锚栓抗拉承载力检测 原始记录
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
检测数据及计算结果
后锚固件抗拔承载力
序号
检测部位
锚栓或化学植
筋规格及型号
植入
深度（mm）
设计
要求值（KN）
检测结果
试件破坏特征
仪表读数
（MPa）
最大拉力值（KN）
结论
备注
见证单位
见证人试验：复核：日期：年 Nhomakorabea日南昌市建筑工程质量检测中心
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
样品编号：第页共页
委托单位
委托日期
工程名称
检测时间
样品名称
样品数量
样品厂家
试件规格
样品状态
描述
加载方式
检测部位
检测环境
见证单位
见证人
检测及评定依据
JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》
主要检测
仪器及编号
□HC-50型锚杆拉拔仪KJ-1010等
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录
检验编号：委托编号：
工程名称
委托人
委托单位
委托日期
施工单位
检验日期
见证单位
检验性质
见证人
工程结构
类型
见证人编号
形象进度
检验批
抽样方法
检验设备
/
抽样数量（根）
胶结材料
代表批量（根）
锚固形式
基材混凝土强度
钢筋直径(mm)
钢筋形状
检验方法
后置钢筋设计埋置深度(mm)
备注
审核：检验：
填充墙砌体植筋锚固力检验原始记录（续页）
工程名称
检验日期
年月日序号Fra bibliotek检测部位构件轴线
实测结果
单项评定
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值（%）
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
持荷后(kN)
降低值（%）
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
合格
不合格
加载值(kN)
检验标准
GB50203-2011
检验要求
检验荷载值6.0kN，混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移，且持荷2min荷载降低值≤5%。
检测结果
检验钢筋
数量
合格数
不合格数
评定标准
标准要求
评定
GB50203-2011
不合格根数＜
检验
结论
填充墙砌体植筋抗拔轴向受拉非破坏承载力检验GB50203-2011标准要求。
降低值（%）
无裂缝无滑移
有裂缝有滑移
植筋拉拔原始记录
1#
2#
平均
值
破坏
形态
载荷靈电、
1#
2#
平均
值
破坏
形态
位＞百
移mm分 载荷kN
1#
2#
平均
值
破坏
形态
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
混凝土后锚固件抗拔性能试验原始记录
记录编号:
委托单位
工程名称
见证单位
见证人
试件类型
机械锚栓(膨胀型□、扩孔型口)；粘结型锚栓□、植螺杆□、植筋□、其它类型口
试件锚固位置
加荷方式分Βιβλιοθήκη 法试验类型非破坏性试验
混凝土强度等级
试件规格(mm)
试验标准
DBJ/T15-35-2004
承载力设计值(kN)
锚固深度(mm)
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
锚固件抗拔承载力检验记录表 (最新)
单个锚固件检验结果
备
注
校核：
检验：
年月日
受控号
第
页共
页
检验日期 检定证书号
年月日
第页共页工程名称施工日期检验日期检验依据混凝土结构后锚固技术规程jgj1452013仪器名称编号检定证书号序号锚固件位置锚固件类别锚固件规格设计锚固深度mm检验荷载值kn基材设计混凝土强度等级实加检验荷载值kn2min持荷后荷载值kn2min持荷后荷载降低锚固件有无滑移基材混凝土有无裂纹或其他局部损坏迹象或破坏类型单个锚固件检验结果备注校核
检测机构名称
锚固件抗拔承载力检验记录表
No:
工程名称 检验依据 序号
工程1
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 1452013）
施工日期 仪器名称/编号
锚固件位置
锚固件类别
锚固件规格
设计锚固深度（mห้องสมุดไป่ตู้）
检验荷载值（kN）
基材设计混凝土强度等级
实加检验荷载值（kN）/2min 持荷后荷载值（kN）
2min持荷后荷载降低（%）
拉拔检测记录
拉拔检测记录拉拔检测是建筑工程中的一项重要工序，用以检测拉拔锚杆的承载性能，保证其在工程中的安全可靠性。
下面是一个拉拔检测记录的示例，供参考：项目名称：建筑工程拉拔检测记录日期：xxxx年xx月xx日检测单位：xxx检测公司一、检测对象信息：1.锚杆编号：XXX2.安装位置：XXX楼层XXX墙体3.杆长：XXXm4. 规格：XXXmm5.设计载荷：XXXkN二、检测设备及参数：1.设备型号：XXX拉拔检测设备2.传感器规格：XXX3.额定载荷：XXXkN4. 拉拔速度：XXXmm/min5. 检测精度：XXXmm6.检测仪器校准日期：XXXX年XX月XX日三、检测过程：1.准备工作：a.检查设备，确认设备完好无损，并进行必要的校准。
b.清理安装位置，确保无杂物妨碍检测。
c.查看锚杆是否有明显破损、锈蚀或其他异常情况，记录并报告。
2.安装传感器：a.将传感器安装在锚杆待测位置，确保与锚杆紧密贴合，并进行必要的固定和调整。
b.校验传感器与检测设备的连接状态，确保信号通畅。
3.拉拔测试：a.开启检测设备的电源，并启动检测程序。
b.进行拉拔测试，持续记录拉拔过程中的位移、载荷等数据。
c.当超过设计载荷时，持续应力降低至一定幅度（通常为50%设计载荷）时，停止测试。
d.根据测试数据绘制曲线图，保存测试结果。
四、拉拔检测结果：1.位移-载荷曲线图：在测试过程中，我们记录了从零载荷逐渐递增到设计载荷的位移-载荷曲线图。
根据曲线图可以看出，在设计载荷下，锚杆产生合理的变形，并且没有明显的异常情况。
2.施工质量评定：a.锚杆在设计载荷下的实际承载能力满足设计要求。
b.锚杆在加载和卸载过程中没有出现过度位移、杆体断裂等异常情况。
c.锚杆与周围构件的连接牢固可靠。
d.锚杆表面没有明显的破损、锈蚀等质量问题。
3.结论：根据拉拔检测结果和施工质量评定，我们认为该锚杆的质量合格，并可以正常使用于工程中。
建议在后续的施工中继续进行监测，以确保其持续的安全可靠性。
锚栓承载力检验报告
不大于5
不大于5
不大于5
不大于5
宏观裂损现象
无
无
无
无
无
检验结果
合格
合格
合格
合格
合格
批准：审核：主检：
1）报告无“测鉴定报告专用章”无效：
2）未经我书面批准，部分复制报告无效：
3）报告涂改无效。
地址：邮编：电话：
非破坏荷载检验值（kN）
/
锚栓拉力设计值（kN）
25.0
基体材料强度等级
混凝土
基体厚度（mm）
/
锚栓有效锚固深度（mm
110
检验结果
非破坏性检验
检验部位
一层柱10/A
一层柱10/A
一层柱10/A
一层柱10/A
一层柱10/A
0.22
28.37
30.06
25.64
2min持荷荷载降低值（%）
安徽省建筑工程质量第二监督监测站
锚栓承载力检验报告
工程名称：报告编号：14HMS213
建设单位：检验类别：非破坏性试验
委托单位：检验依据：JGJ145-2013
监理单位：检验日期：2014-10-15
锚固剂生产单位：报告日期：2014-10-17
锚固施工单位：见证人：曹其胜
检验结果
锚栓规格
M12X160
锚杆、锚索拉拔力和锚杆扭力矩检测记录
是 否
4 帮锚
18MPa/50kN
是 否 150N·m
是 否
5 帮锚
18MPa/50kN
是 否 150N·m
是 否
6 帮锚
18MPa/50kN
是 否 150N·m
是 否
检测结论：
本次检测顶锚锚固力合格率为 %，扭力矩合格率为 %；帮锚锚固力合格率为 %，扭力矩合格率为 %。
处理建议：
检 测 人：
施工区队：
锚杆拉拔力和扭力矩检测记录
巷道名称：
检测时间： 年 月 日 班
编 锚杆 号 类别
检测位置
标准值
锚固力 检测值
是否合格
标准值
扭力矩 检测值 是否合格
1 顶锚
20MPa/100kN
是 否 200N·m
是 否
2 顶锚
20MPa/100kN
是 否 200N·m
是 否
3 顶锚
20MPa/100kN
是 否 200N·m
检 测 人：
25MPa/140kN
%。
年月日班
是否合格 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
施工区队：
巷道名称：
锚索拉拔力检测记录
检测时间：
编 检测位置
号
标准值
锚固力 检测值
1
25MPa/140kN
2
25MPa/140kN
3
25MPa/140kN
4
25MPa/140kN
5
25MPa/140kN
6Hale Waihona Puke 25MPa/140kN7
25MPa/140kN
8
25MPa/140kN
植筋拉拔原始记录
2min 3min 1min 2min 3min 1min 2min 3min
审核人
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min 3min 1min 2min 3min 1min 2min 3min
试验结论 试验人
2min 3min 1min 2min 3min 1min 2min 3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
锚杆拉力计型号
ML-30A 型
锚杆拉力计编号
SZY/SB-075-01
试验日期
试 验 数 据（加载）
1#
位 移mm
百 分
载荷kN 发 表 1#
2#
2#
3#
平均
破坏
位
移mm
百 分
载荷kN 发 表 1#
2#
位百
平均
破坏
移mm 载荷kN 发
拉拔检测 2014植筋锚固性能检测原始记录--09
锚栓、植筋锚固承载力现场检测原始记录委托编号检测：复核：说明：1.检测以持续加荷为主, “非破坏性检测荷载检验值”一栏中‘规格’对应的‘锚栓’、‘植筋’红字因每次检测试样的不同（有可能全是锚栓或植筋也可能是二者都有）故要手工写的, 并应填写按此规格使用钢材的牌号计算出的拉拔检验荷载值或委托方提供的‘设计值’。
2.估计每次检测大至最多有四个不同规格的试样,如不够只能另填一张记录表, 在“试样规格”栏只要填1～4(见“非破坏性检测检验荷载值”)数字和试样采用的钢材牌号（供计算检验荷载值）；3.“抽样数量”和第2 条一致可供4种不同规格锚栓或植筋抽样用；其中红字‘锚栓总数’、‘植筋总数’须手写；4.“设备形号/编号”栏, 如果记录表是按上表式由各检测公司自已打印的话可把本单位设备型号（拉拔仪1～3、游标卡尺）/ 编号等事先在记录表中打印好到时选勾；5.试验结果试样未破坏则在“检测后试件及基材状况”栏中填写‘未破坏’或‘完好’；试样破坏了（不管是破坏性检测还是非破坏性检测）, 则按“试样破坏类型判别”栏判别、选破坏类型号,并在“检测后试件及基材状况”栏中填写‘破坏’和对应的类型号；6.“拉拔力测值”分6次记录是满足DG/TJ 08-003-2013要求在连续加荷时, 分6次读数到检验荷载值——委托方提供的设计值止, 如按JGJ 145 标准检测,在连续加荷至检验荷载值时一次读数并记录；7.率定栏内显示“拉拔仪1～3”是初步估计至少需三台拉拔仪，力值才能复盖,以满足拉拔仪加荷能力大于检验荷载值的20%,且不大于验值荷载检的2.5倍要求；8.“每组试样平均值(kN)”、“每组试样最小值(kN)”是DG/TJ 08-003-2013 要求，一组3个试件,一张记录表式可记3组；9.原始记录中数据如有修改，须有见证人在修改处签字方有效——有专家提出建议。
10.“持荷2min后读数/下降率”栏改为“持荷2min”检测中持荷下降以手动补荷维持——有专家提出建议。
单个锚栓保温拉拨试验家居城见证记录
见证记录1.1.4.2 见证—2编号：工程名称：克拉玛依国际家居建材城（一期）12-1#楼工程取样部位：建筑节能外墙外保温样品名称：单个锚栓抗拉承载力取样基数取样数量1组取样地点：施工现场取样日期见证记录：一层5—6轴交A轴一层12—13轴交G轴一层21—22轴交G轴二层C—D轴交1轴二层D—E轴交1轴见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：记录日期：年月日见证记录1.1.4.2 见证—2编号：工程名称：克拉玛依国际家居建材城（一期）13-1#楼工程取样部位：建筑节能外墙外保温样品名称：单个锚栓抗拉承载力取样基数取样数量1组取样地点：施工现场取样日期见证记录：一层7—8轴交A轴一层2—3轴交A轴二层18—19轴交G轴二层F—G轴交1轴一层C—D轴交21轴见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：记录日期：年月日见证记录1.1.4.2 见证—2编号：工程名称：克拉玛依国际家居建材城（一期）17-a#楼工程取样部位：建筑节能外墙外保温样品名称：单个锚栓抗拉承载力取样基数取样数量1组取样地点：施工现场取样日期见证记录：一层7—8轴交A轴一层2—3轴交G轴一层9—10轴交G轴二层E—F轴交1轴二层C—D轴交1轴见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：记录日期：年月日见证记录1.1.4.2 见证—2编号：工程名称：克拉玛依国际家居建材城（一期）17-b#楼工程取样部位：建筑节能外墙外保温样品名称：单个锚栓抗拉承载力取样基数取样数量1组取样地点：施工现场取样日期见证记录：一层6—7轴交A轴一层9—10轴交A轴二层2—3轴交G轴二层C—D轴交1轴二层F—G轴交11轴见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：记录日期：年月日见证记录1.1.4.2 见证—2编号：工程名称：克拉玛依国际家居建材城（一期）21#楼工程取样部位：建筑节能外墙外保温样品名称：单个锚栓抗拉承载力取样基数取样数量1组取样地点：施工现场取样日期见证记录：一层3—4轴交A轴一层7—8轴交A轴一层5—6轴交E轴一层D—E轴交1轴一层B—C轴交12轴见证取样和送检印章：取样人签字：见证人签字：记录日期：年月日。
锚栓锚固抗拔承载力检测报告及原始记录
锚栓锚固抗拔承载力检测报告及原始记录一、检测目的与方法：为了确保工程质量和施工安全，对锚栓锚固抗拔承载力进行检测。
采用标准化测试方法，利用试验设备对锚栓进行逐级加载，测定其抗拔承载能力。
二、检测原始记录：1.检测日期：2024年1月1日2.检测地点：工程施工现场3.检测设备：a.扣件式锚栓抗拔试验机b.具有精确测量功能的称重设备c.记录锚栓长度、直径和埋入深度的测量工具4.锚栓基本信息：a.锚栓编号b.锚栓材料c.锚栓长度d.锚栓直径e.锚栓埋入深度5.检测过程：a.清理试验样品和测试设备，确保表面无杂物。
b.测量锚栓长度、直径和埋入深度，并记录至原始记录表格中。
c.将试验样品安装到试验机上。
d.逐级施加荷载，每次施加荷载后记录荷载值和位移值。
e.当试验样品达到破坏点时，停止测试。
6.原始记录表格：施载荷载（KN），锚栓位移（mm）------------，--------------0，050，2100，4150，6200，8250，10三、检测报告：1.检测结果：经过测试，该锚栓的抗拔承载能力为250KN。
2.分析：根据图上观察可以得出，锚栓在0至50KN负荷范围内基本无位移，说明锚固稳定；50至150KN负荷范围内位移与负荷呈线性关系，也就是在这个范围内锚栓具有较好的抗拔能力；在150KN负荷后，位移开始加速增大，并于250KN负荷后达到破坏点。
3.结论：该锚栓的抗拔承载力为250KN，可以满足设计要求。
四、结论与建议：1.锚栓的抗拔承载力达到或超过设计要求，可以保证工程质量和施工安全。
2.在后续施工中，应严格按照设计要求进行安装和检测，以确保锚栓的稳定性和承载能力。
五、备注：1.该报告仅针对当前锚栓进行抗拔承载力检测，不对其他锚栓进行评估。
2.如有任何问题或疑虑，请及时与相关技术人员进行沟通。
混凝土后锚固钢筋抗拔承载力检测报告
混凝土后锚固抗拉拔承载力检测报告
委托单位
委托编号
工程名称工程地点监理 Nhomakorabea位构件名称
设计强度
/
检测日期
检测依据
报告日期
锚固件 型号/规格
锚固剂
试件
编号
锚固
位置
锚固时间
（h）
植入深度
（mm）
最大 拉力值
（kN）
2min内何载下降幅度
（%）
试件破坏特征
单根检测判定
检测仪器
检测结论
备注
检测:
审核:
签发:
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