仓储收货管理

制 健 度 全
结 束
查 货 运 记 录
查 普 通 记 录
收 货 人 签 名
领 取 货 主 联
商 定 赔 偿 方 式
办 理 赔 偿 手 续
赔 偿 要 求 书
规 范 作 业 要 求
第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备 （一）选择搬运输送设备的因素 • 根据仓库结构选择装卸搬运工具
场所 装卸方式
人力 高站台 仓库内
装卸用具
无 手推车、手车、搬运车、手推平 板车、电动平板车、轮式箱体 拖车 动力式输送机 叉车+侧面开门的车身
装卸对象
少量轻小的货物
利用搬运装卸机器
输送机
一般货物、托盘货物
箱装货物、纸板箱
低站台
叉车
输送机 人力
叉车+托盘等带移动装置的车体 动力式输送机 与动力输送机并用 卡车携带小型吊车 自动升降板装置
– – – – 作业路线最短原则 有效利用时间原则 合理使用设备原则 理顺作业流程原则
• 安排接货顺序的考虑因素
– 货物的紧急程度 – 货物在承运单位的保存时间 – 仓库的人力物力资源情况
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （三）接货差错的处理
开 始 原 差 确 因 错 认 货 物
签 收
赔 申 偿 请
三、货物编号 四、入库作业管理
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 货 物 接 运 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息 检 验 及 验 收 入 库 信 息 处 理 入 库 储 存
开 始
卸 货
结 束
（一）进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量；货物种类及数量；进货车 种及车辆台数；每车卸货和进货的时间；进货所需人员数；货物的形状 和特征等
第三节 货物验收
一、货物验收管理
二、货物的质量验收
三、货物的数量验收 四、货物验收问题的处理
第三节 货物验收
一、货物验收管理 • 概念
– 按验收业务流程，对入库货物进行数量 和质量检验的经济技术活 动的总称
•
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 （二）储位管理 • 基本原则 – 储位明确化 – 存放货物合理化 – 储位上货物存放状况明确化 • 管理要素 – 储存空间的管理 – 货物的管理 – 人员的管理
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
（三）储位的确定方法
定位储存 ——一种物品固定存放在固定存放的位置上，货物不能串位存放 • 适用于：仓库储存的货物品种较多，批量较小 • 优点：方便拣货人员拣货，提高作业效率；便于储位的合理规划，能使货物间的影响降到 最小，并可以缩短搬运距离，提高搬运作业效率 • 缺点：由于储位是按照最大库存量设计的，储位的使用效率较低 随机储存 ——货物储位随机产生，任何一种物品可以摆放在任何一个位置上 • 适用于：仓库空间小，储存货物的品种少，量较多 • 优点：储位的使用效率较高，可以最大限度地利用储位空间 • 缺点：仓库的管理难度大，给盘点、拣货作业造成困难；周转量大的货物可能被放在距离 出口较远的储位上，降低了搬运装卸效率；容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不 同货物毗邻相放发生危险
• 货物存放的方法 • 专仓专储——在仓库中划分出专门的仓间，用于专门储存、保管某一 种货物（适用于粮食、烟酒、食糖、香料、易燃易爆有毒物品、特别 贵重物品等） • 分区分类储存——将仓库划分成若干个保管区，在其中存放性质相近 的货物，以便于集中保管及养护 确定货位的方法 • 按货物的种类和性质分类储存（大多数仓库适用） • 按货物的危险性质分类储存（主要用于危险品特种仓库） • 按货物的归属单位分类储存（主要用于第三方物流服务仓库） • 按货物的运输方式分类储存（物流中转仓库或待运仓库较多采用） • 按货物的储存作业特点分类储存（大多数仓库适用）
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 货 物 接 运 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息 检 验 及 验 收 入 库 信 息 处 理 入 库 储 存
开 始
卸 货
结 束
（四）查核进货信息 货物信息——采购订单、采购进货通知单，供应商开具的出仓单、发票 及发货明细表等 主要任务——核对货物与单据反映的信息是否相符。若有差错，应填写 记录，由送货人员或承运人签字证明，以便明确责任
托盘货物
箱装货物、纸板箱 一般杂货 机械类托盘货物、建材 桶罐、储气罐搬运车、托 盘与平板车组合
仓库外
机械（利用卡车特设 的装卸机械）
第二节 货物接运交接
三、准备搬运输送设备
（一）选择搬运输送设备的因素 • 根据货物特点选择装卸搬运工具
– 成件包装货物（＜50千克，＜0.5立方米）——人工装卸 – 长、大、重的货物——移动式起重机、龙门起重机或桥式起重机 – 罐装货物——电动离心式油泵或油泵管路系统、带桶夹的移动式起重机 或叉车 – 散装货物——带有自动抓斗的起重机、刮板机、高台站输送机等 – 危险品——先对其进行成件包装，再实行装卸搬运作业
第二节 货物接运交接
分类储存 ——对需要存放的货物按照一定的特性进行分类，每一类货物固定存放在相应的储位上 • 适用于：货物的相关性比较大，经常一起出库 • 优点：具备定位储存的各优点；较定位储存而言，有利于储存管理 • 缺点：由于储位必须按每一物品最大库存设计，降低了储位的使用效率 分类随机储存 ——每一类货物都有固定的储存位置，在每一类货物的固定储位上，货物的指派是随机的 • 适用于：仓库面积相对不足，货物的品种又多 • 优点：较分类储存而言，可节省储位数量，提高储区的使用效率 • 缺点：入库管理和盘点作业难度较高 共享储存 ——在确定各种货物的入库时间的前提下，不同的货物可以共用同一储位 • 适用于：货物的品种少，流转很快 • 优点：节省储存空间，提高作业效率 • 缺点：需要清楚货物的到库时间，管理难度较大
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息 检 验 及 验 收 入 库 信 息 处 理
开 始
货 物 接 运
卸 货
入 库 储 存
结 束
（三）标示与分类 目的——保证仓库的物流作业准确而迅速进行 方法——按货物的性质、存储地点、仓库分区情况对货物进行分类编号
掌握
理解
熟悉
了解
• 货物入库主要表单的填写
引入案例
东方物流储运经营公司的仓储作业流程
• 案例思考：仓储企业收货作业的一般流程是怎样 的？
收货管理的主要业务
仓 库 规 划 工 作
入 库 作 业 管 理
货 物 接 运 交 接
货 物 验 收
入 库 表 单 制 作
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
二、货位编号
办 理 内 部 交 接
结 束
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 2. 到车站和码头提货
开 始
安 排 接 运 工 具
前 往 承 运 单 位
出 示 领 货 凭 证
检 查 货 物 状 况
装 载 并 运 回 货 物
办 理 内 部 交 接
结 束
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 3. 自提货
1 2 3 4
货物具体位置、顺序编号 货区排次或货架层次编号 货区或货架编号 库房或货棚编号
第一节 入库作业管理
二、货位编号 （五）货场内的货位编号 • 横列式
第1 排 1 2 3 4 5 6 7 8
第2 排
1
2
3
4
5
6
待验 待发区
第3 排
1
2
3
4
5
6
• 纵列式
第一节 入库作业管理
二、货位编号 （六）货架上的货位编号 • 货架号 —— 以进入库门的方向，自前到后按排进 行编号 • 货位号 —— 每排货架的货位按层 、位进行编号 （从上到下，从左到右，从里到外）
做 好 提 货 准 备 前 往 供 货 处 办 理 收 货 手 续 装 卸 并 运 回 进 行 质 量 复 检 办 理 入 库 手 续
开 始
现 场 验 收
结 束
4. 送货到库 • 当货物到达后，接货人员及验收人员应直接与送货人员办 理接收工作，当面验收并办理交接手续
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （二）安排接货人员 • 安排接货作业的原则
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置 （四）储位的指派方法 • 人工指派法
• 计算机辅助指派法 • 计算机指派方法
第二节 货物接运交接
二、安排接货的作业 （一）不同接货方式的作业步骤 1. 铁路专运线接货
开 始
接 车 卸 货 准 备
卸 车 前 的 检 查
卸 车 作 业
卸 车 后 的 清 理
填 写 到 货 台 帐
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 货 物 接 运 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息
开 始
卸 货
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库 储 存
结 束
（五）检验与验收 主要任务——货物数量检验 货物质量检验
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 货 物 接 运 卸 货 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息
第一节 入库作业管理
三、货物编号 （一）货物编号的意义
• • • • •
• • • • •
能增强严密性 能防止机密外泄 能使报表管理一致 能确保传递信息准确 能更好地适应电子化的要求
英文字母法 逐次数字法 数字范围编号法 记忆符号法 混合编号法
（二）货物编号的方法
第一节 入库作业管理
四、入库作业管理 （一）入库作业的要点 • 合理利用人力资源 • 充分考虑与后续作业的有效衔接 • 节省工作空间 • 码头月台到储区的距离最小化 • 尽量使用可流通的容器 • 合理调度到货车辆 • 详细记录入库资料
第一节 入库作业管理
四、入库作业管理 （二）入库作业合理化的措施
• 防止和消除无效作业 • 提高货物装卸搬运的灵活性 • 实现货物入库作业的省力化、机械化和推广作业的 组合化
第二节 货物接运交接
一、确定货物存放位置
二、安排接货的作业
三、准备搬运输送设备
第二节 货物接运交接 一、确定货物存放位置 （一）划分存放位置
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程
进 货 计 划 分 析 货 物 接 运 卸 货 标 示 与 分 类 查 核 进 货 信 息 检 验 及 验 收 入 库 信 息 处 理 入 库 储 存
开 始
结 束
（二）货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节 主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，为仓库验收 工作创造有利条件 接运方式——车站、码头提货 专用线接车 仓库自行接货 库内接货
（一）概念
（二）原则
• 每一货位的号码必须使用统一的形式、统一的层次和 统一的含义编排。
第一节 入库作业管理
二、货位编号
（三）存储场所的编号要求
• 库房、货棚、货场分别按一定的顺序（自左向右或自右向左），各自 连续编号 • 库房编号一般写在库房的外墙上或库门上，字体要统一、端正，色彩 鲜艳、清晰醒目、易于辨认 • 货场编号一般写在场地上，书写的材料要耐摩擦、耐雨淋、耐日晒 • 货棚编号书写的地方，可根据具体情况而定，应让人一目了然
第一节 入库作业管理
二、货位编号
（四）库房、货棚内的货位编号 “三位数编号”
3-5-8
3பைடு நூலகம்5-6
3-5-4
3-5-2
货 位
货 位
货 位
货 位 入 口
出 口 3-5-7 3-5-5 货 位 货 位
道通 3-5-3 3-5-1 货 位 货 位
第一节 入库作业管理
二、货位编号 （四）库房、货棚内的货位编号 • “四位数编号”
第三章 仓储收货管理
第一节 入库作业管理 第二节 货物接运交接 第三节 货物验收 第四节 入库表单制作
仓储与配送管理 何庆斌
学习要求
重点掌握
• 仓储管理的收货作业流程
• 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等的基本作业环节 • 入库作业管理、货物接运交接、验收与理货、制 作入库表单等作业要求、操作方法 • 入库货物的编码方法、库区及储位划分的方法
开 始
检 验 及 验 收
入 库 信 息 处 理
入 库 储 存
结 束
（六）入库信息处理
入库信息——指示后续作业的基础 主要任务——归纳整理入库单据 详细记录验收情况 登记入库货物的存储位置 进行库存货物的账务处理
第一节 入库作业管理
二、货位编号
• 在分区分类的基础上，将仓库的库房、货场、货棚及 货架等存放货物的场所，划分为若干货位，然后按照 储存地点和位置的排列，采用统一标记编上顺序号码， 并作出明显标志，以方便仓库作业的管理方法。