起重吊索具使用、检验和报废管理制度

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起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度

起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使用效率，制定本标准制度。

起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。

目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。

起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。

范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验，如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。

专项检验针对重大项目或特殊作业，需要对吊具索具进行专项检验，如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。

检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查，包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。

外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量，如链条长度、钩环直径等，确保其尺寸符合设计要求。

对吊具索具进行额定负载试验，测试其承重能力是否符合设计要求。

对吊具索具进行功能性试验，如旋转、伸缩、锁定等，确保其功能正常。

每次检验应做好记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。

检验记录应妥善保存，并建立完整的档案，以便追踪和管理。

记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限，到期后进行报废。

一般来说，吊具索具的使用年限为5~10年，具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。

磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。

磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性能。

使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需要进行报废。

例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更换新的钢丝绳。

材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷，需要进行报废。

起重吊索具使用、检验和报废管理制度

起重吊索具使用、检验和报废管理制度起重吊索具的定义起重吊索具指用于吊装货物、设备和构件等物体的设备，通常由吊钩、钢丝绳、链条、钢板等组成的综合性设备。

起重吊索具在各个行业中都有广泛的应用，如工程建设、物流运输、海洋港口等领域。

起重吊索具的分级根据国家标准，起重吊索具根据其耐久度分为以下三个级别：1.一级：适用于常规使用，经过检验合格后具有重复使用价值；2.二级：适用于一般使用，经过检验合格后可以重复使用一定次数；3.三级：适用于偶尔使用，经过检验合格后只能使用一次，即报废。

起重吊索具的耐久度和使用寿命是由工作环境、使用方式、保养和维修等多个因素综合决定的。

起重吊索具的使用管理1.首先应选择合适的起重吊索具，根据工作环境、物体重量和大小、吊钩规格等选择适合的吊索具；2.确认吊索具是否维护完好，如是否有断丝、变形等情况，确保吊索具符合安全使用标准；3.在使用前检查吊索具和连接件是否牢固，上下吊钩是否灵活；4.下降或弛放物体前应注意周围安全，防止人员和物品受到损伤；5.在使用过程中，应保证吊索具和物体始终处于稳定状态，不宜过分倾斜或摇摆；6.吊钩在工作中必须保持水平，吊钩和物体的接触面要充分接触；7.在卸载完成后，应将吊钩和吊索具放置在指定停放地点，妥善保管。

以上要求是为了保证使用起重吊索具的安全。

任何违反使用规定的行为都可能造成人身伤害或财产损失。

起重吊索具的检验管理为了保证起重吊索具的安全性能，国家文物局规定起重吊索具必须要经过定期检测，确保吊索具在使用期间符合安全性能要求。

1.检验标准：依据《起重吊装机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）、《起重机械检验规程》（GB/T14706-2009）以及《起重吊索具检验规程》（GB/T20948.1-2007）的要求进行检验；2.检验周期：一级用每12个月检验一次；二级用每6个月检验一次；三级用每次使用前进行简单检查，检查不合格即报废；3.检验内容：包括外观检验、尺寸检验、材质检验、工作载荷测试等；4.检验人员：由国家规定检验机构进行检验，所有检验人员必须持有国家质检认证证书。

起重机械吊索具检查与报废标准

起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。

因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。

吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。

2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。

3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。

4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。

吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。

生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。

2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。

如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。

3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。

如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。

4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。

结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。

通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。

因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。

其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。

本文将就这些问题逐一进行探讨。

一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。

吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。

具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。

在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。

吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。

（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。

检验时需要按照规定的间隔时间进行。

同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。

（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。

检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。

2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。

具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。

如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。

（2）内部损伤情况。

钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。

如果出现大量损伤，则需要及时报废。

（3）使用寿命。

起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。

同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。

二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。

起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分，为确保吊索具的安全运行，需要对吊索具进行定期检验。

吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。

外观检查：主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否有明显的缺陷或损伤。

尺寸测量：主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸，以确定吊索具是否符合标准要求。

金属材料实验：对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试，以确定吊索具材料是否符合标准要求。

焊接质量检验：焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节，焊接质量直接影响吊索具的安全性能，因此需要对焊接进行质量检验。

强度试验：通过对吊索具进行强度试验，来评估吊索具的承载能力和使用寿命。

2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时，需要立即停止使用并进行报废处理：（1）存在重大缺陷，如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等；（2）未通过强度试验，无法保证安全使用；（3）已达到设计寿命或使用寿命过长；（4）其它因素影响到安全性能的；（5）未经检验或检验不合格的吊索具。

二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。

吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定，并以年度为周期进行检查，确保吊索具符合安全要求。

2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理，对吊索具进行出厂编号和检验编号，以便于核对检验周期和检验结果，并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。

3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时，需要做好以下要求：（1）吊索具使用时，应严格按照设计规范使用，不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。

（2）吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。

（3）吊索具在使用过程中，应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。

（4）吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境，并且必须放置在严格管理的库房中。

起重吊索具使用检验和报废管理制度

起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备，由于工作环境的不同和使用频率的不同，起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响，因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度，确保设备的安全可靠性。

二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员，对起重吊索具进行检验，确保达到安全使用标准。

2.起重吊索具使用检验内容包括：外观检查、动作检查、极限工况检查等。

3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案，包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。

4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定，一般应定期进行。

5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。

三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一，应予以报废：严重损坏无法修复的；达到设计使用年限的；无法达到安全使用标准的。

2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置，严禁私自拆卸、变卖或继续使用。

3.报废起重吊索具应进行记录，包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息，并及时上报有关部门。

4.对于报废起重吊索具中的有用零部件，可以进行清理、检修、二次利用，但必须经过专业人员的验收确认。

5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案，对报废的起重吊索具进行统计和分析，以便提高设备的使用寿命和安全性。

四、职责1.使用单位的职责：负责起重吊索具的使用检验工作，组织报废起重吊索具的处置，并建立相关档案。

2.验收人员的职责：负责起重吊索具的检验工作，对检验结果负责，并出具检验报告。

3.维修人员的职责：负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换，确保设备的正常运行。

4.有关部门的职责：对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导，确保工作的合规性和安全性。

总之，建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。

通过对起重吊索具的定期检验和及时报废，可以有效预防事故的发生，保护工作人员的安全。

吊索具安全使用检验报废标准

吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。

然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。

因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。

一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。

常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。

（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。

（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。

（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。

2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。

定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。

（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。

外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。

如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。

功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。

如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。

（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。

二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。

第二部分起重机械吊索具检查与报废标准

第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。

吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。

因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。

吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。

（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。

（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。

2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。

（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。

（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。

3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。

（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。

（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。

4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。

吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。

（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。

（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。

2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。

（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。

（3）磨损超过直径或周长的10%时。

（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。

3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。

（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。

（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。

结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。

因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度

起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。

使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。

本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。

吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。

随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。

因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。

吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。

如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。

2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。

如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。

吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。

1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。

吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。

其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。

检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。

吊索具安全管理制度(优秀5篇)

吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重吊索具使用检验和报废管理制度

关于下发《起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）》的通知各部门、各项目部：为了规范和统一起重吊索具的使用、检验和报废等操作程序，杜绝因违规或不合理使用而产生的安全隐患，避免各类起重事故的发生。

由安全保障部根据有关规定，编写了《起重吊索具使用、检验和报废管理制度》（试行版），现予以下发，请做好传达工作并认真按制度要求执行！特此通知！上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）编制：沈皖江审核：戴立新批准：张建勇安全保障部起重吊索具使用、检验和报废管理制度（试行）第一章总则第一条为加强公司起重吊索具的安全管理工作，规范吊索具的采购、自制、使用、检查和报废管理程序。

防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生起重伤害事故，特制定本制度。

第二条适用范围1、本制度规定了起重吊索具安全使用、检验和报废标准。

2、本制度适用于公司各项目部（简称“各单位）（钢丝绳、吊带、吊链、吊钳、吊梁等起重吊索具）作业场所作业过程中使用的起重吊索具。

第三条本制度引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》5、《中国巨力-索具产品目录》第四条本制度规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。

第二章采购和使用管理第五条起重吊索具采购和使用管理，按照“部门计划、统一采购”和“谁使用、谁管理”的原则，落实起重吊索具的管理职责。

第六条管理职责1、公司各单位根据生产需要，提出起重吊索具品种、规格和数量的采购申请。

2、公司物资供应部组织相关单位对起重吊索具供应商供货能力、生产资质的认定审查，并负责吊索具的采购、报验、入库和发放工作。

起重吊索具使用、检验和报废管理制度

起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、目的和适用范围为了确保企业起重作业安全、保护员工生命资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械和起重运输设备安全管理条例》等相关法律法规要求，订立本规章制度。

本制度适用于本企业全部起重作业，包含起重机械和起重运输设备的使用、检验和报废管理。

二、管理标准1. 起重吊索具的选用1.1 依据作业需求，选择适合的吊索具，确保其能够满足预期使用要求。

1.2 使用起重吊索具时，应依据吊重和吊装物体特性进行合理匹配。

2. 起重吊索具的使用2.1 使用起重吊索具前，必需进行全面检查，确保吊索具的完好性和可靠性。

2.2 吊索具应安装在可靠的钢丝绳、链条或带索等设备上。

2.3 在起重吊装作业中，吊索具操作人员应经过相关培训并持证上岗。

2.4 在使用过程中，应依照使用手册和操作规程正确操作起重吊索具。

2.5 禁止让无经验或未接受培训的人员操作起重吊索具。

2.6 在吊装作业过程中，应设置安全警戒区和安全保护措施，确保四周人员的安全。

3. 起重吊索具的检验3.1 对新购买的起重吊索具，应进行出厂检验，确保其质量和符合国家标准要求。

3.2 对长期使用的起重吊索具，应定期进行检验，确保其正常使用和安全性。

3.3 对吊索具进行检验时，应有合格的检验人员进行，检验人员应获得相应的检验资质。

3.4 检验记录应认真记录吊索具的状态、缺陷、检验结果等，并保存备查。

4. 起重吊索具的维护保养4.1 吊索具使用过程中，要定期对其进行维护保养，确保其正常运行。

4.2 检查起重吊索具时，应注意弯曲、变形、磨损、腐蚀等异常情况，并及时采取必需措施进行修理或更换。

4.3 维护和修理过程中使用的零部件应符合国家标准要求，并有相应的合格证明。

4.4 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理人员、维护和修理内容、时间等，并保存备查。

5. 起重吊索具的报废管理5.1 吊索具显现以下情况之一的，应立刻停止使用并报废：—严重变形、裂纹或断裂；—已超出全寿命限制；—经检验认定不适合连续使用的。

吊索具安全使用、检查和报废要求

3. 术语和定义(2/2)
➢端部配件 sling fittings 是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。 ➢主环 main ring 直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 ➢连接环 adapter ring 用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。 ➢公称长度 nominal length 系指吊索具两个端部配件极限点之间的距离。
用专用桶卡吊运55加仑桶，用专用气瓶架吊运气瓶；
不要长时间将重物悬吊在起重设备上；
使用尾绳控制吊物，尾绳不要打结；
挂钩摘钩时抓好吊钩，防止被摆动的吊钩击伤；
不要强行抽出被重物压住的吊索；
吊车司机不得在吊物仍悬吊在吊车上时离开驾驶室；
尽量不要在夜间吊装；
定期检查油水软管的连接，防止脱落伤人；吊运过程中禁止急起急停；
4 吊索具的选择
基本条件
A
新吊索具，都应该提供具有相应资质的第三方的质量认可文件；
B
所有使用中或准备使用的吊索具，都应该得到检验合格证书并在有效期内。
4 吊索具的选择
a) 材质及结构钢丝绳吊索较通用的环境下使用。人造纤维吊索潮湿或腐蚀环境下使用。起重链条工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合下使用。 2 吊索选择
不得侧拉斜吊；
乘坐吊篮
1 乘坐吊蓝前接受相应的培训；
2 穿好救生衣；
如果身体不适不能乘坐吊蓝或对
3 乘坐吊蓝有恐惧心理，及时向船上的负责人员报告；
吊篮中有人时，
4 吊车司机或人字吊机的操作者绝不可以离开岗位。
吊篮吊离甲板时，吊车司机应将吊
5 篮升至可越过障碍物的高度，然后在水面对吊篮进行提升和降落。
附录A 吊索具使用注意事项

起重吊索具使用、检验和报废管理制度

起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、前言起重吊索具是现代工业生产中特别紧要的一种工具，是大型设备现场作业必不可少的助手。

而在吊装作业中，起重吊索具作为承载物体的关键部件，其安全性至关紧要。

所以，订立合理、可行的起重吊索具使用、检验和报废管理制度，能够保证吊装作业的安全和高效进行。

二、使用管理1、文明施工。

日常使用起重吊索具时，应当遵从文明施工原则，保持现场环境乾净、有序，并依据不同作业的要求及需要，合理地做好吊装作业的准备及安全措施，加强现场管理。

2、安装、使用标准化。

起重吊索具在使用之前，必需依据要求按规程、标准进行安装；在作业时，必需按规程、标准进行操作，严格遵守各种机械设备的使用规程，自发做好保养工作，严防过载使用和恶劣环境下的使用，以保证起重吊索具的正常运行和寿命。

3、合理选择。

当任务的需求不同，无论是在大小、形状还是在材质上都要选择适用的起重吊索具。

4、现场检查。

在吊装作业开始之前，必应对起重吊索具进行全面的检查，保障安全措施和起重吊索具的完好性。

三、检验管理1、检验周期。

检验周期依据工程周期确定，可不少于12个月。

对于废弃物质、腐蚀度较高、受到过大冲击事故的起重吊索具，应布置专业人员进行现场检查并确定维护计划。

2、试验时间。

对于起重吊索具的检验，应在线下工时进行，严禁在使用过程中开展在线检验。

3、检验内容。

起重吊索具的检验内容应包括：起重吊索具的承受力实荷载实测，松紧程度、碾压等应力情况，以及外观质量的检查。

4、检验记录。

应订立相关的起重吊索具检验标准，并记录归档。

进行检查的起重吊索具要作好标识，用于跟踪其维护管理。

三、报废管理1、检验合格但达到型式寿命。

当起重吊索具达到型式寿命或使用次数限制后，应适时报废，并对涉及到其使用的项目进行重新评估，以确保新起重吊索具的可用性。

2、损伤严重。

在检验中发觉起重吊索具被损伤，且该损伤属于严重等级的，应立刻停用、限制，重新评估可用性，适时进行维护。

起吊索具吊具安全管理制度

起吊索具吊具安全管理制度第一章总则第一条为了加强起吊索具、吊具的安全管理，保障人身安全和财产安全，提高工作效率，制定本管理制度。

第二条适用范围：本管理制度适用于所有使用起吊索具、吊具作业的单位和个人。

第三条基本要求：严格遵守国家和地方有关起吊索具、吊具使用的法律法规及技术规范和标准。

第四条责任：单位和个人应当按照本管理制度进行起吊索具、吊具的安全管理，对于违反规定的行为将追究相应的责任。

第二章起吊索具、吊具的选择和检查第五条起吊索具的选择：1.根据吊装物体的重量、体积、形状和特殊要求，选择适当的吊装工具，并确保其额定使用条件符合实际需求。

2.各类起吊索具应当附有相应的负载能力和使用要求标志。

第六条起吊索具的检查：1.每次使用起吊索具之前，必须进行可靠性和安全性检查，发现异常情况应立即停止使用，并及时报告相关部门。

2.定期对起吊索具进行全面检查和试验，以确保其完好无损。

第三章起吊索具、吊具的使用第七条起吊索具、吊具的操作人员必须经过专门培训，掌握吊装工具的正确使用方法和注意事项。

第八条吊装前应进行安全布局，确定起吊点，并预留足够的安全空间。

第九条进行吊装作业时，应有专人指挥和监督，确保吊装作业安全有序进行。

第四章吊具的安全使用和维护第十条吊具的安全使用：1.使用吊钩进行吊装时，必须确保吊物在吊钩中的吊挂部位正常。

2.使用吊车进行吊装时，应调整吊钩高度，确保吊钩与落地物体的距离合适。

第十一条吊具的日常维护：1.每天前使用前必须检查吊具的磨损、变形情况以及连接部位的安全性。

2.定期对吊具进行润滑和保养，确保吊具的灵活性和使用寿命。

第五章废弃吊具的处理第十二条废弃吊具必须进行报废处理，不得私自使用或转卖。

第六章违章行为的处理第十三条违反本管理制度的行为将受到相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。

第十四条对于违法违规行为，应立即停止作业，并及时报告事故发生单位。

第十五条对于违反安全生产法规和相关规定造成事故的，应依法追究刑事责任。

吊索报废管理制度范本

吊索报废管理制度范本第一章总则第一条为规范吊索报废管理工作，保障企业生产安全和设备完好，制定本管理制度。

第二条本制度适用于企业吊索的报废管理工作，包括吊索的报废判定、报废后处理等相关工作。

第三条吊索报废管理工作应遵循“安全、环保、经济、合理”的原则，严格按照相关法律法规和标准执行。

第四条企业需设立专门的吊索报废管理部门或委托专业机构进行管理。

第二章吊索报废判定第五条吊索的报废判定应由专业技术人员进行检测，根据吊索的使用情况、损坏程度、老化程度等因素进行判定。

第六条报废判定标准应符合相关国家标准要求，并进行记录备案。

第七条吊索报废判定应由两名以上专业人员进行确认，经过一致认定后方可报废。

第八条吊索报废判定结果应及时通知相关部门，做好报废标识，确保报废吊索不会再次投入使用。

第三章吊索报废处理第九条报废的吊索需在尽快时间内进行处理，不得长时间存放或继续使用。

第十条报废吊索的处理方式包括废旧回收、报废出售、报废拆解等，需按照相关规定进行处理。

第十一条废旧回收的吊索应严格按照环保要求进行处理，不能影响环境和健康。

第十二条报废吊索出售需与合格单位进行合作，确保吊索安全回收并获得合理利润。

第十三条报废吊索拆解时，需注意安全防护，合理利用各部位材料，做到资源综合利用。

第四章吊索报废管理责任第十四条吊索报废管理应建立健全责任追究制度，明确相关人员的管理责任。

第十五条吊索报废管理部门需定期进行检查，确保报废吊索得到及时处理，防止再次投入使用。

第十六条吊索报废管理部门需建立完善的档案系统，做好报废吊索的记录、备案等工作。

第十七条吊索报废管理部门需加强对相关人员的培训和教育，提高其管理水平和工作责任意识。

第五章吊索报废管理制度的完善第十八条企业需不断完善吊索报废管理制度，根据实际情况不断调整和改进。

第十九条企业应定期对吊索报废管理制度进行评估，发现问题及时调整和改善。

第二十条企业应积极推广吊索报废管理制度，提高全员对报废管理的重视和执行力度。

吊索具安全使用、检验、报废标准

吊链
安全使用
检查检验
报废标准
用作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；
链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10 min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。
链环是否发生塑性变形；
吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷；
链条、中间环、连接环应灵活转动；
钢丝绳吊索
安全使用
检查检验
报废标准
无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。
吊索严禁超载荷适用。
钩头下吊索分绳夹角不得大于120º。
特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；
出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按8.2.6.3条的要求进行静拉力试验。
不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的E型。
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。