SolidWorks支架受力分析报告

管道支吊架受力分析总结

管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支吊架的制安在管道安装中扮演着

主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，有必要对管道支吊架进行荷载受力分析，确保支吊架荷载在安全范围以内。

选取宝鸡国金中心-购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析：

系统：压力排水

材质：镀锌钢管

管径：DN100

管道数量：两根

两支架间距：6米

一、管道重量由三部分组成：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10% 的附加重量计算（管架间距管重均未计入阀门重量，当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施）。

1、管道自重：

由管道重量表可查得，镀锌钢管 DN100: 21.64Kg/m，支架间距按6米/个考虑,计算所得管重为：

f仁21.64*6kg=129.84kg*10=1298.4N

2、管道中水重

2 2

f2= n r p 介质1=3.14*0.106 *1000*6kg=211.688kg=2116.88N

3、管道重量

f=f1+f2+（f1+f2）*10%=3756.81N

4、受力分析

根据支架详图，考虑制造、安装等因素，系数按 1.35考虑，每个支架受力为：

F=3756.81*1.35/2=2535.85N

假设选取50*5等边角钢（材质为Q235做受力分析试验

分析过程：

1、支架建立

1）在REVIT导出要进行分析的支架剖面，然后打开solidworks软件，打开保存好的CA支架剖面图；

2）通过草图绘制工具绘制支架轮廓；

3）通过插入-焊件-结构构件选择50*5等边角钢，并在绘制好的轮廓图上依次描图（如果没有需要的型钢号，可以下载国标型钢库放在 solidworks指定的文件夹）；

绘制型钢轮廓型钢的选择支架建立

4）赋材质：对支架模型赋予普通碳钢材质；

2、支架加载

1）定义受力面：对横担的水管投影区域进行分割，便于为下一步载荷选择指定面（我们等效管道的作用力集中在水平中心截面）；

2）边界条件、载荷的定义：对支架的上端进行固定，保证在力的加载过程中不晃动，对支架进行加载，力的大小为2535.85N;

定义受力面力的加载

3、受力分析

从图中可以看出屈服力大小为220.594MPQ而最大应力只有164.125MPQ最大应力小于屈服力的大小，型钢处于弹性应力应变阶段。

1）应力、应变关系如下：

绘制成应力应变曲线图如下：

从图中可以看出，应力/应变曲率变化不明显，处于弹性应力应变行为阶段，各部位均没有发生屈服现象。

由相关资料可查得50*5等边角钢的抗拉强度（T b=423MPa抗剪强度c r= c

b*0.8=338.4MPa，型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度，型钢横担小于它的抗剪强度，所以50*5等边角钢可以满足使用要求。

2）危险部位应力分析

图中的蓝色区域为支架应力最大的地方，也即该处最容易发生变形与开裂，在设计中应对有较大变形的地方，解决办法有两个：1、加固，可以通过增加肋板来加固，在型钢焊接的地方更应该满焊以此增大接触面，从而减小开裂的可能；2、通过选择更大规格的型钢

来试验，直到满足设计要求为止。

通过上述例子，如果我们选择 40*4的等边角钢来试验，通过计算和分析校核，发现可以满足使用要求，从而更加节省了型钢的用量。

以上分析只考虑了垂直方向的载荷，实际上对于有压管道，同时存在水平方向的受力，所以我们分开单独分析一下。

、支架水平方向受力

1 ）补偿器的弹性反力R （仅适用于热力管道）

当管道膨胀时，补偿器被压缩变形，由于补偿器的刚度（对于套筒式补偿器，则由于填料的摩擦力作用），将产生一个抵抗压缩的力量，这个力是通过管道反作用于固定支架，这

就是补偿器的弹性反力，轴向型波纹补偿器的弹性反力H:

-1

R<=AX- Kx- 10 （kg）

式中 A X—管道压缩变形量（即管道的热伸长量）（mm）

Kx —补偿器轴向整体刚度）（N/mm）

其他各类补偿器可通过不同公式计算得出。

2）不平衡内压力Pn （仅适用于热力管道）

当在两个固定支架间设置套筒式及波纹补偿器时，而在其中某一固定支架的另一侧

装有阀门、堵板或有弯头时，且当阀门关闭时，由于内压力的作用，将有使补偿器脱

开、失效或损坏的趋势。为了保护补偿器，要求固定支架有足够的刚度和强度，这个力

就是管道的不平衡内压力。

Pn=P • A（kg）

式中P o—热介质的工作压力（kg/cm2）

A—按套筒式及波纹式补偿器外径计算的横截面积（cm2

当支架布置在两不同管径之间时：

Pn=P • （AiA）（kg）

式中A—直径较大者补偿器横截面积（cm2

A—直径较小者补偿器横截面积（cm2）

3）管道移动的摩擦力：Pm

Pm=jx qL

式中卩一管道与支撑间的摩擦系数

卩的取值一般为：钢与钢滑动接触取 0.3

钢与钢滚动接触取0.1

管道与土壤接触取0.4〜0.6

q —计算管段单位长度的结构荷重，N/m

L—管段计算长度,m

当水平管道位移方向与原管道轴线方向成斜角时，摩擦力可分解为由轴向力Pm（及横向力Pmh且可近似取Pm0=Pmh=0.7Rm

三、其他影响因素