盘扣支架检算
盘扣式脚手架的搭设施工及验收
盘扣式脚手架的搭设施工及验收一、盘扣式脚手架搭设安全要求建筑结构安全一直是各项目建设实现过程中的最主要目标，尤其对公共建筑而言更是如此，要确保在地震中建筑仍能够保证结构安全稳定。
盘扣式支撑架搭设安全要求有以下几点：1、搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的立杆作为施工材料。
2、搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3、搭设过程中严禁上下交叉作业，要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。
5、脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术负责人同意，确定补救措施后方可实施。
6、脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（J G J46）的有关规定执行。
7、高处作业规定：①遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。
②作业人员上下脚手架采用爬梯，不得攀登支架上下，更不允许采用塔吊、吊车吊装人员上下。
二、盘扣式脚手架施工工艺流程：安装搭设盘扣式支撑架时，应先安装立杆，再安装水平杆，最后安装斜杆，形成了基本的架体单元后，再以此扩展搭设成整体的支架体系。
施工工艺流程：地基处理→测量放样→安装底座、调整水平→安装立杆、水平杆、斜拉杆→依据施工图纸进行搭设→安装顶托→调整高度→铺设主、次龙骨→安装防护措施→安装模板→检查、验收做好记录。
三、盘扣式脚手架搭设控制要点：1、依照支撑架配置图纸上尺寸标注，正确放样。
搭设范围根据设计图纸或甲方指定，随着支撑架的搭设随时进行校正。
2、基础放样后将可调底座摆放至相应位置。
摆放时注意底座底板，底板不平整的材料严禁使用。
盘扣支架检算
盘扣支架检算太行山高速公路邯郸段现浇支架检算报告目录第一章工程简介 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 现浇支架方案 (4)第二章参数确定 (5)2.1 检算内容 (5)2.2 参考资料 (5)2.3 参数取值 (6)2.3.1 材料参数 (6)2.3.2 构件参数 (6)第三章结构的受力计算及验算 (6)3.1 碗口支架检算 (6)3.1.1 荷载计算 (6)3.1.2立杆稳定性检算 (11)3.2 门洞检算 (13)3.2.1左门洞纵梁 (13)3.2.2右门洞纵梁 (16)3.2.3横梁检算 (18)3.2.4立柱检算 (20)3.2.5基础检算 (21)3.2.6盘扣支架下地基检算 (22)第四章结论 (22)第一章工程简介1.1 工程概况太行山高速公路邯郸段现浇支架结构布置为：在桥梁纵向布置间距为在0#~7#截面块段为0.6m，其他区段为0.9m，水平间距根据位置改变，大致分布为，翼缘板处间距0.9m，腹板处（包括两侧腹板和中间腹板）间距为0.6m，底板处间距为0.9m，立杆步距设置均为1m。
1.2 现浇支架方案结合工程概况，现浇支架方案如下图所示：图1.1 纵断面示意图第二章参数确定2.1 检算内容太行山高速公路邯郸段现浇支架检算2.2 参考资料1、现浇梁支架指导性示意图；2、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》（JTGD-062 2012）；3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-231-2001）；6、《建筑结构荷载规范》（GB500009-2012）7、现场提供的资料：施工图纸等资料。
2.3 参数取值2.3.1 材料参数A3钢(Q235)：（1）弹性模量E=206GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=205MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=125MPa；A3钢(Q345)：（1）弹性模量E=210GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=300MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=180MPa。
盘扣式支架规范
盘扣式支架规范盘扣式支架是一种常用的建筑结构支撑系统，广泛应用于建筑工程中。
为了保证盘扣式支架的安全和可靠性，制定一套规范是非常必要的。
下面是一份盘扣式支架规范的草稿，共1000字。
第一章总则1.1 盘扣式支架规范的适用范围本规范适用于盘扣式支架的设计、施工和验收。
1.2 盘扣式支架的定义盘扣式支架是一种由支撑杆件及其连接件组成的支撑系统。
1.3 盘扣式支架的分类和用途盘扣式支架根据其形式可分为单层支架、双层支架和多层支架；根据其用途可分为室内支架、室外支架和高空支架。
第二章设计2.1 盘扣式支架的设计原则盘扣式支架的设计应符合安全可靠、经济合理、施工方便的原则。
2.2 盘扣式支架的设计要求（1）荷载计算：根据实际情况确定盘扣式支架的承载荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
（2）结构设计：根据荷载计算结果，设计盘扣式支架的结构布局和杆件尺寸。
（3）连接设计：设计盘扣式支架的连接件类型和尺寸，保证连接的可靠性和刚度。
（4）稳定性验算：对盘扣式支架在施工期间和使用期间的稳定性进行验算，确保支架的稳定性和安全性。
（5）防腐设计：根据使用环境和要求，设计盘扣式支架的防腐措施，延长支架的使用寿命。
第三章施工3.1 盘扣式支架的制作和安装（1）制作工艺：盘扣式支架的制作应符合设计要求，材料应选用优质材料，加工工艺应规范，焊接和连接应牢固可靠。
（2）组装顺序：盘扣式支架的组装应按照设计要求，先组装上层结构，再逐层向下安装，确保支架的稳定性。
3.2 盘扣式支架的调整和固定（1）调整要求：安装过程中，盘扣式支架的调整应保证结构的平整度和垂直度。
（2）固定要求：安装完成后，盘扣式支架的固定应牢固可靠，防止结构变形和松动。
3.3 盘扣式支架的验收（1）验收标准：盘扣式支架的验收应符合国家相关标准和技术规范。
（2）验收内容：包括盘扣式支架的结构平整度、垂直度、固定可靠性、连接牢固性等验收内容。
第四章维护与管理4.1 盘扣式支架的维护要求（1）定期检查：对盘扣式支架进行定期检查，发现问题及时处理。
承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表精选全文
平
杆
纵、横向水平杆设置
纵步距
横向步距
插销销紧情况
竖向斜杆
拐角处设置情况
其它部位
剪刀撑
垂直纵、横向设置
水平向
连墙件设置Hale Waihona Puke 扫地杆设置护栏设置
脚手板设置
挡脚板设置
人行梯架设置
其它
施工单位验收结论：
检查人员：项目技术负责人：项目经理（签章）：
监理单位验收结论：
专业监理工程师：总监理工程师（签章）：
建设单位验收结论：
检查人员：项目技术负责人：
说明：本表格编制依据为《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》脚手架应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设6~8米高度后；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；停用超过一个月。
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承插型盘扣式钢管脚手架验收记录表
项目名称
栋号
验收部位（楼层、标高、轴线等）
验收时间
依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231—2010的验收内容
验收结果
施工管理
专项施工方案的编制、审核、审批情况和设计计算情况
安全交底
脚手架搭设前是否进行安全、技术交底，是否有文字记录
钢
管
支
架
进场前质量验收情况
材质、规格与方案的符合性
使用前质量检测情况
外观质量检查情况
检查内容
允许偏差
㎜
规范要求
㎜
检查情况㎜
符合性
立杆垂直度≤L/500且±50
±5
±5
水平杆水平度
±5
±5
承插型盘扣式钢管脚手架安全监理
承插型盘扣式钢管脚手架安全监理1.盘扣支架搭设平安检查：(1)搭设前的平安检查：①审核施工单位编制的盘扣支架施工专项方案中的平安技术措施。
方案经施工项目部技术负责人审核，经施工项目部经理批准。
②盘扣支架施工专项方案中应明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表等；应明确盘扣脚手架结构设计、装拆施工要求、施工挨次、平安措施,并附平安验算结果、详图及说明。
③盘扣支架装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书,且在证书有效期内。
④盘扣支架施工作业前,施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和平安技术措施的交底,并有交底记录。
(2)搭设过程的平安检查：①盘扣支架搭设作业过程中必需由施工平安员进行现场监护，平安监理加强巡察检查。
在搭设作业时,禁止人员进入危急区域。
②搭设作业人员必需戴平安帽和扣好帽带,穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。
③施工现场带电线路，如无牢靠的平安措施，一律不准通过脚手架,非电工不得擅自接电线、电器装置。
④在盘扣支架上进行电、气焊作业时,必需有动火报告,并报施工项目部主管部门批准必需有防火措施和专人看管。
⑤盘扣支架全部构件都应按施工专项方案设计及脚手架有关规定设置，为了保证脚手架的稳定性，必需确保接头锁紧。
⑥盘扣支架全部构件，必需经检验合格后方能投入使用。
⑦立杆基础施工满意要求，清除组架范围内的杂物，并阅历收合格后,方可进行脚手架搭设。
立杆定位要精确，并协作施工进度搭设，立杆一次搭设应四周同步进行，任意两面搭设高差不超过2步。
搭设过程中的加固件、斜杆与脚手架同步搭设。
⑧检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个盘扣是否在同一水平面上，横杆接头与横杆是否变形，横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直等。
⑨搭设过程中若有作业层，作业层钢脚手板必需满铺，且作业层外侧应设挡脚板和防护栏杆，防护栏杆在每层作业面立杆的0.5m和1.0m的盘扣节点处布置上、中两道水平杆，并在外侧满挂密目平安网，作业层与墩柱之间的空隙设置内侧防坠网。
碗扣脚手架支架检算
碗扣脚手架支架检算支架检算分三种分别计算，其中一种是碗扣支架，一种是扣件支架，一种是盘扣支架，分别根据各自对应的规范进行检算，依据规范分别是《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013），具体检算过程如下：碗扣式支架检算1区、2区、3区带状区均采用本类型支架，梁下立杆间距0.6×0.6m，板下1.2×1.2m，基本步距为1.2m，支架高度约9.5～14m。
根据《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）检算支架。
1、荷载计算（1）模板及支架自重Q1选取主次梁最多、梁板截面最大、支架最高的区域为检算模型，即以2区最大跨度单元（18×8.5×15.5m）的支架为检算模型，梁下支架杆件基本间距为600mm，板下支架基本间距为1200mm，根据结构实际尺寸情况还配套间距900mm的支架间距，水平横杆竖向步距按1200mm考虑，为方便计算且不低于实际工况，取支架杆件间距为900mm统一考虑其自重。
①模板自重检算单元内梁截面按最大截面600×1600mm考虑，模板采用木模板，15mm厚木胶合板为面板，次楞为50×100×18000mm方木，间距不大于250mm，主背楞为100×100×1700mm方木，间距不大于900mm，则梁下模板自重为[（0.6+1.4×2）×18×0.015+0.1×0.05×18×6+0.1×0.1×1.7×21]×6/（18×0.6）=1.008KN/m2板下模板自重则按《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）中第4.2.4条规定取值0.5KN/m2。
盘扣式钢管脚手架现场安全检查表
不符合
1.20.12
承插型盘扣式钢管支架应由塔式单元扩大组合而成，拐角为直角的部位应设置立杆间的竖向斜杆。当作为外脚手架使用时，单跨立杆间可不设置斜杆。（JGJ231：6.2.4）
符合
不符合
通道
1.20.13
当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁截面大小应按跨度以及承受的荷载计算确定，通道两侧脚手架应加设斜杆；洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。（JGJ231：6.2.5）
符合
不符合
立杆
1.20.6
脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，立杆底部应配置可调底座。（JGJ231：6.2.2）
符合
不符合
1.20.7
脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（JGJ231：7.5.1）
符合
不符合
符合
不符合
1.20.10
当脚手架下部暂不能搭设连墙件时，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架。（JGJ231：6.2.7-3）
符合
不符合
斜杆与剪刀撑
1.20.11
双排脚手架的斜ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ或剪刀撑设置应符合下列要求：沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑，端跨的横向每层应设置竖向斜杆。（JGJ231：6.2.3）
符合
不符合
1.20.33
高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。（JGJ231：9.0.8）
符合
不符合
1.20.34
建筑施工模板支架检查表
荷载堆放不均匀，每处扣5分
施工荷载超过设计规定，扣8分
浇筑混凝土未对混凝土堆积高度进行控制，扣5扣3分
水平杆连接不符合规范要求，每处扣3分
剪刀撑斜杆接长不符合规范要求，每处扣3分
立杆杆件弯曲、变形、锈蚀严重，每处扣3分
支架构造（10分）
模板支架与脚手架不得拉结，每发现一处扣10分
立杆纵、横间距大于施工方案（mm）要求，每处扣2分
水平杆步距大于施工方案（mm）要求，每处扣2分
水平杆未连续设置，扣2分
未按施工方案（间距m）要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆，扣5分
未按施工方案（间距m）要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆，扣5分
模板支架
检查内容
评价标准
检查记录（列明扣分情况）
实得分
模板支架（50分）
支架基础（10分）
基础不坚实平整、承载力不符合专项施工方案要求，扣5〜8分
支架底部未设置底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求，扣2〜5分
未按规范要求设置扫地杆，扣5分
支架设在楼面结构上时，未对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构方未采取加固措施，扣8分
剪刀撑或水平斜杆设置不符合规范要求，扣2分
支架稳定（10分）
支架高宽比超过2,未采取与建筑结构刚性连结或增加架体宽度等措施，扣10分
立杆伸出顶层水平杆的长度超过规范要求（碗扣式支架不应大于700mm：承插型盘扣式支架不应大于680mm：扣件式支架不应大于5（X）mm）,每处扣2分
浇筑混凝土未对支架的基础沉降、架体变形采取监测措施，扣8分
盘扣原材平行检验记录范本
盘扣原材平行检验记录范本哎呀，今天咱们来聊聊“盘扣原材平行检验记录”这事儿。
说到盘扣，嘿，那可是我们生活中经常能碰到的小玩意儿。
无论是衣服、包包，还是那些精致的手工艺品，盘扣真是能给它们增添不少分数。
说实话，盘扣虽然小，但可不能小看它的作用。
试想一下，要是扣子不合适，衣服穿上去可就没那么好看了，更别提那种尴尬场面了，真是让人哭笑不得。
哦，对了，今天咱们的重点是“平行检验记录”，这听起来就有点高大上的感觉，其实就是对盘扣原材料的一种检测，确保每个盘扣都是合格的。
先来看看检验的流程吧。
我们一般会把原材料先拿出来，像是检查宝贝一样，仔细端详。
不得不说，这时候可得认真，眼睛要像鹰一样锐利，哪里有瑕疵，立刻就得发现。
要是发现有问题的原材料，那可得立马就给剔除，毕竟质量是最重要的。
说实话，做这一行的人，可得有点“火眼金睛”，不然可真是浪费时间和资源。
嘿，你说这是不是跟咱们平常生活中挑东西很像？在市场上买菜，不也得看得仔细吗？选个新鲜的，不然做出来的菜可就没那味儿了。
好了，接下来咱们就得开始记录了。
记录这个环节可是关键，得把每一次的检验情况都一一写下来。
这样一来，未来要是有什么问题，就能追溯源头。
听着有点严肃，但其实这就是个简单的笔记。
说白了，就是把每个盘扣的表现都一一记下，不管是好是坏，统统写上去。
每当填上记录的时候，心里还真是有种成就感，感觉自己在为产品的质量保驾护航呢。
嘿，要不说这工作也算是“积小成大”，每个细节都得看得紧。
咱们再说说那些标准。
标准这玩意儿，就像是一条绳子，把所有的盘扣都绑在了一起。
你想啊，要是没有标准，那每个盘扣都是千奇百怪，哪能保证穿上去不掉？所以，检验员得熟记那些标准，像背诗一样，一点也不能马虎。
每一次检验，都得对照标准，看看它是不是合格。
要是盘扣的大小、形状、材料都有问题，那可真是让人哭笑不得。
真是“无规矩不成方圆”，这是亘古不变的真理。
然后，咱们得把检验结果进行汇总。
把所有的数据整理在一起，就像拼图一样，拼出整个盘扣的质量状态。
盘扣式钢管模板支撑架验收表
8
基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施
立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。当立杆 9 架体基础 底部不在同一高度时，可利用立杆节点位差配合可调底座进行调
整
10
立杆不应有因地基下沉悬空的情况
模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确
11
定，并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可调托座或可调螺杆。
1
以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且 相对独立无联系构件的，搭设前必须编制专项方案，审批手续完
备
搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及
2
以上；集中线荷载20kN/m及以上的，搭设前必须编制专项方案， 专项施工方案必须通过施工单位审核、总监理工程师审查及专家
上
23
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设 施
24
高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
25
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
26 作业环境 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
27
垂直交叉作业上下应有隔离防护措施
28
邻近高压线，应保持安全距离或有相关的屏蔽防护措施
钢管立杆顶部应设可调之托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必
14
须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢 管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；托座支撑点
至顶层水平杆的高度应不大于0.65m
15
钢管立杆杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击后不应拔脱。插销 销紧后，扣接头端部弧面应与立杆外表面贴合
置形式应符合方案设计和《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安
JGJ59--2011
施工安全检查标准评分(JGJ59—2011)一、安全管理 (2)二、文明施工 (5)三、扣件式钢管脚手架 (9)四、门式钢管脚手架 (14)五、碗扣式钢管脚手架 (17)六、承插型盘扣式钢管脚手架3.13 高处作业 (20)七、满堂脚手架 (25)八、悬挑式脚手架 (29)九、附着式升降脚手架 (33)十、高处作业吊篮 (36)十一、基坑工程 (41)十二、模板支架 (45)十三、高处作业 (48)十四、施工用电 (51)十五、物料提升机 (55)十六、施工升降机 (59)十七、塔式起重机 (62)十八、起重吊装 (66)十九、施工机具 (69)一、安全管理安全管理检查评分表保证项目一·1安全生产责任制（10分）：●未建立安全生产责任制，扣10分●安全生产责任制未经责任人签字确认，扣3分●未备有各工种安全技术操作规程，扣2～10分●未按规定配备专职安全员，扣2～10分●工程项目部承包合同中未明确安全生产考核指标，扣5分●未制定安全生产资金保障制度，扣5分●未编制安全资金使用计划或未按计划实施，扣2～5分●未制定伤亡控制、安全达标、文明施工等管理目标，扣5分●未进行安全责任目标分解，扣5分●未建立对安全生产责任制和责任目标的考核制度，扣5分●未按考核制度对管理人员定期考核，扣2～5分一·2施工组织设计及专项施工方案（10分）：●施工组织设计中未制定安全技术措施，扣10分●危险性较大的分部分项工程未编制安全专项施工方案，扣10分●未按规定对超过一定规模危险性较大的分部分项工程专项施工方案进行专家论证，扣10分●施工组织设计、专项施工方案未经审批，扣10分●安全技术措施、专项施工方案无针对性或缺少设计计算，扣2～8分●未按施工组织设计、专项施工方案组织实施，扣2～10分一·3安全技术交底（10分）：●未进行书面安全技术交底，扣10分●未按分部分项进行交底，扣5分●交底内容不全面或针对性不强，扣2～5分●交底未履行签字手续，扣4分一·4安全检查（10分）：●未建立安全检查制度，扣10分●未有安全检查记录，扣5分●事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施，扣2～6分●对重大事故隐患整改通知书所列项目未按期整改和复查，扣5～10分一·5安全教育（10分）：●未建立安全教育培训制度，扣10分●施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核，扣5分●未明确具体安全教育培训内容，扣2～8分●变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育，扣5分●施工管理人员、专职安全员未按规定进行年度教育培训和考核，每人扣2分一·6应急救援（10分）：●未制定安全生产应急救援预案，扣10分●未建立应急救援组织或未按规定配备救援人员，扣2～6分●未定期进行应急救援演练，扣5分●未配置应急救援器材和设备，扣5分安全管理检查一般项目一·7分包单位安全管理（10分）：●分包单位资质、资格、分包手续不全或失效，扣10分●未签订安全生产协议书，扣5分●分包合同、安全生产协议书，签字盖章手续不全，扣2～6分●分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员，扣2～6分一·8持证上岗（10分）：●未经培训从事施工、安全管理和特种作业，每人扣5分●项目经理、专职安全员和特种作业人员未持证上岗，每人扣2分一·9生产安全事故处理（10分）：●生产安全事故未按规定报告，扣10分●生产安全事故未按规定进行调查分析、制定防范措施，扣10分●未依法为施工作业人员办理保险，扣5分●主要施工区域、危险部位未按规定悬挂安全标志，扣2～6分●未绘制现场安全标志布置图，扣3分●未按部位和现场设施的变化调整安全标志设置，扣2～6分●未设置重大危险源公示牌，扣5分二、文明施工文明施工检查评定应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720和现行行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188的规定。
承插型盘扣式钢管支架检查评分表
GDAQ2030307∣
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
一丁
实得分数
1
施工
未编制专项施工方案或未进行设计计算，扣10分
10
10
方案
专项施工方案未按规定审核、审批，扣10分
架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求，扣5〜10分
架体基础
架体立杆底部缺少垫板或垫板的规格不符合规范要求，每处扣2分
8
杆件
立杆啜向接长位置不符合要求，每处扣2分
10
10
接长
剪刀撑的斜杆接长不符合要求，扣8分
9
构配件
钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求，扣5分
10
10
材质
钢管弯曲、变形、锈蚀严重，扣10分
10
通道
未设置人员上下专用通道，扣10分
10
10
通道设置不符合要求，扣5分
小计
40
0
40
检查项目合计
2
架体立杆底部未按要求设置可调底座，每处扣2分
10
10
未按规范要求设置纵、横向扫地杆，扣5〜10分
未采取排水措施，扣8分
架体与建筑结构未按规范要求拉结，每处扣2分
架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其他可靠措施固定,每处扣2分
3Leabharlann 架体连墙件未采用刚性杆件，扣10分
10
10
保
稳定
未按规范要求设置物向斜杆或剪刀撑，扣5分
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳，扣5〜10分
5
脚手板
脚手板规格或材质不符合要求，扣5〜10分
10
盘扣式支架规范
盘扣式支架规范盘扣式支架是一种常用的建筑结构支撑系统，它具有结构简单、施工方便、承载能力大等优点，因此在工程中得到了广泛的应用。
为了确保盘扣式支架的施工质量和安全性，有必要制定相应的规范。
1. 设计要求盘扣式支架的设计应符合建筑设计规范和相关技术要求，确保其结构稳定、强度满足要求。
设计时应考虑到结构的受力情况、荷载要求、施工工艺等因素，并进行合理的计算和模拟分析。
2. 施工材料盘扣式支架的主要材料包括钢材、焊接材料和连接件等。
这些材料应符合国家相关标准和要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
在施工过程中，要严格控制材料的质量，并进行必要的试验和检测。
3. 施工工艺盘扣式支架的施工应按照相应工艺要求进行。
在搭设过程中，要保持支架的稳定和水平，避免倾斜和漂移。
连接件的安装要牢固可靠，不得有松动或破损现象。
焊接工艺应符合相关标准，并做好焊接质量的控制。
4. 安全措施在盘扣式支架施工中，要加强安全管理，确保工人的人身安全。
施工现场应设置安全防护设施，如安全网、安全带等。
工人要穿戴个人防护装备，并进行安全教育和培训，熟悉施工规范和操作规程，遵守操作安全规定。
5. 质量检验盘扣式支架的质量检验应包括外观检测和力学性能检测两个方面。
外观检测可以通过目视检查和测量等方法进行，主要检查支架的尺寸、形状、焊缝等方面是否符合要求。
力学性能检测可以采用拉力试验、弯曲试验等方法进行，验证支架的强度和刚度是否合格。
6. 维护与保养盘扣式支架安装完成后，要进行定期的维护与保养工作，确保其长期使用的稳定性和安全性。
维护工作包括清洁、涂层防腐、紧固件检查等，以延长支架的使用寿命。
7. 缺陷处理在盘扣式支架的使用过程中，如发现了支架的破损、变形等缺陷，应及时进行处理。
可以采用修复、更换等方法，确保支架的正常使用。
总之，制定盘扣式支架施工规范对于保证施工质量和安全性至关重要。
规范的制定应考虑到设计要求、施工材料、施工工艺、安全措施、质量检验、维护与保养等因素，以确保支架的稳定性和安全性。
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程
承插型盘扣式钢管支架安全技术规程1. 引言承插型盘扣式钢管支架是一种常用的搭建临时工程和施工脚手架的设备，其稳定性和安全性对于施工过程中的人员和财产安全至关重要。
本技术规程旨在规范承插型盘扣式钢管支架的安全使用，以减少事故发生的风险。
2. 安装前准备2.1 设计和制造•承插型盘扣式钢管支架应符合国家标准，并由专业厂家设计和制造。
•设计图纸应详细标明材料、尺寸、强度等参数，并经过审核。
2.2 施工前检查•施工前应对承插型盘扣式钢管支架进行检查，确保构件完整无损、连接紧固可靠。
•检查并清理施工现场，确保没有障碍物。
2.3 培训和资质•施工人员应接受相关培训，了解使用方法、注意事项及紧急情况处理等知识。
•施工人员应持有相应的安全操作资质。
3. 构件的安装和拆除3.1 安装顺序•按照设计要求，按照从下往上、从内到外的顺序进行安装。
•先搭建主体结构，再逐步搭建附属设施。
3.2 连接方式•承插型盘扣式钢管支架的连接应采用规定的插接方式，并确保连接紧固可靠。
•禁止使用损坏或变形的构件进行连接。
3.3 负荷限制•承插型盘扣式钢管支架应按照设计要求进行负荷计算和安排，不得超过其承载能力。
•禁止在支架上堆放过重物品或超过规定高度。
3.4 安全防护措施•在搭建和使用过程中，应设置足够数量和位置合理的安全防护设施，如围护网、踏板等，以减少坠落风险。
•施工现场应设置警示标志，并做好防护措施宣传教育工作。
3.5 拆除程序•在拆除承插型盘扣式钢管支架时，应按照相反顺序进行拆除。
•拆除过程中，应注意防止构件突然松动或坠落。
4. 安全管理和控制4.1 监督检查•施工现场应有专人负责安全管理和监督检查，及时发现并处理安全隐患。
•定期组织对承插型盘扣式钢管支架的安装情况进行检查并记录。
4.2 紧急救援预案•制定完善的紧急救援预案，明确各种意外事故的应急处理措施和责任分工。
•组织相关人员进行紧急救援演练，提高应对突发事件的能力。
4.3 安全培训和教育•定期组织安全培训和教育活动，提高施工人员的安全意识和操作技能。
盘扣架技术规程
盘扣架技术规程盘扣架技术规程主要包括以下步骤：1.脚手架搭设前应进行外观检查，如发现问题及时处理后方可使用。
2.脚手架上禁止人员攀登上下及坐人。
3.严禁将材料从高处抛下。
4.施工现场应备有消防器材和急救用品。
5.在作业层上不得堆放材料或杂物。
6.作业层上的通道畅通并设置防护栏杆或档板围护。
7.作业层的楼面严禁超过2人同时操作。
8.架子管在铺设时须保持水平状态并用木楔垫稳固定牢靠以防滑动伤人。
9.每根立杆底部用枕木加垫片或用钢销固定在地面以上牢固位置。
10.支模用的支架不得直接放在模板上面。
11.立杆间距不大于3米。
12.竖向剪刀撑采用对接接长。
13.横杆接头宜采用对接接头。
14.外墙挂网安装完毕应及时拆除。
15.安装大横杠时应先装小横杠再装大横杠。
16.大横杠与墙面夹角处要绑扎牢固。
17.小横杠与墙面夹角处要绑扎牢固。
18.大纵框距主龙骨端部距离不宜大于200mm。
19.盘扣节点螺栓拧紧程度以不漏浆为准。
20.脚手架结构设计应根据脚手架种类、搭设高度和荷载采用不同的安全等级，脚手架安全等级划分应该符合相关规定。
21.脚手架结构重要性系数应符合相关规定取值。
22.《标准》修改了支撑架立杆计算长度公式，规定支撑架立杆几何长细比不得大于150，作业架立杆几何长细比不得大于210，其他杆件中的受压杆几何长细比不得大于230，受拉杆件几何长细比不得大于350。
23.立杆轴向力设计值应按下列公式计算：不组合风荷载时：N = rG∑NGk+ rQ∑NQk。
24.模板支架搭设高度不宜超过24m，当超过24m时，应另行专门设计。
25.可调底座设置规范：可调底座调节丝杠外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
26.可调托座：伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
27.斜杆、剪刀撑的设置要求：当搭设高度不大于8m时，步距不大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑；当搭设高度大于8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
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太行山高速公路邯郸段现浇支架检算报告目录第一章工程简介 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 现浇支架方案 (3)第二章参数确定 (4)2.1 检算内容 (4)2.2 参考资料 (4)2.3 参数取值 (4)2.3.1 材料参数 (4)2.3.2 构件参数 (5)第三章结构的受力计算及验算 (5)3.1 碗口支架检算 (5)3.1.1 荷载计算 (5)3.1.2立杆稳定性检算 (9)3.2 门洞检算 (11)3.2.1左门洞纵梁 (12)3.2.2右门洞纵梁 (14)3.2.3横梁检算 (17)3.2.4立柱检算 (19)3.2.5基础检算 (20)3.2.6盘扣支架下地基检算 (21)第四章结论 (21)第一章工程简介1.1 工程概况太行山高速公路邯郸段现浇支架结构布置为：在桥梁纵向布置间距为在0#~7#截面块段为0.6m，其他区段为0.9m，水平间距根据位置改变，大致分布为，翼缘板处间距0.9m，腹板处（包括两侧腹板和中间腹板）间距为0.6m，底板处间距为0.9m，立杆步距设置均为1m。
1.2 现浇支架方案结合工程概况，现浇支架方案如下图所示：图1.1 纵断面示意图第二章参数确定2.1 检算内容太行山高速公路邯郸段现浇支架检算2.2 参考资料1、现浇梁支架指导性示意图；2、《公路钢筋混凝土及预应力桥涵设计规范》（JTGD-062 2012）；3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG-TF50-2011）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-231-2001）；6、《建筑结构荷载规范》（GB500009-2012）7、现场提供的资料：施工图纸等资料。
2.3 参数取值2.3.1 材料参数A3钢(Q235)：（1）弹性模量E=206GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f=205MPa；（3）抗剪强度设计值[]v f=125MPa；A3钢(Q345)：（1）弹性模量E=210GPa；（2）抗拉、抗压和抗弯强度设计值[]f =300MPa ；（3）抗剪强度设计值[]v f =180MPa 。
2.3.2 构件参数扣件式钢管支架参数见表2.1表2.1 碗口支架参数表第三章 结构的受力计算及验算现浇支架检算包括盘口扣口支架稳定检算，门洞检算和基础检算。
3.1 碗口支架检算对盘口支架检算时，仅对0#~7#截面腹板、底板、翼缘板下的立杆和其他区段腹板、底板、翼缘板下的立杆的进行验算。
3.1.1 荷载计算（1）恒载恒载；包含梁体，模板等（荷载分项系数取1.2）①对0#~7#截面块计算时梁体重量按图3.1计算，对其他截面计算时梁体重量按图3.2计算，混凝土容重取263/kN m .图3.1 0~7#梁体重量计算截面图3.2 其他区段梁体重量计算截面截面图3.3 左门洞梁体重量计算截面截面②模板自重取32/kN m .（2）活载活载：包含倾倒混凝土拌合物时产生的冲击荷载，振捣混凝土时产生的荷载（荷载分项系数按1.4计）；施工人员、机具、材料和其他临时荷载（荷载分项系数按1.4计）。
①施工人员、施工料具堆放和其他临时荷载：22.5kN/m ；②振捣混凝土产生的荷载：22.0kN/m ；③风荷载：按照《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010可知。
0k z s u u ωω= 式中；k ω——风荷载标准值（2/kN m ）z u ——风压高度变化系数，取值1.0 s u ——支架风荷载体型系数，取值1.30ω——基本风压值，取值0.32/kN m 则21.0 1.30.30.39/k kN m ω=⨯⨯= （3）荷载组合根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010，对立杆稳定进行验算时，荷载组合分为两类①永久荷载+施工均布荷载；②永久荷载+0.9（施工均布荷载+风荷载）。
（4）荷载计算①0~7#截面腹板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：6.8×26×0.6×0.6÷1.95=32.64kN模板重量：3×0.6×0.6=1..08kN施工荷载：3×0. 6×0.6=1.08kN混凝土振捣：2×0.6×0.6=0.72kN风荷载：0.39×0.6×0.6=0.14kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(32.64 1.08) 1.4(1.080.72)42.98N kN =+++=组合风荷载： 1.2(32.64 1.08)0.9 1.4(1.080.720.14)42.91N kN =++⨯++= ②0~7#底板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：5.92×26×0.6×0.9÷3.53=23.55kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(23.55 1.62) 1.4(1.62 1.08)33.98=+++=N kN 组合风荷载： 1.2(23.55 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)33.87=++⨯++=N kN ③其他腹板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：4.79×26×0.6×0.9÷1.95=34.49kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN施工荷载：3×0. 6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(34.49 1.62) 1.4(1.62 1.08)47.11=+++=N kN 组合风荷载： 1.2(34.49 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)47.00=++⨯++=N kN ④其他底板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：4.71×26×0.9×0.9÷3.53=28.10kN模板重量：3×0.9×0.9=2.43kN混凝土振捣：2×0.9×0.9=1.62kN风荷载：0.39×0.9×0.9=0.32kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(28.10 2.43) 1.4(2.43 1.62)42.31N kN =+++=组合风荷载： 1.2(28.10 2.43)0.9 1.4(2.43 1.620.32)42.14N kN =++⨯++= ⑤翼缘板下的立杆ⅰ荷载计算梁体重量：1.44×26×0.9×0.9÷3.6=8.42kN模板重量：3×0.9×0.9=2.43kN施工荷载：3×0. 9×0.9=2.43kN混凝土振捣：2×0.9×0.9=1.62kN风荷载：0.39×0.9×0.9=0.32kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(8.42 2.43) 1.4(2.43 1.62)18.69N kN =+++=组合风荷载： 1.2(8.42 2.43)0.9 1.4(2.43 1.620.32)18.52N kN =++⨯++=3.1.2立杆稳定性检算根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010的规定，模板立杆的计算长度取下面中的较大值；0l h η='02l h ka =+式中；0l ——支架立杆计算长度（m ）；a ——支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离；h ——支架立杆中间层水平杆最大竖向步距；'h ——支架立杆顶层水平杆步距（m ），宜比最大步距减少一个盘扣的距离； η——支架立杆计算长度修正系数，水平杆步距为0.5m 或1m 时，取1.60，水平杆步距为1.5m 时，取值1.20；k ——悬臂端计算长度折减系数取值0.7。
本次检算中取。
a 取值0.5m ；h 取值1m ；'h 取值0.5m ；η取值1.60；k 取值0.7。
0 1.61 1.6l h m η==⨯='020.520.70.5 1.2l h ka m =+=+⨯⨯=综上，本次检算中取0 1.6l m =检算时，根据《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JTJ231-2010的规定，检算分为； 不组合风荷载时：N f Aϕ≤ 组合风荷载时：w M N f A W ϕ+≤ 式中：w M ——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，按照式20.9 1.40.9 1.410k a w wk l h M M ω⨯=⨯=计算，式中a l 为立杆纵距；f ——钢材的抗拉，抗压，抗弯强度设计值； 0l ——轴心受压构件的稳定系数； w ——立杆截面模量； A ——立杆的截面积；本次检算中，取20.9 1.40.390.610.0294810w M kN m ⨯⨯⨯⨯==• 根据0 1.6l m =， 1.58i cm =确定160100.61.59λ== 查上述规范附录D ，0.544ϕ= 由以上计算可知：不组合风荷载时的最大值47.11N kN = 组合风荷载时的最大值为47.00N kN = 不组合风荷载：2247110192.4/300/0.544450N N mm f N mm A ϕ===⨯＜ 稳定安全系数：3001.56 1.5192.4K ==> 组合风荷载：2234700029480198.2/300/0.544450 4.7310w M N N mm f N mm A W ϕ+=+==⨯⨯＜ 稳定安全系数：3001.51 1.5198.2K ==>经检算可知，立杆稳定性满足要求。
3.2 门洞检算门洞检算分为左门洞（5.2m ）和右门洞（7.6m ），分别用MADIS CIVIL2012建模对其中的纵梁，横梁和立柱进行检算。
3.2.1左门洞纵梁（1）荷载计算将45c工字钢改为双拼45c工字钢。
ⅰ荷载计算梁体重量：6.17×26×0.6×0.9÷1.95=44.42kN模板重量：3×0.6×0.9=1.62kN施工荷载：3×0. 6×0.9=1.62kN混凝土振捣：2×0.6×0.9=1.08kN风荷载：0.39×0.6×0.9=0.21kNⅱ荷载组合不组合风荷载： 1.2(44.42 1.62) 1.4(1.62 1.08)59.03=+++=N kN组合风荷载： 1.2(44.42 1.62)0.9 1.4(1.62 1.080.21)58.91=++⨯++=N kN 纵梁荷载按照最大值59.03kN施加。