管道支架及吊架施工方案

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管道吊架施工方案

管道吊架施工方案

目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1管道支吊架介绍 (3)3.2支吊架荷载分析 (4)3.2.1垂直荷载 (4)3.2.2水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1管道垂直方向的荷载计算: (6)4.2管道水平方向的荷载计算: (8)4.3膨胀螺栓受力分析: ..........................................104.4槽钢受力分析: (10)4.5受力结论: (13)五、施工方法和部署................................................135.1支吊架制作材料 (13)5.2支吊架型式 (14)5.3支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。

管道吊架施工方案

管道吊架施工方案

目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1 管道支吊架介绍 (3)3.2 支吊架荷载分析 (4)3.2.1 垂直荷载 (4)3.2.2 水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1 管道垂直方向的荷载计算: (6)4.2 管道水平方向的荷载计算: (8)4.3 膨胀螺栓受力分析: (10)4.4 槽钢受力分析: (10)4.5 受力结论: (13)五、施工方法和部署 (13)5.1 支吊架制作材料 (13)5.2 支吊架型式 (14)5.3 支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

支吊架安装施工方案

支吊架安装施工方案

一、工程概况本工程为某大型室内建筑工程,涉及给排水、消防、暖通、强电、弱电等各专业管道的综合排布与安装。

为确保工程质量与安全,特制定本支吊架安装施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)认真熟悉管线图纸,支架大样图。

(2)技术人员向施工人员进行技术交底,对支架的规格、型式、设置部位及环境保护、健康安全等控制措施进行明确。

2. 人员准备(1)配备专业技术人员和管理人员,负责现场技术指导和监督。

(2)配备有经验的操作班组,确保施工质量。

3. 材料准备(1)C型槽钢、连接件、管卡及专用零部件等。

(2)螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫片等。

(3)油漆、标识等。

三、施工流程1. 施工测量根据设计图纸,进行现场测量,确定支吊架的设置部位、间距及标高。

2. 施工放线根据测量结果,进行施工放线,确定支架的安装位置。

3. 支架制作根据设计图纸和现场实际情况,制作支架。

支架制作应遵循以下原则:(1)确保支架的强度、刚度和稳定性。

(2)便于安装和调整。

(3)材料选择应符合设计要求。

4. 支架安装(1)根据支架的设置部位,进行安装。

(2)支架安装应保持横平竖直,确保支架与建筑物保持相同的斜度。

(3)支架与吊架的连接应牢固,螺栓与螺母的连接应加设平垫片和弹簧垫片。

(4)支架安装后,应进行油漆或标识。

5. 管道安装(1)根据管道的走向和范围,进行管道安装。

(2)管道安装应符合设计要求,确保管道的水平和垂直度。

(3)管道与支架的连接应牢固,防止管道脱落。

6. 验收(1)对支架的安装质量进行验收,确保支架的强度、刚度和稳定性。

(2)对管道的安装质量进行验收,确保管道的水平和垂直度。

四、质量控制1. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

2. 施工人员应具备相关资质,确保施工技能。

3. 材料应符合设计要求,确保材料质量。

4. 施工过程中,应加强现场管理,确保施工安全。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

暖通管道支架及吊架施工方案

暖通管道支架及吊架施工方案

暖通管道支架及吊架施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 工具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、支架制作与安装 (8)3.1 支架设计 (9)3.2 材料选择 (10)3.3 支架制作 (11)3.4 支架安装 (12)四、吊架制作与安装 (13)4.2 材料选择 (15)4.3 吊架制作 (16)4.4 吊架安装 (17)五、管道敷设 (18)5.1 管道布置 (19)5.2 管道安装 (20)六、紧固件连接 (21)6.1 螺栓连接 (22)6.2 焊接连接 (23)七、防腐绝热 (24)7.1 防腐处理 (25)7.2 绝热处理 (26)八、验收及质量标准 (27)8.1 验收项目 (28)九、安全及文明施工 (31)9.1 安全措施 (31)9.2 文明施工 (32)一、前言随着现代建筑技术的不断进步与发展,暖通管道系统在建筑中的应用越来越广泛。

作为支撑和固定管道的重要构件,暖通管道支架及吊架在保障管道系统安全稳定运行方面起着至关重要的作用。

本施工方案的编制旨在确保支架及吊架安装过程有序、质量可靠,以达到优化施工流程、提升工程质量的目的。

本施工方案着重考虑了施工中的各项关键环节,包括但不限于支架类型选择、材料要求、安装准备、施工过程控制、安全文明施工等方面,以期为施工队伍提供详细的技术指导和操作规范,确保工程的顺利进行和安全完工。

本方案将具体阐述暖通管道支架及吊架的施工方法与实施要点。

1.1 编制依据国家现行建筑法律法规:包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等,确保施工活动的合法性和合规性。

建筑设计规范:以《建筑设计规范》(GB500092为代表,涵盖了建筑结构、材料、防火、节能等多个方面,为施工提供了详细的设计指导。

施工验收规范:如《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》(GB502422,明确了给排水及采暖工程的施工质量标准和验收程序。

管道支架及吊架施工方案范本

管道支架及吊架施工方案范本

管道支架及吊架施工方案管道支架及吊架是管道系统中必不可少的组成部分,其作用是支撑和固定管道,而支架与吊架之间的区别则在于前者是在管道底部长途输送管道上运用,后者则是在管道的间隔点长途输送管道上运用。

下面,我们将详细介绍管道支架及吊架的施工方案。

一、管道支架施工方案1. 支架的选择在选择支架时,应依据管道的直径、壁厚和重量等因素,根据支架的承载能力来确定。

同时,应根据支架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的支架材料。

2. 管道底部支架施工管道底部支架施工一般遵循以下步骤:1.清理管道底部的杂物和污物;2.对于沉重管道,先用起重工具吊起管道,再将支架安装在管道下部,使之与管道底部完全贴合;3.将支架和地面固定;4.对于轻型管道,先将支架完全安放在地面,再将管道放在支架上;5.检查支架是否安装牢靠,钢管与支架之间是否有足够的紧密度;3. 管道中部支架施工管道中部支架施工一般遵循以下步骤:1.清理管道周围的杂物和污物;2.根据管道尺寸、支架长度、安装位置等因素确定安装位置;3.将支架安装在管道下方,并与管道底部贴合;4.将支架和墙面固定;5.检查支架安装是否牢固,并检查钢管与支架之间的紧密度;4. 管道顶部支架施工管道顶部支架施工可参照以下步骤:1.清理管道周围的杂物和污物;2.确定支架数量和间隔;3.将支架安装在管道上部,需要通过起重工具将支架安装在管道的上部;4.对于新安装的管道,需要绑扎并紧密吊装,避免管道歪斜;5.检查管道的水平度和竖直度,确保管道的正常运转。

二、管道吊架施工方案管道的吊架一般是在管道间隔点处安装,吊架是通过管道悬空在空中,支撑力主要来自吊杆和吊胶。

吊架有专门的施工程序,可参照以下步骤:1. 吊架的选择在选择吊架时,应根据管道的直径、壁厚和重量等因素来确定。

同时,应根据吊架的使用环境、气候条件、地质条件和管道运行状态等来选择合适的吊架材料。

2. 吊架杆的安装吊架杆的安装一般遵循以下步骤:1.根据吊架设计图纸确定支架位置并进行标记;2.钻孔或预埋膨胀螺栓,定位吊架杆;3.将吊架杆的两端连接,杆顶垂直杆底;4.调整吊架杆高度和方向,确认吊架杆不与管道相接触或有碰撞的危险;5.确认吊架杆的刚度,不允许发生杆的弯曲或松动;6.垂直和水平检查吊架杆,调整杆的位置和方向,确保吊架钢管的安全和稳定。

管道支架施工方案

管道支架施工方案

管道支架施工方案1. 引言管道支架是管道工程中重要的组成部分,用于支撑和固定管道系统。

正确的管道支架施工方案对于确保管道安全稳定运行至关重要。

本文将介绍管道支架施工的相关方案,包括设计、材料选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 设计管道支架的设计应根据具体的工程需求进行,主要考虑以下几个方面:2.1 管道载荷计算根据管道的材料、直径、壁厚以及流体的性质和流速等参数,计算出管道的载荷。

考虑到管道在运行过程中的膨胀和振动,需要额外考虑这些因素对支架的影响。

2.2 支架选择根据管道的载荷计算结果,选择合适的支架类型和尺寸。

通常情况下,常见的支架类型包括管道吊架、管夹、吊杆等。

选择支架时要考虑其承载能力、抗震性能和耐腐蚀能力等指标。

2.3 支架布置根据管道布置的实际情况,确定支架的位置和间距。

要确保支架的布置能够满足管道的载荷要求和施工要求,并考虑到维修和检修的需要。

3. 材料选择管道支架的材料选择应根据实际工程环境和要求进行,主要包括以下几个方面:3.1 支架材料支架材料应具备足够的强度和刚度,同时能够满足耐腐蚀、耐热和耐候等性能要求。

常见的支架材料有碳钢、不锈钢和铝合金等。

3.2 防腐材料管道支架需要经受长期的湿度和腐蚀环境,为了延长支架的使用寿命,需要在支架表面涂覆防腐涂层或使用防腐材料来防止腐蚀。

3.3 附件材料管道支架的附件材料包括螺栓、垫片、膨胀螺栓等,选择合适的附件材料能够确保支架的稳定性和安全性。

4. 施工过程管道支架施工的具体过程应根据设计要求和实际情况进行,包括以下几个步骤:4.1 准备工作在施工前需对工作区域进行清理和平整,确保支架施工的安全和顺利进行。

同时检查支架材料和施工设备是否符合要求。

4.2 安装支架根据设计方案,按照支架布置图纸,安装支架系统。

注意支架的水平和垂直度,确保支架的稳定性和平整度。

4.3 固定管道将管道安装到支架上,并进行固定。

根据管道的设计要求和支架的要求,选择适当的固定方式,如螺栓固定、焊接等。

管道吊架施工方案

管道吊架施工方案

管道吊架施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)1.3 施工目的与意义 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料准备 (6)2.1.1 吊架材料 (7)2.1.2 管道材料 (8)2.1.3 连接件材料 (9)2.2 机具设备准备 (10)2.3 劳动力安排 (11)2.4 施工场地布置 (12)三、管道吊架安装工艺技术 (13)3.1 安装前的检查与准备工作 (14)3.2 吊架安装方法 (15)3.2.1 钢筋混凝土吊架安装 (16)3.2.2 钢管吊架安装 (17)3.3 管道及吊架固定方式 (19)3.4 安装质量控制 (20)四、管道吊架安装操作要点 (21)4.1 吊架支架预埋件安装 (22)4.2 吊架安装调整 (22)4.3 管道连接方式 (24)4.4 安装后的检查与验收 (25)五、安全及文明施工措施 (25)5.1 安全防护措施 (26)5.2 文明施工管理 (27)六、施工进度计划与资源配置 (30)6.1 施工进度计划 (31)6.2 资源配置计划 (31)七、风险评估与应对措施 (33)7.1 施工风险识别 (34)7.2 风险评估结果 (35)7.3 应对措施 (36)一、前言管道吊架施工方案是确保管道系统安全、稳定、高效运行的关键组成部分。

本方案旨在明确管道吊架的安装流程、技术要求、质量控制及安全措施等方面的内容,以确保施工过程的顺利进行和最终工程质量的达标。

随着现代工业与建筑行业的快速发展,管道系统的应用越来越广泛,而管道吊架作为支撑管道的重要结构,其施工质量直接关系到整个管道系统的安全运行。

制定一份科学、合理、可行的管道吊架施工方案显得尤为重要。

本方案的制定遵循国家相关法规、标准,结合工程实际情况及施工经验,力求做到技术先进、经济合理、安全可行。

通过本方案的实施,旨在提高管道吊架施工的质量和效率,确保工程安全、节约投资、减少维护成本,为项目的顺利进行提供有力保障。

空调水,采暖管道支吊架施工方案

空调水,采暖管道支吊架施工方案

空调水,采暖管道支吊架施工方案
在建筑物的空调系统和采暖系统中,管道的支吊架是至关重要的组成部分。

支吊架的施工质量直接关系到管道的安全和稳定性。

本文将介绍空调水、采暖管道支吊架的施工方案。

1. 设计方案
在进行管道支吊架的施工前,需要根据实际情况设计出合理的支吊架方案。

设计方案应考虑以下因素:
•管道的材质、直径和重量;
•管道的敷设路径和走向;
•支吊架的间距和位置;
•环境条件和承重情况。

2. 材料与工具准备
在进行支吊架施工前,需要准备好以下材料和工具:
•支吊架;
•螺栓、螺母;
•手电钻、水平仪;
•螺丝刀、榔头;
•安全帽、手套等个人防护用品。

3. 施工步骤
3.1 管道定位
首先需要根据设计方案确定管道的敷设路径和位置,使用水平仪等工具确保管道的水平。

3.2 安装支吊架
根据设计方案,安装支吊架,确保支吊架的位置准确、牢固,能够承受管道的重量。

3.3 调整支吊架
安装完支吊架后,需要对支吊架进行调整,使其符合设计要求,并确保管道处于水平状态。

3.4 固定管道
最后,使用螺栓、螺母等工具将管道固定在支吊架上,确保管道安全、稳定。

4. 施工注意事项
在进行支吊架的施工过程中,需要注意以下事项:
•确保支吊架的安装位置准确、牢固;
•对支吊架进行调整时,应小心谨慎,防止管道移位或倾斜;
•在固定管道时,应均匀施力,避免管道变形或损坏;
•施工现场要保持整洁,防止工具杂物等影响施工质量。

通过以上施工方案的设计和实施,可以有效确保空调水、采暖管道支吊架的安全稳定,提高系统的运行效率和可靠性。

管道支架及吊架施工方案

管道支架及吊架施工方案

目錄一、编制依据 (2)二、支吊架的设置原则 (2)三、施工工艺: (2)3.1.预埋件的分类及说明; (2)3.2.支吊架的分类及说明; (3)3.3、支吊架的分类 (3)四、支架安装要求; (12)一、編制依據1.甲方提供的金融街B7大廈施工圖《給排水專業一》、《給排水專業二》。

2.中建一局建設發展編制的《金融街B7大廈施工組織設計》、《給排水施工方案》3.《建築給水排水及採暖工程施工品質驗收規範GB50242-2002》。

4.華北標準圖集91SB系列。

5.S161、03S402室內管道支架及吊架圖集。

二、支吊架的設置原則1、常用的管道支吊架按用途分為固定支架、活動支架、導向支架、拖吊架等。

管道支吊架的佈置和類型應滿足管道荷重、補償及位移的要求,並注意減少管道的振動;另外,還必須考慮管道的穩定性、強度和剛度以及輸送介質的溫度和工作壓力,並儘量簡便易於製作和節省鋼材。

2、有膨脹要求的管道,在不允許有任何位移的地方,應設置固定支架;在水準管道上只允許管道單向水準位移的地方,應裝設導向支架或活動吊架;在管道具有垂直位移的地方,應裝活動支架;水準安裝的方型補償器或彎管附近的支架,應選用滑動支架(屬於活動支架),以使管道能自由地橫向移動。

另外,在一條管路上連續使用吊架不宜過多,應在適當位置設立型鋼支架,以避免管道擺動。

三、施工工藝:本工程為框架剪力牆結構,給排水管道系統較多,支吊架形式類別、工藝要求複雜,因此本方案有必要在專業施工方案的基礎上需進一步的闡述說明。

3.1.預埋件的分類及說明;根據給排水施工圖紙的管道進行分類,區別管道須預埋件的管道為;二次蒸發筒(DN325)、地下一層設備層的雨排水(≥DN300)管道、冷卻水水準、立管設置預埋件,以便保證支吊架的負載。

3.2.支吊架的分類及說明;除上述3.1預埋件部分,其他給排水管道大部分採用後打膨脹螺栓加型鋼的固定形式。

配合施工中,機電專業人員必須隨工程進度密切配合土建結構工程做好預埋工作並加強檢查,絕不能有遺漏。

管道支架及吊架施工方案 (1)

管道支架及吊架施工方案 (1)

管道支架及吊架施工方案
一、引言
管道支架及吊架是管道工程中不可或缺的重要组成部分,其质量直接关系到工程的稳定性和安全性。

本文将从施工方案的角度出发,详细介绍管道支架及吊架的施工方法和注意事项。

二、材料准备
在进行管道支架及吊架施工前,首先要准备好所需的材料和工具,主要包括支架、螺栓、螺母、垫圈、吊索、吊钩等。

三、施工准备
1.根据设计图纸确定支架及吊架的位置,进行现场勘测,清理现场。

2.确保支架及吊架的材料符合要求,进行检查和验收。

3.组织施工人员进行安全交底,做好施工计划。

四、支架施工
1.按照设计要求安装支架,确保支架安装牢固。

2.根据设计图纸确定支架的间距和高度,进行调整。

3.使用螺丝将支架与管道连接,保证连接紧固。

五、吊架施工
1.根据设计要求确定吊架的位置和数量,进行安装。

2.使用吊索和吊钩将管道吊装到吊架上,注意控制吊装过程中的平衡和
稳定。

3.确保吊架安装牢固,吊架与管道连接紧固。

六、施工注意事项
1.施工过程中要注意人员的安全,严格遵守安全操作规程。

2.施工现场要保持整洁,防止材料的丢失和损坏。

3.在施工过程中要认真执行设计要求,确保施工质量。

4.完成施工后要进行验收和整理,保证工程的完好交付。

结语
管道支架及吊架施工是管道工程中的重要环节,合理的施工方案和严格的操作流程对工程质量至关重要。

通过本文的介绍,希望能对管道支架及吊架施工提供一定的参考和指导。

以上为管道支架及吊架施工方案的相关内容,希望对你的工作有所帮助。

管道支架制作安装施工方案

管道支架制作安装施工方案

目录一、综合说明 (2)二、施工技术措施 (3)1、工艺流程 (3)2、技术措施 (3)三、安全管理措施 (14)四、环境管理措施 (15)五、质量保证措施 (16)一、综合说明1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。

2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。

3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。

4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

二、施工技术措施1、工艺流程图1 施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1立柱拆除:钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运,及时清扫。

2.1.2基础拆除:用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等设备将基础凿出。

2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。

2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。

2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。

2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。

2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2.3、支架制作2.3.1施工前准备1.工艺文件的编制。

按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。

2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。

3.焊工考试及资格确认。

4.探伤人员的资格确认。

劳动人员进场计划如下表:2.3.2制作与安装现场准备1.根据工程需要,所有安装机械,设备,工具,材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。

管道支架施工方案

管道支架施工方案

大连港新港原油储罐增设“大型石油储罐主动安全防护系统”项目管道支架施工方案编制:审核:审定:批准:编制:四川威特龙消防设备有限公司2014年4月目录1、概述 (1)2、编制依据 (1)3、支架种类 (1)4、支架预制 (3)5、支架安装 (4)1、概述在大连港新港原油储罐增设“大型石油储罐主动安全防护系统”项目中需要对氮气管道、采样管道进行支架固定,通过支架对管道的固定,为系统运行可靠性创造条件。

本施工方案适用于大型石油储罐主动安全防护系统工程中管道支吊架的预制、安装施工。

2、编制依据2.1 《施工组织方案》2.2 《施工图设计说明》2.3 《工业金属管道施工质量验收规范》(GB50184-2011)2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.5 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)3、支架种类3.1 本项目管道固定支架主要有氮气主管固定支架、注氮采样管路固定支架两种。

3.2 氮气主管固定支架是氮气源到油气安全主动防护装置的氮气管道的支架,主要为DN100(φ114x4)和DN65(φ76x3.5)无缝钢管焊接管道的固定支架。

示意图如下:3.3 注氮采样管路固定支架是油气安全主动防护装置到罐体的注氮管路、采样管路的固定支架,包括单排管夹支架,双排管夹支架等,如下图所示:3.3 氮气主管固定支架为一般地面安装,需要预制混凝土支墩进行埋地安装。

3.4 注氮采样管路固定支架安装在罐区内混凝土地面上,通过打膨胀螺栓进行固定。

3.5 所有管道固定支架均在加工区域预制好,并做好防腐处理后运送到各区域进行安装。

4、支架预制4.1 预制要求4.1.1 必须具有焊工证的专业人员进行焊接。

4.1.2 焊接现场物料器具摆放整齐。

4.1.3 严格按照焊接工序要求进行焊接施工。

4.1.4 严格按照施工图纸进行下料,焊接。

4.2 预制流程4.2.1 预制前的准备,严格检查各下料、打磨、钻孔、焊接机具等是否正常,安全防护措施是否到位,施工图纸是否完善。

管道支吊架施工方案

管道支吊架施工方案

管道支吊架施工方案1. 管道支吊架施工方案概述管道支吊架施工方案是指在工业和建筑领域中,为了支撑和固定管道系统而进行的一系列安装工作。

本文档将详细介绍管道支吊架施工方案的概述、施工流程、施工材料与设备、质量控制措施以及安全防护措施等内容。

2. 施工流程2.1 前期准备在进行管道支吊架施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:•确定工程图纸和设计方案;•准备所需的施工材料、工具和设备;•制定详细的施工计划;•明确施工队伍和负责人。

2.2 施工准备在施工现场进行必要的准备工作,包括但不限于以下内容:•清理施工区域,确保施工场地整洁;•检查施工材料和设备,确保完好无损;•设置临时封闭区域和警示标志,保障施工安全;•分配工作任务,组织人员。

2.3 安装支吊架根据工程图纸和设计方案,按照以下步骤进行管道支吊架的安装:1.定位标高线:确定支吊架的安装位置,并使用标高线进行定位。

2.型钢加工和制作:根据设计要求,将型钢按照尺寸要求进行加工和制作。

3.配置支吊架件:根据设计图纸,安装和配置支吊架件,如吊杆、直角码头、U型卷材、鞍座等。

4.调整支吊架水平度:通过使用水平仪和调整螺栓,调整支吊架的水平度。

5.固定支吊架:使用螺栓将支吊架与支撑结构进行连接,确保其牢固可靠。

6.检查和调整:对已安装的支吊架进行检查,如发现不符合要求的情况,及时进行调整和修正。

2.4 安装管道系统在支吊架安装完毕后,进行管道系统的安装工作,包括但不限于以下内容:1.安装管道:根据设计要求,将管道进行安装和连接,确保连接紧密、无泄漏。

2.安装管道附件:根据设计要求,安装和连接各种管道附件,如阀门、法兰、膨胀节等。

3.断管定位:使用标高线和测量工具,定位断面和管道支吊架的位置。

4.固定管道:使用卡箍、螺栓等固定管道,确保其牢固稳定。

5.测试管道:进行管道系统的初试运行和压力测试,确保管道系统的安全性和可靠性。

3. 施工材料与设备在管道支吊架施工过程中,需要准备一些常用的施工材料和设备,包括但不限于以下内容:•型钢:用于制作支吊架和支架件。

工程支吊架工程施工组织设计方案

工程支吊架工程施工组织设计方案

世界金融中心(二期)管道支吊架施工方案一、概述世界金融中心位于市区人民路30号,本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。

其中:南楼为酒店及公寓;北楼为公寓;裙房1至5层设有商店,餐厅,会议室,健身房等;地下1层为公建,设备用房;地下2至5层为停车场,设备用房。

建筑面积172518㎡(其中地上151690㎡,地下20828㎡),建筑高度208.800m。

本机电工程涉及的系统比较多面,各个系统所用管材不同,对支吊架的要求也就不尽相同,为了有针对性的指导现场施工,特编制本方案。

二、编制依据1、建设单位提供的世界金融中心施工图《给排水专业》。

2、中建六局土木公司世界金融中心项目经理部编制的《世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002》。

4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S4095、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003三、支吊架的设置原则1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。

2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。

另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

3、与设备连接的管道支架应有减振措施;4、管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应紧密;5、固定在建筑结构上的支、吊架,不得影响结构安全;6、立管管卡安装:层高小于或等于5m,每层须安装一个,层高大于5m,每层不得少于2个;管卡安装高度距地面1.5~1.8m。

管道支架及吊架施工方案(1)

管道支架及吊架施工方案(1)

管道支架及吊架施工方案(1)一、工程概况本工程为某工业厂区管道支架及吊架施工项目,主要包括管道支架的安装、吊架的设置以及与之相关的辅助设施。

工程地点位于XX工业区内,工程规模为中型,施工内容包括管道支架及吊架的制作、安装、调试等。

工程计划总投资约XX万元,施工期限为XX个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,明确工程要求、施工工艺及质量标准。

2. 编制施工组织设计、施工方案及施工进度计划。

3. 对施工人员进行技术培训,掌握施工工艺及操作规程。

4. 准备相关技术资料,包括施工图纸、施工方案、质量验收标准等。

(二)、物资准备工作1. 根据施工图纸及工程量清单,计算主要材料需用量,如下:- 钢管:XX吨- 扣件:XX套- 螺栓:XX套- 脚手架板:XX块- 钢丝绳:XX米- 其他辅助材料:XX吨2. 提前与材料供应商联系,确保材料质量和供应时间。

3. 建立材料验收制度,对进场材料进行严格验收,确保材料质量。

4. 合理规划材料堆放场地,确保材料分类堆放、整齐有序。

5. 准备施工所需的机具设备,如电焊机、切割机、提升机等,并确保设备性能良好。

三、一般规定1. 施工过程中应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及行业标准和企业内部管理制度。

2. 施工前应组织全体施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、操作规程及安全措施。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并采取相应的安全防护措施,确保施工现场的安全。

4. 施工过程中应定期对施工人员进行安全教育及培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

- 安全教育内容包括但不限于:安全生产法律法规、施工现场安全规定、事故案例分析等。

- 培训内容包括:施工工艺、操作规程、紧急事故处理方法等。

5. 施工现场应配备足够的消防设施,并定期检查、维护,确保消防设施处于正常使用状态。

6. 施工现场应保持良好的环境卫生,设立专门的垃圾存放区,并定期清理。

管道支架安装施工方案

管道支架安装施工方案

1.管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。

支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式,进行调整。

金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间,也不得加于滑托和管子之间。

使用吊架的管道坡度可用吊杆螺栓进行调整。

2.条管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。

其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。

3.条两根热位移方向不同或热位移量不等的热力管道,一般不得共用同一吊杆或同一滑托。

设计有共用的明确规定时,按设计要求安装。

4.导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。

5.弹簧支、吊架安装高度应按设计规定进行调整。

弹簧的临时固定件,应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。

6.支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷。

管道与固定支架、滑托等焊接时,管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。

7.管道支架用螺栓紧固在槽钢或工字钢翼板的斜面上时,应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片。

8.管道安装时,不宜使用临时性的支、吊架,必须使用时,应作出明显的不安全标记。

其位置应避开正式支、吊架的位置,且不得影响正式支、吊架的安装。

管道安装完毕后,应拆除临时支、吊架。

9.固定支架应严格按设计图纸施工。

有补偿器装置的管道,在补偿器安装前,管道和固定支架不得进行固定连接。

10.管道安装前,应做好下列工作:(1)根据设计要求的管径、壁厚和材质,进行钢管的预先选择和检验,矫正管材的平直度,整修管口及加工焊接用的坡口;(2)清理管内外表面、除锈和涂刷油漆;(3)根据运输和吊装设备情况及工艺条件,可将钢管及管件焊接成预制管组。

(4)在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后,将管组或单管平稳地起吊就位。

吊起的管段不得急速下降,放在架空支架上的管道,应安装必要的固定设施。

11.管道安装时,应遵守以下各项规定:(1)已做防腐层和保温层的管道,不得在地沟中沿沟纵向拖拽,必须沿管沟纵向拖动的,应利用托轮进行拖动;(2)架空管道的管组长度应按空中就位和焊接的需要来确定,以等于或大于2倍支架间距为宜;(3)用管组或单根管子逐根的固定安装管道时,每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口。

管道支吊架施工工艺

管道支吊架施工工艺

管道支吊架施工工艺
1. 管道支吊架设计,在进行施工之前,需要对管道支吊架进行设计,包括支吊架的类型、尺寸、材质等,以及支吊点的位置和间距等。

设计要符合相关标准和规范,并考虑到管道的重量、介质流速等因素。

2. 材料准备,在进行施工前,需要准备好支吊架所需的材料,包括支吊架本身、连接件、螺栓等。

材料的选择要符合设计要求,并且要有质量保证。

3. 定位测量,在进行支吊架的安装之前,需要进行准确的定位测量,确定支吊点的位置和间距,以确保支吊架的安装位置准确无误。

4. 安装支吊架,根据设计要求和定位测量的结果,进行支吊架的安装。

安装时要注意支吊架的水平度和垂直度,以及连接件的牢固性,确保支吊架能够承受管道的重量和外部力的作用。

5. 调整和固定,在安装完支吊架后,需要对其进行调整,使其符合设计要求,并且要对支吊架进行固定,确保其不会因外部因素
而发生位移或松动。

6. 检查验收,在支吊架安装完成后,需要进行检查验收,确保支吊架安装符合相关标准和规范,以及设计要求。

总的来说,管道支吊架施工工艺涉及到设计、材料准备、定位测量、安装、调整和固定、检查验收等多个环节,每个环节都需要严格按照相关要求进行操作,以确保支吊架的安装质量和管道的稳定性和安全性。

管道支架及吊架施工方案(精)

管道支架及吊架施工方案(精)

一、支吊架的设置原则常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。

有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。

另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

二、施工工艺:本工程综合管线较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂。

2.1. 穿墙管线横梁安装的说明及分类;应按设计要求间距设置支吊架,“W ”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。

2 圆钢管卡;下图适用与15-700mm 固定水平钢管及立管安装。

水平管道计算的间距,公称直径15-100mm 的为3米,公称直径125-600mm 为6米。

铜管、机制铸铁支吊架同上说明。

单管吊架;为上锚固型吊架与单管扁卡的组合,适用于≤200mm 的有坡度调节要求的管道。

膨胀螺栓楼膨胀螺栓槽钢板垫螺圈母槽吊钢杆吊杆立面图侧面图吊架安装大样单管固定支架;适用于≤100mm 管道固定。

膨胀螺栓结构梁钢管角钢或槽钢抱卡单管固定支架;适用于≥50-250 mm 的管道固定。

膨胀螺栓抱卡钢管吊杆角钢单管固定支架大样三、支架安装要求;支架安装要求;要求 1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。

2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。

3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。

5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规范要求进行设置。

6)给水立管管卡安装,层高≤5 米每层设置一个,层高≥5 米,每层安装不得小于 2 个,管卡安装高度 1.5-1.8 米。

管道支吊架预制安装施工方案

管道支吊架预制安装施工方案

管道支吊架预制安装施工方案1)施工程序:(1)支吊架规格、数量汇总→下料→管支架组对焊接→防腐防锈→现场安装、调整(2)支吊架规格数量汇总:依据管道施工图,或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。

将管支吊架按部件进行分解,统计出板材,型钢下料的规格、尺寸、数量,以便进行集中下料。

对于预制现场无加工能力的部件,如U型螺栓管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。

2)下料:(1)按照管支吊架统计的板材,型钢的规格,尺寸,数量集中下料。

管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。

板材的下料:按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线,要求划线尺寸精确,使用剪板机进行剪板下料。

下料后,将剪板钢板上的毛刺清理干净。

然后进行尺寸检查,将不合格品挑出;检查钢板的平直度,对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出规格尺寸,分类摆放。

(2)型钢钢管的下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料,对不锈钢材料,必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。

进行切割下料后,要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。

(3)支吊架上的钻孔加工:在管支、吊架组装焊接前,应将支吊架上的螺栓孔,呼吸孔钻出,根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工,禁止使用气焊割孔。

3)管支吊架的组对焊接:(1)首先在组焊前校核其尺寸,确认无误后再对管架的各部分进行点焊,其成型后用角尺或标准样板校核组对角度、型式、结构尺寸、加工精度等应符合设计要求或有关施工验收规范的要求,然后进行施焊。

(2)对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊,焊接时注意焊接方法,避免发生较大焊接变形,焊接角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊角高度不低于焊件厚度的0.3倍。

4)除锈、防腐:制作合格的支吊架应按设计文件规定及时做好防腐处理。

当设计文件无规定时,应除锈后涂刷防锈底漆一道,并做上标记,妥善保管。

合金钢支吊架上应标上相应的材质标记,并单独存放。

5)现场安装调整:(1)滑动及导向支架的安装:滑动导向管支架安装时要保证管道能够自由伸缩滑动。

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一、支吊架的设置原则
常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。

管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。

有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。

另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

二、施工工艺:
本工程综合管线较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂。

2.1.穿墙管线横梁安装的说明及分类;
穿墙的管线大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。

但大型的管线横梁安装前要根据具体管道的荷载大小而预埋相匹配的预埋件。

配合施工中,机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查,绝不能有遗漏。

在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。

2.2、支吊架的分类
2.2.1立管支架固定形式
2.2.1.1成排支架固定形式;
生活给水(冷水)、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等几乎没
有位移,可采用常规支架固定形式,详图如下:
立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。

支架的间距按3-3.9米考虑(根据层高)。

楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。

排水(机制铸铁)中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置。

在综合支架之间增加活动支架。

2.2.1.2单立管固定;
a) 当管道≤DN150的生活给水(冷水)、直饮水、中水、排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时,可按下图形式一设置支架。

≥DN200的单管可按形式二设置支架。

管井固定支架大样图
膨胀螺栓
钢板
钢 管槽 钢
抱 卡
钢 管
角钢支架
0米
墙体或柱
抱 卡
墙体或柱
槽 钢钢 管抱 卡
1、穿吊型;吊架安装在楼板上,吊杆贯穿楼板,适用于公称直径200-300mm
米。

铜管应按设计要求间距设置支吊架,“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行设置支吊架。

2)圆钢管卡;下图适用与15-700mm固定水平钢管及立管安装。

水平管道计算的间距,公称直径15-100mm的为3米,公称直径125-600mm 为6米。

铜管、机制铸铁支吊架同上说明。

预制加工测定位置吊杆吊架预检、隐蔽
7)地上结构部分中,当铜管道不与钢管或铸铁管并行时,铜管应单独制作支、吊架。

当铜管道与钢管或铸铁管并行时,支、吊架类型同其它类型管道,但铜管道与支吊架之间应用橡胶垫隔开。

8)当各种管材为综合支架时,综合支架间距取大管设置间距,小管再补充单独的支吊架。

9)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。

10)型钢加工应尽量采用机械切割,当必须采用气割时,应切割规整。

支架开孔时≤Φ14的口径采用台钻开孔,≥Φ14可采用气割开孔。

11)吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。

12)≥DN150的管道吊杆螺母应设置两个,并配置垫片。

13)支吊架的间距应按照设计说明、S161、03S402室内管道支架及吊架图集、厂家提供的技术标准进行设置。

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