机械制造技术基础答案

机械制造技术基础答案

一、名词解释

1.误差复映:由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差

2.工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程

3.基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准

4.工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力

5.装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等

6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角

7.切削速度：主运动的速度

8.设计基准：在设计图样上所采用的基准

9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程

10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少

11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角

12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系

13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度

二、单项选择

1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象①低速②中低速③中速④高速

2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（1）

①前角②后角③主偏角④刃倾角

3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（2）传动

升速②降速③等速④变速

4.车削加工中，大部分切削热（4）

①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走

5.加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。

①低速②中速③高速④超高速

6.箱体类零件常使用（2）作为统一精基准

①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔

7.切削用量对切削温度影响最小的是（2）

①切削速度②切削深度③进给量

8.为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前

9.工序余量公差等于（1）

①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和

②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一

④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一

10.一个部件可以有（1）基准零件

①一个②两个③三个④多个

11.汽车、拖拉机装配中广泛采用（1）

①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法

12.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）

①工步②安装③工序④工位

13.切削加工中切

削层参数不包括（4）

①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积

14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸

①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差

③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合

15.工艺能力系数是（1）①T/6σ②6σ/T③ T/3σ④ 2T/3σ

16.工件在夹具中欠定位是指（3）

①工件实际限制自由度数少于6 个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位

17.切削加工中切削层参数不包括（4）①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积

18.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（1）

①砂轮的回转运动②工件的回转运动

③砂轮的直线运动④工件的直线运动

19.大批大量生产中广泛采用（2）①通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具

20.镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（1）

①轴承孔的圆度误差②主轴轴径的圆度误差

③轴径与轴承孔的间隙④切削力的大小

21.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响，如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（2）

①带状切屑②单元切屑③崩碎切屑

22.误差复映系数与工艺系统刚度成（2）①正比②反比③指数关系④对数关系

23.自激振动的频率（4）工艺系统的固有频率①大于②小于③等于④等于或接近于

24.基准重合原则是指使用被加工表面的（1）基准作为精基准①设计②工序③测量④装配

25.铸铁箱体上φ120H7 孔常采用的加工路线是（1）①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰

③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨

三、判断题

1.切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。×

2.传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度ap，其次考虑采用大的进给量f 最后根据刀具耐用度的要求选定（计算或查表）合理的切削速度v。√

3.欠定位是不允许的。√

4.精加工时通常采用负的刃倾角。×

5.零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。×

6.工件的内应力不影响加工精度。×

7.铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。×

8.工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。√

9.工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。√

10.在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。×

11.提

高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。√

12.金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。×

13.给定刀具磨钝标准VB值，则刀具的使用寿命T 也就确定了。×

14.砂轮的硬度越高，磨粒的硬度不一定也越高。√

15.使用可调支承时，调整后起定位作用，限制工件的自由度。×

16.切削变形系数大于1。√

17.粗基准一般不允许重复使用。√

18.镗床没有误差敏感方向。×

19.通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。√

20.误差复映系数与毛坯误差成正比。×

21.机床部件的实际刚度大于按实体估计的刚度。×

22.切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。×

23.镗床没有误差敏感方向。×

24.误差复映系数与毛坯误差成正比。×

25.采用试切法直接保证零件尺寸时，会产生基准不重合误差。×

26.单件小批生产通常采用“工序集中”原则。√

27.强迫振动频率接近系统的固有频率。×

28.刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。×

29.划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。×

30.定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。×

31.在机械加工中不允许有加工原理误差。×

32.普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。√

33.只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。×

34.直线尺寸链中必须有增环和减环。×

35.过盈连接属于不可拆卸连接。√

36.直线装配尺寸链只有一个封闭环。√

7.问答题

1.YT30、YG8、YT5、YG3、WI8Gr4V 是什么刀具材料？其组成成分是什么？各适合于加工哪类工件材料？在怎样的加工要求下选用？

答：YT30是硬质合金、含TiC30%、适合加工钢、粗加工

YG8是硬质合金、含Co8%、其余成分为WC、适合加工铸铁及有色金属、粗加工

YT5是硬质合金、含TiC5%、适合加工钢、精加工