交通安全设施监理细则

规章制度：________ 交通安全设施监理细则

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日期：______年_____月_____日

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交通安全设施监理细则

一、编制依据1、《道路交通标志和标线》GB57682、《公路交通安全设施施工技术规范》JT/T2793、设计图纸4、其他国家和地方行业标准二、工程概况

洋山港区三期进港道路及高架桥交通安全设施施工包括道路交通

标志制作及安装、标线施划和防眩设施的制作及安装。其中标志约131套、热熔标线约13000m2、冷漆标线600m2。在道路交通安全设施工程的标志和防眩设施制作及安装、涂料生产及施划过程中，应严格遵照有关设计文件、施工合同、设计图纸和施工规范规定的质量要求，认真执行《公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTGF71-xx、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-xx及《公路工程技术标准》JTGB01-xx、《道路交通标志和标线》GB5768-xx等有关法规，保证按照技术规范进行施工，按照试验规程进行试验，按照评定标准进行检测和评定。

二、施工质量控制与监理要点（一）质量要求1、防眩设施1）防眩板的材料，镀锌量，几何尺寸应符合设计要求，平面弯曲不得超过板长的0.3%。2）防眩设施整体应与路线线形一致。3）防眩板遮光角应符合设计要求，安装要牢固。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1安装高度（mm）±10钢卷尺：抽检5%2镀（涂）层厚度符合设计涂层测厚仪:抽检5%3防眩板宽度（mm）±5直尺：抽检5%4防眩板设置间距（mm）±10钢卷尺：抽检10%5竖直度（mm/m）±5垂线、直尺：抽检10%6顺直度（mm/m）±8拉线、直尺：抽检10% 2交通标志1）结构要按设计图中所给的尺寸建造，并且在装配后涂漆。2）标志全部采用LF2-M型铝合金板材，

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板厚一般2-3毫米。应符合GB3194-82铝及铝合金的尺寸及准许偏差。3）标志版面底衬及字符采用高强级反光膜。版面设计按GB5768-xx规范全部加设边框。反光膜表面不应产生任何气泡等缺陷。4）版面形状、图案、颜色应符合《道路交通标志和标线》GB5768及《公共标志图形符号国家标准汇编》GB3813-83中的有关要求及设计图纸。5）标志版面文字采用中英文对照，字体采用GB5768-xx附录B汉字字体、汉字字高

40cm，英文字母全部大写。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标志板外形尺

寸（mm）±5钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%标志板底厚度（mm）不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸（mm）应符合规定字体，基本字高不小于设计字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%3标志面反光膜等级及逆反射系数（cd.1x-1.m-2）反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于《公路交通标志板技术条件》（JT/T279）规定反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%4标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离（mm）+100，0用直尺、水平尺或经纬仪：检查10%5立柱竖直度（mm/m）±3垂线、直尺：检查100%6标志金属构件镀层厚度（ūm）标志柱、横梁≥78，紧固件≥50测厚仪：检查100%7标志基础尺寸（mm）-50，+100钢尺、直尺：检查100%8基础混凝土强度（Mpa）在合格标准内基础施工同时做试件每处1组：检查100%3交通标线1）喷涂标线前，路面应清洁无起灰现象。2）所有路面标线的设置、颜色、形状应符合图纸和《道路交通标志和标线》

GB5768-xx标准的规定。3）所有标线应具有光洁、均匀及整齐的外观。4）热熔型标线涂料应符合GN48-89的规定，其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。5）常温型标线漆应符合GN47-89

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的规定，其品质需获得《交通部交通工程监理检测中心》的检测认可。实测项目：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标线线段长度（mm）6000±50钢卷尺：抽检10%4000±403000±301000-xx±202标线宽度（mm）400-500+15，0钢尺：抽检10%150-200+8，0100+5，03标线厚度（mm）常温型（0.12-0.2）-0.03,+0.10湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺。抽检10%加热型（0.20-0.4）-0.05,+0.15热熔型（1.0-4.50）-0.10,+0.504标线横向偏位±30钢卷尺：抽检10%5标线纵向间距（mm）9000±45钢卷尺：抽检10%6000±304000±203000±156标线剥落面积检查总面积的0-3%4倍放大镜：目测检查7反光标线逆反射系数（cd.1x-1.m-2）白色标线≥150黄色标线≥100反光标线逆反射系数测量仪：抽查10%（二）审查承包人技术方案1、要求承包人提交施工技术方案资料

监理人员应详细审阅施工图纸、施工规范、设计说明，深入了解设计意图；掌握设计要求及施工要点，并写出监理要求或提示，列明要求承包人在施工方案中应提交的相关资料，如质保体系、施工设备配置、人员配置、设施结构方案等资料。

2、施工方案的审定1）一般应由专业监理工程师对方案进行详细审查，复核各种数据，并将审查意见及建议提交总监理工程师审查；2）标志基础方案应与标志类型匹配；3）标志、标线的位置和尺寸应符合设计要求。

（三）施工质量控制要点1、施工准备检查施工前应对承包人的下列准备进行检查：1）原材料质量及数量；2）标志、标线设计；3）设备的生产能力及性能；4）标志牌、标线和防眩板的质量及数量；5）标

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志板面的结构、汉字高度、字间距、行间距、高度和角度，标志基础的平面位置与高程；6）施工组织准备；7）质量检查准备。

2、防眩设施施工质量控制1）施工前检查清理场地，确定控制点，在控制点之间测距定位、放样的情况；2）主要按设计要求处理好地面道路与高架桥上的防眩设施的设置位置及大小，不得出现高低不平甚至扭曲的外形。3）防眩板单独埋设立柱时，应在基础达到设计强度后，方可安装上部构件。4）施工过程中不应损伤金属涂层。任何形式涂层的损伤，均应在24小时内修补。

3、交通标志施工质量控制（1）标志板面1）对粘贴反光标志膜的标志表面进行抽查，不得有龟裂裂纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。2）标志板面要保证四个单面垂直，其垂直度不应大于±2，不允许超过规范要求的±3mm/m的翘曲。3）对板面内的符号，字体，尺寸大小进行严格检查。

（2）标志基础1）标志开挖基础基坑应挖到图纸所示的大小和深度，混凝土应贴靠着未松动的开挖面浇筑，每个底座顶部都要立膜。2）混凝土应振捣密实，底座顶部应抹平，所有外露边缘要修整齐。并且要保证预埋件不被移动。只有当基础混凝土达到设计强度后，才允许承受全部荷载。3）回添土填到与基坑四周地平面齐平。4）无法开挖基础的标志牌安装，采用化学锚栓其产品必须经由“国家建筑工程质量监督检验中心”检测通过方可选用。5）基础开挖时不要挖到已埋入地下的管线。6）根据受力要求，法兰盘的长边应与道路平行。

（3）标志立柱1）标志牌立柱应是整根，不允许有焊接，并需进行热镀锌防锈处理。2）对所有各种类型标志结构架（包括连接配件、螺栓、螺母）中的所有钢铁件应根据图纸规定进行热镀锌防锈处理。3）

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