量具分类
量具分类
几何量通用测量设备1. （长度）量具类测量设备名称规范表序号测量设备名称用途1 光滑极限量规塞规：用于孔径检验的光滑极限量规环规：用于轴径检验的光滑极限量规卡规：用于轴径检验的光滑极限量规，其测量面为两对称的平面2量块、钢直尺、塞尺半径样板（R规）、量针（针规）2.（长度）卡尺类测量设备名称规范表(mm) 序号测量设备名称分度值测量范围1 卡尺类游标卡尺0.020.050~125、0~150、0~200、0~300、0~500、0~600、0~1000数显卡尺0.01 0~125、0~150、0~200、0~300、0~500带表卡尺0.02 0~125、0~150、0~2002 深度卡尺类游标深度卡尺0.020.050~200、0~300、0~500 数显深度卡尺0.01 0~200、0~3003 高度卡尺类游标高度卡尺0.020.050~300、0~500、0~600、0~1000 数显高度卡尺0.01 0~300、0~500、0~1000带表高度卡尺0.01 0~300、0~500、0~600、0~10004 数显测高仪0.0001~0.0010~10003 .（长度）千分尺类测量设备名称规范表(mm)序号测量设备名称分度值测量范围1 千分尺0.01 0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200、200~225、225~250、250~300、300~400、400~500、500~600、600~700、700~8002 微米千分尺0.001 0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~1503 深度千分尺0.01 0~25、0~100、0~2004 内测千分尺0.01 5~30、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~2005 杠杆千分尺0.0010.0020~25、25~50、50~756 三爪式内径千分尺0.0010.0056~11、11~20、20~407 壁厚千分尺0.01 0~258 奇数沟千分尺0.01 1~7、1~10、1~15、1~20、2.3~25、5~20、5~25、20~35、25~40、25~45、35~504 .（长度）指示表类测量设备名称规范表(mm)序号测量设备名称分度值测量范围1 指示表（包括百分表、千分表）0.01 0~3、0~5、0~10、0.001 0~1、0~3、0~52 数显指示表（包括数显百分表、数显千分表）0.01 0~5、0~100.001 0~13 内径表（包括内径百分表、内径千分表）0.016~10、10~18、18～35、35~50、50~100、50~160、100~160、160~250、250~4500.0016~10、10~18、18~35、35~50、50~100、50~160、100~1604 杠杆表（包括杠杆百分表、杠杆千分表）0.01 0~0.80.002 0~0.12、0~0.25 带表卡规（包括带表内卡规、带表外卡规）0.01 15~35、35~55、55~75、75~950.01 0~20、20~40、40~60、60~806 曲轴量表0.01 75~100、75~2507 表式杠杆卡规0.002 0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~1508 机械比较仪0.001 ±0.04、±0.059 扭簧比较仪0.001 ±0.05、±0.06 5 .（长度专用）指示表类测量设备名称规范表序号测量设备名称用途1 电子量规电子塞规只能够测量一种量值（内尺寸或外尺寸）、附带电子柱数显装置的测量设备。
《量具管理分类》课件
目录
CONTENTS
• 量具的种类 • 量具的精度等级 • 量具的校准和维护 • 量具的选择和使用 • 量具的管理制度
01 量具的种类
长度量具
01
长度量具是指用于测量长度、距 离、高度等参数的量具，如卡尺 、千分尺、测距仪等。
02
长度量具的精度一般较高，能够 满足各种长度测量需求，是机械 制造、加工、装配等领域中必不 可少的测量工具。
回收
对使用完毕的量具进行回收，进行清 洗、保养和检查，保证量具的精度和 使用寿命，同时为下次使用做好准备 。
量具的报废和赔偿制度
报废
对损坏严重或达到报废标准的量具进 行报废处理，制定报废标准和处理程 序。
赔偿
对遗失、损坏的量具进行赔偿，建立 赔偿制度和标准，对责任人进行处理 和追责。
量具的读数方法
01
总结词：准确读数
02
详细描述：使用量具时应准确读数，避免读数误差。在读数时应注意 观察视线与刻度线垂直，避免视线歪斜导致读数不准确。
03
总结词：精度要求
04
详细描述：在使用量具时，应根据精度要求进行读数。对于高精度量 具，应特别注意读数误差对测量结果的影响。
05 量具的管理制度
量具的采购和验收制度
采购
制定量具采购计划，明确采购量 具的种类、规格、精度等级等要 求，选择合格的供应商，签订采 购合同。
验收
对采购的量具进行验收，包括外 观检查、精度检验等，确保量具 符合使用要求和标准，及时处理 不合格品。
量具的发放和回收制度
发放
根据生产需要，将量具发放至使用部 门或人员，建立量具发放记录，确保 量具流向清晰。
好。
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
量具的分类及应用实例
量具的分类及应用实例量具主要按照测量对象的不同进行分类，常见的有长度测量量具、角度测量量具、形状测量量具、表面粗糙度测量量具、电气测量量具、力学测量量具等。
下面将依次进行介绍，并给出相应的应用实例。
1. 长度测量量具：长度测量量具是用于测量物体的线性尺寸的工具，常见的有卡尺、游标卡尺、活塞式千分尺、螺旋测微器等。
应用实例包括测量零件的长度、厚度、直径等。
2. 角度测量量具：角度测量量具是用于测量物体的角度的工具，常见的有角度尺、角度规、角度传感器等。
应用实例包括测量零件的角度、倾斜度等。
3. 形状测量量具：形状测量量具是用于测量物体外形形状的工具，常见的有测径卡尺、测距卡尺、测距钢尺等。
应用实例包括测量零件的直径、外径、宽度等。
4. 表面粗糙度测量量具：表面粗糙度测量量具是用于测量物体表面粗糙程度的工具，常见的有表面粗糙仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度传感器等。
应用实例包括测量零件的表面粗糙度、平滑度等。
5. 电气测量量具：电气测量量具是用于测量电气参数的工具，常见的有万用表、电流表、电压表、电阻表等。
应用实例包括测量电路中的电流、电压、电阻等。
6. 力学测量量具：力学测量量具是用于测量物体受力和力的大小的工具，常见的有弹簧测力计、拉力计、扭力扳手等。
应用实例包括测量物体的拉力、压力、扭力等。
除了以上常见的分类，还有一些特殊性质的量具，如温度测量量具、湿度测量量具、气压测量量具等。
应用实例包括测量环境的温度、湿度、气压等。
总结起来，量具是用于测量物体各种特性的工具，按测量对象的不同分为长度测量量具、角度测量量具、形状测量量具、表面粗糙度测量量具、电气测量量具、力学测量量具等。
这些量具广泛应用于制造业、工程领域、科研实验室等，帮助人们更精确地进行测量和分析。
msa中的量具类型
MSA（Measurement System Analysis）中的量具类型主要包括以下几种：
1. 量规：用于测量尺寸、形状、表面粗糙度、合格与否的检测工具。
这些工具可以是手动工具，也可以是自动化设备。
2. 卡尺：用于测量外径、宽度、厚度等几何尺寸的工具，也可用于测量零件的表面粗糙度。
3. 千分尺：一种精密测量工具，用于测量零件的尺寸和形位公差。
4. 测量仪：包括许多种不同类型的仪器，如轮廓仪、光滑度仪、色差计等，用于测量物体的物理特性和表面质量。
5. 硬度计：用于测量材料硬度的工具，包括布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。
6. 坐标测量仪：一种高精度测量工具，可以测量复杂形状和表面的尺寸和形位公差，广泛应用于汽车、航空、航天、电子等行业。
7. 机械式测量工具：包括杠杆百分表、内径百分表等，用于测量尺寸和形位误差等。
8. 电子测量工具：包括电子卡尺、电子千分尺、激光测距仪等，具有精度高、速度快、操作简便等优点。
9. 其他专用测量工具：如螺纹环规、深度环规、光滑极限量规等，用于特定类型零件的测量和验证。
这些量具在MSA中起着至关重要的作用，因为它们提供了对产品或过程质量的直接和客观的评估。
通过正确使用和维护这些量具，可以确保测量结果的准确性和可靠性，从而为企业的质量控制提供有力支持。
量具的7种分类
1：按所测得的量(参数)是否为欲测之量分类(1)直接测量：从测量器具的读数装置上得到欲测之量的数值或对标准值的偏差。
例如用游标卡尺、外径千分尺测量外圆直径，用比较仪测量长度尺寸等。
(2)间接测量：先测出与欲测之量有一定函数关系的相关量，然后按相应的函数关系式，求得欲测之量的测量结果。
一般来说，直接测量比间接测量(受计算公式和计算精度影响)的精度高，无法进行直接测量的场合采用间接测量。
2:按测量结果的读数值不同分类(1)绝对测量：从测量器具上直接得到被测参数的整个量值的测量。
例如用游标卡尺测量零件轴径值。
(2)相对测量：将被测量和与其量值只有微小差别的同一种已知量(一般为测量标准量)相比较，得到被测量与已知量的相对偏差。
3:按被测件表面与测量器具测头是否有机械接触分类(1)接触测量：测量器具的测头与零件被测表面接触后有机械作用力的测量。
如用外径千分尺、游标卡尺测量零件等。
为了保证接触的可靠性，测量力是必要的，但它可能使测量器具及被测件发生变形而产生测量误差，还可能造成对零件被测表面质量的损坏。
(2)非接触测量：测量器具的感应元件与被测零件表面不直接接触，因而不存在机械作用的测量力。
属于非接触测量的仪器主要是利用光、气、电、磁等作为感应元件与被测件表面联系。
如干涉显微镜、磁力测厚仪、气动量仪等。
用于软质表面或薄壁工件。
4:按测量在工艺过程中所起作用分类(1)主动测量：在加工过程中进行的测量。
其测量结果直接用来控制零件的加工过程，决定是否继续加工或判断工艺过程是否正常、是否需要进行调整，故能及时防止废品的发生，所以又称为积极测量。
(2)被动测量：加工完成后进行的测量。
其结果仅用于发现并剔除废品，所以被动测量又称消极测量。
5:按零件上同时被测参数的多少分类(1)单项测量：单独地、彼此没有联系地测量零件的单项参数。
如分别测量齿轮的齿厚、齿形、齿距等。
这种方法一般用于量规的检定、工序间的测量，或为了工艺分析、调整机床等目的。
常用量具的使用与保养
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
量具的分类和使用 完整
2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。
形位公差量具是指专用于形位误差测 量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直 尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面 度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行 测量。标准的形位公差量具比较少，检测 参数也比较单一，经常需要专门制定一些 专用的非标准量具进行检测。据好域安科 技统计，每年在非标量具方面，收到形位 公差量具的需求也是最多的。
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1.6量具的分类
螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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21
我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm
内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-
一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺
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1.2量具的分类
角度量具是指在平面内对角度量进行 测量的量具。主要有角度块、直角尺、角 度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较 常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量 块及各类分度头在计量室内做为基准使用 的比较多。
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1.3量具的分类
量具的分类和使用
2015.12.14
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一、量具的分类
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1.0量具的分类
量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。
3
1.1量具的分类
长度量具是指在平面内对长度量进行 测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类， 指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三 类就是比较常用的三大量具，也称为万能 量具，属于一般的机加人员在车间现场使 用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的 高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、 光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度 量具除了这些标准的量具外，还有很多根 据客户需要专门定制的专用量具，可对某 一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺
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使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意 以下几点：
1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩 干净，传动测力装置，使两测砧面接 触（若测量上限大于25mm时。在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸 的量块），接触面上应没有间隙和漏 光现象，同时微分筒和固定套间要对 准零位。
2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。
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1.4量具的分类
表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块
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1.5量具的分类
齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。
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1.6量具的分类
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5） 测量：将测量端倾斜放入被测孔内， 定位护桥这边先进，再按压定位护桥将固 定测杆这边放入，测量端放入孔内后将内 径指示表竖直，然后左右摆动直管，使内 径指示表在轴向上找到最小值，即为孔的 直径。对于两平行平面间的距离，应在上 下、左右方向上都 找到最小值，如图1223所示。在 加工工件时，开始的测量都 是由游 标卡尺来完成只有接近最终的加 工尺寸时，才用内径指示表去测 量。
量具的分类和使用 完整PPT课件
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1.6量具的分类
螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测 微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后， 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的
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5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好
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1.3游标卡尺的读数规则：
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10.50
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13.8
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29.75
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1.4 游标卡尺的使用方法
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Hale Waihona Puke 371.4 游标卡尺的使用方法
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量具的分类和使 用
技术研发部、工艺工装组：
2015.12.14
量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精 绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品 如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。 一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力， 所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压 力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实 如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形 而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩 量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈， 使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动 手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检 查指针所指的零位有无改变。当指针的
量具使用(一百分表、千分尺、游标卡尺)
三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小（1.2mm）使用时注意，防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
（1）百分表的读数
带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平 行直线运动，并把直线运动转变为回转 运动传送到长针上，此长针会把测杆的 运动量显示到圆型表盘上。
铝材铜材有色金属4—6%； 铁材等黑色金属5—8%； 2、铣床： 铝材铜材有色金属6—8%； 铁材等黑色金属7—9%； 常用的仪器：
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项： 配比过程中要使切削液完全混合均匀， 切不可直接把切削油直接到入机台！
注意：因为卡尺的精度到0.02
所以在读卡尺的时候要精确到
小数点后两位！
量具的使用
二、千分尺类：
主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。
1、结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
量具的使用
二、千分尺的使用
2、使用方法及读数 （1）使用方法 A、根据要求选择适当量程的千分尺。 B、清洁千分尺的尺身和测砧。 C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 D、将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接
D、测量圆柱形产品时， 测杆轴线与产品直径 方向一致。
量具的使用
三、百分表的使用
（3）杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不 大于1mm，它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特 殊情况下，也应该在25度以下。
C、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已 被磨出平面，不应再继续使用。
量具管理分类
量具的使用
一、游标卡尺的使用
注意事项 A、清洁量爪测量面。 B、检查各部件的相互作用；如尺框和微动装置移动灵活，紧固螺钉能
否起作用。 C、校对零位。使卡尺两量爪紧密贴合，应无明显的光隙，主尺零线与
游标尺零线应对齐。 D、测量结束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更应该注意，否则尺
身会弯曲变形。 E、带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否侧较细的深度
三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小（1.2mm）使用时注意，防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
（1）百分表的读数
带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平行直线运动，并 把直线运动转变为回转运动传送到长针上，此长针会 把测杆的运动量显示到圆型表盘上。
目 的:
量具 管 理分类
1、明确量具的分类
2、掌握几种常用量具的用法
3、会选择合适的量具测量工件
重 点:
掌握几种常用量具的用法
教 程:
量具的分类及使用
一、卡尺类： 主要测量外径、内径、长度、深度、槽深（宽）和台阶。 ①游标卡尺：读数有0.1、0.05和0.02mm三种，现已有深度
游标卡尺，度游标卡尺，齿厚游标卡尺等。 ②带表卡尺：读数值分为0.02和0.01mm两种，集中主尺和表
切削液的配比
浓度配比的有关公式：
C V油 V油
当切削液浓度较低时约等式成立
V油V水 V水
说明水的体积（升）与质量（公斤）可以认为是1：1关系
即 1升=1公斤
例题1：在20公斤水中加入1升切削油，求充
分混合后溶液的浓度。
解：由公式
C V油 V油V水
计量器具分类abc
计量器具分类abc计量器具分类ABC计量器具是用来测量物理量的工具，广泛应用于各个领域。
根据其测量的物理量和原理，可以将计量器具分为不同的类别。
本文将介绍计量器具分类ABC。
一、分类A：长度、面积和体积测量器具1. 尺子：用于直线长度测量，通常分为刚性尺子和卷尺。
2. 卡尺：用于测量内径、外径等长度。
3. 游标卡尺：是一种高精度的卡尺，可测量更小的长度差异。
4. 厚度计：用于测量薄片厚度或间隙宽度。
5. 高度规：用于测量物体高度或深度。
6. 三角板：用于直角三角形的测量，也可作为直角标准工具使用。
7. 电子游标卡尺：是一种数字化的游标卡尺，可输出更准确的结果。
8. 激光距离计：使用激光束来测量距离，可快速、准确地进行远距离测量。
二、分类B：质量和力测量器具1. 秤重机：用于物体质量的称重，包括平衡式秤重机和电子秤重机。
2. 弹簧测力计：用于测量力的大小，通常采用弹簧原理。
3. 万能试验机：可以进行拉伸、压缩、剪切等多种力学测试。
4. 扭矩扳手：用于测量旋转力矩。
5. 硬度计：用于测量物体表面硬度，通常采用压入式或弹性反弹式原理。
三、分类C：温度、湿度和压力测量器具1. 温度计：用于测量温度的大小，包括普通温度计和数字温度计。
2. 热像仪：使用红外线技术来检测物体表面的温度分布情况。
3. 湿度计：用于测量空气中水蒸气含量的大小，包括干湿球法和电子湿度计。
4. 压力计：用于测量流体或气体的压力大小，包括差压计、数字压力表等多种类型。
总结以上是常见的计量器具分类ABC。
不同类别的器具在不同领域中发挥着重要作用。
正确选择适合自己工作需要的器具，并正确使用和维护，可以提高工作效率和精度。
钳工常用的量具的使用-PPT
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
量具的分类【大全】
量具的分类【全】按其用途可分为三大类：1、单值量具只能体现一个单一量值的量具。
可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。
2、多值量具可体现一组同类量值的量具。
同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。
3、专用量具专门用来检验某种特定参数的量具。
常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。
4、通用量具我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。
如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。
量具是以固定形式复现量值的测量器具。
它的特点如下：1、本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。
2、在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。
如量块只是复现单位量值的一个实物。
3、由于没有测量机构，如不依赖其他配用的量具，就不能直接测出被测量值。
例如量块要配用干涉仪、光学计。
因此它是一种被动式测量器具。
测量器具的技术性能指标1、量具的标称值标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。
如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等。
2、分度值测量器具的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差。
如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之差为0.01mm，则该测量器具的分度值为0.01mm。
分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映了读数精度的高低，也说明了该测量器具的测量精度高低。
3、测量范围在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。
例如，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等，机械式比较仪的测量范围为0～180mm。
4、测量力在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力。
测量力太大会引起弹性变形，测量力太小会影响接触的稳定性。
常用量具的使用和维修保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
医疗器械量具使用管理制度
医疗器械量具使用管理制度（收藏）一、引言医疗器械量具在医疗机构中发挥着重要作用，为患者提供准确的诊断和治疗。
为了确保医疗器械量具的准确性和安全性，制定一套科学、合理的医疗器械量具使用管理制度至关重要。
本文将详细介绍医疗器械量具使用管理制度，以供医疗机构和相关部门参考和借鉴。
二、医疗器械量具的分类根据医疗器械量具的功能和用途，可以将其分为以下几类：1.诊断类医疗器械量具：如体温计、血压计、心电图机等，用于检测患者的生理参数。
2.治疗类医疗器械量具：如注射器、输液器、手术刀等，用于对患者进行治疗。
3.辅助类医疗器械量具：如轮椅、担架、石膏固定器等，用于辅助患者进行日常生活和康复训练。
4.预防类医疗器械量具：如口罩、手套、消毒剂等，用于预防疾病传播和交叉感染。
三、医疗器械量具的采购与验收1.采购：医疗机构应根据实际需求，选择具有合法资质的医疗器械生产企业或经营企业购买医疗器械量具。
在采购过程中，要关注医疗器械量具的质量、性能、售后服务等因素。
2.验收：医疗器械量具到货后，医疗机构应组织专业人员对医疗器械量具进行验收。
验收内容包括：核对医疗器械量具的名称、型号、规格、数量等；检查医疗器械量具的外观、包装、标识等；查验医疗器械量具的合格证明、使用说明书等资料。
四、医疗器械量具的储存与养护1.储存：医疗器械量具应按照规定的储存条件进行储存，确保其质量和性能。
储存环境应保持干燥、通风、清洁，避免阳光直射和潮湿。
2.养护：医疗机构应定期对医疗器械量具进行养护，包括清洁、消毒、润滑、校准等。
养护过程中，要严格按照医疗器械量具的使用说明书进行操作。
五、医疗器械量具的使用与培训1.使用：医疗机构应制定医疗器械量具使用规程，明确医疗器械量具的使用范围、操作方法、注意事项等。
医务人员在使用医疗器械量具时，要严格遵守规程，确保患者安全。
2.培训：医疗机构应定期对医务人员进行医疗器械量具使用培训，提高其操作技能和业务水平。
培训内容包括：医疗器械量具的基本原理、操作方法、故障处理等。
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刀口形直尺、平尺、方箱、条式水平仪、框式水平仪
2
平板
注：平台应书写为平板，0级、1级、2级平板均可作为检验和测量平板使用，无需在作业指导书上标注级别，只标注检验平板，3级以下平板不能作为检验和测量平板使用。若在作业指导书上标注0级平板，平板经质量部计量理化实验室检定后为1级平板或2级平板，那就会造成测量过程与设计不相符。
序号
测量设备名称
分度值
测量范围
1
指示表
（包括百分表、千分表）
0.01
0~3、0~5、0~10、
0.001
0~1、0~3、0~5
2
数显指示表
（包括数显百分表、数显千分表）
0.01
0~5、0~10
0.001
0~1
3
内径表
（包括内径百分表、内径千分表）
0.01
6~10、10~18、18～35、35~50、50~100、50~160、100~160、160~250、250~450
0.0001~0.001
0~1000
3 .（长度）千分尺类测量设备名称规范表(mm)
序号
测量设备名称
分度值
测量范围
1
千分尺
0.01
0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200、200~225、225~250、250~300、300~400、400~500、500~600、600~700、700~800
0.05
0~200、0~300、0~500
数显深度卡尺
0.01
0~200、0~300
3
高度卡尺类
游标高度卡尺
0.02
0.05
0~300、0~500、0~600、0~1000
数显高度卡尺
0.01
0~300、0~500、0~1000
带表高度卡尺
0.01
0~300、0~500、0~600、0~1000
4
数显测高仪
0.002
0~25、25~50、50~75
6
三爪式内径千分尺
0.001
0.005
6~11、11~20、20~40
7
壁厚千分尺
0.01
0~25
8
奇数沟千分尺
0.01
1~7、1~10、1~15、1~20、2.3~25、5~20、5~25、20~35、25~40、25~45、35~50
4 .（长度）指示表类测量设备名称规范表(mm)
几何量通用测量设备
1. （长度）量具类测量设备名称规范表
序号
测量设备名称
用途
1
光滑极限量规
塞规：用于孔径检验的光滑极限量规
环规：用于轴径检验的光滑极限量规
卡规：用于轴径检验的光滑极限量规，其测量面为两对称的平面
2
量块、钢直尺、塞尺半径样板（R规）、量针（针规）
2.（长度）卡尺类测量设备名称规范表(mm)
0.001
6~10、10~18、18~35、35~50、50~100、50~160、100~160
4
杠杆表
（包括杠杆百分表、杠杆千分表）
0.01
0~0.8
0.002
0~0.12、0~0.2
5
带表卡规
（包括带表内卡规、带表外卡规）
0.01
15~35、35~55、55~75、75~95
0.01
0~20、20~40、40~60、60~80
9 .表面结构质量类测量设备名称规范表
序号
测量设备名称
建议标注方式
1
表面粗糙度比较样块
1.属于在Ra（0.025~6.3）μm范围内有表面粗糙度Ra要求的，需标注测量设备名称、规格，测量方法应为比较测量。
2.表面粗糙度Ra>6.3μm范围内，不需要标注测量设备名称，测量方法可以为目测。
2
便携式表面粗糙度测量仪
7 . 齿轮类测量设备名称规范表（mm）
序号
测量设备名称
分度值
测量范围
1
公法线千分尺
0.01
0~25、25~50、50~75、75~100
2
公法线杠杆千分尺
0.001
0~25、20~45
3
齿厚卡尺
0.02
M~15、M~16、M~18、M~26
8.形位误差类测量设备名称规范表
序号
测量设备名称
建议标注方式
序号
测量设备名称
分度值
测量范围
1
卡尺类
游标卡尺
0.02
0.05
0~125、0~150、0~200、0~300、0~500、0~600、0~1000
数显卡尺
0.01
0~125、0~150、0~200、0~300、0~500
带表卡尺
0.02
0~125、0~150、0~200
2
深度卡尺类
游标深度卡尺
0.02
（包括能独立测量的专用量具和属于使用与指示表（百分表、千分表）配套的同轴度检具、跳动检具、深度检具等）。
卡板、卡规、对刀尺、对表轴、对表圈、对表块、成形量规、综合量规、倒角规、长度规、深度量规、宽度规、端面量规、同心度量规、15°量规、卡瓦槽量规、键槽复合量规、距离量规、锥度环规、漏光度环规、塞规、键槽塞规、止口塞规、环槽塞规、锥度塞规、槽宽塞规、球面塞规、试棒、芯轴、测量芯轴、螺纹芯轴、锥度芯轴、孔位置度检具、跳动检具、外径测量检具、键槽对称度检具、高度检具、垂直度检具、深度检具、锁卡槽形状样板、凹球面样板、划线样板、鼻梁槽划线样板、开槽样板、标准样块、平行度样块、平行度检具、同轴度检具、槽深浅量具、螺纹深度量具等，
6
曲轴量表
0.01
75~100、75~250
7
表式杠杆卡规
0.002
0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150
8
机械比较仪
0.001
±0.04、±0.05
9
扭簧比较仪
0.001
±0.05、±0.06
5 .（长度专用）指示表类测量设备名称规范表
序号
测量设备名称
用途
1
2
微米千分尺
0.001
0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150
3
深度千分尺
0.01
0~25、0~100、0~200
4
内测千分尺
0.01
5~30、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200
5
杠杆千分尺
0.001
电子量规
电子塞规
只能够测量一种量值（内尺寸或外尺寸）、附带电子柱数显装置的测量设备。
电子卡规
2
带表量规
带表塞规
只能够测量一种量值（内尺寸或外尺寸）、附带指示表的测量设备。
带表卡规
6 .角度类测量设备名称规范表
序号
测量设备名称
分度值
测量范围
1
万能角度尺
2ˊ
0~320º
5ˊ
0~360º
2
直角尺、正弦规、圆锥量规
能够在一台专用设备上测量二种及以上量值的、附带计算机显示仪器的测量设备。
2
专用量规
定向设计的测量设备，附带计算机或指示仪器。
3
自准直仪、折光仪、柔性周径尺、三坐标测量机、刀具预调测量仪、偏摆检查仪、气密性试验机、气密性试验装置
12.企业自制专用量具、检具类名称规范表
专用量具或检具名称
按图纸上标注的名称为准：
表面粗糙度为Rz，测量方法为使用表面粗糙度测量仪
10. 螺纹类测量设备名称规范表（mm）
序号
测量设备名称
分度值
建议标注方式
1
螺纹千分尺
0.01
测量范围：0~25、25~50、50~75
2
螺纹样板
3
螺纹量规
螺纹塞规
螺纹环规
11. 其他类测量设备名称规范表
序号
量具名称
用途及建议标注方式
1Байду номын сангаас
综合量仪（缸孔量仪、连杆量仪等）、