液压辅助元件解析PPT课件
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《液压与气压传动》课件第5章 液压传动辅助元件
2024/9/6
橡胶软管接头
快速管接头
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第5章 液压传动辅助元件
2024/9/6
5.4 密封件
密封件用来防止液压系统油液的内外泄漏以及 外界灰尘和异物的侵入,保证系统建立必要压 力。
密封件的要求 ▪ 良好的密封性能 ▪ 密封件与运动件之间摩擦系数小 ▪ 耐磨性好,寿命长,不易老化 ▪ 维护、使用方便,价格低廉
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第5章 液压传动辅助元件
5.4 密封件
O形密封圈
Y形密封圈和Yx形密封圈
V形密封圈
组合密封件
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第5章 液压传动辅助元件
2024/9/6
5.5 液压油箱
油箱的主要作用是:贮存供系统循环所需的油液; 散发系统工作时所产生的热量;释出混在油液中的 气体;沉淀油液中的污物。 油箱容积的确定
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第5章 液压传动辅助元件
5.2 蓄能器
蓄能器的作用
▪ 作辅助动力源 。 ▪ 补充泄漏和保持恒压 。 ▪ 作紧急动力源。 ▪ 减小液压冲击或压力脉动,降低噪声 。
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第5章 液压传动辅助元件
5.2 蓄能器
蓄能器的分类
➢重力式蓄能器
按产生压力 能的方式
➢充气式蓄能器
➢弹簧式蓄能器
➢活塞式蓄能器 ➢气囊式蓄能器
液压管件包括油管和管接头,主要功用是连接液 压元件和输送液压油,要求足够的强度,密封性 好,压力损失小等。
1 液压油管
油管的通径即油管的名义尺寸,单位为mm。
d2 q
v
式中:d为内径;q为管内流量;v为管中油液流速。
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第5章 液压传动辅助元件
5.3 液压管件
液压辅助元件解析PPT教学课件
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(3)薄膜式蓄能器 (4)弹簧式蓄能器 (5)重力式蓄能器
重力式蓄能器主要用冶金等大型液压系统的恒压供 油,其缺点是反应慢,结构庞大,现在已很少使用。
4.2.3 蓄能器的容量计算
容量是选用蓄能器的依据,其大小视用途而异。现以 皮囊式蓄能器为例加以说明。
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4.2.3.1作辅助动力源时的容量计算
2020/10/16Fra bibliotek22020/10/16
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4.1 滤油器
4.1.1 对过滤器的要求
液压油中往往含有杂质,会造成液压元件相对运动表 面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞。在系统中安装一定 精度的滤油器,是保证液压系统正常工作的必要手段。
过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗 粒的大小,以直径d作为公称尺寸表示。按精度可分为粗 过滤器(d<100)、普通过滤器(d<10)、精过滤器(d <5)、特精过滤器(d<1)。
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图4.2 线隙式滤油器
8
(3)纸质滤油器 滤芯为微孔滤纸
制成的纸芯,将纸芯 围绕在带孔的镀锡铁 做成的骨架上,以增 大强度。为增加过滤 面积,纸芯一般做成 折叠形。其过滤精度 较高,一般用于油液 的精过滤,但堵塞后 无法清洗。
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图4.3纸质滤油器
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(2)系统保压或作紧急动力源
对于执行元件长时间不动作,而要保持恒定压力的 系统,可用蓄能器来补偿泄漏,从而使压力恒定。对某 些系统要求当泵发生故障或停电时,执行元件应继续完 成必要的动作时,需要有适当容量的蓄能器作紧急动力 源。
(3)吸收系统脉动,缓和液压冲击
(3)薄膜式蓄能器 (4)弹簧式蓄能器 (5)重力式蓄能器
重力式蓄能器主要用冶金等大型液压系统的恒压供 油,其缺点是反应慢,结构庞大,现在已很少使用。
4.2.3 蓄能器的容量计算
容量是选用蓄能器的依据,其大小视用途而异。现以 皮囊式蓄能器为例加以说明。
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4.2.3.1作辅助动力源时的容量计算
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4.1 滤油器
4.1.1 对过滤器的要求
液压油中往往含有杂质,会造成液压元件相对运动表 面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞。在系统中安装一定 精度的滤油器,是保证液压系统正常工作的必要手段。
过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗 粒的大小,以直径d作为公称尺寸表示。按精度可分为粗 过滤器(d<100)、普通过滤器(d<10)、精过滤器(d <5)、特精过滤器(d<1)。
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图4.2 线隙式滤油器
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(3)纸质滤油器 滤芯为微孔滤纸
制成的纸芯,将纸芯 围绕在带孔的镀锡铁 做成的骨架上,以增 大强度。为增加过滤 面积,纸芯一般做成 折叠形。其过滤精度 较高,一般用于油液 的精过滤,但堵塞后 无法清洗。
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图4.3纸质滤油器
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(2)系统保压或作紧急动力源
对于执行元件长时间不动作,而要保持恒定压力的 系统,可用蓄能器来补偿泄漏,从而使压力恒定。对某 些系统要求当泵发生故障或停电时,执行元件应继续完 成必要的动作时,需要有适当容量的蓄能器作紧急动力 源。
(3)吸收系统脉动,缓和液压冲击
液压传动辅助元件概述精品PPT
液压传动辅助元件>>过滤器
过滤器旳安装图示:
液 压 与 气 动 教 程
液压传动辅助元件>>管件
管件涉及油管和管接头,其功用是连接液压元件和输送液压油。它应确保有 足够强度,密封性好,无泄漏,压力损失小和装拆以便等。
液 油管 :
压
液压系统常用油管有钢管、紫铜管、尼龙管、塑料管和橡胶软管等。应该根据液压
装置工作条件和压力大小来选择油管。
与
气 多种油管旳特点及合用场合:
动
钢管:耐压性好,常用
紫铜管:易装配,但价格贵,用于中低压
教
尼龙管、塑料管:一般作回油管
程
橡胶软管:用于活动联接,常与管接头扣压成高压软管总成。
液压传动辅助元件>>管接头
1、管口形式:
细牙螺纹M(+端面密封) 焊接式
液
锥管螺纹ZG 管螺纹G
压 及沉淀污物等
与 2)构造
气
油箱有整体式和分离式两种。整体式利用本机旳内腔作为油箱。分离式
动 油箱单独设置,与主机分开。
教 油箱必须具有足够大旳容积、散热表面积面积,容积旳大小能够根据流
程 量和压力,类比拟定。
油箱旳顶面常作为液压泵、液压阀组件旳安装支撑,故油箱相应部分旳 强度应足够。
液压传动辅助元件>>油箱
4. 安装在系统旁油路上(图中旳过滤器4),过滤器装在溢流阀旳回油路,并与一安全 阀相并联。这种方式滤油器不承受系统工作压力,又不会给主油路造成压力损失,一般只经 过泵旳部分流量(20~30%),可采用强度低、规格小旳过滤器。但过滤效果较差,不宜用在 要求较高旳液压系统中。
5. 安装在单独过滤系统中(图中旳过滤器6),它是用一种专用液压泵和过滤器单独构 成一种独立于主液压系统之外旳过滤回路。这种方式能够经常清除系统中杂质,但需要增长 设备,合用于大型机械旳液压系统。
液压 液压辅助元件演示幻灯片
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(3) 吸收压力冲击和 消除压力脉动:由于 液压阀的突然关闭或 换向,系统可能产生 压力冲击,此时可在 压力冲击处安装蓄能 器起吸收作用,使压 力冲击峰值降低。如 在泵的出口处安装蓄 能器,还可以吸收泵 的压力脉动,提高系 统工作的平稳性。
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6.2 过 滤 器
液压油中往往含有颗粒状杂质,会造成液压元件相对 运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞,使系统 工作可靠性大为降低。在系统中安装一定精度的滤油 器,是保证液压系统正常工作的必要手段。 过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗粒 的大小,以直径d作为公称尺寸表示,按精度可分为 粗过滤器(d>100μm)普通过滤器(10< d<100), 精过滤器(d<10),特精过滤器(d<1)。
(1) 作辅助动力源:在液压系统工作循环中不同阶段 需要的流量变化很大时,常采用蓄能器和一个流 量较小的泵组成油源。当系统需要很小流量时, 蓄能器将液压泵多余的流量储存起来;当系统短 时期需要较大流量时,蓄能器将储存的液压油释 放出来与泵一起向系统供油。 这样,既可满足系统的最大速度即最大流量的要 求,又使液压泵的流量减少,电机功率减少,从 而节约能耗并降低温升
为实现这一作用,不同类型蓄能器的具体工作原 理有所区别
重力式蓄能器是利用重物、柱塞的位置变化来储存油 液或释放油液的.其缺点是反应慢,结构庞大,现在已 很少使用
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弹簧式蓄能器是利用弹簧(或柱塞)的压缩(或上升)、 伸长(或下降)来储存、释放能量的.它的结构简单, 反应灵敏,但容量小,可用于小容量、低压回路起 缓冲作用,不适用于高压或高频的工作场合。
1
液压辅助元件的分类
液压系统中除了动力元件、执行元件、控制 元件外,油箱、滤油器、蓄能器、压力表、 密封装置、管件等,都称为液压系统辅助元 件
液压课件液压辅助元件
04
液压辅助元件的故障诊 断与排除
故障诊断方法
01
02
03
感官诊断法
通过观察、听诊、触觉等 方法,判断液压辅助元件 是否出现异常。
仪表检测法
使用各种检测仪器和工具, 对液压辅助元件进行检测, 以确定其性能状态。
经验诊断法
根据维修人员的经验,通 过对比正常状态和异常状 态下的液压辅助元件,判 断故障原因。
未来发展方向
高效化
未来液压辅助元件将更加注重高 效化,通过优化设计、采用新材
料等方式提高其性能和效率。
智能化
随着智能化技术的发展,液压辅 助元件将更加智能化,能够实现
自适应、自诊断等功能。
绿色环保
未来液压辅助元件将更加注重绿 色环保,采用环保材料和节能技
术,降低对环境的影响。
THANKS FOR WATCHING
分类
根据其功能和用途,液压辅助元件可 分为过滤器、热交换器、蓄能器、密 封件等几大类。
液压辅助元件的作用
01
02
03
04
过滤器
用于滤除油液中的杂质,保证 油液的清洁度,防止杂质对系 统中的元件造成磨损和堵塞。
热交换器
用于冷却或加热油液,控制油 液的温度,保证液压系统能够
正常工作。
蓄能器
用于储存和释放能量,起到吸 收压力冲击、消除脉动、减缓
振动等作用。
密封件
用于防止油液泄漏和外部杂质 进入系统,保证系统的密封性能。来自液压辅助元件的发展趋势
高性能化
随着液压技术的发展,对液压辅 助元件的性能要求也越来越高, 如更高的过滤精度、更稳定的温
度控制等。
智能化
将传感器和微处理器等智能技术应 用于液压辅助元件,实现对其工作 状态的实时监测和自动控制。
《液压辅助元件》PPT课件
(
0.4
)
p0
(
p1 p0
1 ) 0.286
1
其中充气压力p0的值常取系统工作压力 的90%。
5.1.4 蓄能器的安装
安装蓄能器时应注意以下几点:
液压传动——5.液压辅助元件 (30)
8
①气囊式蓄能器应垂直安放,油口向下,
否则会影响气囊的正常伸缩。
②用于吸收液压冲击和压力脉动的蓄能
/
1 p2
K
1 p1
K
式中K为指数,当蓄能器用来补偿泄漏、 起保压作用时,可认为气体在等温下工 作,K=1;当蓄能器用作辅助油源时,可 认为气体在绝热条件下工作,K=1.4。
液压传动——5.液压辅助元件 (30)
6
为保证系统压力为p2时,蓄能器还能 释放压力油,应取充气压力p0<p2,对皮囊 式取p0=(0.6—0.65)p2有利于提高其 使用寿命。
2) 压力表开关 压力表开关用于切断和接通压力表
与油路的通道。
液压传动——5.液压辅助元件 (30)
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5.4 管件
管件应保证有足够强度,没有泄漏, 密封性能好,压力损失小,拆装方便等。
5.4.1 油管
1) 油管的种类
钢管、紫铜管、塑料管、尼龙管、 橡胶软管等。
2) 油管尺寸的确定 油管尺寸主要指内径d和壁厚δ。
液压传动——5.液压辅助元件 (30)
1
5. 液压辅助元件
5.1 蓄能器 5.1.1 蓄能器的功用
①作辅助动力源; ②保压和补允泄漏; ③吸收压力冲击和消除压力脉动。
5.1.2 蓄能器的分类
弹簧式 活塞式 皮囊式 充气式
汽车机械基础第12章-液压系统辅助元件课件
2.压力表开关 压力表开关用于接通或断开压力表与液压系统多个测量点的通 路,按照结构及工作原理分,有单点式、多点式、限压式、卸 荷式等。 图12-7所示为多点式压力表开关,此种类型的压力表开关采用 转阀式结构。P1~P6是各测压口的接口,各测量点的压力靠间 隙密封隔开。
图12-7 多点式压力表开关 1—压力表接口;2、4—测量点;3—回油腔;5—阀杆;6—阀体;7—手柄
12.1 油管及管接头
油管、管接头称为连接件,其作用是将分散的液压元件
连接起来,构成一个完整的液压系统。连接件的性能与
结构对液压系统的工作状态有直接的影响。 (1)钢管能承受高压,价格低廉、耐油、抗腐蚀、刚性 好,但装配弯形较困难。常用的有10号、16号冷拔无缝 钢管,主要用于中、高压系统中。 (2)紫铜管装配时弯形方便,且内壁光滑、摩擦阻力小 ,但易使油液氧化,耐压力较低
(5)耐油塑料管价格便宜,装配方便,但耐压力低,长 期使用会变质老化。它一般用于压力低于0.5 MPa的回 油管、泄油管等。
油管安装应合理布置,尽量减少弯曲;吸油管和回油管 应尽量相距远些,两管之间要用隔板隔开,以增加油液 循环距离。
12.1 油管及管接头
2.管接头 管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接 件。它必须满足装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形 尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等要求。 管接头的种类很多,按接头的通路分,有直通式、角通 式、三通式和四通式;按接头与阀体或阀板的连接方式 分,有螺纹式、法兰式等;按油管与接头的连接方式分 ,有扩口式、焊接式、卡套式、扣压式、快换式等;此 外还有各种满足特殊用途需要的结构形式。
复习思考题
12-1 举例说明常用油管的种类及使用范围。 12-2 简述油箱的结构及功能? 12-3 过滤器有哪几种类型?安装过滤器时应考虑哪些问题? 12-4 蓄能器有哪些用途?安装和使用蓄能器时应考虑哪些问题? 12-5 安装、使用油箱时应注意哪些问题? 12-6 简述压力表的功能及结构。
图12-7 多点式压力表开关 1—压力表接口;2、4—测量点;3—回油腔;5—阀杆;6—阀体;7—手柄
12.1 油管及管接头
油管、管接头称为连接件,其作用是将分散的液压元件
连接起来,构成一个完整的液压系统。连接件的性能与
结构对液压系统的工作状态有直接的影响。 (1)钢管能承受高压,价格低廉、耐油、抗腐蚀、刚性 好,但装配弯形较困难。常用的有10号、16号冷拔无缝 钢管,主要用于中、高压系统中。 (2)紫铜管装配时弯形方便,且内壁光滑、摩擦阻力小 ,但易使油液氧化,耐压力较低
(5)耐油塑料管价格便宜,装配方便,但耐压力低,长 期使用会变质老化。它一般用于压力低于0.5 MPa的回 油管、泄油管等。
油管安装应合理布置,尽量减少弯曲;吸油管和回油管 应尽量相距远些,两管之间要用隔板隔开,以增加油液 循环距离。
12.1 油管及管接头
2.管接头 管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接 件。它必须满足装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形 尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等要求。 管接头的种类很多,按接头的通路分,有直通式、角通 式、三通式和四通式;按接头与阀体或阀板的连接方式 分,有螺纹式、法兰式等;按油管与接头的连接方式分 ,有扩口式、焊接式、卡套式、扣压式、快换式等;此 外还有各种满足特殊用途需要的结构形式。
复习思考题
12-1 举例说明常用油管的种类及使用范围。 12-2 简述油箱的结构及功能? 12-3 过滤器有哪几种类型?安装过滤器时应考虑哪些问题? 12-4 蓄能器有哪些用途?安装和使用蓄能器时应考虑哪些问题? 12-5 安装、使用油箱时应注意哪些问题? 12-6 简述压力表的功能及结构。
液压课件液压辅助元
分类
根据其功能和用途,液压辅助元件可 分为过滤器、蓄能器、压力控制阀、 流量控制阀、方向控制阀等。
液压辅助元件的作用
蓄能器
储存和释放压力能,用于吸收 压力冲击、消除脉动、回收能 量等。
流量控制阀
调节系统的流量,控制执行元 件的运动速度。
过滤器
过滤掉油液中的杂质,保持油 液的清洁度,防止油路堵塞和 元件磨损。
液压课件:液压辅助元件
目录
• 液压辅助元件概述 • 常见液压辅助元件 • 液压辅助元件的选型与使用 • 液压辅助元件的发展趋势与未来展望
01 液压辅助元件概述
定义与分类
定义
液压辅助元件是液压系统中除液压泵 、液压缸、液压马达和各种液压控制 阀以外的一些重要元件,如过滤器、 热交换器、蓄能器、密封件等。
新型密封技术
研发和应用新型密封技术,提高液压辅助元件的密封性能,减少泄 漏和磨损。
智能化与网络化的发展
智能化
通过引入传感器、控制器等智能 化元件,实现液压辅助元件的智 能化控制和监测,提高设备的自 动化和可靠性。
网络化
利用物联网和通信技术,实现液 压辅助元件的远程监控和故障诊 断,提高设备的可维护性和安全 性。
压力表的作用
01
压力表是液压系统中用于测量液体压力的仪表,是液压系统的
重要监测工具。
压力表的种类
02
压力表有多种类型,包括弹簧管式、膜片式和电感式等。不同
类型的压力表具有不同的测量范围和精度。
压力表的选择
03
选择合适的压力表对于液压系统的监测至关重要。应根据系统
的需求、测量范围和精度要求等因素选择合适的压力表。
02 常见液压辅助元件
过滤器
过滤器的作用
根据其功能和用途,液压辅助元件可 分为过滤器、蓄能器、压力控制阀、 流量控制阀、方向控制阀等。
液压辅助元件的作用
蓄能器
储存和释放压力能,用于吸收 压力冲击、消除脉动、回收能 量等。
流量控制阀
调节系统的流量,控制执行元 件的运动速度。
过滤器
过滤掉油液中的杂质,保持油 液的清洁度,防止油路堵塞和 元件磨损。
液压课件:液压辅助元件
目录
• 液压辅助元件概述 • 常见液压辅助元件 • 液压辅助元件的选型与使用 • 液压辅助元件的发展趋势与未来展望
01 液压辅助元件概述
定义与分类
定义
液压辅助元件是液压系统中除液压泵 、液压缸、液压马达和各种液压控制 阀以外的一些重要元件,如过滤器、 热交换器、蓄能器、密封件等。
新型密封技术
研发和应用新型密封技术,提高液压辅助元件的密封性能,减少泄 漏和磨损。
智能化与网络化的发展
智能化
通过引入传感器、控制器等智能 化元件,实现液压辅助元件的智 能化控制和监测,提高设备的自 动化和可靠性。
网络化
利用物联网和通信技术,实现液 压辅助元件的远程监控和故障诊 断,提高设备的可维护性和安全 性。
压力表的作用
01
压力表是液压系统中用于测量液体压力的仪表,是液压系统的
重要监测工具。
压力表的种类
02
压力表有多种类型,包括弹簧管式、膜片式和电感式等。不同
类型的压力表具有不同的测量范围和精度。
压力表的选择
03
选择合适的压力表对于液压系统的监测至关重要。应根据系统
的需求、测量范围和精度要求等因素选择合适的压力表。
02 常见液压辅助元件
过滤器
过滤器的作用
液压辅件元件讲解 ppt课件
液压辅件元件讲解
三、充气式蓄能器的选用
1. 液压泵流量的计算
在一个工作循环内各阶段所需流量如图,液
压泵n的流量Qp为:
Q T
QQpi-=i=第1Qii阶ti段/T所需流量;
Qmax Qp
ti-第i 阶段持续的时 间;
Q2 Q3 Q4 Q1
T-一个循环的总时间;
n-一个循环的总阶段
o t1
t2 t3 t4
表示储存压力油。显然, Vw至少应等n于Vi
中的最大值。极限情况下:Vw
=(1/2) |
i=1
V’i
|
液压辅件元件讲解
3. 蓄能器总容积V0的计算
气囊式蓄能器在使用前先充气,压缩气体 使气囊占有了蓄能器的全部容积,此时气囊中 气体的体积为V0,绝对压力为P0;在工作状态 下,压力油进入蓄能器,使气囊受压缩,此时 压力为P2,体积为V2;压力油释放后,气体压 力降为P1,体积膨胀为V1。一般,P1>P0 。 由气体定律: P0V0n=P1V1n=P2V2n
中还能见到。
重鏙式蓄能器
液压辅件元件讲解 - 重 鏙 - 柱 塞 - 液 压 油
2. 弹簧式蓄能器
弹簧式蓄能器的原理和结构如图所示:
-弹簧
弹簧式蓄能器
-活塞 -液压油
液压辅件元件讲解
3.充气式蓄能器
充气式蓄能器利用压缩气体储存能量。
(1)气瓶式蓄能器
这是一种直接式接触式
蓄能器。其结构如图。它是
一个下半部盛油液,上半部
从而有: Vw =V0P01/n[(1/P1)1/n]
式中 n-指数。
结束 液压辅件元件讲解
§ 5-3油箱及热交换器
一、油箱 二、热交换器
三、充气式蓄能器的选用
1. 液压泵流量的计算
在一个工作循环内各阶段所需流量如图,液
压泵n的流量Qp为:
Q T
QQpi-=i=第1Qii阶ti段/T所需流量;
Qmax Qp
ti-第i 阶段持续的时 间;
Q2 Q3 Q4 Q1
T-一个循环的总时间;
n-一个循环的总阶段
o t1
t2 t3 t4
表示储存压力油。显然, Vw至少应等n于Vi
中的最大值。极限情况下:Vw
=(1/2) |
i=1
V’i
|
液压辅件元件讲解
3. 蓄能器总容积V0的计算
气囊式蓄能器在使用前先充气,压缩气体 使气囊占有了蓄能器的全部容积,此时气囊中 气体的体积为V0,绝对压力为P0;在工作状态 下,压力油进入蓄能器,使气囊受压缩,此时 压力为P2,体积为V2;压力油释放后,气体压 力降为P1,体积膨胀为V1。一般,P1>P0 。 由气体定律: P0V0n=P1V1n=P2V2n
中还能见到。
重鏙式蓄能器
液压辅件元件讲解 - 重 鏙 - 柱 塞 - 液 压 油
2. 弹簧式蓄能器
弹簧式蓄能器的原理和结构如图所示:
-弹簧
弹簧式蓄能器
-活塞 -液压油
液压辅件元件讲解
3.充气式蓄能器
充气式蓄能器利用压缩气体储存能量。
(1)气瓶式蓄能器
这是一种直接式接触式
蓄能器。其结构如图。它是
一个下半部盛油液,上半部
从而有: Vw =V0P01/n[(1/P1)1/n]
式中 n-指数。
结束 液压辅件元件讲解
§ 5-3油箱及热交换器
一、油箱 二、热交换器
液压辅助元件解析精选课件PPT
闭式油箱优点是泵的吸油条件较好,但系统的回油管 和泄油管要承受背压。油箱还须设安全阀、压力表等元 件以稳定充气压力,所以它只在特殊场合使用。
2021/3/2
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第二节 油箱
开式油箱分为整体式和分离式油箱两种结构。 整体式油箱通常是利用主机的内腔或底座作为油箱, 其特点是结构紧凑、元件的漏油容易回收,但维护不便, 散热条件差,且易对主机的精度和性能产生影响。 分离式油箱单独设置一个供油泵站,与主机分开,维 护方便,减少了油箱发热和液压源的振动对主机精度及性 能的影响,应用较为广泛。
1.非接触式密封 非接触式密封即间隙式密封,它没有专门的密封元件, 是靠控制两相对运动零件表面间的微小间隙来实现密封的。 常见有阀芯与阀套、柱塞(或活塞)与缸筒的圆柱面间 隙密封,液压泵配流盘平面的间隙密封等。
2021/3/2
2
第一节 密封装置
圆柱面间隙密封性能的好坏与间隙大小、压力差、配
合表面长度、直径和加工质量等因素有关,其中以间隙的
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第一节 密封装置
2.Y形密封圈 Y形密封圈—般由丁腈橡胶制成,适用于工作压力小 于20MPa、温度为-30℃~80℃的条件下工作,其密封性 能可靠、摩擦力小,宜用于往复运动速度较高的场合。 使用时使唇边对着压力油侧,当压力波动较大、运动 速度较快时,为防止密封圈产生翻转和扭曲,须用支撑环 固定。在Y形圈基础上制出Yx形密封圈,内外两个唇边长 度不等,用于密封的唇边较短,在工作时该唇边不会被挤 入密封间隙而损坏,工作时不会翻转,也不需要另加支撑 环,Yx形密封圈正逐步取代Y形密封圈。
1-O形密封圈; 2-滑环;
3-被密封件
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第二节 油箱
•油箱作用 储存液压系统中的工作液体,并兼有散热、沉淀杂质、
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第二节 油箱
开式油箱分为整体式和分离式油箱两种结构。 整体式油箱通常是利用主机的内腔或底座作为油箱, 其特点是结构紧凑、元件的漏油容易回收,但维护不便, 散热条件差,且易对主机的精度和性能产生影响。 分离式油箱单独设置一个供油泵站,与主机分开,维 护方便,减少了油箱发热和液压源的振动对主机精度及性 能的影响,应用较为广泛。
1.非接触式密封 非接触式密封即间隙式密封,它没有专门的密封元件, 是靠控制两相对运动零件表面间的微小间隙来实现密封的。 常见有阀芯与阀套、柱塞(或活塞)与缸筒的圆柱面间 隙密封,液压泵配流盘平面的间隙密封等。
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第一节 密封装置
圆柱面间隙密封性能的好坏与间隙大小、压力差、配
合表面长度、直径和加工质量等因素有关,其中以间隙的
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第一节 密封装置
2.Y形密封圈 Y形密封圈—般由丁腈橡胶制成,适用于工作压力小 于20MPa、温度为-30℃~80℃的条件下工作,其密封性 能可靠、摩擦力小,宜用于往复运动速度较高的场合。 使用时使唇边对着压力油侧,当压力波动较大、运动 速度较快时,为防止密封圈产生翻转和扭曲,须用支撑环 固定。在Y形圈基础上制出Yx形密封圈,内外两个唇边长 度不等,用于密封的唇边较短,在工作时该唇边不会被挤 入密封间隙而损坏,工作时不会翻转,也不需要另加支撑 环,Yx形密封圈正逐步取代Y形密封圈。
1-O形密封圈; 2-滑环;
3-被密封件
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第二节 油箱
•油箱作用 储存液压系统中的工作液体,并兼有散热、沉淀杂质、
第6章液压辅助元件ppt课件
结构紧凑,运动件 的摩擦阻力小,制 造容易,装拆方便, 成本低。
横截面为Y形。工 作时,液压力将密 封圈的两唇边压向 形成间隙的两个零 件的表面而实现密 封。
可用于轴、孔密封。 随着工作压力的变
适用于
化自动调整密封性
p≤20MPa,t=-
能,压力越高则唇
30~+80℃,使用 边被压得越紧,密
速度≤0.5m/s的场 封性能越好。
利用卡套的变形卡住管子进行密封。轴向尺寸卡住不 严格,易于安装。工作压力可达32MPa,但对管子外 径及卡套制作精度要求较高。
利用球面进行密封,不需要其它密封件,但对球面和 锥面加工精度有一定要求。
液压与气压传动
6.1.2 管接头
类型
扣压式管 接头(软
管)
机构图
可拆管接 头(软管)
伸缩 管接头
快换 管接头
管接头的种类很多,按接头的通路方向可分 为直通、直角、三通、四通、铰接等形式;按其 与油管的连接方式分为管端扩口式、卡套式、焊 接式、扣压式等。
管接头与机体的连接常用圆锥螺纹和普通细 牙螺纹。用圆锥螺纹连接时,应外加防漏填料; 用普通细牙螺纹连接时,应采用组合密封垫(熟 铝合金与耐油橡胶组合)。
液压与气压传动
系统类型
润滑系统
传动系统
伺服
工作压力p/MPa
0-2.5
<14
14-32
>32
≤
精度d/μm
≤100
25-30
≤25
≤10
液压与气压传动
6.3.2 过滤器的类型、特点与安装
1.过滤器的类型 按过滤精度不同,分:粗过滤器、精过滤器 按滤芯材料和结构形式不同,分:网式、线隙式、
纸芯式、烧结式、 磁性过滤器 按过滤方式不同,分:表面型、深度型、中间型
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(2)泵出口油路上的高压滤油器
主要用来滤除进入液压系统的污染杂质,一般采用过 滤精度10~15m的滤油器。它应能承受油路上的工作压力 和冲击压力,其压力降应小于0.35MPa,并应有安全阀或 堵塞状态发讯装置,以防泵过载和滤芯损坏。
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(3)系统回油路上的低压滤油器
因回油路压力很低,可采用滤芯强度不高的精滤油器, 并允许滤油器有较大的压力降。
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4.2.2蓄能器的结构形式
(a)
(b)
(c)
பைடு நூலகம்
(d)
(e)
图4.6蓄能器的结构形式
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(1)活塞式蓄能器
活塞式蓄能器中的气 体和油液由活塞隔开。活 塞1的上部为压缩空气,活 塞1随下部压力油的储存和 释放而在缸筒2内来回滑动。 这种蓄能器活塞有一定的 惯性,和O形密封圈存在较 大的摩擦力,所以反应不 够灵敏。
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一般对过滤器的基本要求是: (1)能满足液压系统对过滤精度要求,即能阻挡 一定尺寸的杂质进入系统。 (2)滤芯应有足够强度,不会因压力而损坏。 (3)通流能力大,压力损失小。 (4)易于清洗或更换滤芯。
表4.1 各种液压系统的过滤精度要求
系统类别
润滑
传动系统
伺服
工作压力(MPa) 0~2.5
(4)烧结式滤油器 滤芯用金属粉末烧结而成,利用颗粒间的微孔
来挡住油液中的杂质通过,其滤芯能承受高压。
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图4.4 烧结式滤油器
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4.1.3 过滤器的安装
(1)泵入口的吸油粗滤器
粗滤油器用来保护泵,使其不致吸入较大的机械杂质。 为了不影响泵的吸油性能,防止发生气穴现象,滤油器的过 滤能力应为泵流量的两倍以上,压力损失不得超过 0.01~0.035MPa。
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本章提要
本章主要内容为 :
液压辅助元件有滤油器、蓄能器、管件、密 封件、油箱和热交换器等。
液压辅助元件和液压元件一样,都是液压系 统中不可缺少的组成部分。它们对系统的性能、 效率、温升、噪声和寿命的影响不亚于液压元件 本身。
通过学习,要求掌握液压辅件的结构原理, 熟知其使用方法及适用场合。
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图4.2 线隙式滤油器
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(3)纸质滤油器 滤芯为微孔滤纸
制成的纸芯,将纸芯 围绕在带孔的镀锡铁 做成的骨架上,以增 大强度。为增加过滤 面积,纸芯一般做成 折叠形。其过滤精度 较高,一般用于油液 的精过滤,但堵塞后 无法清洗。
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图4.3纸质滤油器
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当蓄能器作动力源时,蓄能器储存和释放的压力油容
量和皮囊中气体体积的变化量相等,而气体状态的变化遵
守玻义耳定律,即
p0V0np1V1np2V2n
式中: p 0 — 皮囊的充气压力
(4.1)
V 0 — 皮囊充气体积,此时皮囊充满壳体内腔,故亦即蓄能器容量
(4)安装在系统以外的旁路过滤系统
大型液压系统可专设一液压泵和滤油器构成的滤油 子系统,滤除油液中的杂质,以保护主系统。
安装滤油器时应注意
一般滤油器只能单向使用,即进、出口不可互换。
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4.2 蓄能器
4.2.1 蓄能器的作用
(1)作辅助动力源
在间歇工作或周期性动作中,蓄能器可以把泵输出 的多余压力油储存起来。当系统需要时,由蓄能器释放 出来。这样可以减少液压泵的额定流量,从而减小电机 功率消耗。
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14~32
32
21
精度d(m)
100
25~50
25
10
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4.1.2 过滤器的类型及特点
按滤芯的材料和结构形式,滤油器可分为网式、线隙式、 纸质滤芯式、烧结式滤油器及磁性滤油器等。按滤油器安放 的位置不同,还可以分为吸滤器、压滤器和回油过滤器,考 虑到泵的自吸性能,吸油滤油器多为粗滤器。
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(3)薄膜式蓄能器 (4)弹簧式蓄能器 (5)重力式蓄能器
重力式蓄能器主要用冶金等大型液压系统的恒压供 油,其缺点是反应慢,结构庞大,现在已很少使用。
4.2.3 蓄能器的容量计算
容量是选用蓄能器的依据,其大小视用途而异。现以 皮囊式蓄能器为例加以说明。
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4.2.3.1作辅助动力源时的容量计算
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(1)网式滤油器
滤芯以铜网为过滤材料,在周围 开有很多孔的塑料或金属筒形骨架上, 包着一层或两层铜丝网,其过滤精度取 决于铜网层数和网孔的大小。这种滤油 器一般用于液压泵的吸油口。
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图4.1网式滤油器
(2)线隙式滤油器
线隙式滤油器如图 4.2所 示, 用 钢 线 或铝线 密绕在筒形骨架的外部来 组成滤芯,依靠铜丝间的 微小间隙滤除混入液体中 的杂质。其结构简单、通 流能力大、过滤精度比网 式滤油器高,但不易清洗。 多为回油过滤器。
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图4.7活塞式蓄能器 16
(2)皮囊式蓄能器
皮囊式蓄能器中气体 和油液用皮囊隔开。皮 囊用耐油橡胶制成,内 充入惰性气体,壳体下 端的提升阀能防止皮囊 膨胀挤出油口。
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3 充气阀
2 皮囊
1 壳体
提升阀
图4.8皮囊式蓄能器
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图4.8 气囊式蓄能器 l——充气阀 2——气囊; 3——壳体; 4——菌形阀; 5——放气螺塞; 6——油口
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(2)系统保压或作紧急动力源
对于执行元件长时间不动作,而要保持恒定压力的 系统,可用蓄能器来补偿泄漏,从而使压力恒定。对某 些系统要求当泵发生故障或停电时,执行元件应继续完 成必要的动作时,需要有适当容量的蓄能器作紧急动力 源。
(3)吸收系统脉动,缓和液压冲击
蓄能器能吸收系统压力突变时的冲击,也能吸收液 压泵工作时的流量脉动所引起的压力脉动。
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4.1 滤油器
4.1.1 对过滤器的要求
液压油中往往含有杂质,会造成液压元件相对运动表 面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞。在系统中安装一定 精度的滤油器,是保证液压系统正常工作的必要手段。
过滤器的过滤精度是指滤芯能够滤除的最小杂质颗 粒的大小,以直径d作为公称尺寸表示。按精度可分为粗 过滤器(d<100)、普通过滤器(d<10)、精过滤器(d <5)、特精过滤器(d<1)。