中国塑料制品产业布局和特点简述(精)
PVC期货品种介绍

PVC期货的概述处于PVC产业链下游的是塑料加工企业,按产品类型分,PVC加工企业主要是管材、异型材等塑料加工企业,根据中国塑料加工协会提供的统计数据,截止到2006年年底,PVC 加工企业有1097家。
近些年我国PVC消费稳定增长。
从中国PVC产业链格局看,我国PVC产业链布局有这样一个特点,电石法PVC原料的生产主要集中在新疆、宁夏、内蒙等煤炭资源较多的省份,而下游加工企业更多的集中在天津、山东、河北、浙江、辽宁等省市,同时形成了几个规模较大的塑料交易市场和电子交易市场,如浙江余姚的塑料市场、广东的塑料交易所、山东临沂、江苏张家港等。
由于PVC有一定量的进出口,受下游加工市场分布和塑料制品出口企业的地域分布等影响,PVC制品企业大都集中在广东、浙江、江苏、山东等省市,其他中部和沿海省市均有为数较多的生产企业。
PVC期货交易合约:影响pvc期货市场价格因素:1、供需状况变化供需求变化是影响pvc期货市场价格变动的最重要的因素供应面:停车检修、新装置开车,进口量的变化;石化政策性减产,装置意外事故需求面:下游制品生产和需求淡旺季等需求旺季每年春季、秋季:建筑施工旺季出口变化:原料和制品。
下游行业门槛低导致加工能力大量过剩,旺季淡化,生产周期被提前和拉长,下游加工业利润微薄;恶性竞争导致产品质量下降,假冒伪劣产品盛行影响了使用的积极性2、国际原油市场波动成本传导:原油作为PVC的主要原料之一,原油—石脑油—乙烯—氯乙烯—PVC 油价相对稳定或小幅波动时,对PVC市场的影响不大,对PVC成本的影响主要体现在乙烯(氯乙烯)成本优势的变化:油价与电石价格的比较优势成本平衡点:油价50美元/桶VS 电石3000元/吨油价影响市场参与者的心态3. 宏观经济形势(建材及房地产、汽车市场)如果宏观经济形势好,对于PVC需求和消费就好,市场价格也比较理想;反之就会比较差。
4、国家政策变化出口退税,加工贸易限制,影响出口进口关税下调:6.5%限制使用:供水管、食品包装倾销与反倾销:PVC:2003年9月,台湾、日本、韩国及美国等;06年土耳其,0年印度,08年南非、巴西制品:管材、型材、包装膜、包装袋、玩具、灯饰等塑料制品金融政策:利率、汇率变化经济刺激政策贸易保护主义抬头5、原料价格变化(电石、VCM/EDC)原材料价格的变化将直接影响到pvc现货生产商的成本,它也属于对pvc期货市场价格影响力比较大的一个因素。
中国丙烯及下游产品发展回顾及展望

中国丙烯及下游产品发展回顾及展望目录一、内容概括 (2)1.1 研究背景与意义 (2)1.2 国内外研究现状综述 (3)二、中国丙烯市场发展回顾 (5)2.1 丙烯市场概述 (6)2.2 丙烯产能与产量分析 (7)2.3 丙烯市场需求分析 (8)2.4 丙烯市场价格走势 (10)2.5 丙烯市场存在的问题与挑战 (11)三、中国丙烯下游产品发展回顾 (12)3.1 下游产品市场概述 (14)3.2 主要下游产品市场分析 (15)3.2.1 聚丙烯 (17)3.2.2 丙烯腈 (18)3.2.3 丁辛醇 (19)3.2.4 丙烯酸及酯 (20)3.3 下游产品市场需求分析 (22)3.4 下游产品市场价格走势 (23)3.5 下游产品市场存在的问题与挑战 (25)四、中国丙烯及下游产品展望 (26)4.1 市场发展趋势 (27)4.2 技术创新与产业升级 (28)4.3 环保政策与市场影响 (30)4.4 风险与机遇 (31)五、结论与建议 (33)5.1 结论总结 (34)5.2 对策与建议 (35)一、内容概括本报告旨在回顾中国丙烯及下游产品的发展历程,分析当前市场状况,并展望未来发展趋势。
通过对过去几十年的统计数据和相关政策的研究,我们将深入了解中国丙烯产业的发展现状、主要产品及其市场需求,以及行业内的主要企业。
我们还将探讨政府对丙烯产业的支持政策、环保要求以及技术创新等方面的影响。
在回顾发展历程的基础上,本报告将重点关注近年来中国丙烯市场的热点问题,如产能过剩、价格波动、市场竞争等。
我们还将对未来几年中国丙烯市场的发展趋势进行预测,包括市场规模、产业链布局、技术创新等方面的变化。
本报告将提出一些建议,以帮助中国丙烯产业实现可持续发展,提高国际竞争力。
1.1 研究背景与意义随着全球经济的持续发展,中国作为世界上最大的化工产品生产和消费国之一,丙烯及其下游产品的发展态势尤为引人关注。
丙烯作为重要的有机化工原料之一,广泛应用于合成塑料、合成纤维等制造领域。
中国十大塑料企业简介

中国十大塑料企业简介佛山塑料集团股份有限公司佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。
是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团,是中国塑料加工工业的“排头兵”。
主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料,多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。
是全国唯一的BOPA(双向拉伸尼龙)薄膜生产基地。
主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。
浙江大东南塑胶集团公司中国浙江大东南塑胶集团,地处中国古代四大美女“西施”的故里――诸暨,始建于1975年,经过二十六年的奋发拼搏,已发展成为世界塑料制品业500强企业。
现有职工1178人,总资产达8.03亿元。
公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等. 技术力量雄厚,先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备,开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品,使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势,曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。
“团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神,将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。
上海申达(集团)有限公司始建于1995年2月,现有总资产52亿元,净资产18亿元,2000年实现销售42.95亿元,利润总额8427万元,是本市纺织系统规模较大的企业集团,也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。
97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。
申达集团经过几年的调整和发展,目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。
我国聚丙烯技术及市场发展分析报告

我国聚丙烯技术及市场发展分析报告作者:石油和化学工业规划院赵文明摘要:综述国内聚丙烯装置技术发展情况,对国内主要聚丙烯生产工艺的优势和缺点进行评述,简述了国内聚丙烯市场形势,并就我国聚丙烯产业存在的问题进行讨论,提出参考建议。
关键词:聚丙烯,技术水平,市场调查,述评聚丙烯(Polypropylene,PP)是五大通用合成树脂之一,是一种性能优良的热塑性合成树脂。
聚丙烯具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度高、抗挠曲性及电绝缘性好等优点,可采用注塑、挤塑、吹膜、涂覆、喷丝、改性等多种加工手段生产各种工业和民用塑料制品,产品广泛应用于电子电器、汽车、建材、医疗、包装等领域。
1 装置、工艺技术和催化剂1.1 生产工艺截至2008年底,我国聚丙烯生产企业已超过80家,生产装置100余套,总生产能力780万t/a左右,成为仅次于美国的世界第二大聚丙烯生产国。
目前我国已经基本上形成了溶剂法、液相本体—气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举,大、中、小型生产规模共存的生产格局。
其中,连续法装置46套,生产能力为636万t/a,占国内总生产能力的81.6%左右;此外,我国还存在大量间歇法小本体聚丙烯装置,单套年产量不足万吨,至多十几万吨,而合计能力超过100万t/a.约占国内总生产能力的18.4%左右。
2008年国内聚丙烯装置技术情况汇总于表1。
20世纪70年代国内聚丙烯产业开始起步时,引进的技术为最早的溶剂法工艺。
目前,国内仅有辽阳石化1979年投产的一套4.35万t/a装置尚在运行,采用Amoco常规溶剂法工艺,可生产包括塑料级、纤维级和薄膜级三大类25种牌号的产品。
20世纪80年代引进的多为液相-气相本体法工艺,其中主要是三井油化公司液相本体-气相法工艺(Hypol工艺)和海蒙特公司液相本体-气相法工艺(现Basell公司Sphefipol工艺)。
这些采用引进液相本体-气相法工艺建设的生产装置相继建成投产,使得我国聚丙烯生产技术达到比较先进的水平。
塑料原料市场分析报告

塑料原料市场分析报告1.引言1.1 概述塑料原料市场是指塑料原料的生产、销售和消费市场。
塑料是一种重要的化工原料,广泛应用于各行各业,包括包装、建筑、汽车、电子设备等领域。
塑料原料市场一直是一个备受关注的领域,其供需关系、价格趋势及发展前景备受关注。
本报告将对塑料原料市场进行深入分析,包括市场概况、供需分析、价格趋势以及市场发展前景展望等内容,旨在为相关行业提供决策参考。
通过对市场的深入了解,我们可以更好地把握市场动态,抓住行业机遇,化解行业挑战,实现可持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分内容:本报告包括引言、正文和结论三个主要部分。
在引言部分,将对塑料原料市场进行概述,介绍文章结构和目的,并总结本报告的主要内容。
在正文部分,将对塑料原料市场的概况、供需分析和价格趋势进行详细分析。
在结论部分,将展望市场发展前景,分析塑料原料行业的挑战和机遇,并对整个报告进行总结。
通过对以上内容的深入分析,读者将能够全面了解塑料原料市场的现状和未来发展趋势。
1.3 目的文章的目的是通过对塑料原料市场的深入分析,了解市场的概况、供需状况和价格趋势,以及预测未来市场发展的前景与趋势。
同时,还要探讨塑料原料行业所面临的挑战和机遇,为相关行业的决策者和投资者提供可靠的参考和指导。
通过本报告,希望能够为塑料原料市场的发展提供有益信息,促进行业的健康发展。
1.4 总结文章总结:通过本次塑料原料市场分析报告,我们对塑料原料市场进行了深入的研究和分析。
在市场概况部分,我们了解了塑料原料市场的整体情况,包括市场规模、市场发展趋势等;在供需分析部分,我们详细分析了塑料原料的供应和需求状况,以及市场存在的矛盾和问题;在价格趋势部分,我们观察了塑料原料价格的波动和趋势,为市场参与者提供了重要参考。
在结论部分,我们展望了塑料原料市场的发展前景,并指出了行业面临的挑战和机遇。
随着全球环保意识的提升和新型材料技术的发展,塑料原料市场将会迎来更多的发展和机遇,但也需要面对环保和可持续发展的挑战。
2020塑料制品行业现状及前景趋势

2020年塑料制品行业现状及前景趋势2020年目录1.塑料制品行业现状 (4)1.1塑料制品行业定义及产业链分析 (4)1.2塑料制品市场规模分析 (6)1.3塑料制品市场运营情况分析 (7)2.塑料制品行业存在的问题 (10)2.1产品结构不合理供求不平衡 (10)2.2总体装备水平低技术水平相对落后 (10)2.3科技投入及新产品研发能力不足 (11)2.4贸易摩擦多发出口难度增大 (11)2.5供应链整合度低 (12)2.6产业结构调整进展缓慢 (12)2.7供给不足,产业化程度较低 (12)3.塑料制品行业前景趋势 (14)3.1市场空间大,行业仍将持续增长 (14)3.2产业集群的可持续性发展 (14)3.3新材料、新技术快速推广应用 (14)3.4用户体验提升成为趋势 (15)3.5延伸产业链 (15)3.6生态化建设进一步开放 (15)3.7呈现集群化分布 (16)3.8需求开拓 (17)3.9行业发展需突破创新瓶颈 (17)4.塑料制品行业政策环境分析 (19)4.1塑料制品行业政策环境分析 (19)4.2塑料制品行业经济环境分析 (19)4.3塑料制品行业社会环境分析 (19)4.4塑料制品行业技术环境分析 (20)5.塑料制品行业竞争分析 (21)5.1塑料制品行业竞争分析 (21)5.1.1对上游议价能力分析 (21)5.1.2对下游议价能力分析 (21)5.1.3潜在进入者分析 (22)5.1.4替代品或替代服务分析 (22)5.2中国塑料制品行业品牌竞争格局分析 (23)5.3中国塑料制品行业竞争强度分析 (23)6.塑料制品产业投资分析 (24)6.1中国塑料制品技术投资趋势分析 (24)6.2中国塑料制品行业投资风险 (24)6.3中国塑料制品行业投资收益 (25)1.塑料制品行业现状1.1塑料制品行业定义及产业链分析塑料制品是采用包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品的统称。
中国塑料工业(2010)

第25卷 第5期中 国 塑 料Vo l.25,N o.5 2011年5月C HINA PLASTIC S M ay,2011综 述中国塑料工业(2010)廖正品1,2,3(1.中国塑料加工工业协会,北京100740; 2.全国塑料制品标准化技术委员会,北京100048;3.中国塑料加工工业协会专家委员会,北京100740)摘 要:介绍了2010年我国塑料工业的发展状况,包括各种塑料制品产销量、产值及进出口情况、合成树脂产销量及进出口情况、塑料机械产销量及进出口状况、塑料助剂的产销量等;同时还指出了我国塑料工业存在的问题,对我国塑料工业在 十二 五 期间的发展提出了一些建议。
关 键 词:塑料工业;塑料制品;合成树脂;塑料机械;产量;进口;出口中图分类号:T Q320 文献标识码:A 文章编号:1001-9278(2011)05-0001-10China Plastics Industry(2010)L IA O Zhengpin1,2,3(1.China Plastics P ro cessing Industr y A ssociatio n,Beijing100740,China;2.China N ational T echnical Co mmittee of Standa rdizat ion for Plast ics Pro ducts,Beijing100048,China;3.Ex per t Co mmittee o f China P lastics Pr ocessing Industry Associat ion,Beijing100740,China)Abstract:The comprehensive situation of plastics industry in China in2010w as reviewed,includingoutput/sales and export/import of various plastics products,synthetic resins,plastics processingmachinery,and additives.Some problems occurring during the development of the industry were pointedout and a few suggestions for its development during the12th Five-year Plan period were made.Key words:plastics industry;plastics pr oduct;sy nthetic resin;plastics m achinery;output;im po rt;ex port0前言2010年是塑料制品行业发展全面实现 十一 五 规划目标,谋划为 十二 五 发展打好基础重要的一年。
聚氯乙烯产业现状

聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯产业现状聚氯乙烯在我国五大合成树脂中,消费和产量均居首位,是我国最大的合成树脂产品。
根据中国石油和化学工业协会公布的统计数据,2022年中国合成树脂总表观消费量5233万吨,比2022年4697万吨的表观消费提高11.4%,其中产量为3074万吨,进口量为2429万吨,出口量270万吨。
2022年国内PVC表观消费量为1027万吨,比2022年的906万吨提高13.3%,其中国内PVC产量972万吨,进口量130万吨,出口量75万吨。
到2022年底,我国PVC已实现和在建项目总计产能为1208万吨,其中电石法已经达到1000万吨,其余是乙烯法PVC,主要集中在山东、天津、江苏、四川、新疆、浙江、河南、山西等八个省市。
预计到2022年,我国聚氯乙烯产能将达1500万吨/年,消费量将达1100~1200万吨,产能有所过剩,届时将由进口变为净出口国家。
图表1:烧碱、PVC产量前8位省份及所占比例聚氯乙烯产业现状一、国内主要生产企业据国家统计局公布统计,截止到2022年底,国内有聚氯乙烯生产企业143家,如下表所示,经过与中国氯碱协会核对,真正生产PVC的企业大约90多家,在国家统计局提供数据中有部份是属于下游加工企业。
从所在地看,PVC生产企业分布很广,在27个省市自治区都有PVC生产企业。
2022年,国内PVC生产企业只有61家,由于电石工艺的开发,近几年我国电石法PVC增产很快,很多行业外的企业也被吸引到PVC行业中来,一些现有企业还追加投资,扩充产能,未来五年内,PVC行业将会继续以较高速度发展,预计近两年内国内产能将超过国内市场需求。
图表2:中国PVC生产企业及分布省市1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11北京华联化工有限公司北京东方石油化工有限公司天津大沽化工股份有限公司天津市津东福利化工厂天津乐金大沽化学有限公司天津渤天化工有限责任公司唐山冀东氯碱有限公司河北宝硕集团有限公司河北沧州化工实业集团有限公司河北新丰农药化工股份有限公司唐山三友集团有限公司北京北京天津天津天津天津河北河北河北河北河北聚氯乙烯产业现状12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43河北盛华化工有限公司太原化学工业集团有限公司山西合成橡胶集团有限责任公司山西榆社化工股份有限公司长治市霍家工业有限公司大同市华昌化工有限公司包头明天科技股份有限公司内蒙古三联化工股份有限公司内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司内蒙古君正化工有限责任公司乌拉特前旗临海化工有限责任公司中化三联塑胶(内蒙古)有限责任公司葫芦岛华天实业有限公司锦化化工集团有限责任公司沈阳化工集团有限公司辽阳港隆化工有限公司四平昊华化工有限公司齐化集团有限公司牡丹江东北高新化工有限公司北京安邦石化有限公司齐齐哈尔分公司上海氯碱化工股份有限公司无锡格林艾普化工股份有限公司江苏双象集团有限公司新沂电化厂江苏三角洲塑化有限公司昆山市永佳线缆材料厂南通江山农药化工股份有限公司江苏索普(集团)有限公司江阴模塑集团有限公司苏州华苏塑料有限公司昆山市海鸿塑料制品有限公司江苏金浦北方氯碱化工有限公司河北山西山西山西山西山西内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古内蒙古辽宁辽宁辽宁辽宁吉林黑龙江黑龙江黑龙江上海江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏江苏聚氯乙烯产业现状44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75南通中联工业发展有限公司东台市久源化工有限公司江苏江东化工股份有限公司苏州美嘉塑胶有限公司海门市龙新特种塑胶有限公司泗洪县威胜新型材料有限公司巨化集团公司杭州圣德义塑化机电有限公司台塑工业(宁波)有限公司浙江闽峰化学有限公司浙江华大树脂有限公司杭州电化集团有限公司安徽氯碱化工集团有限责任公司歙县宏大化工有限公司黄山善孚化工有限公司黄山佳联化工有限公司黄山华美精细化工有限公司歙县新丰化工有限公司歙县宏星化工有限公司歙县宏亿实业有限公司歙县友谊化工有限公司蚌埠市淮海树脂厂歙县春晖化工有限公司黄山润发化工(集团)有限公司黄山同心实业有限公司歙县亚泰化工有限公司芜湖融汇化工有限公司安徽嘉泰化工有限公司黄山建辉实业有限公司歙县兴华化工有限公司福建省南平市榕昌化工有限公司福建省东南电化股份有限公司江苏江苏江苏江苏江苏江苏浙江浙江浙江浙江浙江浙江安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽安徽福建福建聚氯乙烯产业现状76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99晋江市华福化工有限公司九江新康达化工实业有限公司南昌宏狄氯碱有限公司青岛海晶化工集团有限公司枣庄市世纪新星化工有限责任公司山东德州石油化工总厂济宁中银电化有限公司山东恒通化工股份有限公司中国石化齐鲁股份有限公司中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司寿光市新龙电化有限责任公司济宁金威煤电有限公司山东沾化明珠集团有限公司庆云县华威塑料制品有限公司山东海化氯碱树脂有限公司泰山盐化工分公司中国神马集团有限责任公司新乡神马正华化工有限公司河南豫源化电有限公司昊华宇航化工有限责任公司郑州海化氯碱化工有限公司河南恒通化工有限公司三门峡金友化工有限责任公司河南神马氯碱发展有限责任公司福建江西江西山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东山东河南河南河南河南河南河南河南河南湖北湖北湖北湖北湖南湖南湖南广东100 武汉市葛化集团有限公司101 湖北宜化集团有限责任公司102 湖北华通电缆材料有限公司103 宜昌山水投资有限公司104 湖南株洲化工集团有限责任公司105 常德七塑胶业有限公司106 郴州市华湘化工有限责任公司107 中山市朗玛化工有限公司聚氯乙烯产业现状108 顺德区三晃树脂有限公司109 华夏塑胶(中山)有限公司110 广州金发科技发展有限公司111 康福塑胶(深圳)有限公司112 文威塑胶(深圳)有限公司113 金湾玩具塑胶制品(中山)有限公司114 中山大城塑料制品有限公司115 广州番禺新城业塑胶有限公司116 深圳市南大洋塑胶有限公司117 广州四海洋塑胶有限公司118 亚化科技(东莞)胶粘制品有限公司119 广州穗宏塑料制造有限公司120 东莞大晋塑胶制品有限公司121 佛山市顺德区大盈化工有限公司122 君能现代工艺品(深圳)有限公司123 中山市古镇景业塑料厂124 东莞厚街爱高塑胶厂125 中山市沙溪镇天马合成材料厂126 南宁化工股份有限公司127 四川金路集团股份有限公司128 宜宾天原集团股份有限公司129 四川巨星企业集团有限公司130 成都华融化工有限公司131 四川威玻新材料集团有限公司132 贵州省安龙金宏特种树脂有限责任公司133 云南盐化股份有限公司134 西安西化热电化工有限责任公司135 神府经济开发区北元化工有限公司136 陕西金泰氯碱化工有限公司137 青海谦信化工有限责任公司138 宁夏英力特化工股份有限公司139 宁夏西部聚氯乙烯有限公司广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广东广西四川四川四川四川四川贵州云南陕西陕西陕西青海宁夏宁夏聚氯乙烯产业现状140 新疆天业股份有限公司141 新疆中泰化学股份有限公司142 新疆石河子开发区天薏节水设备工贸有限公司143 新疆华泰重化工有限责任公司新疆新疆新疆新疆二、聚氯乙烯生产成本分析(一)原材料成本直接用于产品生产,构成产品实体的原料、主要材料以及有助于产品形成的辅助材料。
论我国模具的发展现状与前景-毕业论文

紫琅职业技术学院毕业设计(论文)题目:论我国模具的发展现状与前景学生姓名:所在系、专业:班级:指导教师:日期:摘要我国模具工业的技术水平近年来取得了长足的进步。
大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。
有一些国家将制造业向我国转移,模具工业正面临空前的发展遇。
模具是国民经济的基础工业,模具工业的发展水平从某种意义上来说代表着一个国家的工业发展水平。
我国重点发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行业的产品有80%以上的零部件是由模具加工成型的。
由于模具自身的特点,现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点,模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。
关键词:模具;产业;发展;前景目录一、绪论………………………………………………………(6 )二、模具的发展趋势 (7)三、我国模具工业的产业特点 (8)四、我国模具工业和模具技术的发展现状 (9)五、制约我国模具工业发展的两大原因 (11)六、模具产业发展前景 (13)七、总结 (21)八、设计总结 (22)九、致谢 (22)第一章绪论模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。
在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具,例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是:能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。
以模具使用的角度,要求高效率、自动化操作简便;从模具制造的角度,要求结构合理、制造精确、价格低廉。
模具影响着制品的质量。
模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。
在加工过程中,模具结构对操作难以程度影响很大。
在大批量生产塑料制品时,应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动,为此,常采用自动开合模自动顶出机构,在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。
塑料塑料薄膜制造业

公司属于软塑包装材料行业,主要经营彩印复合包装材料、镀铝包装材料。
产品主要应用于食品、日化产品、医药包装。
公司2008年实现营业收入12.19亿元,净利润6810万元,从规模上看永新股份已然是软包行业的龙头。
永新在行业内的地位不单以规模取胜,其竞争优势在于较高的管理水平和品牌客户资源。
在进入门槛相对较低、竞争比较激烈的软包行业,永新通过精细化的管理为优质品牌客户提供安全、丰富的包装材料,不但保证了业内优于同行的盈利能力,“绑定”品牌快速消费品生产商亦对永新自身的管理水平提出更高要求,良性循环的运作模式将进一步强化永新在业内的龙头地位。
公司过去几年稳健成长的驱动因素在于内生性的产能扩建和外延式的并购行为;我们认为公司未来成长的主要动力来自于外延式并购和医药包装领域的突破,过往的成功并购经验、公司战略扩张的意图和充沛的现金都使得未来的并购成为可能;而医药软包领域的突破将助推永新的发展。
预测公司09、10年的EPS 分别为0.63、0.79元,动态PE 分别为19X 和15X 。
无论是从类快速消费品行业的角度还是从与业内同类型公司对比的角度来审视公司,我们认为永新股份的合理估值不应低于25倍PE ,给予公司“增持”评级。
2009/04/27经营预测与估值2008A20091Q2009E2010E2011E营业收入(百万元)1219.4283.41291 14711512(+/-%) 16.6-3.56% 14%5%归属母公司净利润(百万元)68.118.188109 119(+/-%) 26.522.529 259EPS(元)0.490.130.63 0.790.86P/E(倍) 24.592.319 15 14 股 价2009/04/27RMB11.99基础数据总股本(百万股)139流通A 股(百万股) 139流通B 股(百万股) 0.00可转债(百万元) N/A流通A 股市值(百万元) 1669财务数据 市净率 (X) 2.78 TRACING P/E (X)* 23.38 EPS (元) 0.13 股息率(%) 2.09*最近四季盈利计算。
注塑机行业分析解析

注塑机行业的分析解析注塑机行业是冲击和加工合成材料的专业领域,中国的注塑机行业是全球最大的制造业基地之一,该领域的注塑机主要用于生产各种塑料产品。
以下分三点对注塑机行业进行分析:一、市场情况中国的注塑机行业是全球最大的制造业基地之一,具有产量高、品质好、价格适中的优势。
据最新数据显示,我国注塑机行业的总产值已经超过世界其他地区,约占全球市场份额的43%以上。
也正是由于中国这个巨大的市场需求,使得国内注塑机企业保持了较为稳健的增长势头。
随着人们对生活品质的不断追求,相关行业的发展也将会越来越多元化,注塑机行业必须根据市场实际情况和客户需求进行不断调整和升级,以满足市场需求和,提升自身营销优势。
近几年,国内注塑机进出口贸易均处于贸易顺差局面。
根据海关总署数据显示,2021年中国出口注塑机17.58亿美元,同比增长38.4%,相比2019年增长43.4%。
其中越南、阿联酋、土耳其、墨西哥、巴西等是我国注塑机主要出口国。
中国作为亚太区最大的注塑机消费市场,预计于2025年市值将达到37.1亿美元。
注塑机第一大需求市场是汽车制造业需求市场。
现代汽车制造业将以减轻车身自重作为节能的主要措施,美国推出汽车平均燃料经济标准(CAFE),轿车要达到3.7L/100KM ,车身自重在2003年要减少8%。
目前美国每辆汽车塑料用量为90-100KG,均占车重的13%,欧洲汽车每辆塑料用量为80-120KG,均占车重的12%。
随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被广泛关注。
常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被广泛接受。
全电动式注塑机作为节能环保、高速、高精密注塑机代表,其与传统的液压注塑机相比,全电动注塑机由于具有一些良好的性能和特点,越来越受到广大用户的重视,应用范围不断扩大。
其市场规模不断的增长。
目前,注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,2022年注塑行业开始渗透到各行业市场,注塑机需求市场也越来越大。
PVC产业概述及产能分布

聚氯乙烯(PVC)产业概述聚氯乙烯的基本定义及性能聚氯乙烯又称聚氯乙烯树脂、PVC,白色粉末,无毒,无臭。
相对密度1.35~1.46,折射率1.544(20℃)不溶与水、汽油、酒精和氯乙烯,溶于丙酮、二氯乙烷、二甲苯等溶剂。
化学稳定性很高,具有很好的可塑性、物理机械性能、耐化学性能、耐候性及难燃性。
不同聚合度的树脂及加入不同量的增塑剂后可以制成硬质、软质塑料制品,各种聚合工艺制造的树脂能分别适应于挤出、压延、注塑、成塑、模塑、搪塑、刮涂、浸渍等加工方法制成不同用途的塑料制品,采用共聚或和其他树脂共混进行改性可制成具有独特性能和用途的塑料制品。
聚氯乙烯的分类聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而合成的。
由悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法,以悬浮聚合法为主,约占PVC总产量的80%左右。
行业内一般将PVC生产工艺依据氯乙烯单体的获得方法来区分,可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(习惯上把乙烯法和进口单体法统成为乙烯法)。
根据生产方法的不同,聚氯乙烯纯粉分为:通用型聚氯乙烯树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂、交联聚氯乙烯树脂。
通用型聚氯乙烯树脂是由氯乙烯繁体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度聚氯乙烯树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联聚氯乙烯树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
聚氯乙烯的主要生产工艺及流程电石法以电石为原料,电石经水解生成乙炔,乙炔经过精制,与氯化氢反应生成粗氯乙烯,粗氯乙烯经过精馏去除杂质后去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。
聚乙烯浆料经脱除氯乙烯单体、干燥、包装变为成品出售。
乙烯法以乙烯为原料,乙烯与氯气直接氧化生产粗二氯乙烷。
乙烯与氧气、氯气进行氧氯化反应,经过脱水的粗二氯乙烷与直接氧氯化生成的二氯乙烷混合后去净化,经过净化的二氯乙烷去裂解生成氯乙烯。
氯乙烯经过精制生成精氯乙烯单体。
氯乙烯去聚合采用悬浮法生产工艺生成聚氯乙烯。
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一、塑料制品产业布局和特点分析
塑料制品业生产分布具有明显的地域性,其主要生产地区集中在我国东南沿海。
2010年塑料制品产量地区分布如下:广东省塑料制品产量达13318.8kt,同比增长17.23%,仍居全国首位;浙江省为9155.7kt,同比增长16.09%,居第二位;山东省为5071.1kt,同比增长21.56%,居第三位;江苏省为4395.0kt,同比增长
13.19%,居第四位;辽宁为3184.2kt,同比增长19.59%,居第五位;河南省为3 1 4 6 . 8 k t ,同比增长22.82%,居第六位。
排在前六位的省市地区塑料制品产量合计为38271.7kt,占塑料制品总产量的65.64%。
其他四川、河北、上海、安徽、福建塑料制品产量介于1500一2200kt之间。
中西部省份塑料制品产量增速逐年大幅提升,显示了中西部塑料制品产业高速增长的态势。
东部经济发达地区因配套工业强劲发展而逐步走向成熟,其塑料加工业从规模、经济技术水平乃至产品质量、应用领域均有很大提升。
近几年来随着东部劳动力和用电、用工成本上升、土地资源逐步紧张,一些塑料制品加工企业逐步向
中西部等经济欠发达地区转移,通过市场需求配置机制逐步实现产业结构调整。
中西部、东北地区的塑料制品产量增幅较大,这种趋势在“十一·五”期间较为明显。
为了分析中西部塑料制品产业转移情况,选取东部5省(广东、浙江、江苏、山东、福建)、中部6省(河北、河南、安徽、湖北、湖南、江西)、西部6省(内蒙、广西、甘肃、新疆、四川、重庆)塑料制品产量及其增长对比可以看出塑料加工业向西部转移趋势越来越明显。
从表2可看出,2006一2010年东、中、西部塑料制品产量年均增幅呈梯级上升态势。
东部塑料制品产量占全国比重呈下降态势,中部维持较低增长,而西部则增速较快。
但是塑料加工行业绝大多数大中型企业仍集中在东部沿海,科技含量高的产品生产企业具有先进制造能力,主要分布在广东、浙江、山东、江苏、上海、辽宁等省市。
塑料包装、建筑塑料、日用塑料消费品是塑料制品业较大的3个子行业。
国民经济以较高速度发展,必将带动塑料工业进一步发展和提升。
塑料产业发展布局与全国各地区经济发展程度、消费地域水平、重点工程建设、产业配套功能、劳动力供求和素质、原料供应地半径覆盖、下游产品特色需求均有关系,但是最重要的是为其配套的产品的市场供求关系。
市场在哪里,塑料产品就会出现在哪里,塑料产业布局适应市场供求变化而发生转移,随着市场需求的不断提升随之提升,提升的内容有加工技术改进、先进装备、所使用的原材料功能、较高的劳动力素质,并将带动周边经济环境变化,形成产业集聚。
目前我国已逐步形成了广东高明、浙江丽水、温州、福建福鼎等合成革生产基地,瑞安、宿迁塑料薄膜生产基地,惠东、汕头、宿城区、慈溪、莱州、临沂、望都等塑料再生利用基地,台州、温岭日用品生产基地,宁波工程塑料生产基地,温州、
淄博、萃县、临邑塑料编织生产基地等。
这些基地在市场经济发展过程中逐步形成了特色产品产业集群,提高了产业集中度,带动相关产业形成产业链,拉动投资、就业、上下游产业更好地服务区域经济发展。
二、龍頭塑料制品產業集中的地方
长三角塑料制品比较集中.一个是台州黄岩.一个是余姚.这2个地方的塑料做的比较长久.技术和配套服务方面都同比其他同行领先.但是还是没有达到广州的一些高级技术水平.
特色方面.黄岩以模具.塑料日用品等为主,温岭和玉环的阀门等.
余姚以塑料原料和其他配套服务方面比较多,主要以宁波等地的外贸单为主.技术方面稍微比台州高出一点.
但是今年来台州塑料行业发展比较迅猛.尤其内销方面,国内大部分的塑料制品都以台州地区出.
另外.浙江的义乌等地.近年来由原来的从别处采购塑料制品转变成实业公司,比较有名的如塑料吸管老大.双童公司等.
广东省是塑料制品生产企业的集中地,玩具、电子、通信设备、电脑、鞋类等生产基地不计其数。
随着香港、台湾及日本等地方的成品制造商将厂房移至华南,广东省已经成为中国内的“加工基地”。
基本情况
2003年广东省塑料制品业规模以上企业1535个,其中国有及国有控股企业41个,集体企业173个,外商投资和港澳台投资企业852个,股份合作制企业9个,其他企业460个。
从业人数35.07万人。
全省塑料制品业企业分布在各地市,较集中在珠江三角洲及沿海地区。
其中广州市280个、深圳市175个、珠海市69个、汕头市105个、韶关市2个、河源市6个、惠州市59个、汕尾市9个、东莞市173个、中山市158个、江门市97个、佛山市220个、阳江市11个、湛江市22个、茂名市24个、肇庆市32个、清远市14个、潮州市27个、揭阳市40个、云浮市12个。
重点企业
2003年广东省塑料工业原料助剂产量大的生产企业是:中国石化集团茂名化工石油化工公司的塑料树脂及共聚物468.199kt,文威塑胶(深圳)有限公司的聚氯乙烯树脂16.650kt,中国石化集团茂名化工公司的聚乙烯树脂294.488kt、聚丙烯树
脂173.711kt,珠海裕华聚酯有限公司的聚酯165.965kt,东莞宝田化工有限公司的塑料助剂28.861kt。
2003年广东省塑料工业加工设备产量最大的生产企业是:东莞富强鑫塑胶机械制造有限公司的48.934kt。
出口情况
2003年广东省塑料制品出口交货值完成383.95亿元,比上年增长12.55%。
其中塑料薄膜41.40亿元,增长17.18%;塑料板、管、型材25.68亿元,增长17.03%;塑料丝、绳及编织品8.11亿元,增长6.09%;泡沫塑料20.45亿元,减少1.68%;塑料人造革、合成革6.96亿元,减少0.57%;塑料包装箱及容器5.85kt亿元,增长13.78%;塑料零件55.81亿元,增长20.09%;日用塑料8478.47亿元,增长
6.80%;其他塑料制品141.22亿元,增长14.51%。
企业把握了美元贬值、产品出口竞争力有所增强的有利时机,加上部分通用型产品国内市场价格竞争激烈的客观促成,使产品出口比重较大幅度地增长。
增加出口量最大的主要产品为PVC压延膜、BOPP薄膜和CPP流延膜。
新产品开发
经过多年的发展,当地企业已开发出了一些达到国际水平的新产品。
中山市中升包装材料有限公司开发出防渗复合包装膜袋、高阻隔真空镀铝充气膜袋。
佛山市塑料工贸集团公司开发出CPP扭结膜、真彩BOPP光膜等多个新产品。
广东联塑科技集团研发出各种塑料建材产品,在工艺配方方面,致力於PVC 改性的研究开发,努力提高PVC产品的物理化学性能。
实施名牌战略
由於意识到创造本土品牌的重要性,广东省政府在2001年开始实施名牌战略,计划在各行业的优势企业中扶持出国际名牌产品。
塑料行业也实施了这一战略。
广东顾地塑胶股份有限公司的“顾地COODY牌”和顺德联塑科技实业有限公司的“联塑牌”低烟难燃PVC电线槽管,顺德雄塑实业有限公司的“雄塑牌”PVC电线槽管、给排水管,佛山市日丰企业有限公司的“日丰牌”铝塑复合管等被评为2003年广东省名牌产品。
广东玉兰装饰材料有限公司的“兰香牌”PVC墙纸,湛江包装材料企业有限公司的“银丰牌”高速卷烟包装膜,佛山塑料集团股份有限公司的“双龙牌”PVC针织布基发泡人造革,汕头海洋第一聚苯树脂有限公司的“SOE牌” 聚苯乙烯树脂,珠海中富工业集团有限公司的“中富牌” PET、PC饮料包装容器系列产品,东莞东华机械有
限公司的TTI系列全自动电脑注塑机,顺德市震德塑料机械厂有限公司的“震德牌”CJ系列全自动电脑控制注塑机,被重新确认为“九五”期间广东省名牌产品。
佛山塑料股份有限公司的“汾江牌”、“双龙牌”商标被评定为广东省着名商标,该公司被认定为“中国企业500强”之一。
“汕沪牌电缆”、“南洋NAN电缆”、三凌“和塑牌”UPVC塑料管也荣获“广东省着名商标”。