液压工作站技术要求1参数项目参数项目可调范围出厂

附件:

液压工作站技术要求:

1参数

2、电气控制部分

2.1基本参数和要求

电源进线 三相四线制 AC380 V ± 10%，2KW

控制电源进线

不间断电源 DC220 V ± 10%或AC220 V ± 10% 250W

2.2电气组成及原理

电液驱动装置电控系统采用西门子

S7-200 PLC 智能控制器控制：电控箱设有安

装开关电源、交流接触器、热继电器、断路器、 线端子等。

全开”、“阀门全关”、“故障报警”、等指示灯；和“阀门开”、“阀门停止”、“阀门关”、 油泵电机功率 1.5KW/ AC380 V 开关电源

150W/DC220 V

控制电压

DC24 V

PLC 智能控制器、中间继电器、接

电控箱面板布置图见附件一一设有“总电源”

PLC 电源”、“油泵工作” “阀门

等按钮、旋钮开关“就地-远程”、“油泵工作”

PLC 工作”等。

2.3操作说明和注意事项

在给液压装置正常供电条件下（AC380V/DC220V,即操作面板上“总电源” 、“PLC 工作”指示灯点亮，方可进行液压装置的控制操作。液压控制原理详见（附图），电气

控制原理详见（附图）。

2.4泵源启动：

合上空气开关QS1、QS2接通油泵电源AC380V控制不间断电源AC220V或者DC220V 电源，指示灯点亮；把电控箱操作面板上的选择“PLC电源”，“油泵电源”，此

时液压装置保压系统启动运行，向蓄能器冲油。当系统油压低于下限控制点，则油泵电机自

动补压工作，当系统油压达到上限控制点，则油泵电机停止。

然后根据需要，可将本液压装置设置为远程或本地控制状态，他们是互锁的。只有

在本地控制状态下，本地电控箱操作面板上的“开阀”_、“关阀”、“停阀”、按钮才有效。

2.5就地控制：

把电控箱操作面板上的“就地--远程”旋钮开关旋至“就地”控制位，此时液压系统完全切换到本地控制箱操作面板上控制，远控室的控制信号不再起作用（包括与DCS

联锁控制）。

就地开阀：按一下就地控制箱上“阀门开”按钮，若机组无故障，开阀条件具

备，PLC接受信号输入，电磁阀线圈得电工作，重锤举锤升起，阀门开启，则阀门将按设定

速度开启阀门，直到全开位置，“阀门全开”指示灯点亮，自动转换到停止状态，开阀过程

完毕。

就地关阀：按一下就地控制箱上“阀门关”按钮，若机组无故障，关阀条件具

备，PLC接受信号输入，电磁阀线圈失电，落锤下降，阀门关闭，此时若压力过低，油泵启

动，液压油驱动系统分别进入主油缸，则阀门将按设定好的速度关闭，在阀门关到15度位

置，通过油缸尾部节流阀调节慢关速度，直到全关位置，“阀门全关”指示灯点亮，关阀过

程完毕。

就地停止：按一下就地控制箱上“阀门停止”按钮，阀门在“开阀”、“关阀”的

过程中，按“停止”按钮，阀门在任意中间位置中停。

2.6远程控制

把电控箱操作面板上的“旋钮开关”旋至远程控制位（即右位），此时液压装置

控制功能。电控箱内接线排提供了远程控制接口，见附件（电气原理图）

。远程控制

和本地控制对应，设置有“开阀”、“关阀”、“停止”、控制功能。远程控制需提供的 是无源开关量触点信号。

远程控制指令输入一一“开阀”，同本地按钮，输入无源触点开关信号；

“关阀”，同本地按钮； “停止”，同本地按钮；

本地输出至远程信号一一输出

DCS 无源触点开关量信号

“阀门全关”， 同本地显示； 本地显示； “油

压低”； “电源消失”； “远程控制”；

门长时间没有关位 3.油泵运行超时）

2•阀

2.7 手动操作

在动力电源和控制电源失电时，手持加力杆摇动手动泵，亦可实现阀门开启和关闭。

•液压站系统配置清单

单台）

“阀门全开”， 同本地显示； “故障报警”， 同本地显示； “水泵联锁”

“ 75度信号”

“故障报警”指（ 1.阀门长时间没有开位

PLC电气控制箱元件配置清单单台）

四•专用工具