JB工艺标准
电线的执行标准jb
电线的执行标准jb
电线是电气工程中常用的一种导电材料，其执行标准jb对于保障电气设备的安全运行和使用具有重要意义。
执行标准jb是指在生产、安装和使用电线过程中需
要遵循的技术规范和标准要求。
本文将从电线的执行标准jb的相关内容进行介绍，并对其重要性进行分析。
首先，电线的执行标准jb主要包括了材料的选用、生产工艺、安装要求、使用环境等方面的规定。
在材料的选用方面，执行标准jb要求电线应选用符合国家标
准的优质导电材料，以确保电线的导电性能和安全可靠性。
在生产工艺方面，执行标准jb规定了电线的生产工艺流程、质量控制要求等，以确保电线的质量符合标
准要求。
在安装要求和使用环境方面，执行标准jb要求电线应按照规定的安装方
法和环境要求进行安装和使用，以确保电线在使用过程中能够正常运行并具有良好的安全性能。
其次，电线的执行标准jb对于保障电气设备的安全运行和使用具有重要意义。
执行标准jb的制定是为了规范电线的生产、安装和使用过程，以确保电线具有良
好的导电性能和安全可靠性。
只有严格遵循执行标准jb的要求，才能够保障电线
在使用过程中不会出现安全隐患，从而保障电气设备的安全运行和使用。
总之，电线的执行标准jb是保障电线质量和安全性能的重要依据，对于生产、安装和使用电线具有重要意义。
只有严格遵循执行标准jb的要求，才能够保障电
线的质量和安全性能，从而保障电气设备的安全运行和使用。
希望广大电气工程技术人员能够重视执行标准jb的要求，严格遵循标准规定，确保电线的质量和安全
性能，为电气设备的安全运行和使用提供保障。
JB_4708-2005_承压焊接工艺评定
中华人民共和国行业标准 承压设备焊接工艺评定
JB 4708— 代替 JB4708—2000
Welding Procedure Qualification For Pressure Equipment
1 范围
本标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、气瓶、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接
工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定、气瓶
不锈钢焊条
GB 2653
焊接接头弯曲及压扁试验方法
GB 3087
低中压锅炉用无缝钢管
GB/T 3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带
GB/T 3531
低温压力容器用低合金钢钢板
GB/T 3621—1994 钛及钛合金板材
GB/T 3624—1995 钛及钛合金管
GB/T 3625—1995 换热器及冷凝器用钛及钛合金管
由两个或两个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。 3.7 焊件 weldment
用焊接方法连接的承压设备或其零部件。 3.8 试件 test piece
按照拟定的焊接工艺制成的用于焊接工艺评定试验的焊件。 3.9 试样 test specimen
从试件上按规定切取的供试验用的样品。 3.10 焊后热处理 post weld heat treatment
3.2 焊接工艺规程 welding procedure specification
为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导产品施焊的焊接工艺评定文件。
3.3 焊接工艺评定报告 procedure qualification record
6
记载验证性试验结果，对拟定焊接工艺进行评价的报告。 3.4 焊接性能 Weldability
JB9186-1999 二氧化碳气体保护焊工艺规程
下 列 标 准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 。本标准出版时 ，所示版本均 为有效 。所有标准都会被修订 ，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性 。
ＧＢ ／Ｔ ３ ２４－１９８８ 焊缝符号表示法 ＧＢ ／Ｔ ９ ８５－１９８８ 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡 口的基本形式和尺寸 ＧＢ ／Ｔ ２ ９００．２２－１９８５ 电Ｔ名词术语 电焊机 ＧＢ ／Ｔ ３ ３７５－１９９４ 焊接术语 ＧＢ ／Ｔ ５ １８５－－１９８５ 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
Ｏ
Ｕ／
坡 Ｖ
己均
，｝，
ＪＢ／Ｔ ９１８６一 １９９９
Ｃ
Ｖ／
狱
‘亡 ｒ、
Ｕ
Ｃ二
月劝
，｝，
八
勺
遗＿２
、艾又
瓤 鳍 ９ｄ
缺 翻
软
羹
－｝Ｕ９１ 孤
之
｝
ａ 令： 令 〕〕
｛
叱
一
︵照
粉Ｙ
ＴＴｔｔ
｝
︶１ 叹 Ｎ
一
粥 口飞
一
娜
鑫
｛
ａ
１ ２ ｔ ０ ０ 言００ ０ 令０
ｗ
Ｃ
Ｏ
‘：
Ｃ
口】
２
ｔＣ 户叫 八
ＪＢ／Ｔ ９１８６一 １９９９
势
叱已
创已
｝
一
｝
｝
敏
权 决 理 吸
Ｏ｝ｙ ｗ；． 昌 ｓ
０ｉ
ｔ；
｝
切
｛ 〔 〕 ： 〕 ｌ Ｏｔ
叱
︵绷
节４
︶１ 叼 闷
群 口ｂ
哪
JB-T9169.2-1998工艺管理导则 产品工艺工作程序
JB-T9169
工艺治理导则产品工艺工作程序
1 范畴
本标准规定了机电产品的工艺工作程序和相应程序段内的要紧工作内容。
本标准适用于机电产品的工艺工作。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨便用下列标准最新版本的可能性。
JB／T 9167－1998 工艺装备设计治理导则
JB／T 9169.3－1998 工艺治理导则产品结构工艺性审查
JB／T 9169.4－1998 工艺治理导则工艺方案设计
JB／T 9169.5－1998 工艺治理导则工艺规程设计
JB／T 9169.6一1998 工艺治理导则工艺定额编制
JB／T 9169.9－1998 工艺治理导则工艺验证
3 产品工艺工作
产品工艺工作应由新产品技术开发时期的设计工艺调研开始直到产品包装入库终止,贯穿于产品生产的全过程。
产品工艺工作程序
产品工艺工作程序按图1规定。
各程序段内的要紧工作内容
各程序段内的要紧工作内容按表1规定。
表1各程序段内要紧工作内容。
jb966-77焊接式管接头标准
jb966-77焊接式管接头标准焊接式管接头是管道系统中常见的连接方式，它通过焊接工艺将两根管子或管子与管件连接在一起，形成密封、牢固的连接。
为了确保焊接式管接头的质量和安全性，国际上制定了一系列的标准，其中jb966-77是我国对焊接式管接头标准的规定。
本文将对jb966-77标准进行详细介绍，希望能对相关行业的从业人员有所帮助。
首先，jb966-77标准对焊接式管接头的材料要求进行了明确规定。
管道材料应符合相关标准，具有一定的机械性能和化学成分，以保证焊接后的连接具有足够的强度和耐腐蚀性。
同时，在焊接过程中使用的焊条、焊丝等辅助材料也必须符合相关标准，确保焊接质量。
其次，jb966-77标准对焊接工艺进行了详细的规定。
包括焊接前的准备工作、焊接参数的选择、焊接方法的确定等方面都有具体的要求。
例如，焊接前应对接头进行清洁处理，消除表面的氧化物和污染物，以保证焊接质量。
在焊接过程中，应根据管道材料的厚度、直径等参数选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，确保焊接成型良好，无裂纹、气孔等缺陷。
此外，jb966-77标准还对焊接接头的质量检测进行了详细规定。
包括焊缝外观检查、尺寸测量、无损检测等方面都有具体的要求。
通过严格的质量检测，可以确保焊接接头的质量达到标准要求，从而保证管道系统的安全运行。
总的来说，jb966-77标准对焊接式管接头的要求非常严格，但也是为了确保管道系统的安全运行。
只有严格按照标准要求进行焊接，才能保证焊接接头的质量和可靠性。
因此，在实际的工程项目中，我们必须严格遵守jb966-77标准的要求，加强对焊接工艺的控制和质量检测，确保焊接接头的质量达到标准要求，为管道系统的安全运行提供保障。
综上所述，jb966-77标准对焊接式管接头的材料、工艺、质量检测等方面都进行了详细规定，对相关行业的从业人员具有重要的指导意义。
我们应该深入学习和理解这一标准，严格按照标准要求进行焊接工艺，确保焊接接头的质量和可靠性，为管道系统的安全运行做出贡献。
JB 4711---2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义
JB 4744—2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》标准释义《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》作为GB l50的规定性附录在行业上已广泛应用。
但随着我国压力容器标准化体系的形成和完善，有必要将其制订成行业标准，以供GB l50及其相关标准(例如GB 151、GB 12337、JB 4710、JB 473l等)的配套引用。
本标准是在GBl50—1998附录巨的基础上，结合生产实践中的问题和经验，并参照国外同类标准而制订的。
本标准与GB 150一1998附录E的主要差异如下：(1)适用范围本标准除对单层容器A类焊接接头的产品焊接试板和力学性能试样提出要求外，对多层包扎及热套容器、锻焊容器、堆焊和复合钢板制容器的试板和试样也作了相应的规定。
(2)弯曲试样取消原标准按钢种选择弯曲直径；按单面焊或双面焊选择冷弯角的评定指标。
采取对所有压力容器用钢都选用弯轴直径为四倍板厚（D=4a）；冷弯角a为180°的评定指标。
这使整个焊接接头在较宽的范围内产生均匀的、具有20%的变形量。
这样一方面足够考核焊接接头的塑性；另一方面不会因弯曲变形量超过焊接金属固有的塑性而导致误判。
(3)冲击试验1)焊缝金属冲击试样焊缝金属冲击试样分3个和6个两种，对于钢材标准抗拉强度下限σb≤540MPa的钢材（例如16MnR等），焊缝金属冲击试样为3个，取样位置沿用原标准的规定（图8中的I组）。
对于钢材标准抗拉强度下限σb >540MPa，且试板厚度δs>60mm的钢材，焊缝金属冲击试样为6个，取样位置为图8中的I和Ⅱ两组。
增加焊缝金属冲击试样的原因：①GB 6654《压力容器用钢板》对厚度大于60mm的钢板，拉伸、冲击试样规定在1/4板厚处取样。
而产品试板的焊缝金属仅在表面取样，其内部焊缝质量未达到考核的目的。
②ASME Ⅷ-1 UG-84(h)(3)对产品焊接试板冲击试验取样的要求，规定当板厚大于1.5in（40mm）时，要取两组（图8中的Ⅰ和Ⅱ组）焊缝金属冲击试样。
JB／T4708-2000__钢制压力容器焊接工艺评定标准释义
目录JB4708---2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义JB 4708---2000《钢制压力容器焊接工艺评定》标准释义一、前言JB4708－1992《钢制压力容器焊接工艺评定》发布之日起便结束了我国压力容器行业各方面没有一致认可的焊接工艺评定标准的局面，它的实施为确保压力容器焊接质量起到了积极推动作用。
JB4708－1992起草于1987年，当时国内焊接工艺评定刚刚起步，各方面对焊接工艺评定的认识并不完全相同。
各压力容器制造单位的焊接技术力量悬殊很大，一、二类压力容器制造单位中焊接专业人员普遍缺乏。
制订标准时充分考虑了面临的实际情况，而在相应条款中做出规定。
10多年来压力容器行业发生了巨大变化，数以10万计的评定项目提高了压力容器工作者对焊接工艺的认识，压力容器制造、安装单位的焊接技术素质普遍有了很大提高，国内近100家压力容器制造单位取得了美国机械工程师学会的授权证书及钢印，具有国际权威性的规范ASME《锅炉及压力容器规范》在国内越来越普及，影响极深。
全国压力容器标准化技术委员会充分考虑到JB4708－1992实施以来的重大变化，在1998年就将修订JB4708－1992列入了计划。
标准起草单位充分调研了标准的实施情况，认真对比ASME《锅炉及压力容器规范》第IX卷《焊接和钎焊评定》(1995年版)，严格按照修订标准程序，逐步提出讨论稿、征求意见稿、送审稿、报批稿。
本标准的修订原则是：在JB4708－1992实施后国内焊接工艺评定实践基础上，根据我国压力容器法规及标准规定，从实际出发积极参照采用ASME《锅炉及压力容器规范》第IX 卷《焊接和钎焊评定》，肯定合理条款，修正错误内容，增加相关章节，以使修改后的标准能切实有效保证压力容器焊接接头使用性能，力求其技术要求不低于美国同类标准，在国内同类标准中处于领先水平。
由于压力容器焊接工艺评定标准的专业性与实践性都非常强，真正认识与理解焊接工艺评定标准也绝非易事，需要认真学习相关专业知识和进行焊接工艺评定实践。
JB-T9169.3-1998工艺管理导则 产品结构工艺性审查
JB-T9169工艺治理导则产品结构工艺性审查1 范畴本标准规定了产品结构工艺性审查的任务、内容和程序等。
本标准适用于各类机电产品的结构工艺性分析与审查。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB／T 9165．3—1998治理用工艺文件格式3 一样要求3．1 所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。
3．2 企业对外来产品图样,在首次生产前也需进行结构工艺性审查。
4 产品结构工艺性审查的任务进行产品结构工艺性审查，是使新设计的产品在满足使用功能的前提下应符合一定的工艺性指标要求．以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来,并要便于使用和修理。
5 工艺分类、评定产品结构工艺性应考虑的要紧因素和工艺性的评判形式工艺分类、评定产品结构工艺性应考虑的要紧因素和工艺性的评判形式见附录A（提示的附录）。
6 产品结构工艺性要紧指标项目产品结构工艺性要紧指标项目见附录B（提示的附录）。
7 产品结构工艺性审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性,在产品设计的各个时期均应进行工艺性审查。
7．l 初步设计时期的审查7．1.1 从制造观点分析结构方案的合理性。
7.1.2 分析结构的继承性。
7．1．3 分析结构的标准化与系列化程度。
7．1．4 分析产品各组成部分是否便于装配、调整和修理。
7.1．5 分析要紧材料选用是否合理。
7.1.6 要紧件在本企业或外协加工的可能性。
7．2 技术设计时期的审查7．2.1 分析产品各组成部件进行平行装配和检查的可行性。
7．2．2 分析总装配的可行性。
7．2.3 分折装配时幸免切削加工或减少切削加工的可行性。
7.2.4 分析高精度复杂零件在本企业加工的可行性。
7.2．5 分析要紧参数的可检查性和要紧装配精度的合理性。
JB／T5992[1].4-1992 机械制造工艺方法分(精)
![JB／T5992[1].4-1992 机械制造工艺方法分(精)](https://img.taocdn.com/s3/m/06c75d28a32d7375a5178000.png)
J 30JB/T 5992.4－1992机械制造工艺方法分类与代码焊 接1992-07-17 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布 11 主题内容与适用范围本标准规定了焊接工艺方法的小类与细分类的划分及其代码。
本标准适用于机械制造业中计算机辅助工艺管理和工艺设计。
本标准规定的代码不适用于在图样上标注。
2 引用标准GB 3375焊接名词术语GB 5185金属焊接及钎焊方法在图上的表示代号JB/T 5992.1机械制造工艺方法分类与代码 总则3 分类原则3. 1 大类和中类的划分焊接工艺方法大类和中类按JB/T 5992.1的规定。
3. 2 小类的划分3. 2. 1 电弧焊小类按焊接条件划分。
3. 2. 2 电阻焊小类按焊接方式划分。
3. 2. 3 气焊小类主要按助燃气体类别划分。
3. 2. 4 压焊小类主要按能源形式划分。
3. 2. 5 钎焊小类主要按钎料类别划分。
3. 3 细分类的划分3. 3. 1 电焊各小类按各自的工艺特点细分。
3. 3. 2 气焊的细分类按燃烧气体的类别划分。
3. 3. 3 钎焊的细分类按焊接条件和加热方式划分。
4 焊接工艺方法小类的划分及代码焊接工艺方法小类的划分及代码按表1的规定。
5 焊接工艺方法细分类的划分及代码焊接工艺方法细分类的划分及代码按表2的规定。
机械电子工业部 1992-07-17 批准中华人民共和国机械行业标准机械制造工艺方法分类与代码焊 接JB/T 5992.4－19921993-07-01 实施 JB/T5992.4－1992表1 23表2续表24续表2 J B/ T 5 9 9 2. 4－1 9 9 2中华人民共和国机械行业标准机械制造工艺方法分类与代码焊接JB/T5992.4－1992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编 100044）*开本880×1230 1/16 印张1/2 字数10,000 1992年10月第一版 1992年10月第一次印刷印数1－500 定价 1.00元编号0849机械工业标准服务网：。
JB-T9169.14-1998工艺管理导则 工艺标准化
JB-T9169工艺治理导则工艺标准化1 范畴本标准规定了工艺标准化要紧范畴、工艺标准的类型和工艺标准制订与贯彻的差不多要求等。
本标准适用于各机械制造企业。
2 差不多要求工艺标准化是加大工艺科学治理、提升工艺技术水平、缩短生产工艺预备周期的重要手段,各企业都应重视工艺标准化工作。
有条件的企业都应当设置工艺标准化机构或专职工艺标准化员。
3 工艺标准化要紧范畴a）工艺术语、符号、代号标准化；b）工艺文件标准化；c）工艺要素与工艺参数标准化；d）工艺操作方法的典型化与标准化；e）工艺装备标准化；f）工艺治理标准化。
4 工艺标准的要紧类型4.1 工艺基础标准；——工艺术语标准；——工艺符号、代号标准；——工艺分类、编码标准；——工艺文件标准；——工艺余量标准。
——工艺材料标准；——工艺技术条件与工艺参数标准；——工艺操作方法标准；——工艺试验与检测标准。
4.3 工艺装备标准；—一切削与磨削工具标准；—一夹具标准；——辅具标准；——钳工与手工工具标准；——计量器具标准。
4.4 工艺治理标准。
5 工艺标准的制订5.l 按照工艺灵活多变的特点，工艺标准除少数通用性强的可制订为国家标准或行业标准外,多数应结合企业特点制订为企业标准。
5.2 企业应重点制订的工艺标准5.2.1 制订工艺操作方法标准，如典型工艺、工艺守则、标准工艺等,以缩短新产品工艺设计时刻,提升工艺水平。
5.2.2 制订工序间加工余量标准，以提升材料利用率,减少加工劳动量。
5.2.3 制订工艺装备际准，以减少专用工装,提升专用工装中标准化系数。
5.2.4 制订工艺治理标准,使工艺治理科学化、规范化。
5.2.5 有引进项目或与国外有合作项目的企业，要主动引进和转化国外企业有关工艺标准或规范,以提升企业工艺水平。
5.3 工艺标准的制订程序5.3.l 合理选题。
选题时应考虑该标准的适用范畴,贯彻实施后可能给企业带来的技术、经济效益。
制订的条件是否具备等。
中华人民共和国行业标准JB
5. 增加了渗透基本程序、渗透检测时机等章节。 增加了渗透基本程序、渗透检测时机等章节。 本部分的附录A和附录 为规范性附录。 本部分的附录 和附录B 为规范性附录。 和附录 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（ 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出 ） 。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（ 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）归口 ） 。 本部分主要起草人：范宇、邢兆辉、孙殿寿、陈用坚。 本部分主要起草人：范宇、邢兆辉、孙殿寿应保持在制造厂规定的工作浓度范围内，其 湿式显像剂的浓度应保持在制造厂规定的工作浓度范围内， 比重应经常进行校验，校验方法是用比重计进行测定。 比重应经常进行校验，校验方法是用比重计进行测定。 3.2.2.3 当使用的湿式显像剂出现混浊、变色或难以形成薄而均匀的显 当使用的湿式显像剂出现混浊、 像层时，则应予以报废。 像层时，则应予以报废。 3.2.3 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期 要附带产品合格证和使用 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期,要附带产品合格证和使用 说明书。 说明书。 3.2.4 对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀，喷罐不得出现 对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀， 泄漏。 泄漏。 3.2.5 渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐蚀，对人体基 渗透检测剂必须具有良好的检测性能，对工件无腐蚀， 本无毒害作用。 本无毒害作用。 3.2.6 对于镍基合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣中的硫元素含 对于镍基合金材料， 量的重量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需双方另行商定。 量的重量比不得超过 。如有更高要求，可由供需双方另行商定。 3.2.7 对于奥氏体钢和钛及钛合金材料，一定量渗透检测剂蒸发后残渣 对于奥氏体钢和钛及钛合金材料， 中的氯、氟元素含量的重量比不得超过1%。如有更高要求，可由供需 中的氯、氟元素含量的重量比不得超过 。如有更高要求， 双方另行商定。 双方另行商定。
jb-t9169.1-1998工艺管理导则 总则.doc
jb-t9169.1-1998工艺管理导则总则前言本标准是对JB／Z338.1～338.14－88《工艺治理导那么》旳修订，修订时只作了编辑性修改，要紧技术内容未改变。
本标准自实施之日起，同时代替JB亿338.1～338.14-88。
本标准旳所有附录均为提示旳附录。
本标准由机械科学研究院提出并归口。
本标准负责起草单位：机械科学研究院。
本标准要紧起草人：马贤智、李勤、石俊伟、吴诚、杜善义。
1范围本标准规定了企业工艺治理旳差不多任务、工艺工作内容、工艺治理组织机构及人员配备和企业各有关部门旳工艺治理职能。
本标准适用于各机械制造企业。
2引用标准以下标准所包含旳条文,通过在本标准中引用而构成为本标准旳条文,本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订.使用本标准旳各方应探讨使用以下标准最新版本旳可能性。
JB／T9167－1998工艺装备设计治理导那么JB／T9169.2—1998工艺治理导那么产品工艺工作程序JB／T9169.3—1998工艺治理导那么产品结构工艺性审查JB／T9169.4—1998工艺治理导那么工艺方案设计JB／T9169.5—1998工艺治理导那么工艺规程设计JB／T9169.6—1998工艺治理导那么工艺定额编制JB／T9169.9—1998工艺治理导那么工艺验证JB／T9169.10－1998工艺治理导那么生产现场工艺治理JB／T9169.11—1998工艺治理导那么工艺纪律治理JB／T9169.12—1998工艺治理导那么工艺试验研究与开发JB／T9169.13—1998工艺治理导那么工艺情报JB／T9169.14—1998工艺治理导那么工艺标准化3工艺治理旳差不多任务3.1工艺工作是机械制造业旳基础工作，贯穿于企业生产旳全过程。
是实现产品设计、保证产品质量、进展生产、降低消耗、提高生产效率旳重要手段。
为了更好地发挥工艺工作旳作用、增强企业应变能力，企业必须加强工艺治理。
jb标准和HG标准的区别
jb标准和HG标准的区别jb标准和HG标准是两种不同的标准体系，它们在工业生产中起着重要的作用。
本文将从标准的定义、适用范围、制定机构、内容要求等方面对jb标准和HG标准进行比较，以便读者更好地了解它们之间的区别。
首先，我们来看一下jb标准和HG标准的定义。
jb标准是中国军标的简称，它是由中国军队制定并严格执行的国家标准，主要用于军工产品的设计、生产和检测。
而HG标准则是化工行业的标准，由中国化工标准化技术委员会制定，适用于化工产品的生产和质量管理。
其次，jb标准和HG标准在适用范围上也有所不同。
jb标准主要适用于军工产品，包括武器装备、军用机械、军用材料等，其要求严格，涉及国家安全，因此执行起来非常严格。
而HG标准适用于化工产品，如化肥、石油化工产品、合成材料等，其范围相对较广，但也有着严格的质量要求。
此外，jb标准和HG标准的制定机构也不同。
jb标准是由中国军队的相关部门和单位制定的，具有强大的权威性和专业性。
而HG标准是由中国化工标准化技术委员会组织制定的，也得到了政府部门和行业协会的大力支持。
在内容要求方面，jb标准和HG标准也存在一些差异。
jb标准对产品的设计、材料、工艺、检测等方面都有着详细的规定，要求严格，注重产品的可靠性和安全性。
而HG标准则更注重产品的环保性能、生产工艺、质量管理等方面的要求，更加关注产品的可持续发展和社会责任。
综上所述，jb标准和HG标准在定义、适用范围、制定机构、内容要求等方面都存在明显的差异。
了解这些差异有助于企业根据自身的产品特点和行业特点选择适合的标准体系，提高产品质量，满足市场需求，促进企业的可持续发展。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读。
jb-t9169.18-1998工艺管理导则 工艺纪律管理.doc
jb-t9169.18-1998工艺管理导则工艺纪律管理1范围本标准规定了工艺纪律治理旳差不多要求和工艺纪律旳要紧内容及考核方法。
本标准适用于各机械制造企业。
2引用标准以下标准所包含旳条文，通过在本标准中引用而构成为本标准旳条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准旳各方应探讨使用以下标准最新版本旳可能性。
JB／T9165.1－1998工艺文件完整性3差不多要求严格工艺纪律是加强工艺治理旳重要内容，是建立企业正常生产秩序、确保产品质量、安全生产、降低消耗、提高效益旳保证。
企业各级领导和有关人员都应严格执行工艺纪律。
4工艺纪律旳要紧内容4.1企业领导及职能部门旳工艺纪律4.1.1企业要有健全、统【一】有效旳工艺治理体系和完整、有效旳工艺治理制度及各类人员岗位责任制。
4.1.2工艺文件必须做到正确、完整〔见JB／T9165.1〕、统【一】清晰。
4.1.3生产安排必须以工艺文件为依据，并要做到均衡生产。
4.1.4凡投入生产旳材料、毛坯和外购件、外协件必须符合设计和工艺要求。
4.1.5设备必须确保正常运转、安全、可靠。
4.1.6所有工艺装备应经常保持良好旳技术状态，计量器具应坚持周期检定,以保证量值正确、统一。
4.1.7要有专业培训制度，做到工人初次上岗前必须通过专业培训。
做到定人、定机、定工种。
4.2生产现场工艺纪律4.2.1操作者要认真做好生产前旳预备工作，生产中必须严格按设计图样、工艺规程和有关标准旳要求进行加工、装配。
对有关时刻、温度、压力、真空度、电流、电压、材料配方等工艺参数，除严格按规定执行外，还应做好记录，以便存档备查。
4.2.2周密、大型、稀有设备旳操作者和焊工、锅炉工、电工及无损检测人员等必须通过严格考核，合格后发给操作证，凭操作证操作。
4.2.3新工艺、新技术、新材料和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用。
4.2.4生产现场应做好定置治理和文明生产。
WB标准和JB标准
WB标准和JB标准WB标准和JB标准是两种不同的标准，它们分别适用于不同的领域和行业。
WB标准是指文本标准，主要用于文字排版和文档编辑，而JB标准是指机械标准，主要用于机械工程和产品设计。
本文将分别介绍这两种标准的特点和应用范围，以便读者对它们有一个清晰的认识。
首先，我们来介绍WB标准。
WB标准是一种文字排版和编辑标准，它主要用于规范文本的格式、字体、字号、段落、标题等要素。
在使用WB标准时，我们需要注意文字的层次结构和排版规范，以保证文档的整体美观和易读性。
此外，WB标准还包括了一些特殊要求，比如文本对齐、行间距、段前段后距离等，这些要求都有助于提升文档的质量和专业度。
总的来说，WB标准适用于各种文本编辑和排版工作，是保证文档质量和一致性的重要工具。
接下来，我们来介绍JB标准。
JB标准是一种机械标准，它主要用于规范机械工程和产品设计中的各种要素，比如尺寸、公差、材料、加工工艺等。
在使用JB标准时，我们需要遵循标准规定的各项参数和要求，以确保产品的质量和可靠性。
JB标准还包括了一些专业术语和符号，这些术语和符号的准确理解和运用对于工程师和设计师来说至关重要。
总的来说，JB标准适用于各种机械工程和产品设计领域，是保证产品质量和一致性的重要依据。
在实际工作中，我们需要根据具体的情况选择合适的标准来进行工作。
如果是文字排版和编辑工作，我们应该遵循WB标准的要求，保证文档的格式和排版符合规范。
如果是机械工程和产品设计工作，我们则需要遵循JB标准的要求，确保产品的尺寸和参数符合标准规定。
同时，我们也可以根据实际情况将两种标准结合起来使用，以达到更好的工作效果。
综上所述，WB标准和JB标准分别适用于文字排版和编辑工作以及机械工程和产品设计工作，它们都是保证工作质量和一致性的重要工具。
在实际工作中，我们应该根据具体情况选择合适的标准，并严格遵循标准的要求，以确保工作的质量和效果。
希望本文能够对读者有所帮助，谢谢阅读。
焊接工艺评定JB4708-2000
表3-7 适用于焊件厚度的有效范围
母材
焊缝金属
最小值 最大值 最小值
最大值
埋弧焊
15
40
不限
40
焊条电弧焊 15ຫໍສະໝຸດ 40不限20
氩弧焊
15
40
不限
10
（2）焊缝形式
焊接接头形式包括：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、 角接接头、锁底接头、端接接头等。
焊缝形式有：对接焊缝、角焊缝、端接焊缝等。
对接接头 对接焊缝
第二节 焊接工艺评定的规则
制定焊接工艺评定规则的目的：
防止漏评； 尽量减少不必要的评定。
以钢制压力容器为例，在标准中作了以下规定：
一、对须评焊缝的规定
钢制压力容器中有五种焊缝必须评定： 1、受压元件焊缝；
受压元件包括：封头（或端盖）、筒体、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管、开孔补强圈、球罐的球壳板等。 2、与受压元件相焊的焊缝； 3、熔入永久焊缝内的定位焊缝 4、受压元件母材表面的堆焊、 补焊； 5、上述焊缝的返修焊缝。
标准号___________钢 号____________与标准号_____________钢 号________________相焊
厚度范围：
母材：对接焊缝______________________角焊缝___________________
管子直径、壁厚范围：对接焊缝________________________角焊缝__________________________
试件母材厚度 T
适用于焊件母材厚度的有效范围
最小值
最大值
适用于焊件焊缝金属厚度的有效 范围
最小值
最大值
T＜1.5
T
JB-T9169.8-1998工艺管理导则 工艺文件修改
JB-T9169工艺治理导则工艺文件修改1 范畴本标准规定了工艺文件的修改原则、程序和方法。
本标准适用于机电产品工艺文件的修改。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB／T 9165.3—1998治理用工艺文件格式3 工艺文件修改的一样原则3.1 工艺文件需要修改时，一样应由工艺部门下达工艺文件更换通知单，凭更换通知单修改。
3.2 在修改某一工艺文件时，与其有关的文件必须同时修改，以保证修改后的文件正确、统一。
3.3 工艺文件修改通知单下达后，需要修改的文件应在规定日期内修改完毕。
3.4 工艺文件临时修改由于临时性的设备、工艺装备或材料等咨询题需变更工艺时，应填写“临时脱离工艺通知单”，经有关部门会签和批准后生效，但不能修改正式工艺文件。
4 工艺文件修改程序4.1 填写工艺文件更换通知单，其格式应符合JB／T 9165.3的规定。
4.2 工艺文件更换通知单应经有关部门会签并经审核和批准后才能下发。
4.3 按批准的工艺文件更换通知单要求进行修改。
5 修改方法5.1 修改时不得涂改，应将更换部分用细实线划去，使划去部分仍能看清，然后在邻近填写更换后的内容。
5.2 在更换部位邻近标注此次修改所用的标记，标记符号应按更换通知单中的规定。
5.3 修改时必须在被修改文件表尾的更换栏内填写此次更换用的标记、更换处数、更换通知单的编号、日期和修改人签字。
5.4 在下列情形下，工艺文件修改后需重新描晒：a）经多次修改，文件已模糊不清；b）虽初次修改，但修改内容较多，修改后文件已不清晰。
5.5 重新描的底图更换栏应按以下规定填写：a）“标记”栏填写重描前此次更换所用的标记；b）“处数”栏填写“重描”字样；c）“更换文件号”栏填写重描前此次更换通知单编号；d）“签字”和“日期”栏由负责复核的工艺人员签上姓名和日期。
jb4746-2002标准
jb4746-2002标准
JB4746-2002标准是生产工艺与管理标准，适用于机械仪器、
电气仪器、电子元器件、电信设备、汽车、航空航天等行业。
该标准是中国国家标准，也是《生产工艺与管理》（GB/T 4746）的修订版本。
标准内容主要包括以下几个方面：
1. 生产工艺规范：规定了生产过程中的工艺要求，包括材料选择、加工工艺、装配工艺等。
2. 产品质量管理：要求制定质量计划、质量控制规范，包括产品检测与试验要求、产品合格标准等。
3. 生产线布局与管理：规定生产线的布置要求，包括设备选型、生产排程、物料管理等。
4. 人员及培训管理：要求进行岗前培训，制定技能等级要求及培训计划。
5. 环境和安全管理：规定了对环境和安全的管理要求，包括废弃物处理、操作规程等。
JB4746-2002标准的主要目的是提高生产工艺的水平，确保产
品质量稳定，增强企业的市场竞争力。
同时，该标准帮助企业建立完善的质量管理体系，规范企业的生产操作，提高生产效率和产品可靠性。