对装配式建筑发展的思考

对装配式建筑发展的思考

装配式建筑是指由预制的混凝土结构、钢结构、木结构等基本结构构件，还有外墙板、内墙板、室内厨卫整体设施等非受力构件等在工厂生产加工，现场组装成的建筑，装配式建筑是住宅建筑工业化的最终产品。装配整体式混凝土结构技术是装配式住宅技术的一种，简称PC结构。

一、国内预制装配式建筑的发展现状和趋势

我国在2006年后，就住宅开发、建设和配套服务等方面在全国部分城市先后批准建立了21个产业化示范基地。各省市的装配式建筑发展犹如雨后春笋。

2014年，住房和城乡建设部将北京市列入“国家住宅产业现代化综合试点城市”，实施装配式结构的项目已累计超过600万平方米。2014年10月1日起，北京市新建保障性住房将实现“实施绿色建筑行动和产业化建设”100%全覆盖。重点抓一些规模比较大的公租房项目。要求10万平方米以上商品房项目中装配式建筑建设比例达到60%。

上海市2013年发布“关于进一步推进装配式建筑发展的若干意见”，自“意见”出台以后，当年落实装配式住宅项目约170万平方米，2014年，全市装配式建筑任务落实量达到300万㎡。2015年，上海市要求各区县政府在本区域住宅供地面积总量中落实的装配式建筑的面积比例，达到50%，2016年外环以内民用建筑原则上全部采用。

2015年，浙江省全面推行建筑工业化，保障房项目30%以上要全部采用装配式结构。到2015年底，全省范围各市要开展装配式建筑构件基地建设，形成与本区域相适应的新型建筑工业化生产能力；自2016年起，全省每年新开工建设新型建筑工业化项目面积应达到

300万平方米以上，并逐年增加，每年增加的比例不低于10%；

2014年，湖南远大住工、三一重工、省建筑设计院、省建工集团、中建五局、沙坪建筑等19家建筑施工、机械装备、部件生产、投资开发、装饰装修、物流等企业以及科研设计单位、大专院校等相关产业链上具有代表性龙头单位组建湖南省住宅产业化联盟，谋划整合资源，在长株潭地区试点先行，打造“集团+园区+项目”覆盖全产业链的构想。是国内最大规模的住宅产业化联盟。湖南2015年，建立国家住宅产业化标准中心，实现规模工业产值400亿元以上。到2020年，力争保障性住房、写字楼、酒店等建设项目预制装配化率达80%以上，培育并创建3—5个国家级住宅产业化示范基地，30—50个国家康居示范工程。

二、国外装配式建筑的发展现状

法国1891年就已实施了装配式混凝土的构建，迄今已有130年的历史。现在装配率达到80%新加坡开发出15层到30层的单元化的装配式住宅，占全国总住宅数量的80%以上。香港住宅装配率目前达到30%。德国、美国、加拿大、日本相应的技术体系和市场已经很成熟。装配式混凝土结构在国外已经成为建筑行业的发展方向和趋势。

三、装配式建筑的优势

1、在劳动力方面，我国逐步步入老龄化，劳动力今后将成为稀缺资源，劳动力成本逐年增加，影响到建筑业企业的生存，制约行业的发展。装配式建筑施工采取工厂化生产、流水线作业，运到现场预制拼装，不需要传统建筑业那样大量的劳动力，可以应对即将到来的劳动力稀缺的窘境，确保国民经济的正常发展。

2、质量方面：由于装配式建筑部件产品大多是在工厂生产制造，可以按照一定的作业流程和质量控制标准控制产品质量，使之很容易就达到国家标准，现场吊装和少量节点连接施工作业大大降低了现场

工人的劳动强度，质量更有保证，能解决长期存在住宅的各种各样的建筑质量问题。

3、成本方面，采用装配式建筑施工较常规施工可以缩短工期1/3以上，降低管理成本，加快资金周转、提高资金使用效率；大幅度减少现场施工中的模板、钢筋、混凝土工程量及浪费；质量提高了，使用过程中的维修成本大幅度减少。

4、保护环境，节约资源，降低噪声污染，节约用水，降低劳动强度，工业化住宅的构件在工厂集中生产，生产用水和模板可以做到循环利用，能大量减少施工现场的湿作业，降低资源和能源消耗。第三方评估显示，采用装配式建筑在结构建造阶段节能20%，节水63%，节材81%，减少建筑垃圾91%，节约砂浆和粘接材料83%。

当前，世界大约50%的住宅开发在中国，我国在住宅建造和使用过程中消耗的能源占社会总能耗的30%，相关建材的生产能耗占16.7%。推动住宅建筑工业化生产，可有效地降低资源、能源消耗，实现节能减排，是发展低碳经济的必然要求。

5、根据现阶段的国情，行业趋势，国家政策大力支持。

四、对装配式建筑发展的思考

对于建筑行业即将面临的一场产业革新，对传统的建筑设计施工企业是一次挑战，我们应该有所行动。

1、国家相关规范、政策已经出台或颁布，及时的掌握行业最新的发展动态。我们要了解、学习、掌握，必要时派员参与这方面的培训，可以派员出去考察。掌握这方面的技术、施工工艺和管理流程。

2、与政府职能部门沟通，开展这样的项目，进行一些政策扶持，借助政府的力量来发展这个产业。

3、人才储备，装配式结构对设计师的要求更高，结构拆分设计、构件连接设计、设计同步化一体化、深化设计程度要求高，没有这方

面经验的设计人员，很难独立完成这样的设计任务。

4、尝试强强联合成立预制构件厂，在本地区政策的支持下逐步推广装配式结构，如果等政府强制推行装配式建筑体系的那一天再来做这件事，可能为时已晚。