量具的分类和使用 完整
常用量具的使用和维修保养
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的工作原理 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精
密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和5，和一对读数套 筒——固定套管与微分筒，如图中的6和7。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的读数值
千分尺的读数值分为0.01mm（百分）和0.001mm（千分）两种。读数 值，就是指使用这种量具测量零件尺寸时，量具上能够读出的最小数值。
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
3、测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影响测量 精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用 千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易造成测砧面磨损。
《量具管理分类》课件
目录
CONTENTS
• 量具的种类 • 量具的精度等级 • 量具的校准和维护 • 量具的选择和使用 • 量具的管理制度
01 量具的种类
长度量具
01
长度量具是指用于测量长度、距 离、高度等参数的量具，如卡尺 、千分尺、测距仪等。
02
长度量具的精度一般较高，能够 满足各种长度测量需求，是机械 制造、加工、装配等领域中必不 可少的测量工具。
回收
对使用完毕的量具进行回收，进行清 洗、保养和检查，保证量具的精度和 使用寿命，同时为下次使用做好准备 。
量具的报废和赔偿制度
报废
对损坏严重或达到报废标准的量具进 行报废处理，制定报废标准和处理程 序。
赔偿
对遗失、损坏的量具进行赔偿，建立 赔偿制度和标准，对责任人进行处理 和追责。
量具的读数方法
01
总结词：准确读数
02
详细描述：使用量具时应准确读数，避免读数误差。在读数时应注意 观察视线与刻度线垂直，避免视线歪斜导致读数不准确。
03
总结词：精度要求
04
详细描述：在使用量具时，应根据精度要求进行读数。对于高精度量 具，应特别注意读数误差对测量结果的影响。
05 量具的管理制度
量具的采购和验收制度
采购
制定量具采购计划，明确采购量 具的种类、规格、精度等级等要 求，选择合格的供应商，签订采 购合同。
验收
对采购的量具进行验收，包括外 观检查、精度检验等，确保量具 符合使用要求和标准，及时处理 不合格品。
量具的发放和回收制度
发放
根据生产需要，将量具发放至使用部 门或人员，建立量具发放记录，确保 量具流向清晰。
好。
量具使用管理制度(管理秘籍)
量具使用管理制度（管理秘籍）一、概述量具是工业生产中不可或缺的工具，其准确性和稳定性对产品质量具有直接影响。
因此，量具的使用和管理是企业生产过程中至关重要的环节。
为了确保量具的准确性和延长其使用寿命，制定一套完善的量具使用管理制度显得尤为重要。
本文将详细阐述量具使用管理制度的内容，以供企业管理者和员工参考。
二、量具的分类与选型1.量具的分类量具按其用途和精度可分为以下几类：（1）通用量具：如游标卡尺、千分尺、百分表等，适用于一般尺寸的测量。
（2）专用量具：如内外径量表、深度尺、高度尺等，适用于特定形状和尺寸的测量。
（3）综合量具：如三坐标测量机、投影仪等，适用于复杂形状和尺寸的测量。
2.量具的选型量具的选型应根据测量对象的形状、尺寸、精度要求等因素进行综合考虑。
在选型过程中，应注意以下几点：（1）量具的测量范围应满足测量对象的最大尺寸要求。
（2）量具的精度等级应满足测量对象的精度要求。
（3）量具的结构和材质应适应测量环境，如防尘、防水、防磁等。
（4）量具的可靠性、稳定性和耐用性。
三、量具的使用与维护1.量具的使用（1）使用前准备：检查量具的外观、各部件是否完好，清洁量具表面，确保量具处于良好状态。
（2）操作规范：按照量具的使用说明书进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。
（3）测量方法：选择合适的测量方法，如直接测量、间接测量、对比测量等。
（4）测量环境：保持测量环境的稳定，如温度、湿度、光照等，避免环境因素对测量结果产生影响。
2.量具的维护（1）日常保养：使用完毕后，及时清洁量具，避免灰尘、油污等杂物附着在量具表面。
（2）定期检查：对量具进行定期检查，发现问题及时处理，确保量具的准确性和可靠性。
（3）校准与检验：定期将量具送计量检定机构进行校准与检验，确保量具的精度符合要求。
（4）存储条件：量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免量具受潮、生锈、变形等。
四、量具的报废与更新1.报废条件量具出现以下情况之一时，应予以报废：（1）量具损坏，无法修复。
量具的分类及应用实例
量具的分类及应用实例量具主要按照测量对象的不同进行分类，常见的有长度测量量具、角度测量量具、形状测量量具、表面粗糙度测量量具、电气测量量具、力学测量量具等。
下面将依次进行介绍，并给出相应的应用实例。
1. 长度测量量具：长度测量量具是用于测量物体的线性尺寸的工具，常见的有卡尺、游标卡尺、活塞式千分尺、螺旋测微器等。
应用实例包括测量零件的长度、厚度、直径等。
2. 角度测量量具：角度测量量具是用于测量物体的角度的工具，常见的有角度尺、角度规、角度传感器等。
应用实例包括测量零件的角度、倾斜度等。
3. 形状测量量具：形状测量量具是用于测量物体外形形状的工具，常见的有测径卡尺、测距卡尺、测距钢尺等。
应用实例包括测量零件的直径、外径、宽度等。
4. 表面粗糙度测量量具：表面粗糙度测量量具是用于测量物体表面粗糙程度的工具，常见的有表面粗糙仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度传感器等。
应用实例包括测量零件的表面粗糙度、平滑度等。
5. 电气测量量具：电气测量量具是用于测量电气参数的工具，常见的有万用表、电流表、电压表、电阻表等。
应用实例包括测量电路中的电流、电压、电阻等。
6. 力学测量量具：力学测量量具是用于测量物体受力和力的大小的工具，常见的有弹簧测力计、拉力计、扭力扳手等。
应用实例包括测量物体的拉力、压力、扭力等。
除了以上常见的分类，还有一些特殊性质的量具，如温度测量量具、湿度测量量具、气压测量量具等。
应用实例包括测量环境的温度、湿度、气压等。
总结起来，量具是用于测量物体各种特性的工具，按测量对象的不同分为长度测量量具、角度测量量具、形状测量量具、表面粗糙度测量量具、电气测量量具、力学测量量具等。
这些量具广泛应用于制造业、工程领域、科研实验室等，帮助人们更精确地进行测量和分析。
量具的分类和使用课件
千分尺
用于测量微小长度和深度，精 度高，可测量不同规格的尺寸
。
百分表
用于测量长度和深度，精度较 高，适用于检测较大尺寸的工
件。
测微计
用于测量微小长度和厚度，精 度高，适用于高精度测量。
角度量具
角度尺
用于测量角度，有机械 式和数显式两种，精度
高，操作简单。
直角尺
用于检测平面角度和垂 直度，有不同规格和精
量具的分类
总结词
量具可以根据不同的分类标准进行分类。
详细描述
根据不同的分类标准，量具可以分为多种类型。根据用途可以分为长度量具、 角度量具、表面粗糙度量具等；根据测量方式可以分为接触式量具和非接触式 量具；根据测量精度可以分为普通量具和精密量具。
量具的用途
总结词
量具在生产、科研、检测等领域有广泛应用。
度等级。
分度头
用于测量角度和分度， 精度高，适用于高精度
测量。
水平仪
用于检测平面是否水平 或倾斜，有机械式和电
子式两种。
表面粗糙度量具
表面粗糙度样块
用于比较测量表面粗糙度，有 不同等级和规格。
表面粗糙度计
用于测量表面粗糙度值，有机 械式和电子式两种。
轮廓仪
用于测量表面轮廓和微观几何 形状，精度高，适用于高精度 测量。
根据表面粗糙度要求选择合适的 表面粗糙度量具规格，并按照说 明书正确安装和调整量具。
掌握正确的测量方
法
使用表面粗糙度量具时，要掌握 正确的测量方法，确保测量结果 的准确性和可靠性。
注意操作安全
由于表面粗糙度量具的测量精度 高，操作时要小心谨慎，避免损 坏量具或影响测量结果。
THANKS
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常用量具的使用与保养
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法测量工具是工程师们在工作中必不可少的辅助工具，能够帮助他们精确地测量尺寸、角度和其他物理量，确保工作的准确性和质量。
下面是一些常用的量具以及它们的使用方法：1.卷尺：卷尺是最常见的测量工具之一，用于测量线段的长度。
使用时，先将卷尺的一端对准要测量的物体的一个边缘，然后将卷尺沿着物体的边缘滑动，直到另一端与物体的另一个边缘对齐。
读取卷尺上两个对齐线之间的刻度，即可得到物体的长度。
2.卡尺：卡尺是用于测量长度、宽度和深度的工具。
它通常由两个活动的腿组成，可以通过调节腿的间距来适应不同的测量需求。
使用时，将腿的一端放在要测量的物体上，然后通过调节另一端的位置，使其与物体的另一个边缘对齐。
读取卡尺上的刻度，即可得到物体的尺寸。
3.游标卡尺：游标卡尺是一种更准确的测量工具，常用于测量精密零件的尺寸。
它由一个固定刻度和一个可滑动的游标组成，游标可以通过旋转螺旋形的螺杆来调节。
使用时，将游标卡尺的两腿放在要测量的物体上，通过旋转螺旋形的螺杆，使游标尽量靠近物体的表面。
读取游标卡尺上的刻度，即可得到物体的准确尺寸。
4.角度量具：角度量具用于测量两段线段之间的角度。
常见的角度量具包括量角器和角度尺。
量角器是一个半圆形的工具，其中一个腿与一个固定的刻度相连，另一个腿可以活动。
使用时，将量角器的一个腿放在两段线段的交点上，打开另一个腿，直到它与两段线段的一条相重合。
读取量角器上的刻度，即可得到两段线段的夹角。
角度尺则是一个固定的角度，通常用于测量直角或其他特定的角度。
5.深度规：深度规是用于测量孔的深度的工具。
它通常由一个带有刻度的杆和一个可调节的止动环组成。
使用时，将深度规的杆插入孔中，然后通过调节止动环的位置，使其与孔的底部对齐。
读取深度规上的刻度，即可得到孔的深度。
6.卡规：卡规是用于测量外径、内径和间距的工具。
它由两个可调节的腿组成，可通过调节腿的间距适应不同的测量需求。
使用时，将卡规的两腿放在要测量的物体上，通过调节腿的位置，使其与物体的边缘对齐。
(完整版)常用量具的使用
质量中心
1
➢通用量具 ➢游标读数量具 ➢螺旋测微量具 ➢指示式量具 ➢专用量具
2020/2/20
2
常用量具的种类
在生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需 要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、 尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这 就是量具。
量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的 方式也很多。按其特点和用途我们主要可以将其 分为通用量具、游标量具、螺旋测微量具、指示 式量具和专用量具几大类。
测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才 能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸 出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同 时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否 在公差范围以内。
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31
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五、专用量具
粗糙度对比样块 塞尺 量棒 螺纹环规 螺纹塞规
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粗糙度对比样块
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塞尺
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量棒
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螺纹环规
截止
通过
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螺纹塞规
通过
L= 0 + 0.5 + 0.005 = 0.505 mm
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螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？不太清楚。
固定刻度： 0
5 0 0 45
可动刻度：
49.5 说明没有超过半
量具的分类和使用
2015.12.14
1
一、量具的分类
2
1.0量具的分类
量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。
3
1.1量具的分类
长度量具是指在平面内对长度量进行 测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类， 指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三 类就是比较常用的三大量具，也称为万能 量具，属于一般的机加人员在车间现场使 用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的 高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、 光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度 量具除了这些标准的量具外，还有很多根 据客户需要专门定制的专用量具，可对某 一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺
52
使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意 以下几点：
1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩 干净，传动测力装置，使两测砧面接 触（若测量上限大于25mm时。在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸 的量块），接触面上应没有间隙和漏 光现象，同时微分筒和固定套间要对 准零位。
2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。
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1.4量具的分类
表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块
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1.5量具的分类
齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。
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1.6量具的分类
63
5） 测量：将测量端倾斜放入被测孔内， 定位护桥这边先进，再按压定位护桥将固 定测杆这边放入，测量端放入孔内后将内 径指示表竖直，然后左右摆动直管，使内 径指示表在轴向上找到最小值，即为孔的 直径。对于两平行平面间的距离，应在上 下、左右方向上都 找到最小值，如图1223所示。在 加工工件时，开始的测量都 是由游 标卡尺来完成只有接近最终的加 工尺寸时，才用内径指示表去测 量。
量具的分类和使用 完整PPT课件
可编辑课件
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1.6量具的分类
螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测 微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后， 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的
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5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好
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1.3游标卡尺的读数规则：
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10.50
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13.8
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29.75
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1.4 游标卡尺的使用方法
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Hale Waihona Puke 371.4 游标卡尺的使用方法
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量具的分类和使 用
技术研发部、工艺工装组：
2015.12.14
常用量具及使用方法
常用量具及使用方法量具是用来测量物体尺寸、长度、角度、形状等物理量的工具。
在各行各业中，常常需要使用量具来进行精确的测量和检测。
下面是一些常用的量具及其使用方法的介绍。
1.卷尺尺：卷尺尺是一种常用的线性测量工具，一般由带有尺度刻度的卷尺和一个测量头组成。
使用时，将卷尺头对准测量目标，拉出卷尺直至与目标边缘接触，然后读取卷尺上的刻度值即可。
2.游标卡尺：游标卡尺是一种高精度的线性测量工具，常用于测量外径、内径和深度等尺寸。
使用时，将游标卡尺对准测量目标，用外固定爪和内动爪夹住目标，然后读取游标上的刻度值，即可得到测量结果。
3.表尺：表尺是一种直尺形状的量具，通常有两面刻度，一面是毫米刻度，另一面是英寸刻度。
使用时，将表尺对准需要测量的物体，将表尺的零点与物体的边缘对齐，然后读取表尺上的刻度值即可。
4.折尺：折尺是一种可折叠的直尺，常用于测量曲线和不规则形状物体。
使用时，将折尺的角度与曲线或不规则形状贴合，然后将折尺展开并测量展开长度，即可得到曲线或不规则形状的长度。
5.量规：量规是一种用于测量厚度和间距的量具，一般由两个可调节的杠杆和一个测量刻度组成。
使用时，将量规两端的杠杆张开，夹住需要测量的物体，然后读取量规上的刻度值，即可得到测量结果。
6.角度尺：角度尺是一种用于测量角度的量具，常用于工程、建筑和木工等行业。
使用时，将角度尺对准待测角度，将两条尺度线分别对准待测角的两条边，然后读取角度尺上的刻度值，即可得到测量结果。
7.钢直尺：钢直尺是一种刻度清晰、耐用的直尺，常用于测量直线和边缘。
使用时，将钢直尺对准需要测量的直线或边缘，将钢直尺的零点与目标边缘对齐，然后读取钢直尺上的刻度值，即可得到测量结果。
8.内径千分尺：内径千分尺是一种用于测量内径的高精度工具，常用于机械加工和装配中。
使用时，将内径千分尺插入待测内径，然后通过旋转卡尺套筒，使测头夹住内径，读取千分尺上的刻度值，即可得到测量结果。
以上介绍了一些常用的量具及其使用方法，准确的测量需要正确使用量具、正确读取刻度值，并进行适当的修约。
量具使用(一百分表、千分尺、游标卡尺)
三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小（1.2mm）使用时注意，防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
（1）百分表的读数
带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平 行直线运动，并把直线运动转变为回转 运动传送到长针上，此长针会把测杆的 运动量显示到圆型表盘上。
铝材铜材有色金属4—6%； 铁材等黑色金属5—8%； 2、铣床： 铝材铜材有色金属6—8%； 铁材等黑色金属7—9%； 常用的仪器：
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项： 配比过程中要使切削液完全混合均匀， 切不可直接把切削油直接到入机台！
注意：因为卡尺的精度到0.02
所以在读卡尺的时候要精确到
小数点后两位！
量具的使用
二、千分尺类：
主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。
1、结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
量具的使用
二、千分尺的使用
2、使用方法及读数 （1）使用方法 A、根据要求选择适当量程的千分尺。 B、清洁千分尺的尺身和测砧。 C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 D、将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接
D、测量圆柱形产品时， 测杆轴线与产品直径 方向一致。
量具的使用
三、百分表的使用
（3）杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不 大于1mm，它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特 殊情况下，也应该在25度以下。
C、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已 被磨出平面，不应再继续使用。
三大类量具使用
C、指针的正确位置（大小针） D、多次推动测杆指针均能回到同一位置 E、径向转动测杆，指针变化不明显
100-500 500-1000
允许温差 ±5℃ ±4℃ ±3℃
杆 ±3 ℃ ±2 ℃ ±2 ℃
等温时间 2小时 3小时 4小时
1000以上
±2℃
±1 ℃ 5小时
（3）千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装 置，不要转动微分筒，并注意几何形状。 （4）千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相 一致，不要歪斜（注意微分筒棱边与固定套管横刻线 的距离，是否出现压线或离线）。 （5）工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时 测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。 （6）大规格带表千分尺，应注意百分表的正确装夹（ 压表一圈）使用中应注意小指针（即毫米指针的位置 ），并兼顾测量范围是否大于公差范围。 （7）调整尺寸时，要慢慢旋转微分筒，不要握住微分 筒摇动尺架。 （8）应在工件上不同位置、不同方向进行测量，每个 测量点位置应固定。
丝杆使用中不均匀磨损，测量面平面性不好，测量 面平行性不好，丝杆轴向窜动，径向摆动，测力过大 过小等。 （5）现场应检验：零位、转动是否灵活、微分筒压线 离线是否符合要求（压5离10）、尺身是否变形。
四、表类量具
1、种类：
内径百分表；百分表；杠杆百分表；百分表内卡规 等。
2、百分表的工作原理：
是将测杆的直线位移经过齿条齿轮传动，转变为指 针的角位移。
一、通用量具的正确使用
量具的正确选用必须既考虑生产的需要，又考虑经济 问题，使其合理的反映工件的实际尺寸，若选用精度太低 的量具，会使测量结果产生过大的误差，使一些合格品误 认为废品，或使一些废品认为合格品，给生产带来混乱， 使经济遭受损失，如使用的量具精度偏高，虽然测量极限 误差减小，测出数值与实际尺寸较接近，这样会使允许的 生产公差增大，从而有利于加工，但是过分的使用高精度 的量具将增加测量费用，提高成本，另一方面，高精度量 具的放大比较高，对外界条件要求较高，因此用它测量低 精度的工件常常会发现指示值不稳定，有时甚至使量具丧 失精度，因此，要根据被测工件的精度来决定所选用的量 具。
常用量具使用方法
常用量具使用方法量具是一种用于测量和测量物理量的工具。
它们通常用于工程和科学领域的实验室和制造工业中，以确保精确和一致的测量结果。
常用的量具包括卷尺、游标卡尺、螺纹规、千分尺等。
以下是一些常用量具的使用方法的简要介绍。
1.卷尺卷尺是一种测量直线距离的工具。
它通常具有一个带有刻度的可卷起的钢带。
使用卷尺的方法是：将钢带拉直，紧贴物体的表面，然后阅读刻度线上与钢带相对应的数值。
2.游标卡尺游标卡尺是一种可以更精确测量长度的工具。
它由一个固定的下部和一个可滑动的上部组成，上部有一个游标来指示测量值。
使用游标卡尺的方法是：将下部端子放在物体的一端，并逐渐滑动上部直到与物体的另一端接触，读取游标指示的数值。
3.螺纹规螺纹规是一种用于测量螺纹的工具。
它通常具有一组内外测量爪，用于确定螺纹的直径和螺距。
使用螺纹规的方法是：将爪置于螺纹上，并逐渐旋转螺纹规，直到爪与螺纹匹配为止。
然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
4.千分尺千分尺是一种高精度测量长度的工具。
它通常由一个用于移动量程的主尺和一个用于精细调整的滚动轮组成。
使用千分尺的方法是：将尺的测量面放在物体上，并使用滚动轮将测量面轻轻推入物体，直到感觉到轻微阻力。
然后读取主尺上与滚动轮对齐的数值。
5.表示量具表示量具是一种用于测量较小物体尺寸的工具。
它们通常由两个或多个可移动的爪组成，可以确定物体的直径、厚度或间隙。
使用这些量具的方法是：将爪置于被测量物体的两个端点，然后读取刻度线上与爪对齐的数值。
除了以上几种常用量具外，还有一些其他的量具，如角度尺、深度尺、测量卡、塞规、圆柱规等。
每种量具都有不同的测量方法和使用技巧。
在使用量具时-使用前，请确保量具的刻度和刻度线清晰可读，并进行必要的清洁和校准。
-谨慎操作，确保量具没有磨损或损坏，并且正确使用正确的量具进行测量。
-尽可能避免量具的超过其额定测量范围，以免引起不准确的测量结果。
-对于需要测量的物体，请始终使用平稳且有稳定的测量环境，以确保准确和一致的测量结果。
常用量具分类与使用方法
量具的使用
一、游标卡尺的使用
量具的使用
一、游标卡尺的使用
而比１ｍｍ小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所 指刻线，为０．７ｍｍ），二者之和被测尺寸是３０．７ｍｍ，这是游 标测量器具的共同特点。由此可见，游标卡尺的读数，关键 在于小数部分的读数。
量具的使用
一、游标卡尺的使用
游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与 尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数 值，就得出游标的读数，即：
盘读数。 ③电子数显卡尺：读数值0.01mm（或可公英制切换），电子
液晶读数。 ④内槽径卡尺：测量内槽直径，多数为数显读数。 ⑤内槽宽卡尺：测量内槽宽度，多数为数显读数。 ⑥角度游标卡尺：测量外部角度
量具的使用
一、游标卡尺的使用
１、游标卡尺
利用游标原理对两测量面相对移动分隔的 距离进行读数的测量器具。游标卡尺（简 称卡尺）。
铝材铜材有色金属4—6%； 铁材等黑色金属5—8%； 2、铣床： 铝材铜材有色金属6—8%； 铁材等黑色金属7—9%； 常用的仪器：
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项： 配比过程中要使切削液完全混合均匀， 切不可直接把切削油直接到入机台！
深圳市拟基多友精密仪器有限公司
网址： 电话：0755-61568853 电话：0755-61568850 传真：0755-61568855 地址：广东省深圳市宝安区龙华镇 友观西路135号四楼
则整个被测值＝整数值＋小数值：
Ａ、０．５＋微分筒数（下刻线出现）
现）
Ｂ、微分筒上读数（下刻线未出
量具的使用
二、千分尺的使用
如右图所示：读套筒上侧刻度为３，下刻度在３之后，也就是说 ３＋０．５＝３．５，然后读套管刻度与２５对齐，就是２５×０．０１＝０．２５， 全部加起来就是３．７５。
常用量具的使用和维修保养
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
一、量具的分类
量具（量规仪器）——顾名思义就是用来测量的一种 工具，凡是直接或间接从事测量、分析、校正、检验、测 试等作业的工具设备统称为量具。
包括尺寸测量类、重量测量类、温度测量类、机械性 能测量类、电气测量类等。
目录
一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
பைடு நூலகம்
二、量具的用途
量具的选用原则 1、根据零件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量 范围、示值范围、分度值等。 2、根据零件的尺寸公差选择量具，零件公差小，对量具的 精度要求高，公差大，对量具精度要求低，极限误差一般 为测量公差的1/10（低精度）~1/3（高精度）。
二、量具的用途
螺纹塞规
用途：用于检测内螺纹尺 寸，通常一端设为通规T， 另一端设为止规Z，测量 时通规一定要完全旋入螺 纹，而止规旋入螺纹深度 ≤1.5圈。 定性量具只判断零件符合 与否，无法读取测量数据
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一、量具的分类 二、量具的用途 三、量具的使用方法 四、量具的维护保养
四三、通量用具量的具使用方法
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
二、量具的用途
壁厚千分尺
用途：用于测量精度要 求高的各种壁厚尺寸。 测量精度：0.01mm
量具的分类及用途
量具的分类及用途
成都川立量具：
量具的分类及用途：
1、标准量具
指用作测量或检定标准的量具。
如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。
2、通用量具
也称万能量具。
一般指由量具厂统一制造的通用性量具。
如直尺、平板、角度块、卡尺等。
3、专用量具
也或称非标量具。
指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。
如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等量具是以固定形式复现量值的测量器具，特点如下：本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。
在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。
如量块只是复现单位量值的一个实物。
由于没有测量机构，如不依赖其他配用的测量器具，就不能直接测出被测量值。
例如量块要配用干涉仪、光学计。
因此它是一种被动式测量器具.。
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2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。
形位公差量具是指专用于形位误差测 量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直 尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面 度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行 测量。标准的形位公差量具比较少，检测 参数也比较单一，经常需要专门制定一些 专用的非标准量具进行检测。据好域安科 技统计，每年在非标量具方面，收到形位 公差量具的需求也是最多的。
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1.6量具的分类
螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm
内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-
一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺
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1.2量具的分类
角度量具是指在平面内对角度量进行 测量的量具。主要有角度块、直角尺、角 度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较 常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量 块及各类分度头在计量室内做为基准使用 的比较多。
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1.3量具的分类
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10.50
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13.8
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29.75
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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2、外径千分尺
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2.1 构造：
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3） 测量前，应把零件的被测量表面揩干净， 以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用 千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面 的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误 的，这样易使测砧面过早磨损。
4 ） 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽 来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即 听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避 免因测量压力不等而产生测量误差。
7）在读取千分尺上的测量数值时，要特 别留心不要读错0.5mm。
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8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置 上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时， 应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零 件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部 位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。
9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免 产生读数误差
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测 微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后， 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的
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5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好
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1、游标卡尺
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1.1游标卡尺介绍
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点， 可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、 厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
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1.3游标卡尺的读数规则：
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图2-5 使用外径千分尺的方法
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6. 用千分尺测量零件时，最好在零件上 进行读数，放松后取出千分尺，这样 可减少测砧面的磨损。如果必须取下 读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后， 再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使 用是错误的，因这样做不但易使测量 面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺 架发生变形而失去精度。
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2.2 了解：
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2.3 原理：
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2.4 千分尺的使用方法
千分尺使用得是否正确，对保持精密 量具的精度和保证产品质量的影响很大， 指导人员和使用的人员必须重视量具的正 确使用，使测量技术精益求精，务使获得 正确的测量结果，确保产品质量
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使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意 以下几点：
测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，
指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三
类就是比较常用的三大量具，也称为万能
量具，属于一般的机加人员在车间现场使
用的。量块线纹滑塞规、
光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度
量具除了这些标准的量具外，还有很多根
据客户需要专门定制的专用量具，可对某
100mm
水平尺 :60cm、100cm、90cm
钢板直尺 :300cm
钢角尺: 300mm、500mm
卷尺 :5m、10m
框式水平仪 :300x300
游标卡尺 :150mm、300mm、500mm
高度游标卡尺: 0-500mm
深度游标卡尺 :0-300mm
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车间中常用的量具
1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、内径百分表 4、万能角度尺 5、卷尺 6、角尺 7、钢板尺
量具的分类和使 用
技术研发部、工艺工装组：
2015.12.14
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一、量具的分类
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1.0量具的分类
量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。
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1.1量具的分类
长度量具是指在平面内对长度量进行
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1.4量具的分类
表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块
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1.5量具的分类
齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。
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