铝合金模板早拆体系与键槽型承插式脚手架连接件的研发
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用
1.2.6铝合金模板施工的混凝土墙、梁、板面，横平竖直，观感好，可以达到清水混凝土效果，有效提高施工项目质量，提高施工企业经济社会效益。
2.主要施工技术难点及解决措施
（3）通过深化后的图纸，列出工程所需的模板型号和配件清单，在工厂经严格质量管理体系和工艺控制完成生产，并对每个模板和配件进行编码。在加工厂内模拟施工现场情况进行整体预拼装，解决掉了所有可能发生的问题与误差，有效地保证了现场的施工质量和施工效率，同时大大减轻了管理人员工作压力。
3.未来发展前景
未来建筑业的发展方向必将向专业化、标准化、工业化的方向发展，随着建筑市场竞争激烈，铝合金模板体系较传统模板体系成本优势明显，同时专业化公司能够提高生产效率，降低了成本，保障施工质量，在大力发展工业化生产的今天，铝合金模板将在民建高层施工中大放光芒[5]。
施工技术在我们国家常用的模板支撑体系是方木龙骨体系扣件式体系碗扣式脚手架体系在泵送浇筑混凝土塔吊提升模板钢筋的今天这些常用模板支撑体系所用的木龙骨架板模板等材料往往必须准备3层才可以满足实际施工的要求并且应用木方龙骨材料的施工项目往往由于周转材料损耗率大残值低而导致项目利润低即不利于提高企业经济效益也不利于建筑工程绿色施工进行操作，并对模板的强度、刚度、支撑稳定性进行验算，严格按确定的模板支架拆除顺序和时间进行拆除，是能够保证主体结构施工安全的。铝模板与木胶合模板、钢模板相比，在耐久性、经济性、工效等方面均有明显优势。虽然铝合金模板前期投资较大，但由于铝模板可重复利用300次以上，均摊成本极低，大大抵消了前期较高的投入，因此能够有效节约建筑模板成本，具有良好的经济效益和社会效益。
高层建筑工程中铝合金模板体系早拆技术应用研究张达
高层建筑工程中铝合金模板体系早拆技术应用研究张达发布时间：2021-09-25T14:49:40.365Z 来源：《基层建设》2021年第18期作者：张达[导读] 就目前来看，合金模板体系被较为广泛地被应用在工程建设环节，获得了很多成功的施工案例。
但与其他国家相比，我国合金模板体系应用时间较短，实际经验积累不足，仍需要在施工前进行详细的专家论证。
早拆技术是合金模板体系重要实施内容山东诚信工程建设监理有限公司山东济南 250000摘要：就目前来看，合金模板体系被较为广泛地被应用在工程建设环节，获得了很多成功的施工案例。
但与其他国家相比，我国合金模板体系应用时间较短，实际经验积累不足，仍需要在施工前进行详细的专家论证。
早拆技术是合金模板体系重要实施内容，早拆技术的应用效果可直接影响到合金模板体系经济效益与安全效益，需相关管理部门加强早拆技术应用管控力度，不断完善早拆技术理论基础，增强早拆过程中的管理力度。
关键词：高层建筑工程；铝合金模板体系；早拆技术；应用1 铝合金模板的应用特点（1）强度较高。
铝合金模板较传统的木（竹）模板或钢框模板有着更高的强度和力学性能。
（2）质量较轻、施工安装简便。
铝合金模板重量较传统钢模板轻，适用于早拆体系，可以人工搬运和安拆，施工简便的同时减少了人工投入。
（3）周转率高。
正常使用状态下铝合金模板的周转率较传统木（竹）模板、钢框模板等高很多，使用得当，可不逊于钢模板。
（4）拼缝好。
铝合金可根据需要制作成较大面板，减少拼缝，同时因强度较高，模板边沿不容易变形，拆模后拼缝效果好。
（5）施工效率高。
可根据施工需要在现场整体或多段预拼装，可提高施工效率。
2 合金模板体系应用重要意义2.1 工艺技术先进合金模板体系能够与相同构件的标准板混合使用，模板与模板之间用销钉连接的方式，应用范围较大，灵活性强。
合金模板体系立杆使用了能够伸缩的钢管，钢管与梁底模板、底板之间采用早拆头，可实现模板早拆目标。
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用 高健亚
铝合金模板体系早拆技术研究及工程应用高健亚发表时间：2019-01-03T10:53:50.910Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第29期作者：高健亚[导读] 笔者在本文之中首先指出了一些有关于铝合金模板的技术特点，并且对工程施工过程之中应用铝合金模板体系早拆技术的相关方法做出了简要的概述。
中建五局华东建设有限公司江苏镇江 212400摘要：笔者在本文之中首先指出了一些有关于铝合金模板的技术特点，并且对工程施工过程之中应用铝合金模板体系早拆技术的相关方法做出了简要的概述，希望由此可以在一定程度上使铝合金模板早拆技术所具有的节能环保和施工优势被发挥出来。
关键词：铝合金模板体系；早拆技术；工程应用一、铝合金模板技术特点1、工艺先进在一般情况下铝合金模板需要对标准版和局部非标准版进行联合使用，如果构建的标准版相同的话可以适当的对其进行混用，可以用销钉对模板与模板进行联结。
我们可以应用可调高度的钢管作为立杆使用，在钢管与梁底模与板模的固定位置上需要对早拆头进行设置，通过这样可以使模板早拆得以实现。
而由于梁板模板和墙柱模板能够共同构建起一个刚度比较理想的整体，基于这种情况该模板体系在支撑体系就不需要对水平拉杆进行设置。
2、施工质量较高且性能稳定在对铝合金模板系统进行制作的过程中需要使用一些强度相对较高的铝合金，其具有较高的强度以及较为理想的承载力，相比于传统模板而言在系统施工的过程中应用铝合金模板可以使模板具有较高的垂直控制精确度和水平精确度，并且其砼构件的表面位置也具有较为理想的光滑效果与平整度，而且其清晰顺直的萧条也可以使清水砼的效果基本上实现出来。
3、施工进度较快，施工周期较短，并且安装过程极为简单在工厂对铝合金模板系统进行标准化和系列化生产的过程中组装起来较为简便，由此可以在一定程度上使安装和拆卸的时间都得到有效的降低，而通过对快拆技术进行应用甚至可以达到5天一层的效率。
所有构件和模板在每层楼至终都处在一个相同的位置上，工人在施工之前只需要接受一些比较简单的培训就能够在较短的时间之内对施工工艺进行熟练的掌握。
新型快拆体系铝合金模板施工技术
新型快拆体系铝合金模板施工技术摘要：铝合金建筑模板与传统的木模板相比，明显的优势，取代传统的木胶合板创造了新的机遇。
铝合金的广泛应用模板，可以有效地保护我国的林业资源，促进我国绿色建筑行业施工工作的进步。
铝合金模板的单位屋顶是山快速释放系统，研究设计与北施工习惯，吸收国外铝合金模板的基础上成熟的技术，创新传统的大碗钢模板和支持系统关键部件的组件是很好的组合，快速释放在屋顶铝合金模板系统打开一个推广和应用的新方法。
关键词：铝合金模板：顶板模板；快拆体系；滑动支架1前言近些年，我国建筑市场已经成为全球最大，建筑市场的高速成长，极大地促进了我国经济的发展；与此同时，也带来了惊人的资源消耗，特别是林业资源消耗巨大，对我国生态环境的保持形成了很大威胁。
据统计，2010年我国建筑模板使用量达6.5亿m2,产量接近2亿m2。
其中木（竹）胶合板占据了75%以上，这些木（竹）胶合板模板大都用于水平结构部位的施工。
据统计，大量房建工程的水平结构施工，儿乎都釆用传统的满堂红支撑架配以木（竹）胶合板模板和方木。
现如今，木（竹）胶合板模板占据了我国建筑施工模板工程的多一半，使用木（竹）胶合板造成的废弃物，不仅给项U管理带来困难，更是造成资源浪费和环境的破坏。
2006年，我国颁布了GB/T50378-2006《绿色建筑评价标准》,并发布了《绿色施工导则》。
而U前广泛使用的顶板模板体系技术含量低，资源浪费与环境污染严重。
要积极推行绿色施工，升级改造顶板模板体系势在必行，并且其产品技术提升的潜力巨大，相信大有可为。
2项目研发的内容2.1确定研发突破点实现全钢大模板体'隰与铝合金顶板模板快拆体系的综合使用是研究LI的。
通过对铝合金模板顶板支撑结构的分析发现，两套体系之间配合出现的问题主要存在于幕墙支撑的位置。
上文提到，全铝合金模板体系中铝合金墙体模板可作为其顶板模板的靠墙支撑，而单独将铝合金顶板模板拿出来与全钢大模板配合使用时, 则出现了墙体支撑构件的空缺。
汇总下模板支撑体系的几种分类
汇总下模板支撑体系的几种分类一、模板支撑架的介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的起来的，是施工作业中必不可少的措施和设备。
1、扣件式钢管支撑体系如下图：缺点：不安全：立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性比较差不环保：主龙骨多为100×100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低：搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开，扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系优点：碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计，1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统。
该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
缺点：碗扣架为工具式脚手架，对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区及装修行业多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件，搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为Ø42.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系优点：1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高；2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2，产品寿命达15年。
一种可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置[实用新型专利]
![一种可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/bac5267adaef5ef7bb0d3c1a.png)
专利名称：一种可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置
专利类型：实用新型专利
发明人：孙松松,刘宗武
申请号：CN201721461661.X
申请日：20171106
公开号：CN207686280U
公开日：
20180803
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置，包括铝梁，所述铝梁设置有两根，两根铝梁上共同套设有早拆头，所述早拆头的两侧下端均设置有安装凹槽，所述安装凹槽内均卡设有筋条，所述铝梁和两个筋条之间均通过两根销钉固定，所述铝梁上贯穿开设有两个第一通孔，所述连接柱的上端焊接有U型顶托，所述U型顶托的下端焊接有三个加强劲肋，且加强劲肋均与连接柱焊接，所述铝合金方管焊接在U型顶托的U型槽口底部。
该可搭配满堂脚手架使用的铝合金模板早拆头装置，可以实现早拆，有效提高了铝合金模板体系施工功效，减少了铝合金模板一次投入量，提高了铝合金模板施工经济效益。
申请人：中建八局第一建设有限公司
地址：250100 山东省济南市历下区工业南路89号
国籍：CN
代理机构：济南信达专利事务所有限公司
代理人：姜明
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一种适用于承插型盘扣支架的铝合金梁[实用新型专利]
![一种适用于承插型盘扣支架的铝合金梁[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/2e3fe23fbb1aa8114431b90d6c85ec3a86c28b4f.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620237132.0(22)申请日 2016.03.24(73)专利权人 天津鼎维固模架工程股份有限公司地址 300450 天津市滨海新区海缘路199号滨海国际企业大道E2-16(72)发明人 张文马 (74)专利代理机构 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人 杨慧玲(51)Int.Cl.E04C 3/04(2006.01)(54)实用新型名称一种适用于承插型盘扣支架的铝合金梁(57)摘要本实用新型提供一种适用于承插型盘扣支架的铝合金梁，包括支撑板、连接卡槽和加强筋。
所述支撑板包括对称设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板各自两端设有受力面，所述加强筋位于第一支撑板和第二支撑板之间，起到连接与加强的作用。
两个连接卡槽以加强筋为对称，设置在第一支撑板和第二支撑板之间，起到了巩固加强的作用。
本实用新型通过结构改进形成特殊的截面形状，再加上采用铝材作为原材料，使此款梁体具有较高的截面效率，提高了梁体的承载能力。
同时本实用新型结构简单、便于安装，具有良好的市场前景。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 205444682 U 2016.08.10C N 205444682U1.一种适用于承插型盘扣支架的铝合金梁，其特征在于：包括支撑板、连接卡槽和加强筋；所述支撑板包括对称设置的第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板各自两端设有受力面；所述加强筋位于第一支撑板和第二支撑板之间；所述的连接卡槽分为第一连接卡槽和第二连接卡槽，两个连接卡槽以加强筋为对称面设置，且分别与第一支撑板和第二支撑板相连。
2.根据权利要求1所述的适用于承插型盘扣支架的铝合金梁，其特征在于：所述的第一连接卡槽和第二连接卡槽为内凹卡槽。
3.根据权利要求1或2所述的适用于承插型盘扣支架的铝合金梁，其特征在于所述受力面与支撑板连接处设有倒角，所述倒角角度为10°-90°。
铝合金顶板早拆支撑模板[实用新型专利]
![铝合金顶板早拆支撑模板[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ade26df5fc4ffe473268ab71.png)
专利名称：铝合金顶板早拆支撑模板专利类型：实用新型专利
发明人：方训能
申请号：CN201620173339.6
申请日：20160308
公开号：CN205688793U
公开日：
20161116
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了铝合金顶板早拆支撑模板，主横梁、限位板、可调节外管和支撑三脚架，主横梁设在限位板的顶部，可调节外管设在限位板下部，支撑三脚架和可调节外管直接相连，主横梁和限位板之间通过独立钢支撑相连，限位板下部设有固定三角支撑板，固定三角支撑板和上顶板直接相连，上顶板和可调节外管通过可调螺母固定，下顶板和内管之间通过架件直接相连，在模板顶部设置主横梁，可以承接混凝土的大部分重量，设置限位板固定主横梁的部位，独立钢支撑的使用可以加强对顶板的支撑效果，可调节外管的设置可以根据需要任意调节支撑模板的高度，插销、三角锁紧件和架件的使用，增强整个模板设备的稳定性。
申请人：建正铝合金模板(北京)有限公司
地址：102600 北京市大兴区黄村镇京开路西侧北京飚力机电有限责任公司院内1幢2层
国籍：CN
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一种适用于普通钢管支架与铝膜板早拆头的可调连接件[实用新型专利]
![一种适用于普通钢管支架与铝膜板早拆头的可调连接件[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5357b406f8c75fbfc67db231.png)
专利名称：一种适用于普通钢管支架与铝膜板早拆头的可调连接件
专利类型：实用新型专利
发明人：贾锐锐,余家海,杨旭彬,牟映文,王洪强
申请号：CN201920073935.0
申请日：20190117
公开号：CN209924427U
公开日：
20200110
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开一种适用于普通钢管支架与铝膜板早拆头的可调连接件，包括与铝膜早拆头连接的承托管，装设于承托管底部的连接板，所述连接板底部装设有丝杆，所述丝杆的底部插入钢管支架的钢管内，所述丝杆上螺纹连接有U托可调螺母，所述U托可调螺母的宽度大于钢管支架的钢管，可实现就地取材，现场加工制作方便，可重复使用，并能有足够的安全系数；解决了层高8m层高架空层部分使用铝膜板的难题，使得铝膜板和传统高支模钢管支架完美的结合在一起，既利用了原来的铝膜，又能采用较为安全的钢管支撑体系，保证了施工安全和进度，同时解决了传统采用的木模支撑体系带来的材料浪费和工效的降低问题。
申请人：中铁建设集团南方工程有限公司,中铁建设集团有限公司
地址：511458 广东省广州市南沙区丰泽东路106号(自编1号楼)X1301-C1624(仅限办公用途) (JM)
国籍：CN
代理机构：广州市华学知识产权代理有限公司
代理人：李盛洪
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2015年08月 创新型
12次
95%
接受教育时间
平均48学时
CSCEC1B3QCXZ201507
成果注册号
CSCEC1B3QCCG201507
成员
小组成员
职务
文化程度
小组分工
顾问
公司总工
研究生
技术指导
顾问
业务经理
本科
审核指导
组长
项目经理
本科
全面负责
副组长
项目副总工
本科
组织策划
组员
技术员
本科
方案措施
组员
铝合金模板早拆体系与键槽型承 插式脚手架连接件的研发
中国建筑一局（集团）有限公司
THE THIRD CONSTRUCTION CO.,LTD OF CHINA CONSTRUCTION FIRST GROUP
1工程概况
2
1.工程概况
中航工资本大厦 程 本工程位于朝阳区崔各庄 概 乡大望京村、望京2号地 况 中的626-1地块；紧邻大
10
2、小组简介
时间 进度
选择课题
QC小组活动时间
08月上旬 08月下旬 09月上旬 09月下旬 10月上旬 10月下旬
设定目标 提出方案 确定最佳方案
计划时间 实际 时间
制定对策
对策实施
效果检查
巩固措施
总结及目标
制表人：孙浩博 制作日期：2015年08月05日 12
3课题选择
13
3、课题选择
16
3、课题选择
问题初步分析：
初步解决方 法
可行性分析
结论
增加铝模板
工期对比标准层需延长2天 （因本身工程量加大）。增加 铝合金模板及支撑体系费用 ， 总费用增加约7万元。
工期快，但费 用增加过多， 不可行
费 用
工期对比标准层需延长5天
增加 铝模 板
。增加木模板费用、人工费用 费用增加较
改用木模板 ，采用现场已有承插型脚手架 少 但 工 期 过 ，不增加支撑体系费用，总费 慢 ， 不可行 用增加约3万元。
本工程采用外爬钢模-内支铝模的方式进行核心筒施工，水平结构、竖向结构同 时浇筑以提高施工速度。QC小组成员在方案策划阶段，仔细对图纸进行研究，分析了 非标准层的主要结构变化。
9-12层平面图（标准层）
13层平面图（非标准层） 14
3、课题选择
非标准层施工主要具有以下难点：
序号
主要难点
难点分析
非标准层梁、板布置与标准层存在差异。如电梯井筒位置在
地上43层 地下5层
结构形式
主体结构形式：塔楼采用钢管 混凝土框架-钢筋混凝土核心 筒混合结构；裙房采用钢筋混
凝土框架-剪力墙结构。
结构、建筑高度
结构：219.80米 建筑：219.95米
合同工期
合同开工时间：2014.09.01 合同竣工时间：2016.12.01
（822日历天）
建筑功能
集智能办公、配套商业、 会议等功能为一体的5A 甲级写字楼
1
平面差异
标准层时为洞口，非标准层有楼板。铝合金模板定型设计，无法
像木模板一样任意尺寸组合。
2
立面差异
部分墙体两侧分别为钢模、铝模，其螺栓孔位均按照标准 层 设置，非标层需要改制。
非标准层层高与标准层 存在差异。原铝模早拆体系
标准层层高4.2m、4.5m
（包括早拆头、立杆）为厂
家专门设计，标准化程度要
制图人：成兴升 制作日期：2015年07月25日 8
2小组简介
9
2、小组简介
小组名称 活动课题 活动频数 出勤率 小组注册号
姓名 梅晓丽 夏寅欣
徐明 孙飞 孙浩博 王栋 周锦涛 成兴升 徐斌 佀闯
“明日之星”QC小组
铝合金模板早拆体系与键槽型承插式脚手架连 接件的研发
每周活动一次
活动次数
成立时间 课题类型
5
1.工程概况
课题概况
模板类型 支设方式
施工难度
核
施工重要性
心
筒
水
平
结 构
铝 模 板
施
的
工
施
方
工
法
效 果
铝合金模板 铝模专用支撑体系 铝模专用支撑体系为专门设计，适用于标准层施工， 非 标准层无法直接使用。 中航资本大厦主体结构地上共43层，1-4层，13-17层、 28-30层、41-43层均为非标准层。非标准层占主体结构 比例约为1/3，因此非标准层施工工期对整体工期有重要 影响，而且其施工观感的好坏直接影响工程形象。
3
标高差异
求高，故而无法使用原早 非标准层层高3.8m、5.5m
拆 体系，同时其尺寸与传
统扣 件式脚手架以及承插
型脚手 架不吻合，结合使 部分非标准层降板照周围楼板
用亦存在 较大难度。
标 高低50mm。
制表人：佀闯 制作日期：2015年8月9日 15
3、课题选择
问题初步分析：
针对以上难点，QC小组进行了初步讨论。若非标准层梁、板施工放弃铝合金模板 ，改为木模板，采用传统模板支撑体系，则将增加大量的材料、人工的投入，且工期 较长；若针对非标准层，另行设计、加工铝合金模板配板及早拆支撑体系，则也会增 加材料投入且非标准层重复次数不多，不能充分发挥铝模周转次数多的优势，综合 成 本高。另一方面通过前面的分析发现铝模支撑体系间距为1200mm，与键槽型承插 式脚 手架立杆间距一致，因此存在将二者结合的可能性。
技术员
本科
成本核算
组员
技术员
本科
施工协调
组员
质检员
本科
质量监督
组员 组员
技术员 工长
本科 本科
组织实施 组织实施
制表人：孙飞 制作日期：2015年08月历史
2011年全国工程建设质量管理小组一等奖； 2015年北京市工程建设优秀管理小组一等奖； 组长徐明荣获“北京市工程建设质量管理小 组卓越贡献者” 2015年全国工程建设质量管理小组一等奖。
望京公园及五元桥，位于 机场线北侧。
618地块 本工程
623地块
大望京公园
626地块
3
1.工程概况
工程名称 建设单位 设计单位 总承包单位
建筑面积
626-1#商业办公楼等3项及地下车库
北京乾景房地产开发有限公司 中国航空规划设计研究总院有限公司
中国建筑一局（集团）有限公司
135382㎡
层数 （地上、地下）
4
1.工程概况
建筑高度 220米
±0.000
设备层2层
避难层 29层
避难层 14层
建筑层高（米）
高
区 高区标准层层高
4.5
29层避难层
8.0
中
区 中区标准层层高
4.5
14层避难层
低 低区标准层层高
区
裙
1-4层
房
地下1层
地
地下2层 地下3层
下
地下5、4层
8.0
4.2
5.5
6.00 3.85 3.65 3.70
制表人：孙浩博 制作日期：2015年07月20日 6
1.工程概况
课题概况
种类 早 拆 梁早拆头ST 头
板早拆头PH
铝合金模板早拆支撑体系概况 数量 43个 117个
梁早拆头
间距 1200mm 1200mm
早拆头布置图
板早拆头
制表人：成兴升 制作日期：2015年07月25日 7
1.工程概况
钢支撑立面布置图