屋面珍珠岩保温施工方案(2)

屋面保温施工方案

（一）珍珠岩保温层

1、将水泥与珍珠岩颗粒按1: 8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处（屋面地漏处）为

160mm,最厚为280mm。

2、按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150m m，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结

合牢固。

3、保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。

4、质量要求

4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。

4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。

4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。4.4允许偏差：表面平整：7mm。

保温层厚度-5 5 /100 （5为保温层设计厚度）

4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。

（二）水泥砂浆找平层（20mn厚）

1、作业条件

1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理隐蔽手续。

1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，并进行彻底清扫。

2、施工工艺

2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。

2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找

平层、保温层能牢固结合为度。

2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

3、质量要求

3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。

3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。

3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为

50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。

3.5胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。

3.6喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）

（五）水泥砂浆面层：1: 3水泥砂浆面层（20mm厚）

1、作业条件

1.1对丙烯酸防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。

1.2将卷材上杂物、灰尘清理干净。

2、施工工艺

2.1按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。

2.2严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。

2.3分格条安装正确（1X 1m,起条时不得损坏棱角，分格缝宜做成上宽

下窄。

2.4养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。

2.5油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，

然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏。

3、质量要求：

3.1水泥、砂石的原材料必须具备合格证，并复试合格，砼的强度满足设计要求。

3.2坡度必须符合设计要求。

3.3砼表面平整光滑，色泽一致，无空鼓、起砂、裂缝现象。

3.4允许偏差：表面平整5mm。

五、质量保证措施

1、所有进场材料必须符合设计要求及施工规范的规定，需复试的材料及时送检，确保复试合格后方可使用。

2、各工序施工前，基层的含水率必须满足规范要求。

3、分格缝、排气槽、排气孔的留设位置和间距等符合施工规范和山东省有关标准的规定。

4、严格按设计要求控制材料配合比，计量要准确。

5、坡度满足设计要求，坡向正确。

6、排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。

7、每道工序施工时，均应做好已完成品的成品保护工作，杜绝破坏、污染现象的存在。

六、安全保证措施

1、对各个工种分别进行安全技术交底工作，严格班前交底工作。

2、仓库及施工现场内严禁吸烟，如须动用明火，必须防火措施。

3、全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程。

4、严禁酒后操作。

5、制订安全奖罚制度，随时监督检查，责任落实到每个人。