装配式房屋预制楼梯安装
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
装配式混凝土结构施工—预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工
图4-4-2 预制楼梯的安装
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图4-4-3 预制楼梯固定铰端做法
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图4-4-4 预制楼梯活动铰端做法
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二、预制混凝土外挂墙板的安装施工
1．预制外挂墙板的特点 预制外挂墙板是安装在主体结构（一般为钢筋混凝土框架 结构、框-剪结构、钢结构）上起围护、装饰作用的非承 重预制混凝土外墙板，按装配式结构的装配程序分类应该 属于“后安装法”。
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（3）外挂墙板安装就位后应对连接节点进行检查验收， 隐藏在墙内的连接节点必须在施工过程中及时做好隐检记 录。
（4）外挂墙板均为独立自承重构件，应保证板缝四周为 弹性密封构造，安装时，严禁在板缝中放置硬质垫块，避 免外挂墙板通过垫块传力造成节点连接破坏。
（5）节点连接处露明铁件均应做防腐处理，对于焊接处 镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求 的铁件应采用防火涂料喷涂处理。
3．外挂墙板的安装与固定 （1）外挂墙板正式安装前要根据施工方案要求进行试安 装，经过试安装并验收合格后可进行正式安装。
（2）外挂墙板应该按顺序分层或分段吊装，吊装应采用 慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳控制构件转 动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，如 图4-4-5所示。
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图4-4-5 预制外挂墙板吊装
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应采取保证构件稳定的临时固定措施，外挂墙板的校核与 偏差调整应按以下要求： 1）预制外挂墙板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中 线为主调整。 2）预制外挂墙板上下校正时，应以竖缝为主调整。 3）墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘 曲时，可在内装饰或内保温层内调整。 4）预制外挂墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基 准调整。 5）预制外挂墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为 准调整。
装配式建筑施工的预制构件及安装方法
装配式建筑施工的预制构件及安装方法随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑施工方式越来越受到重视。
装配式建筑通过提前在工厂中生产构件，并将其运输到现场进行组装安装，能够大幅缩短施工周期、减少人力和材料浪费，提高建筑质量等方面带来了很多优势。
本文将介绍装配式建筑施工中常用的预制构件及其安装方法。
一、预制构件种类及特点1. 墙板：预制墙板是常见的预制构件之一。
它们通常由混凝土或其他适合的材料制成，并通过模具在工厂中生产。
这些墙板可以具备隔音、保温、防水等功能，并且可以在生产过程中加入钢筋以增强承载能力。
2. 楼梯：传统楼梯是需要现场浇铸形成的，而预制楼梯则在工厂中进行生产，然后整体运输至现场并安装。
这种方式不仅大大节省了人力和时间成本，还可以确保楼梯的精确度和质量。
3. 梁柱：预制梁柱可以是混凝土或钢结构。
它们经过工厂预制后，通过运输装配到现场进行安装。
相比于传统施工方式，预制梁柱的施工速度更快，同时还能够提高建筑的稳定性和承重能力。
4. 屋面板：屋面板是以轻质材料如钢结构、夹芯板等为主要构成的。
预制屋面板具有良好的保温、防水和隔热性能，并且能够减少现场施工中使用的材料量。
二、预制构件安装方法1. 运输：首先，将在工厂中生产好的预制构件按计划运输至现场。
为了确保运输过程中不受损坏，需要采取相关防护措施。
运输过程中需注意避免碰撞、震动和变形。
2. 卸货：一旦将其运送到现场，就需要对预制构件进行卸货。
这需要合理选择吊装设备，并由专业人员操作。
然后，将预制构件放置在适当位置，确保与其它部分对齐。
3. 安装固定：根据设计要求，在安装之前应对基础进行清理和改造，以确保预制构件能够与之牢固连接。
采用正确的安装方法和工艺，通常使用螺栓、焊接或粘接等方式对构件进行连接。
在安装过程中要注意水平度、垂直度和尺寸的精确控制。
4. 钢筋混凝土构件：对于预制钢筋混凝土构件，在安装时需要考虑其轴线位置、支撑状况和预应力拉伸等因素。
装配式楼梯施工方案
装配式楼梯施工方案预制楼梯安装一、准备工作（一）制定运输方案 1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械（装卸构件用）和运输车辆。
本工程拟选用山东万斯达建筑科技股份有限公司作为预制构件供货商，该单位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要结构部品，形成 PK 快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司国家住宅产业化基地的称号、山东省住建厅授予公司建筑产业现代化生产基地的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业。
2、构件运输基本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的 100%，垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留置。
叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等。
构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。
对于重心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定。
（二）构件堆放场 1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成1/ 7后，运至施工现场吊装前用专用存板架集中存放。
预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放，材料下方放置 10*10 木方垫层，防止损坏。
合理预制计划梁相2、场内运本工程施理安排。
构二、吊（一）施主要技术制构件安装（二）施对现场所划进场，尽（三）施预制楼梯吊装楼梯相应部位甩运输施工现场狭小件可通过塔吊装工程施工人员准术负责人亲自装，特殊工种施工物资设备所需的材料尽量避免出现施工工艺梯吊装梯预制构件。
甩出预留钢筋图 1.小，因此对场塔吊、汽车准备自指导现场种持证上岗备准备料、设备物资现短缺和闲现场先进行筋，待主楼4.9.1 预制场内道路设车吊进行垂直场施工，组织岗。
资、周转用闲置。
装配式预制楼梯安装技术交底
工艺流程预制楼梯安装准备一^控制线一*楼梯上下口铺祖浆找平层j 预制楼梯起吊一楼梯板就位一楼梯板楂正一预留洞口灌浆安装准备1、根据施工图纸，检查核对构件编号，确定安装位置，并对吊装顺序进行编号。
2、起吊前检查吊索具，确保其保持正常工作性能。
吊具螺栓出现裂纹、部分螺纹损坏时，立即进行更换，同时保证施工三层更换一次吊具螺栓，确保吊装安全。
检查吊具与预制楼梯的四个吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊。
弹控制线在楼梯洞口外的板面放样楼梯上、下梯段板控制线，在楼梯平台上划出安装位置（左右、前后控制线），在墙面上划出标高控制线，对控制线及标高进行复核；楼梯侧面距结构墙体预留20mm空隙，为后续初装的抹灰层预留空间，梯井之间根据楼梯栏杆安装要求预留70mm空隙。
预制楼梯支撑架支设预制楼梯支撑架立杆、水平杆采用中48X的钢管进行搭设，立杆采用单根钢管+U托+ 钢木龙骨进行搭设，U托以将钢木龙骨稍微顶紧梯板面为宜；立杆沿楼梯宽度方向搭设两排，沿楼梯长度方向间距不大于1200mm，并设置三道纵横向水平杆，纵横向扫地杆距楼梯面高度为200mm，钢管立杆与钢管水平横杆用扣件锁紧，预制楼梯下的钢管支撑架的水平横杆应与现浇楼梯休息平台的支架连接一个整体，以增加预制楼梯支撑的整体性、稳定性。
蒯插股戟币削楼梯上下口铺砂浆找平层在楼梯段上下口梯梁处做20mm厚C25细石混凝土找平灰饼，严格按照标高控制线控制找平层灰饼标高，然后铺水泥砂浆找平层，找平层标高要控制准确。
预制楼梯起吊1、预制楼梯梯段采用水平吊装。
构件吊装前必须进行试吊，先吊起距地50cm停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使楼梯保持水平，确保安全，然后吊至作业层上空。
2、吊装时使踏步平面呈水平状态，便于就位，且构件钢丝绳在吊装梁上的位置应处于楼梯吊点的正上方，使楼梯吊装过程中钢丝绳在竖直方向垂直于楼梯和吊装梁，避免构件在吊装时在两个方向受钢丝绳拉力。
3、吊装楼梯构件采用3m、5m钢丝绳，以保持楼梯吊装角度。
安装方案
预制构件安装方案一、现场规划布置1、吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。
2、临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常工作。
3、应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。
二、构件现场存放1、现场存放1）卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题2）现场卸车时应认真检查吊具与墙板预埋吊环是否扣牢，确认无误后方可缓慢起吊，且需检查吊具是否存在裂缝、腐蚀等严重影响起吊的问题。
3）起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
如果采用角度起吊，对吊环、吊具额定吊载需乘以角度系数1.4，且如发现墙板严重偏斜及重心偏位要及时处理，避免因受力不均导致安全事故。
4）堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套堆放，不同构件堆放之间宜设宽度为0.8～1.2m的通道，并有良好的排水措施；5）临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，避免墙板吊装转运过程中影响其他工种正常工作防止发生安全事故。
6）平放码垛时，每垛不超过六块且不超过1.5M，底部垫2根100X100mm通长木方且支垫位置在墙板平吊埋件位置下方，做到上下对齐。
（外墙板禁止平放）；7）外墙板与内墙板可采用竖立插放或靠放，插放时通过专门设计的插放架，应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉；8）墙板宜升高离地存放，确保根部面饰、高低口构造、软质缝条和墙体转角等保持质量不受损；对连接止水条、高低口、墙体转角等易损部位应加强保护。
三、预制墙板吊装前准备预制墙板吊装顺序的确定，需遵循便于施工，利于安装的原则，可采用从一侧到另一侧的吊装顺序。
装配式建筑施工中的楼梯与防护栏的安装技术
装配式建筑施工中的楼梯与防护栏的安装技术一、装配式建筑施工中的楼梯安装技术楼梯是连接建筑各层之间的重要构件，其稳固性和安全性对整体建筑结构具有重要意义。
在装配式建筑施工中，楼梯的安装技术尤为关键。
本文将从楼梯制作、运输与组装等方面，分析装配式建筑施工中楼梯的安装技术。
1. 楼梯制作在装配式建筑中，楼梯通常在工厂进行预制，以确保质量和减少现场加工量。
首先，根据设计图纸，在工厂预制混凝土或金属楼梯板。
然后，在生产线上按照标准尺寸切割和加工板材，并进行必要的钻孔与铺设踏步面层等处理。
此外，在制作过程中还需注意控制构件尺寸和表面平整度，以便满足现场安装要求。
2. 楼梯运输楼梯的运输需要考虑到其体积和重量对于运输车辆的限制，并保证在运输过程中不会损坏构件。
通常采用托盘或专用运输架等设备进行搬运。
在装配式建筑施工中，采用预制楼梯可减少现场加工量和劳动强度，提高施工效率。
3. 楼梯组装楼梯组装是装配式建筑施工中的关键环节。
首先，需要根据设计图纸和测量结果确定楼梯的放置位置，并进行标线。
接着，使用专用设备将楼梯构件吊装至指定位置，并通过螺栓或焊接等方式与结构相连接。
同时，在进行楼梯组装时需保证结构的垂直性和水平性，以及与相邻部位的协调。
4. 楼梯安全措施在楼梯安装过程中，安全措施必不可少。
一方面，需要保证作业人员具备相关技能和经验，并戴好防护用品；另一方面，要确保工作现场符合安全规范，并设置防护栏杆、板条等设施以预防坠落事故。
此外，在组装完成后还需对楼梯进行稳固性检测，并做好后续维护工作。
二、装配式建筑施工中的防护栏安装技术除了楼梯，防护栏也是保证装配式建筑施工安全的重要组成部分。
正确的防护栏安装技术可以有效避免高空坠落和其他意外事故的发生。
本文将重点介绍装配式建筑施工中防护栏的安装技术。
1. 防护栏材料选择防护栏通常由金属或塑料制成，在选择时需考虑其强度、耐腐蚀性和美观度等因素。
一般情况下，采用经过热浸镀锌处理的钢材较为常见，具有较好的耐候性和结构稳定性。
装配式预制楼梯安装
预制楼梯安装施工工艺
2.在休息平台及其侧墙上施放楼梯左右、内外标高位置控制线。
平面控制线
标高控制线
预制楼梯安装施工工艺
砂浆找平 1.首先根据设计标高要求在楼梯梁上放置两组垫片，垫片高度误差应小于2mm 2.利用放置好的垫片，用专用坐浆料进行找平。
预制楼梯安装施工工艺 放置垫片并找平
预制楼梯安装施工工艺
预制楼梯安装施工工艺 预制楼梯固定支座做法
预制楼梯安装施工工艺 预制楼梯滑动支座做法
预制楼梯安装施工工艺
预制楼梯成品保护:预制楼梯楼段面及为交房标准，且梯段完成后要做施工通道 实用，周期较长，一担破损无法修补。工地一般利用废旧模版，钉成方盒保护， 直至结束
装配式预制楼梯安装
预制楼梯安装施工工艺
施工人员准备：
塔司工1名： 严格按信号工的指令进行操作，严格执行“十不吊”的规定。 做到慢起，稳吊。缓落。
信号工2名： 在保证安全的情况下才能发布指令，指令必须清晰。 吊装工5名： 必须了解不同规格构件的重量、几何尺寸、重心位置。班前必
须对构件进行检查。起钩前必须检查钢丝绳、卡环,处在最合理的受力状态。 安装时根据轴线位置安装构件。预制墙板没有做斜支撑固定前，不允许摘钩 。构件安装完毕锁紧支撑。 测量工1名：检测构件的垂直平整，位置校核，并指导安装。
预制楼梯安装施工工艺
楼 梯 安 装 流 程
1.螺栓预埋 2.测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防线 3.楼梯梁找平 4.楼梯起吊 5楼梯安装、就位 6.固定端和滑动端施工 7成平保护
预制楼梯安装施工工艺
1.螺栓预埋： 根据图纸设计要求，在楼梯梁浇筑前预埋钢筋或者螺栓 螺栓或者钢筋预埋偏差要求±10mm
预制楼梯安装施工工艺
根据图纸要求预埋螺栓
浅析装配式预制楼梯的安装技术
浅析装配式预制楼梯的安装技术摘要：近年来，装配整体式混凝土建筑在建筑业迅速发展，采用预制楼梯项目较多，目前吊装设备大部分采用塔吊或大型起重设备，吊装锁具通过钢丝绳固定，在安装过程中摆动幅度比较大，就位比较困难，为了提升预制楼梯安装工艺，降低施工难度，我司采用楼梯平移就位方式运用到装配式建筑预制楼梯的施工中，取得了良好成效关键词：装配式建筑；预制楼梯；安装技术引言当前，建筑行业不断向着工业化的方向发展，装配式混凝土建筑的建设总量上升，对于预制构件有着更高的需求。
由于预制构件的结构性能与装配式混凝土建筑的整体质量存在着极为紧密的联系，因此必须落实有效的结构性能检验，保证预制构件的实用性与安全性。
在此次研究中，主要选取预制楼梯展开结构性能检验。
1装配式建筑装配式住宅工程主要采用以下预制构件：①预制平窗外墙；②预制凸窗外墙；③预制阳台；④预制楼梯。
所有预制构件均在工厂进行生产，平窗、凸窗、阳台外墙在完成加工后粘贴面砖，在现场进行固定后，视作主体结构模板主要组成部分，在主体结构的模板完成支设与钢筋完成绑扎以后，进行混凝土浇筑。
在此之后，仅阳台中的结构和女儿墙进行面砖粘贴，在施工中被破坏的部分，及时进行修补。
此类具有产业化特征的建筑，其主要优势在于外墙上可以节省大量的资源，但成本从当前看依然很高。
伴随我国产业化建筑不断推广，以及人工费的快速提高，这种产业化建筑必定成为今后重要发展趋势。
2楼梯安装过程中容易出现的质量问题预制楼梯有两种生产方式:一是“垂直”生产，楼梯模具分为三个部分:台阶模具、侧模具、两端模具;二是“卧式”生产，即下台阶生产，楼梯模具分为三个部分：踏步模具、两个侧模、两个端部模具。
针对上述生产方法，常见的问题主要包括：首先是模具的清洁问题，模具如果清洁不及时，往往会残留各种水印或者锈迹，这就影响了预制产品的表面平整度；其次是钢筋环节的问题，主要是钢筋弯钩尺寸偏差、位置偏差，或者是钢筋焊接位置质量不合格等，这些都会影响到预制板质量；第三就是混凝土方面的问题，包括混凝土浇筑时时间控制不当导致强度不足、塌落度不合格，以及混凝土表面的抛光不符合标准等；最后就是拆模环节，没有严格按照养护周期进行拆模，导致质量不达标。
装配式楼梯施工方法
二、楼梯吊装流程
图2：吊装流程图
• 休息平台（梯梁）定位线标示
根据剪力墙或柱子+1m线弹出休息平台安装时上边面控制线，同时根据预留孔洞及相 邻墙体设置标示出休息平台的水平控制线，如图3所示。安装时休息平台及楼梯段与 相连墙板或柱子之间预留2cm空隙，为砂浆抹灰层预留空间。
图3：休息平台安装定位线
打胶 PE棒 注浆 拼缝支模 水泥沙浆
图12：拼缝支模注浆
三、吊装后工作
1、楼梯吊装完成后需进行安装质量进行检查验收，安装的允许偏差应符合下 表的规定
项目 梯段水平位置偏差
梯段标高偏差 相邻构件高低差 相邻构件平整度
项目
允许偏差(mm) 5
±5 3 4
允许偏差(mm)
检验方法 基准线和钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 2m靠尺和塞尺检查
检验方法
2、当休息平台全预制时，楼梯及休息平台吊装完成后，需对休息平台、楼梯 及连接的墙板或柱子之间的缝隙进行清理，清理完成后进行铺膜保护，防止其他施工 工序对缝隙造成污染。
3、预制休息平台及楼梯段与周围机构之间拼缝之间注浆还未完成之前不得拆 掉休息平台下面的临时支撑，防止休息平台的水平位置接标高发生偏移。
• 楼梯段吊装
1、梯段起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装，吊装时应通过调节手动葫芦使踏 步平面呈水平状态，便于就位。
图7：预制楼梯吊装图
图8：吊环位置
吊点
图9： 楼梯吊装调整
2、楼梯板就位：就位时楼梯段保证踏 步平面呈水平状态从上吊入安装部位， 在作业层上空30cm左右处略作停顿，施 工人员手扶楼梯段调整方向，将楼梯段 的边线与休息平台上的安放位置线对准， 放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以 避免冲击力过大造成板面震折裂缝。 如图9 3、校正：基本就位后再用撬棍微调楼 梯段，直到位置正确，搁置平实。安装 楼梯板时，应特别注意标高正确，校正 后再脱钩。
装配式建筑施工中的楼梯与电梯安装流程解析
装配式建筑施工中的楼梯与电梯安装流程解析装配式建筑是当今建筑领域的一项创新技术，其特点在于工厂预制构件和装配式构件的应用，能够大幅度提高施工效率、质量控制和资源利用率。
而楼梯与电梯作为常见的垂直交通方式，在装配式建筑施工中占据重要地位。
本文将从楼梯与电梯的安装流程解析入手，对其具体步骤进行详细说明。
一、楼梯安装流程1. 基础准备首先需要确定楼梯位置，并根据设计要求在楼板上开出相应的孔洞。
然后，在开口处设置相应的支撑结构以保证楼梯安全稳固。
2. 楼梯框架安装将预制好的楼梯框架运送至现场，并进行精确定位。
然后，通过焊接或螺栓连接等方式固定楼梯框架。
确保其水平、垂直和平整度符合标准要求。
3. 踏步安装安装完成楼梯框架后，需要依次将每个踏步板逐个固定在框架上。
通常采用焊接或螺栓连接方式，确保踏步牢固可靠。
4. 扶手安装根据设计要求，将扶手依次连接到楼梯框架上。
通常采用焊接或螺栓连接等方式进行安装，并保证其高度和倾斜度符合相关规范。
5. 防护措施在楼梯安装完成后，需要进行相应的防护措施。
例如，在楼梯两旁设置护栏以提供安全保障。
同时，还需对楼梯进行整体检查，确保没有杂物、毛刺等安全隐患。
二、电梯安装流程1. 基础准备首先，在设计之初就需要考虑电梯井的位置和尺寸，并预留相应的开孔。
而在实际施工中，则需要按照孔洞尺寸来构建电梯井结构，并确保其平整度和强度满足要求。
2. 导轨安装导轨是电梯运行过程中起到支撑和导向作用的重要部分。
在电梯井内侧墙面上固定好导轨支架，并严格按照要求进行垂直调整。
然后，将导轨逐段安装在支架上，并进行水平、垂直和平整度校验。
3. 井道安装电梯井道是固定电梯的主体结构，其稳固与否直接关系到电梯的运行安全。
依照设计要求，通过焊接或螺栓连接等方式将各个井道墙体逐层搭建起来，并加强其连接部位以增强承载能力。
4. 电梯座舱安装将电梯座舱通过吊装设备运送至井道内，在导轨上顺利组装。
并确保电梯座舱在上升、下降过程中与导轨之间的间隙符合要求。
装配式混凝土预制构件安装方案
此文档为WORD版，可编辑修改装配式混凝土预制构件安装方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主要分项工程的施工方法 (2)1．安装工程的抄平放线……………………………2、32．吊点螺栓拧固 (3)3．起吊就位…………………………………………3、44．临时固定及校正…………………………………5、85．后浇带的钢筋绑扎 (8)6．外墙拼缝 (8)7．沟缝及注浆………………………………………8、108. 楼梯、楼梯梁部品安装……………………… 10、129、叠合板部品安装………………………………12、25四、质量标准…………………………………………… 25、26五、成品保护 (27)一、编制依据：1．拆分图、安装就位图。
二、工程概况：1．工程名称：X 6#、8#、9#、10#、11#楼。
2．建设单位：X市X工程建设管理局。
3．X省建设监理有限公司。
4．设计单位：X建筑设计有限公司X分公司。
5．施工单位：X建筑有限责任公司X分公司6．产生厂家:X建筑材料有限公司7．建筑地点：X市X区8．总建筑面积：11万平方米9．结构类型：装配式预制剪力墙结构。
10．结构层数：6#楼为18层、8#楼为23层、9#、10#、11#楼为23/28层。
三、主要分项工程的施工方法：1．安装工程的抄平放线：1．1建筑物宜采用“内控法”放线，在建筑物的基础层根据设置的轴线控制桩，用光学铅直仪或经纬仪进行以上各层的建筑物的控制轴线投测。
1．2根据控制轴线及控制水平线依次放出建筑物的纵横轴线，依据各层控制轴线放出本层构件的细部位置线和构件控制线，在构件的细部位置线内标出编号。
1．3每栋建筑物设标准水准点1~2个，在首层墙、柱上确定控制水平线，首层根据建筑物水准点，在所有构件框架线内取构件总尺寸1/4的两点用细混凝土上粘大理石垫块找平，垫起厚度2cm；二层以上根据建筑物水准点，在墙体构件的吊装件上用螺栓垫块找平，螺栓垫块的规格尺寸：Φ16通丝螺杆焊上长50㎜×宽50㎜×厚5㎜钢板和Φ20通丝螺杆焊上长50㎜×宽50㎜×厚5㎜钢板，要求螺杆与钢板焊接垂直平整，螺栓垫块的总长度=楼板厚度＋40㎜＋20㎜；抄平时直接转动调节螺栓，对其找平（找平用的螺栓提前抹上黄油）。
装配式楼梯安装流程
装配式楼梯安装流程
装配式楼梯安装流程：
①施工准备：收集所有必要的工具和材料，包括预制楼梯构件、连接件、吊装设备等。
②预制楼梯验收：检查楼梯构件在运输过程中是否损坏，确保尺寸准确无误。
③放线定位：在楼梯洞口及平台上划出安装控制线，包括楼梯的中心线、标高控制线等。
④垫片及坐浆料施工：在楼梯底部接触面放置垫片，准备坐浆料用于调整楼梯水平。
⑤吊装前检查：再次检查楼梯构件的连接点和预留孔位，确保与现场预埋件对位。
⑥预制楼梯吊装：使用专用吊具和钢丝绳挂钩平稳吊起楼梯，控制下降速度。
⑦对准控制线：当楼梯接近安装位置时，调整方向，使其对准预设的控制线。
⑧缓慢降落：在距离楼梯平台一定高度时，减速并平稳放置楼梯，避免碰撞。
⑨预制楼梯校正：使用水平仪等工具校正楼梯的水平和垂直度，确保安装精度。
⑩预制楼梯固定：通过预留的螺栓孔或其他连接件将楼梯固定在预埋件上。
⑪入针固定：插入销钉或固定件，进一步稳固楼梯与支撑结构的连接。
⑫成品保护：安装护栏和其他保护措施，避免后续施工对楼梯造成损伤。
⑬连接调试：检查楼梯与上下楼层的连接，确保过渡顺畅，无安全隐患。
⑭最终检查：进行全面检查，确认楼梯安装牢固、稳定，符合安全规范。
高层住宅装配式预制楼梯施工工法
高层住宅装配式预制楼梯施工工法关键信息项1、施工工艺流程2、施工准备工作3、预制楼梯的运输与存放4、预制楼梯的安装要点5、质量控制标准6、安全注意事项11 施工工艺流程111 施工准备112 测量放线113 楼梯支撑体系搭设114 预制楼梯吊运115 预制楼梯就位与调整116 楼梯节点连接117 支撑体系拆除12 施工准备工作121 技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工质量要求和技术标准。
编制施工方案，确定施工顺序和施工方法。
122 材料准备确保预制楼梯的质量符合设计要求，具备相应的合格证明文件。
准备好连接用的预埋件、螺栓等构配件。
123 现场准备清理施工现场，保证施工道路畅通。
确定预制楼梯的堆放场地，要求场地平整、坚实。
13 预制楼梯的运输与存放131 运输选择合适的运输车辆和运输路线，确保预制楼梯在运输过程中不受损坏。
采取可靠的固定措施，防止预制楼梯在运输过程中发生移动和碰撞。
132 存放预制楼梯存放场地应平整、坚实，并设有排水措施。
按照规格、型号分类存放，垫木应上下对齐，堆放层数不宜超过四层。
14 预制楼梯的安装要点141 控制线的设置在楼梯安装位置的上下两端设置控制线，确保楼梯安装的位置准确。
142 楼梯的吊运使用专用的吊运工具，起吊时应保持平稳，避免碰撞。
143 楼梯的就位按照控制线将预制楼梯缓慢就位，调整好楼梯的水平度和垂直度。
144 节点连接采用预留的预埋件和螺栓进行节点连接，确保连接牢固可靠。
15 质量控制标准151 预制楼梯的质量预制楼梯的外观应平整、光滑，无裂缝、麻面等缺陷。
尺寸偏差应符合设计要求和相关标准。
152 安装质量楼梯的水平度和垂直度偏差应在允许范围内。
节点连接应牢固，无松动现象。
16 安全注意事项161 吊运安全吊运作业应由专人指挥，操作人员应持证上岗。
确保吊运设备的性能良好，定期进行检查和维护。
162 安装作业安全安装人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
装配式建筑预制构件安装施工方案
装配式建筑预制构件安装施工方案装配式建筑采用大量预制构件，包括外墙板、内墙板、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制梁和预制柱等。
这种建筑方式可以减少现场原始现浇作业，同时实现建筑和装修一体化设计和施工。
标准化的设计和信息化的管理可以提高生产效率和降低构件成本，同时符合绿色建筑的要求。
在进行装配式建筑的施工中，需要进行吊装顺序的策划，确定塔吊的数量和型号供应使用，以及构件的吊装顺序，做到可穿插进行每道工序。
此外，还需要制定技术工作流程和分解图。
工作流程包括引测控制轴线、楼面弹线、水平标高测量、预制墙板逐块安装、现浇剪力墙钢筋绑扎、剪力墙模板、支撑排架搭设、预制楼梯、预制阳台板、空调板安装、现浇楼板钢筋绑扎、混凝土浇捣和养护。
分解图则包括楼层弹线和水平标高测量、外墙板按指定方向吊装、绑扎剪力墙和柱钢筋、剪力墙后浇段、粱支模、搭设楼板和预制梁排架、吊装预制梁、叠合板构件、楼层内其他后续施工、楼层砼浇捣和养护。
在预制内外墙的吊装施工中，需要注意起吊点的合理设置，保证构件能水平起吊，避免磕碰构件边角。
同时，还需要进行墙装配构件施工工况的清点、垫放硬垫块、设置墙板与楼板限位装置、构件支撑及临时固定、调节墙板垂直尺寸和拆除构件支撑及临时固定点等步骤。
预制墙板的临时支撑系统由两组槽钢限位和两组斜向可调节螺杆组成。
根据现场施工情况，对于重量过重或悬挑构件，采用两组水平连接两头设置和三组可调节螺杆均布设置，以确保施工安全。
根据给定的水准标高和控制轴线引出层水平标高线、轴线，然后按水平标高线、轴线安装板下搁置件。
板墙垫灰采用硬垫块和软砂浆方式，即在板墙底按控制标高放置墙厚尺寸的硬垫块，然后沿板墙底铺砂浆，预制墙板一次吊装，坐落其上。
吊装就位后，采用靠尺检验挂板的垂直度，如有偏差则用调节杆进行调整。
预制墙板通过可调节螺杆与现浇结构联系固定。
可调节螺杆外管为Φ60×6，中间杆直接为Φ45mm，材质为45#中炭钢，其抗拉强度按Ⅱ级钢计算。
预制楼梯、装配式楼板施工专项方案
预制楼梯制作、吊装方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场设置专用预制构件区，构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。
2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求，为保证吊装起重点，塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处（塔吊位置详见图）。
二、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2的规定。
表1 构件外观质量名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢筋和箍筋允许少量蜂窝混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撑点位置不应有，其它部位允许少量孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面翘曲清水表面不应有，混水表面不宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、门窗框材划伤清水表面不应有，混水表面不宜有连接部位缺陷连接钢筋、连接件松动不应有破损影响外观不影响结构和使用功能的破损不应有裂缝裂缝贯穿保护层到达构件内部影响结构性能的裂缝不应有b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表2。
浅析装配式预制楼梯的安装技术
浅析装配式预制楼梯的安装技术摘要：预制楼梯是装配式建筑中的构件之一，在装配式建筑中应用较为广泛。
预制楼梯是装配整体式结构的一个重要组成部分．与现浇楼梯相比．它具有现场湿作业量少、施T周期短、造价低和节能环保等优点。
本文就预制楼梯在施工中的技术要点及措施进行详细介绍。
关键词：装配式；预制楼梯；安装技术；质量控制前言：装配式建筑的构件在工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响，工厂的生产效率远高于施工现场操作，大幅减少了施工现场大量搅拌、浇筑、抹灰、砌墙等湿作业，提高了劳动生产效率，缩短了施工时间。
因此，如何提高预制楼梯吊装效率和精度成为摆在施工技术人员面前的一大难题。
1.装配式预制楼梯的安装技术1.1塔吊选型根据预制楼梯的安装位置、重量和堆放位置等情况来选择塔吊的型号。
经过比选，该工程塔吊选型为QTZ80（TC6012），预制楼梯最大重量为1.9t，吊具重量约0.3t，塔吊的起重能力应＞2.2t，塔吊的安装臂长为50m。
根据塔吊起重特性表可知，在二倍率情况下，34m位置起重量为2.42t，此型号塔吊满足预制楼梯的吊装要求。
1.2现浇平台施工休息平台位置严格按照设计图纸进行测量放线，标高误差≤2mm，模板安装应平整，板缝粘贴双面胶，模板的平整度和垂直度应符合施工规范要求。
按照设计要求在现浇梯梁上预埋2根C级M14螺栓，该螺栓主要作用是连接预制楼梯与现浇平台，螺栓预埋精度将直接影响到预制楼梯的吊装精度，因此该工程创新性地采用定位套杆方法来固定螺栓。
套杆采用3根内径为16mm的镀锌钢管焊接而成，短套杆的长度为预埋螺栓露出现浇混凝土面高度，长套杆长度为2根螺栓预埋间距+两边伸出短套杆5cm，长套杆的中线与螺栓预埋中线应重合，该措施能够确保预埋螺栓的精度误差控制在1mm之内。
现浇平台混凝土终凝后及时将定位套杆拆除，该套杆可以重复使用。
1.3预制楼梯运输与现场堆放（1）运输预制楼梯采用平躺式运输，根据二点支点原则将通长方木铺设在预制楼梯1/4跨位置[1]，方木的规格为100mm×100mm，方木与楼梯之间采用橡胶垫块隔开，避免出现硬碰硬现象。
装配式建筑预制楼梯安装方案
浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）预制楼梯吊装施工方案施工单位：山东天齐集团济南分公司工程名称：浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）编制人：宋锡奎编制日期： 2017年2月1日用品质打造建筑行业第一品牌目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、预制构件位置及尺寸 (4)四、材料的堆放 (5)五、材料进场计划 (7)六、施工组织 (8)1、吊装前准备要点 (8)2、吊装过程示意 (8)3、施工安装及后期处理 (9)七、劳动力组织 (10)八、安全管理 (10)九、吊装质量管理 (11)十、成品保护 (12)十一、应注意的质量问题 (12)十二、应急预案 (13)一、工程概况1.1 工程建设概况工程名称浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）工程地址历下区旅游路以南，浆水泉西路以西建设单位山东海信绿苑房地产开发有限公司设计单位山东省建筑设计研究院监理单位山东省工程监理咨询有限公司施工单位山东天齐置业集团股份有限公司1.2工程整体概况本项目为山东海信绿苑房地产开发有限公司开发的山东黄金山水郡项目七期，项目基地位于浆水泉居住区E地块属于两翼展开的燕山新区位于济南市二环东路以东，旅游路以南，浆水泉水库以北规整个地块用地面积为2.05万㎡，本项目总建筑面积约为3.67万㎡。
设计使用年限50年。
本工程为住宅项目，住宅部分主体采用剪力墙结构，基础形式为桩基+筏板，地下、通廊、屋面层以及其他楼层端部转角窗位置楼盖为全现浇砼结构，楼梯及部分楼板、墙板采用装配式砼结构。
其中20#、22#楼为现浇剪力墙结构，18#、19#、21#楼为装配整体式剪力墙结构。
1.3 PC结构概况子项18#、19#、21# 20#、22#单体合计建筑计容面积16301.44 13199.71层数地上15层20#/11层、22#/16层现浇层地下及1-3层全部装配层4-15层无结构体系装配整体式剪力墙剪力墙结构现浇混凝土量（m³）1085 3426.6预制混凝土量（m³）867.6 1195.1 单体预制率（%）25.30 ——预制构件预制外墙、叠合板、楼梯、空调板备注外墙保温采用外保温形式，饰面采用干挂石材、外墙涂料。
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装配式房屋预制楼梯安装
目录
一、准备工作 (3)
（一）制定运输方案 (3)
（二）构件堆放场 (3)
图1.4.9.1 预制楼梯存放 (3)
二、吊装工程 (4)
（一）施工人员准备 (4)
（二）施工物资设备准备 (4)
（三）施工工艺 (4)
图1.4.9.2 预制楼梯吊装 (4)
表1.4.9.1 施工设备配置表 (5)
图1.4.9.3 预制楼梯吊装顺序 (6)
图1.4.9.4楼梯起吊图1.4.9.5 楼梯构件吊装就位 (6)
图1.4.9.6 端部节点图1.4.9.7 安装完成 (7)
三、注浆工艺 (7)
1、注浆质量要求 (7)
2、作业准备 (7)
图1.4.9.8 注浆工具 (7)
3、注浆步骤 (8)
图1.4.9. 注浆 (9)
4、材料搅拌要求 (9)
一、准备工作
（一）制定运输方案
1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械（装卸构件用）和运输车辆。
本工程拟选用xx作为预制构件供货商，该单位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要结构部品，形成PK快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司“国家住宅产业化基地”的称号、XX省住建厅授予公司“建筑产业现代化生产基地”的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业。
2、构件运输基本要求
（二）构件堆放场
1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场吊装前用专用存板架集中存放。
预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放，材料下方放置10*10木方垫层，防止损坏。
图1.4.9.1 预制楼梯存放
2、场内运输
本工程施工现场狭小，因此对场内道路设置、水平运输、垂直运输需要进行合理安排。
构件可通过塔吊、汽车吊进行垂直和水平运输。
二、吊装工程
（一）施工人员准备
主要技术负责人亲自指导现场施工，组织具有装配施工经验的作业人员进行预制构件安装，特殊工种持证上岗。
（二）施工物资设备准备
对现场所需的材料、设备物资、周转用料，应在施工前编制计划表，按照计划进场，尽量避免出现短缺和闲置。
（三）施工工艺
预制楼梯吊装
吊装楼梯预制构件。
现场先进行楼梯平台及平台梁的施工，分别在楼梯平台梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进行预制楼梯的吊装。
图1.4.9.2 预制楼梯吊装
（1）楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
楼梯构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置。
吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好。
（2）主要吊装工具
表1.4.9.1 施工设备配置表
（5）吊装顺序示意
图1.4.9.3 预制楼梯吊装顺序
（6）吊具安装：根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯构件。
（7）起吊、调平：楼梯吊至离地面20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平。
（8）吊运：安全、快速、平稳的吊至就位地点上方。
（9）钢筋对位：楼梯吊至梁上方30-50cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合。
（10）调整：根据已放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。
（11）填补预留洞口：使用高一级的砂浆将预留洞口填补，保证楼梯不发生位移。
图1.4.9.4楼梯起吊图1.4.9.5 楼梯构
件吊装就位
图1.4.9.6 端部节点图1.4.9.7 安装完成
三、注浆工艺
1、注浆质量要求
要求每个孔都必须注满,有浆料从溢浆孔连续流出（且无气泡）视为该套筒注浆注满，且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要求及《装配式混凝土结构技术规程》中连接材料流动度的规范要求。
2、作业准备
（1）应对每个作业人员进行技术交底，使之明白注浆的重要性。
（2）材料、机具：砂浆搅拌机、注浆机、手动注浆器、注浆料搅拌桶、电子秤、量杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试平板手锤、铁錾。
图1.4.9.8 注浆工具
（3）注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆孔出浆视为该孔注浆完成。
（4）注浆范围：预制楼梯。
（5）注浆工序：清理接触面→铺座浆料→安放楼梯→调整并固定楼梯→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆
3、注浆步骤
（1）清理楼梯接触面：楼梯下落前应保持混凝土接触面无灰渣、无油污、无杂物。
清理场地并提前洒水湿润，安装时不得有积水，并检查地面露出钢筋的位置及高度是否合格。
（2）拌制注浆料：
1）准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅拌容器、流动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、座浆料砂浆搅拌机、橡胶堵头、注浆机、注浆用胶枪等。
2）计量：根据材料配合比要求，注浆料掺水为注浆料重量的13%-14%。
3）搅拌：先向桶内加入拌和用水量 80%的水即 2.6kg水，然后
逐渐向桶内加入灌浆料，开动搅拌机搅拌3-4min，至浆料粘稠无颗
粒。
加入剩余 20%的水即 0.65kg 搅拌 1 分钟，搅拌完成后应静置1-2min，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。
要求注浆料流动度大于300mm, 30min流动度大于260mm 为合格。
搅拌的同时，留置标养试块。
（3）灌浆：在座浆料终凝后即可灌浆操作。
1）在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑料袋，盖上枪嘴并拧紧。
2）把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆量，直至溢浆孔连续出浆时停枪。
注浆料由上部溢浆孔有浆料连续溢出且无气泡时，视为该孔注浆完成。
图1.4.9. 注浆
3）用橡胶塞封堵溢浆孔，并保证封堵不会漏气。
4）每个注浆孔有浆料溢出时立即拔出胶枪嘴，用橡胶塞进行封堵灌浆孔，并应观察确保不漏浆。
5）灌浆完成并及时清理干净现场。
进行个别补注：当已完成注浆墙体30min后进行检查上部注浆孔是否应为注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实情况。
用手动注浆器进行对该孔的补注。
6）进行封堵：注浆完成后，由旁站监理进行检查，合格后进行
注浆孔的封堵，封堵要求平整。
4、材料搅拌要求
本注浆工程采用QV1100型注浆料进行注浆。
该产品含出厂合格证及其他配套产品说明书等。
到达现场后按批检验，以每层为一检验批；每工作班组应制作一组且每层不应少于三组40mm×40mm×160mm 的长方体试件，标准养护28d进行取样送检。
灌浆料适用的温度为5-30 C°间，在该温度区域内，灌浆料应在搅拌完30min内使用完毕。
若施工场地气温高于 30℃时，需将 20%的拌和用水置换成同等重量的冰块；低于5℃时应立即停止注浆工作，以免影响强度。