技能矩阵与员工安全业绩考核
岗位技能的要求矩阵_参考
岗位技能要求矩阵填写指导意见一、目的技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。
二、编制:1、技能水平评分标准0——不作要求;1——学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。
2——独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。
3——熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验。
4——指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧。
2、责任目标主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。
公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。
根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。
(1)方针、政策与目标主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面。
公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;基层岗位(班长、主操、副操)——学习知晓。
(2)目标与指标主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。
部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员、班长——独立应用;主操、基层岗位(副操)——学习知晓。
(3)激励机制主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。
2023员工技能矩阵管理办法
2023员工技能矩阵管理办法员工技能矩阵管理规定一、多能工的概念多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。
多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。
在U 型生产线上,多种机器紧凑的组合在一起,这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。
作业人员必须是多能工,能够进行多种设备的操作,负责多道工序。
为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工。
二、工作岗位轮换的三个阶段工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业,经过一段时间的训练,每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业,成了多能工。
通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行:第一阶段,职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务,不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。
为了把一般作业人员培养成多能工,首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范。
为此,全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。
例如,组长在各组之间依次轮换。
因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间,所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。
第二阶段,让每个作业人员在组内各种作业之间轮换,训练得在任何作业中都能操作自如。
为了实施这种轮换,制定每个一般作业人员的作业训练计划。
该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的,由组长制定。
在推行这个训练计划的时候,必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。
小组多能化实现率= (各人已通过考核的工序数) x100%作业单元内工序数n式中:n为作业单元内人员数第三阶段,该阶段被称为“工作岗位轮换”,每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。
多能工化进展到一定的程度,全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换。
人员技能矩阵图
员 工 技 能 矩 阵 表部门:编制:审批:日期:技能项及掌握情况问题解决能力项目管理团队合作沟通资源管理培训组织组织协调计算机知识流程制度应用文件编制课件制作工艺知识安全预知管理监督指导能力办公设施使用人才培养本岗位能否胜任(Y/N )顶岗人员明细序号岗位姓名姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分四个等级: 1/4—计划学习; 2/4—基本掌握; 3/4—完全掌握; 4/4—精通 2.此表为每季度更新一次。
人员信息 技能状况员 工 技 能 矩 阵 表编号:部门:编制: 审批:日期:12项技能其他工作技能本岗位能否胜任(Y/N)顶岗人员明细技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分八个等级:①新入职员工,计划学习;②学习中;③初步掌握;④通过别人帮助独立工作;⑤能够独立完成工作;⑥比较熟练; ⑦能指导他人; ⑧非常熟练 2.根据欠缺制定对策,以部门培养为主;3.12项技能:①计算机辅助设计(CAD);②可制造性/可装配性设计(DFM/DFA);③试验设计(DOE);④计算机辅助工程(CAE); ⑤潜在失效模式及后果分析(FMEA);⑥有限元分析(FEA);⑦几何尺寸和公差(GD&T);⑧质量功能展开(QFD); ⑨可靠性工程设计;⑩仿真技术;⑾固体模型;⑿价值工程(VE)4.底色填充灰色的,为该员工本岗位,根据部门实际工作列出工作技能并标识出每个员工的实际技能分布,并于每季度更新一次序号岗位姓名人员信息技能状况技能列表毕业时间明确到年即可需要掌握的其他技能,不限根据实际工作列出,必有,建议将科室内通用技能列出姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2。
总经理岗位技能矩阵图
岗位 总经理 副总经理 总经理助理 要求 企业 质量 安全 成本 环境健 生产 人力 现场 设备 协作 计划 沟通 分析 财务法律 紧急 识图 现场 测量 金属材 电脑 管理 管理 管理 管理 康知识 管理 资源 管理 管理 技能 能力 技能 能力 知识 知识 应变 能力 工艺 技能 料知识 应用 维修 调整工 车加工 制齿 数控 热处理 焊接 加工中心 组装 磨工 铣工 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能 技能
注明:在此图中
★表示熟练
☆表示掌握:
术和辅助岗位员工技能矩阵图
表面处理 技能
:
编制:
员工技能矩阵管理和培训规范
更 正 栏
更 正 栏
No
日期
修订内容
修订者
审批
XXXXX有限公司
员工技能矩阵管理和培训规范
文件号
文件名称
员工技能矩阵管理和审批
4.2.3在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.更新
岗位能力评定表
生产操作: (4/4)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行,可独立上岗,并可指导新手操
(4/4)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;可独立上岗,并可指导新手操作。
(3/4)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;可独立上岗操作。
(2/4)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;不能单独上岗,需有班长或老员工指导。
(1/4)初步本岗位设备维护保养方法,还未做维护保养作;不能上岗。 检验人员:
b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂管理制度和环保意识知识在入厂一个月 内,由管理部组织进行;
需接受培训课程
生产线普通员工
管理人员
公司简介(企业概况) 厂纪厂规
√
√
质量方针和目标
√
√
产品介绍
√
√
ISO9001基础知识
√
√
安全生产知识
√
√
5S知识教育
√
√
c 部门主管负责组织对刚入厂生产员工进行:工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间 原则上不能小于8小时),
(4/4)掌握本岗位检验要求、检验方法和操作,并可指导新手操作。
(3/4)熟悉本岗位检验要求、检验方法和操作;可独立上岗操作。
安全业绩考核方案
安全业绩考核方案安全业绩考核方案一、背景和意义安全生产是企业运营的基石,对于维护员工的生命安全和财产安全、保障企业的可持续经营具有重要意义。
通过建立健全的安全业绩考核方案,可以促使企业各部门和员工提高安全意识和主动参与安全管理,达到减少事故风险、提高工作效率和质量的目的。
二、目标和指标1. 目标:通过安全业绩考核,促使企业实现安全生产的目标,降低事故发生率、减少事故伤亡人数、减少事故损失。
2. 指标:(1)事故发生率:以年度事故发生次数作为指标,要求减少10%以上。
(2)事故伤亡人数:以年度事故伤亡人数作为指标,要求减少10%以上。
(3)事故损失:以年度事故损失金额作为指标,要求减少10%以上。
三、考核内容和方法1. 考核内容:(1)安全文化培育:包括组织安全教育培训情况、员工安全意识调查结果等。
(2)安全制度执行情况:包括各部门安全制度执行情况、安全操作规程执行情况等。
(3)安全隐患整改情况:包括安全巡查发现的隐患整改率、整改时间等。
(4)事故处理和应急响应:包括事故处理流程是否规范、应急响应情况等。
(5)安全设施维护和管理:包括设备安全防护装备的完好率、设施保养情况等。
2. 考核方法:(1)定期组织安全检查和评估,对各项指标进行量化评估,制定相应的评分标准。
(2)设立安全责任制,各部门、岗位明确安全责任和权力。
(3)建立安全绩效考核的数据管理系统,对数据进行统计和分析,进行定期评估,并与员工进行沟通和交流。
四、考核结果和奖惩措施1. 考核结果:根据每个指标的得分,综合评定每个部门和员工的安全业绩。
2. 奖励措施:(1)优秀部门:对于安全业绩优秀的部门,给予表彰和奖励,如奖金、荣誉证书等。
(2)优秀员工:对于安全业绩优秀的员工,给予个人奖励,如奖金、升职、培训机会等。
3. 处罚措施:(1)严重失职:对于安全业绩严重不达标、导致较大事故或丧失人命的责任人员,依据公司规定予以处理,包括警告、停职、降职甚至解雇等。
员工技能矩阵图
员工技能矩阵图
№:
表格编号: Q/TC-A420018A0
编制:
工位号
部门 机加一车
工
车间: 间
作
更新 日期:
2008/6/22
内 容
班组 员工姓名及序号
P010
P011
P012
P013 P014
P015
P016
P017
P018 P019
P020
P021
P022
P023 P024
P025
P026
达到3/4 圆周所覆盖的技 能要求
计划目标
实际
对应这里计 划与实际是
否一致 ( 达到目标 值,划√)
达到了符合3/4 圆描述的技能目 标的员工/构成
比例。
_____ %
达到3/4 圆周所覆 计划目标
盖的技能要求
实际
对应这里计划与实际是否一致 ( 达到目标值,划√)
达到目标技能的人数比例来自需要培训后方可上岗。 能进行基本工作但不能按节拍生产,需培训上岗 具有在节拍时间里安全操作的能力不需要培训。 可进行工作示范(培训师) 经权威部门认可的技能全面的。
员工能力矩阵及多功能员工
多功能员工及能力矩阵表1.多能工的概念多能工具备熟练操作多种机器设备的能力,能够胜任本工序多岗位或跨部门岗位的工作。
通过轮岗的方式把作业人员对计划内的所有工序进行训练,使其熟悉各种作业,经考核评估合格后被评定为多能工。
2.培养多能工的目的培养多能工的次要目的是为了应对人员请假和其他人员短缺的情况,有替代的作业员可以使用,而最主要的目的是在人员安定的情况下,达到“少人化”,来提高生产率,并促使生产过程保持顺畅。
3.多能工实施的阶段要点3.1多能工宣传推广阶段多能工在实施的过程中将涉及到现场管理和公司人员制度管理的变化,在实施的第一阶段,由总经理或厂长发布公司的政策方针,统一高层和制程主管的思想,并成立推广小组。
制程主管通过早晚班会向基层管理者和一线员工进行宣传多能工的概念以及公司的相关制度。
3.2多能工制度建立阶段多能工的推广离不开公司制度的支持,主要包含了几个体系的完善:A)多能工选拔多能工选拔条件可以从以下几个方面进行考虑:a.学历b.工作经验c. 在职时间d.在职表现e.员工工作效率f.品质意识g.工作态度,服从管理h.有意提升个人工作技能,掌握多技能及争取管理岗位B)多能工技能评估体系a.评估小组由制程主管负责安排,其他部门协同考核技能是否数量b.评估的方式分为面试和现场操作两部分,如有需求可增加笔试c.按照员工掌握的技数量,超过三个即可评定为“多能工”d.按照掌握的技能难易程度和数量,划分星级多能工:一星级、二星级、三星级e.循环考核,每隔一个周期,对其所有技能进行一次考核,以确定技能熟练。
循环周期可以配合培训计划的周期来安排周期时常,建议6个月一个循环f.循环考核不合格的,经培训后考核合格可以维持“多能工”资格,否则经考核不合格的采取降级处理能力矩阵是对多能工技能考核结果的直观体现,可以采用5分法来进行评估。
通过技能评估表,能让员工客观的评价自己,明确努力的方向。
对于管理者而言,随时了解各岗位人员的技能水平,清楚加强培训的方向,易于安排人员的调动,减少人员变动对生产的影响。
技能矩阵与员工安全业绩考核课件
目录
• 技能矩阵概述 • 员工安全业绩考核 • 技能矩阵与员工安全业绩考核的关系 • 技能矩阵在员工安全业绩考核中的应用案
例 • 结论与展望
01
技能矩阵概述
定义与特点
定义
技能矩阵是一种工具,用于评估员工在特定工作领域中的技能水平。它以矩阵 形式展示员工技能与工作需求之间的关系。
05
结论与展望
研究结论
技能矩阵在员工安全业绩考核中具有 显著作用,能够提高员工的安全意识 和技能水平,降低事故发生率。
技能矩阵的实施需要与企业的安全管 理制度相配合,形成有效的安全管理 体系,共同提升企业的安全业绩。
技能矩阵的构建需要充分考虑员工的 工作需求和职业发展路径,以确保培 训的有效性和针对性。
技能矩阵提供考核依据
技能矩阵中列出了员工所需掌握的技能和知识,可作为安全 业绩考核的依据。
技能矩阵促进安全意识培养
通过技能矩阵,员工可以明确了解安全操作规程和要求,从 而在日常工作中更加注重安全。
员工安全业绩考核对技能矩阵的反馈作用
安全业绩考核结果反馈
通过对员工的安全业绩进行考核,可以反馈出员工在技能矩阵中所列出的技能和知识的掌握程度。
技能矩阵的评估需要定期进行,及时 发现问题并采取改进措施,以保持其 持续的有效性。
研究展望
进一步深入研究技能矩阵在员 工安全业绩考核中的作用机制 ,探索更多有效的应用方法和
模式。
拓展技能矩阵的应用范围,将 其应用于不同行业和领域,以
验证其普适性和有效性。
加强技能矩阵与其他人力资源 管理实践的整合,如绩效管理 、员工培训等,以提高企业整 体的管理水平和竞争力。
事故发生率,提升了整体安全业绩。
人员技能矩阵管理流程
人员技能矩阵管理流程1.人员技能矩阵管理是组织管理中重要的一环。
The management of personnel skill matrix is an important part of organizational management.2.为了更好地了解员工的技能情况,需要建立完善的技能矩阵管理流程。
In order to better understand the skills of employees, it is necessary to establish a complete skill matrix management process.3.把员工的技能记录在矩阵中可以帮助组织更好地规划人力资源。
Recording the skills of employees in the matrix can help the organization better plan human resources.4.技能矩阵管理流程需要明确责任人和执行流程。
The skill matrix management process requires clear responsibilities and execution processes.5.组织需要对员工进行技能评估,定期更新技能矩阵。
Organizations need to assess employees' skills and update the skill matrix regularly.6.员工的技能矩阵可以帮助组织找到合适的人选进行岗位安排。
Employees' skill matrix can help organizations find suitable candidates for position arrangement.7.技能矩阵管理流程要保证数据的准确性和及时性。
The skill matrix management process should ensure the accuracy and timeliness of data.8.需要建立一套完善的技能评估标准,确保评估结果客观公正。
岗位技能要求矩阵参考
岗位技能要求矩阵填写指导意见一、目的技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作;二、编制:1、技能水平评分标准0——不作要求;1——学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作;2——独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗;3——熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验;4——指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧;2、责任目标主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行;公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容;根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出;1方针、政策与目标主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面;公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;基层岗位班长、主操、副操——学习知晓;2目标与指标主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员、班长——独立应用;主操、基层岗位副操——学习知晓;主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;基层岗位——学习知晓;4安全文化主要包括安全文化的宣导、推行、监督等;部门部长、车间主任、安全员——熟练应用安全环保工程师作为车间专职人员,应具备更高的素质;在接受专业部门的指导下,组织和指导本车间的安全文化建设;管理人员、班长、主操——独立应用班长、主操作为车间重要岗位,需要具备独立操作的素质,为其他员工作为标杆示范;基层岗位副操——学习知晓;5组织结构与职责主要包括公司、车间、班组的组织架构,以及岗位具体的职责、权限等,包括安全生产责任制;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;班组长作为组织的最小单元负责人,需要清晰的掌控班组结构、成员、职责,独立组织班组生产等活动基层岗位主操、副操——学习知晓;2、法律法规EHS部门作为专业职能部门,在安全生产法、环境保护法、消防法、危险品运输管理条例、特种设备安全法、职业病防治办法、交通法规、安全标准化等方面具有专业性、权威性,负责宣传政府法律法规,及如何落地实施的具体方案与措施;各单位专职安全员应在EHS部门的指导下,负责所属单位的法律法规宣贯与执行;设备员在设备部的指导下,负责所属单位设备方面的法律法规宣贯与执行;行政综合部部门负责交通安全的督导工作,其他单位辅助配合执行;1安全生产法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2环境保护法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;4危险品运输管理条例主要涉及到直接从事危险货物的运输、装卸、维修和业务人员;EHS部长、物流部长——指导他人;车间主任、EHS专员、物流部仓管员——熟练应用;管理人员、生产班长、包装班长、包装岗位、卸料岗位——独立应用;包装、卸料是否需要其他岗位——不作要求;5特种设备安全法设备部长——指导他人;车间主任、设备员、检修中心主任、EHS部长——熟练运用;EHS专员、机修班长——独立应用;要求是否合适工段长、班组长、主操——学习知晓;辅助岗位等不做要求;6职业病防治办法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员、行政主管——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;7交通法规行政部长、EHS部长——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;其他人员为——学习知晓;8安全标准化EHS部长——指导他人;EHS专员——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;9管理体系主要包括ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/GBT23331等管理体系知识;体系专职人员——指导他人;各单位兼职人员安全员、工艺员——熟练应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3、规章制度专业职能部门负责指导他人;1公司管理规定车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2职能部门管理规定车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3分厂管理规定车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位主操、副操——学习知晓;4生产车间规定车间主任——指导他人;管理人员——熟练应用;班组长、主操、副操——独立应用;4、一般安全1通用安全规则主要包括安全标识、不安全行为、人机工程、工作外安全,也包括一般用电、防滑、绊摔、事故汇报与调查、交通安全、应急响应与撤离等基础知识;EHS部长、安全员、车间主任——熟练运用;管理人员——独立应用;其他人员——学习知晓;2物料安全技术说明书EHS部长——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、涉及岗位——独立应用;非涉及岗位——学习知晓;3个人防护、消防器材使用EHS部长、义务消防队——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;4急救知识和技能车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;其他人员——学习知晓;5、特种行业资质以下职业资格证能不能不放到技能矩阵中此为取证类要求,若岗位必须取证,选择1,不需要选择0;1厂内机动车辆主要是指叉车/牵引车/搬运车等;2起重机械主要是指电动葫芦、吊车、升降机、起重机等;3一般危化品4硝化工艺5加氢工艺6压力容器7化工自动化控制主要为DCS取证;8锅炉作业6、职业资格证1特种设备管理员资格证原则上要求设备员为考设备员证书;2安全工程师资格证原则上要求EHS员为注册安全工程师;3危化品负责人安全资格证一般为厂长、车间主任;4危化品安管员要求车间安全员必须考证;7、安全作业规范1工作许可证制度EHS部长、设备部长——指导他人车间主任、车间管理人员、设备部、EHS部——熟练运用;部门管理人员、班长——独立运用;其他——学习知晓;2受限空间EHS部——指导他人;安全员——熟练运用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立运用;其他人员——学习知晓;3临时用电电仪部——指导他人;安全员、电工——熟练应用;车间主任、管理人员、班长——独立应用;其他人员——学习知晓;4高处作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;5动土作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;6吊装作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓7动火作业EHS部——指导他人;安全员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓8盲板抽堵作业生产部——指导他人;工艺员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;9断路作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;10监护作业EHS部——指导他人;车间主任、安全员、设备员——熟练运用;管理人员、班长、监护人员——独立运用;其他岗位——学习知晓;11取样作业品管部——指导他人;班长、取样岗位——熟练运用;车间主任、工段长——独立运用;其他岗位——学习知晓;无关岗位——不作要求;8、应急与消防1应急响应与应急计划EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;2厂区消防知识和技能消防喷淋系统、泡沫、消防管线等EHS部、义务消防队——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;3化学品泄漏的处理堵漏、疏漏EHS部、生产部——指导他人;车间主任、安全员、工段长、设备部、检修中心主任——熟练运用;班长、机修——独立应用;基层岗位——学习知晓;9、安全管理1行为安全审核对施工过程中人员反应、个人防护用品使用、位置与姿势、工具和设备、作业程序、作业环境进行安全的审核;体现有感领导、改善现场安全状况、传递安全理念、固化安全习惯等;总经理、厂长、部长、主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;2工作安全分析JSAEHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;3目视化管理直观、形象,而又色彩适宜的等各种视觉感知信息,提高劳动生产率的一种手段;EHS部、生产部管线、设备——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;4事故报告与调查EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;5承包商安全管理设备部——指导他人;EHS部、车间主任、设备员、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;6安全会议EHS部——指导他人;高层管理、部长、车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;10、工艺安全1工艺安全管理PSM工艺安全管理PSM不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序;关键词是:“参与”,绝对不是仅仅沟通;所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理PSM的成功实施负有责任;管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动;如内部职能部门和外部顾问这样的专家组可以针对特定领域提供帮助,但工艺安全管理PSM从本质上来说是生产管理部门自己的职责;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;2工艺危害分析PHA工艺危害分析,也称过程危险分析,即将事故过程模拟分析,也就是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立模型,将复杂的问题或现象用数学模型来描述,对事故的危险类别、出现条件、后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性;过程危险分析主要用来分析在泄漏、火灾、爆炸、中毒等常见的重大事故造成的热辐射、爆炸波、中毒等不同的化学危害;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;3投运前安全检查PSSR在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程;目的是为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;4工艺与设备变更管理为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,对各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理,新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照执行;工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;5人员变更管理为确保重要岗位在人员发生变更情况下,仍具备岗位安全运行所需的相关技能、知识和经验的最低要求,保证生产安全稳定;行政部、车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;6机械完整性与质量保证MIQA质量保证明确了从设计、供应商选择、订购、制造、验收、安装的全过程,从而最终确保设备正确安装;机械完整性有效地确保设备从首次安装到最后拆除的生命周期中可满足特定服务功能的状态;MIQA结合在一起,使设备管理能有效覆盖设备的全生命周期;实施良好的MIQA系统会给您一个运作良好、值得信赖以及维护到位的设备,从而生产出低成本的优质产品;设备部、设备员、检修中心主任——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;其他——学习知晓;7操作规程管理与工作循环检查JCC操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质;工作循环检查是以专业技术人员、班组长和操作人员合作的方式进行,对已经制定的操作规程与操作人员实际操作行为进行分析和评价的一种方法;技术部、设备部——指导他人;车间主任、工艺员、设备员——熟练应用;管理人员、班长——独立应用;基层岗位——学习知晓;8安全管理审核参照内审组织程序,对工艺安全管理进行审核;技术部——熟练应用;车间主任、工艺员——独立应用;管理人员、班长、基层岗位——学习知晓;11、工艺技术原理1以分厂和车间意见为主;2电气、仪表基础知识电仪部——指导他人;车间主任、管理人员——独立应用;班组长、基层岗位——学习知晓;12、管理技能1组织协调能力车间主任——指导他人;管理人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓; 2沟通表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓; 3书面表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓;辅助岗位——不作要求;4办公软件应用能力办公室以上人员——熟练应用;生产班长——独立应用;其他人员——不作要求;。
一线员工分级及技能矩阵应用管理办法3.0
页眉内容一线员工分级与技能矩阵应用管理办法(修订版)第一条目的为提升员工技能操作水平,结合员工学历知识、岗位基本操作技能、设备基础知识、安全作业习惯、岗位质量知识等,对一线岗位员工针对性分级,有针对性提升员工培训管理,鼓励员工努力学习岗位知识,员工提供自我升华、发挥自身能力与水平的广阔空间,从而使企业和员工共成长、同发展,提高操作技能,输出高素质技能员工队伍,保障产品高质量。
第二条适用范围本规定适用于公司生产一线岗位员工。
第三条等级设定在员工进入工作岗位后,结合岗位操作要求,对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等标准进行评定。
按照评价标准对生产一线员工进行分类确定与评定,等级从低到高依次设定为P、I、L、U等四个等级(详见下表1)。
表1:等级划分表页眉内容第四条分级原则4.1客观公正原则。
员工等级评定严格按照评价依据来实施,结合员工日常表现实施分级动态管理,对员工进行合理分级,绩效考核应使员工心服口服,从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应。
4.2分级明确原则。
根据技能评定小组的对员工分级评价意见进行分级,评价结果明确且客观公正,保障评价效果的达成。
4.3季评半年定原则。
绩效评价实行季评半年定,每季根据班组擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地分级排查与评价,及时梳理和输出员工技能提升培训计划。
第五条组织设置与职责5.1 技能等级鉴定指导委员会组长:总经理副组长:生产副总经理成员:人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。
主要职责:对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导,并从人、机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。
5.2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位成员组成评定小组,参与制造部等级评定工作。
主要职责:5.2.1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准的具体制定工作;5.2.2监督检查各单位员工分级的实施情况;5.2.3负责为制造部提供培训支持和指导培训工作;5.2.4对制造部各等级员工评定输出后的培训检查、跟踪与汇总。
50%安全绩效考核
50%安全绩效考核一、引言为了加强企业的安全管理,提高员工的安全意识和安全操作技能,我们制定了一套50%安全绩效考核方案。
本方案旨在通过对员工在工作中涉及安全方面的情况进行考核,以促进员工的安全意识和行为的提高,确保企业的安全生产。
二、考核内容1. 安全意识:员工是否了解并遵守企业的安全规章制度,是否具备基本的安全意识。
2. 安全操作技能:员工是否掌握正确的安全操作技能,是否能够正确使用安全设备,是否能够及时发现并处理安全隐患。
3. 事故应对能力:员工在发生事故时,是否能够正确应对,是否能够及时报告并采取有效措施。
三、考核方式1. 定期考核:企业可以定期对员工进行安全绩效考核,以了解员工的安全意识和行为情况。
2. 不定期抽查:企业可以随机对员工进行安全抽查,以检查员工的安全意识和行为是否符合要求。
3. 事故应对能力考核:企业可以在模拟事故情况下对员工进行考核,以了解员工的应急处理能力。
四、考核标准1. 安全意识考核标准:员工能够遵守企业的安全规章制度,了解基本的安全知识,具备基本的安全意识。
2. 安全操作技能考核标准:员工能够正确掌握安全操作技能,熟练使用安全设备,及时发现并处理安全隐患。
3. 事故应对能力考核标准:员工在发生事故时,能够正确应对,及时报告并采取有效措施,避免事故扩大。
五、考核结果与奖惩措施1. 考核结果:根据员工的考核成绩,将其分为优秀、良好、一般和不合格四个等级。
2. 奖惩措施:对于考核优秀的员工,可以给予相应的奖励和晋升机会;对于考核不合格的员工,需要对其进行再培训或者采取其他措施进行整改。
同时,对于存在严重安全隐患或者发生事故的员工,需要依法追究其责任。
六、总结与展望通过实施50%安全绩效考核方案,我们可以有效提高员工的安全意识和操作技能,确保企业的安全生产。
未来,我们将不断完善和优化该方案,提高其科学性和可操作性,为企业的安全生产保驾护航。
工厂员工资质矩阵
工厂员工资质矩阵一、引言在现代工业社会中,工厂员工是生产线上不可或缺的一部分。
他们的技能水平和经验对于工厂的运营和产品质量起着关键作用。
因此,对于工厂员工的资质要求非常重要。
本文将探讨工厂员工资质矩阵,旨在为工厂管理者提供参考,帮助他们确定和评估员工的技能水平和能力。
二、技能类别工厂员工的技能可以分为几个类别,包括生产技能、安全技能、质量控制技能以及团队合作技能。
1. 生产技能生产技能是工厂员工最基本的要求之一。
他们需要掌握相关的操作技巧和工艺流程,熟悉设备的使用和维护。
同时,他们还需要具备解决常见问题和故障排除的能力,以确保生产线的正常运行。
2. 安全技能工厂环境存在各种潜在的安全风险,因此工厂员工需要具备相关的安全技能。
他们需要了解并遵守安全规定,正确使用个人防护设备,并能够应对突发事件。
此外,他们还应具备紧急救援和急救知识,以确保自己和同事的安全。
3. 质量控制技能产品质量是工厂的核心竞争力之一。
工厂员工需要具备质量控制技能,包括质量检查和测试、问题识别和纠正等。
他们需要遵守标准操作规程,保证产品符合质量要求,并及时采取措施解决质量问题。
4. 团队合作技能工厂是一个集体协作的环境,员工之间的团队合作至关重要。
工厂员工需要具备良好的沟通和协作能力,能够与其他团队成员有效配合,共同完成任务。
他们还应具备解决问题的能力和灵活性,以应对不同的工作场景。
三、评估方法对于工厂员工的资质评估,可以使用多种方法。
以下是几种常见的评估方法:1. 资格认证工厂员工可以通过参加相关的资格认证考试来证明自己的技能水平。
这些认证考试通常由行业协会或相关机构提供,考核员工的专业知识和技能。
2. 绩效评估工厂管理者可以通过绩效评估来评估员工的工作表现。
绩效评估可以包括定期的工作评估、目标达成情况、质量控制记录等。
通过这些评估,可以了解员工的工作能力和成长潜力。
3. 技能培训工厂管理者可以组织相关的技能培训,提升员工的技能水平。
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HSE方针、政策与目标
1
1
岗位安全职责
2
1
安全生产合同
2
1
行为安全审核
1
3
办公室安全(一般用电、
防滑、绊摔、事故
汇报与调查、交通
2
3
安全、应急响应与
撤离等)
办公室基本消防知识和 技能
2
1
工作模式
模式B. 生产装置现场管理和监督 HSE方针、政策与目标
安全管理现状审核 安全会议
行为安全审核 安全工作许可证 应急响应与应急计划 通用安全规则
扣分项
主动报告轻伤、未遂事件 三违(各种安全检查发现)
建议被采用次数
隐瞒事故(任何事故/事件)
安全委员会成员(主席除 外)
安全审核发现的重复不安全行 为(3次重复)
70%
参与组织安全活动
安全经验分享材料制作
未及时改正不安全状况 无故缺席安全会议和培训
为集体争取加分
不保持整洁的工作环境(各种 安全检查)
隐瞒事故(任何事故/事件)
安全委员会成员(主席除 安全审核发现的重复不安全行
大家好
技能矩阵
根据岗位的工作模式确定岗位技能
岗位的工作模式
• A: 办公室工作 • B:生产装置现场管理和监督 • C:生产装置现场运行操作 • D:工艺安全管理 • E:施工现场作业,维护维修及管理 • F:特殊工种作业和专业资格 • G:驾驶
工作模式
模式A. 办公室工作:
技能 水 平
再培训 期 限 (年)
技能水 平
再培训 期 限 (年)
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
3
2
工作模式 模式E.
施工现场作业、维修维护及管理 通用安全规则
安全工作许可证 机械完整性和质量保证
承包商安全管理 投运前安全检查
动火安全 临时用电 开挖与开凿 管线断开 吊装作业 受限空间 上锁挂签 高处作业 脚手架的安全 手动电动工具 听力保护 梯子安全 叉车安全 行为安全审核 变更管理 目视管理 个人防护
现场工作员工安全业绩考核(范例)
考核项目 加分项
扣分项
主动报告轻伤、未遂事件
三违(各种安全检查发现)
建议被采用次数
隐瞒事故(任何事故/事件)
安全委员会成员(主席除外)
安全审核发现的重复不安全行 为(3次重复)
帮助制定安全规则和操作程 序
未及时改正不安全状况
80%
行为安全行为发现模范的安 全行为
无故缺席安全会议和培训
• 专业安全人员和培训人员的要求应更高, 应适当增加安全培训内容,提高技能水平 等级。
技能与培训需求矩阵举例
技能和培训需求/岗位
安全 管理 技能
工艺 安全 管理
行为安全审核 工作安全分析 事故调查 承包商安全管理 工艺安全管理基础 工艺危害分析 工艺设备投运前安全 审查 工艺设备变更 人员变更 质量保证
目视管理 事故报告与调查 工作安全分析
机械完整性 承包商安全管理
变更管理 厂区消防知识和技能
个人防护 安全人员从业资格证
技能水平
再培训期限(年)
1
1
1
3
2
3
2
3
3
1
3
1
2
3
2
3
2
2
2
3
2
3
1
3
2
3
2
1
3
3
工作模式
技能水 平
模式C. 生产装置现场运行操作
再培训 期 限 (年)
HSE方针、政策与目标
1
厂 长
生 产 厂 长
总 工 程 师
安 全 监 督
工 艺 管 理
设 备 管 理
调 度
车 间 主 任
车 间 副 主 任
工 艺 工 程 师
设 备 工 程 师
电 气 工 程 师
仪 表 工 程 师
主 操
主 控
副 操
3323222222222111
2223222222222222
2223112222222111
死亡 损工事件 医疗事 过程
结果绩效 -----被动绩效 安全管理现状 ---过程(主动)绩效 个人安全表现绩效 --日常管理绩效
考核对象 主管个人, 基层员工
要点
正面与负面激励并存 考核结果呈正态分布
员工安全业绩考核 (范例)
日常安全 表现
过程绩效 结果绩效
参与安全活动
不保持整洁的工作环境(各种 安全检查)
为集体争取加分
救援事迹
其它
其它
合计
20% 安全管理现状审核定级结果(A.B.C.D级)
否定 项
无(105天)以上的损工事故 无严重生产事故 无对等以上责任交通事故
总计
得分 加分 扣分
日常安全 表现
过程绩效 结果绩效
机关员工安全业绩表现(范例)
考核项目 加分项
1
事故报告与调查
1
3
通用安全规则
2
3
应急响应
1
3
个人防护
2
3
工作安全分析
2
3
危险化学品
2
3
操作规程
2
1
变更管理
1
3
机械完整性
1
3
应急预案
2
1
上锁挂签、测试
2
3
工作模式
模式D. 工艺安全管理 工艺安全管理 工艺安全分析 变更管理 事故报告与调查 通用安全规则 危险化学品 机械完整性与质量保证 安全管理现状审核 应急计划与相应 投运前安全检查
技能水平
3 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2
再培训期限(年)
3 1 2 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 2 2 2
工作模式
模式F.特殊工种作业和专 业资格
压力容器作业 金属焊接切割作业
特种车辆 起重机械作业
锅炉作业 危化品作业 厂内机动车 电工作业 登高架设作业 危险物品作业 制冷作业 井控安全 硫化氢防护 安全资质证
3212112222222222
2232222222222111
2233222222222111
3233222222222111
3233222222222111 2211222222222111 2232222222222111
安全业绩考核
谁主管谁负责
不仅对结果负责 更要对管理过程负责
结果 过程
救援事迹
其它
其它
合计
30% 安全管理现状审核定级结果(A.B.C.D级)
否定项
无(105天)以上的损工事故 无对等以上责任交通事故
总计
得分 加分 扣分
日常安全 表现
过程绩效 结果绩效
直线领导领导安全业绩考核(范例)
考核项目 加分项
扣分项
主动报告轻伤、未遂事件 三违(各种安全检查发现)
建议被采用次数
技能水 平
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
再培训 期 限 (年)
工作模式
模式G. 驾驶
交通法规 防御性驾驶 事故报告与调查 通用安全规则 急救知识和技能
技能 水 平
再培训 期 限 (年)
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2
说明
• 每个岗位根据工作内容选择工作模式进行 组合,确定安全培训课程等,如作业区总 工程师,根据其工作内容主要涉及模式 A+B+D,其安全培训内容也应参考上述三 种模式。