三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案说明
杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾，余为粘性土充填。
该层为近期人工回填，厚度和成分变化大。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备，用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力，从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程，例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中，必须遵循一系列操作规范和安全准则，以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前，应进行详细的路线规划和交通状况评估，以确保安全和高效。
运输过程中，必须按照相关的交通法规和规定，确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.选址：根据施工需求和地质条件，选择适当的位置进行安装。
b.土质检测：根据工程要求和地质调查，进行土质检测和勘探，以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理：根据土质检测结果，采取适当的地基处理措施，例如清理和平整土地，填补土壤空隙等。
d.安装平台：为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台，确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件：按照使用说明书和安装指南，逐步安装搅拌桩机的各个机械组件，如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接：进行电气连接和绝缘，确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查：进行全面的安全检查，包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.安全预警：提前通知并确保周围人员和设备安全撤离，确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源：切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统，确保停止运行和功能，以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件：逆向操作，逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸，并妥善存放和标记，以便下次使用。
d.土地恢复：恢复原有的地面状态，包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护：对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护，包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结：在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中，务必严格按照操作规范和安全准则进行操作，确保人员和设备的安全，并确保工程的有效完成。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案桩机安装、拆卸方案一、概述本工程位于泰兴市润泰南路西侧，国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。
（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850?890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格，确定施工场地和布置方案，并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备，例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求，制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机（1）将搅拌桩机运至施工现场，并停放在平坦坚实的地面上。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上，并进行固定。
（3）根据施工方案，连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道，并进行调试。
2.调试和试运行（1）确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常，确保其满足安全操作要求。
（2）启动搅拌桩机，并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常，包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
（3）根据试运行结果，调整搅拌桩机的参数设置，确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机（1）停止搅拌桩机的运行，并切断其电源和液压系统的供电。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下，并进行规范的标记和分类。
（3）将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域，确保其安全和防止损坏。
（4）彻底清理施工现场，并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中，需要配备专业的操作人员，并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前，需要进行全面的检查和调试，确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员，不允许进行操作，以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时，要注意起重设备的使用和操作，确保各个部件的安全卸下，并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施，避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
武汉天悦星晨基坑支护工程三轴搅拌桩机拆装方案编制单位：编制人：审核人：审批人：编制时间： 2021年 07月26日目录一、工程概况 02.1、工作地基 (2)2.2、传动部件 (2)2.3、限位和保险 (2)2.4、构造局部 (2)2.5、电气局部 (2)2.6、持证上岗 (2)三、管理人员设置分工及职责 (3)3.1、安装/撤除平安负责人 (3)3.2、现场负责人 (3)3.3、起重指挥 (3)3.4、电工 (3)3.5、机驾人 (3)四、设备地安装 (3)4.1、工具和防护设备装备 (3)4.2、场地及运输通道的平整和处理 (4)4.3、安装和拆卸平安技术要点 (4)4.3.1、搅拌桩机装配平安技术要点 (4)4.3.2、搅拌桩机安装顺序及拆卸平安技术要点 (7)五、安装/撤除作业过程中的平安考前须知 (8)六、平安管理措施 (9)6.1、管理措施 (9)6.2、工程部职责 (9)一、工程概况本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。
三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时参加高压空气，同时钻机对水泥土进展充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗才能的水泥土桩体。
我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，消费厂家为上海金泰工程机械，根据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节间隔地面高度为33米，钻杆拼装长度为31.5米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与撤除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。
地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。
分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。
详细平面位置如下列图所示：二、施工前设备检查2.1、工作地基地基耐力必须符合大型机械说明书要求，本次安装，履带下方须铺设路基箱板；2.2、传动部件钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀，各部导轮组中磨损不超标，无磨损裂缝、缺口，制动调整合理，各传动件光滑良好，无异常；2.3、限位和保险各局部限位装置齐全、灵敏可靠，各部保险装置齐全、灵敏可靠；2.4、构造局部各焊接部位无损伤、脱焊、开裂和变形，各紧固件、销齐全无损，各部件外表无锈蚀，并有可靠防腐；2.5、电气局部电缆、电气线路绝缘良好，对地绝缘≥1MΩ；电气原件动作灵敏；操作系统灵敏可靠2.6、持证上岗其他司机、安装工必须持有效证件操作。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案为了完成三轴搅拌桩机的安装和拆卸工作，我们需要制定一套详细的方案。
下面是一个关于三轴搅拌桩机安装拆卸的1200字以上的方案：一、前期准备工作1.组织技术人员对工作现场进行勘察和测量，并制定施工方案。
2.确定安装拆卸的时间和工期，并组织协调相关工作人员。
3.准备必要的安全设施和工具，包括安全帽、安全绳、安全标志、吊索等。
4.根据安装拆卸计划，制定工作流程和作业指导书，并进行专项培训。
二、安装工作步骤1.将三轴搅拌桩机运输到施工现场，使用起重设备进行吊装和放置。
2.根据设备的布置图，进行设备的定位和固定。
将设备放置在平坦坚固的基础上，使用螺栓或焊接进行固定。
3.连接设备的动力源。
根据设备的要求，连接电源、油源或气源，并进行相关的测试和调试。
4.安装设备的附属部件。
根据设备的制造商提供的说明书，安装三轴搅拌桩机的各个附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
5.进行设备的调试和试运行。
根据设备的操作手册，进行设备的启动和运行测试，检查设备的各项指标是否正常。
6.完成设备的安装记录。
记录设备的安装日期、安装人员、安装工时等信息，做好安装文件的归档。
三、拆卸工作步骤1.首先，对设备进行停机和断电，并进行相关的安全检查。
2.对设备进行解除固定。
拆除设备的焊接或螺栓，将设备与基础分离。
3.进行设备的附件拆卸。
按照逆序，拆卸设备的附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
4.安全吊装设备。
使用起重设备，将设备吊装到运输车辆上，注意采取适当的保护措施，避免设备的损坏。
5.进行设备的喷洒和清洁。
对设备进行外观清洁和润滑油的喷洒，保持设备的干净和防锈。
6.进行设备的安全记录。
记录设备的拆卸日期、拆卸人员、拆卸工时等信息，做好拆卸文件的归档。
四、安全注意事项1.事先做好施工现场的安全排查和预防工作，确保施工现场安全。
2.针对安装拆卸过程中的各项工作，制定详细的操作指导书和安全交底，保证工作人员的安全意识和操作规范。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。
三轴搅拌桩机拼拆装方案
三轴搅拌桩机拼拆装⽅案三轴搅拌桩机拼拆装⽅案地下空间建设⼯程基坑围护⼯程，依据⼯程特点和现场实际施⼯条件，施⼯主机采⽤JB160上海⼯程机械⼚⽣产的全液压步履式⼯法桩机，额定起重量60吨，安装⾼度31.5⽶，⼯法设备选⽤DZK850三柱动⼒头，钻杆长度29⽶，⾃重34吨，（分节安装，单节重量⼩于13吨），辅机选⽤25吨，汽车吊车，起重量25吨。
选⽤上述设备完全能满⾜本⼯程安全和施⼯要求。
本机所需动⼒：机⾝－3×45KW＝135KW动⼒头－2×45KW＝90KW后台－2×75KW＝150KW ，总计：375KW⼀、安装⽅案：1、安装准备⼯作：（1）安装前对桩机进⾏全⾯检查，重点检查钢丝绳磨损情况，制动控制系统及润滑部位进⾏保养，如有不合格情况及时更换；压板紧固情况，放出保险距离。
（2）根据现场情况选好桩机拼装位置，场地⼤⼩要满⾜长度42⽶宽度20⽶的要求，（如长度有变化，另⾏调整）必要时进⾏调整桩机位置要⼟体平整、均匀、密实，并且满⾜桩机接地⼒的要求达到2600KG/m2；（3）在选好的位置安装主机的⼤⼩船，其中⼤船9m/1.2m，⼩船6m/1.5m，接液压装置，使主机能正常⾏⾛；同时，在压板内加好黄油。
（4）在选好的桩机位置⽤吊车铺设2块钢板，钢板规格为2m×4m规格以上，厚度为20mm，然后桩机⼤船就位2块钢板中间位置上。
2块钢板准备⽤于⼤船承压钢板，保持平稳。
（5）桩机就位后，准备安装⽤的⼯具和连接螺栓等附件，准备⼯作完成进⼊下⼀步安装⼯作。
2、调整好桩机位置，⽤辅助吊车配合安装桩机的后三脚架，依次安装桩机的配重（12T、11T），每块配重要安放平稳，并⽤开⼝销固定，禁⽌松动；3、再次调整桩机位置，使桩机在⼆块钢板之间均匀受⼒，桩机⽔平；4、依次拼装桩机第⼆和第三节导柱，导柱连接螺栓⽤⽅向⼀致并向下，并⽤加⼒杠拧紧螺栓，导柱下⽅适当位置⽤⽀墩垫好，以便安装变幅钢丝绳连接和后⽀撑油缸；5、⽤吊车拉出变幅滑轮组，和导柱上的变幅钢丝绳连接，连接处⽤销栓连接好并⽤卡簧保险，防⽌连接销滑动出现意外。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
4.CDK0+169.171处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
5.CDK0+330.084～CDK0+398.144段正线下穿范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
5
回绳
5m
根
2
安装时用
6
重型卸甲
只
4
7
50T吊车
台
1
拼装配合
劳动力组织表
序号
岗位名称
人数
主要职责
1
机长
1
负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度
2
班长
2
协助机长做好各安装班组工作的实施
3
汽车吊司机
2
开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装
4
安装工
8
负责设备的安装工作的实际操作
5
指挥工
2
负责安装设备各工序的指挥
1.2编制原则
1.严格执行国家、江苏省及xx市政府及有关部门所制定的有关履带吊安拆施工的法律、法规和各项管理条例，并做到模范守规、文明施工。
2.仔细研究现场施工环境，充分考虑大型构件在起吊、装运等施工过程中对周边环境的影响，确保施工安全，按期为业主提供优质合格的工程。
3.结合工程实际情况，施工方案编制更具针对性，并力求做到多方论证优化施工方案，使施工设计达到安全可靠、经济合理的特点。
6.CDK0+460.000处泵房范围内，地基加固处理采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩加固。
三．施工准备
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案安装拆卸施工方案是指在进行三轴深层搅拌桩机的安装及拆卸工作时所采取的具体措施和方法。
以下是一个三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案的示例，供参考。
1.前期准备工作：（1）了解工程和设备技术要求，编制详细的工作方案和施工计划；（2）安排专业技术人员进行工地勘查和现场测量，确定设备的安装位置和方向等；（3）准备所需的施工材料和设备，包括吊车、起重工具、焊接设备等。
2.安装工作：（1）确定安装的地点，并进行基础处理，确保基础牢固稳定；（2）按照设备的指导书进行设备组装，包括组装上下部分、驱动机构、控制系统等；（3）安装过程中要特别注意各个零部件的连接牢固，确保设备的安全和可靠；（4）根据设备的要求进行调试，确保设备能够正常工作；（5）安装后进行设备的验收和试运行。
3.拆卸工作：（1）拆卸前进行设备停工，并断开各个连接管线及电气线路；（2）安排专业人员对拆卸工作进行协调和指导，确保安全和顺利；（3）使用吊车等起重工具进行设备的拆卸，注意操作规范和平衡；（4）根据设备的拆卸顺序逐步进行，确保不影响其他设备和结构的正常运作；（5）设备拆卸后进行设备的清洁和维护，确保设备的使用寿命。
4.安全和质量控制：（1）施工过程中，要严格按照安全操作规程进行，保证施工过程中的操作人员的人身安全；（2）设备安装完成后，进行设备的调试和测试，确保设备能够正常运行；（3）安装和拆卸过程中，要进行质量的监控和检查，及时发现和解决问题；（4）安装和拆卸工程完成后，进行验收，确保设备的安装和拆卸质量符合要求。
以上是一个三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案的概要，具体的操作步骤和注意事项还需要根据实际情况进行调整和完善。
在进行安装和拆卸工作时，一定要严格按照相关规定和操作规程进行操作，确保工程的安全和质量。
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种用于土壤改良和地基加固的设备，它通过搅拌桩机的旋转和振动作用将固化剂和土壤充分混合，形成强实土层。
在施工过程中，三轴搅拌桩机的安装、拆卸和装配是非常重要的环节，影响施工进度和质量。
下面是三轴搅拌桩机安装、拆卸和装配方案的详细说明。
1.安装方案（1）选定施工场地：选择平坦、坚实的地面作为搅拌桩机的施工场地。
（2）确定施工方向：根据工程要求和施工计划确定施工方向。
（3）安装机器底座：根据机器的尺寸和重量，选择适当的机器底座，并按照机器底座的安装要求进行安装。
（4）固定机器底座：使用螺栓和焊接等方式将机器底座固定在施工场地上，确保机器底座牢固稳定。
（5）安装搅拌桩机：根据搅拌桩机的尺寸和重量，使用起重设备将搅拌桩机安装到机器底座上。
（6）连接电源和控制系统：将搅拌桩机与电源和控制系统进行连接，确保设备正常运行。
2.拆卸方案（1）关闭电源和控制系统：在拆卸之前，先关闭搅拌桩机的电源和控制系统，确保安全。
（2）解除连接：使用工具和设备将搅拌桩机与电源和控制系统进行解除连接。
（3）卸下搅拌桩机：使用起重设备将搅拌桩机从机器底座上卸下。
（4）拆卸机器底座：根据机器底座的类型和连接方式，使用适当的工具和设备将机器底座进行拆卸。
（5）清理施工场地：拆卸完成后，清理施工场地，恢复原貌，并保持清洁。
3.装配方案（1）选择施工场地：选择与拆卸时相同的平坦、坚实的地面作为搅拌桩机的装配场地。
（2）安装机器底座：根据机器底座的类型和连接要求，使用适当的工具和设备将机器底座进行装配。
（3）固定机器底座：使用螺栓和焊接等方式将机器底座固定在施工场地上，确保机器底座牢固稳定。
（4）安装搅拌桩机：使用起重设备将搅拌桩机安装到机器底座上。
（5）连接电源和控制系统：将搅拌桩机与电源和控制系统进行连接，并进行必要的测试，确保设备正常运行。
三轴搅拌桩机的安装、拆卸和装配过程需要严格按照操作规程和安全要求进行。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
目录一、编制依据二、安装/拆卸概况三、安装/拆卸工具及材料设备四、人员分工及职责五、安装/拆卸阶段六、安装/拆卸工艺七、安全技术措施一、编制依据1、《起重机械安全规程》GB6067-852、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013、《全液压步履式打桩机架说明说》二、安装/拆卸概况三、工具及材料设备四、人员分工及职责1、安装负责人：职责：（1）是安装作业的技术、质量、安全、进度、人员调度的负责和全权指挥者；（2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；（3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装工作。
2、安全员：职责：（1）具体负责安装过程中的安全工作；（2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；（3）检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；（4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
3、电工：职责：（1）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到桩机配电箱；（2）做好安装前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。
4、汽车起重机司机：职责：（1）做好安装前桩机各零部件的检查；（2）密切注意塔吊的运行及吊装情况；（3）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
5、起重指挥：6、现场安全监护人员：职责：（1）负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；（2）安装过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；（3）发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
7、安装/拆卸工：周国强刘正军周培周勇周峰陈建周凯赵伟安装/拆卸人员组织机构图五、安装/拆卸准备阶段1、勘察场地：根据工程的需要，选好设备安装的场地，选用相应的设备，并选用好相应的辅助设备。
2、场地清理：安装现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通保证设备应有的安装作业空间。
3、检查起重机具：专用工具及其他辅助工具，高空作业时，做好防坠落措施，按规范作业，带好保险带。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
6.确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
7.确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；
8.必须充分了解起重作业的类型及工作模式：
9.起吊点与周围筑物等的距离；
10.作业点附近公共设施影响(包括高、低压线路的高度、煤气管道等)；
d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作
5.调试卷扬机
a检查卷扬机电路，制动器电路
b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常
c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠
6.起架
a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。
b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。
1.出入场线围护结构CDK0+106.200～CDK0+300.000段主要采用φ800@1000、1000@1200钻孔灌注桩+φ850@600三轴水泥土搅拌桩之水帷幕。
2.出入场线围护结构CDK0+300.000～CDK0+500.000段采用φ850@600水泥土搅拌桩，内插H700×300×13×24型钢形成SMW工法桩加内支撑方式。
6
安全员
2
负责现场安全工作
3.2作业前检查
1.了解施工现场布局、道路及周围情况，清理现场障碍物，保证运输畅通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作。
2.认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件（钢丝绳、夹头、夹具、卡环、索具等），发现有损或有潜在危险的应及时更换或整修。钢丝绳的穿绕必须按设计要求，除两端固定外，不能与不转动的部件接触、相碰。要遵守钢丝绳使用和安装要求，不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。特别是多层股不旋转的钢丝绳，要由包装滚筒直接绕进工作卷筒；如需要切断，在未切断前一定要用多道钢丝扎切口两端，防止松散。
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.安装前的准备工作：-确定安装位置，该位置应符合相关的施工规范和安全要求。
-清理安装区域，将其清除杂物和障碍物，确保施工过程中没有安全隐患。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.安装主要步骤：-将三轴搅拌桩机按照安装位置放置好。
-连接输送管道和电源线，确保其正常工作。
-对搅拌桩机进行调试，检查其各项功能是否正常。
-安装安全设施，如护栏和警示标志，确保施工现场的安全性。
3.安全注意事项：-在安装过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-搅拌桩机启动前，必须确保周围人员已撤离安全区域。
-搅拌桩机在运行过程中，需要有专人进行监控和操作，保证其正常运行。
二、拆卸方案：1.拆卸前的准备工作：-清理拆卸区域，确保安全通道畅通，并清除施工现场的杂物和障碍物。
-检查三轴搅拌桩机的各个部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
-准备所需的工具和设备，如起重机械和拆卸工具。
2.拆卸主要步骤：-断开输送管道和电源线，确保其与搅拌桩机的连接已解除。
-使用起重机械将搅拌桩机从安装位置上方缓慢吊离，并放置在安全地点。
-拆卸搅拌桩机的各个部件，注意安全和操作规范，确保不会造成损坏或伤害。
3.安全注意事项：-在拆卸过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁操作人员站在搅拌桩机上、下部位置。
-拆卸搅拌桩机时，必须使用合适的工具和设备，并由经验丰富的操作人员进行操作。
-拆卸后，对搅拌桩机进行清洁和维护，存放在干燥通风的地方，以便下次使用。
以上是三轴搅拌桩机安装拆卸施工方案的简要介绍，具体施工工作需要根据现场情况和安全要求进行调整和改进，确保安全和施工质量。
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三轴搅拌桩机安拆装方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程 9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾，余为粘性土充填。
该层为近期人工回填，厚度和成分变化大。
该层揭示厚度为0.50～7.40m，大部分地段分布。
1-2层：素填土（mlQ）褐灰色，稍湿，松软。
主要成分为粘性土，含有机质、腐殖质及植物根茎，夹少量碎砾石，含量5～10%左右。
该层揭示厚度为0.60～3.60m。
局部分布。
1-3层：淤填土（mlQ）深灰色，灰黑色，流塑，饱和，含有机质、腐殖质，有臭味，主要成份为淤泥，主要为原池塘塘底淤泥。
该层揭示厚度为1.30～2.30m。
本次勘察仅在场地的东南角揭示有该层土。
2-1层：粉质粘土夹粉土（l-hQ43）灰黄色，饱和，软可塑。
含氧化斑、铁锰质及少量云母碎屑，局部夹少量粉土。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为0.78～4.08m，揭示厚度为0.5～2.90m。
局部分布。
2-2层：粘质粉土（l-hQ43）灰黄色、灰色，饱和，稍密状，含氧化铁质、云母碎屑。
摇振反应迅速，切面粗糙、无光泽，干强度低、韧性低。
该层揭示顶板标高为0.78～4.03m，揭示厚度为0.50～3.20m。
全场地大部分地段分布。
3-1层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑（软塑）。
含有机质及腐殖质及云母碎屑，夹少量薄层粉土。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-1.41～3.10m，揭示厚度为1.20～6.20m。
全场地分布。
3-2层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部夹有粉土。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-3.91～0.62m，揭示厚度为2.50～6.70m。
全场地分布。
3-3层：淤泥质粉质粘土（mQ42）灰色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部夹有粉土薄层。
摇振反应缓慢，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-8.93～-5.16m，揭示厚度为1.00～6.30m。
全场地分布。
4-2层：粉质粘土夹粉土（al-lQ41）灰黄色，饱和，软塑。
含云母碎片，夹稍密状粉土薄层，层厚约5-20cm，呈千层状，具水平层理。
局部粉土含量较高为粘质粉土。
摇振反应缓慢，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-11.66～-7.34m，揭示厚度为1.40～6.30m。
局部分布。
5层：淤泥质粘土（mQ41）灰色，灰褐色，饱和，流塑。
含有机质及腐殖质，局部为淤泥。
无摇振反应，土面有油脂光泽，干强度高，韧性高。
该层揭示顶板标高为-12.72～-8.56m，揭示厚度为1.10～9.00m。
全场地大部分地段分布。
6-1层：粘土（al-lQ32）灰绿夹黄色，饱和，硬塑。
含铁锰质氧化斑点及少量云母碎屑。
无摇振反应，土面有油脂光泽，干强度高，韧性高。
该层揭示顶板标高为-17.54～-8.48m，揭示厚度为0.90～8.90m。
全场地大部分地段分布。
6-2层：粉质粘土夹粉土（al-lQ32）灰黄色，褐黄色，饱和，软可塑。
含氧化斑及云母碎屑，夹粉土粉砂薄层，局部含量较高，为粉砂。
无摇振反应，土面粗糙，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-19.51～-13.77m，揭示厚度为1.50～3.40m。
局部分布。
6-3层：粉质粘土（al-lQ32）灰黄色，褐黄色，饱和，硬可塑。
含氧化铁斑点，局部夹少量粉土。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-22.23～-13.491m，揭示厚度为1.30～7.90m。
偶缺失。
8-1层：含砂粉质粘土（al-lQ32）灰黄色，青灰色，饱和，硬可塑。
含铁锰质氧化斑点，含粉土粉砂，局部含量较高。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-24.41～-18.82m，揭示厚度为6.20～12.40m。
全场地分布。
8-2层：粉质粘土（al-lQ32）青灰色，灰黄色，饱和，硬塑。
含铁锰质结核，局部夹少量粉土粉砂。
无摇振反应，土面光滑，干强度中等，韧性中等。
该层揭示顶板标高为-34.46-26.97m，揭示厚度为0.80～7.70m。
全场地分布。
三、准备工作1、劳动力配备以上作业人员凡属特殊工种者必须持有效的特殊工种操作证上岗。
1、负责人1.1、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
1.2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。
1.3、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和施工，加强检验，提高安装质量。
1.4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
1.5、主持安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2、技术员2.1、认真执行有关施工机械安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。
2.2、负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。
2.3、全面负责施工机械的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。
2.4、督促、检查、报导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。
3、安全员3.1、具体负责安装全过程中的安全工作。
3.2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
3.3、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
3.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
4、起重工（包括指挥、挂钩）4.1负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。
4.2、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。
4.3、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。
4.4、严格执行“十不吊”。
2、机械（一台桩机拼装时所需）3、工具四、安装/拆卸工艺1、安装/拆卸程序：配重→主、付钢丝绳并安装蝙蝠钢丝绳→斜撑、人字架、导管→炮筒井架→动力头→钻杆等（拆卸为逆向）。
2、安装/拆卸实施：（1）安装/拆卸人员应熟悉所安装机械的多种机械性能、整个安装过程，严格按规定作业。
（2）安装/拆卸时应对所安装的机械，多种部件及辅助机构进行认真检查，特别是易损部位。
如钢丝绳，滑轮，扎头，电器设备等作为重点检查对象。
（3）安装/拆卸区域设置警戒线，并有明显标志。
（4）分工明确，统一指挥。
（5）认真检查安装/拆卸过程中发现问题及时整改和调整。
（6）安装完毕后，应做好设备的调试工作，并做好相应的记录及清场工作。
五、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加作业和管理人员必须持有操作证（特殊工种如安全、指挥、安装人员还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。
7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。
8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。
11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。
12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。
13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。
14、所有装置安装完毕后，必须严格检查销子是否连接好，弹性别针保险是否卡好，各连接件是否连接可靠，各种防护装置是否安装完好。
15、本方案未涉及的注意事项均按《DH500履带吊使用操作手册》和有关安全操作规程执行。
六、环境保护管理措施1、严格执行有关建设工程文明管理及卫生管理规定和文件。
2、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具和施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
七、起重设备的安全要求1、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。
2、钢丝绳是否有损伤，发现问题机施更换，确保吊装安全。
3、检查主筋的胫是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。
4、检查吊钩的上限位是否灵敏有效。
5、设备正常有无异常。
6、起重机械就位的位置应准确平稳、地坪应坚硬。
7、起重机旋转、平稳。
8、操作人员必须持证上岗。
八、起重前必须要做的检查1、在钢筋笼起吊前必须严格检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量，满足安全要求后方可进行起吊。
2、在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸克、确保完好。