电气基本控制线路常用机床电气控制线路

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常用机床电气控制线路(1)

常用机床电气控制线路(1)随着机械设备技术不断的发展和更新，现今越来越多的机床采用了电气控制系统。

电气控制线路则是机床电气控制系统的核心部分。

下面，我们将讲解一下常用机床电气控制线路相关的知识。

一、机床电气控制系统简介机床电气控制系统一般包含三个部分：输入部分、处理部分和输出部分。

输入部分通常由开关、按钮、传感器等组成，主要用于接收人的指令和反馈机床状态。

处理部分则是电气控制系统的核心部分，主要由PLC等控制器、计算机等控制设备组成。

输出部分则通过输出开关、电磁阀等设备向机床传达指令。

二、常用电气控制线路的分类1. 单相线路和三相线路单相线路适用于功率较小的机床，如电火花放电机等，其控制线路一般只需通过单相电源进行连接。

而三相线路适用于功率较大的机床，如数控车床、剪板机等，其控制线路则需要接入三相电源。

2. 直流电气控制系统和交流电气控制系统直流电气控制系统应用比较广泛，其特点是控制精度高、启动减速平稳。

而交流电气控制系统则具有结构简单易于维护以及成本低的优势。

3. 按钮控制线路和脚踏控制线路按钮控制线路适用于需要较高操作频次的机床，其控制线路中需设置照明开关、启动按钮、停止按钮等。

而脚踏控制线路则适合于对安全性要求较高的机床，如剪板机等。

三、机床电气控制线路的注意事项1. 连线前一定要先查看线路图，并判断各线的方向和位置是否正确。

2. 接线前一定要进行电源和备电源的切断。

3. 在操作中一定要遵循安全规定，避免触电等事故的发生。

4. 定时进行电路检测和维修，以确保机床电气控制线路的长时间稳定运行。

总结起来，机床电气控制线路虽然运行稳定可靠，但是也需要我们在平时的工作中予以充分的关注和维护。

所以，在使用机床时，一定要按照规定的方法进行操作，以确保操作的安全性和机床的稳定性。

CA6140车床电气控制线路

⑷、故障现象四：
谢谢！
9、机床控制电路的常开故障检修方法有：
①、直观法：通过人眼直接观察故障现象而排除故障的方法。 ②、电压法：用万能表的电压档检测排除故障的方法（两表笔与被测试点并联）。 ③、电阻法：用万能表的电阻档检测排除故障的方法（两表与笔与被测试点串联）。
10、常见故障及检修
⑴、故障现象一：M1不启动
KM1接触器损坏
L1
L2
L3
FU1
QF
KM1
KM2
KA
FU2
KH1
KH2
KM3
SB1 SB3
KM1 SB4
KH1 KH2
M1 3~ 7、5KW
M2 3~
90W
M3 3~
250W
SB2
KM1
KA HL EL
KA KM1 KM2 KM3
6、车床控制电路电流供电回路
①、主电路
L1→FU1①→QF1①
KM1① KM2①
KM3①
CA6140车床电气控制线路
主轴箱
卡盘
方刀架
小滑板
挂轮架
进给箱床身
左床座
纵溜板
溜板箱横溜板
尾架丝杠光杠
右床座
4、CA6140卧式车床型号： C A61
类代号（车床类）
40
主要参数折算值
结构特性代号
系代号（卧式车床系）组代号（落地及式车床组）
5、CA6140车床电气控制线路原理图：
M1为主轴电机：带动主轴运转和刀架作进给运动
KM2为接触器常开主触头：通断冷却泵电机主电路
KH2为热断电器热元件：冷却泵电机过载保护
M2为冷却泵电机：供应冷却液

《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路

根据平面磨床的运动特点及加工工艺的特征，对其电气控制电路有如下要求： (1)砂轮电动机、液压泵电动机以及冷却泵电动机要求只有一个方向旋转，而砂轮升降电动机则需正、反两个方向旋转。 (2)冷却泵电动机要求在砂轮电动机启动之后才能够启动运行。 (3)电磁吸盘要求有去磁控制环节。
(4)应设有比较完善的短路、过载保护、零压保护与欠压保护，以及电磁吸
普遍使用的M7120平面磨床为例，介绍其电气控制电路。
6.4.1 磨床的结构形式及运动形式平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、
立柱等部分组成。
平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动，进给运动有垂直进给运动、横向进给运动和纵向进给运动。
第6章常用机床的电气控制电路
6.4.2 磨床的电力拖动特点及控制要求
动和辅助运动。
图6-1 普通车床的结构示意图
1-进给箱；2 -挂轮箱；3-主轴变速箱；4-溜板与刀架； 5-溜板箱；6-尾架；7-丝杠；8-光杠；9-床身
第6章常用机床的电气控制电路
6.2.2 车床电力拖动的特点及控制要求
车床在车削加工时，要根据被加工工件的材料、所使用的刀具种类、工件的尺寸以及加工工艺要求等的不同，来选择不同的切削速度，这就要求主轴能在较大范围内具有调速（变速）功能。
1.按照先主电路，后辅电路的顺序原则 2.按照化整为零的方法分析控制电路 3.按照集零为整，统领全局的原则 4.检查总结
第6章常用机床的电气控制电路
6.2 普通车床电气控制线路
6.2.1 普通车床的主要结构及运动形式卧式普通车床的结构主要由床身、主轴变速箱、进给箱、丝杠、光杠、
刀架、尾架和溜板箱等部分组成。车床的运动形式分为主运动、进给运
电机与电气控制

普通车床电气控制线路

X52K立式升降台铣床
几点要求： 1、主轴应采用制动停车方式。
2、为保证安全，同一时间内只允许一个方向的运动。
3、主轴电动机与进给电动机有严格的顺序。 4、矩形工作台与圆形工作台互锁。
摇臂钻床的电气控制线路
摇臂钻床的主运动：主轴的旋转运动摇臂钻床的进给运动：主轴的纵向进给摇臂钻床的辅助运动有：摇臂沿外立柱的垂直移动；主轴箱沿摇臂长度方向的水平移动；摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动
摇臂夹紧机构：放松：YV+，M3正转夹紧：YV+，M3反转主轴箱、立柱夹紧机构：放松：YV－，M3正转夹紧：YV－，M3反转
M3正转：KM4+
M3反转：KM5+来自普通车床电气控制线路一普通车床主要结构及运动形式切削运动主运动主轴旋转调速变速箱正反转离合器电气制动机械及电气制动进给运动刀架的移动辅助运动刀架的快速移动工件的夹紧和松开每台机床都有冷却泵主电机m1
普通车床电气控制线路
一、普通车床主要结构及运动形式
调速—变速箱
主运动——主轴旋转切削运动
正反转—离合器、电气制动—机械及电气制动
进给运动—— 刀架的移动
辅助运动——刀架的快速移动，工件的夹紧和松开
每台机床都有冷却泵
二、C620电气线路
主电机M1：KM
冷却电机M2：SQ1
三、C616电气线路
四、C650电气线路
铣床电气控制线路
一、铣床的结构和运动形式主运动：刀具（铣刀）的旋转运动进给运动：工件（工作台）的移动或进给箱的移动辅助运动：工作台快速移动、主轴箱的快速移动以及工作台的旋转运动

车床电气线路分析

车床电气线路分析车床是一种常用的机械设备，用于加工金属和其他材料。

在车床的使用过程中，电气线路是至关重要的系统之一，对车床的正常运行起着重要的作用。

下面将对车床电气线路进行详细的分析。

车床的电气线路由电源系统、控制系统和电机系统组成。

电源系统提供车床所需的电能，包括主电源和控制电源。

主电源是车床的主要电源，通常是交流电。

控制电源是用来供给车床的控制系统和电机系统的低压直流电源。

控制系统是车床的核心部分，通过控制电路来实现车床的各种工作方式和运动控制。

控制系统主要包括主控制电路、操作控制电路和保护电路。

主控制电路是车床的主要控制部分，它通过对电机系统的控制来实现车床的各种工作方式。

主控制电路通常由控制开关、控制按钮和接触器组成。

控制开关用于选择车床的工作方式，如正转、反转和停止等。

控制按钮用于手动控制车床的运动，如快速进给和手动进给。

接触器是控制开关和电机之间的连接，通过控制开关的操作来控制电机的运行。

操作控制电路是通过控制按钮来实现对车床运动的控制。

操作控制电路通常包括按钮开关、继电器和接触器等组件。

按钮开关用于选择车床的运动方式，如手动、自动和急停等。

继电器是控制按钮和电机之间的连接，通过按钮的操作来控制电机的运行。

接触器用于控制车床的转向和速度。

保护电路是用来保护车床和操作人员的安全的电路系统。

保护电路主要包括短路保护、过载保护和接地保护等。

短路保护用于检测车床电气线路中的短路情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

过载保护用于检测车床电气线路中的过载情况，并采取相应的保护措施，如断开电路或切断电源。

接地保护用于检测车床电气线路中的接地故障，并采取相应的保护措施，如切断电源。

电机系统是车床的动力系统，通过电动机提供驱动力。

电机系统通常由主电机和辅助电机组成。

主电机是车床的主要驱动力，通过转动主轴来实现工件的加工。

辅助电机用于控制车床的各种辅助装置，如进给机构、冷却系统和刀具升降装置等。

CA6140车床电气控制线路详解

KM 主触头熔焊；停止按钮SB1被击穿或线路中5、 6两点连接导线短路；KM 铁心端面被油垢粘牢不能脱开
断开QF，若KM 释放，说明故障是停止按钮SB1被击穿或导线短路；若KM 过一段时间释放，则故障为铁心端面被油垢粘牢
主轴电动机运行中停车
热继电器KH1 动作
找出KH1 动作的原因，排除后使其复位
按下SB2
CA6140型卧式车床电气原理图
按下SB1,停
CA6140型卧式车床电气原理图
在M1运行时，按下SB4
CA6140型卧式车床电气原理图
在M1、M2不停转的情况下，按下SB3
CA6140型卧式车床电气原理图
按下SA
CA6140型卧式车床电气原理图
M1,M2不工作，快速移动刀架
CA6140车床主电路分析 CA6140车床控制电路分析 CA6140车床照明与信号电路分析
（3）主轴电动机的容量不大，可采用直接启动
刀架带动进给运动也由主轴电动机拖动，主轴电动机的动力通过进给运动刀具的直挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。加
线运动工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定的比例关系
刀架的快由刀架快速移动电动机拖动，该电动机可直接启动，也速移动不需要正反转和调速
处理方法
主轴电动机M1启
动后不能自锁，即按下SB2，M1 启动运转，松开SB2， M1随之停止
接触器KM 的自锁触头接触不良或连接导线松脱
合上QF ，测KM 自锁触头（6－ 7）两端的电压，若电压正常，故障是自锁触头接触不良，若无电压，故障是连线(6、7)断线或松脱
主轴电动机M1不能停止
⒉控制电路分析
控制电路的电源由控制变压器TC二次输出 110 V 电压提供。在正常工作时，位置开关 SQ1常用触头闭合，打开床头皮带罩后， SQ1断开，切断控制电路电源。以确保人身安全钥匙开关SB和位置开关SQ2在正常工作时是断开的。QF线圈不通电。断路器QF能分闸，打开配电盘壁门时，SQ2闭合。QF线圈获电，断路器自动断开。

常用机床电气控制线路

常用机床电气控制线路引言机床是制造业中常见的设备，用于加工金属和其他工件。

机床的电气控制线路起着关键的作用，控制着机床的运行和加工过程。

本文将介绍常用的机床电气控制线路，包括常见的控制元件和其组合方式。

1. 电路图符号在了解机床电气控制线路之前，首先需要了解一些电路图中常用的符号。

下面是一些常见的电路图符号及其含义：•开关：表示开关元件，可用来控制电流的通断。

•电动机：表示机床中使用的电动机。

•继电器：表示继电器元件，用来控制电流的通断，通常用于较大电流的控制。

•传感器：表示用于检测机床中的状态或位置的传感器。

•接触器：表示接触器元件，用来控制电流的通断，通常用于较大电流的控制。

•电阻：表示电阻元件，用来控制电路中的电阻值。

2. 基本电控线路常用的机床电气控制线路可分为多个基本电控线路，下面将介绍其中的几种常见的线路。

2.1. 单向转动电机控制线路单向转动电机控制线路用于控制电机的单向转动，通常用于控制机床中的主轴或进给轴。

该线路包括一个控制开关和一个电动机，控制开关用于控制电流的通断，从而控制电机的工作状态。

电路图示例：_控制开关------| | || |电动机--------|___|2.2. 正反转电机控制线路正反转电机控制线路用于控制电机的正反转运动，通常用于控制机床中的主轴或进给轴。

该线路包括一个正转控制开关、一个反转控制开关和一个电动机，两个控制开关用于控制电流的通断，从而控制电机的运行方向。

电路图示例：_正转开关----| | || |反转开关----|_____|_____|电动机--------|___|2.3. 进给控制线路进给控制线路用于控制机床中的进给轴的运动，包括前进和后退运动。

该线路包括一个进给正转控制开关、一个进给停止控制开关和一个进给反转控制开关，以及一个电动机。

三个控制开关用于控制电流的通断，从而控制电机的运行方向和进给速度。

电路图示例：_______ ________|_____|进给停止-----|_____|-----|______| 进给反转||_______进给正转---------|_____|-------|______|_______|电动机--------|______|3. 简单控制线路示例下面是一个简单的机床电气控制线路示例，用于控制机床中的一个进给轴的正反转和停止。

典型机床的电气控制资料PPT课件

接触器m3m4分别控制m4正反控制电路分析1液压泵电动机控制sb2sb1为液压泵电动机m1的起动和停止按钮在欠电压继电器kv的常开触点闭合情况下按下sb2按钮km1线圈得电辅助触点闭合自锁电动机m1旋转按按钮sb1即可停控制电路分析2砂轮和冷却泵电动机控在控制电路中sb4sb3为砂轮电动机m2和冷却泵电动机m3的起动和停止按钮在欠压继电器kv的常开触点闭合情况下按下sb4按钮km2线圈得电辅助触点闭合自锁电动机m2和m3旋转按下sb2按钮砂轮和冷却泵电动机停止
(4)砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机采用直接起动，砂轮箱升降电动机要求能正、反转。
(5)保护环节完善，对电动机设有短路保护、过载保护、电磁吸盘欠压保护等。
(6)为减少工件在磨削加工中的热变形并冲走磨屑，以保证加工精度，需用冷却液。
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Байду номын сангаас16
三、平面磨床的电气控制电路分析
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1.主电路分析
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X62W型万能铣床元器件位置图
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3. 电气控制特点
（1）．X62W型万能铣床的主轴与工作台各自采用单独的笼型异步电动机拖动。
（2）．主轴电动机空载起动，采用直接起动。为完成顺铣和逆铣，要求有正反转。
（3）．主轴电动机有停车制动控制。
（4）．工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由同一台进给电动机拖动，三个方向的选择由操纵手柄改变传动链来实现，同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间应有完善的联锁保护。
布置、安装要求；电器元件布置与接线；在调试、检
修中可通过布置图和接线图很方便地找到各种电器元
件和测试点，进行维护和维. 修保养。
2

5.第五章数控机床电气控制线路

图5.1 数控机床电气组成结构框图
1
第一节数控车床电气控制线路
数控车床的机械部分比同规格的普通车床更为紧凑简洁。主轴传动为一级传动,去掉了普通机床主轴变速齿轮箱，采用了变频器实现主轴无级调速。进给移动装置采用滚珠丝杠，传动效率高、精度高、摩擦力小。
2
1.1 数控车床的主要工作情况
一般经济型数控车床的进给均采用步进电动机，进给电动机的运动由NC装置实现信号控制。数控车床的刀架能自动转位。换刀电动机有步进、直流和异步电动机之分，这些电动刀架的旋转、定位均由NC 数控装置发出信号，控制其动作。而其他的冷却、液压等电气控制跟普通机床差不多。现以经济型CK0630型数控车床为例，说明普通数控车床
20
图 5.11 数控系统控制步进驱动接线图原理图
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4、数控系统对电动刀架的控制:
(1)、直流型电动机电动刀架
数控系统控制电动刀架,主要控制刀架电动机的正反转, 所反应的刀号数送给数控系统.从数控系统输入信号接口来看，低电平有效。由于电动机电流不是太大，故选用数控系统能驱动的功率继电器。
数控系统控制电动刀架电动机的接线原理图如图5.12 所示。 P3 口的 O6(P3.6) 和 O7 （ P3.7) 控制 KA3 、 KA4继电器,由于输出低电平有效,故中间继电器另一端接+24V。三个微动开关信号SQ1～ SQ3分别接P3口的I1（P3.21)、I2（P3.22）、I3（P3.23），信号低电平有效。图5.12中，用 KA3、KA4的触点控制直流电动机正反转，而直流电源 DC27V的产生通过变压器和整流桥等电路产生。
31
图5.19 CLK脉冲与DIR信号波形
图5.20 数控系统与步进驱动的接口图

电气控制线路基础培训教材(PPT课件)

2）所有的主回路（或称动力回路）在图上都用粗线画出，并且一般都画在图纸的上方或左方。控制和辅助回路用细线表示，画在同一张图纸的下方或右方。
3）图中各电器元件均应用国标规定的图形符号和文字符号
✓ 同一电器的各部件（如继电器的线圈和触点）可以画在不同的位置，但必须采用相同的文字符号表示。为了区分同一电器的各触点或同一类型的各电器，可以用辅助符号或数字序号加以区别。
上。 ➢ 全部控制线路分为主回路、控制回路和辅助回
路。
主回路:是电气控制线路中大电流通过的部分，包括从电源到电机之间相连的电器元件，一般由QS,FU, FR的热元件(QF)，KM主触点和电动机组成。
控制回路:接触器和继电器线圈等小电流线路；辅助回路:其他如信号、保护、测量等小电流线路。
2.1.1 看懂继电器-接触器原理图 2
• 电气图：表达设备的电气控制系统的组成、分析
控制系统工作原理以及安装、调试、检修控制系统。
• 常用的电气图：电气原理图、电器元件布置图、
电气安装接线图。
1.电气原理图电气原理图是表达所有电器元件的导电部件和接
线端子之间的相互关系。
L1 L2 L3
QF FU
SB1
电动机正反向运行控制电路
KM1
2.1.1 看懂继电器-接触器原理图3
4）线路图中的所有触点都按其“正常”位置画出
所谓正常位置是指各电器在没有通电或受外力作用时的状态。例如接触器线圈未通电，主令控制器手柄在零位，按钮未按下时的情况等。
5）尽可能减少线条和避免线条交叉
各导线之间有电的联系时，在导线的交点处画一个实心圆点。根据图面布置的需要，可以将图形符号旋转90度，但文字符号不可倒置。
继电器控制系统与PLC控制系统

常用生产机械的电气控制线路(1)

常用生产机械的电气控制线路(1)
电气控制线路是生产机械能够正常运行的重要组成部分。

本文将会对
常用生产机械的电气控制线路进行详细介绍。

一、电机启动线路
电机启动线路是生产机械中的重要部分，它可以实现电机的快速启动。

电机启动线路主要由交流联系触点器、热继电器、空气开关和按钮等
组成。

电机启动时，通电之后，交流接触器吸合，使电机得以启动。

二、转向控制线路
转向控制线路是让生产机械正转或者反转的基础，通过交流接触器线
圈上连接热继电器，来实现方向的控制。

当启动按钮按下时，通过控
制线圈流过的电流，控制热继电器使电机正转或反转。

三、照明线路
照明线路是生产机械工作中必不可少的线路，通过照明灯来照明生产
现场，使工人更好地观察机械的工作状态。

照明线路的电源可以由生
产机械主电源进行提供或者独立供电，同时在线路中配备空气开关以
实现照明灯的开关控制。

四、信号线路
信号线路是生产机械用来传输各种信号的线路。

它主要使用信号灯和
声音报警器等元器件来实现对机械运行状态的实时监控。

信号线路的
控制可以通过按钮、传感器等方式进行。

五、智能控制系统
智能控制系统是近年来生产机械趋向的发展方向，为生产机械的稳定性以及安全性的提高起到了非常重要的作用。

智能控制系统的核心部件是PLC控制器，其采集和处理来自各个部分的监控信号，通过控制交流接触器等硬件元件实现机械运作。

总之，在生产机械中的电气控制线路扮演着十分重要的角色，不仅可以提高生产机械的自动化程度，还能够保证生产机械的稳定可靠性。

机床电气控制线路基本环节

机床电气控制线路基本环节概述机床电气控制线路是机床系统中的重要组成部分，它负责控制机床的各个运动部分，以实现各种加工操作。

本文将介绍机床电气控制线路的基本环节，包括电源输入、电气元件、控制器和传感器等内容。

电源输入机床电气控制线路的第一个环节是电源输入。

机床通常使用三相交流电作为电源。

三相电源具有稳定的电压和较低的失真，能够提供足够的电能以满足机床的工作需求。

在机床电气控制线路中，通常采用三相电源输入方式，以保证机床系统的稳定性和可靠性。

在机床电气控制线路中，常见的电气元件包括接触器、继电器、断路器、变压器和开关等。

这些电气元件用于控制机床的开关动作和电路的连接与断开，保证机床系统的正常运行。

接触器接触器是一种电磁开关，广泛应用于机床电气控制线路中。

接触器能够实现远距离的控制，具有较高的容量和可靠性。

在机床电气控制线路中，接触器常用于控制机床的电动机启停和正反转等动作。

继电器继电器是一种电气装置，用于在电路中实现信号的接通和断开。

继电器能够将小电流信号转化为大电流信号，以控制机床系统的各个动作部分。

在机床电气控制线路中，继电器常用于控制机床的多路切换和信号转换等操作。

断路器是一种保护设备，它能够在电路中检测到过载电流和短路故障时自动断开电源。

断路器能够有效保护机床电气控制线路和设备免受电流过载和短路故障的损害，并提供重要的安全保护。

变压器变压器是一种电气设备，它能够将交流电能转换为不同电压级别的电能。

在机床电气控制线路中，变压器常用于调整电路中的电压和电流，以满足不同电器设备的工作要求。

开关开关是机床电气控制线路中最基本的元件之一，用于控制电路的通断。

开关的种类繁多，常见的有单档开关、双档开关、限位开关和按钮开关等。

开关能够实现机床系统的手动和自动控制，是机床电气控制线路中的核心组件之一。

控制器是机床电气控制线路中负责控制和调节机床工作状态的重要组成部分。

控制器通常由微处理器、存储器、输入输出接口和控制算法等部分组成。

普通机床电气控制电路分析

1.5 辅助电路分析
按下SB2或SB3按钮，KM1或KM2线圈通电，电动机M1正转或反转起动，时间继电器KT线圈通电，PA由于KT触点闭合而起到保护作用，以避免受到电动机M1 起动电流的冲击。
2 普通铣床的电气控制电路
2.1 X6132铣床的主要结构和运行情况
1. 主要结构 X6132铣床主要构造由床身、悬梁及刀架支架、工作溜板和
程
职
1 普通车床电气控制电路
业技
导
2 普通铣床的电气控制电路
术学
航
3 机床电气控制线路的设计
院
1 普通车床电气控制电路
1.1 普通车床的主要结构及运动形式
普通卧式车床结构示意图
1—进给箱；2—挂轮箱；3—主轴变速箱；4—溜板与刀架； 5—溜板箱；6—尾架；7—丝杠；8—光杠；9—床身
1.2 C650型车床电路的特点：
1．主轴电动机M1采用电气正反转控制。 2．M1容量为30KW，惯性大，采用电气反接制动，实现迅速停车。 3．为便于对刀调整操作，主轴可作点动控制。 4．采用电流表A检测主轴电动机负载情况。
C650-2车床的电气控制线路
1.3 C650车床电气线路主要元件用途
Q：电源引入开关。 FU1：主电动机M1的短路保护用熔断器。 FR1：电动机M1的过载保护用热继电器。 R：限流电阻，在主电动机点动和反接制动时流过电流。电流表PA: 用来监视电动机M1的绕组电流， M1的功率很大，所以电流表接入电流互感器 TA。时间继电器KT：在M1起动时其延时断开常闭触点延时后才断开，对电流表在M1电动机起动时起到保护作用。
主轴变速盘 12—主轴变速手柄 13—床身 14—主轴电动机
2.2 电气原理图分析

[PDF]常用机床的电气控制线路

第三章　常用机床的电气控制线路金属切削机床是机械加工的主要设备。

本章主要介绍几种常用机床电气控制线路的工作原理。

本章要求：（１）会分析常用机床（如CA６１４０普通车床、M７１３０平面磨床、M７４７５B平面磨床、Z３５摇臂钻床、Z３０４０摇臂钻床、X６２W万能铣床与T６８卧式镗床）的电气控制原理。

（２）了解常用机床控制线路的常见故障及排除方法。

第一节　普通车床的电气控制线路车床是机械加工中使用最广泛的一种机床，约占机床总数的２５％～５０％左右。

在各种车床中，应用最多的是普通车床。

普通车床可以用来车削工件的外圆、内圆、端面和螺纹等，并可以装上钻头或铰刀等进行钻孔和铰孔等加工。

型号的含义为：C A6140车床结构上与C6140不同最大车削直径为400mm 卧式车床系卧式车床组下面以CA６１４０普通车床为例来进行分析。

一、主要结构和运动情况CA６１４０普通车床的主要结构如图３－１所示。

切削时，主运动是工件作旋转运动，也就是产生车削的运动；进给运动是刀具作直线移动，也就是使切削能连续进行下去的运动。

电动机的动力，由三角带通过主轴箱传给主轴。

变换主轴箱外的手柄位置，可以改变主轴的转速。

主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。

主轴一般只要求单方向旋转，只有在车螺纹时才需要用反转来退刀。

CA６１４０用操纵手柄通过摩擦离合器来改变主轴旋转方向，别的车床也有用改变电动机的正反转向来改变主轴转向的。

CA６１４０车床的进给运动消耗的功率很小，且车螺纹时要求主轴的旋转角度与进给的移动距离之间保持一定的比例，所以也由主轴电动机拖动，不再另加单独的电动机拖动。

主轴电动机传来的动力，经过主轴箱、挂轮架传到进给箱，再由光杠或丝杠传到溜板箱，使溜板箱带动刀架沿图３－１　CA６１４０普通车床结构示意图床身导轨作纵向走刀运动；或者传到横溜板，使刀架作横向走刀运动。

所谓纵向运动，是指相对于操作者作向左或向右的运动。

所谓横向运动，就是指相对于操作者往前或往后的运动。