支撑垫石施工

中铁十二局集团柳南Ⅴ标第一项目部

技术交底书

编号：

主送架子二队日期

工程名称柳南五塘站出站端道岔连续梁桥根据图号

支承垫石施工技术交底

一、适用范围

适用于柳南五塘站出站端道岔连续梁桥全部垫石施工。

二、施工步骤

1、墩帽或台帽施工时根据测量班所放的墩台中心线对支承垫石的架立钢筋进行预埋，现场技术员应对预埋钢筋的平面位置和高程进行复核，保证支承垫石混凝土中钢筋的净保护层满足4.0cm、偏差不得超出（-5，+10）mm范围的要求。

2、垫石施工前，根据测量班所放的垫石控制角点弹出垫石的平面控制线，采用风镐对控制线范围内的区域进行凿毛（墩帽混凝土龄期不得小于3天，强度不得小于10MPa），凿毛应凿除范围内混凝土表面的全部浮浆，露出新鲜混凝土面。因支承垫石的设计高度小于支座锚栓孔的深度，因此在锚栓孔区域范围内，需加大凿除混凝土的深度，凿除深度=设计锚栓孔深度-（垫石设计标高-垫石放样点位标高）。锚栓孔的设计深度要求见附图1。

3、安装支承垫石的其它钢筋，并预埋成型支座锚栓孔PVC管，PVC管直径全部采用16cm，高度大于锚栓孔设计深度5cm，预埋PVC管的平面位置偏差不得大于5mm。

4、支承垫石采用钢模板组成模型进行混凝土的浇筑，模板拼装后应严密不漏浆，模板的错台不得大于1mm，表面平整度不得大于3mm。模板采用钢管架加固，加固后保证浇筑过程中模板不跑位，不胀模。

5、支承垫石混凝土浇筑采用吊车吊装入模，插入式振捣器振捣。振捣混凝土过程中，应对预埋PVC管进行压重，防止振捣混凝土时PVC管上浮，造成预留锚栓孔深度不足。

6、在支承垫石浇筑完混凝土后及时对顶面进行抹面收光，保证支撑垫石的顶面高程和平整度要求。支承垫石的顶面高程允许偏差为：0，-5mm；平整度允许偏差为：3mm。混凝土终凝之后采用土工布对垫石表面进行覆盖并进行洒水保湿养护。支承垫石浇筑完混凝土24小时后拆除垫石模板，拔出或凿除预埋PVC管，并将预留锚栓孔内注满清水，采用塑料薄膜对支承垫石进行包裹养活。养护时间不得小于13天。

三、施工注意事项

1、垫石钢筋预埋时应特别注意其顶面标高控制，不得擅自降低其预埋高度，造成垫石顶面钢筋混凝土保护层厚度超标。

2、混凝土浇筑过程中，应严格关注模板及支架的情况，确保模板不发生偏位。预留PVC管的压重应足够（不小于10KG），避免PVC管上浮。

3、吊装作业及浇筑混凝土过程中，应安排专人指挥吊车，以免造成安全事故。

4、用电过程中，安排专业电工进行电路的接通及关闭作业，非专业电工禁止擅自乱接乱拉电线。

编制复核接收单位

（人员）