保温施工方法
外墙保温工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：根据设计要求和施工规范，编制专项施工方案并进行交底，明确施工流程、施工要点和质量要求。
2. 材料准备：保温材料（如聚苯板、岩棉板等）、粘结剂、抗裂砂浆、网格布、锚固件等。
3. 机具准备：电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴阳角抹子等。
4. 作业条件准备：外脚手架或吊篮安设完成，门窗框或辅框安装完毕，外墙螺杆眼封堵严实，各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件安装完毕。
二、施工工艺1. 基层处理：清理墙面，剔除松动、风化部分，铲平凸起物，确保墙面平整。
2. 界面处理：对要求作界面处理的基层，满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3. 涂抹粘结剂：按照粘结剂的使用说明，将其搅拌均匀，均匀涂抹在基层上。
4. 安装保温板：将保温板放置在基层上，调整位置，确保板面平整，然后用粘结剂粘贴固定。
5. 设置锚固件：在保温板边缘和转角处设置锚固件，确保保温板固定牢固。
6. 涂抹抗裂砂浆：在保温板上涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，不得有空鼓、裂缝等现象。
7. 铺设网格布：将网格布铺在抗裂砂浆上，确保网格布与抗裂砂浆粘结牢固。
8. 涂抹第二遍抗裂砂浆：在网格布上涂抹第二遍抗裂砂浆，厚度应均匀。
9. 面砖勾缝：按照设计要求，对面砖进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
10. 设置分隔缝：按照设计要求，在外墙保温层上设置分隔缝，以防止因温度变化而引起的裂缝。
三、质量检验1. 材料检验：保温材料、粘结剂、抗裂砂浆等材料应符合设计要求和施工规范。
2. 施工质量检验：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等应符合设计要求和施工规范。
3. 验收标准：保温层厚度、粘结强度、抗裂砂浆厚度、网格布铺设等检验合格后，方可进行下一道工序施工。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护保温层，防止损坏。
2. 施工环境应保持干燥、通风，避免保温层受潮。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
保温(施工方案)
保温(施工方案)一、引言在建筑物的施工和维护过程中，保温工程是至关重要的一环。
良好的保温设计和施工可以有效降低建筑物的能耗，提高使用效率，保证用户的舒适度。
本文将介绍一套完整的保温施工方案，以指导实际工程中的操作步骤。
二、材料准备在进行保温施工之前，首先需要准备好必要的材料和工具，包括但不限于：•保温材料：聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等。
•粘结剂：适用于所选保温材料的粘结剂。
•辅助工具：切割工具、测量工具、搅拌桶等。
三、施工步骤1. 表面处理在进行保温施工之前，需要对施工面进行清理和处理。
确保表面干燥、平整，并清除表面的尘土和杂质，以保证保温材料的粘结牢固。
2. 材料切割根据实际施工需要，将选定的保温材料进行切割。
确保尺寸合适，以便于后续的铺设和粘贴。
3. 粘贴固定将预切割好的保温材料按照设计方案进行粘贴固定。
使用适当的粘结剂，确保材料与施工面完全贴合，避免出现缝隙或空隙。
4. 补漏处理在粘贴固定过程中，需要及时发现和处理漏贴现象。
使用剩余的保温材料进行补漏，确保整体保温效果不受影响。
5. 清理整理完成保温施工后，对施工现场进行清理整理。
清除多余的材料和垃圾，保持施工现场的整洁，避免对环境造成影响。
四、验收与保养保温施工完成后，需要进行验收工作。
检查保温材料的粘结情况和表面平整度，确保符合设计要求。
同时，建议定期对保温层进行检查和维护，及时修补破损或老化的部分，以延长保温效果的持久性。
五、结语保温施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，正确的施工方案和方法对于保障建筑物的使用寿命和舒适度至关重要。
通过本文提供的施工方案，希望能够为相关施工人员提供参考，确保保温工程的顺利进行并取得良好的效果。
外墙保温的施工工艺流程
外墙保温的施工工艺流程外墙保温是指在建筑物外墙表面增加一层隔热保温材料，以减少能量损失，提高建筑物的热性能和舒适度。
以下是外墙保温的施工工艺流程：1.准备工作-安全防护：工地搭建安全围栏、设置警示标志，确保施工过程中的安全。
-施工材料准备：根据设计要求，购买所需的保温材料、粘结剂、外墙装饰面材料等。
-现场材料及设备摆放：将所需材料和设备摆放在施工现场，确保现场秩序井然。
2.外墙表面处理-清理表面：清理外墙表面的灰尘、污渍和附着物，确保表面干净平整。
-修复裂缝：对外墙表面的裂缝进行修复，以防止保温材料的开裂和脱落。
3.粘结层施工-基层处理：涂刷粘结层前，对外墙表面进行湿润处理，以促进粘结效果。
-粘结剂施工：按照设计要求，将粘结剂涂刷在外墙表面，形成均匀、牢固的粘结层。
4.保温层施工-保温材料准备：根据设计要求，将保温材料切割成所需尺寸。
-保温材料安装：将保温材料按照设计要求粘贴在粘结层上，注意保持缝隙的平整和压实。
5.抗裂层施工-抗裂网布安装：将抗裂网布铺设在保温层上，以增加外墙的抗裂性能。
-粘结剂涂刷：使用粘结剂将抗裂网布牢固地粘贴在保温层上。
6.外墙装饰施工-装饰层选择：根据设计要求，选择合适的外墙装饰面材料。
-装饰层施工：将装饰面材料按照设计要求进行装饰，如砖瓦、涂料、石材等。
7.精修工序-整体检查：对施工完成的外墙保温系统进行整体检查，确保施工质量。
-精修处理：对出现不平整、开裂或其他质量问题的部分进行修复和处理。
8.清理收尾-清理杂物：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，保持施工现场的整洁。
-工具设备归位：清洗和归位使用的施工工具和设备。
以上是外墙保温的施工工艺流程，每个环节都需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，在施工过程中要注意安全和质量，确保施工效果达到预期。
外墙保温施工工法
外墙保温施工工法外墙保温施工工法是指在建筑外墙表面进行保温材料的施工，以提高建筑的保温性能和节能效果。
本文将介绍外墙保温的基本原理和常用的施工工法。
一、外墙保温的基本原理外墙保温的基本原理是通过在建筑外墙表面添加一层保温材料，形成隔热层，减少室内热量向外传递，降低室内外温差，提高建筑的保温性能和节能效果。
外墙保温能够有效地减少建筑物的能耗，降低取暖和空调的使用成本。
二、外墙保温施工工法外墙保温施工工法多种多样，根据具体需求和条件选择合适的工法是非常重要的。
以下是几种常用的外墙保温施工工法：1. 干挂式外墙保温工法干挂式外墙保温是一种常见的施工工法，它通过在外墙表面安装隔离挂件，然后将保温板粘贴在挂件上，最后在保温板上进行饰面层的施工。
这种工法施工简单，保温效果好，对建筑物的外观没有破坏性。
2. 外墙外保温薄抹灰工法外墙外保温薄抹灰工法是将保温板粘贴在墙体表面后，直接进行抹灰和饰面层的施工。
该工法施工速度快，适用于保温层要求较薄的建筑。
3. 湿挂石材外墙保温工法湿挂石材外墙保温工法是在外墙保温层后安装石材饰面，使建筑外墙既具备保温效果，又具有石材外观的工法。
该工法适用于高档建筑和外墙要求较高的环境。
4. 开挖式外墙保温工法开挖式外墙保温工法是通过在建筑外墙表面开挖一定深度的沟槽，将保温材料填充于沟槽中，并进行固定和饰面层的施工。
该工法适用于外墙保温层要求较厚的建筑。
5. 喷涂式外墙保温工法喷涂式外墙保温工法是使用特殊的保温涂料在建筑外墙表面进行直接喷涂，形成保温层的工法。
该工法施工简单、速度快，适用于建筑墙体较为复杂的情况。
上述只是外墙保温的几种常见施工工法，具体的选择需要根据建筑的特点、环境要求以及保温效果等多个因素综合考虑。
三、外墙保温施工注意事项在进行外墙保温施工时，需要注意以下几点：1. 选择合适的保温材料根据不同的建筑要求和性能需求，选择适合的保温材料，如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等。
同时，要确保所选材料具有良好的保温性能、防火性能以及耐久性。
外墙节能保温施工方案
外墙节能保温施工方案•相关推荐外墙节能保温施工方案（精选7篇）为确保事情或工作高质量高水平开展，就不得不需要事先制定方案，方案是有很强可操作性的书面计划。
那么优秀的方案是什么样的呢？以下是小编整理的外墙节能保温施工方案（精选7篇），欢迎阅读与收藏。
外墙节能保温施工方案1基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→填嵌缝膏→涂面层腻子和涂料→验收。
EPS外墙保温施工前期准备：1、材料要求：EPS膨胀聚苯板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、建筑密封胶(应采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸类密封膏)、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
一、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
二、测量放线1、根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线;2、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘贴聚苯板1、EPS聚苯板切割：尽量使用1200x600mm或900x600mm标准尺寸的聚苯板。
若使用非标准尺寸的聚苯板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2、粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
管道保温施工方案
管道保温施工方案一、施工准备1.确定保温材料和保温方式：根据管道的用途、工作温度和环境条件，选择适合的保温材料和保温方式。
常见的保温材料有聚氨酯泡沫、玻璃棉、岩棉等，常见的保温方式有包裹式、缠绕式、固定式等。
2.清理管道表面：清除管道表面的油污、灰尘等杂物，保证施工质量。
3.确定施工工艺：根据管道的形状、长度和环境条件，确定合适的施工工艺并制定施工计划。
二、保温材料准备1.检查保温材料的质量和规格，确保符合要求。
2.储存保温材料：储存保温材料时应避免阳光直射和高温环境，以免影响材料性能。
三、施工工艺1.分段包裹式保温施工：根据管道长度，将保温材料分段包裹在管道上，然后使用特殊的胶带、夹具等固定材料。
2.缠绕式保温施工：将保温材料绕在管道上，使用特殊的带子或胶带固定，确保保温材料紧密贴合管道表面。
3.固定式保温施工：将保温材料固定在管道上，使用特殊的夹具、扣件等固定，确保保温材料不会因外力导致脱落。
四、保温层施工1. 增加保温层厚度：根据工作温度和环境条件，确定保温层的厚度，常见的厚度有50mm、80mm、100mm等。
2.确保保温层的连续性：保温层施工时要注意保温材料的接缝处的处理，确保保温层的连续性，以免产生热桥效应。
3.定期检查和修复：对已施工的保温层进行定期检查，发现问题及时修复，确保保温层的完整性和性能。
五、防护层施工1.选择合适的防护材料：根据管道的环境条件和使用要求，选择合适的防护材料，如聚乙烯、聚氨酯、玻璃钢等。
2.技术要求：防护层施工时要注意涂刷的均匀性和厚度的控制，以及细节部位的处理。
3.定期检查和维护：对防护层进行定期检查，发现问题及时维护，确保防护层的完整性和性能。
六、施工安全1.保证施工人员的安全：施工前要对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工安全注意事项和操作规程。
2.使用安全工具和设备：施工过程中要使用符合安全标准的工具和设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
3.排除火源和电源：施工现场要禁止使用明火和电源，以防止发生火灾和电击事故。
保温工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，项目总建筑面积为XX万平方米，建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求，本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热，以提高建筑物的节能性能，降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案：编制详细的保温工程施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行施工前的技术交底。
5. 施工设备：准备施工所需的设备，如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污、松动部分，确保墙体表面平整、干净。
2. 支模：根据设计要求，搭建保温层支模，确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制：按照产品说明书，将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设：将保温材料切割成所需尺寸，用粘结剂均匀涂抹在基层上，将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴：在保温材料上铺设网格布，网格布与保温材料应紧密结合，确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装：根据设计要求，将锚固件固定在保温层上，确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工：在保温层上涂抹防水层，确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工：在防水层上涂抹保护层，确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量：确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求，确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，发现问题及时整改。
4. 工程验收：施工完成后，按照国家相关规范进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
保温工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要建筑为住宅楼。
根据设计要求，本工程需进行外墙保温施工，以提高建筑的保温性能，降低能耗。
保温材料采用岩棉板，施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习保温工程施工技术，了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，去除浮尘、油污等杂质，确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网：在墙体上涂刷一层界面剂，待其干燥后，将网格布粘贴在墙体上，确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件：在网格布上安装锚固件，锚固件间距为600mm×600mm，确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板：将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸，将岩棉板挂在锚固件上，确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙：在岩棉板缝隙处填充保温砂浆，确保缝隙密封严密。
6. 防水处理：在保温层表面涂刷防水涂料，确保保温层防水性能。
7. 质量检验：施工过程中，对保温层进行质量检验，确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中，注意防止损坏，确保材料质量。
3. 施工过程中，注意保护墙体，避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中，注意保温材料的防火性能，确保施工安全。
5. 施工完成后，进行保温层质量验收，确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 基层处理、挂网：7天3. 安装锚固件、挂保温板：10天4. 填充保温板缝隙、防水处理：5天5. 质量检验：3天总计：30天六、施工成本预算1. 材料费用：保温材料、锚固件、网格布等，预算费用为10万元。
保温 施工方案
保温施工方案1. 引言保温是指在建筑结构或设备设施表面添加保温材料，以减少热量传递和能源损失的过程。
在建筑和工程领域，保温的重要性不言而喻。
保温施工方案是指在施工过程中采取的一系列措施和方法，以确保保温材料的正确安装和保温效果的达到。
2. 施工准备在进行保温施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•材料准备：根据设计要求，采购所需的保温材料，确保质量符合要求。
•工具准备：准备工作所需的工具，如刀具、扳手、焊接设备等。
•现场清理：清理施工现场，确保表面平整、无杂物。
•安全措施：确保工人的安全，配备必要的防护设备。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，需要对建筑结构或设备设施的表面进行处理，以便保证保温材料的粘贴牢固。
对于不同的表面材料，处理方法也不尽相同，常见的处理方法包括以下几种：•清洁：使用清洁剂清洗表面，去除污垢和油渍。
•打磨：对不平整的表面进行打磨，以获得平整的施工基面。
•上乳胶：在表面上涂刷乳胶，以增加保温材料的粘结性。
3.2 保温材料安装在表面处理完成后，需要开始安装保温材料。
根据不同的保温材料和施工要求，安装方法也有所差异。
以下是常见的保温材料安装方法：•粘贴法：将保温材料用特定的粘结剂粘贴在表面上，确保牢固可靠。
•固定法：使用支架、夹具等固定保温材料，使其与表面紧密贴合。
•梦幻法：将保温材料卷放在表面上，用特定的工具调整形状和尺寸，然后固定。
3.3 连接处理保温材料安装完成后，需要对连接处进行处理，以确保保温效果的连续性和一致性。
连接处理方法如下：•粘接：使用特定材料将保温材料的连接处黏贴在一起，形成连续的保温层。
•焊接：对于某些材料，可以采用焊接的方式将保温材料连接在一起。
3.4 防护处理为了保证保温材料的使用寿命和保护其不受外界环境的影响，需要对保温层进行防护。
以下是常见的防护处理方法：•涂覆：在保温层表面涂覆一层防水、耐候、防腐等涂料，保护保温层不受潮湿、氧化等因素的破坏。
屋面保温施工方案4篇
屋面保温施工方案屋面保温施工方案精选4篇（一）屋面保温施工方案可以根据具体情况选择不同的材料和施工方法，以下是一个常见的屋面保温施工方案：1. 清理和准备：清理屋面表面的杂物和污垢，并修复任何损坏的地方。
确保屋面平整、干燥和清洁。
2. 防水层：在屋面上铺设防水层，避免水分渗透到保温材料中。
防水层可以是涂层、防水卷材或其他适用的防水材料。
3. 保温材料：选择适合的保温材料，常见的有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
根据具体要求选择合适的保温材料厚度和密度。
4. 固定保温材料：将保温材料切割成合适的尺寸，并用特定的粘接剂或固定件固定在屋面上。
5. 外保护层：在保温材料上铺设外保护层，以提供额外的保护和增加屋面的耐久性。
外保护层可以是瓦片、防水涂料、防腐蚀层等。
6. 接口处理：处理好保温材料之间的接缝，确保无漏水和热桥现象。
可以使用密封胶或其他特定的接缝处理材料。
7. 检查和测试：在施工完成后，进行必要的检查和测试，确保屋面保温施工达到预期的效果。
需要注意的是，具体的屋面保温施工方案还需根据建筑物的类型、使用环境、气候条件等因素进行选择和调整。
建议在施工前请专业人士进行评估和设计。
屋面保温施工方案精选4篇（二）以下是一种常见的屋面保温工程施工方案：1. 准备工作：清理屋面表面的污物和杂物，确保屋面干净整洁。
检查屋面是否有任何破损或漏水问题，需要及时维修。
2. 材料准备：根据保温设计要求和屋面类型选择适当的保温材料，如聚苯板、挤塑板、玻璃棉等。
确保材料质量合格，并按实际施工需要规格进行切割和准备。
3. 打底层：在屋面上铺设防水材料，如高分子聚合物涂料、防水卷材等，确保屋面不受渗水影响。
确保防水材料与屋面无空隙、无起泡，并且有良好的附着力。
4. 定位和固定保温材料：根据设计要求，在屋面上定位保温材料，并使用专用的胶水或固定件将保温材料固定在屋面上。
确保保温材料与屋面密封紧密，无松动或起泡。
5. 接缝处理：对于保温材料之间的接缝，使用专用的胶水或密封胶进行密封处理，确保接缝处无水渗透。
外墙保温施工方法
外墙保温施工方法随着建筑科技的不断发展，外墙保温成为建筑领域的热点话题。
外墙保温不仅可以提高建筑的保温性能，还可以节约能源并改善建筑的美观性。
本文将详细介绍几种常见的外墙保温施工方法，帮助读者了解并选择适合自己需求的方法。
一、挂板外墙保温挂板外墙保温是一种常见且成熟的施工方法。
在施工过程中，先将一块厚度适中的保温板通过螺栓或其他固定材料牢固地固定在建筑外墙上，然后再覆盖一层装饰性的外墙板材。
这种方法施工简单，成本较低，适用于各类建筑。
二、外墙喷涂保温外墙喷涂保温是一种创新的保温施工方法。
它通过喷涂保温材料在外墙表面形成一层保护层，起到保温隔热的效果。
喷涂保温材料可以选择聚氨酯、聚苯颗粒等材料，具有施工速度快、施工效果好、适应性广等优点。
三、外墙外贴保温外墙外贴保温方法是将保温材料直接粘贴在建筑外墙表面。
通常采用的保温材料有挤塑聚苯板、聚氨酯喷涂板等。
该方法施工简便，施工效果好，不影响建筑的使用功能。
同时，外墙外贴保温可根据建筑外墙的特点进行设计，提供更多的美观选择。
四、内外墙双层保温内外墙双层保温方法是在建筑内外墙之间形成保温层，以提高建筑的保温性能。
施工时，先建立内外两层墙体，然后在两层墙体之间注入保温层材料，如聚苯颗粒等。
这种方法具有保温效果好、防火性能高等优点，适用于高层建筑和寒冷地区。
五、外墙夹层保温外墙夹层保温方法是在建筑外墙内部设置保温层。
施工时，先在外墙表面涂刷一层防水涂料，并设置保温层，最后再建立内墙。
夹层保温具有施工方便、节能效果显著等特点，适用于新建建筑。
总结：外墙保温施工方法众多，我们应根据建筑需求、施工条件和预算等因素选择合适的方法。
不同的方法各有优缺点，我们可以根据实际情况进行选择。
在施工过程中，我们还应注意选择合适的保温材料，确保施工质量和效果。
希望本文能对读者有所启发，让大家能够更好地了解和选择外墙保温施工方法。
保温的施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：施工人员应熟悉保温材料的技术性能、施工工艺和质量要求，掌握施工规范及操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备保温材料、粘结剂、网格布、锚固件、施工工具等。
3. 施工工具准备：准备电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，具备施工条件。
二、施工工艺1. 基层处理：对施工墙面进行清理，去除松动、空鼓、油污等，确保基层表面平整、坚实。
2. 涂刷界面剂：在基层表面均匀涂刷界面剂，增强基层与保温材料的粘结强度。
3. 挂网布：在保温层施工前，将网格布粘贴在基层上，提高保温层的抗裂性能。
4. 保温材料施工：（1）配制粘结剂：按照产品要求，将粘结剂与水按比例搅拌均匀。
（2）粘贴保温板：将保温板粘贴在基层上，板与板之间留出一定的缝隙，以便后续施工。
（3）锚固件安装：在保温板边缘安装锚固件，确保保温板与基层牢固连接。
5. 找平层施工：（1）涂抹找平层：在保温板上涂抹找平层，厚度应符合设计要求。
（2）刮平找平层：用抹子将找平层刮平，确保表面平整。
6. 表面处理：（1）涂刷抗裂砂浆：在找平层表面涂刷抗裂砂浆，增强保温层的抗裂性能。
（2）铺设网格布：在抗裂砂浆干燥后，将网格布粘贴在保温层表面。
（3）涂抹抗裂砂浆：在网格布上涂抹抗裂砂浆，厚度应符合设计要求。
（4）刮平抗裂砂浆：用抹子将抗裂砂浆刮平，确保表面平整。
三、施工质量要求1. 保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，表面平整，无空鼓、裂缝等现象。
2. 粘结强度：保温层与基层的粘结强度应符合设计要求，无脱落现象。
3. 抗裂性能：保温层应具有良好的抗裂性能，表面无裂缝、空鼓等现象。
4. 密封性能：保温层应具有良好的密封性能，无冷桥、热桥等现象。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应注意施工温度、湿度等环境因素，确保施工质量。
保温隔热屋面施工方法
保温隔热屋面施工方法一、保温层施工方法1、松散材料保温层施工符合下列规定：（1）保温层含水率符合设计要求。
炉渣过筛。
（2）松散保温材料要分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不大于150mm；压实的程度与厚度经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作。
2、板状材料保温层施工（1）干铺的板状保温材料，紧靠在需保温的基层表面上，并铺平垫稳。
分层铺设的板块上下层接缝相互错开，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。
（2）粘贴的板状保温材料贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层接缝相互错开。
除上述要求外，采用玛帝脂胶结材料时，与基层之间满涂；采用水泥砂浆粘贴板状保温材料，板间填满勾缝，保温灰浆的配合比为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）。
3、整体现浇保温层施工（1）水泥膨胀蛭石、小膨胀珍珠岩保温层的拌和采用人工搅拌，拌和均匀，随拌随铺。
根据试验确定虚铺厚度，铺后压实抹平至找平层。
（2）整体沥青膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩保温层的沥青加热温度符合招标文件章第16.2.4.2款（1）项的规定，膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度为100～120℃，宜采用机械搅拌，色泽一致，无沥青团，压实厚度由试验确定，表面平整。
（3）干铺的保温层可在负温度下施工。
用热沥青黏结的整体现浇保温层和粘贴的板状材料保温层在气温低于-10℃时不能施工。
用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体现浇保温层以及用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层在气温低于5℃时不能施工。
二、架空隔热屋面施工方法1、在支座底面的卷材、涂膜防水层上采取加强措施，支座采用水泥砂浆砌筑，其强度等级为M5。
2、铺设架空板时，将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
3、架空板的铺设平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填留变形缝。
三、保温隔热屋面的细部构造施工方法1、天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温屋的铺设延伸到墙内，伸入长度不小于墙厚的1/2。
建筑保温施工方法
建筑保温施工方法保温是建筑工程中非常重要的一项工作，它能够有效提高建筑的能源利用效率，降低能耗，并增强居住舒适性。
本文将介绍建筑保温的一些常用方法。
一、外墙保温施工方法外墙保温是建筑保温的重要方式之一。
一般而言，外墙保温有两种常见方法：外墙外保温和外墙内保温。
在外墙外保温方面，常用的材料包括挂板、岩棉板、聚苯乙烯板等。
这些材料耐火性能好且保温效果显著，适用于各种建筑类型。
而外墙内保温则是通过在墙体内部添加保温材料来实现保温效果。
二、屋顶保温施工方法屋顶保温是防止热量在建筑顶部流失的一种重要方式。
在屋顶保温方面，常见的方法包括冷屋面保温和暖屋面保温。
冷屋面保温是指在屋面结构之上进行保温层的施工，一般使用聚氨酯喷涂材料或挂板等进行保温。
而暖屋面保温则是在屋面结构之下进行保温处理，一般采用保温棉、玻纤棉等材料。
三、地下室保温施工方法地下室是建筑的重要组成部分，为了防止地下室的热量流失，常采用外墙保温的方法。
另外，地下室保温还可以通过地下室顶板防水层下部加保温层，或在地下室顶板上方进行保温层施工等方式实现。
常用的保温材料有挂网岩棉板、聚苯板等。
四、内墙保温施工方法内墙保温是保持室内温度稳定的关键措施之一。
它可以通过在内墙表面添加保温材料来实现。
常见的内墙保温材料包括保温涂料、保温墙纸等，它们具有优良的保温性能，同时不占用室内空间。
五、窗户保温施工方法窗户是建筑中热量易流失的部分之一，因此窗户的保温工作非常重要。
一种常见的窗户保温方法是通过在窗框和玻璃之间添加密封条，有效隔绝外界冷空气的渗透，并减少热量的散失。
另外，也可以使用双层或三层中空玻璃，或在窗户玻璃上贴膜等方式来实现窗户的保温效果。
六、楼地板保温施工方法楼地板保温施工可以有效阻止地下冷空气的渗透，并提升室内的保温性能。
一种常用的楼地板保温方法是在楼板下层添加保温材料，比如聚苯板，以减少冷空气的渗透。
同时，在楼地板上铺装地板材料时，可以选择保温性能好的地板，如橡胶地板、实木地板等。
保温工程的主要施工方法
保温工程的主要施工方法一、外墙保温工程1.1墙体聚笨板（挤塑板）施工1.1.1一般要求A.对外墙面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。
墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相应规范要求，外门窗安装完毕，并经检查验收合格。
B.除实心墙外，墙体表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。
C.伸出墙面的雨水管卡、预埋件、支架、设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层与饰面层的厚度。
D.板材应成捆平放，液态胶存放温度大于O度，避免阳光直晒。
干混料存放注意防雨防潮和保质期。
E.在建筑外墙角、阳角、洞口、装饰线及其它必要的部位布置控制线，细部节点做法符合相关图集要求。
F.保温板侧边外露部位应做网格布反包处理，做法符合相关图集要求。
G.现场裁保温板时，切口与板面应垂直。
墙面边角处应用不小于300的保温板粘贴，保温板的拼缝不应留在门窗洞口的四角处。
H.粘贴方法：楼层宜采用满粘法施工，其它粘结方法应保证粘结面积270%,各种板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角应错茬处理，板与板应严密、无粘结剂。
I.采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24小时后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准。
J.楼层超过7层时,应在7层以上各层间加设保温板嵌固横带（见上图）。
1.1.2普通墙面部位的施工工艺外墙外保温系统的施工工艺流程图（下页）1.1.3外墙外保温系统专用脚手架的安装外墙外保温系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450MM,以便施工。
1.L4基层墙体的处理A.基层必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。
B.剔平墙表面凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。
如墙面局部位置的平整度距要求有很大出入时，建议墙体基层面应抹粗灰一遍或局部加厚抹灰修补，以达到施工要求。
1.1.5外保温粘结胶浆材料的配制A.开罐后，用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。
保温工程施工步骤(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据保温要求，选择合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、聚氨酯等。
同时，准备好施工所需的辅助材料，如胶粘剂、锚固件、密封膏等。
2. 工具准备：准备电动切割机、冲击钻、打磨机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、阴、阳角抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具备保温施工经验的施工队伍，进行技术交底和安全培训。
二、施工工艺1. 基层处理：对外墙进行清理，清除墙面上的杂物、油污等，确保墙面平整、干净。
如有空鼓、裂缝等缺陷，应进行修补。
2. 防水处理：在保温施工前，对墙面的防水进行处理，防止水分渗透到保温层内部，影响保温效果。
3. 保温材料施工：（1）粘贴保温板：将保温板按照设计要求裁剪成所需尺寸，用胶粘剂将其粘贴在墙面上。
粘贴过程中，注意保温板之间的缝隙要严密，避免空气流通。
（2）锚固件固定：在保温板边缘和转角处，用锚固件固定保温板，确保其稳定性。
（3）找平层施工：在保温板表面，用找平砂浆找平，使墙面平整。
4. 防护层施工：（1）铺设网格布：在找平层上铺设耐碱玻璃纤维网格布，增强保温层的抗裂性能。
（2）涂抹抗裂砂浆：在网格布上涂抹抗裂砂浆，形成防护层。
5. 表面处理：根据设计要求，对保温层表面进行装饰处理，如刷涂料、贴瓷砖等。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境整洁，避免污染保温材料。
2. 保温材料施工过程中，避免阳光直射，防止材料老化。
3. 施工时，注意安全，防止高处坠落、触电等事故发生。
4. 施工完成后，进行质量检验，确保保温效果达到设计要求。
四、施工验收1. 检查保温层厚度，确保符合设计要求。
2. 检查保温层表面平整度，确保无空鼓、裂缝等缺陷。
3. 检查保温层与基层的粘结强度，确保保温层稳定。
4. 检查保温层防水性能，确保无渗漏现象。
通过以上保温工程施工步骤，可以有效提高建筑物的保温性能，降低能耗，为我国建筑节能事业做出贡献。
第2篇一、施工准备1. 技术准备：根据工程需求，编制专项施工方案，并对施工人员进行交底。
外墙保温施工流程
外墙保温施工流程1.前期准备工作在正式进行外墙保温施工前，需要先进行一些准备工作。
首先，要对外墙表面进行清洁，清除表面的灰尘、油污等杂物。
其次，要检查外墙表面是否存在裂缝、渗水等问题，并进行修复处理。
最后，要对施工区域进行封锁和警示，确保施工安全。
2.外墙保温材料准备外墙保温材料包括保温板、保温网、胶粘剂等。
在施工前，需要将这些材料准备好，并按照施工方案中的要求进行分类、标记和存放。
3.预涂层施工预涂层是一种用于增强保温系统与外墙之间的粘结力和抗碱性的材料。
首先，在外墙表面涂刷一层预涂层，使其均匀分布。
随后，用刷子或滚刷将涂料均匀涂抹在外墙表面上，形成一层薄膜。
4.基层处理基层处理是确保保温系统与墙体之间良好粘结的关键步骤。
首先，对墙体表面进行湿润处理，提高粘结力。
然后，涂抹一层胶粘剂，将保温网固定在墙体上，并用牙刮均匀压实。
5.保温板施工保温板是外墙保温系统的主要组成部分。
按照施工方案中的要求，将保温板切割成合适的尺寸，并用胶粘剂粘贴在墙体上。
之后，用专用工具将保温板与墙体紧密贴合，并用钉子或螺钉进行固定。
6.防护层施工防护层是保护外墙保温系统的最外层材料，能有效防止天气和环境对保温层的侵蚀。
在保温板施工完成后，涂抹一层胶粘剂，并用聚合物纤维增强网布覆盖在胶粘剂上。
随后，再次涂抹一层胶粘剂，将网布与保温板紧密粘合。
7.饰面层施工饰面层是外墙保温系统的最终装饰层，能提升建筑的美观性。
根据设计要求，选取合适的饰面材料，如瓷砖、抹灰等，并进行施工。
将饰面材料粘贴或涂抹在防护层上，并进行整体抹平、修整，使其与周围墙面接缝紧密。
8.检查和验收施工完成后，需要进行全面检查和验收，确保施工质量符合要求。
对施工造成的垃圾、杂物等进行清理，并对墙体进行检测，以确保墙体的平整度、垂直度和工艺质量。
9.后期维护外墙保温系统的后期维护对于延长使用寿命和保持施工效果起着重要作用。
定期对外墙保温系统进行检查，发现问题及时修复，避免外墙保温层受损。
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复合硅酸盐保温主要施工方法 1保温材料说明技术特性：1）低导热率、低热容量。
2）优良的抗热震性及热稳定性。
3）耐压强度高,并具良好韧性。
4）优良的机加工性能。
复合硅酸盐技术指标：2.复合硅酸盐保温材料绝热层的施工方法1．施工工艺流程框图 1）设备施工工艺流程框图2）管道施工工艺流程框图2．施工准备1）在设备两侧搭好脚用架,并准备好焊机、保温钉(保温钉用Ф6圆钢制作,一头磨尖一头煨弯)。
2）在设备壳体上，按照图纸设计要求，定好保温钉的焊位。
3．焊接固定件和支撑件的施工方法1）保温钩钉和支撑件的焊接采用手工电弧焊，焊条选用E4016型，φ3.2；焊缝型式为贴角焊，焊缝高度不小于3mm。
2）保温钩钉和支撑件的制作安装：a．保温钩钉和支撑件的制作时采用工厂化加工。
b．保温钩钉加工时用φ4的圆钢截成长度分别为120mm、150mm和170mm三种，折成90°的长度为15mm。
如下图。
c．保温钩钉的安装：钩钉的布置成棋盘形错开，确保绝热层单层错开，双层压缝时的要求；布置间距为：立式设备和水平管道的水平中心上部间距为d．支撑托板制作时，采用角钢L25³4加工成116mm短柱和66mm短柱。
托板采用30³3扁钢围焊在短柱的顶端。
见图4e.支撑托板的布置：管道支撑托板布置在与管道中心线垂直的方向，立柱沿管外壁径向均匀布置，相临两个立柱之间的夹角为30°，管道轴向支撑托板的间距为950mm。
设备的支撑托板布置在设备的水平方向，每个环向的短柱间距为700mm，每道托板之间的间距为950mm。
见图5为98、68）图4 图5 4．安装保温毡1）施工时，先粘贴设备的两个侧面，根据侧面的具体尺寸，先计算裁剪好保温毡,然后将其穿过保温钉，紧靠壳体压实。
压实后，如有突出保温毡外表面的保温钉，应弯曲保温钉，力求成90°弯，使其与棉毡面成一个平面，不突出在保温层的基面。
灌顶应根据具体形状，将棉毡裁剪成扇形，根据设计图纸把保温材料粘结上，要求达到严实规整。
人孔法兰的直管部分，用此方法保温，因要求人孔盖上的螺栓、拉手露出保温层外。
2）设备和管道施工时采用捆扎施工：设备保温毡用-20*0.5的镀锌钢带捆扎，捆扎间距为200mm。
管道采用绝热管壳用16#-18#镀锌钢丝双股捆扎，捆扎间距不大于200mm，剩余的铁丝头不应露出外面以防刺破防潮层，也不得采用螺旋式缠绕捆扎；3）绝热层施工时：同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度均不小于50mm。
水平管道的纵向接缝位置，应布置在水平中心线上下45°范围内，拼缝不应大于5mm。
方型设备或方型管道的绝热层，四角绝热层做成封盖式搭接，不应形成垂直通缝。
对于高于4米的垂直管道，每3-4m增设一道支承件。
当直径小于等于Φ114 mm的垂直管道，按要求采用B型支承件；当直径大于Φ114 mm的垂直管道，按要求采用A型支承件，且支承件的外径比保温层厚度小5-10mm。
5．隐蔽签证1）对粘贴棉毡保温层进行仔细检查,要求粘贴层平整合缝，然后请监理工程师和甲方工程师验收后，填写隐蔽签证，方可进入下道工序。
2）铺设铁丝网缝毡,要求铺设连续,不得留有间隙,压实后将露出的保温钉成直角压弯,压住保温毡。
6．包扎防水层对于保冷工艺如有需要包防水层的，则在其表面根据设计加一层防水材料。
7．包保护层1）此项目设备、管道保温层的保护层，采用镀锌铁皮、铝皮、彩色压型钢板3种。
保温设备及管道保护层的施工采取钉口搭接的方法固定连接。
设备采用M4.2*12自攻螺钉固定连接，间距150mm，镀锌铁皮厚度为δ=0.5mm；管道采用δ=0.3镀锌铁皮，M4.2*12镀锌自攻螺钉连接，螺钉间距150mm。
保护层的搭接宽度：设备纵向搭接缝一般在40 mm左右，环向搭接缝一般在25mm-30mm之间；管道纵向搭接缝一般在30mm-40mm，环向搭接缝一般在25mm-30mm之间。
2）设备和大型贮罐保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置，四边各留出50mm的搭接余量。
设备封头的保护层施工时，按封头大小进行放样下料，一边压出凸筋，另一边压出凹筋，然后直接搭接。
设备压凸凹筋的大小为9-10mm。
3）直管段的保护层的施工，纵向接缝搭接长度为50mm，环向接缝搭接不少于50mm，纵向一侧压出凸筋，另一侧压出凹筋。
纵缝接缝位置对水平管道接缝应沿管道坡向塔向低处，纵向接缝宜布置在水平中心线下方15度至45度的范围，且缝口朝下．如果管道侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移到管道水平中心或上方600以内，垂直管道保护层，环向接缝应上搭下，温度大于250度的管道弯头上的金属护壳搭接尺寸为75-150mm。
环缝搭接应顺管线坡向,并应起鼓搭接,接缝用拉铆钉固定，一般间距≤200mm。
直管段其纵缝各节一般连接成直线。
4）垂直管线上的金属保护层，采用螺栓固定时，每块保护层上的固定螺钉不应少于两个。
5）管线弯头上的镀锌铁板保护层，应按形状大小进行分瓣下料，采用咬口结构。
6）对管道和设备的保护层开口处采用不干性密封膏封闭。
7）其它施工细则参看保温保冷施工设计及相应的国家规范。
8.各种管件、阀门法兰和人孔的保温施工方法1）各种管件的保温施工方法a.弯头绝热层将制品加工成虾米腰敷设或采用毡绑扎敷设，单独走向的管道弯头保护层一律做成虾米腰的形式，虾米腰弯头采用片间咬接，安装时内外两块搭接。
b. 分合流三通管：分（合）流三通管管径多，形状不规则，各部分保护层要求结合紧密，过渡平缓，外形美观，并做好各部分交接处防水。
绝热层应根据三通管径的大小和绝热层厚度加工成马鞍形，使其接缝严密。
保护层施工时，为保证其美观防水，上三通采用上三通管马鞍形保护层翻边为5-7mm，座在水平管的保护层上，下三通和侧三通的保护层就插入主管内外用密封膏封闭。
为保证以上要求采取以下做法：①1至5部件保护层单独放样下料；②3.4部件保护层安装时插入1、2部件保护层内，接缝处采用不干密封胶密封，防止雨水流入；1、2部件保护层安装时，包在3和4部件保护层上，做到接缝严密；③安装顺序：先安装3、4部件保护层，再安装1、2部件保护层，最后安装5部件和2部件端部堵板；④各部件保护层接缝见图12c.异径管的安装，绝热层加工成扇形块，采用环向捆扎，并与大管径捆扎铁丝纵向接连，保护层两端与大管和小管保护层咬接。
2）阀门、法兰和人孔的施工本装置所有保温的阀门（带法兰连接）法兰，人孔都做成了可拆保温结构具体做法按标准图进行制作。
对管径小于2″的焊接阀门，随管道一起保温，接口处要密封。
3.聚氨脂保温概述聚氨脂（PU）泡沫是以含有羟基的聚醚树脂或聚脂树脂与异氰酸脂反应生成的聚氨基甲酸脂为主体，以异氰酸脂与水反应生成的二氧化碳（或低沸点氟碳化合物）为发泡剂制成的一类泡沫塑料。
聚氨脂保温材料的性能如下表：41聚氨泡沫塑料的制作方法1）聚氨脂泡沫塑料的发泡工艺有预聚法、半预聚法（又称二步法）和一步法。
2）预聚法是把全部聚脂或聚醚和过量的异氰酸脂反应生成末端带有异氰酸脂基团的预聚体，然后将其与其他助剂混合生成泡沫所塑料。
3）半预聚法（又称二步法）：把部分聚脂或聚醚和全部的异氰酸脂反应，制成预聚体和未反应的异氰酸脂的混合物，然后将其与其他助剂混合、反应发泡生成泡沫所塑料。
4）一步法是根据所用的配方，将聚脂或聚醚、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂与异氰酸脂等所有原材料全部混合并发泡而制成的泡沫塑料。
5）前两种方法优点是反应过程容易控制，有毒异氰酸脂的逸出程度较少。
但所需的生产设备比较复杂，且生产周期长，预聚体粘度大，连续操作不如一步法。
一步法优点是工艺简单，生产设备投资少，原料组分黏度小，流动性好，输送与处理方便；反应热集中生产周期短。
但有毒异氰酸脂的逸出较多，且过程控制难度大于前两种。
6）在实际生产中，根据对泡沫塑料性能及制品的规格要求，可采用不同的成型方法：手工发泡、块状泡沫连续成型、注入成型、喷涂发泡、沫状发泡、浇铸法等工艺方法。
7）手工发泡法原材料利用率低，只适用于现场临时施工或生产少量不定型制品。
8）块状泡沫连续成型在制作加工过程中损耗较大，在实际生产中很少使用。
9）注入成型的工艺流程是：先将各种原料和助剂分别装入储罐，再用计量泵按比例将各组分送到具有高速搅拌器往复移动的发泡机混合喷头中，经高速搅拌混合后的物料，从混合头底部不断落在连续向前运转的传送带上，传送带衬有纸张，物料在传送带上开始发泡，经过烘道时发泡逐渐完全，最后形成大块泡沫体。
剥去纸张，再经过辊压、熟化，即可切成所需规格产品。
10）喷涂法是借助压力使各组分在喷枪内混合，然后把混合料喷涂在制件表面上进行发泡。
此法的特点是适宜现场发泡，聚氨酯因粘接力强、绝缘性好，故可广泛使用喷涂法对建筑结构、化工设备以及管道等制作泡沫保温层。
11）浇铸法是将混合物料定量注入涂有脱沫剂的金属膜中，在一定温度下发泡，经一定时间预熟化得到产品。
用此法可生产尺寸标准、形状复杂的产品，且操作过程中毒性较少，物料损失也小。
12）在浇注时，使用的模具采用金属护壳，其开头根据设备的外形尺寸加工，加工后模具内涂刷脱模剂。
金属外壳应有加固设施，在金属外壳和设备之间设置定距块，间距300 mm *300 mm，厚度为保冷层厚度，在封闭模内浇注时应留设Φ10 mm的排气孔。
13）浇注前，首先进行试浇注，试浇注合格后，才可正式浇注。
14）配合比：甲组分：乙组分=1：1.15（重量比），由于在冬季施工，浇注时，对原料进行加热，温度控制在20℃左右。
甲、乙两组分用量具计量好，放入混合器中，用电动搅拌器顺一个方向搅拌，待混合均匀后，立即倒入模内，每次配料在5分钟内用完。
15）对设备与支座，短管连接处保冷层座延伸到保冷厚度4倍，拆模后对跑模，不均匀处进行修理平整。
5聚氨酯发泡体施工中常见问题与防治措施6施工程序设备及管道绝热前的工序交接设备及管道绝热前应办理工序交接。
交接时，检查设备表面防腐层是否合格，表面支撑环、锚固件是否齐全。
管道交接时，应试压完毕，表面防腐层合格。
对间距较小，影响保温层要求的管线，现场进行修改，保温管道与钢结构平台穿孔处，开孔要适合绝热层穿过。
7设备与管道绝热层施工程序应先施工设备的绝热层和防潮层，后根据管道试压的顺序施工管道绝热层，每试压完一条管道系统应绝热一个系统。
8.执行的技术规范、标准和主要质量指标9执行的技术规范、标准、规程《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185-93）《硅酸铝纤维制品产品标准》（GB/T16400-1996）《化工、炼油施工安全规程》（HGJ233-87、SHJ505-87）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910主要质量指标1）保温层厚度：允许偏差： 10% -5%2）保冷层厚度：允许偏差： +5 03）保护层平整度：抹面层：≤5mm/m金属保护层：≤4mm/m4）防潮层表面平整度：偏差 5mm/m11施工技术措施和质量保证措施12施工技术措施1）为保证保护层的搭接尺寸，在保护层环缝处压一凹筋，凹筋离边缘50mm。