钢丝并有螺旋横筋;跨越公路、铁路及大型路口时应使用Φ150mm×10m水泥杆,其主筋应为Φ5.5mm16×根,同样应有螺旋横筋。
制作水泥杆的水泥标号应符合国家有关标准。
2.根基埋入深度(1)一般土质地方,支承杆全长不足15m时,埋入深度取全长的1/6,但最小要保证1m深度。
若支承杆全长超过15m,埋入深度取2.5m。
(2)水田、泥土地带等土质较软的地方,埋入深度取全长的1/5以上。
(3)终端杆、转弯杆等有较大荷重时,埋入深度取支承杆的1/5以上。
并视情况安装拉线、支杆、拉线杆等进行加固。
(4)山区岩石地方,深埋一般取支承杆全长的1/12以上,基础用水泥等加固。
表层上的厚度小于30cm时,要去掉表土。
建杆用坑取圆形,直径取支承杆根部直径稍大一些的尺寸。
转弯杆、终端杆由于其顶端承担张力,架设时需在相反一侧末梢做成某程度的倾斜,中间杆则架成垂直状。
(参见附表1)大于18mm,在10m杆、大于15°的转角杆、顶头拉等处使用的地锚棒直径应大于20mm。
拉线一般使用6mm以上钢绞线,绑线一般使用1.6mm镀锌铁丝。
拉线通常取与支承杆大约45°的角度安装(以免与架空线互相接触),可依埋设地点的状况适当增减,但应避免拉线角度小于25°;在积雪地带,由于拉线受积雪的压力而松弛的情行及线路构成上有障碍时,拉线角度取35°;跨路拉杆拉线的角度取30°。
与电力杆共杆架设时,或与电力线、电车线等有混合接触,或存在泄露电危险的现象时,拉线应接入球型绝缘子;与电力杆的拉线交叉部分,其隔离距离要保持15cm以上。
在拉线部装有球型绝缘子时,可保持在7.5cm以上;有电力公司、电信、电话公司等共杆末端的拉线,不得擅自设置球型绝缘子;球型绝缘子的安装位置,要离地面高度在2.5m以上。
电力建设施工及验收技术规范(管道篇)
电力建设施工及验收技术规范(管道篇)The code of erecion and acceptabcefor elevtric power constructinPupiohg SectionDL5031-94主编部门:电力工业部建设协调司批准部门:中华人民共和国电力工业部施行日期:1994年10月1日关于发布《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》电力行业标准的通知电技[1994]208号为了适应电力工业技术的发展,保证火力发电厂管道的安装质量,我部对1979年颁发的电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DJ56-79进行了修订,新规范为电力行业标准,标准编号DL5031—94,现批准、发布,自1994年10月1日起执行,原规范同时废止。
各单位在执行中有什么问题,请告我部建设协调司。
1994年4月9日1总则1.0.1本规范适用于火力发电厂和热力网的下列管道的配制、施工及验收:(1)600MW及以下亚临界参数火力发电机组的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管道;(2)火力发电厂范围内的一般性汽水管道、热力网管道和压缩空气管道;(3)施工用临时管道。
1.0.2本规范不适用于:(1)铸铁管道;(2)钢筋混凝土管道;(3)有色金属管道(钛、铜等);(4)非金属管道(塑料等);(5)非金属衬里管道;(6)复合金属管道。
1.0.3下列各类管道的特殊施工及验收,除遵守本规范技术要求外,还应按照电力建设施工及验收技术规范中有关专业篇的规定执行:(1)汽轮机和发电机本体范围内的各类管道;(2)锅炉本体范围内的各类管道,以及烟、风、煤、燃油、燃气和除灰系统的管道;(3)油管道及水处理的各类管道;(4)制氢、供氢系统的各类管道;(5)热工仪表管道;(6)氧气及乙炔管道。
1.0.4进口火力发电机组管道的施工及验收工作,除建造合同中另有具体规定的部分外,应按本规范的规定执行。
1.0.5电厂管道安装工程,应由具备必要的技术力量、检测手段和管理水平的专业队伍承担施工。
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电力杆路施工规范篇一:线路施工规范架空光缆施工规范第一节杆路1. 选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区,要了解当地村镇开发规划。
在测量前和测量后,一定要征求当地村镇干部同意;2. 直线杆路要避开三线杆路(电力杆路、通信杆路、广电杆路)与三线杆路平行不得少于一个倒杆位。
杆路离开公路的两侧排水沟;国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米;3. 杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。
杆路经过长途埋式光缆,距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石;4. 杆路不准有急转变,要习免角杆直接穿越公路、铁路。
遇到角深大于规定值时,可将一个角杆平分成两个相等转角。
测量定要用标杆对标,角杆有角深记录,角杆要向内移10至20cm;5. 配杆要根据地形高低和穿越建筑物,电力线电压大小配置杆子长度。
移动公司标准杆为7米,配置杆7米到12米,标准杆档距为50米;6. 电杆埋深深度见附表(一),杆子高度不够不得加带铁帽;7. 立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩,护墩尺寸为上底直径80cm,下底直径120cm,高度80cm.。
第二节吊线1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处,背档杆吊线抱箍可以适当降低,吊档杆抱箍可升高,距杆稍不得少于25cm。
第一层吊线与第二层吊线间距40cm;2、第一吊线应在杆路前进方向左侧,吊线位置不能任意改变方向;3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。
100米以上的长杆档吊线要做辅助拉线,跨越杆应做三方拉线,终端杆做7/2.6的顶头拉线,超200米以上飞线,跨越杆和终端杆的顶径在19cm以上。
飞线跨越不能超过400米,如越过在中间需立过渡中间杆;4、8米以上角深内角应做辅助线,角杆辅助线采用7*2.2钢铰线,从吊线抱箍穿钉至封口60cm,用二只U型钢卡(10cm)间距10cm,5至7圈封头,5至8米角深内角吊线可有4.0铁线绑扎辅助;超8米以上角深、府角、仰角辅助线应与杆上主吊线相同钢绞线做做辅助线,吊线接续应采用3.0铁线另缠方法。
第三节拉线1、拉线方位角深一定要用皮尺测定,丈量角深以50米标准杆距为测定依据2、拉线抱箍在电杆的位置,终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线拉线一律装设在吊线抱箍的上方,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方,拉线抱箍与吊线抱箍间距10cm±2cm.第一道拉与第二道拉线抱箍间距为40cm.3、7×2.2钢绞线主吊线,角深在7.5米以下,拉线应采用7/2.6钢绞线;角深在7.5米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线;角深在7.5米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线,顶头拉线都用7/2.6钢绞线. 4、15米以上角深的角杆,应做人字拉线.拉线距离比1:1,但不得少于0.75,防风拉为8根杆一处,四方拉一般32杆左右设一处(最长不得大于48根杆距);四方拉必须做辅助线装置.5、拉线上把见附表(二);中把见附表(三).第四节钢柄地锚1. 钢柄原则上采用1800mm×12mm,2100mm×16mm,70×20mm 洋元;地描石采用水泥制600mm×400mm方块和800mm×400mm 方块;2. 凡角杆顺线拉线应用2100mm×16mm钢柄地锚,防风拉线侧面拉线应用1800mm×12mm钢柄的地锚,特殊杆应用2400mm×20mm钢柄地锚,钢柄地锚出土为20至50厘米,角杆拉线方位允许偏差5厘米,其它钢柄地锚出土方位允许偏差10厘米.八字拉钢柄地锚出土方位应向内移60—70厘米3. 埋设钢柄地锚斜口要深,要斜,上部拉线与钢柄成直线回土要夯实,吊板拉线钢柄地锚原则上用混泥土浇注.第五节高拉桩撑杆吊板拉 1. 高拉桩杆稍应向拉线合力方向反侧倾斜60—80厘米,付拉包箍距杆菌稍不少于25厘米,正拉线与地面保持合理的高度.2. 不得在角深7米以上角杆装设撑杆,撑杆方应该在角杆内角平分线上,撑杆杆根要埋深40—60厘米.3. 吊板拉横担应装在杆子1/5处.第六节光缆的器材检验1. 施工单位根据设计对运到工地的光缆,器材的规格,程式数量进行清点和处观检查;2. 工程所在地用的光缆器材必须有产品合格检验证.核对厂家记录所列项目及指标,是否符合国家或部颁标准和设计要求.3. 核对单盘规格,程式和制造长度,应符合订货合同规定,和设计要求;4. 对光缆的外观检查,我包装是否完好,发现问题做记录,在测试时重点检验5. 光缆开头检验时,应该对光缆端别,产基盘上标注;6. 光缆现场检验测试光纤衰减常数,光纤长度,应按设计规定测试项目进行,发现问题向建设单位反映.7. 单盘光缆检验完毕,恢复光缆端头密封.8. 对光缆尾纤及光缆接头盒检查,看附件是否齐全,看规格程式是否符合设计要求,接头盒分直通型和分歧型,仔细看使用说明便于实地安装.9. 检验测试必须有完整记录,并由建设单位备案,确认没有问题方可进行全程光缆配盘.第七节光缆的配盘1. 光缆配盘应根据复测路由计算出光缆架设总长度及光纤全程传输质量要求选配单盘光缆;2. 本地网光缆根据主干光缆和分歧光缆的布局,依设计要合理进行配盘.3. 光缆应尽量做到整盘架设,以减少中间接头.4. 光缆配盘结果应填入中继段光缆配盘图,应反复仔细审核,不得出差错.5. 光缆端别的确定:按设计规定的光缆端别布放光缆.第八节光缆接续与安装1. 局站内光缆的安装,根据设计安装时留有足够的长度.2. 光缆在局站终端形式:①ODF架;②光纤终端盒等.严格按照设备说明书操作,尾纤与光缆接续严格按设计顺序连接,同时在尾纤上贴有标记,并作好记录.3. 炮纤在机架内盘绕应大于规定的曲率半径,利用光缆中光纤连接时其连接损耗应符合设计要求.在熔接测试时,必须严格用OTOR仪测试.4. 光缆接续:①光缆接续内容:光纤接续,加强芯,护套的固定,接头损耗测量接头盒的封装以及接头保护的安装.②光纤接头前应该对光缆程式选用接头盒,根据接头预留长度进行开剥.光缆开剥后在接头盒支架上的固定要牢固,不得损坏束管及纤芯.环境要整洁,纤芯接续必须按出厂色谱顺序或设计要求对应相接,不能得有误,尤其是分歧接头光缆时按规定接续并作好记录.架空光缆接头盒加强芯不接地,不联通.③用熔接机进行纤芯接续时,光纤熔接的全部过程应采用OTOR监测,测出接头损耗,同时记录接头点到测试点纤芯距离.确保光纤接续平均损耗达到设计文件的规定,保证光缆传输质量.④接好纤芯后用热缩管保护,光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大于37.5mm,避免对1.55um波长产生附加衰减.盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内.⑤光缆接头盒封装时,密封胶带应填实,光缆接头盒紧固螺丝要上紧,保证密封性能,在确认不渗漏的情况下方可装到吊线上(或埋入地下).第九节光缆架设1. 光缆布放时不允许过度弯曲,其弯曲半径不得小于光缆处径20倍,不允许有小扣及纽绞现象,不得损坏光缆保护层.2. 布放光缆时应在角深大的角杆上,背档或吊档杆上挂有滑轮.光缆在角杆,四方拉上有预留线,预留线用塑料波纹管护套,预留弓子中间用软扎线固定在电杆上.3. 光缆钩间距为50cm±3cm,挂钩与光缆搭扣一致,挂钩托板齐全,平正布放无蛇形,4. 光缆接头盒两侧余线10米至20米为宜,将余线用预留架固定接头杆相邻两杆的反侧,把反线盘在余线架上,绑扎牢固整齐.第十节地线避雷线1. 终端杆,引入杆,接近局,站的5根电杆必须置避雷线.2. 角杆,跨越杆,分支杆,12米以上的特殊杆,高坡杆利用拉线入地,地气线,避雷线应用4.0mm,铁线沿杆子直接入地,其上部高出杆顶10cm,4.0mm 铁线用2.5mm铁线间距40—60cm固定在电杆上.3. 利用拉线入地的避雷线,不得碰触吊线包箍. 第十一节标志杆号 1. “商洛移动”杆志与杆号字面应向道路一侧,字面始终对准吊线夹板的反面.编制杆号应该用白漆打底,最后一个字最离地面少于2米.杆号尺寸为55×22cm,高拉杆,撑杆不编者按列杆号. 备注:顶背档杆,四方拉线杆,直档杆每隔500米处,装置直埋或避雷线.(四)光缆接头盒 1、接头盒应能重新开启,且不影响其性能。
2、接头盒应能满足架空型、管道型、直埋型等各种结构光缆接续使用要求,具有抗腐蚀和抗老化性能,其外部金属构件及紧固件应采用不锈钢材料。
3、接头盒具有良好密封、绝缘、耐压、机械和温度特性。
4、接头盒两侧的光缆金属保护层和加强芯具有可连接和可断功能,光纤盘内每根光纤均有明显序号。
(五)光缆配盘本工程为中继光缆,中间无分支,光缆配盘均在2.6-2.7公里之间。
2、架空光缆的敷设①光缆杆路:a、新力杆路架设原则:本工程全为新设杆路,新力杆路基本杆高为7m,全部为水泥杆,原则上间隔8杆设置双方拉线,32杆设置四方拉线,两杆之间间距为50m。
工程中对于土质松软地带的角杆、跨越杆、终端杆等杆底必须垫已底盘,以加强杆路的强度及稳定性。
b、吊线安装:本工程架空光缆采用吊线挂钩三眼单槽夹板与吊线抱箍固定的方式,吊线为7/2.2镀锌钢绞线,挂钩为35mm全塑挂钩,间隔50cm+5。
一般杆路的吊线安装垂度按规范定执行。
c、光缆布放:光缆布放应通过滑轮牵引,中间不得出现过流弯曲;严禁出现扭角及打小圈现象。
d、光缆跨越电力线,接近易燃物,居民楼房易遭破坏地段采用塑料保护板保护。
e、为保证架空光缆施工质量的安全运行,在施工中对架空光缆水泥杆与其他建筑物最小净距离及架空光缆最底条跨越其他建筑物的最小垂度直距离和光缆与其他电力交叉跨越平行时的的间隔距离要求均按下表严格执行。
② 拉线为增强本工程全线杆路强度,原则上设计确定:在杆路角杆处角深大于1米设7/2.6拉线一条,同时在直线杆上每隔8根杆设一处双方拉线,中继段内每32根杆做一处四方拉线,双方、四方拉线的侧采用7/2.2钢绞线,顺线拉采用7/2.6钢绞线。
拉线地锚铁柄、水泥横木的规格尺寸请参照《市话线路施工验收规范》标准执行,特殊拉线按设计要求施工。
③ 关于增设泄力终结、假终结、吊线终结。
为增强全线杆路强度,设计确定在四方拉线杆作泄力终结,采用钢绞线及U型卡子终结法,其拉线利用原顺线拉线不再增设。
本工程杆路有很大的部分地处山区,坡度杆及吊(背)档杆较多,为增强杆路强度,减小吊(背)档杆吊线的增力,设计考虑在吊(背)档杆处吊线进行终结;并在其相邻做假终结,如与相邻杆系角杆进行则延伸一档做假终结后再增设顶头拉一条。
3、站内光缆站内光缆的敷设,从基站外架空敷设至基站机房应沿走线架引至光缆配线架,要求在基站内(或进线室)预留10-15米光缆,盘留固定在铁架或墙壁上,光缆成端处将其余金属构件接到保护地线上,并在光缆挂上标志牌。