QCC常用质量工具培训合集

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QCC常用质量工具培训

9.Q&A
Placeholder-presentation title | June, 2006
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1.简介
a.什么是品管七大手法？
是日本人首先提出来的是一种统计手法在品管中的应用是发现与解决问题一种思想，方法
以及工具
b.品管七大手法的意义？
用事实与数据说话全面预防全因素、全过程的控制依据PDCA循环突破状予以改善层层分解、重点管理
增加百分之多少)如何？ ➢ 可以确认不良对策或改善措施的效果。 ➢ 可以观察不良，缺陷等分类项目的变化。
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5.鱼骨图
a.什么是鱼骨图？
➢ 一个问题的结果(特性)受到一些原因(要因)的影响时，我们将这些原因(要因) 加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图，因果图，由于形状像鱼的骨图，所以又叫做鱼骨图。
应用排列图的步骤 1、选择要进行质量分析的项目 2、选择用来进行质量分析的度量单位（次数/频数/件数/成本/金额、、、） 3、选择进行质量分析的数据的时间间隔 4、画坐标（X、Y）轴---Y轴有二条，X轴一条 5、画长方形，累加量值注意事项---项目的数量不能过多或少（6-10为宜）/2080原则应用
Placeholder-presentation title | June, 2006
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3.查检表
例：维修记录表
Placeholder-6
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3.查检表
c.查检表的使用要点？
观察事实，观物要细心，客观
➢ 表达因果关系

QCC_常用质量工具培训

Placeholder-presentation title | June, 2006
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条形图
2.层别法
折线图柱形图饼图瀑布图子弹图簇状图散点图面积图曲面图柏拉图
推移图圆环图直方图雷达图甘特图
Placeholder-presentation title | June, 2006
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8.控制图
b.控制图的分类？
按数据性质分类
1.计量值控制图
a.平均值与全距控制图(X-R chart) b.平均值与标准差控制图(X-σ chart) c.中位值与全距控制图(X-R chart) d.单值控制图(X chart) e.最大值与最小值控制图(L-S chart)
收集胡数据应能获得层次的情况
注意样本取得之随机性与代表性
观察数据是否集中在某些项目，各项目有何差异
明确检查的责任者，并告诉其收集数据的目的及方法
………
查检表的应用程序：
1.料
3.确定对资料的分析方法以及责任人
4.编制用于记录的表格
5.通过收集和记录某些资料来使用表格
Placeholder-presentation title | June, 2006
特别提示：
1.应用时结合‘’鱼骨图“， ”对策表”。
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4.排列图
c.从排列图获取的信息？
➢ 各项不良个数，缺陷数，损失金额等的数量占全体的多少？ ➢ 各分类项目的大小及其占有率是多少？ ➢ 各分类项目的大小排列顺序如何？ ➢ 可以预想某项不良减少后的改善效果(会使总体不良减少多少或者总体效益
QCC_常用质量工具培训
培训内容

QCC品质工具

QCC品质工具（一）旧七种工具（部分）1、数据收集（1）数据收集常遇的几个咨询题①对需处理的咨询题未能明确定义数据收集的时机和频次。

收集方法。

量度单位。

不良定义。

多个不良同时显现时的处理方法。

②数据收集过程中存在一定的偏差操作人员的逆反心理或恐慌、焦虑导致与平常有差不。

收集方法错误。

资料遗漏。

（2）如何幸免错误样本采纳调查表（涉及不同的人员或设备应分开收集）。

先用直方图进行展现，看是否有突发事件或不正常的数据。

样本的选取一定要有一定的时刻段以一定的频次收集。

样本的选取应有一定的数量。

（3）为了达到预期成效，最好事先制定收集打算：4W1HWHY：确定收集数据的目的，即需解决什么咨询题。

WHERE：在何处收集数据，即咨询题可能的发生地点。

WHAT：收集什么类不的数据，即能解决咨询题的数据。

WHO：即由何人负责收集数据。

HOW：如何收集数据（频次、抽样方法、数量）。

2、调查表调查表（Data-collection Form）又叫检查表、核对表、统计分析表。

它是用来系统地收集资料和积存数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计的图表。

应用调查表的步骤：（1）明确收集资料的目的。

（2）确定为达到目的所需收集的资料（那个地点强调咨询题）。

（3）确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人。

（4）依照不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时刻、地点和方式等栏目。

（5）对收集和记录的部分资料进行先检查，目的是审查表格设计的合理性。

（6）如有必要，应评审和修改该调查表格式。

3、因果图因果图是表示质量特性波动与其潜在（隐含）缘故的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。

又称鱼骨图。

适用范畴：对某一咨询题进行逐级分析，找出咨询题发生的全然缘故，以促进咨询题的解决。

特点：（1）运用系统的方法（5M1E）找出可能导致咨询题产生的缘故。

（2）能有效地从所有信息中识不最重要的阻碍因素。

（3）有效地运用有限的资源来处理咨询题。

质量控制7种工具培训课件

控制图：监控过程稳定
03
性，发现异常情况
04
直方图：分析数据分布，确定改进措施
2 7种质量控制工具
因果图
01
因果图是一种用于分析因果关系
的图形工具
02
因果图可以帮助我们识别和描述问题，找出问题
的根本原因
03
因果图可以应用于质量控制、生产管理、项目管
理等领域
04
因果图可以帮助我们制定有效的解决方案，提高工作效率和质量
控制图可以帮助确定过程改进的方向
散点图
散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图形
01
散点图可以帮助我们识别数据中的异常值
03
02
散点图可以展示数据的分布和趋势
04
散点图可以帮助我们识别数据中的相关性和因果关系
直方图
直方图是一种用于描述数据分布情况的图形工具
直方图可以展示数据的分布情况，包括数据的集中程度、分布形状、异常值等
2
实施质量控制工具后，产品质量得到显著提升
3
案例中质量控制工具的应用方法、效果和经验教训
4
工具选择
01
质量控制工具：包括因果图、排列图、散点图、直方图、控制图、帕累托图和鱼骨图
02
工具选择原则：根据问题类型和原因分析需求选择合适的工具
03
案例分析：针对不同问题类型和原因分析需求，选择合适的工具进行质量控制
质量控制7种工具培训课件
演讲人
目录
01. 质量控制工具介绍 02. 7种质量控制工具 03. 质量控制工具应用案例 04. 质量控制工具培训
1
质量控制工具介绍

QCC培训(PPT-123页)[1]

第二章品管新七大手法概述
3、系统图的特点
v很容易地对事项进行展开； v易于统一成员的意见； v容易整理，手段又一目了然；
QCC培训(PPT 123页)[1]
第二章品管新七大手法概述
4、系统图类型：
v结构因素展开型
目的
手段
目的
v方法展開型
(上一级手段成为下一级手段的行动目的 )
手段
目的
手段
目的
QCC培训(PPT 123页)[1]
第二章品管新七大手法概述
6、判别方法 :
v箭头只进不出是问题；
问题
v箭头只出不进是主因；
主要因素
v箭头有进有出是中间因素；
中间因素
v出多于进的中间因素是关键中间因素；
QCC培训(PPT 123页)[1]
第二章品管新七大手法概述
7、實例
某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进行原因分析。
压作业效率低
其他
设备不当
QCC培训(PPT 123页)[1]
第一章品管七大手法簡介
五、分层法
v按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。 v注意几点： §确定分层的类别和调查的对象； §设计收集数据的表格； §收集和记录数据； §整理数据并绘制相应图表； §比较分析和最终的推论；
2 1
6
4
问题
3
5
QCC培训(PPT 123页)[1]
第二章品管新七大手法概述
v应用型（与系统图、矩阵图等联用）
QCC培训(PPT 123页)[1]
第二章品管新七大手法概述
5、关联图做法：
v决定题目—以标记写出主题； v 小组组成—集合有关部门人员组成小组； v资料收集—运用头脑风暴，寻找原因； v 用简明通俗的语言作卡片； v 连接因果关系制作关联图； v修正图形—讨论不足，修改箭头； v找出重要项目、原因并以标记区别； v形成文章—整理成文章使别人易懂； v 提出改善对策；

QCC常用工具

7、对策实施与检讨
8、效果确认 9、标准化
查检表、直方图、帕拉图无效果
确认（check）
处置（action）
10、检讨与改进
主题选定的步骤
•
• • • • • •
选题步骤
1.列出工作场所的问题点 2.对问题加以讨论及理解 3.对问题进行评价 4.选定主题 5.说明衡量指标的定义及计算公式 6.说明主题选定的理由
鱼骨图
鱼骨图分析
系统图
关联图
关联图绘制步骤
1.决定主题
2.列举原因 3.整理卡片 4.集群组合 5.将因果关系相近之卡片加以归类 6.连结原因与结果(以箭头) 7.检讨整体内容 8.黏贴卡片、勾勒箭头 9.明确重点、将重要原因加以着色 10.写出结论、作总结
• P
• • • • • • • • • • • • • •
1.分析现状，找出问题 2.分析各种影响因素或原因 3.找出主要影响因素 4.针对主要原因，制订措施计划
D C A
5.执行、实施计划 6.确认计划执行结果 7.总结成功经验，制定相应标准 8.把未解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环
PDCA循环运作原理
• • • •
进步率=（改善前-改善后）/改善前×100%
(53.3-25.3)/53.3×100%=53.1%
目标达成率=(改善前-改善)/(目标值-改善前)×100%
(25-53.3)/(25.3-53.3)×100%=101.17%
医院品管圈组织架构
主管部门
QCC推动小组
QCC辅导员
QCC圈长
• 2.PDCA循环的特点:
•
• •
戴明循环的步骤和方法
• PDCA阶段步骤主要方法

质量管理方法工具培训新七种工具.pptx

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绘制系统图的一般步骤
• 确定具体的目的或目标 • 提出手段和措施 • 对手段和措施进行评价 • 绘制手段、措施卡片 • 形成目标手段系统展开图 • 确认目标能否充分实现 • 制定实施计划
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绘制系统图的一般步骤
• 确定具体的目的或目标 • 提出手段和措施 • 对手段和措施进行评价 • 绘制手段、措施卡片 • 形成目标手段系统展开图 • 确认目标能否充分实现 • 制定实施计划
• 确定课题
亲和图步骤
• 收集语言资料
• 将语言资料制成卡片
• 整理卡片
• 制图
第45页/共59页
亲和图应用场合
第46页/共59页
亲和图应用示例
第47页/共59页
QC新七种工具
• • •PDPC • • • •
矩矩亲箭
系关
阵阵和条
统联
数据
图
图
图
法
图
图
分
析
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矩阵图的概念
• 所谓矩阵图法，是一种利用多维思考去逐步明确问题的方
• 确定具体的目绘制的或目标系统图的一般步骤
• 提出手段和措施 • 对手段和措施进行评价 • 绘制手段、措施卡片 • 形成目标手段系统展开图 • 确认目标能否充分实现 • 制定实施计划
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绘制系统图的一般步骤
• 确定具体的目的或目标 • 提出手段和措施 • 对手段和措施进行评价 • 绘制手段、措施卡片 • 形成目标手段系统展开图 • 确认目标能否充分实现 • 制定实施计划
法，其工具是矩阵图。从问题的各种关系中，找出成对要素Lj和 Ri，用数学上矩阵的形式排成行和列，在其交点上标示出L和R

【培训课件】常用质量工具培训资料

29
•
表 1-5 综合分层的漏气情况
A 工人
B 工人
C 工人
合计
漏气不漏气漏气率/ % 漏气不漏气漏气率/ % 漏气不漏气漏气率/ % 漏气不漏气漏气率/ % 合计
甲厂 6 2 75 0 5 0 3 7 30 9 14 39 23
乙厂 0 11 0 3 4 43 7 2 78 10 17 37 27
15
•
2、异常波动
异常波动是由系统原因引起的产品质量波动。这些系统因素在生产过程中并不大量存在，对产品质量也不经常发生影响，一旦存在，它对产品质量的影响就比较显著一项重要工作，就是要找出产品质量波动规律，把正常波动控制在合理范围内，消除系统原因引起的异常波动。
34
•
（5）根据排列图，确定主要因素、有影响因素和次要因素。主要因素——累计频率Fi在0%～80%左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为1～2个，最多3个。有影响因素——累计频率Fi在80%～95%左右的若干因素。它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。次要因素——累计频率Fi 在95%～100%左右的若干因素。它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素。
10
•
前言：1质量控制工具与应用概述
1、表示事物特征在质量管理活动中收集到的数据大都表现为杂乱无章的，这就需要运用统计方法计算其特征值，以显示出事物的规律性。如平均值、中位数、标准偏差、方差、极差等。
11
•
2、比较两事物的差异在质量管理活动中，实施质量改进或应用新材料、新工艺，均需要判断所取得的结果同改进前的状态有无显著差异，这就需要用到假设检验、显著性检验、方差分析和水平对比法等。 3、分析影响事物变化的因素为了对症下药，有效地解决质量问题，在质量管理活动中可以应用各种方法，分析影响事物变化的各种原因。如因果图、调查表、散布图、排列图、分层法、树图、方差分析等等。

QCC基础知识培训(2024)

持续改进
根据评价结果，对QCC活动进行持续改进和优化，提高活动效果和质量，促进 QCC的长期发展。同时，鼓励成员提出改进意见和建议，促进QCC的持续进步。
2024/1/27
10
03
QCC常用工具与方法
2024/1/27
11
头脑风暴法
• 定义：头脑风暴法是一种激发创新思维、集思广益的方法，通过自由、开放、无限制地讨论，激发参与者的创造力，产生新的想法和解决方案。
2024/1/27
21
水平对比法
• 定义：水平对比法是一种通过对比分析相似事物或案例，找出差距、借鉴经验和教训的方法，有助于开阔视野、提高认识和改进工作。
2024/1/27
22
水平对比法
实施步骤
1
明确对比目标和对象；
2
收集相关资料和信息；
3
2024/1/27
23
水平对比法
01
进行对比分析，找出差距和异同点；
强调了团队协作在QCC中的重要性，分享了有效的沟通技巧和团队建设方法。
实战演练与案例分析
通过模拟演练和案例分析，让学员亲身体验QCC的实施过程，加深对理论知识的理解和应用。
38
学员心得体会分享交流
学员表示通过本次培训，对QCC的基本概念和原理有了更深入的理解，掌握
了相关的问题解决工具与技巧。
8
QCC活动计划制定与执行
计划制定
根据QCC的目标和范围，制定详细的活动计划，包括活动时间、地点、参与人员、活动内容、所需资源等。
计划执行
按照计划逐步推进QCC活动，确保活动的顺利进行和达成预期目标。
2024/1/27
9
QCC成果评价与持续改进

QCC工具知识培训教材

第一章QCC 活动程序归纳第一节QCC 活动程序的特色最先张开 QCC 活动的日本企业和近来几年国内大量实践证明，QCC 小组活动是广大职工参加质量改进的一种很有效的方式。

其之所以很有效，原因之一就是QCC 小组活动依照着一种科学的管理技术，所以能够使QCC小组活动少走弯路，以较短的时间、较少的投入获取较好的见效。

这个科学的管理技术包括PDCA循环，以事实为依据用数听闻话和应用统计方法。

另一方面是专业技术, 即是要解决的这个问题属于什么专业范围，需要用的专业技术；每个QCC 小组要解决的问题不同样样，其所需要的专业技术也各不同样样，但其科学的管理技术则是共性的。

QCC 小组所涉及的的管理技术主要有以下三个方面 :一、依照 PDCA 循环我们每做一件事情，如搞一项活动或解决一个问题，都有一个做法或思路，它都是依照 PDCA的活动程序进行的。

P（Plan）表示计划，D(Do)表示执行，C(Check) 表示检查， A(Action) 表示办理。

P阶段平时包括着六个步骤，一是选定课题，二是找出要解决的主要问题，三是确立本次活动所要达到的目标，四是剖析产生主要问题的各样原因，五是找出主要原因，六是拟订对策。

D 阶段包括着一个步骤，即是依照拟订的对策推行改进行动。

C 阶段包含着一个步骤，即检查推行改进行动后所获取的成就。

A 阶段包括两个步骤，马上改进行动标准化，拟订牢固措施，防范问题再发生；提出遗留问题及下一步打算。

这就是我们平时所说的“四个阶段，十个步骤”。

PDCA 循环有两个特色：一是循环前进，阶梯上升，见图1-1 。

也就是按 PDCA 序次前进，就能达到一个新的水平，在新的水平上再进行PDCA循环又可达到一个更高的水平。

二是大环套小环，见图1-2 ，即在 PDCA 循环的四个阶段中，每个阶段都可有它自己的小 PDCA 循环 .图 1-1图1-2二、以事实为依照，用数听闻话为什么要选择这个课题，为什么要拟订这个目标？问题的症结在哪里？为什么要确定这几个主要原因？为什么要推行这几个改进行动？所拟订的每一条对策可否达成，有没有达到预定的见效等等，都要有凭据来说明，而这些凭据必定若是客观的而不是主观的，为此我们要以事实为依照，用数听闻话。

质量改进老七工具教材

B孔垂直度超差
95.84
7
其他
% 100
75 百
50 分率
25
0
2024/10/16
图例1-3 第9工序不合格项目排列图
34
• 从上图可直观地看出第9工序产生不合格品的问题是：
• （1）A孔直径超差，占第9工序不合格品的62.5%。 • （2）孔距超差，占第9工序不合格品的30.36%。
• 该两个项目的不合格占了第9工序不合格品的92.86%。
51
B孔垂直度超差
5
其他
7
总计
168
百分比（%）
62.50 30.36
2.98
4.16 100.00
累计百分比（%） 62.50 92.86
95.84
100.00
2024/10/16
备注
返33回
（件） 168
126
不
105
合格 84
品
数
42
62.5 51
92.86
0
A孔直径超差
5
孔距超差
• 可按班（组）、个人、熟练程度、性别、年龄等进行分层。
2024/10/16
17
• （1）操作人员
• （2）机器设备
• （3）作业方法 • （4）原材料、零部件 • （5）时间 • （6）测量、检查 • （7）环境 • （8）缺陷
• 可按型号、机（台）号、结构、新旧程度、工夹模具等进行分层。
• 2.引起质量问题的因素会很多，分析主要原因经常使用排列图。根据现象制作出排列图，确定了要解决的问题之后，必然就明确了主要原因所在，这就是“关键的少数”。
• 3.利用排列图不仅可以找到一个问题的主要原因，而且可以连续使用，找出复杂问题的最终原因。

质量工具QC七大手法培训

第8页
二、QC 七大工具区别和作用
6. 检查表：利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具。其格式可多种多样，主要用于记录或点检，方法简单有效。
使用检查表的主要作用包括：标准化：明确检查标准和要求，确保评估的准确性和一致性。效率性：使用检查表可以大大提高数据收集和分析的效率，减少不必要的重复工作。可追溯性：记录检查结果和备注，方便后续追踪和改进
第6页
二、QC 七大工具区别和作用
4. 柏拉图：统计工具的应用范围非常广泛，柏拉图统计工具在质量管理、流程优化、问题解决等多个方面都具有重要的应用价值。
使用柏拉图主要作用包括：找出关键问题：柏拉图可以帮助识别出影响质量的关键问题，即抓住重要的少数及有用的多数，适用于计数值统计。确定改善目标：柏拉图可以帮助确定改善目标，通过识别出问题点，从而有针对性地进行改进。识别影响因素：柏拉图可以确定主要因素、有影响因素和次要因素，从而帮助企业更好地理解问题的根源。
质量工具QC七大手法培训
2024年9月25日
目录
一 QC七大工具定义二 QC 七大工具区别和作用
第2页
一、QC七大工具定义
定义： QC七大手法又称QC七大工具，是质量管理工作中最基础的工具，在资料统计、分析和质量问题的处理过程中起到非常重要的作用，通过对QC七大手法的理解和应用，可以用简单易懂的方法找到影响产品质量的问题并对症下药。我们通常所说的QC七大手法是指旧QC七大手法，包括：直方图、散布图、管制图、柏拉图、因果图/鱼骨图、检查表和层别法。
第7页
二、QC 七大工具区别和作用
5. 因果图：也称为石川图或鱼骨图，是一种用于分析问题产生原因的可视化工具。它可以帮助人们系统地识别、理解和整理影响问题的各种因素，从而找出问题的根本原因并制定相应的解决方案。

QC新老七大工具培训x

工具的应用范围
质量管理：用于质量控制、质量改进和质量保证
生产管理：用于生产计划、生产控制和生产改进
项目管理：用于项目计划、项目控制和项目改进
研发管理：用于研发计划、研发控制和研发改进
销售管理：用于销售计划、销售控制和销售改进
人力资源管理：用于人力资源计划、人力资源控制和人力资源改进
优点：简单易行易于理解
应用：广泛应用于质量管理、生产管理等领域
新老七大工具的对比分析
适用范围和特点比较
新七大工具：适用于复杂问题强调团队协作注重过程改进老七大工具：适用于简单问题强调个人能力注重结果改进新七大工具：注重系统思考强调持续改进注重预防问题老七大工具：注重局部思考强调一次性改进注重解决问题
考虑工具的易用性和可扩展性
易用性：工具的界面是否友好操作是否简单易
懂
可扩展性：工具是否支持自定义功能能否满足
不同需求
兼容性：工具是否支持多种文件格式能否与其他软件兼容
稳定性：工具是否稳定可靠是否会出现崩溃或数据丢失等
问题
安全性：工具是否具备数据加密和备份功能能否保证数据
亲和图
亲和图是一种用于分析复杂问题的工具通过将问题分解为多个子问题并找出它们之间的关联关系从而找出问题的关键所在。
亲和图的主要步骤包括：确定问题、收集数据、分析数据、绘制亲和图、解读亲和图。
亲和图可以帮助我们更好地理解问题的本质找出问题的关键所在从而更好地解决问题。
亲和图在QC新老七大工具中具有重要的地位可以帮助我们更好地理解和解决质量问题。
矩阵图

质量管理七种工具培训资料

审核内容
审核要求 1.1 是否已具有对产品的要求？ 1.2 是否已具有过程开发计划？是否遵守目标值？
完全符合
绝大部分符合
部分符合
小部分符合
完全不符合
存在问题
1. 过程开发的策划
1.3 是否已策划了落实批量生产的资源？ 1.4 是否已了解并考虑到了对生产过程的要求？ 1.5 是否已计划/已具备项目开展所需的人员与技术的必要条件？ 1.6 是否已做了过程 P-FMEA，并确定了改进措施？ 2.1 过程 P-FMEA 是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？ 2.2 是否制订了质量计划？
质量管理的七种工具
QC七工具的用场 QC七工具的用场
发现问题确定改进步骤 1. 根据事实，让数据说话； 2. 考虑分层； QC七工具七工具 3. 重点管理。
以现实的眼光，观察现场与现物。三现原则三不政策
1. 不接受不合格品； 2. 不制造不合格品； 3. 不流转不合格品。
效果确认
QC七工具的用场 QC七工具的用场
ISO：8.5 ISO：持续改进管理程序
综合部
问综合部经理如何进行持续改进的，今年有何改进？要求提供证据。
受审部门意见：
审核员意见：
仲裁意见：
检查表－范例－内审检查表2 检查表－范例－内审检查表2
4.2.4
抽查 2～3 个 2003 年开发/试生产、移交量产的产品检查产品开发项目确立前是否经过相应的项目委托开发（工艺、产能、技术要求、质量目标、成本分析、项目计划进度、项目开发人员素质等）风险分析评估与批准检查业务部门下发的项目开发信息及任务生产工厂等）及项目小组成员达成一致意见检查项目启动后是否进行正式立项申请并完成相关资料受控分发检查是否及时对顾客提供的产品基准资料检查产品开发项目清单产品价格分析表，项目投资费用分析表、（业务、产品、工装等参与）合同评审记录或项目方案策划书（须经业务副总审核、批准）新产品开发任务书会签记录、项目小组启动会目小组名单和 APQP 职责表项目编号清单（项目立项申请表）

2024全新QCC培训课件(2024)

31
处理团队冲突策略
积极面对
正视团队冲突，以积极的心态寻求解决方案。
2024/1/29
分析原因
深入了解冲突产生的背景和原因，找到问题的症结所在。
沟通协调
通过充分沟通和协商，寻求双方都能接受的解决方案。
寻求帮助
在必要时寻求第三方协助，如上级领导或专业机构等。
32
提升团队凝聚力方法
共同目标
强化团队成员对共同目标的认同感和归属感。
圈员条件
具备相关知识和技能
2024/1/29
12
选定主题及圈员条件
对主题有浓厚兴趣
良好的团队合作精神
2024/1/29
13
圈名、圈徽设计原则
01
圈名设计原则
2024/1/29
02
简洁易记
富有创意和内涵
03
14
圈名、圈徽设计原则
与主题相关
1
圈徽设计原则
2
简洁明了
3
2024/1/29
15
圈名、圈徽设计原则
常用质量工具
如检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图等，用于数据收集、分析和问题解决。
2024/1/29
40
学员心得体会分享
2024/1/29
团队协作的重要性
通过QCC活动，我深刻体会到团队协作在质量管理中的关键作用，只有大家齐心协力，才能取得更好的成果。
持续改进的意义
QCC活动让我认识到持续改进对于提升产品和服务质量的重要性，我们要不断寻求改进机会，追求卓越。
因果矩阵
分析各因素之间的因果关系，确定关键影响因素，为制定解决方案提供依据。
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QCC品质工具

QCC品质工具（一）旧七种工具〔部分〕1、数据收集（1）数据收集常遇的几个问题①对需处理的问题未能明确定义数据收集的时机和频次。

收集方法。

量度单位。

不良定义。

多个不良同时显现时的处理方法。

②数据收集过程中存在一定的偏差操作人员的逆反心理或恐慌、焦虑导致与平常有差别。

收集方法错误。

资料遗漏。

（2）如何幸免错误样本采纳调查表〔涉及不同的人员或设备应分开收集〕。

先用直方图进行展现，看是否有突发事件或不正常的数据。

样本的选取一定要有一定的时刻段以一定的频次收集。

样本的选取应有一定的数量。

（3）为了达到预期成效，最好事先制定收集打算：4W1HWHY：确定收集数据的目的，即需解决什么问题。

WHERE：在何处收集数据，即问题可能的发生地点。

WHAT：收集什么类别的数据，即能解决问题的数据。

WHO：即由何人负责收集数据。

HOW：如何收集数据〔频次、抽样方法、数量〕。

2、调查表调查表〔Data-collection Form〕又叫检查表、核对表、统计分析表。

它是用来系统地收集资料和积存数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计的图表。

应用调查表的步骤：（1）明确收集资料的目的。

（2）确定为达到目的所需收集的资料〔那个地点强调问题〕。

（3）确定对资料的分析方法〔如运用哪种统计方法〕和负责人。

（4）依照不同目的，设计用于记录资料的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时刻、地点和方式等栏目。

（5）对收集和记录的部分资料进行先检查，目的是审查表格设计的合理性。

（6）如有必要，应评审和修改该调查表格式。

3、因果图因果图是表示质量特性波动与其潜在〔隐含〕缘故的关系，即表达和分析因果关系的一种图表。

又称鱼骨图。

适用范畴：对某一问题进行逐级分析，找出问题发生的全然缘故，以促进问题的解决。

特点：（1）运用系统的方法〔5M1E〕找出可能导致问题产生的缘故。

（2）能有效地从所有信息中识别最重要的阻碍因素。

（3）有效地运用有限的资源来处理问题。