05.锅炉水减温水管道冲洗调试方案

目录

1.概述 (1)

2.冲洗目的 (1)

3.冲洗范围 (2)

4.调试应具备的条件 (2)

5.冲洗临时系统布置说明 (2)

6.冲洗方式 (2)

7.检查验收标准 (4)

8.注意事项 (4)

9.所执行的相关规程、规范、规定、标准等文件清单 (4)

1.概述

抚顺石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程所采用的锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-460/9.8-YM21型锅炉。本锅炉为单锅筒、集中下降管、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣的自然循环锅炉，采用前吊后支、П型布置。

制粉系统为钢球磨中间储仓式干燥剂送粉系统，设计煤粉细度R90不大于22%。本锅炉采用正四角直流式煤粉燃烧器，假想切圆直径为Φ814的逆时针切圆。燃烧器设置3层共12只一次风喷口、8层共32只二次风喷口、下两层二次风喷口兼做油配风器，单个喷嘴热功率为52.5MW。

两级汽温调节均采用给水喷水减温，可以保证锅炉在70%负荷运行时，汽温仍可达到额定参数。喷水取自给水操作台前锅炉给水，用电动调节阀调节喷水量。本锅炉额定工况一级喷水量27.4t/h，作为粗调，降温25℃；二级喷水量11.7t/h，作为细调，降温19℃。

1.1 锅炉主要技术参数为：

锅炉型号 HG-460/9.8-YM21

额定蒸发量460 t/h

锅筒工作压力 11.6 MPa

额定蒸汽压力 9.8 MPa

额定蒸汽温度 540 ℃

给水温度 215 ℃

排烟温度133 ℃

锅炉效率 91.78 %

燃料消耗量66.6 t/h（设计煤种）

2.冲洗目的

为了清除系统及设备内由于运输、安装遗留的杂物，防止减温器喷咀被堵、防止汽水污染、防止阀门卡涩，新建机组在首次投运之前必须要经过减温水管道冲洗阶段，以清除管道留有杂物，确保机组正常运行。

3.冲洗范围

过热器减温水系统和高压给水系统。

4.调试应具备的条件

4.1 在水压试验时，对过热器减温水系统进行反向水冲洗。

4.2 可利用给水泵试运，对过热器减温水系统进行正向水冲洗。

4.3 系统内所有调整阀芯、逆止阀芯、节流孔板应拆除或不安装。

4.4 汽机侧低压给水管道及设备已完成冲洗。

4.5 贮水能够满足冲洗要求。

4.6 临时系统应在水压前安装完毕经检查验收合格。

4.7 排水系统具备及时排走冲洗水的能力。

4.8 通讯设施齐备。

5.冲洗临时系统布置说明

冲洗工作前各减温支路上不装调整门，调整门前后电动门之间焊接临时三通管道，各减温支路临时管道引出后汇总于临时总管通向零米地沟。临时支管管径应与该段减温水管路直径相同，临时总管直径应大于支管径。冲洗工作前不装各减温管路上的流量孔板。

6.冲洗方式

6.1 高压主给水系统冲洗

6.1.1 利用给水泵试运可对高压主给水系统进行水冲洗，具体步骤如下：

（1）关闭主给水电动门，开启给水旁路电动门、调整门、临时排污门。

（2）逐渐打开给水泵出口门，冲洗5分钟后，给水旁路切换至主给水管路，继续冲洗5分钟。（3）逐渐关闭给水泵出口门。

（4）如果冲洗未合格，可重复以上程序，直至合格。

6.1.2 高压主给水系统冲洗示意图：

6.2 过热器减温水系统冲洗

为提高效率，减少临时系统的安装，减温水系统冲洗采用正反两个方向进行，冲洗结束后减温水手动门与手动门之间的管道必须更换，防止存留的杂物影响冲洗的效果。

6.2.1 可利用给水泵试运期间进行过热器减温水系统正向冲洗，具体步骤如下：

（1）将所有减温水调整门后电动门关闭，并手动关死。

（2）打开一级过热器减温水调整门前电动门，开启临时排污门。

（3）冲洗5分钟，关闭一级过热器减温水调整门前电动门，打开二级过热器减温水调整门前电动门。

（4）冲洗5分钟，关闭二级过热器减温水调整门前电动门。

（5）如果冲洗未合格，可重复以上程序，直至合格。

6.2.2 工作压力水压试验结束后，降压到合适压力（不低于3MPa），反向冲洗过热器减温水

系统，具体步骤如下：

（1）将一级过热器减温水调整门后手动门打开，其它均关闭。

（2）冲洗5分钟后，关闭一级过热器减温水调整门后电动门，打开二级过热器减温水调整门后电动门，其它均关闭。

（3）冲洗5分钟后，关闭二级过热器减温水调整门后电动门。

（4）如果冲洗未合格，可重复以上程序，直至合格。

6.2.3 过热器减温水系统冲洗示意图：

7.检查验收标准

7.1 冲洗水应为除盐水；

7.2 冲洗水流量大于正常运行时的最大水量；

7.3 当出水澄清，出口水质与入口水质相接近时为合格。

8.注意事项

8.1 给水泵不得超过额定电流。

8.2 值长负责协调运行人员并保证除盐水及时供给。

8.3 与冲洗系统无关的系统应做好隔绝措施。

8.4 无关人员不得进入冲洗系统内。

8.5 冲洗时要保证冲洗压力维持在3MPa以上。

9.所执行的相关规程、规范、规定、标准等文件清单

9.1 《中国国电集团公司绿色火电厂建设指导意见》

9.2 《中国国电集团公司火电机组达标考核管理办法》

9.3 《中国国电集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定》

9.4 《中国国电集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定》

9.5 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法》