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服装制作工艺基础知识培训教材(PPT 77页)
粘烫后发生衣片正 面起泡
1.改用热缩率相同或小于面料的黏合衬 2.改用质量过关的黏合衬 3.粘烫部位不能有遗漏 4. 衣片粘衬后要充分冷却后才能移动，避免 不必要的卷曲或折叠 1.改用缩水率同面料一致的黏合衬 2.必须严格掌握控制粘烫三要素
解决方法
1.选择与面料厚度相适应的黏合衬 2. 对于透明或半透明的面积，不适宜局部粘 合 1.减小压力和降低温度 2. 改用网状高支机织黏合衬，或片状 10 g 非 机织黏合衬 3.选用含胶量较少，点状粒子较小的黏合衬
衣片正面渗胶或从 衣片正面可见黏合 胶粒凸起
1.压力过大和温度过高 2.面料过薄、黏合衬选用不当 3. 黏合衬含胶量过多，点状粒子过大 过密
机缝工艺基础与训练
一、空车训练 二、机缝前的准备 三、机缝的操作要领 四、机缝常用缝型及其在服装上的运用 五、机缝特殊缝型及在服装上的运用
第五节
熨烫工艺基础与训练
一、熨烫工具使用介绍 二、熨烫定型五要素 三、熨烫的基本要领 四、几种最基本的熨烫技法 五、黏合衬的熨烫工艺
一、服装成品名词术语
常用服装成品名词术语和说 明
第一章 服装制作工艺基础知识
第一节 服 装 术 语
一、服装成品名词术语
二、服装成品部位、部件名词术语 三、服装工艺操作名词术语
第二节 服装专用符号
一、服装熨烫工艺符号及名称 二、服装缝纫工艺符号及名称
第三节 手缝工艺基础与训练
一、针、线的选用
二、穿线、打线结
三、各种手缝针法及其在服装上的运用
第四节
19、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕· 林肯
服装产品知识培训课件PPT
缩水率试方法：
1）用二块标准的布样（一样大小50X50），并在布的四周采用包缝机打边，然后一块拿去洗水，一 块不洗水，测量洗后的尺寸变化就能算出经/纬的缩水率！ 2）在布块上用不容于水的油漆笔画一个50X50 CM 的正方形，然后拿去洗水，洗完水后再量一下 正方形的长和宽，就得出这种布料的缩水度了，通常我们叫横缩和直缩(也就是经纬缩水率)！
1）平纹布：最大缩率8% 3）珠地布：最大缩率10%——12% 5）卫衣布：最大缩率10%
面料：棉纤维、棉织物
●可机洗或手洗，因纤维的弹性较差，故洗涤时最好轻洗或不要用大力手 洗，以免衣服变型，影响尺寸。 ●棉织品最好用冷水洗，以保持原色泽。 除白色棉织品外，其他颜色衫最好不要用含有漂白成份之洗涤剂或洗衣粉。
如长时间与日光接触，强力降低，纤维会变硬变脆，但抗虫蛀。
面料：色牢度\缩水率
色牢度:
色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和 使用过程中各种作用的抵抗力。色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。 根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。通俗的说色牢度就是掉不掉 色，分为1-5，5个等级，1级最差，5级最好！ 影响针织面料色牢度的因素分内部因素和外部因素。 内部因素指染料和纤维结合的牢固程度， 外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。 色牢度的标准：国标最低标准是3级（以下是染料染色（活性染料）可能做到的，如果是颜料印花或染色，干
面料：棉纤维、棉织物
棉纤维及棉型织物的性能: 吸湿后强力稍有上升, 变形能力较差。 棉纤维细而短，手感柔软。 具有良好的吸湿性、透气性，穿着柔软舒适，无闷热感，也无静电现象, 导电 性差 ,保暖性好，服用性能良好，染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性
服装行业通用知识培训
服装行业通用知识培训服装行业是一个涉及设计、生产、销售等多个环节的复杂产业。
对于行业新人来说，了解以下通用知识是进入服装行业的基础。
一、服装材料学服装材料是构成服装的主体，了解不同材料的特性对于设计和生产至关重要。
常见的服装材料包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
每种材料都有其独特的物理和化学特性，比如棉的透气性好，但易皱；丝的光泽度高，但价格昂贵；化纤则价格亲民，但透气性差。
了解这些材料的特性，可以帮助设计师选择合适的材料来满足不同消费者的需求。
二、服装工艺流程服装的工艺流程包括设计、制版、裁剪、缝制、熨烫、包装等多个步骤。
每个步骤都需要精细的操作和严格的质量控制。
设计师需要将创意转化为可生产的图纸，制版师根据图纸制作纸样，裁剪师按照纸样裁剪布料，缝纫工将布料缝合成服装，熨烫工确保服装平整，最后进行包装。
每个环节都关系到服装的质量和生产效率。
三、服装市场分析服装市场分析是了解消费者需求和市场趋势的重要手段。
通过对流行趋势的研究，可以预测未来的流行元素和颜色，从而指导设计和生产。
同时，市场分析还包括对竞争对手的研究，了解他们的产品和市场策略，以便制定有效的竞争策略。
四、服装品牌建设品牌是服装企业的灵魂。
一个成功的服装品牌需要有独特的设计理念、高质量的产品和有效的营销策略。
品牌建设不仅仅是推广产品，更是传递一种生活方式和价值观。
因此，了解如何通过品牌故事、视觉识别系统和营销活动来塑造品牌形象是服装行业的重要知识。
五、服装供应链管理服装供应链管理涉及到从原材料采购到产品销售的全过程。
有效的供应链管理可以降低成本、提高效率和响应市场变化。
这包括对供应商的管理、库存控制、物流配送等多个方面。
了解如何优化供应链，对于提高企业的竞争力至关重要。
六、服装法律法规服装行业也受到各种法律法规的约束，包括劳动法、环保法、商标法等。
了解这些法律法规，可以帮助企业合规经营，避免法律风险。
通过上述六个方面的培训，可以帮助新员工快速了解服装行业的基本知识，为进一步的专业培训和职业发展打下坚实的基础。
服装行业专业知识讲课稿
服装行业专业知识讲课稿一、引言尊敬的各位同学，今天我将为大家讲解有关服装行业的专业知识。
在这个不断发展和变化的行业中，了解并掌握相关的专业知识是非常重要的。
本课程将涵盖服装行业的各个方面，帮助大家建立起更全面的专业知识体系。
二、服装行业概述1. 产业链：服装行业的产业链包括纺织原料、面料生产、服装设计、生产制造、销售及后续的物流与售后服务。
2. 市场趋势：当前，服装行业面临着快速变化的市场趋势，如可持续发展与环保、创新技术的应用以及消费者需求的多样化。
三、纺织原料1. 常见的纺织原料：棉、麻、毛、丝、化纤等。
2. 纺织品特性：每种纺织原料都有其特有的特性，如柔软度、吸湿性、透气性等，这些特性将对最终成品的质量产生重要影响。
四、面料生产1. 面料分类：按材质分为天然纤维面料和人工合成纤维面料；按织造方式分为机织面料、针织面料和无纺布等。
2. 常见面料：包括棉布、涤纶、锦纶、莱卡等，每种面料都有其适用的服装类型，了解面料特性有助于正确选择和使用。
五、服装设计1. 创意与灵感：服装设计师需要具备创意和灵感的敏锐度，从时尚趋势、艺术元素等方面获取灵感，并将其转化为设计。
2. 设计要素：色彩、款式、材质等是服装设计中的重要要素，不同的设计组合可以带来不同的视觉效果。
六、生产制造1. 服装生产流程：包括版型设计、裁剪、缝制、整烫等环节，每个环节都需要高度的专业知识和技能。
2. 质量控制：在生产制造过程中，质量控制是确保产品质量的关键步骤，涉及尺寸、缝制工艺、检查等方面。
七、市场销售1. 销售渠道：服装销售渠道多样，包括线上电商、实体店铺、品牌专卖店等，每个渠道都有其独特的运营方式和特点。
2. 营销策略：在激烈的市场竞争中，服装品牌需要制定有效的营销策略，包括市场定位、品牌形象、推广手段等。
八、可持续发展与环保1. 环保意识：随着环保问题的日益突出，服装行业也在积极探索环保材料、低碳制造等方式，提高可持续发展水平。
服装制作培训资料
服装制作培训资料一、概述服装制作是指通过设计、裁剪、缝制等技术对布料进行加工，制作成各种服装的过程。
本文将介绍服装制作的基本要点和技巧，以供初学者参考。
二、材料准备1. 布料选择：根据设计需求和服装款式选择适合的布料，如棉布、丝绸、麻布等。
2. 线头选择：根据布料的特性和设计需求选择合适的线头，如棉线、聚酯线等。
3. 辅助材料：剪刀、针、纽扣、拉链等辅助材料要准备齐全。
三、设计与裁剪1. 设计：根据服装的用途和风格，进行服装设计，包括样式、剪裁、花样等。
2. 量体裁衣：根据个人身材尺寸，绘制裁剪图纸，了解所需材料的准确数量。
3. 布料裁剪：根据裁剪图纸，将布料按照尺寸要求进行裁剪。
四、缝制与装饰1. 缝制基本步骤：- 拼缝：将裁剪好的布料按照设计样式进行拼缝。
- 辅助接缝：通过缝纫机等工具进行辅助接缝，提高缝制效果。
- 成衣缝制：将拼缝好的布料进行整体缝制，包括缝边、收口等。
2. 装饰处理：- 衣领/袖口处理：将衣领或袖口与衣服主体缝合，并进行整理，如剪角、开褶等。
- 装饰品添加：可以根据设计需求，在服装上添加花边、绣花、彩绘等装饰品。
- 细节处理：对衣服的细节部分进行缝制和修整，如口袋、褶皱、铜扣等。
五、质量控制1. 检查缝制：在完成各个步骤后，进行质量检查，确保衣服的缝制无误。
2. 整体检查：检查衣服成品的整体质量，如平整度、线头是否牢固等。
3. 整洁处理：将成品衣服进行整洁处理，去除多余的线头和及时熨烫。
六、保养与储存1. 清洗方法：根据不同布料的特性，选择合适的清洗方式并进行注意事项。
2. 储存方法：将成品衣服放在通风、避光和干燥的地方进行储存，避免受潮和虫蛀。
3. 修补处理：如出现衣服破损或其他问题，及时进行修补。
七、学习心得服装制作是一门复杂而有趣的技艺，需要耐心、细致和创造力。
通过不断学习和实践，我们可以提升自己的制作技巧，制作出更加精美的服装作品。
以上是关于服装制作的培训资料，希望对初学者能有所帮助。
服装加工培训资料
服装加工培训资料一、引言服装加工是指将面料或原材料进行裁剪、缝制、整烫等工艺处理，最终制成成衣的过程。
随着时代的发展和人们对时尚的追求，服装加工行业越来越受到关注。
本文将为大家介绍服装加工所需的培训资料，帮助您了解这一行业并提升您的技能。
二、培训内容和目标1. 基础知识培训- 了解服装加工的基本流程和工艺要求- 掌握面料的种类、特点以及使用方法- 学习不同款式的裁剪与缝制技巧2. 设计理念与创意培养- 学习时尚趋势，了解流行元素及其搭配- 提高审美能力，培养创新意识- 学习如何将设计理念转化为实际的服装制作3. 设备与工具使用培训- 了解和掌握各种加工设备的使用方法- 学习原材料采购和管理技巧- 培养良好的安全操作习惯4. 质量控制和品牌形象建设- 了解质量检测标准和流程- 学习如何进行质量把控，提高服装制作的品质- 培养文化良好的品牌形象，建立消费者的信任和忠诚度三、培训材料1. 书籍与教材- 《服装设计与制作》- 《时尚设计原理》- 《服装制作技术教程》- 《服装质量管理与检验》2. 视频教学和在线课程- 利用网络资源，提供专业的视频教学课程- 包括服装加工的实际操作演示和技巧讲解3. 实践教学案例- 提供真实的服装加工案例，供学员进行实践操作- 学员可以通过模仿和创新，提升自己的技能和设计水平四、培训形式和时间服装加工培训可以采取多种形式，根据学员的实际情况来选择：1. 线下集中培训：在特定的培训场所进行集中学习，通常为期数天至数周不等。
2. 线上网课培训：通过网络平台进行线上学习，可以根据个人时间灵活学习。
3. 实践学习：结合实际生产环境，由专业人员指导学员进行实践操作。
五、培训机构推荐以下是一些专业的服装加工培训机构，供读者参考：1. 中国纺织大学服装学院培训中心2. 韩国服装人才培训中心3. 意大利时尚学院培训中心六、结语通过服装加工培训，您可以学习到丰富的知识和技能，了解行业的最新发展趋势，并提升自己的设计和制作水平。
服装制作工技能培训PPT课件
缺陷定义
严重缺陷 严重降低产品使用性能，严重影响外观。 重缺陷 不严重降低产品的使用性能，不严重影响 产品外观但较严重不附合标准规定。 轻缺陷 不符合标准规定，但对产品的使用性能 和外观影响较小。
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5. 缝制检验内容
各部位线路顺直，没有跳线、脱线 ，整齐牢固、平服、美观。 面、底线松紧适宜，起落针时应回 针。 不能有针板及送布牙所造成的痕迹 。 滚条、压边要平服，宽窄一致。 袋布的垫料要折光或包缝。
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1. 线 迹
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线 迹
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线迹
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线迹
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2. 缝 口
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3. 线迹密度
指单位长度内 线迹的个数， 又称针迹密度。
单位长度为 1cm,2cm,3cm 或1in
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1i n 针 迹 密 度 对 比
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针迹密度表
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三. 成衣生产质量控制
1.缝制质量控制 2.缝制质量评定 3.质量部位划分 4.成衣质量检验方法 5.缝制检验内容
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服装辅料
是指除服装面料之外的所有组 成服装的材料及服装成品的包装材 料的总称。包括：里Βιβλιοθήκη 、衬料、垫料、紧扣件、 装饰件……
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3.服装三要素 色彩 款式造型 服装材料
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色彩
红色 孔雀兰 暗桔 橄绿 浅粉红 奶油黄 白色 卡其 红色中灰
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款式造型※
铺棉夹克 铺棉吊带裤 滑雪装 羽绒服 机车服 海上钓鱼装 ※
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小童铺棉夹克正面
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小童铺棉夹克背面
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服装材料
服装面料 棉卡其，纯棉，涤纶，锦纶
服装基础知识培训ppt课件
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MIX ON L&T
优点: 透气凉爽 轻薄飘逸 光泽好 弹性佳 色彩丰富
缺点: 易皱 怕晒 易发霉 怕虫蛀
注意: 低温反面熨烫 单独冷水手洗 勿绞拧 勿压
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MIX ON L&T
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MIX ON L&T
知识扩展
马海毛 — 安哥拉的山羊毛 质量上乘 耐压 易洗涤
缺点: 弹性差 易起皱 易缩水 易掉色 花色比较单
一
注意: 勿长时间浸泡 勿绞拧 勿曝晒 半干熨烫 悬挂 防潮
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MIX ON L&T
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MIX ON L&T
知识扩展
丝是高档面料，雍容华贵，有"织物皇后"之称
平时常见的真丝包括：桑蚕丝/柞蚕丝
桑蚕丝（家蚕丝）： 细白软、薄如蝉翼、轻如纱
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MIX ON L&T
金属纤维（金属丝）
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MIX ON L&T
化学纤维
涤纶、氨纶、锦纶、腈纶、无机纤维
共同优点: 弹性强 不易变形 好打理
共同缺点： 吸湿透气性差 有静电
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MIX ON L&T
天然纤维
棉 麻 丝 毛 皮 绒 粘纤
共同优点: 吸湿透气 穿着舒适 无静电
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MIX ON L&T
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MIX ON L&T
纱支： 指纱的粗细程度
支数越高，越细腻 纱支表示方法：
国式"＃" 英制式"S"
32支单纱：32S 32支股线（两根并捻）：32S/2 42支股线（三根并捻）：42S/3
缝纫基础(知识讲座)
缝纫基础〔服饰专业〕第一章缝纫机基本训练第一节空车练习高速平缝机电机右下方有电源开关，机速到达5000转每分钟以上。
机器运转时，从上轮外侧看，转向应为逆时针方向。
机器台板左侧有厘米尺寸。
一、机壳或机头部分：穿线机构，平缝机的线迹有两股线组成，一股称为面线，从穿线机构穿过，最后穿过机针。
一股称为底线，底线绕在梭心上，装在梭壳里，放在下面。
机壳右边是绕线机构，绕底线用。
二、压脚：在缝纫时把面料压紧。
把面料抬高有两种方法：1、转动压脚板手，可将压脚保持在抬起位置，要降下压脚，可将板手放回原来位置。
2、推动膝提压脚。
三、送布牙：比针板高出0.7 至，在缝纫时把面料向前送出。
四、倒送料：将倒送料板手朝下压到达需要的长度，松开手即恢复到顺送料状态。
五、针距：针距的长短，可以转动针距盘来调节，针距标盘上的数字表示针距长短尺寸。
〔单位：mm〕从大到小改变送料刻度时，应一边将倒送料板手朝下压，一边转动针矩标盘。
六、安装机针：转动上轮，使机针上升到最高位置，旋松夹针螺钉，将机针的长槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的底部为止，再旋紧夹针螺钉。
机针一般有9＃、11＃、14＃。
注意事项：1、机器运转时，不要将手放在针的下部，不要将手放入挑线杆罩内。
2、机器运转时，不要将手指、头发或其它东西靠近或接触上轮、“U”型皮带、绕线轮和电机。
3、人离开机器时，把电源关掉。
4、一人一机，保护公物。
第二节直线练习一、练习在纸上踏直线：用有直条的练习本练习。
要求针迹踏在直线上，开始起针，结束收针，首尾要求各2cm回针。
二、练习踏0.1cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.1cm的直线，开始、结束要回针。
方法：用压脚的内侧对准练习本上的直线，机器启动后，眼睛看直线是否与内侧线对齐，这样的线迹约是0.1cm。
三、练习踏0.6cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.6cm的直线，开始、结束要回针。
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服装加工基础知识
梭织服装生产工艺流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库
或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库
面料检验的目的和要求：把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水
率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
技术准备的主要内容：在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
裁剪工艺要求：裁剪前要先根据样板绘出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。
（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上
出现色差现象。
对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。
（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。
铺型不得过厚，面料的上、下层不偏刀。
（6）根据样板对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。
裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
缝制工艺要求：是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。
其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。
条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右的对称。
缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处
平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型孔和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。
锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。
（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。
（3）扣眼开口是否切好。
4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。
钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。
整烫工艺要求：人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。
整烫的主要作用有三点：（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝；（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直； 3）利用“归”与“拔”熨烫技巧来适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动。