空压机技术资料
螺杆式空压机的技术参数
螺杆式空压机的技术参数全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：螺杆式空压机作为一种常见的压缩机，广泛应用于工业生产中，其技术参数包括功率、排气量、工作压力、效率等多个方面。
下面我们来详细了解一下关于螺杆式空压机的技术参数。
螺杆式空压机的功率是一个非常重要的技术参数。
通常以千瓦（kW）或者马力（HP）为单位来表示。
功率的大小直接影响到空压机的压缩能力和效率。
通常情况下，功率越大，空压机的输出压力和排气量也会相应增加。
排气量是评价空压机性能的另一个重要参数。
排气量通常以标准立方米每分钟（Nm³/min）或立方英尺每分钟（SCFM）来表示。
排气量决定了空压机每分钟能够压缩和排放的空气量，是决定空压机工作能力的重要指标。
工作压力也是螺杆式空压机的重要技术参数之一。
工作压力通常以巴（bar）或者磅力每平方英寸（psi）来表示。
不同的工业生产领域对于工作压力的要求不同，因此螺杆式空压机在设计时需要根据实际需求确定合适的工作压力。
除了以上所述的技术参数外，螺杆式空压机的效率、噪音水平、运行稳定性等方面的指标也是需要重点关注的。
高效率的空压机能够降低能耗、减少生产成本，而低噪音、稳定运行则能够提高工作环境的舒适度和工作效率。
还需要根据具体的使用场景和工艺流程来综合考虑一些特殊的技术参数，比如是否需要配备空气干燥器、过滤器等附属设备，以及空压机的控制方式、冷却方式等。
这些特殊的技术参数将直接影响到空压机的适用性和性能表现。
螺杆式空压机的技术参数包括功率、排气量、工作压力、效率、噪音水平、运行稳定性等多个方面。
在选择和应用螺杆式空压机时，需要全面考虑各项技术参数，根据实际需求进行合理的选择和配置，以达到最佳的使用效果和经济效益。
第二篇示例：螺杆式空压机是一种广泛应用于工业生产中的空气压缩设备，其技术参数直接关系到设备的使用效果和性能表现。
下面将详细介绍螺杆式空压机的技术参数，为大家提供更全面的了解。
一、排气量：排气量是螺杆式空压机的重要技术参数之一，通常以标准立方米/分钟（Nm³/min）或立方英尺/分钟（CFM）来表示。
空压机技术条件
空压机技术条件
1.总那么
本技术条件利用于东方希望包头稀土铝业420kt/a电解铝工程，280m3/min空压
机动力系统。
本技术条件仅提出一些大体的要求，制造厂应提供技术先进、性能完善、成熟
靠得住的产品以知足用户的需要。
2.利用环境条件
●海拔高度： 1070m
●极端环境温度：℃～+℃
●最热月月平均温度： +℃
●地震裂度按8度
●平均相对湿度≤58%
3.供电电源
●电压：10kV+%,-5%
●频率：50HZ+
4.空压机要紧技术指标
1）额定电压： 10KV 2）额定排气量 280m3/min 3）额定排气压力 cm2
4）循环冷却水流量 96m3/hur
5）排气温度 <32℃
6）压力操纵方式恒压
7）辅助操纵电源电压 380V
8）空压机自身低电压爱惜时限是不是能够放宽有待商议协商
9) 空压机自身不需要外接气源实现抽真空、放空等功能
10）空压机自身能够实现远控的外部和内部条件协商
5. 空压机性能要求。
空压机技术手册
排除方法
1.清洁或更换 2.拆开检查 3.拆卸后检查阀座及止回阀阀片是否磨损，
如磨损更换，如弹簧疲劳更换之 4.检修，必要时更换 5.检修，必要时更换 6.重新调整容调压力
1.管路泄漏 2.压力上下限压差设定较小 3.空气消耗量不稳定 4.压力维持阀阀芯封不严，弹 簧疲劳
1.检查泄漏位置并锁紧 2.重弹簧
五、螺杆空压机运行维护
1、每日或每次运转前； （1）油气桶泄水 （2）检查油位 （3）周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等 2、运转500小时： （1）空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。 （2）新机使用后第一次换油过滤器。 （3）更换冷却液。 （4）清洁空气滤水杯的滤芯； （5）清洁泄水阀滤芯。 3、运转1000小时： （1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。 （2）清洁空气滤清器。 （3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、运转2000小时或6个月 （1）检查各部管路 （2）更换空气滤芯 （3）更换油过滤器 （4）更换空气滤水杯的滤芯 （5）更换自动泄水阀滤芯 （6）补充电机的润滑脂
设定值100℃)
3.冷却水温度高
“L～H”之间 2.检查进出口水管温度
4.环境温度高
3.检查进水温度
5.油冷却器堵塞
4.增加排风，降低室温
6.冷却液规格不正确 7.热控阀故障 8.空气滤清器不清洁 9.油过滤器阻塞 10.冷却风扇故障 11.风冷冷却器风道阻塞
5.检查进出口水管温差，正常温差约为 5℃～ 8℃，如大于9℃，可能油冷却器阻
11
停机时油雾从空气过滤器冒 1.重车停机
出
2.电气线路错误
3.压力维持阀泄漏
4.油细分离器破损
1.检查进气阀是否关严 2.请电气人员检修更换 3.检修，必要时更换 4.更换
空压机技术方案
空压机技术方案空压机是一种将空气压缩后存储起来，以便将其用于各种工业应用的设备。
在大多数工厂和生产设施中，空气压缩机都是必不可少的工具。
目前，市场上的空压机技术方案有很多种，本文将介绍其中的几种常见技术方案。
第一种技术方案：负压空压机负压空压机是一种将空气从地面吸入，然后压缩成需要的气压的设备。
负压空压机的工作原理是通过吸气使进气口处产生低于大气压力的负压，从而达到吸气的目的，将空气压缩成需要的气压。
这种空压机主要适用于需要大量空气的生产车间和制造工厂。
负压空压机主要优点：1.体积小，重量轻，移动方便。
2.不需要长管道，可以从地面直接吸入大量空气，加工效率高。
3.使用方便，操作简单。
4.节省能源，效率高。
第二种技术方案：干式滑油空压机干式滑油空压机是一种不需要任何油润滑的空压机，它主要是通过采用先进的滤油技术，将压缩空气中的水气和杂质过滤掉，确保空气干燥、无污染。
这种空压机主要适用于对空气质量要求高的领域，如医药、食品、电子等工业。
干式滑油空压机主要优点：1.没有使用任何润滑油，产生的空气是干燥的和纯净的。
2.使用寿命长，维护成本低。
3.提高工作效率，降低成本。
4.产品质量更稳定，可靠性更强。
第三种技术方案：变频空压机变频空压机是一种可以根据实际气流需求，调整电机运行速度的空压机。
通过采用变频技术，可以更加精确地控制空气的流量和压力，从而降低能耗和操作成本。
这种空压机适用于需要频繁变化的气流需求、生产工艺需求变化的工厂和车间。
变频空压机的主要优点：1.自动调节运行速度，节约了能源和减少了噪音。
2.有效地降低了操作和维护成本。
3.更加精确地控制空气流量和压力，提高了工作效率。
4.特殊控制系统更加智能，可以自动检测和预警故障。
总结：空压机在工业、建筑、医药等领域都有广泛的应用，一个合适的空压机会为生产效率和产品质量的提高提供很大帮助。
在选型过程中，应根据生产过程的实际需求，选择合适的空压机技术方案。
离心空压机工作原理技术参数
离心空压机工作原理技术参数离心空压机是一种常用的压缩机设备，其工作原理是通过离心力将空气吸入机器内部，并通过旋转鼓风机提供强大的压缩能力。
本文将从工作原理和技术参数两个方面进行介绍。
一、工作原理离心空压机的工作原理基于离心力的作用。
当鼓风机开始旋转时，它会产生强大的离心力，将空气从吸气口吸入机器内部。
在鼓风机旋转过程中，空气会被不断压缩，并通过出气口排出。
离心空压机的关键部件是鼓风机。
鼓风机由转子和定子组成，转子上安装有多个叶轮。
当鼓风机旋转时，叶轮会产生离心力，将空气吸入并压缩。
离心空压机的鼓风机通常采用多级压缩方式，即通过多个级别的叶轮来逐级压缩空气，以达到更高的压缩比。
通过离心力的作用，离心空压机可以提供高效的压缩能力。
它适用于各种工业领域，如制造业、建筑业、化工业等，广泛应用于空压系统、气动工具等设备中。
二、技术参数离心空压机的技术参数是评价其性能和使用效果的重要指标。
以下是几个常见的技术参数：1. 排气量：排气量是指离心空压机每分钟能够排出的空气量，单位通常为立方米/分钟或立方英尺/分钟。
排气量越大，表示离心空压机的压缩能力越强。
2. 压力：压力是指离心空压机能够提供的最大工作压力，单位通常为巴或磅力/平方英寸。
不同工况下的压力要求不同，需要根据实际需求选择合适的离心空压机。
3. 功率：功率是指离心空压机的驱动功率，通常以千瓦或马力表示。
功率越大，离心空压机的工作效率越高。
4. 噪音：噪音是指离心空压机在工作过程中产生的噪音水平，单位通常为分贝。
噪音水平对于工作环境的舒适性和安全性都有一定影响，选择低噪音的离心空压机可以改善工作环境。
除了以上几个常见的技术参数外，离心空压机还有其他一些重要的参数，如进气温度、冷却方式、运行方式等。
这些参数的选择要根据具体的使用需求和工况条件来确定，以保证离心空压机的正常运行和高效工作。
总结：离心空压机是一种通过离心力压缩空气的压缩机设备。
它利用鼓风机产生的离心力将空气吸入并压缩，通过出气口排出。
空压机培训资料
其他行业中也需要使用空压机来提供压缩空 气，如汽车制造、化工生产、食品加工等。
02
空压机的操作与维护
空压机的启动和停止
确认电源连接
在启动空压机之前，需确认空压机 电源已连接，并且电源指示灯亮起 。
开启冷却水
在启动空压机之前，需先开启冷却 水，并检查冷却水是否流通，以确 保空压机正常运行。
启动空压机
2023
空压机培训资料
目录
• 空压机的基本知识 • 空压机的操作与维护 • 空压机常见故障及处理 • 空压机节能减排技术 • 空压机安全使用规范 • 空压机的未来发展趋势 • 相关资料与参考文献
01
空压机的基本知识
空压机的定义和分类
定义
空压机是一种用于压缩气体的设备，通常用于工厂、考文献
《空压机技术发展现状 与趋势》
分析空压机领域的技术发展现状及未来趋势 ，提供参考依据。
《空压机维护保养技术 》
详细阐述空压机的维护保养技巧，为使用者 提供实用的技术指导。
《空压机常见故障及解 决方法》
《空压机安全操作规程 》
总结常见的空压机故障及相应的解决方法， 方便使用者及时排除问题。
排放。
采用高效压缩机
选用高效压缩机，可以降低能 源消耗和排放，同时提高生产
效率。
05
空压机安全使用规范
空压机安全使用制度
01
02
03
制定安全操作规程
建立完善的空压机安全操 作规程，包括启动、运行 、停机等环节，确保员工 明确了解并遵守。
定期进行安全检查
定期对空压机进行安全检 查，确保机器设备处于良 好状态，及时发现并排除 潜在安全隐患。
VS
详细描述
空压机过热的原因可能包括散热不良、润 滑不足、负载过重、电机故障等。在处理 空压机过热时，应根据具体情况采取相应 的措施，如清理散热器、更换润滑剂、调 整负载、修复电机等。同时，应定期检查 设备的运行状态，及时发现并解决问题。
《空压机节能技术》课件
余热回收技术的发展趋势
余热回收
利用余热回收技术，将空压机产生的余热转化为其他形式的能源，提高能源利用效率。
热能利用
将余热用于供暖、热水等领域，实现能源的循环利用。
智能监控与故障诊断技术的发展趋势
智能监控
采用智能监控技术，实时监测空压机的 运行状态和参数，及时发现和预警潜在 的故障和问题。
VS
故障诊断
总结词
压缩空气系统优化，提高生产效率和降低能 耗
详细描述
某化工厂的压缩空气系统存在能耗高、效率 低的问题。为了解决这些问题，该企业采用 了先进的压缩空气系统优化技术，对系统进 行了全面升级和改造。改造后，系统的生产 效率和能效得到了显著提升，为企业节约了
大量的能源成本。
某大型商场余热回收案例
要点一
利用故障诊断技术，对空压机进行全面的 检测和评估，确定故障原因和解决方案， 提高维修效率和准确性。
THANKS
谢谢
其他领域
总结词
除了以上几个领域外，空压机节能技术还可以应用于 其他领域中，如化工、制药、食品加工等。
详细描述
在化工、制药、食品加工等行业中，空压机是必不可少 的设备之一，用于提供压缩空气。这些行业对产品的质 量和生产的稳定性要求较高，因此采用空压机节能技术 可以提高生产效率和产品质量。例如，采用高效过滤器 和干燥器等设备，可以降低压缩空气的水分和杂质含量 ，提高产品质量和稳定性。同时，采用智能控制系统和 变频器控制技术等先进技术，可以优化空压机的运行状 态和能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。
发展阶段
随着科技的不断进步，空压机节 能技术逐渐向智能化、自动化方 向发展，例如采用智能控制技术 、远程监控技术等，以提高设备
的运行效率和能效。
空压机安全技术交底
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-空压机
交底日期
1）空压机规格型特点：
略
2）危险源：
输气管急日光曝晒和高温烘烤爆炸
储气罐周边进行焊接或热加工作业
压力表、安全阀和调节器失灵
用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件
3）安全目标和要求：
机械伤害、触电事故、高空坠落事故为零
4）人员和设备要求及安全防护用品准备
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
1．输气管应避免急弯，对较长管路应设伸缩变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
接受交底人
2．空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
3．距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4．压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好，并经漏电保护。
5．发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
6．严禁用汽油或煤油刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。
6）．应急准备和响应：对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员，应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
空压机培训课件PPT实用版(图文)
06
空压机行业应用拓展
不同行业领域应用现状概述
01
02
03
04
制造业
空压机在制造业中广泛应用于 气动工具、自动化设备、生产 线等领域，为生产提供动力。
能源行业
空压机在石油、天然气等能源 行业中用于压缩、输送和储存
气体，保障能源供应安全。
医疗行业
空压机为医疗设备如呼吸机、 麻醉机等提供气源，确保医疗
05
空压机节能技术探讨
节能技术原理及优势分析
节能技术原理
通过优化空压机的控制系统、提高压缩效率、降低泄漏和减少不必要的能耗等手段，实 现空压机的节能运行。
优势分析
节能技术可以降低空压机的运行成本，提高企业的经济效益；同时，减少能源消耗和污 染物排放，有利于环境保护和可持续发展。
实际应用案例分享
油品更换 定期更换空压机油，保证油品质量符合使用要求。
更换油滤器，确保油路畅通无阻。
日常维护保养项目清单
部件检查 检查空压机各部件紧固情况，防止松动或脱落。
检查气路、油路、电路等系统是否正常，确保设备安全运行。
故障诊断与排除方法分享
空压机无法启动
电源故障、电机故障、启动器故障等。
空压机排气量不足
连接检测仪器
将检测仪器的传感器与空压机的相应 部位连接，确保传感器安装牢固、无 泄漏。
04
开始检测
启动空压机，使其处于正常工作状态， 同时启动检测仪器进行实时监测。
数据记录、分析和报告生成
数据记录
报告生成
将实时监测数据记录在专用的数据表 格中，包括时间戳、性能指标数值等。
根据分析结果，编写空压机性能检测 报告，包括检测时间、地点、对象、 方法、结果等内容，并附上相应的图 表和数据表格。
空压机培训ppt课件完整版
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异，国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ，定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ，定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象，分析原因并采取相应的排除措施，如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时，应立即停机并切断电源，然后进行紧急处理
• 排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出， 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程 ），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备，由充电装置屏 ，直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型（速度型或透平型） 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
空压机安全技术规程
空压机安全技术规程前言空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各行各业，但同时也带来了一些安全风险。
为了保障工业生产和员工安全，制定空压机安全技术规程是非常必要的。
一、空压机基础知识1.空压机的分类根据压缩介质，空气压缩机可以分为气动力空气压缩机和机械式空气压缩机。
气动力空气压缩机是通过气体压缩容器中气体先加压，然后释放气体的能量来完成空气压缩的。
机械式空气压缩机则是通过机械将空气进行压缩的。
2.空压机的工作原理气动力空气压缩机是通过一定容积范围内的气体先加压，然后释放气体的能量，使得气体压缩成为高压气体。
机械式空气压缩机则是通过机械将空气进行压缩的。
3.空压机的结构组成空气压缩机主要由电机、压缩机、容积罐、冷却器和配气系统等几部分组成。
其中，电机是空气压缩机的驱动力，通过其动力作用使得压缩机进行压缩工作，而容积罐则是储存压缩气体的设备。
二、空压机的安全使用1.设备安装规程在设备安装时，首先需要选用安装该设备的场所，避免安装于通风不良、温度过高等地方。
安装过程必须严格遵循安装工艺流程，钻孔引接电线时，不能损伤电线的绝缘外皮。
2.设备操作规程1.设备启动前，必须检查所有电线、电器元件连接是否牢固。
2.设备启动后，必须按照说明书上的步骤依次启动所有元件。
3.设备操作时，必须避免进行过于频繁的次数。
3.设备维护规程1.设备维护时，必须首先进行补充润滑油，保养油脂等基础工作。
2.设备开机前的必要检查，例如冷却水的充满性、电气部分的接触是否稳定、当时操作设备的人员是否符合要求等。
3.定期进行设备检查与维护，例如值班人员检查油液量、设备轴承声音是否正常等等。
4.设备应急处理规程当发生突发情况时，必须第一时间启动紧急停车装置，关闭入口闸阀及出口阀门，切断电源并报告相关工作人员。
三、空压机的安全注意事项1.设备应当离开生产设备和运行区域，部署相对应的安全防护措施以及保证使用者的安全。
2.设备的使用和运行必须符合相关的安全规定及标准。
空压机安全技术交底模板
一、交底目的为确保空压机作业安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 空压机基本知识（1）空压机分类：按动力来源分为电动空压机和内燃机空压机；按排气压力分为低压、中压和高压空压机。
（2）空压机组成：主要由压缩机、冷却器、储气罐、控制阀、润滑系统、电气系统等组成。
2. 空压机操作规程（1）操作前准备：检查空压机外观是否完好，各部件连接是否牢固，油位是否正常，压力表是否准确，安全阀是否灵敏等。
（2）启动空压机：确保设备处于良好状态，按下启动按钮，观察空压机运行是否正常，如有异常立即停止操作。
（3）运行过程中注意事项：观察压力表、油位、温度等仪表，确保运行正常；避免空压机长时间空载运行，以免损坏设备；注意冷却水循环，保持冷却效果；定期检查油质，及时更换。
（4）停机操作：关闭空压机，切断电源，确认设备已停止运行。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作人员应熟悉空压机操作规程和安全注意事项，未经培训不得上岗。
（3）禁止操作人员随意调整压力表、安全阀等设备。
（4）禁止在空压机附近进行焊接、切割等作业。
（5）禁止在储气罐附近堆放易燃易爆物品。
（6）禁止在设备运行过程中进行检修、维护等作业。
4. 应急处理（1）发现空压机异常，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
（2）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（3）发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
三、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作技能。
2. 项目部应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识。
3. 安全生产管理部门应加强对空压机作业的监督检查，确保作业安全。
4. 对违反安全操作规程的行为，应严肃处理。
四、交底人及日期交底人：（姓名）交底日期：（年月日）五、接受人及签字接受人：（姓名）签字：（年月日）六、备注1. 本安全技术交底仅供参考，具体操作规程以实际设备要求为准。
空压机常见技术参数的全面分析
空压机常见技术参数的全面分析一、四种基本的标志方法：1、使用马达马力来表示：这在早期空压技术不发达时还行得通，但随着技术的不断发展，现在纵使是使用相同的马达，也会因压力高低，空压机制造厂家及机型大小不同，而使实际空压机所排的风量多寡有天壤之别。
因此，目录上只标示马达马力，是最不负责任的作法。
2、使用活塞变位量(Piston displacement)来表示：由于这是空压机的设计资料，只须将气缸大小乘上回转数即可，所以，这资料最容易得到，也为许多制造厂家所用以标示。
这个理论值与实际出气量之间没有一定的关系，视生产厂家的技术能力而定。
3、使用入气体积（Inlet volume）来表示：这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计（Orifice meter）来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。
采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。
4、使用自由出气量（Free air delivery）来表示：此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要标准用以测定空压机的实际出风量，如ISO，ASME，JIS等，不过，在有的日本制造厂目录中，使用F.A.D.来标示，却又加注Nominal capacity，通常可理解的说法是：这个F.A.D.不是真的，而只是一种设计值。
可惜的是，有标准是一回事，有没有做又是一回事，因此，除非原厂目录上白纸黑字说明所依据的标准，否则，其可信度便得大打折扣。
二、不同工况下表示出的实际出风量：实际出风量指的是考虑了所有损耗,在空压机整机出口处(后冷却器之后)测得的出风量,通常用自由出气量(Free Air Delivery)来表示。
所谓自由出气量是指经过空压机压缩后的空气体积以入气口的自由空气状况（温度，压力，湿度等）来表示。
因此，即使是使用了相同的测试标准，也会因取用的“自由空气”不同而使表示出来的数字相差20%以上，以下是几种常用的自由空气状况。
英格索兰空压机技术文件
②带超级涂层的两级转子：英格索兰Sierra无油机的主机结构为两级 压缩，由于没有油对主机的保护，原本单机可以实现的压力，在无油机 中是无法实现的，所以需要将整个压缩过程分为2段：第一段：空气由1Bar 压缩至3Bar；第二段：由3Bar压缩至目标压力。第一级转子材质为：优质 锻造钢：钢号：E35；第二级转子材质为：X20CR13不锈钢（SS400系列）。 转子表面及主机壳体内壁均经过特殊的UltracoatTM（超级涂层）处理以 防止腐蚀和减少磨损。UltracoatTM（超级涂层）是一种专利的处理工艺，由机械手将金属涂层涂在 经过了特殊表面处理后的转子表面，最后进行热处理。这种靠机械式粘涂上去的涂层能牢牢的包嵌 在粗糙的金属表面，极难脱落。不仅精确的控制转子与转子、转子与主机壳体之间的间隙从而增加 主机效率，同时也延长了主机寿命。高质量的轴承和精密齿轮保证了转子的同轴度，使转子配合精 确。二十道工序的精加工使转子线型达到无与伦比的精确度。
其可拆卸的电机定子绕阻，可以在现场进行更换。其小身材，大功率的特点，直接与主机的阳转子的连接并 驱动。因此消除了电机中磨损部件及电机轴承的使用。
压缩机无限次的启/停
混合型永磁电机具有无限次启/停的能力以满足用气的要求，并且不会像传统电机那样给电机带来伤害。 Nirvana 在机组用气降到其最低点时，就会停机，节省了传统变频空压机由于卸载而造成的能源浪费.
地址：武汉经济技术开发区新都国际嘉园 A2-503 室
电话：027-84259453
传真：027-84259455
英格索兰 ＆工业技术
可靠、高效、节能
二、SL37、SL75 无油空压机技术特点
①100%无油的压缩空气：英格索兰无油机为您提供100%无油的清洁压 缩空气。英格索兰无油螺杆式空气压缩机，通过了TUV Rheinland （一家在 独立测试和评估服务方面都处于世界领先地位的机构）的严格测试，并获得 了ISO8573-1:2001Class 0等级的认证，其空气品质令人安心。
埃利沃特空压机技术资料
.
33
手动开机/关机
• 此模式下，需要有一操作人员按必要的键 和按钮以启动/关闭机组。相关步骤前面有 描述。所有的控制模式都可以采用此种开 机/关机模式。
.
34
自动开机/手动关机
• 自动开机只需要操作者让控制盘初始化。 在厂用空气系统压力低于低系统压力设定 时，控制盘就会自动启动机组。此设定需 要操作人员手动关机。所有的控制模式都 可以采用此种开机/关机模式。
.
18
自动空车阀门开度（现场定） 启动时辅助油泵停止油压
允许空压机启动的润滑油温度（下限）
.
19
如果空压机发生SURGE现象，此设定值控制控制操作曲线向后移动的比 例。空压机每发生一次SURGE，设定点即向后移，直至SURGE现象消
失或马达电流达到设定值或进气密度至最高为止。
.
20
设定时间
.
21
.
41
• 一旦卸荷阀开度达到卸载设定点时，控制盘内一 计时器开始计时。假如此保持开度超过3分钟，压 缩机将卸载（卸荷阀全开，进气阀关闭）。
• 压缩机保持卸载状态直到厂用空气系统压力降到 系统低压力设定值，此时压缩机又重新负载，循 环又开始了。间歇模式控制所需设定点如下：
• 系统低压力值；
• 排气压力；
FSELLIOTT上海埃利沃特贸易有限公司
.
1
课程介紹
• 离心式压缩机 控制原理介紹
• 操作說明
.
2
FSELLIOTT离心式空压机操作說明
.
3
主旨
介紹控制系统的操作方式，控制系统部品的功能 并介绍空压机保护装置及设定点的调整方法
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但流量大、效率高，适用于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重量轻，但价格较高，适用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成本。
案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好，有无损坏或变形核对安装附件是否齐全，如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管，注意管道连接处应密封良好，防安装压力表、安全阀等附件，确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求，制定合理的定期保养计划。
22kw空压机技术参数
22kw空压机技术参数一、产品概述22kw空压机是一种高效、节能的压缩空气设备，广泛应用于各个行业的生产制造过程中。
本文将详细介绍22kw空压机的技术参数，以便用户了解其性能和适用范围。
二、额定功率和排气量22kw空压机的额定功率为22千瓦，是指其在正常工作条件下输出的功率。
排气量是指空压机每分钟产生的压缩空气的体积，22kw空压机的排气量通常在一定范围内可调节，以满足不同工况下的需求。
三、工作压力和噪音22kw空压机的工作压力是指其在正常工作状态下输出的压力。
工作压力通常在一定范围内可调节，以适应不同的使用场景。
噪音是指空压机在工作时产生的声音，22kw空压机通常采用一系列减噪措施，使其噪音控制在合理范围内，以减少对工作环境和人员的影响。
四、电源要求和外形尺寸22kw空压机的电源要求为三相交流电，通常为380V或其他额定电压。
外形尺寸是指空压机的长、宽、高的尺寸，22kw空压机通常具有紧凑的外形设计，便于安装和维护。
五、控制方式和故障保护22kw空压机的控制方式通常采用自动控制系统，可以根据需要进行手动或自动控制。
自动控制系统可以实现空压机的启停、调节、保护等功能。
空压机还配备了故障保护装置，可以有效预防和处理故障，保证设备的安全可靠运行。
六、能效等级和环保指标22kw空压机的能效等级是指其在能耗方面的性能评价，通常采用国家标准进行评定。
能效等级越高，代表着空压机在单位能量消耗下能够产生更多的压缩空气。
环保指标包括空压机的排放物和噪音等方面，22kw空压机通常采用先进的技术和材料，以降低对环境的影响。
七、维护保养和售后服务22kw空压机的维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
维护保养包括定期检查、清洁、润滑等工作。
售后服务是指厂家提供给用户的技术支持和维修保养等服务，22kw空压机的售后服务通常包括技术咨询、设备维修、备件供应等。
八、应用领域和发展趋势22kw空压机广泛应用于制造业、建筑业、化工业等领域，为生产过程中提供稳定可靠的压缩空气。
空压机安全技术交底
空压机安全技术交底空压机是现代工业生产中常用的一种设备，其作用是向气动工具、气动执行机构、容器等提供压缩空气。
但是，由于其高速旋转的机械部件和压缩空气的高压作用，空压机的安全问题尤为重要。
本文将就空压机的安全技术进行交底，以帮助工人更好地了解和掌握空压机的使用技巧和安全知识。
空压机的分类空压机根据压缩方式的不同可以分为离心式空压机、螺杆式空压机、活塞式空压机等多种型号。
其中离心式空压机与螺杆式空压机的门类较广，均具有压力调节范围大、运转平稳、简单易用等特点。
活塞式空压机则常用于生产速度低、要求气量不大的工厂，其优点在于压缩比大、可靠性高等。
空压机的使用空压机使用时应当注意以下事项：1.操作空压机前，必须了解其结构及操作原理，掌握安全操作技能。
2.安装空压机时，必须确定机器底部平稳，能够承受重量并能排泄废气，接好电源线和管路，定期对其进行保养维护。
3.确认被动气体（例如氧气、氮气、氩气等）的闪燃温度，防止空压机在压缩这些气体时因摩擦产生的温度高于闪燃温度而发生爆炸。
4.在使用空压机时，确保机器周围没有可燃物，操作人员要穿好工作服、安全帽、护目镜和防护手套等防护用品。
5.留意运行时气流的方向，避免气流冲击或误伤工人。
6.不得割、焊切空压机罐体，不允许随意更换空压机在使用过程中必要的保护装置。
7.定期检查，发现问题及时解决并进行维修保养。
空压机的安全空压机的安全问题是工业生产中亟待解决的问题，在使用时必须特别注意。
空压机操作过程中可能出现以下情况：1.空压机噪声太大：由于空压机工作时产生的噪声大，而且长期使用可能对工人的健康产生不良影响。
因此，为了降低噪声，可以通过安装噪声隔离罩、使用防噪声振动器件等降低噪声。
2.空压机操作时发生故障：空压机操作过程中可能发生故障，例如机器启动困难、振动过大、压力波动、过载或是故障等。
为了防止这些情况的发生，可以通过加强空压机的日常保养和维修，掌握常见故障及其处理方法，提高机器的安全性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空压机安装与管路配置A、管路安装的要求1、机组供气口已带有螺纹接管，可与您的供气管路连接，安装尺寸请参见出厂说明书。
2、为了避免检修时影响全站或其他机组的运行，也为了检修时可靠地防止压缩空气倒流,在机组与储气罐之间必须装截止阀门。
3、为了避免过滤器保养时影响用气，各过滤器管路上应设有备用管路，4、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。
5、管路尽量缩短且直线，减少弯头及各类阀门以减少压力损失。
B、空气管路的连接和布臵1、压缩空气管道主管路为4英寸，支路尽可能利用现有管路。
2、管道一般应有大于2/1000坡度,低端设有排污阀(螺塞)，管道宜少弯短直阀门尽量减少。
3、地下管道通过主要路面时管顶埋深不小于0.7m，次要路面不小于0.4m4、压力、流量仪表的装设位臵及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位臵。
5、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。
以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。
C、空气管路的防腐在安装完毕、试压合格之后，清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物之后，以涂漆为防腐处理。
管路涂漆有防腐、延长管道使用年限的作用，还便于识别和美观。
一般先在表面涂一遍防锈漆，在涂规定的调和漆。
D、空气管路的防雷管道受雷电感应的高压电一旦引入车间管道系统和用气设备，将会造成设备人身安全事故。
所以管道在进入车间前应有良好的接地。
E、管道压力损失当气体在管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力;在阀门、三通、弯头、变径管等处产生局部阻力，从而导致气体压力损耗。
空压机的油压过低保护装置润滑油和密封油系统是蒸汽透平空压机机组的重要组成部分，在离心空压机运行时，一般由同一个油复盛空压机系统供油。
它不仅提供机组的汽轮机和空压机的轴承、联轴器、齿轮增速箱不同压力的润滑油，而且向汽轮机调速器提供一定压力的调速油，还向低、高压气缸提供不同压力的密封油。
如果在短时间内油量减少或断油，就将会使高速运行的离心式空压机遭到严重损坏。
因此，油压过低保护装臵正是确保离心式空压机安全运行，保证化工、石油化工正常生产的重要保护措施。
润滑油通常使用的油压范围为0.098~0.196MPa(1.0-2.0kgf/cm2)，当润滑油或密封油压力由于某种原因下降过低(下降40%-50%)时，便通过传感部件(一般采用电磁导向阀或压力开关)向设臵在蒸汽进口处的危急遮断阀发出信号，使调节油接通动力缸，顶开挂钩造成脱扣，危急遮断阀立即动作，紧急关闭阀门，于是使汽轮机连同空压机一起自动紧急停机以保护轴承。
此外，机组上还配备用泵(即辅助油泵，一般由电动机或小型汽轮机带动)，在润滑油和密封油压大幅度降低时，可通过压力开关，自动接通辅助油泵，以便在主油泵发生故障进行检修时立即启用。
此时，从主油泵突然停机(如烧瓦事故)到辅助油泵开始供油的几秒钟内仍有可能造成油压瞬时剧降，因此，还必须在压力油的管道上增设压力油箱(或蓄能器)。
为了保证从危急停机开始到汽轮机和离心式空压机转子完全停止运转这段时间内所需的油量，通常在辅助油泵出油管路上安装高位油槽以供给轴承和油膜密封的压力油。
由于各轴承所需的油压和油量都与高位油槽的管道尺寸和长度有很大关系，因此，在油管路复盛空压机系统设计时尤其慎重。
在经常停电情况下，为保证油压和油量，还需在辅助油泵处并联高位油槽。
对于活塞式空压机、离心机也有相应的油压过低保护装臵。
空压机使用过程中容易出现的错误1、润滑油误装在单作用空气压缩机修理中，修理者往往不注意刮油环的装配方向，因而造成误装：这种空压机大多数是飞溅润滑，但飞溅在气缸工作表面上的油量不易控制。
若过多的润滑油进入气缸，再中上润滑油的闪点低，不仅增加了润滑油的消耗，而且容易在排气阀、通道和环槽等处形成积炭，影响设备的正常工作;若过多的润滑油进入空气系统，又不能及时排出，当空气与油蒸气的混合气体达到一定的浓度比例时，便可能引起过燃烧和爆炸。
因此，刮油环的装配方向必须正确，否则就起不到应有的作用。
同时，为了使刮下来的油能顺利地流回曲轴箱，不致使在气缸中聚积，在刮油环下部的活塞上，开有相应的回油孔，使润滑油同此回到曲轴箱。
2、润滑油选错空压机气缸用的润滑油采用SYB1216-60S标准，牌号为HS-13和HS-19的压缩机油。
从黏度角度考虑，一般夏季采用HS-19润滑油，冬季采用HS-13润滑油。
但是有的操作者不注意气缸润滑油的选用，认为不管夏季或冬季，只要有润滑油就行。
若夏季选用HS-13润滑油，由于环境温度高，相对空压机气缸温度也高，使润滑油的黏度降低，这样一方面不利于润滑，容易使活塞环拉毛缸表面;另一方面，不利于气缸的密封，容易漏气，增加能耗。
同样，若冬季使用HS-19润滑油，其黏度过大，虽对密封有好处，但增加了空压机活塞环的运动阻力和气体流经气阀通道的阻力，使压缩机能耗增加。
因此，必须随季节变化及时更换气缸润滑油。
如何选择空压机储气罐大小问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配臵储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好?答1：这个问题要根据实际情况来确定: 如何选择储气罐大小问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配臵储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好?答1：这个问题要根据实际情况来确定:1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L)其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPaQmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s 对于第二点另有意见，如下：这个问题要根据实际情况来确定:1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/(60(P1-P2)) (L)2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) (1) V=P*V1 /(P1-P2) (2) 由(1)、(2)得：V=(Qmax-Qsa)Pa*T/(60(P3-P2)) 其中: P1:停止供气时的压力, MPa P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa P3:储气罐最高工作压力，MPa Pa:大气压力,Pa=0.1MPa Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态) T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态) P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s V1:储气罐有效储气容积正确更换油气分离器滤芯的方法当压缩机的润滑油消耗量大为增加时，检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后，油消耗量还是很大时，一般油气分离器已经劣化，需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。
一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差时其使用时间会缩短。
更换步骤如下：(1)、外臵式机型a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气分离器拆下后更换新品。
(2)、内臵式机型a、压缩机停机，空压出口关闭，泄水阀打开，确认系统无压力。
b、将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖。
e、取下油气分离器换上新的油气分离器。
f、依拆开的反顺序装好。
注意：安装回油管时，必须保证该管插入滤芯底部。
更换油气分离器注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来。
可在上下垫上各钉上约5枚订书钉，并订透，防止静电累聚引燃爆炸，须防止不洁品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
螺杆空压机选型指南工作压力(排气压力)的选型：当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量)。
当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小;反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
容积流量的选型：①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
功率与工作压力、容积流量三者之间的关系在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为 3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时，转速必须降低(否则驱动电机会超负荷)，这时，排气量为3.6m3/min;因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。
正确选择压缩空气系统阀门的方法蝶阀：这类阀门应该是凸耳或国际管道标准I.P.S.管状连接端口阀体，并按照美国阀门和管件制造商标准化协会MSS-SP67标准制造;通径DN50～DN300额定工作压力是200psi非冲击冷水，DN350以上是150psi。
用于保温隔热绝缘的阀体具有2英寸的加长管径，材质是铸铁或球墨铸铁。