蚕丝厂副产品废水处理技术方案(20160830)

广西靖西鑫晟茧丝绸科技有限公司副产品、反冲洗废水及蚕沙环保治理

项目

技

术

方

案

靖西***环保有限责任公司

二0一六年八月

目录

第一章项目概况 (1)

第二章设计依据和原则 (2)

第三章设计水量和水质 (3)

第四章工艺选择及工艺技术介绍 (4)

第五章工艺流程及工艺说明 (5)

第六章主要构筑物、设备和设计参数 (7)

第七章电气自控 (9)

第八章主要设备及运行成本 (11)

第九章项目实施进度 (15)

第一章项目概况

广西靖西鑫晟茧丝绸科技有限公司项目厂址位于百色市靖西县靖西铝工业区，占地面积约120亩，总投资额为20327万元，项目分两期建设。在生产过程中产生一定的废水，废水主要由立缫、煮茧和副产品加工三部分废水组成，其中煮茧和立缫废水为连续性排放，副产品加工废水为间歇式排放。其主要特点为：（1）立缫废水水量大，有机物污染浓度低，目前厂方已经建设有一套废水处理系统,用于处理这部分废水。（2）副产品加工(煮茧)废水量小，但有机物污染浓度极高。缫丝废水是一种含N、P 高的无毒有机废水，其主要成分为丝胶和蚕蛹蛋白，若直接排放到河道将使河道迅速富营养化，造成河道发黑变臭。另外还会产生大量的蚕沙，如这部分固体废弃物不处理，容易造成环境污染及蚕病流行及发生。

目前公司建有一套低浓度污水处理系统(压力生化塔+砂滤+活性炭过滤工艺)用于对低浓度废水(缫丝废水)进行处理，处理后的污水回用于车间。但是，该套系统无法降解低浓度废水中的有机质，这些有机质在砂滤+活性炭过滤处理过程中被吸附于吸附剂（石英沙和活性炭）上，然后通过定期反冲洗砂滤+活性炭过滤器，以保持该套处理系统的处理效果。

反冲洗出来的废水含有较高的有机质，以及悬浮物，且色度高，不能直接外排到环境中。为减少二次污染，业主决定对反冲洗废水及副产品废水进行达标处理后排放。我公司根据现场调研及水质特点分析，以达标处理为目标，又具备固定投资少，运行费用的优点，制定治理工艺，采用自有知识产权的厌氧发酵专利及技术，以及成熟的达标处理一体化技术进行治理。

第二章设计依据和原则

1、设计依据

（1）、《建设项目环境保护管理办法》；

（2）、（GBJ15－88）《建筑给排水设计规范》；

（3）、（GB8978—96）《污水综合排放标准》；

（4）、（GBJ14-87）《室外排水设计规范》；

（5）、（GBJ69--84）《给排水工程结构设计规范》；

（6）、参考广西地方性环保法规及管理要求；

（7）．业主提供的相关资料和我公司技术人员的现场勘察资料。

2、设计原则

（1）遵守国家对环境保护制定的法规、标准及规范，服从总体规划，执行各种相关的标准和规定。

（2）因地制宜地选用污水处理工艺，做到技术先进、实用、安全可靠、处理效果稳定，经处理后水质达标，并减少占地面积。

（3）尽可能地减少废水处理站对周围环境的不良影响，防止二次污染。

（4）适当地考虑自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并易于维护保养。

（5）节约能源，最大限度降低运行费用，工程投资少，面积小，见效快。

（6）尽量采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。

3、设计内容

(1) 对工艺流程的选择说明；

(2)对工艺处理构筑物选型说明；

第三章设计水量和水质

1、处理规模

1）副产品加工废水水量：20 m3/d

2）现有低浓度有机废水系统产生的渣水量：20 m3/d （按48立缫机设计）3）蚕沙(蚕粪为主)的量：50T/d，含水率20%。

2、废水进水水质

由于业主未能提供相关水质指标，设计进水水质如下，其中反冲洗废水水质见表1，副产品废水水质见表2。

以上两种废水混合后的COD约8000-10000mg/L。

3、设计出水水质

废水处理后达到《缫丝厂工业水污染物排放标准》表1的要求。

表4：出水水质

第四章工艺选择及工艺技术介绍

1、工艺的选择

根据缫丝废水水质的具有偏碱性，煮丝、缫丝工段废水污染物浓度较低，水量连续；而副产品加工废水水量低间歇排放，污染物浓度高，废水中的悬浮物高等特点，采用自有知识产权的层流、涡流、脉冲式 (TLP)快速高效厌氧生物反应器处理再进行好氧处理，最后阶段进行深度达标工艺处理，外加生物沙滤的组合技术。

2、工艺技术简介

TLP快速高效厌氧发酵技术是本公司自发研制的专有技术，采用先进独特的流体力学原理和固液气三相分离技术和生物发酵技术集成创新，设计具有自主知识产权的生物厌氧反应器装置，独创之处是反应器内形成多个反应区，反应液形成涡流、层流、脉冲流，固、液、气三相分离达到最佳反应分离效果，并在反应装置内加入具有自主知识产权的高活性厌氧污泥菌种等产品，使污泥菌种与废水充分接触，在多个反应区内产生剧烈生化反应，使反应系统运行在短时间内实现高负荷、高去除率、高产沼气的运行效果。经过了小试和中试，有机负荷分别达到41.09kgCOD/m3·d 和25 kgCOD/m3·d，COD 去除率70％至98％（因不同种类的废水而异）。生产性应用于处理木薯酒精废液，生产运行有机负荷达25.8kgCOD/m3·d，COD 去除率平均97.4%，沼气转化率达45%。由于具有快速高效的特点，则容积小，占地少。

在2011 年5 月4 日的科技成果鉴定会上，由中国工程院院士任南琪组成的专家鉴定委员会认为：我公司研发的这项厌氧生物发酵技术工艺在同领域中达到国际先进水平。

第五章工艺流程及工艺说明

1、废水处理简易工艺流程图如下图所示：

2、工艺流程的描述

2.1 格栅

拦截高浓度废水不可分解的固形物及其他杂质，为了防止泵及管路堵塞。

2.2 沉渣池

通过重力沉降,将反冲洗废水中细小的茧丝纤维、尘屑等杂质从水中分离,上清液回低浓度废水处理系统处理，沉渣进入厌氧系统。

2.3 调节罐

废水在调节罐中，经过一定时间混合，调试期使水质、水量趋于均匀(调节T至35℃、pH为6-7)，同时进行预酸化和水解，废水中长链的有机物质变成短链的有机物质，然后，通过调节池提升泵送入厌氧单元。